JPS6155236A

JPS6155236A - 絹紡調織物

Info

Publication number: JPS6155236A
Application number: JP59178149A
Authority: JP
Inventors: 忠人小野寺
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1984-08-27
Filing date: 1984-08-27
Publication date: 1986-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分Ｖ）本発明け、スパン調イレギュラー外観と嵩高性を有する
絹紡調織物に関する発明である。

（従来の技術）絹紡調風合いを有する織物は、イレギュラー外観（ナチ
ュラル外ａ）と同時にバルキー感やふくらみ感が付与さ
れて始めて得られるものである。

従来イレギュラー外観を得るために、糸軸方向に太さむ
らのある糸（以下、大細糸という）が用いられたが、該
糸のみではバルキー感が得られなかった。また、太細糸
とレギュラー糸との混繊糸を用いた布帛はフィラメント
調が残存し絹紡調風合いを呈しに＜＜、また、太細糸の
仮撚加工糸や、太細糸の仮撚スラブ糸や太細糸とレギュ
ラー糸との混繊糸の弛緩熱処理した糸を用いた布帛はい
ずれも合繊加工糸の特徴が残り、絹紡調のイレギュラー
外観（ナチュラル外観）とふくらみ感やバルキー感に欠
けるものであった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、ポリエステルマルチフィラメント太細糸を用
いたにもかかわらず、フィラメントくささがなく、イレ
ギュラー外観（ナチュラル外観）を呈し、且つ、バルキ
ー感やふくらみ感を有する絹紡調織物を得ることを目的
とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、乾熱１６０℃、２０分処理後における単糸の
収縮率の最大と最小の差が３〜３０％である糸軸方向に
太さむらのあるポリエステルマルチフィラメント糸の交
絡度Ｄｉが２０≦Ｄｉ≦１００であり、且つ、撚係数７
００〜５０００で迫俤されている糸条をたて糸および／
またはよこ糸に配して織成されている絹紡？Ｊ！Ｊ織物
である。

本発明の絹紡調織物に用いられる大側ポリエステルフィ
ラメントはいかなる方法で得られてもよいが、例えば、
ポリエステル繊維の未延伸糸を延伸するに際し、前記未
延伸糸の断面が均一に加熱されないように第１加熱体で
予熱し、つづいて前の延伸倍率で前記第１加熱体の温度
以上の温度の１１！２加熱体に接触走行させながら緊張
熱セットして得られるフィラメントが例示される。該フ
ィラメントの太さ斑の発生頻度、ＵＲ値で表わされる太
さ斑の比は特に限定されないが、好ましいのはＵＲ値が
１５％以上である。また、糸軸方向に太さむらがあり低
収縮の叡すエステルフィラメントはたとえば、上記の如
くして得られた糸を０〜５０％のオーバーフィードで１
４０℃〜２１０℃で弛緩エステルフィラメントとの混繊
方法はエア混繊が好ましい。この際のエアー圧は毛羽が
発生しない程度に調整することが好ましく、また、太細
糸の高収縮糸と低収縮糸との乾熱１６０℃、２０分処理
後における単糸の収縮率の最大と最小の差が３〜３０％
であることが必要である。収縮率の差が３％未満である
と、嵩高性とソフトさに欠ける。また、収縮率の差が３
０％を超えると、糸たるみが出易くなり、取扱いに＜＜
、生地の回復性が劣るのでよくない。

高収縮糸と低収縮糸との混合割合は、５０％ずつが好ま
しいが、高収縮糸が３０〜７０％の割合であってもよい
。

また、その時の交絡は交絡度をＤＩとした時、２ト面か
ら４０〜５０がより好ましい。交絡度Ｄｉが２０以下の
場合、無糊製織ができず、追撚数アップが必要となり風
合が損われる結果となり交絡度が１００以上の場合は異
収縮混繊の風合が失なわれかつ次面上にインターレース
マークが現われる。

この場合、交絡処理は高圧空気などにより行なうのが好
ましい。また、”交絡度Ｄｉは次のようにし′て測定す
る。長さｉｍの試料糸に０．２ｆ／ｄの１重をかけ、単
糸デニールＸ　１．Ｏｆの荷重の７ツクを試料糸にひっ
かけ、自重により落下させる。交絡点でフックが停止す
ると、その交絡点を越したすぐ下にフックを移動し、こ
の作業を繰り返す。この繰り返しの合計回数をＤｉとす
る。

以上の如く交絡処理した糸を追撚する。この場合、追撚
の撚係数は、製織性と風合いの面から、７００〜５００
０であることが必要である。撚係数が５０００以上とな
ると、異収縮混繊糸特有の風合いの良さが減少し、また
、コストもアップするのでよくない。また、撚係数が７
００以下になると、製織効率が下がる結果交絡度Ｄｉア
ップで対処の必要がありこれはインターレースマーク発
生につながりよくない。要するに異収縮混繊糸をノーサ
イジング製織するために交絡度と撚係数のバランスが必
要でより好ましい撚係数は前述の交絡度との組合せで１
０００〜３０００である。交絡混繊糸の太さは織物規格
用途によって異なるが５０デニール〜２５０デニールが
好ましい。

