JPS63113071A - 樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
Cr3 発明の背景
1、本発明の属する技術分野
本発明は寸法安定性と機械的物性バランス、成形加工性
、耐有機溶剤性に優れた樹脂組成物に関する。詳しくは
、ポリフェニレンエーテル樹脂、非結晶性ないし低結晶
性の環状炭化水素系共重合ポリアミド樹脂、必要に応じ
結晶性ポリアミド樹脂、アルケニル芳香族化合物−共役
ジエン共重合体および同一分子内に不飽和基と極性基を
併せ持つ化合物より成り、寸法安定性と機械的物性のバ
ランス、成形加工性、耐有機溶剤性に優れた射出成形用
、押出し成形用および中空成形用に適した樹脂組成物に
関する。
、耐有機溶剤性に優れた樹脂組成物に関する。詳しくは
、ポリフェニレンエーテル樹脂、非結晶性ないし低結晶
性の環状炭化水素系共重合ポリアミド樹脂、必要に応じ
結晶性ポリアミド樹脂、アルケニル芳香族化合物−共役
ジエン共重合体および同一分子内に不飽和基と極性基を
併せ持つ化合物より成り、寸法安定性と機械的物性のバ
ランス、成形加工性、耐有機溶剤性に優れた射出成形用
、押出し成形用および中空成形用に適した樹脂組成物に
関する。
2、先行技術と問題点
ポリフェニレンエーテル樹脂は優れた機械的性質や耐熱
性を有する有用な樹脂として注目され、例えばスチレン
系樹脂とブレンドされているが、耐溶剤性が著しく悪く
、この点を改良する為に、ポリアミド(特公昭59−4
1663号公報等)、ポリエステル(%公昭51−21
662号公報等)とのブレンドが提案されている0さら
に、これらのブレンド物の衝撃強度改良を目的とし、ポ
リフェニレンエーテルとポリアミドの組み合わせにカル
ルポン酸、イミド、エポキシ等の基を含む化合物とゴム
質を加えてなる組成物(特開昭59−49753号公報
)等が提案されている。一方、プラスチックの用途拡大
に伴ない、従来になかった高いレベルの性能がプラスチ
ック材料に要求されるようになり、例えば、耐熱性、耐
有機溶剤性に優れた上記のブレンド物に対して、より高
いレベルの機械的強度が要求されるようになり、これに
応えるべく本発明者らは、ポリフェニレンエーテル樹脂
、ポリアミド樹脂、同一分子内に不飽和基と極性基を併
せ持つ化合物の組み合わせに、特定範凹のアルケニル芳
香族化合物−共役ジエンブロック共重合体を加えてなる
組成物(%願昭60−265358号)を提案した。し
かしながら、工業部品分野では、大型の平板状部品用途
において、1景な性能である寸法安定性が今−歩不満足
であるケースがあり、この面での改善の余地があった。
性を有する有用な樹脂として注目され、例えばスチレン
系樹脂とブレンドされているが、耐溶剤性が著しく悪く
、この点を改良する為に、ポリアミド(特公昭59−4
1663号公報等)、ポリエステル(%公昭51−21
662号公報等)とのブレンドが提案されている0さら
に、これらのブレンド物の衝撃強度改良を目的とし、ポ
リフェニレンエーテルとポリアミドの組み合わせにカル
ルポン酸、イミド、エポキシ等の基を含む化合物とゴム
質を加えてなる組成物(特開昭59−49753号公報
)等が提案されている。一方、プラスチックの用途拡大
に伴ない、従来になかった高いレベルの性能がプラスチ
ック材料に要求されるようになり、例えば、耐熱性、耐
有機溶剤性に優れた上記のブレンド物に対して、より高
いレベルの機械的強度が要求されるようになり、これに
応えるべく本発明者らは、ポリフェニレンエーテル樹脂
、ポリアミド樹脂、同一分子内に不飽和基と極性基を併
せ持つ化合物の組み合わせに、特定範凹のアルケニル芳
香族化合物−共役ジエンブロック共重合体を加えてなる
組成物(%願昭60−265358号)を提案した。し
かしながら、工業部品分野では、大型の平板状部品用途
において、1景な性能である寸法安定性が今−歩不満足
であるケースがあり、この面での改善の余地があった。
([3発明の概要
本発明は、上記の問題点に解決を与え、工業部品分野で
要求される特に高いレベルの機械的物性と寸法安定性の
バランスを示し、耐熱性、耐有機溶剤性、成形加工性の
良好な樹脂組成物を与えるものである。
要求される特に高いレベルの機械的物性と寸法安定性の
バランスを示し、耐熱性、耐有機溶剤性、成形加工性の
良好な樹脂組成物を与えるものである。
このために、種々の配合成分について検討を行ナツタ結
果、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ア
ルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体および同一
分子内に不飽和基と極性基を併せ持つ化合物よりなる組
み合わせにおいて、ポリアミド成分を非結晶性ないしは
低結晶性の環状炭化水素系共重合ポリアミド、またはこ
れと結晶性ポリアミド樹脂との組み合わせとすることに
より、優れた寸法安定性と機械的物性の)くランスを有
し、成形加工性と耐有機溶剤性の良好な樹脂組成物が得
られることを見出し、本発明を完成したO したがって、本発明の要旨とするところは下記成分(a
)〜(e)よりなる樹脂組成物にある。
果、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、ア
ルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体および同一
分子内に不飽和基と極性基を併せ持つ化合物よりなる組
み合わせにおいて、ポリアミド成分を非結晶性ないしは
低結晶性の環状炭化水素系共重合ポリアミド、またはこ
れと結晶性ポリアミド樹脂との組み合わせとすることに
より、優れた寸法安定性と機械的物性の)くランスを有
し、成形加工性と耐有機溶剤性の良好な樹脂組成物が得
られることを見出し、本発明を完成したO したがって、本発明の要旨とするところは下記成分(a
)〜(e)よりなる樹脂組成物にある。
(a)E分:ポリフェニレンエーテル樹脂 5〜70重
量係 (b)成分ニガラス転移温度が90〜250℃の非結晶
性ないし低結晶性の環状炭化水素系共重合ポリアミド
30〜950〜9 5重量部分:結晶性ポリアミド樹脂 29重量係未満上
記(a)成分、(b)成分および(C)成分の合計10
0重量部に対して、 (d)成分:アルクニル芳香族化合物−共役ジエン共重
合体 1〜40重量部 (e)成分二同−分子内に不飽和基と極性基と!併せ持
つ化合物 0.01〜10重量部 本発明により、寸法安定性と機械的物性のバランスに優
れ、成形加工性および耐有機溶剤性が良好で工業部品材
料として非常に有用なポリ7工二レンエーテルーボリア
ミド系樹脂組成物が得られるO Cm) 発明の詳細な説明 1、構底底分 (1)ホIJフェニレンエーテル樹脂(a)本発明で使
用されるポリフェニレンエーテルは、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中−つの単位のエ
ーテル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核直二接続し
ており、nは少くとも30であり、Qはそれぞれ独立に
水素、ノ為ロゲン、三級α−炭素原子を含有しない炭化
水素基、ノ・ロゲン原子とフェニル核との間に少くとも
2個の炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキ
シ基およびノ10ゲン原子とフェニル核との間に少くと
も2個の炭素原子を有するへロ炭化水素オキシ基からな
る群より選択した一価置換基を示し、それぞれのQは互
いに同じであっても異なっていてもよい。
量係 (b)成分ニガラス転移温度が90〜250℃の非結晶
性ないし低結晶性の環状炭化水素系共重合ポリアミド
30〜950〜9 5重量部分:結晶性ポリアミド樹脂 29重量係未満上
記(a)成分、(b)成分および(C)成分の合計10
0重量部に対して、 (d)成分:アルクニル芳香族化合物−共役ジエン共重
合体 1〜40重量部 (e)成分二同−分子内に不飽和基と極性基と!併せ持
