JPH038824A - ポリエステル複合糸条 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はソフトで柔軟、「１つドライタッチと適度なは
り、腰、ドレープ性を有し、かつふくらみのある絹様織
編物用ポリエステル複合糸条に関する。

（従来の技術） これまでポリエステルフィラメントはそのすぐれた特性
を生かし、衣料用途をはじめ工業資材用としても各種の
用途に使用されている。衣料用途としては絹様風合はそ
の一つのターゲットとして各社で検討が進められ一部の
分野では絹を凌駕する特性風合が得られている。例えば
熱収縮特性を異にする複数本のマルチフィラメントから
なる複合糸条はふくらみ、嵩高、ウォート感などすぐれ
た特性、風合を示し広く使用されている。しかじ糸条を
構成するマルチフィラメントが全て熱により収縮する場
合には、編織物の組織の拘束力のため、糸のもっている
収縮率差が充分確保１１１木ないとともに糸の収縮のた
め編織物が硬くなる傾向にあり、このため［」付を小さ
くして収縮代をもたせたり、風合を確保するためにアル
カリ減電率を大きくするなどの対策を実施して来た。し
かし熱収縮率の大きなフィラメントは一般に熱処理する
と硬化し風合面で充分に填足出来るものは得られていな
い。これに対して熱処理により伸長するポリエステルフ
ィラメントと収縮するフィラメントの混合糸も知られて
おり、例えば特開昭５５−８２２４０号公報、特開昭５
６−１１２５３７号公報、特開昭６０−２８５１５号公
報などがある。これらのものは前記の収縮糸同士のもの
に比べるとはるかにソフトで柔軟な風合が得られたもの
の、伸長し突出したフィラメントからなるループにより
ヌメリ感が出たり、熱処理により大きな糸長差が発現す
るので糸が分離し、後］二程での取扱性に問題があった
。

この解決策として本発明者らは、特願昭６２−２８８７
０３号、特願昭６２−２８８７０４号で、新規な織編物
用潜在嵩高性ポリエステル複合糸条及びその製造法とし
て、自発伸長性マルチフィラメント糸と熱収縮性マルチ
フィラメント糸との複合糸条を提案し、それなりに効果
があったが、自発伸長性マルチフィラメント糸と熱収縮
性マルチフィラメント糸との糸長差の発現が弱＜、−股
のループ加工糸（タスラン加工糸）並のスパンライク織
編物を得ることができなかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明はポリエステルフィラメントにおけるｍＩ記従来
の欠点を解消したものであり、ソフト、柔軟、上品なド
ライタッチと適度なはり、腰をもちかつスパンライクな
風合い、タッチを有するとともに後加工通過性に間圧の
ない’ｌｆｒｍなポリエステル複合糸条を提供せんとす
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明はかかる問題点を解決するために次のような構成
を有する。すなわち糸物性が下記範囲を満足するポリエ
ステルマルチフィラメントＡおよびポリエステルマルチ
フィラメントＢから構成された複合糸条であって、該複
合糸条は交絡度２０〜１００コ／ｍで絡合されているこ
とを特徴とするポリエステル複合糸条である。

ＳＨＤ　（Ａ）５０％　５ＨＷ（Ａ）≧０％ＳＨＤ　（
Ｂ）≧４０％ ＳＨＤ　（Ｂ）−８ＨＤ　（Ａ）＞５０％ＤＴ　（Ｂ）
≧１２０ｇ 以下、本発明を史に詳細に説明する。

第１図は本発明のポリエステル複合糸条を熱処理して糸
長差を発現せしめた後のモデル図である。

第１図においてＡは主として鞘部を構成するマルチフィ
ラメントであって、高温熱処理により実質的に伸長して
いる（自発伸長後のマルチフィラメント）。Ｂは芯部を
構成するマルチフィラメントであって、熱処理により収
縮したマルチフィラメントである（熱収縮後のマルチフ
ィラメント）。

