JPS6183578A - 貼り替え防止用ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は貼り替え防止用ラベルに関し、特に、たとえ
ば値札や容器の開口部に貼着するラベル等に用いられる
貼り替え防止用ラベルに関する。

（従来技術） 従来、値札等として用いられる貼り替え防止用ラベルは
、表面基材に適宜なミシン目または切目を入れておき、
たとえば店頭等でそれを剥がして他の値札と貼り替えよ
うとしたときには、ミシン目や切目で分離・破損して、
剥がされようとしたことが一目で判別することができる
ようなものが知られている。

一方、容器の開口部に未開封状態を表示するために貼着
される貼着紙は、パッケージの開口部分の材料およびそ
の表面処理方法などによっては、たとえば店頭の陳列棚
にならべられた商品を手に取り、その場で容易に剥がす
ことができ、異物等をパッケージの中に混入させた復刊
がしたことがわからないように再び貼着することができ
るので、外からその貼着紙を見ただけではパッケージが
すでに開封されたかどうかわからない。そのために、そ
のパッケージの内容物に、手を加えられたりしてしまう
おそれがある。たとえば、パッケージ内のお菓子に毒物
が混在されたりするがごとくである。

そこで、最近では、貼着後剥離したことがわかる貼着紙
が、市場に出回るようになった。

第１０図は、そのような貼着紙を示す断面図である。

この貼着紙１０は、フィルム２０を含み、このフィルム
２０の裏面の一部には、シリコン層１８が形成される。

そして、その面に金属が蒸着され茎着屡１６として形成
される。したがって、この蒸着層１６の一部は、シリコ
ン層１８が介在されることによって、フィルム２０に直
接蒸着されていない。さらに、蒸着層１６と剥離シート
１２とが感圧性接着剤層１４で仮着される。

この貼着紙１０は、剥離シート１２を剥がし、露出した
接着剤層１４の面をパッケージの開口部分（図示せず）
に押し当てて貼着される。そして、開口部分に貼着され
た貼着紙１０が剥がされれば、シリコン層１８によって
フィルム２０に直接蒸着されなかった蒸着層１６′の部
分のみが、接着剤層１４で開口部分に接着されたまま残
る。さらに、開口部分を開封すれば、そこに貼着され残
っている蒸着層１６′が切られまたは引き裂かれ、これ
によって開封状態がわかるのである。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、このような貼着紙１０は、その金属がフィル
ム２０およびシリコン層１８に蒸着されるので、被蒸着
剤としてのフィルムは、ポリエステル等に限定される上
にその他諸々の条件を満たすことも必要で、コスト高に
なるという弊害を有していた。また、フィルム２０を剥
がした時に接着剤層１４の一部が被貼着材の貼着部分に
残存し、その露出した接着剤層１４の表面がベトつき、
埃がつく等の欠点を有し、衛生上も問題点を有していた
。

それゆえに、この発明の主たる口約は、貼着後剥離され
たことがねめくり、しかも蒸着工程を必要としない貼り
替え防止用ラベルを提供することである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、剥離シートと、剥離シートの一方主面上に
積層された接着剤層上に積層された指で切ったり引き裂
いたりできる第１の層、第１の層上に積層されたワック
ス剤層およびワックス剤層上に積層された第２の層を含
む、貼り替え防止用ラベルである。

（作用） 接着剤層は、ラベルに、被貼着材の表面や封かん部分に
接着する接着力を与えている。

第１の層は、指で切られたり引き裂かれたりした場合、
その状態を保持する。

ワックス剤層は、第１の層と第２の層とを一度雛別する
と再び貼着できないように仮着している。

第２の層は、第１の層が切れたり引き裂かれたりするの
を防いでいる。

（発明の効果） この発明によれば、ワックス剤層で第１の層が第２の層
に仮着されているので、従来のように蒸着を行なうこと
なく作ることができる。しかも、ワックス剤層により、
再貼着不可能な状態に第１の層と第２の層とが仮着され
ていて、ラベルをパンケージ等の開口部分から剥がそう
とすれば、第２の層が第１の層から剥がれて再び貼着で
きないので、貼着されたラベルが剥離されたことがわか
る。さらに、第１の層が切られたり引き裂かれたりする
と、再びもとの状態にもどらないので、第１の層が分離
されたことがわかる。したがって、貼着されたラベルが
剥離されたことが一目でわかり、しかも従来必要だった
蒸着工程を必要としないラベルが得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行なう以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図はこの発明の一実施例を示す断面図である。この
実施例のラベル１０は、剥離シート１２の剥離剤層１３
上に仮着されており、接着剤層１４、第１の層としての
金属Ｔ３層１６、ワックス剤層１８および第２の層とし
てのフィルム層２０が、順次積層されてなる。

接着剤層Ｉ４は、金属７ｆｉ層１Ｇに接着力を与えるた
めのものであり、たとえば感圧性接着剤などの接着剤か
らなり、剥離シート１２と金属箔層１６間に形成される
。

金属箔層１６は、たとえばパッケージの開口部分を封か
んするだめのものであり、また、その封かん部分が開封
された際、切れたり引き裂がれたりして開封状態となす
ためのものである。この金属７ｇ層１６は、第１の層と
して用いられるために、接着剤層１４の表面に形成され
る。なお、第１の層の他の例としては、比較的弱い力を
加えることによって切ったり引き裂いたりできるように
形成された金属粉末が合成樹脂に混融されてなる薄い合
成樹脂フィルムなどがあげられる。