つ化合物 0.01〜10重量部 本発明により、寸法安定性と機械的物性のバランスに優
れ、成形加工性および耐有機溶剤性が良好で工業部品材
料として非常に有用なポリ7工二レンエーテルーボリア
ミド系樹脂組成物が得られるO Cm) 発明の詳細な説明 1、構底底分 (1)ホIJフェニレンエーテル樹脂(a)本発明で使
用されるポリフェニレンエーテルは、一般式 で表わされる循環構造単位を有し、式中−つの単位のエ
ーテル酸素原子は次の隣接単位のベンゼン核直二接続し
ており、nは少くとも30であり、Qはそれぞれ独立に
水素、ノ為ロゲン、三級α−炭素原子を含有しない炭化
水素基、ノ・ロゲン原子とフェニル核との間に少くとも
2個の炭素原子を有するハロ炭化水素基、炭化水素オキ
シ基およびノ10ゲン原子とフェニル核との間に少くと
も2個の炭素原子を有するへロ炭化水素オキシ基からな
る群より選択した一価置換基を示し、それぞれのQは互
いに同じであっても異なっていてもよい。
また2、6−シメチルフエノールと2.3.6−)リメ
チルフェノールの共1合体、・2.6−−:)メチルフ
ェノールと2,3,5,6−チトラメチルフエノールの
共重合体、2,6−ジニチルフエノールと2.3.6−
トリメチルフェノールの共重合体などの共重合体を挙げ
ることができる。
チルフェノールの共1合体、・2.6−−:)メチルフ
ェノールと2,3,5,6−チトラメチルフエノールの
共重合体、2,6−ジニチルフエノールと2.3.6−
トリメチルフェノールの共重合体などの共重合体を挙げ
ることができる。
更に、本発明で使用されるポリフェニレンエーテルは、
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン系モノマー(例エバ、スチレン、p−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど)をグラフトしたもの等変
性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
前記一般式で定義されたポリフェニレンエーテルにスチ
レン系モノマー(例エバ、スチレン、p−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレンなど)をグラフトしたもの等変
性されたポリフェニレンエーテルをも包含する。
上記に相当するポリフェニレンエーテルの製造方法は公
知であり、例えば米国特許第3306874号、第33
06875号%第3257357号および第32573
58芳容明細書および日本特許特公昭52−17880
および特開昭50−51197号明細書に記載されてい
る。
知であり、例えば米国特許第3306874号、第33
06875号%第3257357号および第32573
58芳容明細書および日本特許特公昭52−17880
および特開昭50−51197号明細書に記載されてい
る。
本発明の目的のために好ましいポリフェニレンエーテル
の群は、エーテル酸素原子に対する2つのオルソ位にア
ルキル置換基を有するものおよび2.6−ジアルキルフ
ェノールと2.3.6− )リアルキルフェノールの共
重合体である。
の群は、エーテル酸素原子に対する2つのオルソ位にア
ルキル置換基を有するものおよび2.6−ジアルキルフ
ェノールと2.3.6− )リアルキルフェノールの共
重合体である。
(2)非結晶性ないしは低結晶性の環状炭化水素系共重
会ポリアミド(b) 本発明で使用する共重合ポリアミド(b)とはポリH いしは低結晶性であり、ガラス転移点温度が90℃以上
250℃以下であって、より好ましくは90℃以上21
0℃以下、さらに好ましくは100℃以上180℃以下
、とりわけ好ましくは110℃以上160℃以下の範囲
にあるものである。非結晶性および低結晶性とは一般に
明確な融点や測定可能な融解熱を有しないことt示すが
、本発明においてはゆっくり冷却する場合には多少の結
晶性を示すもの全含み、また本発明の効果を大きく損な
わない範囲で結晶性を示すものを含む。ガラス転移温度
、融点および融解熱は、結晶性ポリアミドの項に示した
示差走査熱量測定装置itを用いて測定することができ
る。例としてはPERKIN−ELMER社裂 DSC
−IIがある。この装置を用いて、例えば1分間当たり
10℃の昇温速度で融解熱を測定することができる。試
料を予測される融点以上の温度に加熱し、次に試料を1
分間あたり10℃の速度で降温し、30’Cまで冷却し
、そのまま約1分間放置したのち1分間あたり10℃の
速度で加熱することにより測定することができる。融解
熱は最初以後の何れかの昇温と降温のサイクルにおいて
測定しても実験誤差範囲内で一定値となるものを採用す
る。本発明における非結晶性ないしは低結晶性ポリアミ
ドとは、上記方法により測定される融解熱が%ICa/
/fを超えないものと定義する。この方法によると、市
販のナイロン−6の融解熱は約16 cal / fで
ある。これらの環状炭化水素系共重合ポリアミドは、ア
ミド結合構成単位が、生に下記の■〜■の構造式から選
ばれるものより成り、上記のガラス転移点温度および、
非結晶性ないしは低結晶性を満足する■の構造式に示さ
れ゛るものより選ばれるものより成り、 I −HN−W−NH−(Wは炭素数2〜12の直鎖
状または分枝状脂肪 族基より選ばれる少なく とも一種) II −HN−X−NH−(Xはメタキシリレン基ま
たは炭素数5〜22の 範囲にあ1バ脂環式炭化 水素骨格に少なくとも1 個含む脂肪族基より選ば れる少なくとも一種) III (Rはそれぞれ独立に水す
、それぞれのRは同じ であっても異なっていて もよい) れる基でありそれぞれの Rは同じであっても異な っていてもよい) 炭化水素基を含む脂肪族 基より選ばれる少なくと も一種) ■ −C−Z−NH−(Zki炭素数4〜14(7)0
範囲の脂肪族基、芳香族基より選ばれる少
なくと も一種) 上記のガラス転移温度の範囲と非結晶性ないしは低結晶
性を満足する様にs放されるものである。
会ポリアミド(b) 本発明で使用する共重合ポリアミド(b)とはポリH いしは低結晶性であり、ガラス転移点温度が90℃以上
250℃以下であって、より好ましくは90℃以上21
0℃以下、さらに好ましくは100℃以上180℃以下
、とりわけ好ましくは110℃以上160℃以下の範囲
にあるものである。非結晶性および低結晶性とは一般に
明確な融点や測定可能な融解熱を有しないことt示すが
、本発明においてはゆっくり冷却する場合には多少の結
晶性を示すもの全含み、また本発明の効果を大きく損な
わない範囲で結晶性を示すものを含む。ガラス転移温度
、融点および融解熱は、結晶性ポリアミドの項に示した
示差走査熱量測定装置itを用いて測定することができ
る。例としてはPERKIN−ELMER社裂 DSC
−IIがある。この装置を用いて、例えば1分間当たり
10℃の昇温速度で融解熱を測定することができる。試
料を予測される融点以上の温度に加熱し、次に試料を1
分間あたり10℃の速度で降温し、30’Cまで冷却し
、そのまま約1分間放置したのち1分間あたり10℃の
速度で加熱することにより測定することができる。融解
熱は最初以後の何れかの昇温と降温のサイクルにおいて
測定しても実験誤差範囲内で一定値となるものを採用す
る。本発明における非結晶性ないしは低結晶性ポリアミ
ドとは、上記方法により測定される融解熱が%ICa/
/fを超えないものと定義する。この方法によると、市
販のナイロン−6の融解熱は約16 cal / fで
ある。これらの環状炭化水素系共重合ポリアミドは、ア
ミド結合構成単位が、生に下記の■〜■の構造式から選
ばれるものより成り、上記のガラス転移点温度および、
非結晶性ないしは低結晶性を満足する■の構造式に示さ
れ゛るものより選ばれるものより成り、 I −HN−W−NH−(Wは炭素数2〜12の直鎖
状または分枝状脂肪 族基より選ばれる少なく とも一種) II −HN−X−NH−(Xはメタキシリレン基ま
たは炭素数5〜22の 範囲にあ1バ脂環式炭化 水素骨格に少なくとも1 個含む脂肪族基より選ば れる少なくとも一種) III (Rはそれぞれ独立に水す