まず本発明で最も重要な要件である構成マルチフィラメ
ントの熱収縮特性について延へる。本発明のポリエステ
ル複合糸条を構成するマルチフィラメン）Ａは通常のサ
イジングなどの工程では、マルチフィラメントＢとの収
縮率差は小さく、シかも実質的に収縮挙動を示す。この
ため布帛で同じ糸長差を発現させるときにも糸段階では
サイジングしても糸長差（ふくらみ、ループ等）は余り
発現せず通常の全て熱収縮する異収縮混繊糸に比べても
製織時にははるかに取扱性、製織性が良好となるのであ
る。すなわち糸の状態で糸長差（ループ）が発現すると
当然のことながらビーミング、製織の際ループがこすれ
合ってガイド、コームなどにひっかかったり、開［］が
悪くなり工程通過性が著しく低下する。更に通常の熱収
縮マルチフィラメントはサイジングなどで熱処理をうけ
ると、それでほぼ熱セットが固定されファイナルセット
などで１８０〜１８０　’Ｃ程度の高温熱処理をうけて
も糸長差は最初の熱セット時以上あまり発現しないが、
本発明の複合糸条の如く、熱水では収縮するがファイナ
ルセフ）に相当する高温熱処理で伸長するマルチフィラ
メントを含むことにより、全体として収縮した布表面よ
り高２Ｑでの仕］、加１−によりマルチフィラメントＡ
がループ状に突出し、あたかもピーチの表面のようにソ
フトで柔軟なタッチが得られるのである。このために５
ＨＷ（Ａ）≧０％、５ＨＩ）（Ａ）５０％が必須である
。史にふくらみ、嵩高性をもたせ、布帛でループ加工糸
（タスラン加工糸）様のループを得るためには、ＳＨＤ
　（Ｂ）≧４０％かつＳＨＤ　（Ｂ）−８ＨＤ（Ａ）＞
５０％が必須であり、ＳＨＤ　（Ｂ）が４０％未満では
布帛での芯部の収縮が不足し、鞘部のループ発生が弱（
なる。又、ＳＨＤ　（Ｂ）−８ＨＤ　（Ａ）が５０％以
上で−は同様の理由により本発明からは排除される。複
合糸条の取扱い性により５ＨＷ（Ａ）は２％以下、ＳＨ
Ｄ　（Ａ）は−１５％以上が好ましい。

芯部を構成するマルチフィラメント糸Ｂは、基本的には
収縮特性のうち、５ＨＤ（Ｂ）で規定されるが、より望
ましくは収縮応力の高いものかより好ましい。そのため
にはマルチフィラメント糸Ｂはエチレンテレフタレート
とエチレンイソフタレート（１）　共Ｑポリエステルで
、エチレンイソフタレートの共重合割合が５〜２０モル
％である共重合ポリエステルを使用することが良い。

・股にポリエステルではソフトな風合を得るためにはフ
ィラメントのＳＨＷは小さく、破断伸度が大きい方が得
られ易い。これまでに詳述した如＜４１帛の表面をルー
プを形成して覆うのは自発伸長マルチフィラメントであ
り、このマルチフィラメントのタッチが布帛のタッチを
決めるからである。しかしあまり破断伸度が大きすぎる
と取扱性が悪くなるので５０％以上１００％以下が好ま
しい。

次にマルチフィラメントＢの破断伸度は４０％以下が好
ましく、捲返し、製編織などの後工程で複合糸条が伸長
されることによる糸斑が発生しないためである。更に布
帛にしたあと製品でのひざ抜けなどの問題を防止するた
めである。又複合糸条の破断強力も熱収縮マルチフィラ
メントにほぼ依存するので熱収縮、マルチフィラメント
の破断強力は、少なくとも１２０ｇで「１つ複合糸条の
デニール比ヰくで２０％以１．でなければならない。も
ちろん破断強力が高ければマルチフィラメントＢの比率
は若下低くてもよいが２０％未満ではマルチフィラメン
トＢの収縮力が小さくなり糸長差によるふ（らみが発現
されないので本発明からは除外される。

