JPS6189335A - ポリエステル加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、糸の長手方向に色の濃淡差を有し、かつ風合
と表ｉｉ’ｉｒ形１＾１１の改壱キ几た新規なポリエス
テル加工糸の製造方法に関するものである。

（従来の技術） 糸の長手方向に太糸部及び細糸部並びに色の、、）淡差
を有するいわゆるシックアンドシンヤーンとそれの仮撚
加工方法とは、良く知られている。しかし、近年ポリエ
ステル加工糸織編物に対する要求特性は厳しくなって来
ており、こｎｔで知ら１１ているポリエステル太細糸の
仮撚り加工糸では太糸部が仮撚加工で熱セラ）−Ｊれる
と熱劣化してフィラメント切ｆ′Ｌが生じたり、糸切れ
となって捲返し、織編工程で問題となることが多く、イ
ンターレースしたり太細糸の物性全改善するなどの対策
がうたれて来た。しかし、毛羽が出ないように太細糸の
物性を変える、すなわち太糸部の配向度の高いものとす
ると糸の長手方向のｎ淡差が小きくなり又１虱合面でも
通常の加工糸と大差無いものとなった。又インターレー
ス金すると作業ダｔばよくなるものの弱糸部（太糸部）
が切れてネップの発生などで問題となることが多かった
。又たとえこれらの作業性が解決されても糸のｆ千手方
向（こ（′″；ト淡差全有するだけでは、・ドシ足され
ない用途も多くなって来た。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来のポリエステル太細糸全仮撚加工して得
られる微妙な染色差を有するポリエステル加工糸の改良
金目指し織編物の表面形態全改善し且つドライな風合金
石する新規なポリエステル加工糸の製造方法を提供する
ことを目的とするＯ（問題点全解決するための手段） 本発明は、太糸部の複屈折率Δｎ□が３５Ｘ１０−３以
下であり、該太糸部の複屈折率Δｎ１と細糸部の複屈折
率Δｎ、との間にΔｎ、−Δｎ１≧９０ｘ１０−ｓの１
−］係があるポリエステル太細糸全１７００／√ＤＴ／
Ｍ以上で先撚した後ヒーター温度１５０℃〜２１０℃で
、且、つ先撚方向と同じ加熱方向で且つ（２７０００／
√Ｄ−先撚ｎ　）Ｔ／Ｍ以上の撚数で仮撚加工すること
′ｆｃ特徴とするものである。ここに、Ｄは加工糸の繊
度（デニール）である。以下に、本発明の詳細な説明す
る。

１ず、本発明で糸の長手方向に複屈折率の異なるポリエ
ステル太細糸を使用するのは必須のことである。一般に
ポリエステル太に口１糸は、未延伸糸の自然延伸倍率附
近の延伸倍率で未延伸糸に均一に熱が掛からない条件で
延伸倍率を糸の長手方向に変更することにより得られる
。このとき、一般に未延伸糸の複屈折率が太糸部の複屈
折率となり細糸部はその未延伸糸全通常の延伸倍率で延
伸した際の複屈折率に近いものとなり、その太糸部と細
糸部との分布は延伸倍率によりほぼ決定埒ｎるが、熱処
理やその条件により若干変更することができる。例えば
、得られた太細糸を伸長熱処理ケすると、主として複屈
折率の小でい、すなわち配向度の低い太糸部が延伸さ几
複屈折率に大きくなり太糸部と細糸部の複屈折率差は小
さくなる。逆に弛緩熱処理をすると太糸部、細糸部とも
複屈折率は小さくなる。従って、本発明ではポリエステ
ル太細糸の複屈折率を調整するために前述の操作をして
本発明のポリエステル太細糸としてもよい一一般にポリ
エステル繊維の染色速度は複屈折率の　・□ 小さい、すなわち配向度の低いものの方が早く、従って
複屈折率の異なるもの全同浴で染色すると複屈折率の小
ていものが早く染料を吸着丁ゐために濃色に、逆に杓屈
折率の大きいものは染料の吸着速度が遅いために淡色と
なり、複屈折率差の大きい太細糸の方がび１淡差は明瞭
となる。従って本発明でｔ−１大絹糸の大系部の複屈折
率Δｎ、と細糸部次に、太糸部の複屈折率Δｎ、も重要
であり加工糸の風合ケ決めろ。担Ｊ…折率が小ざいと仮
撚加工中のヒーターで熱処理されて硬化しシャリ味風合
のものがＡ４ｔられるか、しかし糸の長手方向にわたっ
て全体に複屈折率が低いと熱劣化のため強伸度が低下し
その上硬くな（りすぎたり、シャリ味のコントロールが
困難になるとともに風合は単調になる。本発明の如く糸
の長手方向に太細を有するものは、複屈折率の小でい部
分のみ硬化し、複屈折率の大きい部分は通常の加工糸と
同じになり、これらのイＩＬじＶあったソフトでシャリ
味風合の好ましいものとなるのである。このときに太糸
部の複屈折率Δｎ、が３５Ｘ１０　”ｆこえると１・人
台が通常の加工糸と大差ないものとなる、 又、１７００／ｆｆ１Ｔ／Ｍ　　以上に先撚し先押方向
と同方向に（２７０００／小−先撚数）Ｔ／Ｍ以上の撚
数で仮デと加工するのは布の表面形態を・改善するため
である。先撚されたあと同方向に仮拌加工するのは先撚
加工糸としてこｉｔ”１でにも知られているものである
が、本発明の如く糸の長手方向に特定の複屈折率差？有
するポリエステル大細糸金先撚して仮拓加工すると糸の
長手方向に配向１度差、伸度差金石するために仮燃加工
の加熱域でのフィラメントのマイグレーシぢンが不均一
になりそのため未解燃の発生がよシネ均一になりこれま
でにない特異な加工糸形態が得ら几るのである○更に先
撚が入っているために糸の集束性が良好で後工程での取
扱性にすぐれ、かつ糸強力も篩くなるのである。このと
き先撚数が１７００／√ＤＴ／Ｍ未溝では前述の効果が
表几ず通常の太細糸の仮撚加工糸と大差ないものとなる
ので本発明からは除外さｆする。

