JPS62127339A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS62127339A JPS62127339A JP60265358A JP26535885A JPS62127339A JP S62127339 A JPS62127339 A JP S62127339A JP 60265358 A JP60265358 A JP 60265358A JP 26535885 A JP26535885 A JP 26535885A JP S62127339 A JPS62127339 A JP S62127339A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
- C08L71/123—Polyphenylene oxides not modified by chemical after-treatment
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１） 発明の背景
（技術分野）
本発明は機械的強度バランスと耐油性、成形加工性、塗
装性に優れた樹脂組成物に関する。
装性に優れた樹脂組成物に関する。
詳しくは、ポリフェニレンエーテル嘲脂、ポリアミド樹
脂、芳香族ビニル化合物と共役ジエンよりなるブロック
共重合体、および不飽和基とポリアミド基を同時にもつ
化合物、例えば不飽和カルボン酸誘導体よりｗる衝撃強
度を中心とする機械的強度バランス、耐熱剛性および耐
有機溶剤性に優れた射出成形用、押し出し成形用および
中空成形用樹脂組成物に関する。
脂、芳香族ビニル化合物と共役ジエンよりなるブロック
共重合体、および不飽和基とポリアミド基を同時にもつ
化合物、例えば不飽和カルボン酸誘導体よりｗる衝撃強
度を中心とする機械的強度バランス、耐熱剛性および耐
有機溶剤性に優れた射出成形用、押し出し成形用および
中空成形用樹脂組成物に関する。
（先行技術）
ポリフェニレンエーテル樹脂は優れた機械的性質や熱的
を有するエンジニアリング樹脂として注目されている。
を有するエンジニアリング樹脂として注目されている。
しかし、ポリフェニレンエーテル樹脂単独では耐溶剤性
が著しく悪く、この点を改良するために、ポリアミド系
樹脂（％公昭５９−４１６６３号公報）、ポリエステル
系樹脂（特公昭５１−２１６６２、特公昭５１−２１６
６３、および特公昭５１−２１６６４号公報）とのブレ
ンドが提案されており、これらによると、耐溶剤性は改
良されるが、機械的強度、特に衝撃強度が不充分なため
に、工業分野で要求される実用をかならずしも満足する
には至っていない。またポリフェニレンエーテルの成形
加工性及びｉ撃強度を改良する目的で、ノ・イインパク
トポリスチレンがブレンドされ、使用されているが、耐
溶剤性が著しく悪く、その応用分野には限界がある。
が著しく悪く、この点を改良するために、ポリアミド系
樹脂（％公昭５９−４１６６３号公報）、ポリエステル
系樹脂（特公昭５１−２１６６２、特公昭５１−２１６
６３、および特公昭５１−２１６６４号公報）とのブレ
ンドが提案されており、これらによると、耐溶剤性は改
良されるが、機械的強度、特に衝撃強度が不充分なため
に、工業分野で要求される実用をかならずしも満足する
には至っていない。またポリフェニレンエーテルの成形
加工性及びｉ撃強度を改良する目的で、ノ・イインパク
トポリスチレンがブレンドされ、使用されているが、耐
溶剤性が著しく悪く、その応用分野には限界がある。
さらに、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド系樹
脂よりなる樹脂組成物の衝撃強度を改良する目的で、こ
れらの成分と液状ポリブタジェン系重合体（特開昭５７
−１０６４２、特公昭６０−１）９６６号公報）あるい
は、ゴム質とカルボン酸、イミド、エポキシ基等を含む
化合物よりなる樹脂組成物（特開昭５９−４９７５３号
公報）が提案されている。これらは耐溶剤性は改善され
ているが、常温付近１こおける衝撃強度および低温にお
ける衝撃強度の面で、工業分野での要求レベルをかなら
ずしも満足するに至っておらず、充分な耐溶剤性と衝撃
強度を兼ね備えたポリフェニレンエーテル樹脂は得られ
ていないのが現状でちった。
脂よりなる樹脂組成物の衝撃強度を改良する目的で、こ
れらの成分と液状ポリブタジェン系重合体（特開昭５７
−１０６４２、特公昭６０−１）９６６号公報）あるい
は、ゴム質とカルボン酸、イミド、エポキシ基等を含む
化合物よりなる樹脂組成物（特開昭５９−４９７５３号
公報）が提案されている。これらは耐溶剤性は改善され
ているが、常温付近１こおける衝撃強度および低温にお
ける衝撃強度の面で、工業分野での要求レベルをかなら
ずしも満足するに至っておらず、充分な耐溶剤性と衝撃
強度を兼ね備えたポリフェニレンエーテル樹脂は得られ
ていないのが現状でちった。
本発明者らは、先にポリフェニレンエーテル樹脂とポリ
アミド樹脂および、無水マレイン酸等をグラフト結合さ
せた部分水素添加芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロ
ック共重合体よりなる樹脂組成物が、高い衝撃強度およ
び他の機械的吻性バランスを示し、自動車外装部材等の
工業部品分野において有用な材料であることを見出し、
提案した。（％願昭６０−２２０７３７号）。
アミド樹脂および、無水マレイン酸等をグラフト結合さ
せた部分水素添加芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロ
ック共重合体よりなる樹脂組成物が、高い衝撃強度およ
び他の機械的吻性バランスを示し、自動車外装部材等の
工業部品分野において有用な材料であることを見出し、
提案した。（％願昭６０−２２０７３７号）。
しかしながら、低温時のｇＸ撃強度、引つ・Ｊｆｉ９伸
度等の性能面で、工業分野での比較的高度な要求に対し
ては、かならずしも充分ではなく、また、価格面でも改
善の余地があった。
度等の性能面で、工業分野での比較的高度な要求に対し
ては、かならずしも充分ではなく、また、価格面でも改
善の余地があった。
（Ｕ） 発明の概要
（目的）
本発明は、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド樹
脂を含み、耐有機溶剤性、引張り伸度、衝撃強度とくて
低温時に於る衝撃強度の優れた樹脂組成物の提供を目的
とするものであり、この目的のためにポリフェニレンエ
ーテル四指とポリアミド樹脂に、特定の種類のニジスト
マーおよび不飽和基と親ポリアミド基を同時にもつ化合
物とをブレンドすることを特徴とするものである。すな
わち、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体、不
飽和基と親ポリアミド基を同時にもつ化合物、ポリ７二
二レンエーテル樹脂およびポリアミド樹脂よりなる樹脂
組成物が、優れた衝撃強度、特に低温における優れた衝
撃強度および引張り伸度を示し、かつ製造コストの面で
有利であることを見出し、本発明を完成した。
脂を含み、耐有機溶剤性、引張り伸度、衝撃強度とくて
低温時に於る衝撃強度の優れた樹脂組成物の提供を目的
とするものであり、この目的のためにポリフェニレンエ
ーテル四指とポリアミド樹脂に、特定の種類のニジスト
マーおよび不飽和基と親ポリアミド基を同時にもつ化合
物とをブレンドすることを特徴とするものである。すな
わち、芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体、不
飽和基と親ポリアミド基を同時にもつ化合物、ポリ７二
