JP2001271237A

JP2001271237A - 特殊捲縮糸

Info

Publication number: JP2001271237A
Application number: JP2000083743A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsuoka; 広志松岡; Sadao Matsuki; 貞夫松木; Koichi Sato; 晃一佐藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2000-03-24
Filing date: 2000-03-24
Publication date: 2001-10-02
Anticipated expiration: 2020-03-24
Also published as: JP4534292B2

Abstract

(57)【要約】【課題】一般に用いられる加工糸を使用すると、織物編
み物にした時手触り感がガサツクという問題、断面の変
形が起き原糸の断面の効果が織編物にその特徴が生かさ
れないと言った問題、また十分な嵩高性を持たせるため
には捲縮特性を保持するため高温の加工が施されている
ため収縮率が低いと言った問題も生じていた。これらの
問題を解決し、ソフト性、伸縮性を有する織編物を得る
ことが出来る特殊捲縮糸を供給する。【解決手段】下記（１）〜（６）の特性を満足する捲縮
糸であることを特徴とする特殊捲縮糸。（１）伸度が２０％以上５０％以下、（２）伸縮復元率
（ＣＲ）が１０％以上４０％以下、（３）捲縮発現伸長
率（ＴＲ）が０．５％以上１５％以下、（４）収縮応力
のＭＡＸ値が０．１ＣＮ／ｄｔｅｘ以上１．０ＣＮ／ｄ
ｔｅｘ以下、（５）捲縮糸の単糸の変形度が１．０以上
２．０以下、（６）交絡数が４以上５０以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、捲縮糸であって、
断面変形が少なく、ソフト性に優れた織編物用原糸に好
ましく適用可能である特殊捲縮糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】合成繊維は、機械的特性をはじめ様々な
優れた特性から一般衣料用分野をはじめ各種分野に広く
利用されている。衣料用途では天然繊維をターゲットと
して品質の改良が行われてきているが、特に嵩高感のあ
る風合いを得るために様々な検討が行われている。特に
フラットヤーンに不足する嵩高性を持たせるため延伸と
同時に仮撚を施すことによりその風合いを得てきた。

【０００３】しかしながら、仮撚り加工すると、織編物
にした時に手触り感がガサツク、ソフト感が不足すると
いう問題、更に仮撚り加工すると断面の変形が生じ、原
糸の断面の効果が織編物にその特徴が生かされないとい
った問題も有していた。また、十分な嵩高性を持たせる
ために、捲縮特性を保持するための高温の加工が施され
ているので収縮率が低いといった問題も有していた。収
縮レベルの広範囲化及び断面変形の減少技術として、特
開平１−３１４７４０号公報が知られている。また、断
面変形減少、高密度織物の製法のため高収縮性糸使用技
術とて、特開平１−１８３５４０号公報が知られてい
る。しかし、この２方法によれば、いずれもガラス転移
点以下で加熱しながら仮よりをするため加工性が低下
し、工業上生産には適しなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の欠点を改良し、織物または編物（以下、これ
らを総称して「織編物」ということがある）においてソ
フト性、伸縮性の優れた効果を発揮する特殊捲縮糸を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するため、以下に記載の技術構成を採用するもので
ある。

【０００６】すなわち、下記（１）〜（６）の特性を満
足する捲縮糸であることを特徴とする特殊捲縮糸。（１）伸度が２０％以上５０％以下、（２）伸縮復元率
（ＣＲ）が１０％以上４０％以下、（３）捲縮発現伸長
率（ＴＲ）が０．５％以上１５％以下、（４）収縮応力
のＭＡＸ値が０．１ＣＮ／ｄｔｅｘ以上１．０ＣＮ／ｄ
ｔｅｘ以下、（５）捲縮糸の単糸の変形度が１．０以上
２．０以下、（６）交絡数が４以上５０以下である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明における特殊捲縮糸は、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ナイ
ロンなどの熱可塑性重合体からなる合成繊維が好ましく
使用される。糸強伸度及び収縮性を広範囲にとれる点か
らは、ポリエチレンテレフタレートが適している。