、それぞれのRは同じ であっても異なっていて もよい) れる基でありそれぞれの Rは同じであっても異な っていてもよい) 炭化水素基を含む脂肪族 基より選ばれる少なくと も一種) ■ −C−Z−NH−(Zki炭素数4〜14(7)0
範囲の脂肪族基、芳香族基より選ばれる少
なくと も一種) 上記のガラス転移温度の範囲と非結晶性ないしは低結晶
性を満足する様にs放されるものである。
この重合体の相対粘度(98%濃硫酸中、濃度1?/〃
、測定温度25℃)は1.0〜s、ottt/y、より
好ましくは1.4〜3.5 di/ t 1さらに好ま
しくは1.6〜3.0dl/lの範囲である。これらの
非結晶性ポリアミド樹脂の製法は公知であり、例えば、
特開昭58−38751号公報、特開昭60−2172
37号公報、特開昭60−219227号公報等に示さ
れているものが適用可能である。
、測定温度25℃)は1.0〜s、ottt/y、より
好ましくは1.4〜3.5 di/ t 1さらに好ま
しくは1.6〜3.0dl/lの範囲である。これらの
非結晶性ポリアミド樹脂の製法は公知であり、例えば、
特開昭58−38751号公報、特開昭60−2172
37号公報、特開昭60−219227号公報等に示さ
れているものが適用可能である。
構成単位■におけるWの具体例としては、ブチレン基、
ヘキシレン基、オクチレフ基、デカニレン基、2,2.
4− )リメチルヘキシレン基、2,4.4− ) +
J ) fルヘキシレフ基、3−メチルヘキシレン基、
ベンチレフ基等が挙げられ、より好ましくはブチレン基
、ヘキシレン基、2,4.4− トリメチルヘキシレン
M、21214− ) IJメチルヘキシレン基である
。
ヘキシレン基、オクチレフ基、デカニレン基、2,2.
4− )リメチルヘキシレン基、2,4.4− ) +
J ) fルヘキシレフ基、3−メチルヘキシレン基、
ベンチレフ基等が挙げられ、より好ましくはブチレン基
、ヘキシレン基、2,4.4− トリメチルヘキシレン
M、21214− ) IJメチルヘキシレン基である
。
構成単位■におけるXの具体例としては、メタキシリレ
ン基(Xa )、4.4’−メチレンジシクロヘキサン
−1,1′ダイル基(Xb)、2,2′−ジメチル−4
,4’−メチレンジシクロヘキサン−1,1′−シイA
4 (XC)、1,5.5− ) !Jメチルシクロヘ
キシレンー1−メチレン基(Xd)、シクロヘキシレン
−1,4−ジメチレン基(Xe)、4−メチレンシクロ
ヘキシレン基(Xf)、3−メチレンシクロヘキシ構成
単位■および■におけるRの具体例としては、水素原子
メチル基、ターシャリ−ブチル基、インプロピル基、エ
チル基が挙げられ、より好ましくは水素原子、メチル基
、さらに好ましくは水素である。
ン基(Xa )、4.4’−メチレンジシクロヘキサン
−1,1′ダイル基(Xb)、2,2′−ジメチル−4
,4’−メチレンジシクロヘキサン−1,1′−シイA
4 (XC)、1,5.5− ) !Jメチルシクロヘ
キシレンー1−メチレン基(Xd)、シクロヘキシレン
−1,4−ジメチレン基(Xe)、4−メチレンシクロ
ヘキシレン基(Xf)、3−メチレンシクロヘキシ構成
単位■および■におけるRの具体例としては、水素原子
メチル基、ターシャリ−ブチル基、インプロピル基、エ
チル基が挙げられ、より好ましくは水素原子、メチル基
、さらに好ましくは水素である。
構成単位VにおけるYの具体例としては、エチレン基、
プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基、オクチレフ
基、デカニレン基、1,4−シクロヘキシレン基、1,
3−シクロヘキシレン基、構成単位■における<Xa
)、(Xb)、(XC)、(Xd)、(Xe )、(X
f )、(Xf )、(Xh) 等が挙げられ、より
好ましくはエチレン基、プロピレン基、ブチレン基、オ
クチレフM、114−シクロヘキシレン基、1.3−シ
クロヘキシレン基であり、より好まシくハエチレフ基、
プロピレン基、ブチレン基である。
プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基、オクチレフ
基、デカニレン基、1,4−シクロヘキシレン基、1,
3−シクロヘキシレン基、構成単位■における<Xa
)、(Xb)、(XC)、(Xd)、(Xe )、(X
f )、(Xf )、(Xh) 等が挙げられ、より
好ましくはエチレン基、プロピレン基、ブチレン基、オ
クチレフM、114−シクロヘキシレン基、1.3−シ
クロヘキシレン基であり、より好まシくハエチレフ基、
プロピレン基、ブチレン基である。
構成単位■における2の具体例としては、ブチレン基、
ベンチレフ基、ヘキシレン基、テカニレ7基、ウンデカ
ニレン基、バラフエニレ7基等カ挙げられ、より好まじ
くはペンチレフ基、ヘキシレン基、ウンデカニレン基で
あり、さらに好ましくはベンチレフ基である。
ベンチレフ基、ヘキシレン基、テカニレ7基、ウンデカ
ニレン基、バラフエニレ7基等カ挙げられ、より好まじ
くはペンチレフ基、ヘキシレン基、ウンデカニレン基で
あり、さらに好ましくはベンチレフ基である。
(3)結晶性ポリアミド樹脂(C)
本発明において使用される結晶性ポリアミド樹0 H
熱溶融できるものであり、且つ、測定可能な融解熱を有
する明確な融点を示すものである。融点及び融解熱は示
差走査熱量測定装置を用いて測定することができる。例
としては、「非結晶性ないしは低結晶性の環状炭化水素
系共重合ポリアミド(b)」の項に示した装置および測
定方法が挙げられる。
する明確な融点を示すものである。融点及び融解熱は示
差走査熱量測定装置を用いて測定することができる。例
としては、「非結晶性ないしは低結晶性の環状炭化水素
系共重合ポリアミド(b)」の項に示した装置および測
定方法が挙げられる。
本発明における結晶性ポリアミド樹脂とは、この方法に
より測定される融解熱がI Cal / tを超えるも
のと定義する。
より測定される融解熱がI Cal / tを超えるも
のと定義する。
その代表的なものとしては、ナイロン−4、ナイロン−
6、ナイロン−12、ナイロン−6,6、ナイロン−4
,6、ナイロン−6,10,ナイロン−6,12および
ナイロン−6、T(ヘキサメチレンジアミンとテレフタ
ル酸よりなるポリアミド)、ナイロン−MXD、6(メ
タキシリレンジアミンとアジピン酸よりなるポリアミド
)、ナイロン−6とナイロン−6,6の混合物、ヘキサ
メチレンジアミン、アジピン酸およびカプロラクタムの
共重合物等が挙げられ、これらのうちでも、より好まし
くはナイロン−6,6およびナイロン−6であり、これ
らは市販のものが使用できる。例としては、西独BAS
F社等よりウルトラミツド等の商品名で販売されている
ものがある。
6、ナイロン−12、ナイロン−6,6、ナイロン−4
,6、ナイロン−6,10,ナイロン−6,12および
ナイロン−6、T(ヘキサメチレンジアミンとテレフタ
ル酸よりなるポリアミド)、ナイロン−MXD、6(メ
タキシリレンジアミンとアジピン酸よりなるポリアミド
)、ナイロン−6とナイロン−6,6の混合物、ヘキサ
メチレンジアミン、アジピン酸およびカプロラクタムの
共重合物等が挙げられ、これらのうちでも、より好まし
くはナイロン−6,6およびナイロン−6であり、これ
らは市販のものが使用できる。例としては、西独BAS
F社等よりウルトラミツド等の商品名で販売されている
ものがある。
(4)アルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体(
d) 本発明において使用される上記共重合体(d)は、下記
のアルケニル芳香族化合物と共役ジエンを主な単量体成
分とするランダム、グラフト、ブロック等の結合様式を
なす共重合体であり、部分的に架橋構造を含むものであ
ってよい0なお共役ジエンに由来する脂肪族不飽和結合
の一部が水素添加されているものであってもよい0 これらのうちで、水素添加されていない共重体が好まし
く、また一方、ランダム共重合体、ブロック共重合体が
好ましく、さらに好ましくはブロック共重合体、特に好
ましくは下記の線状ブロック共重合体である。