次に該ポリエステル複合糸条の単糸デニールであるが、
仕−Ｌり布帛でのハリ、腰をもち、かつピーチの表面の
様なソフトな触感を強調するためには、マルチフィラメ
ント糸Ａは単糸３デニール以下、マルチフィラメントＢ
はり１糸１デニ一ル以上が望ましい。より望ましくは、
マルチフィラメント糸Ａは単糸０．１〜３デニール、マ
ルチフィラメント糸Ｂは単糸１〜５デニールの組み合わ
せの範囲が好ましい。

マルチフィラメント糸Ａが単糸０．１デニール未膚では
本発明の効果を限外するものではないが、混繊、撚糸、
製織工程で、毛羽の発生が見られ表「１１状態の均一・
な布帛とすることが１．ｌ、業的に難しくなる。

マルチフィラメント糸Ａがり１糸３デニールを起える場
合、ソフトではあるが、効果が弱い。

マルチフィラメント糸Ｂが中糸１デニ一ル未満ではハリ
、腰がなくフタフタになり、５デニールを越えると組硬
な風合いとなる。

フィラメント断面は、丸断面、異形断面いずれでもよく
、４１帛をソフトでドライタッチにする場合は三角断面
等の多角断面、三菜断面等の多葉断面が好ましく、布帛
での曲げ弾発性を増大させるためには少くともフィラメ
ント糸Ｂを中空率５〜３０％の中空断面、曲げ弾発性を
減少させるには少くともフィラメント糸Ｂを偏平断面と
することが、それぞれ好ましい。

又本発明のポリエステル複合糸条は交絡度２゜〜１００
コ／ｍで絡合されていることが必須であり、交絡度２０
未満では、マルチフィラメント糸同志が分離しやすく、
工程通過性を著しく阻害する。逆に交絡度が１００を越
えると布帛でインク−レースマーク斑が［１＼ｙつとと
もにマルチフィラメント糸Ａが１１１−系切れを起こし
ｔ羽になったり、又ループが発生し好ましくないのであ
る。

更に本発明のポリエステル複合糸で計うポリエステルと
は、実質的にエチレンテレフタレートのみを繰り返し単
位とするポリエチレンテレフタレート、エチレンテレフ
タレートとエチレンイソフタレートとの共重合物、等で
あり必要により５−金属スルホイソフタル酸、酸化チタ
ン等の艶消削、その他微粉不活性物質を含んだポリエチ
レンテレフタレートをさす。特にマルチフィラメント糸
Ｂは前述の理由によりエチレンテレフタレートとエチレ
ンイソフタレート共重合ポリエステルが好まシフ、エチ
レンイソフタレートの共重合割合が５〜２０モル％であ
れば史に好ましい。

次に本発明の複合糸条は無撚状態、加熱状態いずれで使
用してもよく、無撚状態ではソフトなスパンタッチとな
り、加熱状態では１５０００／’Ｄ　（Ｔ／ｍ）以下の
撚数では、糸足差の発現が良好でソフト、柔軟性にすぐ
れたものになる。

又、１５０００／’Ｉ）　（Ｔ／ｍ）を超える場合は糸
足差の発現がおさえられるが、本発明の効果を阻害する
ものではない。

本発明の複合糸条は編物にした場合、特に糸長差の発現
が顕著に見られソフトなスパン調の編物となる。

本発明のポリエステル複合糸条を得るには、紡速２００
０〜４０００ｍ／ｍｉｎで紡糸したポリエステル未延伸
を芝伸温度Ｔｇ−Ｔｇ＋２０℃かつ延伸後のＤＥ２５〜
４５％、Δｎ０．１０〜０．１４の範囲で延伸し、その
後非接触ヒーターでリラックス熱処理をした自発伸長性
ポリエステルマルチフィラメント糸条Ａと熱収縮性ポリ
エステルマルチフィラメント糸条Ｂを交絡度２０〜１０
０コ／ｍで混繊することにより得られる。