【０００９】本発明における特殊捲縮糸は、伸度が２０
％以上５０％以下のものである。伸度が２０％未満にな
ると毛羽が増えて製織等の工程通過性が悪くなる。ま
た、伸度が５０％を越えると、配向性が不足し、強さが
不足する。ソフト性を強調したい使い方であれば望まし
くは２３％以上４０％以下であり、更に望ましくは２５
％以上４０％以下である。

【００１０】また、本発明における特殊捲縮糸は、伸縮
復元率（ＣＲ）が１０％以上４０％以下のものであるこ
とが重要である。ＣＲが１０％未満であると、織物、あ
るいは編物にした後の伸縮が小さく、織編物の膨らみが
なくなってくる。また、ＣＲが４０％を超えると染色仕
上げ工程後の伸縮が大きくなり、織編物の構造が大きく
変化しすぎてソフト性が乏しくなる。望ましくはＣＲは
１２％以上３５％以下であり、更に望ましくは１２％以
上３３％以下である。

【００１１】ここでいう伸縮復元率（ＣＲ）は、ＪＩＳ
Ｌ１０１９Ｔで求められる。すなわち、初荷重を掛け
てカセ長約４０ｃｍ、巻き数１０回の小カセを作った後
に、これを９０度の熱水中に２０分間浸漬した後試料を
取り出し、吸い取り紙、または布で水を切り、水平状態
で自然乾燥した後測定したものである。

【００１２】また、本発明における特殊捲縮糸は、捲縮
発現伸長率（ＴＲ）が０．５％以上１５％以下であるこ
とが重要である。ＴＲが１５％を超えると織編物の染色
仕上げ後の捲縮発現が大きくなり、織編物のソフト性が
低下する。望ましくはＴＲは、０．６％以上１０％以下
であり、更に望ましくは０．６％以上０．８％以下であ
る。

【００１３】捲縮発現伸長率（ＴＲ）は、次の方法によ
り求める。特殊捲縮糸を５回巻きしたカセを作成し、見
かけ繊度の０．０２２×繊度（ｄｔｅｘ）ｇの初荷重を
かけ、１５０℃±２℃で、５分間の乾熱処理し、次に見
かけ繊度の０．１１×繊度（ｄｔｅｘ）ｇの定荷重を欠
けた長さの比によって求める。

【００１４】ＴＲ（％）＝１００×（Ａ−Ｂ）/ＢＡ：定荷重をかけたときの長さＢ：初荷重をかけ乾熱処理したときのカセ長さまた、本発明における特殊捲縮糸は、収縮応力のＭＡＸ
値が０．１ＣＮ／ｄｔｅｘ以上１．０ＣＮ／ｄｔｅｘ以
下であることが重要である。収縮応力のＭＡＸ値が１０
ＣＮ／ｄｔｅｘを超えると染色仕上げ地の収縮が大きく
なり、織編物のソフト性が損なわれる。望ましくは収縮
応力のＭＡＸ値は０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ以上０．５ｃＮ
／ｄｔｅｘ以下であり、更に望ましくは０．１ｃＮ／ｄ
ｔｅｘ以上０．３ｃＮ／ｄｔｅｘ以下である。

【００１５】なお、収縮応力のＭＡＸ値は、次の方法に
より求める。すなわち、カネボウエンジニアリング社製
熱応力測定器（タイプＫＥ−２Ｓ）を用い、紐状にした
試料を０．０８８ｃＮ／ｄｔｅｘの初荷重をかけた後、
２．５℃／ｓｅｃの速度で昇温し、発生する応力をチャ
ート上に記録した。収縮応力値は、チャートから読みと
った応力を繊度で除し、ｃＮ／ｄｔｅｘで表した。

【００１６】また、本発明における特殊捲縮糸は、単糸
の変形度が１．０以上２．０以下である。望ましくは、
１．０以上１．７以下であり、更に望ましくは１．０以
上１．５以下である。変形度が２．０を越えると、原糸
の断面形状の利点が失われる。特殊捲縮糸を構成する単
糸の断面形状は円形であっても変形したものであっても
よく更に混在していてもよい。加工後の変形度が少ない
点から原糸の特長が生かされる。ここで言う断面変形度
は次式による（図２参照）。