ただ余り高いと取扱性にも問題があり且つ、コストも旨
くなるとともに表面のシボも小さく　１００００／）／
ｉ）１７Ｍ以下が好ましい。又先撚と同方向（こ仮撚加
工するのは均一な未解燃ヲ発生させるろであり、又仮撚
加工での撚数ケ（２７０００／市−先撚ｓ）１７Ｍ以上
とするのは良好な捲縮特性すなわち蒲帛Ｃ）バルキー性
とストレッチ性と均一な表面形態とするためである。し
かし、あまＶ高いと強力が低下し、且つ糸切れも多くな
るので（３２０００／市−先撚孜）Ｔ／Ｍ以下が好まし
い。ここでＤは加工糸の繊度（デニール）である。でら
にまた、本発明で通用ぢＪ’Ｌゐ仮撚加工（７こおける
ヒーター温度は１５０℃〜２１０℃とすることが必要で
ある。ヒーターで１度が１５０℃未満であると得られる
仮撚加工糸の捲縮特性は低くなり又熱水収佑６率も高く
品位の劣ったものとなり、他方２１０℃を越えると、太
糸部の複屈折率の小さい部分の熱劣化により毛羽が発生
しやすく、且つ糸強力が低下してし１うのでて、このよ
うな物性金石するポリエステル大；ｌｉｌ！Ｉ糸のポリ
エステル繊維としては、エチレンテレフタレート単位を
主構成とするものであって通常エチレンテレフタレート
単位を８５モル係以上含むコポリエステル若しくはホモ
ポリエステル、又はポリエステル混合物であり、これら
全単独で又混合しｔものが好ましい。そのほか、テトラ
メチレンテレフタレート単位全土（、“ζ酸単位とする
ものでもよい。また、フィラメントの断面形状ニゲ、４
、ｆ（ｔて１恨定さハず、一般の衣料用に′・Ｉ２用さ
れるものであれば、丸、中空、３葉以上の多葉、多葉中
量、Ｃ形Ｖ形やこれらの徂合式机た変形のものであって
も良く任意に選択して・Ａ用て几ゐ。

ここで、本発明のポリエステル加工系の′Ａ造方法の一
例を図により説明ｆろ。１は、１７００／ｙ′ｂＴ／Δ
・１以上に先撚された糸の長手方向に’ｉＵ］・フ折畠
ホを有するポリエステル太細糸でろる。ポリエステル太
細糸１は、パッケージＡから屏舒妊ｒ５、ガイド２全通
ってフィードローラ３で仮撚域ＣｉＣｆｆ。

入キ几、フィードローラ３とテリベリローラ６とノＩｔ
、’］の仮撚スピンドル５で所定の加熱全与えら几、そ
の状態でヒーター４によＶセットされた後、仮撚りスピ
ンドル５で解撚て九、デリベリローラ６をへてポリエス
テル加工糸Ｙとしてドジム９（こよりパッケージＢＫ巻
き取らｎ、る。７はガイドであり、８はトラバースガイ
ドである。なお、仮燃スピンドル５は通常のピンを有す
る機械式のスピンドルでもよいが、フリクションスピン
ドル、流体スピンドルを用いてもか”まわ７よい。また
、必要にＷスじてデリベリローラ６の後で弛緩状態で熱
処理孕したり、ソフトパッケージに巻き上げた後、スチ
ーム処理をしてもよい。

（実廁例） 実フＪで６例１〜４ 通常のポリエステルを通常の紡糸方法で紡糸温間、紡糸
巻取速度を椋々変更して紡糸し、延伸機でホットローラ
温度３５℃、ホットプレート温度１１０℃、ホットプレ
ートでの接触時間ｏ、ｏｏｓ秒で延伸イγり率を変更し
て得た各種の原糸を表の条件で仮撚加工した。なお、比
較例として本発明のｆ１件？：満足しない場合も行い、
併記した。なお、加工系は７５デニール（３６フイラメ
ント）であった。