紡糸速度２０００ｍ／ｍ　ｉ　ｎ未溝では延伸後物性が
不安定であり、かつ太さ斑が大きくなるので本発明の範
囲から除外する。また４０００ｍ／ｍｉｎを越えると延
伸後の熱収縮率が低（自発伸長性が低くなり、織編物と
しての風合が所定のものにならない。好ましくは２００
０〜４０００ｍ／　ｍ　ｉ　ｎである。延伸１証度は延
伸安定性のためＴｇ以ｌ−の温度が必要でＴ　ｇ　＋　
２０　’ＣＣｌ２Ｏ温度では結晶化が進み、自発伸長性
が低ドする。また延伸温度は自発伸長性発現にとって重
要であるが、延伸時の糸切れ等操業性の面では破断伸度
３０％以七にする必要がある。破断伸度４５％以１．で
は糸斑の発生が見られ好ましくない。合わせてΔｒｌを
０．１０〜０．１４の範囲にすることが必要であり、こ
の範囲外ではリラックス熱処理による自発伸長性の安定
性に欠ける。次に自発伸長性を５゜える非接触式ヒータ
ーによるリラックス熱処理はＦ記（１）式、０式を同時
に満足するヒーター温度Ｔ（℃）かつオーバーフィード
率２０〜６０％で１テうことが必要である。

７５１ｏｇ（’−了ＸＶｙ／ＨＬ）　＋４　。

２５１ｏｇ（１Ｗ７開／ＨＬ）＋４゜ １５７ｍ−１０−■ ７’Ｖｙ≧Ｔ≧ ７’Ｖｙ　　−（１） ｌ〕二リす、ラス後デニール Ｖ二すラ、／クス引取ローラー速度（ｍ／　ｍ　ｉ　ｎ
　）Ｈし二すラックス非接触式ヒーター長（ｍ）Ｔｍ：
融点（℃） Ｔｇ：２次転移点１ｌｌＩｔ度（℃） ヒーター温度は自発伸長性に対して、デニールとリラッ
クス処理速度および非接触式ヒーター長に対して本発明
者らは（１）式の関係を見つけ出した。

（１）式範囲より高ければ結晶化の進行により、自発伸
長性が低下し、また低ければ自発伸長性の発現は弱（な
る。また（１）式と０式を同時に満足することが必要で
あるが、ヒーター温度を（Ｔｍ−１０）℃以上にすると
ドツフィング停台時にヒーターの熱により、ヒーター内
停止り中にマルチフィラメントが溶断し、再起動性が低
下し、［業的には使用できない。

尚、リラックス引取ローラー速度Ｖｙは１０〜１５００
／ｍｉ　ｎｌ　リラックス非接触式ヒーター長ＨＬは０
．１〜２ｍが好ましい。

オーバーフィード率は自発伸長性の発現およびリラック
ス熱処理の操業性安定化のため２０〜６０％が良い。な
おヒーターは接触式ヒー９−４はマルチフィラメント走
行抵抗によりヒーター人【１１の糸張力が不足して、ロ
ーラー捲付、糸切れが発生するので非接触式ヒーターに
する必要がある。

このポリエステルマルチフィラメントＡを、該ポリエス
テルマルチフィラメントＡと異なるポリエステルマルチ
フィラメントとデニール比で２０〜８０％／８０〜２０
％となるように合わせて交絡度２０〜１００コ／ｍで交
絡処理する。ここで異なるポリエステルマルチフィラメ
ントとは、例えば５ＨＷ１ＳＨＤ等の熱収縮特性が少な
くとも１つでも異なったものを指す。