【００１７】変形度＝単糸断面の最も長い部位の長さ
（長軸）（図２のＡ）／単糸断面の長軸に対する最大幅
（図２のＢ）また、本発明における特殊捲縮糸は低捲縮であるために
交絡数が４以上５０以下有するものである。交絡数が５
０を越えると、染色仕上げの工程後に交絡が残るため製
品品位が悪くなり、また４未満では解舒性が低下する。
望ましくは、５以上４５以下であり、更に望ましくは６
以上４０以下である。

【００１８】なお、交絡数は、次の方法により求める。
すなわち、ＪＩＳ−Ｌ１０１３（１９９２）の規定に準
じ、ロシルド社製インタングルメントテスター（型式：
Ｒ２０４０）を用いて測定した値である。

【００１９】また、本発明における特殊捲縮糸は実撚が
４ｔ／ｍ以上１５ｔ／ｍ有するものであることが好まし
い。望ましくは、４以上１４ｔ／ｍ以下であり、更に望
ましくは４ｔ／ｍ以上１３ｔ／ｍ以下である。単糸間の
絡みと同時にマルチフィラメントでの収束のためである
が、実撚が１５ｔ／ｍを越えると染色仕上げの工程後に
単糸の移動が不十分になりソフト性に欠けるものとな
る。

【００２０】上述した特殊捲縮糸は、以下の方法で得る
ことが出来る。すなわち、合成繊維の未延伸糸を加撚前
に加熱した後、加熱体と仮より具との間で加熱体と糸条
とが離れる点とは異なる位置に撚り止め装置を設け、撚
り止め装置を加撚開始点として延伸仮よりするものであ
る。

【００２１】さらに具体的に図面に示す実施例に基づい
て説明する。

【００２２】図１は本発明殊捲縮糸の製造方法の一例を
示す工程図である。図１において、未延伸糸１はフィー
ドロール２を経て加熱ロール３とセパレートロール４に
数回巻き付けられて予備加熱され、撚り止め装置６、仮
より具７、加熱可能な引き取りローラ８の間で加熱ロー
ル３と糸条が離れる点５とは異なる点に設けた撚り止め
装置６を加熱開始点として、延伸仮ヨリを連続的に施さ
れる。ついで加熱していないストレッチロール９に巻い
た後巻き取り装置１０で巻き取られる。本発明において
実撚がかかっていることが重要な点から、巻取装置は、
トラベラがリングを滑走するタイプの装置である。

【００２３】本発明の上記方法によると、仮よりは予備
加熱温度の糸の温度で撚がかかるため軽微な捲縮特性を
有し、ソフト性に優れる。また、従来の仮撚り加工法と
は異なり、撚をかけているところでは加熱しないため糸
には均一な熱がかかっているので糸切れ、毛羽などの発
生は極力抑えられる。更に撚に対し余分な熱がかかって
いないため、また引き取りローラ温度を適正化すること
により、沸騰水収縮率は通常の仮撚糸に比べ高くなる。
収縮率を適正化した本発明の特殊捲縮糸を追撚し、その
後熱収縮させることにより、単位当たりの撚り数がアッ
プし、バネ効果で伸縮性が付与される。

【００２４】追撚数は適宜設定し得るが、一般に使用さ
れる１００ｔ／ｍから２０００ｔ／ｍの範囲が好まし
い。ここで使用する未延伸糸は、紡糸速度２０００ｍ／
分以上５０００ｍ／分以下で巻かれたものが好ましい。
２０００ｍ／分未満では仮より高速化の点で不利であり
５０００ｍ／分を越えると仮より時の糸切れが増える。

【００２５】また、繊維断面形状に特に制限はない。加
熱ローラ３の温度はガラス転移点以上が好ましい。加熱
可能な引き取りローラ８の温度は沸騰水収縮率の目標で
決定すればよい。仮より具の仮より数は適宜設定し得る
が１５００から４５００ｔ／ｍの範囲が好ましい。

【００２６】また、延伸仮よりの速度は、適宜設定でき
るが、４００ｍ／分以上１５００ｍ／分の範囲が好まし
い。本発明の延伸仮より方法で加工すると予備加熱時点
では撚がかかってないので均一に加熱され、また、ガラ
ス転移点以上で延伸仮ヨリを行うので加工安定性及び品
質均一性に優れている。