d) 本発明において使用される上記共重合体(d)は、下記
のアルケニル芳香族化合物と共役ジエンを主な単量体成
分とするランダム、グラフト、ブロック等の結合様式を
なす共重合体であり、部分的に架橋構造を含むものであ
ってよい0なお共役ジエンに由来する脂肪族不飽和結合
の一部が水素添加されているものであってもよい0 これらのうちで、水素添加されていない共重体が好まし
く、また一方、ランダム共重合体、ブロック共重合体が
好ましく、さらに好ましくはブロック共重合体、特に好
ましくは下記の線状ブロック共重合体である。
線状ブロック共重合体とは、一般式が
A−B+A−B+F+A)n
(mは0または正の整数、nは0又は1)で表わされる
ブロック共重合体であり、この一般式においては、Aは
芳香族ビニル化合物の重合体ブロック、Bは共役ジエン
のエラストマー性ブロック共重合体である。
ブロック共重合体であり、この一般式においては、Aは
芳香族ビニル化合物の重合体ブロック、Bは共役ジエン
のエラストマー性ブロック共重合体である。
ブロック共重合体中の重合体ブロックAの重量平均分子
量は500〜125,000、好ましくはs、o o
o〜110,000、重合体ブロックBのそれは1,5
00〜250,000.好ましくは15,000〜22
0,000の範囲が一般に用いられるが更に小さい分子
量の重合体ブロックAおよびBを含んでいてもよい。
量は500〜125,000、好ましくはs、o o
o〜110,000、重合体ブロックBのそれは1,5
00〜250,000.好ましくは15,000〜22
0,000の範囲が一般に用いられるが更に小さい分子
量の重合体ブロックAおよびBを含んでいてもよい。
ブロック共重合体の分子量を示すめやすとして、溶液粘
度があるが、本発明の目的を達成するためには、25重
Ji%)ルエン溶液中25℃におけるブルックフィール
ド粘度の値が200〜40,00Q CpSの範囲にあ
るものが好ましく、600〜30.000 Cpsの範
囲にあるものがより好ましく、800〜25,000
cpsの範囲にあるものが特に好ましい。
度があるが、本発明の目的を達成するためには、25重
Ji%)ルエン溶液中25℃におけるブルックフィール
ド粘度の値が200〜40,00Q CpSの範囲にあ
るものが好ましく、600〜30.000 Cpsの範
囲にあるものがより好ましく、800〜25,000
cpsの範囲にあるものが特に好ましい。
また、共役ジエンに由来する二重結合の一部を水素添加
したものであってもよい。
したものであってもよい。
アルケニル芳香族化合物は、好ましくはスチレンである
が、α−メチルスチレン、ビニルトルエンその他低級ア
ルキル置換スチレン、ビニルナフタレン等も用いられる
。
が、α−メチルスチレン、ビニルトルエンその他低級ア
ルキル置換スチレン、ビニルナフタレン等も用いられる
。
共役ジエンは特に好ましくはブタジェンであるが、ブタ
ジェンもしくはイソプレン、ブタジェンとイソプレンの
両者が共に含まれるものであってもよい。また、共役ジ
エン成分としては、上記ブタジェン、イソプレンのほか
にシクロペンタジェン及びその誘導体、2,3−ジメチ
ルブタジェン等の低級アルキル置換ブタジェン等が含ま
れていてもよい。また、重合体ブロックAのエラストマ
ー性を大きく損なわない範囲で、上記ジエン区分のほか
に、エチレン、プロピレン、1−ブテン等のオレフィン
系炭化水素や非共役ジエン類が含まれていてもよい。
ジェンもしくはイソプレン、ブタジェンとイソプレンの
両者が共に含まれるものであってもよい。また、共役ジ
エン成分としては、上記ブタジェン、イソプレンのほか
にシクロペンタジェン及びその誘導体、2,3−ジメチ
ルブタジェン等の低級アルキル置換ブタジェン等が含ま
れていてもよい。また、重合体ブロックAのエラストマ
ー性を大きく損なわない範囲で、上記ジエン区分のほか
に、エチレン、プロピレン、1−ブテン等のオレフィン
系炭化水素や非共役ジエン類が含まれていてもよい。
アルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体(d)に
占めるアルケニル芳香族化合物単位の割合は15〜70
重量幅の範囲が好ましく、25〜65重量%の範囲がと
くに好ましく、とりわけ28〜60重量%の範囲が好ま
しい。さらに好ましくは28〜50]i蓋係の範囲であ
る。
占めるアルケニル芳香族化合物単位の割合は15〜70
重量幅の範囲が好ましく、25〜65重量%の範囲がと
くに好ましく、とりわけ28〜60重量%の範囲が好ま
しい。さらに好ましくは28〜50]i蓋係の範囲であ
る。
アルケニル芳香族化合物−共役ジエンブロック共重合体
の製造方法としては、数多くの方法が提案されている。
の製造方法としては、数多くの方法が提案されている。
代表的な方法としては、例えば特公昭40−23798
号公報明細書、米国特許第3595942号及び同第4
090996号等に記載された方法があり、リチウム触
媒又はチーグラー型触媒を用いて不活性溶媒中でブロッ
ク共重合を行なわせる。このようなブロック共重合体の
、一つとして、シェル・ケミカル社よりrKRATON
−DJあるいは「カリフレックス」、日本合成ゴム■よ
りrTRJといった商品名で上布されているものがある
。
号公報明細書、米国特許第3595942号及び同第4
090996号等に記載された方法があり、リチウム触
媒又はチーグラー型触媒を用いて不活性溶媒中でブロッ
ク共重合を行なわせる。このようなブロック共重合体の
、一つとして、シェル・ケミカル社よりrKRATON
−DJあるいは「カリフレックス」、日本合成ゴム■よ
りrTRJといった商品名で上布されているものがある
。
なお、これらの共役ジエンに由来する不飽和結合の共重
合体の水素添加処理は、例えば特公昭42−8704号
、同43−6636号あるいは同46−20814号等
の各公報明細書に記載された方法により、不活性溶媒中
で水素添加触媒の存在下に水素添加することによって行
われる。
合体の水素添加処理は、例えば特公昭42−8704号
、同43−6636号あるいは同46−20814号等
の各公報明細書に記載された方法により、不活性溶媒中
で水素添加触媒の存在下に水素添加することによって行
われる。
(5)同一分子内に不飽和基と極性基を併せ持つ化合物
(e) 本発明における区分(e)不飽和基と極性基を同時にも
つ化合物とは、不飽和基すなわち炭素−炭素二重結合ま
たは炭素−炭素二重結合と、極性基すなわちポリアミド
樹脂中に含まれるアミド結合、連鎖末端に存在するカル
ボキシル基、アミン基と親和性や、化合反応性を示す官
能基を同一分子内に併せ持つ化合物である。群に含まれ
る官能基としては、カルボン酸基、カルボン酸より誘導
される基すなわちカルボキシル基の水素原子あるいは水
酸基が置換した各種の塩やエステル、酸アミド、酸無水
物、イミド、酸アジド、酸ハロゲン化物、あるいは、オ
キサゾリン、ニトリル等の官能基、エポキシ基、アミノ
基、水酸基、又は、イソシアン酸エステル基等が挙げら
れ、不飽和基と極性基を併せ持つ化合物即ち、不飽和カ
ルボン酸、不飽和カルボン酸誘導体、不飽和エポキシ化
合物、不飽和アルコール、不飽和アミン、不飽和イソシ
アン酸エステルが用いられる。
(e) 本発明における区分(e)不飽和基と極性基を同時にも
つ化合物とは、不飽和基すなわち炭素−炭素二重結合ま
たは炭素−炭素二重結合と、極性基すなわちポリアミド
樹脂中に含まれるアミド結合、連鎖末端に存在するカル
ボキシル基、アミン基と親和性や、化合反応性を示す官
能基を同一分子内に併せ持つ化合物である。群に含まれ
る官能基としては、カルボン酸基、カルボン酸より誘導
される基すなわちカルボキシル基の水素原子あるいは水
酸基が置換した各種の塩やエステル、酸アミド、酸無水
物、イミド、酸アジド、酸ハロゲン化物、あるいは、オ
キサゾリン、ニトリル等の官能基、エポキシ基、アミノ
基、水酸基、又は、イソシアン酸エステル基等が挙げら
れ、不飽和基と極性基を併せ持つ化合物即ち、不飽和カ
ルボン酸、不飽和カルボン酸誘導体、不飽和エポキシ化
合物、不飽和アルコール、不飽和アミン、不飽和イソシ