表中において、複屈折率は、光学顕微鏡とコンペンセー
ターの系で繊維側面に観察される偏光のりターデーシグ
ンより求めたものであり、先撚数は、″′３！施国にひ
いては７５ｄであるので１９６．３Ｔ／Ｍ以上好ましく
は１１５７Ｔ／Ｍ以下であり仮“；：Ｈ、；牧は先撚数
と合せｆＣものが３１１７．７Ｔ／Ｍ以上好ましくは３
６９５　Ｔ　／　Ｍ以下である。強力は定速伸家型ショ
ツパー孕団用してつかみ長５０ｃｎ１、Ｎ＝１０でＪＩ
＋１定し、その平均値であられされたもので、ちる。

ざら（ｌこ、色の濃淡差、織二吻品位、繊物風合の評゛
几は、次のようにして処」された＝ｌ＆吻について、：
う人の判定で行つ７ヒ。あ）淡差ば１〜５級で、数字・
・υ大きい方がｔ＋１淡差が大きいこと宅１１．哉吻品
位、：ｌＱ吻風合（・よ、・つ：渭几ている、○はぼ良
好、Δ余ジ仔喧しくない、×、不良で表した。ａ淡差は
３．５ｔ＆以上、ｒ・□（物品位、猿吻風合は０以上を
合格とした。なお、ｒ、；込４′７Ｊ風合は、ボリュー
ム、ドライ、ンヤＩＪ１．Ｔｋを総合して判定した。

織′吻条件 経糸密度　　仕上後の経糸密度 ８８本／ｉｎ 緯糸密度　　仕上後の緯糸密度 ８９本／ｉｎ 組　　　織　　　乎　織 ５染色条件 カヤロンボリイイエローＢＲＬ　　　１．４９５％　Ｏ
■・ｆ（ｋａｙａｌｏｎ　ｐｏｌｙ　Ｙｅｌｌｏｗ　Ｒ
ＲＦ−８）分散剤（Ｄｉｓｐｅｒ　ＴＬ　）　　　Ｉ　
Ｐ／Ｌ酢酸（ＣＨ，Ｃ０ＯＨ）　　０．３ω／を処理時
間Ｘ時間　　　　　１３０℃×６０分表中から明らかな
ように、実施例１〜４は本発明の範囲のもので好ましい
風合、色のｅ状差、品位の織物が得られることを示して
いる。他方、比較例１は太糸部の初屈折率が茜いために
紛物風合が通常の先撚加工糸のそ几と大差ないもので千
ノつた。比較例２はΔｎ、−Δｎ＋が小はいため濃か差
カニ小さく、比較例３け先撚数が低いためにシボ立ちが
悪く、さらに加工糸の強力も低く織物品位、風合とも不
良であった。

比較例４，５は仮撚加工でのヒーター温度が本発明の範
囲から外れた場合の例であり、比較例４は温度が低いた
めにｆλ物機合がプアーで品位の劣ったものケ示し、比
較例５は温度が高すぎるために加工糸強力（法イ（（＜
毛羽多発し、ネップ状のフィラノント切ｎがＱＤＪ表面
に敢在し品位の劣ったものであった。

又強力が低込ため厄返し、整経、サイジング、２５織と
も糸切、毛羽による張力変動で操業性にも問題があ一〕
だ。

比較例６は仮撚数が低いために絵物風合、品位とも問題
〃；あり強力の面でも問題があった。

比較例７は仮撚での撚方向が逆のため先撚加糸％有の織
物外観は得られず織物品位、風合ともよくなかった。又
比較側８は先撚のない場合の例で色Ｌ！Ｊはよいが什物
外観がフラットであった。

（発明の効果） このように、本発明によれば、糸の長手方向に色の濃淡
差ｋｙｒ５シ、ｆＰ、物虱合の丁ぐ几たポリエステル加
工糸が容易に製造されるという顕著な効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の方法全実施するのに好鏑な装置の側面図で
ある。 １・・・ポリエステル太組糸 ３・・・フィードローラ ５・・・仮撚スピンドル ６・・・デリベリローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 太糸部の複屈折率Δｎ＿１が３５×１０＾−＾３以下で
   あり、該太糸部の複屈折率Δｎ＿１と細糸部の複屈折率
   Δｎ＿３との間にΔｎ＿２−Δｎ＿１≧９０×１０＾−
   ＾３の関係にあるポリエステル太細糸を１７００／√Ｄ
   Ｔ／Ｍ以上で撚糸（以後先撚という）した後ヒーター温
   度１５０℃〜２１０℃、撚数（２７０００／√Ｄ−先撚
   数）Ｔ／Ｍ以上で先撚方向と同じ加熱方向で仮撚加工す
   ることを特徴とするポリエステル加工糸の製造方法。 〔但し、Ｄは加工糸の繊度（デニール）〕