染色、セット処理を施し、糸長差により、ふくらみ、張
り、腰、バルキー性が良好な織編物とするためにはポリ
エステルマルチフィラメントＢ成分として１６０℃乾熱
収縮率４０％以上が必要である。共に、これより低い場
合は十分な糸長差が得られず、良好な風合の織編物が得
られない。尚、沸水収縮率は３０〜６０％、１６０℃乾
熱収縮率は４０〜８０％が好ましい。

またデニール比で２０〜８０％となるように混繊するこ
とも重要であり、自発伸長性ポリエステルマルチフィラ
メントが２０％未満ではふくらみ、バルキー性が不足し
、８０％を越えると、張り、腰がないものになる。交絡
度は撚糸、整経、製織での取り扱い性および織編物での
均・な外観を得るために２０〜１００コ／ｍとする必要
がある。

２０コ／ｍ以下では、ポリエステルマルチフィラメント
ＡとポリエステルマルチフィラメントＢとが分離し易く
、次工程の取り扱い性が低ドする。

１００コ／ｍを越えると織編物で均一な外観が得られな
い。以上の構成により取り扱い性、自発伸長性の発現性
、生産性に優れたポリエステルマルチフィラメントＡと
ポリエステルマルチフィラメン）Ｂとの複合糸条を得る
ことができる。

以下の実施例により本発明の構成および作用効果を説明
するが、本発明はもとより下記実施例により制約を受け
るものではない。

（実施例） なお、本発明で実施した測定方法は以下の通りである。

（１）　　破断伸度 Ｊ　ｌ５−Ｌ−１０１３（１９８１）に準じ、東洋ボー
ルドウィン社製テンシロンを用いて試料長（ゲージ長）
２００間、引ｌ搗速度２００．．／分でＳ−８曲線を測
定し、破断伸度を９定した。

■　熱収縮率（ＳＨＷ）、乾熱収縮率（ＳＨＤ）Ｊ　ｌ
５−Ｌ−１０７３に準じ、次によった。即ち適当な枠周
のラップリールで初葡重１／１０ｇ／デニールで８回捲
のカセをとり、カセにｌ／３０ｇ／デニールの荷重をか
けその長さＱ。（１冒）を測定する。ついでその何重を
とり除き、１／１０００ｇ／デニールの荷重をかけた状
態でカセを沸騰水中に３０分間浸漬する。その後カセを
沸騰水から取り出し、冷却後再びｌ／３０　ｇ／デニー
ルの荷重をかけてその時の長さ（、（、、）を測定する
。ついで６０℃で３０分乾燥した後１／１０００ｇ／デ
ニールの荷重をかけた状態で乾熱１６０℃のオーブン中
で熱処理する。ついで冷却後ｉ１ｔびｌ／３０ｇ／デニ
ールの荷重をかけてそのときの長さ０２　（、、）を測
定する。熱水収縮率（ＳＨＷ）、乾熱収縮率（ＳＨＤ）
は次式により算出される。

（３）交絡度 適当な長さの糸をとり出し、下端に１／Ｌｏｇ／デニー
ルの荷重をかけて垂直につりＦげる。ついで適当な針を
系中につき出し、ゆっくり持ち上げ荷重が持ち上がるま
でに移動する距離ｔｌ（ｃ−）を１００回測定し、これ
より平均値（１，（ｃ−）を求め次式により算出する。

熱伸長マルチフィラメントとして通常のポリエチレンテ
レフタレートを常法により紡速３０００ｍ／ｍｉｎで紡
糸捲取り、三角断面の３２デニール２４フイラメントの
未延伸糸を得た。この未延伸糸を第２図に示す装置によ
り延伸、リラックス熱処理を行い、引きつづき、熱収縮
マルチフィラメント糸Ｂとして、エチレンイソフタレー
トを１０モル％共重合させたポリエチレンテレフタレー
トマルチフィラメント糸で、ＳＨＷ　（Ｂ）＝６５％、
ＳＨＤ　（Ｂ）＝７５％の５０デニール３６フイラメン
トと混繊を行い複合糸条を捲き取った。