アン酸エステルが用いられる。
具体的には、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸
、マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、無水マレイン酸
とジアミンとの反応物たとえば(但し、Rは脂肪族、芳
香族基を示す。)などで示される構造を有するもの、無
水メチルナジックMI、m水ジクロロマレイン酸、マレ
イン酸アミド、イタコン酸、無水イタコン酸、大豆油、
キリ油、ヒマシ油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油
、菜種油、落花性油、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワ
シ油などの天然油脂類、エポキシ化大豆油などのエポキ
シ化天然油脂類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、
ビニル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸
、チプリン酸、2−ベンテン酸、3−ペンテン酸、α−
エチルアクリル酸、β−メチルクロトン酸、4−ペンテ
ン酸、2−ヘキセン酸、2−メチル−2−ペンテン酸、
3−メチル−2−ペンテン酸、α−エチルクロトン酸、
2・2−ジメチル−3−ブテン酸、2−ヘプテン酸、2
−オクテン酸、4−デセン酸、9−ウンデセン酸、10
−ウンデセン酸、4−ドデセン酸、5−ドデセン酸、4
−テトラデセン酸、9−テトラデセン酸、9−へキサデ
セン酸、2−オクタデセン酸、9−オクタデセン酸、ア
イコセン酸、)”rセン酸、エルカ酸、テトラエン酸、
マイコリベン酸%2114−ペンタジェン酸、2・4−
へキサジエン酸、ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、2・4
−デカジエン酸、2・4−ドデカジエン酸、9φ12−
へキサデカジエン酸、9・12−オクタデカジエン酸、
ヘキテデ力トリエン酸、リノール酸、リルン酸、オクタ
デカトリエン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン
酸、アイコサテトラエン酸、リシノール酸、エレオステ
アリン酸、オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシ
ン酸、ドコサジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテト
ラエン酸、ドコサペンタエン酸、テトラエン酸、ヘキサ
コセン酸、ヘキサコシエン酸、オフタコセン酸、トラア
コンテン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはこれら不
飽和カルボン酸のエステル、酸アミド、無水物、あるい
はアリルアルコール、クロチルアルコール、メチルビニ
ルカルビノール、アリルカルビノール、メチルプロペニ
ルカルビノール、4−ペンテン−1−オール、10−ウ
ンデセン−1−オール、フロパルギルアルコール、1・
4−ペンタジェン−3−オール、l・4−へキサジエン
−3−オール、3・5−へキサジエン−2−オール、2
・4−へキサジエン−1−オール、一般式c”H2J1
−1oa% con、n−70H% C”H2H−gO
H(但し、nは正の整数]で示されるアルコール、3−
ブテン−1・2−ジオール、2・5−ジメチル−3−ヘ
キセン−205−ジオール、l・5−へキサジエン−3
@4−ジオール、2@6−オクタジニンー4・5−ジオ
ールなどの不飽和アルコール、あるいはこのような不飽
和アルコールの0H基が、−NH,基に置き換った不飽
和アミン、あるいはブタジェン、イソプレンなどの低重
合(たとえば平均分子量が500から10000ぐらい
のもの]あるいは高分子量体(たとえば平均分子量が1
oooo以上のもの)に無水マレイン酸、フェノール類
を付加したもの、あるいはアミノ基、カルボン酸基、水
酸基、エポキシ基などを導入したもの、イソシアン酸ア
リルなどが挙げられる。
、マレイミド、マレイン酸ヒドラジド、無水マレイン酸
とジアミンとの反応物たとえば(但し、Rは脂肪族、芳
香族基を示す。)などで示される構造を有するもの、無
水メチルナジックMI、m水ジクロロマレイン酸、マレ
イン酸アミド、イタコン酸、無水イタコン酸、大豆油、
キリ油、ヒマシ油、アマニ油、麻実油、綿実油、ゴマ油
、菜種油、落花性油、椿油、オリーブ油、ヤシ油、イワ
シ油などの天然油脂類、エポキシ化大豆油などのエポキ
シ化天然油脂類、アクリル酸、ブテン酸、クロトン酸、
ビニル酢酸、メタクリル酸、ペンテン酸、アンゲリカ酸
、チプリン酸、2−ベンテン酸、3−ペンテン酸、α−
エチルアクリル酸、β−メチルクロトン酸、4−ペンテ
ン酸、2−ヘキセン酸、2−メチル−2−ペンテン酸、
3−メチル−2−ペンテン酸、α−エチルクロトン酸、
2・2−ジメチル−3−ブテン酸、2−ヘプテン酸、2
−オクテン酸、4−デセン酸、9−ウンデセン酸、10
−ウンデセン酸、4−ドデセン酸、5−ドデセン酸、4
−テトラデセン酸、9−テトラデセン酸、9−へキサデ
セン酸、2−オクタデセン酸、9−オクタデセン酸、ア
イコセン酸、)”rセン酸、エルカ酸、テトラエン酸、
マイコリベン酸%2114−ペンタジェン酸、2・4−
へキサジエン酸、ジアリル酢酸、ゲラニウム酸、2・4
−デカジエン酸、2・4−ドデカジエン酸、9φ12−
へキサデカジエン酸、9・12−オクタデカジエン酸、
ヘキテデ力トリエン酸、リノール酸、リルン酸、オクタ
デカトリエン酸、アイコサジエン酸、アイコサトリエン
酸、アイコサテトラエン酸、リシノール酸、エレオステ
アリン酸、オレイン酸、アイコサペンタエン酸、エルシ
ン酸、ドコサジエン酸、ドコサトリエン酸、ドコサテト
ラエン酸、ドコサペンタエン酸、テトラエン酸、ヘキサ
コセン酸、ヘキサコシエン酸、オフタコセン酸、トラア
コンテン酸などの不飽和カルボン酸、あるいはこれら不
飽和カルボン酸のエステル、酸アミド、無水物、あるい
はアリルアルコール、クロチルアルコール、メチルビニ
ルカルビノール、アリルカルビノール、メチルプロペニ
ルカルビノール、4−ペンテン−1−オール、10−ウ
ンデセン−1−オール、フロパルギルアルコール、1・
4−ペンタジェン−3−オール、l・4−へキサジエン
−3−オール、3・5−へキサジエン−2−オール、2
・4−へキサジエン−1−オール、一般式c”H2J1
−1oa% con、n−70H% C”H2H−gO
H(但し、nは正の整数]で示されるアルコール、3−
ブテン−1・2−ジオール、2・5−ジメチル−3−ヘ
キセン−205−ジオール、l・5−へキサジエン−3
@4−ジオール、2@6−オクタジニンー4・5−ジオ
ールなどの不飽和アルコール、あるいはこのような不飽
和アルコールの0H基が、−NH,基に置き換った不飽
和アミン、あるいはブタジェン、イソプレンなどの低重
合(たとえば平均分子量が500から10000ぐらい
のもの]あるいは高分子量体(たとえば平均分子量が1
oooo以上のもの)に無水マレイン酸、フェノール類
を付加したもの、あるいはアミノ基、カルボン酸基、水
酸基、エポキシ基などを導入したもの、イソシアン酸ア
リルなどが挙げられる。
本発明における同一分子内に不飽和基と極性基を併せ持
つ化合物の定義には、不飽和基を2個以上、極性基を2
個以上(同種又は異穏)含んだ化合物も含まれることは
、いうまでもなく、又、2種以上の特定化合物を使うこ
とも可能である。これらのうちでより好ましくは無水マ
レイン酸、マレイン酸、無水イタコン酸、イタコン酸等
の不飽和ジカルボン酸及びその無水物、オレイルアルコ
ール等の不飽和アルコール、エポキシ化ダイズ油等のエ
ポキシ化天然油脂類であり、さらに好ましくは無水マレ
イン酸、マレイン酸、オレイルアルコール、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油であり、とりわけ好ましく
は無水マレイン酸、無水マレイン酸とマレイン酸との混