二レンエーテル樹脂およびポリアミド樹脂よりなる樹脂
組成物が、優れた衝撃強度、特に低温における優れた衝
撃強度および引張り伸度を示し、かつ製造コストの面で
有利であることを見出し、本発明を完成した。
（要旨）
本発明によるポリフェニレンエーテル樹脂組成物は成分
（１）：ポリフェニレンエーテル樹脂（ａ）とポリアミ
ド樹脂（ｂ）よりなる樹脂（ｃ） ９７〜５０重量％と
、成分（２）：芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロッ
ク共重合体（ｄ）３〜５０重量％および上記の成分（１
）及び（２）の合計量１００重量部に対して０．０１〜
３０重量部の成分（３）：不飽和基と親ポリアミド基を
同時に持つ化合物、好ましくけ、成分（１）；ポリフェ
ニレンエーテル樹脂（ａ）７０〜１０重量部と、脂肪廣
ポリアミド樹脂（ｂ） ３０〜９０重量部よりなる樹脂
（ｃ）９７〜５０重量％、成分（２）：芳香族ビニル化
合物がアルキル置換スチレンとスチレンより選ばれる少
なくとも一種であり、同芳香族ビニル化合物に由来する
モノマー単位を２０〜５０重量％含み、共役ジエン化合
物がブタジェンとインプレンより選ばれる少なくとも一
種であるモノマー単位よ抄なり、２５重量％トルエン溶
液中２３℃におけるブルックフィールド溶液粘度の値が
２００〜１００．０００ ｃｐｓの範囲にある芳香族ビ
ニル化合物−共役ジエンブロック共重合体（ｄ）５〜５
０重量％、および上記の成分（１）及び（２）の合計量
１００重量部にたいして０．０１〜３０重量部の成分（
３）：不飽和カルボン酸ないし不飽和カルボン酸誘導体
（ｅ）よりなる樹脂組成物、より好ましくは、成分（１
）：ポリフェニレンエーテル樹脂（ＪＬ）７０〜１０重
量部とナイロン−６，６ないしはナイロン−６（→３０
〜９０重量部よりなる樹脂（ｃ） ９５〜６５重量％と
成分（２）：芳香族ビニル化合物がスチレンであり、同
スチレンに由来するモノマー単位を２０〜５０重量％含
み、共役ジエン化合物がブタジェンであり、２５重量に
トルエン溶液中２３℃におけるブルックフィールド溶液
粘度の値が、６００〜６０．０００ ｃｐｓの範囲にあ
る芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共重合Ｋ（
ｄ）５〜３５重量％、および、上記の成分（１）及び（
２）の合計量１００重量部にたいして０．０１−１５重
量部の成分（３）：不飽和カルボン酸ないし不飽和カル
ボン酸誘導体（ｅ）より々る對脂組成物である。
（１）：ポリフェニレンエーテル樹脂（ａ）とポリアミ
ド樹脂（ｂ）よりなる樹脂（ｃ） ９７〜５０重量％と
、成分（２）：芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロッ
ク共重合体（ｄ）３〜５０重量％および上記の成分（１
）及び（２）の合計量１００重量部に対して０．０１〜
３０重量部の成分（３）：不飽和基と親ポリアミド基を
同時に持つ化合物、好ましくけ、成分（１）；ポリフェ
ニレンエーテル樹脂（ａ）７０〜１０重量部と、脂肪廣
ポリアミド樹脂（ｂ） ３０〜９０重量部よりなる樹脂
（ｃ）９７〜５０重量％、成分（２）：芳香族ビニル化
合物がアルキル置換スチレンとスチレンより選ばれる少
なくとも一種であり、同芳香族ビニル化合物に由来する
モノマー単位を２０〜５０重量％含み、共役ジエン化合
物がブタジェンとインプレンより選ばれる少なくとも一
種であるモノマー単位よ抄なり、２５重量％トルエン溶
液中２３℃におけるブルックフィールド溶液粘度の値が
２００〜１００．０００ ｃｐｓの範囲にある芳香族ビ
ニル化合物−共役ジエンブロック共重合体（ｄ）５〜５
０重量％、および上記の成分（１）及び（２）の合計量
１００重量部にたいして０．０１〜３０重量部の成分（
３）：不飽和カルボン酸ないし不飽和カルボン酸誘導体
（ｅ）よりなる樹脂組成物、より好ましくは、成分（１
）：ポリフェニレンエーテル樹脂（ＪＬ）７０〜１０重
量部とナイロン−６，６ないしはナイロン−６（→３０
〜９０重量部よりなる樹脂（ｃ） ９５〜６５重量％と
成分（２）：芳香族ビニル化合物がスチレンであり、同
スチレンに由来するモノマー単位を２０〜５０重量％含
み、共役ジエン化合物がブタジェンであり、２５重量に
トルエン溶液中２３℃におけるブルックフィールド溶液
粘度の値が、６００〜６０．０００ ｃｐｓの範囲にあ
る芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共重合Ｋ（
ｄ）５〜３５重量％、および、上記の成分（１）及び（
２）の合計量１００重量部にたいして０．０１−１５重
量部の成分（３）：不飽和カルボン酸ないし不飽和カル
ボン酸誘導体（ｅ）より々る對脂組成物である。
（効果）
本発明により、従来のポリフェニレンエーテル樹脂とポ
リアミド樹脂を含む樹脂組成物に比べ、高いレベルの衝
撃強度、とくに低温における衝撃強度に浸れ、強靭性の
一つの目安である引り張抄伸度に優れ、且つ良好な耐有
機溶剤性を示す樹脂組成物が得られる。
リアミド樹脂を含む樹脂組成物に比べ、高いレベルの衝
撃強度、とくに低温における衝撃強度に浸れ、強靭性の
一つの目安である引り張抄伸度に優れ、且つ良好な耐有
機溶剤性を示す樹脂組成物が得られる。
（ＩＩＩ） 発明の詳細な説明
１、組成物
構成成分
（１） 、ｉ’リフエニレンエーテル樹ＪＩＷ（→本発
明で使用されるポリフェニレンエーテルは、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中一つの単位のチ
ーチル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続して
おり、ｎは少くとも５０であり、Ｑはそれぞれ独立に水
素、）・ロゲン、三級α−炭素原子を含有しない炭化水
素基、ノ・ロゲン原子とフェニル核との間に少くとも２
個の炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ
基およびノ・ロゲン原子とフェニル核との間に少くとも
２個の炭素原子を有するノ・ロ炎化水素オキシ基からな
る群より選択した一価置換基を示す。
明で使用されるポリフェニレンエーテルは、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中一つの単位のチ
ーチル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核に接続して
おり、ｎは少くとも５０であり、Ｑはそれぞれ独立に水
素、）・ロゲン、三級α−炭素原子を含有しない炭化水
素基、ノ・ロゲン原子とフェニル核との間に少くとも２
個の炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ
基およびノ・ロゲン原子とフェニル核との間に少くとも
２個の炭素原子を有するノ・ロ炎化水素オキシ基からな
る群より選択した一価置換基を示す。
ボＩＪ フェニレンエーテルの代表的な例としては、ポ
リ（２，６−シメチルー１，４−フェニレン）エーテル
、ポリ（２，６−シエチルー１．４−フェニレン）エー
テル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フエニ
レン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−フロピルー１
．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２１６−ジプロビ
ルー１．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル
−６−ブロビルー１．４−フェニレン）エーテル、ポリ
（２，６−ジフチルー１゜４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２，６−ジフロペニルー１．４−フェニレン）エ
ーテル、ポリ（２゜６−ジラ’）’）ルー１，４−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４
−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−シメトキシー
１．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジニト
キシー１，４−）二二しン）エーテル、ポリ（２−メト
キシ−６−ニトキシー１．４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２−エチル−６−スチアリルオキシー１．４−フ
ェニレン）エーテル、ホ’） （２＋６−シクａ ａ−
１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６
−フェニル−１，４−フェニレン）エーテル、ホＩＪ（
２，６−シペンジルー１．４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２−エトキン−１，４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２，５−ジブロモ−１，４−フェニレン）エーテル
および同等物がある。
リ（２，６−シメチルー１，４−フェニレン）エーテル
、ポリ（２，６−シエチルー１．４−フェニレン）エー
テル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４−フエニ
レン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−フロピルー１
．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２１６−ジプロビ
ルー１．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−エチル
−６−ブロビルー１．４−フェニレン）エーテル、ポリ
（２，６−ジフチルー１゜４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２，６−ジフロペニルー１．４−フェニレン）エ
ーテル、ポリ（２゜６−ジラ’）’）ルー１，４−フェ
ニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジフェニル−１，４
−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−シメトキシー
１．４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジニト
キシー１，４−）二二しン）エーテル、ポリ（２−メト
キシ−６−ニトキシー１．４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２−エチル−６−スチアリルオキシー１．４−フ
ェニレン）エーテル、ホ’） （２＋６−シクａ ａ−
１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６
−フェニル−１，４−フェニレン）エーテル、ホＩＪ（
２，６−シペンジルー１．４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２−エトキン−１，４−フェニレン）エーテル、
ポリ（２−クロロ−１，４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２，５−ジブロモ−１，４−フェニレン）エーテル
および同等物がある。
また２、６−シメチルフエノールと２．３．６− ）リ
メチルフェノールの共重合体、２．６−シメチルフエノ
ールと２．３，５，６−チトラメチルフエノールの共重
合体、２．６−ジエチルフェノールと２．３．６−トリ
メチルフェノールの共重合体などの共重合体をも挙げる
ことができる。
メチルフェノールの共重合体、２．６−シメチルフエノ
ールと２．３，５，６−チトラメチルフエノールの共重
合体、２．６−ジエチルフェノールと２．３．６−トリ
メチルフェノールの共重合体などの共重合体をも挙げる
ことができる。
更に、本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン系モノマー（例エバ、スチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど）をグラフトしたもの等変
性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン系モノマー（例エバ、スチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど）をグラフトしたもの等変
性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
上記に相当するポリフェニレンエーテルの製造方法は公
知であり、例えば米国特許第３３０６８７４号、第３３
０６８７５号、第３２５７３５７号および！３２５７３
５８号各明細遷および日本特許特公昭５２−１７８８０
および特開昭５０−５１）９７号明細書に記載されてい
る。
知であり、例えば米国特許第３３０６８７４号、第３３
０６８７５号、第３２５７３５７号および！３２５７３
５８号各明細遷および日本特許特公昭５２−１７８８０
および特開昭５０−５１）９７号明細書に記載されてい
る。
本発明の目的のために好ましいポリフェニレンエーテル
の群は、エーテル酸素原子に対する２つのオルソ位にア
ルキル置換基を有するものおよび２．６−ジアルキルフ
エツールト２．３．６−１−リアルキルフェノールの共
重合体である。
の群は、エーテル酸素原子に対する２つのオルソ位にア
ルキル置換基を有するものおよび２．６−ジアルキルフ
エツールト２．３．６−１−リアルキルフェノールの共
重合体である。
（２）ポリアミド（１））
本発明において使用されるポリアミドは、ポリＨ
るものである。その代表的なものとしては、ナイロン−
４、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−４，
６、ナイロン−１２、ナイロン−６゜１０等が挙げられ
、その他公知の透明ナイロン等も用いることができる。
４、ナイロン−６、ナイロン−６，６、ナイロン−４，
６、ナイロン−１２、ナイロン−６゜１０等が挙げられ
、その他公知の透明ナイロン等も用いることができる。
本発明に対し、特に好ましいポリアミド樹脂はナイロン
−６，６およびナイロン−６であり、これらは市販のも
のが使用できる。例としては、西独ＢＡＳＦ社等よやウ
ルトラミツド等の商品名で販売されているものがある。
−６，６およびナイロン−６であり、これらは市販のも
のが使用できる。例としては、西独ＢＡＳＦ社等よやウ
ルトラミツド等の商品名で販売されているものがある。
（３）芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共重合
体（ｄ） 本発明において使用される上記ブロック共重合体（ｄ）
は、一般式がＡ −１３＋Ａ −Ｂ ＋Ｆ＋Ａ ）ｎ（
ｍは０または正の整数、ｎは０又は１）で表わされるブ
ロック共重合体であり、この一般式においては、Ａは芳
香族ビニル化合物の重合体ブロック、Ｂは共役ジエンの