【００２７】

【実施例】実施例１３６ホールの紡糸ノズルを使用し紡糸速度３０００ｍ／
分で高速紡糸して得たポリエチレンテレフタレートの未
延伸糸を加熱ロール温度１００℃延伸倍率１．６９倍、
仮撚り数３５００ｔ／ｍ、速度６００ｍ／分で仮撚り具
で仮撚りしながら延伸し、引き取りローラとストレッチ
ローラ間で交絡を掛けパーンに巻き取り、８４ｄｔｅｘ
の特殊捲縮糸を製造した。この特殊捲縮糸の伸度は３０
％、ＣＲは１３％、ＴＲは０．７％、収縮応力ＭＡＸ値
は０．２ＣＮ／ｄｔｅｘ、断面変形度１．４４，沸騰水
収縮率は２２％、であった。比較例として延伸倍率、加
熱ロールの温度、仮撚り数、引き取りローラの温度を変
更し表１の評価サンプルを採取した。これらの糸をヨコ
糸とし、３３ｄｔｅｘ６フィラメントのポリエステル
フラットヤーンをタテ糸とし、平織り物を作り通常使わ
れる条件で染色仕上げを行った。本発明による糸を使っ
た織物は触感評価により、ソフト性に優れていた。

【００２８】実施例２３６ホールの紡糸ノズルを使用し紡糸速度３０００ｍ／
分で高速紡糸して得たポリエチレンテレフタレートの未
延伸糸を加熱ロール温度１００℃延伸倍率１．６９倍、
仮撚り数３５００ｔ／ｍ、速度６００ｍ／分で仮撚り具
で仮撚り糸ながら延伸し、引き取りローラとストレッチ
ローラ間で交絡を掛けパーンに巻き取って８４ｄｔｅｘ
の特殊捲縮糸を製造した。この特殊捲縮糸の伸度は３０
％、ＣＲは２０％、ＴＲは３％、収縮応力ＭＡＸ値は
０．２ＣＮ／ｄｔｅｘ、断面変形度１．４４，沸騰水収
縮率は２２％、であった。この糸に１０００ｔ／ｍの追
撚を行った。この撚糸をヨコ糸とし３３ｄｔｅｘ６フィ
ラメントのポリエステルフラットヤーンをタテ糸とし、
平織り物を作り通常使われる条件で染色仕上げを行っ
た。比較用に８４ｄｔｅｘ３６フィラメント通常の加工
糸に１０００ｔ／ｍの追撚を行い同様にヨコ糸とし３３
ｄｔｅｘ６フィラメントのポリエステルフラットヤーン
をタテ糸とし、平織り物を作り通常使われる条件で染色
仕上げを行った。本発明の特殊捲縮糸を使用した物は比
較用の平織り物に比べ伸縮性に優れていた。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【発明の効果】本発明の特殊捲縮糸を用いることによ
り、従来の仮より加工糸が有していた撚りビリや品質均
一性などの問題を改善し、ソフト感、伸縮性に優れた織
編物を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明特殊捲縮糸の製造方法の一例を示す工程
図である。

【図２】本発明の単糸の断面変形度の一例を示す単糸断
面図である。

【符号の説明】

１：未延伸糸２：フィードロール３：加熱ロール４：セパレートロール５：加熱ロールと糸条が離れる点６：撚り止め装置７：仮撚り具８：引き取りローラ９：ストレッチロール１０：巻取装置Ａ：単糸断面の最も長い部位の長さ（長軸）Ｂ：単糸断面の長軸に対する最大幅

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記（１）〜（６）の特性を満足する捲縮
糸であることを特徴とする特殊捲縮糸。（１）伸度が２０％以上５０％以下、（２）伸縮復元率
（ＣＲ）が１０％以上４０％以下、（３）捲縮発現伸長
率（ＴＲ）が０．５％以上１５％以下、（４）収縮応力
のＭＡＸ値が０．１ＣＮ／ｄｔｅｘ以上１．０ＣＮ／ｄ
ｔｅｘ以下、（５）捲縮糸の単糸の変形度が１．０以上
２．０以下、（６）交絡数が４以上５０以下である。
【請求項２】実撚を４ｔ／ｍ以上１５ｔ／ｍ以下有して
いることを特徴とする請求項１記載の特殊捲縮糸。