合物である。
つ化合物の定義には、不飽和基を2個以上、極性基を2
個以上(同種又は異穏)含んだ化合物も含まれることは
、いうまでもなく、又、2種以上の特定化合物を使うこ
とも可能である。これらのうちでより好ましくは無水マ
レイン酸、マレイン酸、無水イタコン酸、イタコン酸等
の不飽和ジカルボン酸及びその無水物、オレイルアルコ
ール等の不飽和アルコール、エポキシ化ダイズ油等のエ
ポキシ化天然油脂類であり、さらに好ましくは無水マレ
イン酸、マレイン酸、オレイルアルコール、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油であり、とりわけ好ましく
は無水マレイン酸、無水マレイン酸とマレイン酸との混
合物である。
2構成数分の組成比
以上のような(a)〜(C)成分の配合割合は、(a)
+(b)事・vl +(C)合計重量にg!ευてそれぞれ(a)成分=5
〜705〜70重量部くは20〜65重量%、より好ま
しくは30〜60重fk係、とりわけ好ましくは35〜
57!量係、 (b)成分:30〜95重量%、好ましくは35〜80
重量%、より好ましくは40〜70重量%、とりわけ好
ましくは40〜60重量%、(C)成分=29重量%未
満、好ましくは18重量%以下、より好ましくは12X
量チ以下、とりわけ好ましくは10重量%以下の範囲で
あり、(C)成分が添加されていない場合を含む。
+(b)事・vl +(C)合計重量にg!ευてそれぞれ(a)成分=5
〜705〜70重量部くは20〜65重量%、より好ま
しくは30〜60重fk係、とりわけ好ましくは35〜
57!量係、 (b)成分:30〜95重量%、好ましくは35〜80
重量%、より好ましくは40〜70重量%、とりわけ好
ましくは40〜60重量%、(C)成分=29重量%未
満、好ましくは18重量%以下、より好ましくは12X
量チ以下、とりわけ好ましくは10重量%以下の範囲で
あり、(C)成分が添加されていない場合を含む。
また(d)、(e)成分の配合割合は、(a) + (
b) + (C)合計量をZooi量部とし、これに外
敵として加える量が (d)成分=1〜40重量部、好ましくは5〜35重量
部、より好ましくは、8〜25重世部、とりわけ好まし
くは8〜20重量部、 (e)成分:0.01〜10M量部、好ましくは0=0
5〜5重量部、より好ましくは0.1〜2重量部、とり
わけ好ましくは0.2〜1重量部の範囲である。
b) + (C)合計量をZooi量部とし、これに外
敵として加える量が (d)成分=1〜40重量部、好ましくは5〜35重量
部、より好ましくは、8〜25重世部、とりわけ好まし
くは8〜20重量部、 (e)成分:0.01〜10M量部、好ましくは0=0
5〜5重量部、より好ましくは0.1〜2重量部、とり
わけ好ましくは0.2〜1重量部の範囲である。
(司成分が5重量係未満では耐熱剛性のレベルと吸水特
性に不満な点が生じ易く、70重i%超過では耐有機溶
剤性に難点が生じ、好ましくない。
性に不満な点が生じ易く、70重i%超過では耐有機溶
剤性に難点が生じ、好ましくない。
0)取分が30重量係未満では耐有機溶剤性に難点が生
じ、95重量係超過では耐熱剛性に不(Aな点が生じ易
く好ましくない。
じ、95重量係超過では耐熱剛性に不(Aな点が生じ易
く好ましくない。
(C)成分の配合割合が29重量係以上では、寸法安定
性のレベルが不満足となり好ましくない。
性のレベルが不満足となり好ましくない。
(d)成分が1重量部未満では衝撃強度レベルが不満足
であり、40重量部超過では剛性レベルが不満足となり
好ましくない。
であり、40重量部超過では剛性レベルが不満足となり
好ましくない。
(e)成分が0.01重量部未満では衝撃強度レベルが
不満足であり、10重量部超過では機械的物性レベルと
成形品の外観に難点が生じ易く好ましくない。
不満足であり、10重量部超過では機械的物性レベルと
成形品の外観に難点が生じ易く好ましくない。
本発明による組成物は、本発明の目的を損なわない範囲
で、必要に応じて先の重合体成分以外の熱可塑性又は熱
硬化性樹脂、ラバー成分、酸化防止剤、耐候性改良剤、
造核剤、スリップ剤、無機又は有機の元項剤や補強剤、
難燃剤、各種着色剤、帯電防止剤、離型剤等の成分を添
加することもできる。
で、必要に応じて先の重合体成分以外の熱可塑性又は熱
硬化性樹脂、ラバー成分、酸化防止剤、耐候性改良剤、
造核剤、スリップ剤、無機又は有機の元項剤や補強剤、
難燃剤、各種着色剤、帯電防止剤、離型剤等の成分を添
加することもできる。
酸化防止剤の例としては、高度立体障害性フェノール系
、チオエーテル系、リン系、アミン系等の安定剤が挙げ
られる。
、チオエーテル系、リン系、アミン系等の安定剤が挙げ
られる。
3、ブレンド方法
本発明組成物は、−軸押出機、二軸押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール、プラベンダープラストグラフ、ニー
ダ−等の通常の混線機を用いて製造することができる。
ミキサ−、ロール、プラベンダープラストグラフ、ニー
ダ−等の通常の混線機を用いて製造することができる。
通常は押出機等で混練してベレット状のコンパウンドに
した後、加工に供するが、特殊な場合は、全成分を直接
各種成形機に供給し、成形機で混線しながら成形するこ
ともできる0又、予めフィラーや他の成分を(必要に応
じて各種添加剤とともに]高濃度に混練してマスターバ
ッチとし、それを別途他の重合体等で希釈しながらブレ
ンドコンバクディングしたり、成形したりすることもで
きる。
した後、加工に供するが、特殊な場合は、全成分を直接
各種成形機に供給し、成形機で混線しながら成形するこ
ともできる0又、予めフィラーや他の成分を(必要に応
じて各種添加剤とともに]高濃度に混練してマスターバ
ッチとし、それを別途他の重合体等で希釈しながらブレ
ンドコンバクディングしたり、成形したりすることもで
きる。
また、混線に際して、予じめ重合体(d)と同一分子内
に不飽和基と極性基を有する化合物(e)とを、過酸化
物の存在下または非存在下で溶融混線あるいは有機溶媒
中で加熱する等の方法により、混合あるいは部分的にグ
ラフト結合させる等の方法を用いてよく、とくに重合体
(d)が部分水素添加されたものである場合に好ましい
。付加的なフィラー成分を予じめ結晶性ポリアミド樹脂
と混練して使用しても良い。
に不飽和基と極性基を有する化合物(e)とを、過酸化
物の存在下または非存在下で溶融混線あるいは有機溶媒
中で加熱する等の方法により、混合あるいは部分的にグ
ラフト結合させる等の方法を用いてよく、とくに重合体
(d)が部分水素添加されたものである場合に好ましい
。付加的なフィラー成分を予じめ結晶性ポリアミド樹脂
と混練して使用しても良い。
4、本発明による樹脂組成物の応用
本発明組成物の成形加工法は、特に限定されるものでは
なく、熱可塑性樹脂一般【二連用される成形法すなわち
押出底形、中空成形、射出成形、シート成形、熱成形、
回転成形、積層成形等の成形法により容易に成形するこ
とができるが中でも射出成形が最も好ましい◎機械的物
性と寸法安定性が良好であることから、自動車の内外装
部品、電気機器外装部品並びに所謂オフィスオートメー
ション機器等の部品用途に適している。
なく、熱可塑性樹脂一般【二連用される成形法すなわち
押出底形、中空成形、射出成形、シート成形、熱成形、
回転成形、積層成形等の成形法により容易に成形するこ
とができるが中でも射出成形が最も好ましい◎機械的物
性と寸法安定性が良好であることから、自動車の内外装
部品、電気機器外装部品並びに所謂オフィスオートメー
ション機器等の部品用途に適している。
〔■〕 実験例
1、測定および評価法
以下に示す実施例および比較例中の各物性値と諸性質は
、下記の条件により測定および評価を行なった。
、下記の条件により測定および評価を行なった。
(1)寸法安定性
ASTM−0696に準じて線膨張係数を測定。
但し、温度範囲は23〜80℃である。
(2)曲げ弾性率
ISOR17g−1974Procedure12 (
JIS K7203)に準じインストロン試験機を用い