エラストマー性ブロック共重合体である。
体（ｄ） 本発明において使用される上記ブロック共重合体（ｄ）
は、一般式がＡ −１３＋Ａ −Ｂ ＋Ｆ＋Ａ ）ｎ（
ｍは０または正の整数、ｎは０又は１）で表わされるブ
ロック共重合体であり、この一般式においては、Ａは芳
香族ビニル化合物の重合体ブロック、Ｂは共役ジエンの
エラストマー性ブロック共重合体である。
重合本ブロックＡを構成する単量体の芳香族ビニル化合
物は、好ましくはスチレンでちるが、α−メチルスチレ
ン、ビニルトルエンその他低級アルキル置換スチレン、
ビニルナフタレン等も用いラレる。重合体ブロックＢに
おける共役ジエン単量体は、特に好ましくはブタジェン
でちるが、ブタジェンもしくはイソプレン、ブタジェン
とインプレンの両者が共に含まれるものであってもよい
。
物は、好ましくはスチレンでちるが、α−メチルスチレ
ン、ビニルトルエンその他低級アルキル置換スチレン、
ビニルナフタレン等も用いラレる。重合体ブロックＢに
おける共役ジエン単量体は、特に好ましくはブタジェン
でちるが、ブタジェンもしくはイソプレン、ブタジェン
とインプレンの両者が共に含まれるものであってもよい
。
まｔ１共役ジエン成分としては、上記ブタジェン、イノ
ブレンの）１かにンクロペンタジェン及びその誘導体、
２，３−ジメチルブタジェン等の低級アルキル置換ブタ
ジェン等が含まれていてもよい。また、重合体ブロック
Ａのエラストマー性を大きく損なわない範囲で、上記ジ
エン成分のほかに、エチレン、フロピレン、１−ブテン
等のオレフィン系炭ｆヒ水素や非共役ジエン類が含まれ
ていてもよい。
ブレンの）１かにンクロペンタジェン及びその誘導体、
２，３−ジメチルブタジェン等の低級アルキル置換ブタ
ジェン等が含まれていてもよい。また、重合体ブロック
Ａのエラストマー性を大きく損なわない範囲で、上記ジ
エン成分のほかに、エチレン、フロピレン、１−ブテン
等のオレフィン系炭ｆヒ水素や非共役ジエン類が含まれ
ていてもよい。
ブロック共重合体中（ｄ）の重合体ブロックＡの重量平
均分子量はＳＯＯ〜１２５，０００．好ましくはｓ、ｏ
ｏｏ〜１）０，０００Ｘ 重合本ブロックＢのそれは１
，５００〜２５０，０００．好ましくは１５゜０００〜
２２０，０００の範囲が一般に用いられるが１．部分的
に、更に小さい分子量の重合体ブロックＡおよびＢを含
んでいてもよい。
均分子量はＳＯＯ〜１２５，０００．好ましくはｓ、ｏ
ｏｏ〜１）０，０００Ｘ 重合本ブロックＢのそれは１
，５００〜２５０，０００．好ましくは１５゜０００〜
２２０，０００の範囲が一般に用いられるが１．部分的
に、更に小さい分子量の重合体ブロックＡおよびＢを含
んでいてもよい。
ブロック共重合体（ｄ）を構成する芳香族ビニル化合物
に由来する成分が、同ブロック共重合体（ｄ）中に占め
る割合は２０〜５０の範囲が特に好ましい。
に由来する成分が、同ブロック共重合体（ｄ）中に占め
る割合は２０〜５０の範囲が特に好ましい。
２０重量％より少なく、或いは５０重量％を唱える範囲
では、衝撃強度のレベルが不充分でちゆ好ましくない。
では、衝撃強度のレベルが不充分でちゆ好ましくない。
ブロック共重合体（Φの分子量を示すめやすとして、溶
液粘度があるが、本発明の目的を達成するためには、２
５重量％トルエン溶液中２３℃におけるブルックフィー
ルド粘度の値が２００〜４０゜０００ ｃｐ３の範囲に
あるものが好ましく、６００〜３０．０００ ｃｐｓの
範囲にあるものがより好ましく、ｓ ｏ Ｏ〜２ ｓ、
ｏ ｏ ｏ ｃｐａの範囲にあるものが特に好ましい。
液粘度があるが、本発明の目的を達成するためには、２
５重量％トルエン溶液中２３℃におけるブルックフィー
ルド粘度の値が２００〜４０゜０００ ｃｐ３の範囲に
あるものが好ましく、６００〜３０．０００ ｃｐｓの
範囲にあるものがより好ましく、ｓ ｏ Ｏ〜２ ｓ、
ｏ ｏ ｏ ｃｐａの範囲にあるものが特に好ましい。
この範囲を外れるものは衝撃強度のレベルが不充分であ
り、好ましくない。
り、好ましくない。
また、共役ジエンに由来する二重結合の一部を水素添加
したものであってもよい。水素添加量は通常共役ジエン
に由来する二重結合の５０％以下である。
したものであってもよい。水素添加量は通常共役ジエン
に由来する二重結合の５０％以下である。
このような芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共
重合体（ｄ）の一つとしてンエル・ケミカル社よ抄ｒＫ
ＲＡＴＯＮ−ＤＪもしくは「カリフレックス」という商
品名で市販されているものかあり、使用可能である。ま
た、これらのブロック共重合体の複数種を含む混合物で
あってもよい。
重合体（ｄ）の一つとしてンエル・ケミカル社よ抄ｒＫ
ＲＡＴＯＮ−ＤＪもしくは「カリフレックス」という商
品名で市販されているものかあり、使用可能である。ま
た、これらのブロック共重合体の複数種を含む混合物で
あってもよい。
（４）不飽和カルボン酸誘導体（ｅ）
本発明における成分（３）不飽和基と親ポリアミド基を
同時にもつ化合物とは、不飽和基すなわち（ｆ）炭素−
炭素二重結合または炭素−炭素三重結合と、（ｇ）親ポ
リアミド基すなわちポリアミド増脂中に含まれるアミド
結合、連鎖末端に存在するカルボキシル基、アミノ基と
親和性や、化合反応性を示す官能基を同一分子内に併せ
持つ化合物である。ω群に含まれる官能基としては、カ
ルボン酸基、カルボン酸より誘導される基すなわちカル
ボキシル基の水素原子あるいは水酸基が置換した各種の
塩やエステル、酸アミド、酸無水物、イミド、酸アンド
、酸ハロゲン化物、あるいは、オキサゾリン、ニドＩＪ
ル等の官能基、エポキシ基、アミノ基、水酸楠、又は、
インシアン酸エステル基等が挙げられ、（ｆ）群と（２
））群に含まれる官能基を併せ持つ化合物即ち、不飽和
カルボン酸、不飽和カルボンｆ！ＩＲＳ導体、不飽和エ
ポキシ化合物、不飽和アルコール、不飽和アミン、不飽
和イソシアン酸エステルが用いられる。
同時にもつ化合物とは、不飽和基すなわち（ｆ）炭素−
炭素二重結合または炭素−炭素三重結合と、（ｇ）親ポ
リアミド基すなわちポリアミド増脂中に含まれるアミド
結合、連鎖末端に存在するカルボキシル基、アミノ基と
親和性や、化合反応性を示す官能基を同一分子内に併せ
持つ化合物である。ω群に含まれる官能基としては、カ
ルボン酸基、カルボン酸より誘導される基すなわちカル
ボキシル基の水素原子あるいは水酸基が置換した各種の
塩やエステル、酸アミド、酸無水物、イミド、酸アンド
、酸ハロゲン化物、あるいは、オキサゾリン、ニドＩＪ
ル等の官能基、エポキシ基、アミノ基、水酸楠、又は、
インシアン酸エステル基等が挙げられ、（ｆ）群と（２
））群に含まれる官能基を併せ持つ化合物即ち、不飽和
カルボン酸、不飽和カルボンｆ！ＩＲＳ導体、不飽和エ
ポキシ化合物、不飽和アルコール、不飽和アミン、不飽
和イソシアン酸エステルが用いられる。
具体的には、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸
、マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、無水マレイン酸
とジアミンとの反応物たとえば（但し、Ｒは脂肪族、芳
香族基を示す。）などで示される構造を有するもの、微
水メチルナジック酸、無水ジクロロマレイノ酸、マレイ
ン酸アミド、イタコン酸、無水イタコン酸、大豆油、キ
リ油、ヒマシ油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油、
菜種油、落花注油、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワシ
油などの天然油脂類、エポキシ化大豆油などのエポキシ
比天然油脂類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、ビ
ニル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸、
チプリン嘴、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、α−エ
チルアクリル酸、β−メチルクロトン酸、４−ペンテン
酸、２−ヘキセン酸、２−メチル−２−ペンテン酸、３
−メチル−２−ペンテン酸、α−エチルクロトン９．２
拳２−ジメチル−ａ−フｆン酸、２−ヘプテン酸、２−
オクテン酸、４−デセン酸、９−ウンデセン酸、１０−
ウンデセン酸、４−ドデセン酸、５−ドデセン酸、４−
テトラデセン酸、９−テトラデセン酸、９−へキサデセ
ン酸、２−オクタデセン酸、９−オクタデセン酸、アイ
コセン酸、トコセン酸、エルカ酸、テトラコセン酸、マ
イコリヘン酸、２−４−ペンタジェン酸、２・４−へキ
サジエン酸、ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、２１）４−
デカジエン酸、２・４−ドデカジエン酸、９・１２−へ
キサデカジエン酸、９１）１２−オクタデカジエン酸、
ヘキサデカトリエン酸、リノール酸、リルン酸、オクタ
デカトリエン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン
酸、アイコサテトラエン酸、リシノール酸、エレオステ
アリン酸、オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシ
ン酸、ドコサジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテト
ラエン酸、ドコサペンタエン酸、テトラコセン酸、ヘキ
サジエン酸、ヘキサコシエン酸、オフタコセン酸、トラ
アコンテン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはこれら
不飽和カルボン酸のエステル、酸アミド、無水物、ある
いはアリルアルコール、クロチルアルコール、メチルビ
ニルカルヒノール、アリルカルビノール、メチルフロベ
ニルカルビノール、４−ペンテン−１−オール、１０−
ウンデセン−１−オール、フロパルギルアルコール、ｌ
・４−ペンタジェン−３−オール、１・４−へキサジエ
ン−３−オール、３・５−へキサジエン−２−オール、
２・４−へキサジエン−１−オール、一般式Ｃｎ）ｂｎ
−ｓＯＨＸＣｎＨ２ｎ−ｙＯＨＸＣｎＨ２ｎ−ｏＯＨ（
但し、ｎは正の整数）で示されるアルコール、３−ブテ
ン−１・２−ジオール、２・５−ジメチル−３−ヘキセ
ン−２−５−ジオール、１−５−ヘキサジエン−３・４
−ジオール、２ｅ６−オクタデセン酸４・５−ジオール
などの不飽和アルコール、あるいはこのような不飽和ア
ルコールのＯＨ基が、−ＮＨ２基に置き換った不飽和ア
ミン、あるいはブタジェン、イソプレンなどの低重合（
たとえば平均分子量がＳＯＯから１００００ぐらいのも
の）おるいは高分子量体（たとえば平均分子量がｔｏｏ
ｏｏ以上のもの）に無水マレイン酸、フェノール類を付
加したもの、あるいはアミン基、カルボン酸基、水酸基
、エポキシ基などを導入したもの、インシアン酸アリル
などが挙げられる。
、マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、無水マレイン酸
とジアミンとの反応物たとえば（但し、Ｒは脂肪族、芳
香族基を示す。）などで示される構造を有するもの、微
水メチルナジック酸、無水ジクロロマレイノ酸、マレイ
ン酸アミド、イタコン酸、無水イタコン酸、大豆油、キ
リ油、ヒマシ油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油、
菜種油、落花注油、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワシ
油などの天然油脂類、エポキシ化大豆油などのエポキシ
比天然油脂類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、ビ
ニル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸、
チプリン嘴、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、α−エ
チルアクリル酸、β−メチルクロトン酸、４−ペンテン
酸、２−ヘキセン酸、２−メチル−２−ペンテン酸、３
−メチル−２−ペンテン酸、α−エチルクロトン９．２
拳２−ジメチル−ａ−フｆン酸、２−ヘプテン酸、２−
オクテン酸、４−デセン酸、９−ウンデセン酸、１０−
ウンデセン酸、４−ドデセン酸、５−ドデセン酸、４−
テトラデセン酸、９−テトラデセン酸、９−へキサデセ
ン酸、２−オクタデセン酸、９−オクタデセン酸、アイ
コセン酸、トコセン酸、エルカ酸、テトラコセン酸、マ
イコリヘン酸、２−４−ペンタジェン酸、２・４−へキ
サジエン酸、ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、２１）４−
デカジエン酸、２・４−ドデカジエン酸、９・１２−へ
キサデカジエン酸、９１）１２−オクタデカジエン酸、
ヘキサデカトリエン酸、リノール酸、リルン酸、オクタ
デカトリエン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン
酸、アイコサテトラエン酸、リシノール酸、エレオステ
アリン酸、オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシ
ン酸、ドコサジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテト
ラエン酸、ドコサペンタエン酸、テトラコセン酸、ヘキ
サジエン酸、ヘキサコシエン酸、オフタコセン酸、トラ
アコンテン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはこれら
不飽和カルボン酸のエステル、酸アミド、無水物、ある
いはアリルアルコール、クロチルアルコール、メチルビ
ニルカルヒノール、アリルカルビノール、メチルフロベ
ニルカルビノール、４−ペンテン−１−オール、１０−
ウンデセン−１−オール、フロパルギルアルコール、ｌ
・４−ペンタジェン−３−オール、１・４−へキサジエ
ン−３−オール、３・５−へキサジエン−２−オール、
２・４−へキサジエン−１−オール、一般式Ｃｎ）ｂｎ
−ｓＯＨＸＣｎＨ２ｎ−ｙＯＨＸＣｎＨ２ｎ−ｏＯＨ（
但し、ｎは正の整数）で示されるアルコール、３−ブテ
ン−１・２−ジオール、２・５−ジメチル−３−ヘキセ
ン−２−５−ジオール、１−５−ヘキサジエン−３・４
−ジオール、２ｅ６−オクタデセン酸４・５−ジオール
などの不飽和アルコール、あるいはこのような不飽和ア
ルコールのＯＨ基が、−ＮＨ２基に置き換った不飽和ア
ミン、あるいはブタジェン、イソプレンなどの低重合（
たとえば平均分子量がＳＯＯから１００００ぐらいのも
の）おるいは高分子量体（たとえば平均分子量がｔｏｏ
ｏｏ以上のもの）に無水マレイン酸、フェノール類を付
加したもの、あるいはアミン基、カルボン酸基、水酸基
、エポキシ基などを導入したもの、インシアン酸アリル
などが挙げられる。
本発明における特定の構造を有する化合物の定義には、
（ａ）＃の官能基を２１）１以上、（ｂ）群の官能基を
２個以上（同種又は異４）含んだ化合物も含まれること