この時熱伸長マルチフィラメントの延伸条件は延伸倍率
１．６、延伸温度８２℃としリラックス条件としてリラ
ックス率４５％でリラックス温度１９０℃（非接触ヒー
ター長５０ｃｍ）でデリベリ−速度５００ｍ／ｍｉｎに
て作成し、２９デニール２４フイラメントでＳＨＷ　（
Ａ）＝０．５％、ＳＨＤ　（Ａ）＝−４，０％、ＤＥ８
０％であった。

又、混繊はエアーノズル７としてファイバーガイド社製
エアージェントＦＧ−１を使用しフィードローラー６と
デリベリ−ローラー８の間のフィード比とエアーノズル
のエアー圧を調整し交絡度を６０コ／ｍとした。

実施例１ 本発明により？、！Ｊられた７９デニール６０フイラメ
ントの複合糸条にＳ撚４００Ｔ／ｍの追撚を施し、経糸
としてカニ（糊で整経した。緯糸にも経糸と同じ７９デ
ニール６０フイラメントの複合糸条に５４００Ｔ／ｍの
追撚を施し、ウォータージェットルール（津田駒社製Ｚ
Ｗ−２００、回転数５５Ｏｒｐｍ）で第１表に示す条件
で平織物を製織した。

第１表 得られた生機を通常の異収縮織と同じ条件で減量率は２
０％で染色加工した。

実施例２ 本発明により得られた７９デニール６０フイラメントの
複合糸条を用い口径３０インチ３６ゲージの幅厚社製丸
編機（Ｊ　ＩＬ−７）により回転数２Ｏｒｐｍで第２表
に示す条件で天竺を編成した。

第２表 次いで通常の条件により染色加」−シ仕ヒ布とした。

本発明の潜在嵩高性ポリエステル複合糸条を使用したも
のは、製編織準備、製編織工程で良好な通過性を示すと
ともに布帛表面タッチが極めてスパン調でかつソフトな
風合いで、ハリ、腰にすぐれたものであった。

（発明の効果） 以１−の様に本発明のポリエステル腹合糸条は、従来の
異収縮混繊糸（熱伸長糸も含む）に比べてソフト、柔軟
性があり、スパン調でかつドライタッチと適度なハリ、
腰を有し、しかも「、程通過性にすぐれているという顕
著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のポリエステル複合糸条を熱処理して糸
長差を発現させたモデル図。第２図は製造装置の一例を
示す略側面図である。 第３図は本発明のマルチフィラメン）Ａの断面形状の代
表例を示す。 Ａ：熱伸長マルチフィラメント ｂ、熱収縮マルチフィラメント Ｃ本発明のポリエステル複合糸条 ３：ホットローラー ５、非接触ヒーター ７、エアージェントノズル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸物性が下記範囲を満足するポリエステルマルチ
   フィラメントＡおよびポリエステルマルチフィラメント
   Ｂから構成された複合糸条であって、該複合糸条は交絡
   度２０〜１００コ／ｍで絡合されており、しかもポリエ
   ステルマルチフィラメントＡとポリエステルマルチフィ
   ラメントＢの複合糸条中での含有率が各々２０〜８０％
   および８０〜２０％［デニール比率］であることを特徴
   とするポリエステル複合糸条。 ＳＨＤ（Ａ）≦０％　ＳＨＷ（Ａ）≧０％ ＳＨＤ（Ｂ）≧４０％ ＳＨＤ（Ｂ）−ＳＨＤ（Ａ）＞５０％ ＤＴ（Ｂ）≧１２０ｇ ＳＨＤ：１６０℃乾熱収縮率 ＳＨＷ：１００℃沸水収縮率 ＤＴ：破断強力
2. （２）マルチフィラメント糸Ｂが、エチレンテレフタレ
   ートとエチレンイソフタレートの共重合ポリエステルで
   、エチレンイソフタレートの共重合割合が５〜２０モル
   ％である請求項１記載のポリエステル複合糸条。