測定した。
JIS K7203)に準じインストロン試験機を用い
測定した。
(3)落錘衝撃強度
支持台(穴径40 tar 3上(:設置した試験片(
120w X 80■、厚み2■)に荷重上ン丈−であ
るダートを落下させ(zmx7kyf)、試験片の衝撃
荷重における変形破壊挙動を測定し、得られた収された
衝撃エネルギーを算出し、材料の衝撃強度とした。測定
雰囲気温度は23℃および一30℃である。
120w X 80■、厚み2■)に荷重上ン丈−であ
るダートを落下させ(zmx7kyf)、試験片の衝撃
荷重における変形破壊挙動を測定し、得られた収された
衝撃エネルギーを算出し、材料の衝撃強度とした。測定
雰囲気温度は23℃および一30℃である。
(4)耐有機溶剤性
射出成形試片(129X 12.5 X 4 )を、市
販のガソリン中に室温下7日間浸漬したのち外観の変化
を観察した。外観に変化の無い場合を01表面荒れや白
化の生じた場合をΔ、表面荒れや白化が顕著な場合な×
とした。
販のガソリン中に室温下7日間浸漬したのち外観の変化
を観察した。外観に変化の無い場合を01表面荒れや白
化の生じた場合をΔ、表面荒れや白化が顕著な場合な×
とした。
λ 樹脂組成物の混合および混線
下記の表中に示した各成分の所定針をスーパーミキサー
にて充分混線攪拌したのち、池ス鉄工■MPCM 2軸
型押出機を用い、設定温度280’Cにて溶融混練し、
組成物としたのちストランド状に押し出し、カッターに
てペレットとした。
にて充分混線攪拌したのち、池ス鉄工■MPCM 2軸
型押出機を用い、設定温度280’Cにて溶融混練し、
組成物としたのちストランド状に押し出し、カッターに
てペレットとした。
3、物性測定および評価用試験片の作成インラインスク
リュー式射出成型機、東芝機械製作所製1s−90B型
を用い、シリンダー温度280℃、金型冷却温度60℃
にて射出成型を行その直前まで、減圧乾燥器を用い、0
.1mHP80℃の条件で48時間乾燥を行なった。
リュー式射出成型機、東芝機械製作所製1s−90B型
を用い、シリンダー温度280℃、金型冷却温度60℃
にて射出成型を行その直前まで、減圧乾燥器を用い、0
.1mHP80℃の条件で48時間乾燥を行なった。
射出成形試片は、成形直後にデシケータ−に入れ、23
℃の条件で4日間ないしは6日間放置したのちに諸物性
を測定した。
℃の条件で4日間ないしは6日間放置したのちに諸物性
を測定した。
尚、各成分の混線に際し、安定剤として、イルガノック
ス1010 (チバガイギー社製)を、全重合体成分の
総合計量100重量部にたいして外敵として0.3重量
部加えた。
ス1010 (チバガイギー社製)を、全重合体成分の
総合計量100重量部にたいして外敵として0.3重量
部加えた。
以下、実施例と比較例により本発明の効果を具体的に示
すが、あくまでも例示的なものであり、これらの例によ
り本発明の範囲が駆足されるものではない。
すが、あくまでも例示的なものであり、これらの例によ
り本発明の範囲が駆足されるものではない。
4、各成分の明細
(1)、t”lJフェニレレフーテル樹脂(a)固有粘
度0.5.2 dll t (30℃クロロホルム中)
17)ホ!J (2,6−シメチルー1.4−フェニレ
ン)エーテルを使用した。
度0.5.2 dll t (30℃クロロホルム中)
17)ホ!J (2,6−シメチルー1.4−フェニレ
ン)エーテルを使用した。
(2)非結晶性ないしは低結晶性の環状炭化水素系共重
合ポリアミド(bJ 三菱化成工業■製のツバミツドX21(ガラス転移温度
125℃、JIS K6810準拠による相対粘度2
.1 dll ? )を使用した。
合ポリアミド(bJ 三菱化成工業■製のツバミツドX21(ガラス転移温度
125℃、JIS K6810準拠による相対粘度2
.1 dll ? )を使用した。
(3)結晶性ポリアミド樹脂(C)
バーテイツシェアニリンウントソーダアクチェンゲゼル
シャフト社(西独国)製のナイロン−6゜6(商品名ウ
ルトラミツドA3)を使用した。
シャフト社(西独国)製のナイロン−6゜6(商品名ウ
ルトラミツドA3)を使用した。
(4)アルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重合体(
d) 市販のスチレン−ブタジェンブロック共重合体(日本合
成ゴム■製、商品名TR2000、スチレン含有[40
重量%)を使用した0 (5)同一分子内に不飽和基と極性基を併せ持つ化合物
(e) 市販の無水マレイン酸(試薬グレード)を使用した0 また、比較対照を目的として、無機フィラー成分として
、平均粒径2μのメルクを使用した(表11比較例2)
。
d) 市販のスチレン−ブタジェンブロック共重合体(日本合
成ゴム■製、商品名TR2000、スチレン含有[40
重量%)を使用した0 (5)同一分子内に不飽和基と極性基を併せ持つ化合物
(e) 市販の無水マレイン酸(試薬グレード)を使用した0 また、比較対照を目的として、無機フィラー成分として
、平均粒径2μのメルクを使用した(表11比較例2)
。
5、実施例および比較例の説明
本発明の組成物および比較組成物について、各種成分の
種類、量およびこれらにより得られる各種組成物の物性
について、表1にまとめた。
種類、量およびこれらにより得られる各種組成物の物性
について、表1にまとめた。
(以下余白)
表1から判るとおり、実施例1および実施例2と比較例
1との対比より、本発明による樹脂組成物すなわち、ポ
リフェニレンエーテル、ポリアミド、アルケニル芳香族
化合物−共役ジエン共重合体および同一分子内に不飽和
基と極性基とを併せ持つ化合物よりなる樹脂組成物にお
いて、ポリアミドとして非結晶性ないしは低結晶性の環
状炭化水素系ポリアミド、または、これと結晶性ポリア
ミドとの組み合わせを用いた組成物は、ポリアミドとし
て結晶性ポリアミドのみを用いた組成物に比べ、寸法安
定性の目安である線膨張係数が著しく小さく、且つ機械
的物性や耐有機溶剤性が良好であり、本発明の効果が明
らかであり、更に、寸法安定性向上手法として一般に知
られている無機フィラーの添加の例である比較例2と実
施例1および実施例2との対比より、ポリアミドとして
結晶性ポリアミドを使用し、無機フィラーを添加するこ
とにより、比較例1に比べ寸法安定性は改良されるが、
衝撃強度が低いのに比べ、寸法安定性の目安である線膨
張係数がほぼ同じレベルの実施例1および実施例2は衝
撃強度が著しく高く、寸法安定性と機械的物性のバラン
スが優れており、本発明の効果が明らかである。
1との対比より、本発明による樹脂組成物すなわち、ポ
リフェニレンエーテル、ポリアミド、アルケニル芳香族
化合物−共役ジエン共重合体および同一分子内に不飽和
基と極性基とを併せ持つ化合物よりなる樹脂組成物にお
いて、ポリアミドとして非結晶性ないしは低結晶性の環
状炭化水素系ポリアミド、または、これと結晶性ポリア
ミドとの組み合わせを用いた組成物は、ポリアミドとし
て結晶性ポリアミドのみを用いた組成物に比べ、寸法安
定性の目安である線膨張係数が著しく小さく、且つ機械
的物性や耐有機溶剤性が良好であり、本発明の効果が明
らかであり、更に、寸法安定性向上手法として一般に知
られている無機フィラーの添加の例である比較例2と実
施例1および実施例2との対比より、ポリアミドとして
結晶性ポリアミドを使用し、無機フィラーを添加するこ
とにより、比較例1に比べ寸法安定性は改良されるが、
衝撃強度が低いのに比べ、寸法安定性の目安である線膨
張係数がほぼ同じレベルの実施例1および実施例2は衝
撃強度が著しく高く、寸法安定性と機械的物性のバラン
スが優れており、本発明の効果が明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記成分(a)〜(e)よりなる樹脂組成物。 (a)成分:ポリフエニレンエーテル樹脂5〜70重量
% (b)成分:ガラス転移温度が90〜250℃の非結晶
性ないし低結晶性の環状炭化水素 系共重合ポリアミド30〜95重量 % (C)成分:結晶性ポリアミド樹脂29重量%未満 上記(a)成分、(b)成分および(c)成分の合計1