は、いうまでもなく、又、２種以上の特定化合物を使う
ことも可能である。これらのうちで、無水マレイン酸お
よびマレイン酸がとくに好ましい。
（ａ）＃の官能基を２１）１以上、（ｂ）群の官能基を
２個以上（同種又は異４）含んだ化合物も含まれること
は、いうまでもなく、又、２種以上の特定化合物を使う
ことも可能である。これらのうちで、無水マレイン酸お
よびマレイン酸がとくに好ましい。
（構成成分の組成比）
特許請求の範囲に示した芳香族ビニル化合物−共役ジエ
ンブロック共重合体と不飽和カルボン酸誘導体を用いる
ことにより、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド
樹脂の比率が、いかなる範囲のものについても良好な衝
撃強度を、低温及び常温において示す樹脂組成物が得ら
れるが、耐熱剛性と耐有機溶剤性の観点から成分（１）
：樹脂（Ｃ）はボＩＪ フェニレンエーテル樹脂とポリ
アミド樹脂の合計３１）００重量部の中に占めるポリア
ミド樹脂の割合が３０〜９０重量部の範囲が特に好まし
い。
ンブロック共重合体と不飽和カルボン酸誘導体を用いる
ことにより、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド
樹脂の比率が、いかなる範囲のものについても良好な衝
撃強度を、低温及び常温において示す樹脂組成物が得ら
れるが、耐熱剛性と耐有機溶剤性の観点から成分（１）
：樹脂（Ｃ）はボＩＪ フェニレンエーテル樹脂とポリ
アミド樹脂の合計３１）００重量部の中に占めるポリア
ミド樹脂の割合が３０〜９０重量部の範囲が特に好まし
い。
ポリアミド樹脂の割合が３０重量部よね少ない範囲では
耐有機溶剤性が充分でなく、９０重量部より多い範囲で
は耐熱剛性に劣るため好ましくない。
耐有機溶剤性が充分でなく、９０重量部より多い範囲で
は耐熱剛性に劣るため好ましくない。
本発明による樹脂組成物中に占める成分（２）芳香族ビ
ニル化合物−共役ジエンブロック共重合体の割合は、３
〜５０重量％の範囲が好ましく、５〜３５重量％の範囲
がとくに好ましい。ブロック共重合体（ｄ）の量が、こ
れより少ない範囲では、衝撃強度ルベルが低く、これよ
り多い範囲でハ、；ＩＩＩ 性の低下が大きく好ましく
ない。
ニル化合物−共役ジエンブロック共重合体の割合は、３
〜５０重量％の範囲が好ましく、５〜３５重量％の範囲
がとくに好ましい。ブロック共重合体（ｄ）の量が、こ
れより少ない範囲では、衝撃強度ルベルが低く、これよ
り多い範囲でハ、；ＩＩＩ 性の低下が大きく好ましく
ない。
本発明による樹脂組成物中に占める成分（３）不飽和カ
ルボン酸誘導体（、）の割合は、上記の成分（１）及び
（２）の合計量をＷｏｏＩ量部として、０．０１〜３０
重量部の範囲が好ましく ０．０１〜１５重量部の範囲
が特に好ましく、０．０５〜５重！λ部の範囲がさらに
好ましい。これより多い範囲では、剛性の低下、１々ｊ
’Ａ’ａ ｂＷ Ｆ６品表面へのブリードアウトによ
る外観不良が起こり易いといった欠点を生ずる。また、
これより少ない範囲では、・衡撃強度レベルが不充分で
あり好ましくない。
ルボン酸誘導体（、）の割合は、上記の成分（１）及び
（２）の合計量をＷｏｏＩ量部として、０．０１〜３０
重量部の範囲が好ましく ０．０１〜１５重量部の範囲
が特に好ましく、０．０５〜５重！λ部の範囲がさらに
好ましい。これより多い範囲では、剛性の低下、１々ｊ
’Ａ’ａ ｂＷ Ｆ６品表面へのブリードアウトによ
る外観不良が起こり易いといった欠点を生ずる。また、
これより少ない範囲では、・衡撃強度レベルが不充分で
あり好ましくない。
本発明による樹脂組成物は、本発明の目的を損をわない
範囲で必要に応じて上記のポリフェニレンエーテル、ポ
リアミド以外の熱可塑性又は熱硬化性樹脂、上記のブロ
ック共重合体（ｄ）以外のエラストマー成分、酸化防止
剤、耐候性改良剤、造核剤、スリップ剤、無機又は有機
の充填剤や補強剤、難燃剤、各種着色剤、帯電防止剤、
離型剤等の補助成分を添加することも可能でちる。特に
、ガラス繊維、マイカ、タルク、炭酸カルシウム等の充
填剤は、剛性などの物性バランスの改良、成形性、寸法
精窒、寸法安定性の向上に有効である。
範囲で必要に応じて上記のポリフェニレンエーテル、ポ
リアミド以外の熱可塑性又は熱硬化性樹脂、上記のブロ
ック共重合体（ｄ）以外のエラストマー成分、酸化防止
剤、耐候性改良剤、造核剤、スリップ剤、無機又は有機
の充填剤や補強剤、難燃剤、各種着色剤、帯電防止剤、
離型剤等の補助成分を添加することも可能でちる。特に
、ガラス繊維、マイカ、タルク、炭酸カルシウム等の充
填剤は、剛性などの物性バランスの改良、成形性、寸法
精窒、寸法安定性の向上に有効である。
（ブレンド方法）
本発明による樹脂組成物を得るためのブレンド方法とし
ては、一般に樹脂同志あるいは樹脂と安定剤や着色剤、
さらには樹脂と充填剤とをブレンドするＦ重々の方法Ｊ
ｒ適用することができる。例えば、粉本状ちるい１は〜
状の各成分を、へ／ンエルミキサー、スーパーミキサー
、リホ゛ンブレングー、■プレンダー等により均一に分
数した混合物とし、次に２＠型混練押し出し機、−抽型
混礫ｉ甲し出し機、ロール、バンパＩＪ −ミキサー、
フラストミル、プラベンダープラストグラフの溶融混練
磯が使用し得る。溶融混礫温１）は通常２００℃〜３５
０℃の範囲が挙げられる。以上の様にして得られた樹脂
組成物は、溶融混ＩｉＪ後に押し出しベレット状とする
ことができる。
ては、一般に樹脂同志あるいは樹脂と安定剤や着色剤、
さらには樹脂と充填剤とをブレンドするＦ重々の方法Ｊ
ｒ適用することができる。例えば、粉本状ちるい１は〜
状の各成分を、へ／ンエルミキサー、スーパーミキサー
、リホ゛ンブレングー、■プレンダー等により均一に分
数した混合物とし、次に２＠型混練押し出し機、−抽型
混礫ｉ甲し出し機、ロール、バンパＩＪ −ミキサー、
フラストミル、プラベンダープラストグラフの溶融混練
磯が使用し得る。溶融混礫温１）は通常２００℃〜３５
０℃の範囲が挙げられる。以上の様にして得られた樹脂
組成物は、溶融混ＩｉＪ後に押し出しベレット状とする
ことができる。
本発明における各成分のうちで、芳香族ビニル化合物−
共役ジエンブロック共重合体（ｄ）に不飽和カルボン酸
誘導体（ｅ） ＝を常温であらかじめＩ見合し、あるい
は、アセトン、アルコール、ヘプタン、キシレン、エー
テル、ベンゼン等の連発性有機溶媒の溶液とした不飽和
カルボン酸誘導体（ｅ）をちらがしめ上記ブロック共重
合体（ｄ）にコーティングするといった方法も混合と混
線時に適用可能である。
共役ジエンブロック共重合体（ｄ）に不飽和カルボン酸
誘導体（ｅ） ＝を常温であらかじめＩ見合し、あるい
は、アセトン、アルコール、ヘプタン、キシレン、エー
テル、ベンゼン等の連発性有機溶媒の溶液とした不飽和
カルボン酸誘導体（ｅ）をちらがしめ上記ブロック共重
合体（ｄ）にコーティングするといった方法も混合と混
線時に適用可能である。
（本発明による樹脂組成物の応用）
本発明による樹脂組成物は、一般に熱可塑性樹脂に適用
される成形法すなわち、射出成形や押し出し成形、中空
成形等により容易に成形することができるが内でも射出
成形が最も好ましい。機械的物性が良好であることから
、自動車部品、具体的にはバンパー、ドアーパネル、フ
ェンダ−、モール、エンブレム、ホイールカバー、エン
ジンフード、ルーフ、スポイラ−等の外装部品、インス
トウルメントパネル、コンソールボックス、トリム等の
内装部品、さらに、屯気機器外装部品、具体的にはテレ
ビ、冷蔵庫、並びに所謂オフィスオートメーンヨン機器
等の部品用途に適している。
される成形法すなわち、射出成形や押し出し成形、中空
成形等により容易に成形することができるが内でも射出