以上の特性を有する糸条をたておよび／またはよこ糸に
用いて織成する。該糸条をたて糸またはよこ糸に用いる
場合の他方の糸、即ち、よこ糸またはたて糸に配する糸
は、紡績糸であることが好ましい。紡績糸の場合、綿糸
、ポリノジック、麻、絹紡糸、ウールなどの天然繊維糸
であってもよいし、また、ポリエステル繊維、カチオン
可染性ポリエステル繊維などからなる紡績糸であっても
よい。また、これらの混紡糸でもよい。織組織は、最も
拘束力の強い平織組織でも好ましい効果が現われるので
、他のいかなる織組織でもよい。また１、゛　　　　　
　　　　　織密度もいかなるものでもよい。織成後、リ
ラックス処理後、収縮を発現させるが、織物を加工する
に当っては従来の異収縮混繊糸織物と同様に、引っ張り
すぎて伸ばしてしまわないよう、出来るだけ低テンシ町
ンで加工することが必要である。

これによってリラックス後織物にふくらみが得られさら
に５〜２０％の減量を行なうことにより柔らかな風合が
得られる。

（実施例）ポリエステル高配向未延伸糸を自然延伸倍率以下で延伸
したＵＲ値が１８％の７５デニール３６フイラメントの
太細糸（乾熱１６０℃、２０分処理後における収縮率４
３％）と鎖糸を１５％のオーバーフィードをしながら１
８０℃に設定した接触式ヒーター上で弛緩熱処理した太
細糸（乾熱１６０℃、２０分処理後における収縮率１６
％）とを引揃え、高圧エア交絡ノズルを通し、交絡度Ｄ
ｉ＝４０で交絡混繊加工を行なって、異収縮交絡混繊糸
を得た。

この時の収縮率差は２７％であった。該異収縮交絡混載
糸にダブルツイスタ−で５３００Ｔ／Ｍの追撚を行なっ
た糸条をたて糸、よこ糸の双方に配し、生機密度たて糸
密度６６本／インチ、よこ糸密度６１本／インチの平組
織織物をたて糸無糊で織成した。次いで、リラックス、
アルカリ減ｆｉ８％を行ない、通常の染色加工を仕上密
度たて糸密度７８本／インチ、よこ糸密度７０本／イン
チの富士絹織物に仕上げた。

比較例１実施例１と同様の太細糸（乾熱１６０℃、２０分処理後
における収縮率４３％）を２本引揃え、実施例１と同様
に交絡混繊加工、追撚を行ない、実施例１と同様の規格
の織物を織成した。

比較例２実施例１と同じ製造方法で得た１５０デニール７２フイ
ラメントの太細糸に、交絡処理を施すことなく　５３０
０Ｔ／Ｍの追撚を行ない、経糸および緯糸に配するにあ
たり、経糸用には、サイジングを行ない、ライ−バース
ビームを準備した。ただし、サイジング工程では１０〜
１５　ｆ　／　Ｙのテンシラン下で・糸速６０ｍ７分で
約１１０℃のＭ風乾燥を行ない、実施例１と同様の織物
規格で織成した。

実施例１、比較例１および比較例轟で得られた織物のか
さ高性（厚み、ふくらみ感）、外観（スパン風、イレギ
ュラリティー）、風合い（軟らかさ）およびドライｒｅ
、＜絹紡調）につい゛Ｃ１被験者１０人の官能テストを
行なったところ、第１表の如くであった。

但し、○・・・大変すぐれている △・・・やや悪い ×・・・大変悪いｔ１ｇｘ表から明らかなように、実施例により得られた
織物は、太細糸のイレギエラリテイが生かされており、
また、異収縮糸を用いているため、ふくらみ感があり、
風合いが軟らかく、絹紡調を呈していた。一方、比較例
１および比較例２により得られた織物は、かさ高性、外
観、風合、ドライ感ともに悪かった。

（発明の効果）本発明の織物は、スパン調イレギュラー外観を有する絹
紡Ｈ織物である。

Claims

【特許請求の範囲】

乾熱１６０℃、２０分処理後における単糸の収縮率の最
大と最小の差が３〜３０％である糸軸方向に太さむらの
あるポリエステルマルチフィラメント糸の交絡度Ｄｉが
２０≦Ｄｉ≦１００であり、且つ、撚係数７００〜５０
００で追撚されている糸条をたて糸および／またはよこ
糸に配して織成されていることを特徴とする絹紡調織物
。