00重量部に対して、 (d)成分:アルケニル芳香族化合物−共役ジエン共重
合体1〜40重量部 (e)成分:同一分子内に不飽和基と極性基とを併せ持
つ化合物0.01〜10重量部。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26043886A JPS63113071A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 樹脂組成物 |
EP87115601A EP0270796B1 (en) | 1986-10-23 | 1987-10-23 | Process for the preparation of Polyphenylene ether-polyamide resin compositions |
DE3788860T DE3788860T2 (de) | 1986-10-23 | 1987-10-23 | Verfahren zur Herstellung einer Harzzusammensetzung auf der Basis von Polyphenylenethern und Polyamiden. |
JP33294987A JPS6438468A (en) | 1986-10-31 | 1987-12-28 | Resin composition |
US07/330,992 US4968749A (en) | 1986-10-23 | 1989-03-29 | Polyphenylene ether-polyamide resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26043886A JPS63113071A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63113071A true JPS63113071A (ja) | 1988-05-18 |
Family
ID=17347937
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26043886A Pending JPS63113071A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-31 | 樹脂組成物 |
JP33294987A Pending JPS6438468A (en) | 1986-10-31 | 1987-12-28 | Resin composition |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33294987A Pending JPS6438468A (en) | 1986-10-31 | 1987-12-28 | Resin composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS63113071A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5084511A (en) * | 1989-07-07 | 1992-01-28 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
US5143981A (en) * | 1989-12-08 | 1992-09-01 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Resin composition |
US5166237A (en) * | 1989-04-20 | 1992-11-24 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Thermoplastic resin composition |
US5182336A (en) * | 1989-12-27 | 1993-01-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic resin composition |
JP2001026712A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-01-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0393855A (ja) * | 1989-09-06 | 1991-04-18 | Unitika Ltd | 樹脂組成物 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5649753A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Resin composition |
JPS62253652A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-11-05 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6015453A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-26 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポリフエニレンエ−テル系樹脂組成物 |
JP2565688B2 (ja) * | 1986-09-26 | 1996-12-18 | 住友化学工業株式会社 | 樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP26043886A patent/JPS63113071A/ja active Pending
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33294987A patent/JPS6438468A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5649753A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Resin composition |
JPS62253652A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-11-05 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5166237A (en) * | 1989-04-20 | 1992-11-24 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Thermoplastic resin composition |
US5084511A (en) * | 1989-07-07 | 1992-01-28 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition |
US5143981A (en) * | 1989-12-08 | 1992-09-01 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Resin composition |
US5182336A (en) * | 1989-12-27 | 1993-01-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic resin composition |
JP2001026712A (ja) * | 1999-07-15 | 2001-01-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6438468A (en) | 1989-02-08 |
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