成形が最も好ましい。機械的物性が良好であることから
、自動車部品、具体的にはバンパー、ドアーパネル、フ
ェンダ−、モール、エンブレム、ホイールカバー、エン
ジンフード、ルーフ、スポイラ−等の外装部品、インス
トウルメントパネル、コンソールボックス、トリム等の
内装部品、さらに、屯気機器外装部品、具体的にはテレ
ビ、冷蔵庫、並びに所謂オフィスオートメーンヨン機器
等の部品用途に適している。
〔■〕 実験例
Ｌ 測定および評価法
以下に示す実施例および比紋例中の各物性咳と諸性質は
、下記の条件により測定および評価を行ｔつた。
、下記の条件により測定および評価を行ｔつた。
工）曲げ弾性率
Ｉ Ｓ ＯＲ１７８−１９７４Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ １
２（ＪｒＳ Ｋ７２０３）に準じインストロン試験機
を用い測定した。
２（ＪｒＳ Ｋ７２０３）に準じインストロン試験機
を用い測定した。
２）アイゾツト衝撃強度
ＩＳＯＲ１８Ｏ−１９６９（ＪＩＳ Ｋ７１）０）ノ
ツチ付アイゾツト衝撃強度て準じ東洋精機製作所製アイ
ゾツト・斎撃試噴機を用いて測定した。
ツチ付アイゾツト衝撃強度て準じ東洋精機製作所製アイ
ゾツト・斎撃試噴機を用いて測定した。
３）落鍾衝撃強奪
支持台（穴径４０■）上に設置した試験片（１２０Ｘ８
０Ｘ２各２謹）に荷重センサーでちる夕°−トを落下さ
せ（２ｍ Ｘ Ｔ 貯ｆ ） 、試験片の衝撃荷重にお
ける変形破壊挙動をｉＱ＋Ｉ定し、得られた衝撃パター
ンにおける亀裂発生点までにおいで吸収された衝撃エネ
ルギーを算出し、材料の、ｔ１ｓ強度とした。
０Ｘ２各２謹）に荷重センサーでちる夕°−トを落下さ
せ（２ｍ Ｘ Ｔ 貯ｆ ） 、試験片の衝撃荷重にお
ける変形破壊挙動をｉＱ＋Ｉ定し、得られた衝撃パター
ンにおける亀裂発生点までにおいで吸収された衝撃エネ
ルギーを算出し、材料の、ｔ１ｓ強度とした。
４）耐有機溶剤性
ベルゲンの一樗円法ｔ ｓｐｇジャーナル６６７（１９
６２））に準じ測定した。具体的には、板厚２ａｍの試
験片を、長軸２４百、短他８−の四分の一楕円治具に固
定し、市販のガソリンに５分間浸漬したときの、き裂の
発生する最小歪みを限界歪みとして求めた。
６２））に準じ測定した。具体的には、板厚２ａｍの試
験片を、長軸２４百、短他８−の四分の一楕円治具に固
定し、市販のガソリンに５分間浸漬したときの、き裂の
発生する最小歪みを限界歪みとして求めた。
この際、−クラックが発生しないものを◎（極めて良好
）、限界歪値が１．５％以上のものをＯ（良好）、同１
．０〜１．５％Δ（普通）、同ｉ、。
）、限界歪値が１．５％以上のものをＯ（良好）、同１
．０〜１．５％Δ（普通）、同ｉ、。
う未満×（不良）と判定した。
５）引張伸度
ＩＳＯＲ５２７−１９６６（ＪＩＳ Ｋ６７５８−１
９６８）に準じインストロン試験機を用いて測定した（
引張速度２０閣／分）。
９６８）に準じインストロン試験機を用いて測定した（
引張速度２０閣／分）。
６）熱変形温度
ＩＳＯＲ７５−ｉ９５８ＭｅｔｈｏｄＡ（ＪＩＳＫ７２
０７−１９７４Ａ法）に準じ、測定した。
０７−１９７４Ａ法）に準じ、測定した。
尚、測定に際し、射出成形試片を用い、アニール処理は
行なわなかった。
行なわなかった。
７）外観
目視にて表面に７０−マーク等の流れムラ、シルバース
トリーク等の観察を行ない、均一な表面状四を示ｔもの
をＯ（良好）、流れムラやシルバーストリーク等が目立
たないが現れているものをΔ（やや不良）、これらの目
立つものを×（不良）と判定した。
トリーク等の観察を行ない、均一な表面状四を示ｔもの
をＯ（良好）、流れムラやシルバーストリーク等が目立
たないが現れているものをΔ（やや不良）、これらの目
立つものを×（不良）と判定した。
２ 樹脂組成物の混合および混練
下記の表中に示した各成分の所定量をスーパーミキサー
にて充分混合攪拌したのち、池貝鉄工■製ＰＣＭ２軸型
押出機を用い、２８０℃にて溶融混練し、組成物とした
のちストランド状に押し出し、カッターにてペレットと
した。
にて充分混合攪拌したのち、池貝鉄工■製ＰＣＭ２軸型
押出機を用い、２８０℃にて溶融混練し、組成物とした
のちストランド状に押し出し、カッターにてペレットと
した。
λ 物性測定および評価用試験片の作成インラインスク
リュ一式射出成形機、東芝機械製作所製Ｉ Ｓ−９０Ｂ
型を用い、ンリンダー程度２８０℃、金型冷却温度８０
℃にて射出成形を行ない試験片を作成した。なお、射出
成型に際しては、その直前まで減圧乾燥器を用い、０．
１ｗＨｇ８０℃との条件で４８時間乾燥を行なった。
リュ一式射出成形機、東芝機械製作所製Ｉ Ｓ−９０Ｂ
型を用い、ンリンダー程度２８０℃、金型冷却温度８０
℃にて射出成形を行ない試験片を作成した。なお、射出
成型に際しては、その直前まで減圧乾燥器を用い、０．
１ｗＨｇ８０℃との条件で４８時間乾燥を行なった。
瓜 各成分の明細
１）ポリフェニレンエーテル（ａ）
固有粘度０．５０ｄｔ／ｆ （２５℃クロロホルム中）
Ｆ＃！’） （２，６−シメチルー１，４−フェニレン
）エーテルを使用した。
Ｆ＃！’） （２，６−シメチルー１，４−フェニレン
）エーテルを使用した。
２）ポリアミド（ｂ）
バーデイツシェ アニリン ラント ソーダアクチェン
ゲゼルシャフト社（西独国）製のナイロン−６，６（商
品名ウルトラミツド）を使用した。
ゲゼルシャフト社（西独国）製のナイロン−６，６（商
品名ウルトラミツド）を使用した。
３）芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共重合体
（ｄ） ／エルケミカル社製のベレット状のもの（商品名クレー
トンＤ）を便用した。
（ｄ） ／エルケミカル社製のベレット状のもの（商品名クレー
トンＤ）を便用した。
無水マレイン酸のグラフト変性は、２軸型溶融混線機を
用い、有機過酸化物と無水マレイン酸を上記ブロック共
重合体と共に溶融混練することによ抄行った。溶融混練
の後にストランド状に押しに示すが、あくまでも例示的
なものでありこれらの例により本発明の範囲が限定され
るものではない。
用い、有機過酸化物と無水マレイン酸を上記ブロック共
重合体と共に溶融混練することによ抄行った。溶融混練
の後にストランド状に押しに示すが、あくまでも例示的
なものでありこれらの例により本発明の範囲が限定され
るものではない。
実施例および比較例の説明
第１表および第２表により、芳香族ビニル化合物−共役
ジエンブロック共重合体、不飽和カルボン酸誘導体、ポ
リフェニレンエーテル樹脂、およびポリアミド樹脂より
なる樹脂組成物（実施例１〜実施例１Ｇ）は、比較例１
〜比較例６に示したいずれの例に比べても機械的物性バ
ランスとくに、電撃強度（低温時も含む）、引り張枠伸
度が著しく高く、外観と耐有機溶剤性に優れ、本発明の
効果が明らかでちる。
ジエンブロック共重合体、不飽和カルボン酸誘導体、ポ
リフェニレンエーテル樹脂、およびポリアミド樹脂より
なる樹脂組成物（実施例１〜実施例１Ｇ）は、比較例１
〜比較例６に示したいずれの例に比べても機械的物性バ
ランスとくに、電撃強度（低温時も含む）、引り張枠伸
度が著しく高く、外観と耐有機溶剤性に優れ、本発明の
効果が明らかでちる。
（以下余白）
次（てＬ１表実施例１の組成物（ペレット状組成物）を
三全ナトコ８００ＥＸ１．型スクリューインライン式射
出成形機を用い、幅３００ ｗｍ Ｘ長さ６００ ｍ＝
Ｘ 肉ＪＩ ３ ｍｍのドアーパネル、ルーフ、フェ
ンダ−、モール、スポイラ−、エンジンフード、バンパ
ー、ホイールカバー等の大型自動車部品およびコンピュ
ーター・・ウジング等の家電部品を想定したモデル成形
平板を成形した。この際の成形性、流・幼性は良好であ
った。得られた成形品は、自動車、家電部品等に対して
実用上充分な衝撃強度を侍するほか、同様な剛性、耐有
機溶剤性を示シ、フローマーク、シルバーストリーク、
シホカジリも認められず、ウェルドラインも目立ちにく
く、ヒケや反りも見立たず良好な外観を示し、塗装性も
良好であった。
三全ナトコ８００ＥＸ１．型スクリューインライン式射
出成形機を用い、幅３００ ｗｍ Ｘ長さ６００ ｍ＝
Ｘ 肉ＪＩ ３ ｍｍのドアーパネル、ルーフ、フェ
ンダ−、モール、スポイラ−、エンジンフード、バンパ
ー、ホイールカバー等の大型自動車部品およびコンピュ
ーター・・ウジング等の家電部品を想定したモデル成形
平板を成形した。この際の成形性、流・幼性は良好であ
った。得られた成形品は、自動車、家電部品等に対して
実用上充分な衝撃強度を侍するほか、同様な剛性、耐有
機溶剤性を示シ、フローマーク、シルバーストリーク、
シホカジリも認められず、ウェルドラインも目立ちにく
く、ヒケや反りも見立たず良好な外観を示し、塗装性も
良好であった。
特許出願人 三菱油化株式会社
代理人 弁理士 古 川 秀 利
（ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）下記の成分（１）、（２）および（３）よりなる樹
脂組成物。 成分（１） （ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂。及び （ｂ）ポリアミド樹脂 よりなる樹脂（ｃ）、９７〜５０重量％。 成分（２） 芳香族ビニル化合物−共役ジエンブロック共重合体（ｄ
）、３〜５０重量％。 成分（３） 不飽和基と親ポリアミド基を同時にもつ化合物（ｅ）、
上記成分（１）及び（２）の合計量１００重量部にたい
して０．０１〜３０重量部。 ２）下記成分（１）、（２）及び（３）よりなる特許請
求の範囲第１項記載の樹脂組成物。 成分（１） （ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂、７０〜１０重量部
。および （ｂ）脂肪族ポリアミド樹脂、３０〜９０重量部よりな
る樹脂（ｃ）。 成分（２） 芳香族ビニル化合物がアルキル置換スチレンとスチレン
より選ばれる少なくとも一種で、これらに由来するモノ
マー単位を２０〜５０重量％含み、 共役ジエンがブタジエンとイソプレンより選ばれる少な
くとも一種であり、 共重合体は２５重量、トルエン溶液中２３℃におけるブ
ルツクフイールド溶液粘度の値が２００〜１００，００
０ｃｐｓの範囲にあるブロック共重合体（ｄ）。 成分（３） 不飽和カルボン酸ないし不飽和カルボン酸誘導体（ｅ）
。 ３）下記の成分（１）、（２）および（３）よりなる特
許請求の範囲第１項記載の樹脂組成物。 成分（１） （ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂（ａ）、７０〜１０
重量部、および （ｂ）ナイロン−６，６ないしは、ナイロン−６（ｂ）
３０〜９０重量部よりなる樹脂（ｃ）、９５〜６５重量
％。 成分（２） 芳香族ビニル化合物がスチレンであり、同スチレンに由
来するモノマー単位を２０〜５０重量％含み、 共役ジエンがブタジエンであり、 共重合体は、２５重量％トルエン溶液中２３℃における
ブルツクフイールド溶液粘度の値が６００〜６０，００
０ｃｐｓの範囲にある同ブロック共重合体（ｄ）、５〜
３５重量％。 成分（３） 不飽和カルボン酸ないし不飽和カルボン酸誘導体（ｅ）
。 上記成分（１）、（２）の合計量１００重量部にたいし
て０．０１〜１５重量部。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265358A JPH07727B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 樹脂組成物 |
| US06/932,873 US4743651A (en) | 1985-11-26 | 1986-11-20 | Resin composition of polyphenylene ether and polyamide |
| DE8686309224T DE3674551D1 (en) | 1985-11-26 | 1986-11-26 | Formmasse aus polyphenylenether und polyamidharz. |
| EP86309224A EP0225170B1 (en) | 1985-11-26 | 1986-11-26 | Moldable composition of polyphenylene ether and polyamide resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265358A JPH07727B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127339A true JPS62127339A (ja) | 1987-06-09 |
| JPH07727B2 JPH07727B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=17416065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60265358A Expired - Lifetime JPH07727B2 (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | 樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4743651A (ja) |
| EP (1) | EP0225170B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07727B2 (ja) |
| DE (1) | DE3674551D1 (ja) |
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| JPH03159511A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-07-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 自動車用電気接続箱及びその製造方法 |
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- 1986-11-20 US US06/932,873 patent/US4743651A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-26 DE DE8686309224T patent/DE3674551D1/de not_active Revoked
- 1986-11-26 EP EP86309224A patent/EP0225170B1/en not_active Expired
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| US4743651A (en) | 1988-05-10 |
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| EP0225170A1 (en) | 1987-06-10 |
| EP0225170B1 (en) | 1990-09-26 |
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