ワックス剤層１８は、金属箔層１６とフィルム５２０と
を再貼着不可能な状態に仮着するためのものであり、た
とえばパラフィン、ワンクスなどのワックス剤からなり
、金属箔層１６とフィルム層２０との間に形成される。

なお、ワックス剤層１８によるフィルム層２０と金泥箔
層１６との接着力は、接着剤層１４の接着力よりも弱い
。

フィルム層２０は、第１の層としての金属箔層１６が切
れたり引き裂かれたりするのを防止するための第２の層
として用いられるものであり、ワックス剤層１８の表面
に形成され、ワックス剤層１８によって金属箔層１６に
仮着されている。なお、第２の層の他の例としては、た
とえば紙２合成紙などがあげられるが、この封かん片を
折り曲げて封かん部分に貼着したときに、ワックス剤層
１８部分でワックス剤層１８の接着力に抗して、フィル
ム層２０が元の状態に復元しようとして剥離しないよう
な比較的柔軟なものがよい。

剥離シート１２は、接着剤層１４を保護するためのもの
であり、たとえば紙１合成樹脂シートなどからなる剥離
紙を含み、紙等の基材の表面にたとえばシリコンなどの
剥離剤が塗布印刷されてなる剥離剤層が形成される。

まず、ラベル１０が工１１離シー）１２からが剥がされ
、接着剤層１４によって、たとえば、第７図に示す如く
、値札として貼着したり、お菓子のパンケージの開口部
分に貼着される。

このようにフィルム層２０および金属箔層１６などから
なるラベル１０が貼着されたパ・ノケージの開口部分を
開けるためには、貼着されたラベル１０を剥がし、その
封かん部分を開けなければならない。この場合、フィル
ム層２０が金属箔層１６にワックス剤層１８で弱く仮着
され、一方、金属箔層１６がパッケージの開口部分に接
着剤層１４で強（接着されているので、ラベル１０を剥
がそうとすればフィルム層２０しか剥がすことができず
、金属箔層１６が接着剤層１４とともに封かん部分に貼
着されたまま残る。したがって、一度フィルム層２０を
切ったり引き裂いたりしたならば、再びフィルム層２０
を金属箔層１６の表面に再貼着することができず、もと
の状態にはもどらないので、開封状態であることが一目
瞭然にしてわかるのである。

そして、完成にパンケージの開口部分を開けるためには
、引き剥がされずに残存している金屈箔１７１６を切っ
たり引き裂いたりしなければならない。

なお、封かん部分を開けるために、フィルム層２０を剥
がす際、それと同時に金属箔層１６を切ったり引き裂い
たりした場合も、上記同様に金属箔層１６の状態を見れ
ば、その開封状態がわかるのである。

なお、この例では、ラベル１０が、お菓子のパッケージ
に使用されたが、このほかに薬のパンケージ２封筒１袋
などの封かんすべき部分、そして、価格を表示した値札
として使用され得る。

第２図はこの発明の実施例に用いる。積層体を製造する
ための装置の一例を示す図解図である。

この積層体３０は、剥離シート１２の上に、接着剤層１
４および金属箔層１６を、その順序で積、層したもので
ある。

装置１００は、帯状の剥離シート１２の剥離剤層１３の
面をロール状に保持するための保持ローラ１０２を含む
。保持ローラ１０２に保持された剥離シート１２は、そ
の一端がときほどかれて、接着剤塗布装置１０４に導か
れる。

接着剤塗布装置１０４は、剥離シート１２の表面に、た
とえば感圧性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布する
ためのものであり、２つのローラ１０４ａおよび１０４
ｂを含む。ローラ１０４ａは、その下部がパン１０４ｃ
に溜めた接着剤１４ａに浸漬されている。したがって、
ローラ１０４ａおよび１０４ｂを回転させることによっ
て、それらの間に導かれた剥離シート１２の表面に接着
剤１４ａが印刷塗布される。なお、接着剤塗布装置１０
４としては、その他の塗布装置やオフセット印刷機、ス
クリーン印刷機などの公知の印刷機を用いてもよい。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離シート１２
は、たとえばヒータを含む乾燥機１０６に導かれる。乾
燥機１０６では、剥離シートＩ２に印刷塗布された接着
剤１４ａが乾燥されて接着剤層１４として形成される。

このように接着剤層１４が形成された剥離シート１２は
、積層装置１０８に導かれる。

一方、金ｎ箔層１６となるべき帯状の金属箔１６ａが、
別の保持ローラ１１０己こロール状に保持される。そし
て、金属箔１６ａは、その一端がときほどかれ、積層装
置１０８に導かれる。

積層装置１０８は、２つのローラ１０８ａおよび１０８
ｂを含み、これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂ間に
は、接着剤層１４に金属箔１６ａが積層されるように、
剥離シート１２および接着剤層１４の猜層物と金属箔１
６ａとが導かれる。

そして、これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂを回転
させることによって、接着剤層１４などの積層材と金属
箔１６ａとが重ね合わされ、金属箔、苓１６が重ね合わ
された積層体３０として形成される。

形成された積層体３０は、巻き取りローラ１２０によっ
てロール状に巻き取られ保持される。

第３図は第２図に示した積層体３０を用いて第１図に示
したラベルを製造するための装置の一例を示す図解図で
ある。

装置１３０１よ、保持ローラ１３２を含む。保持ローラ
１３２には、たとえば上で説明したようにして作られた
積層体３０がロール状に保持される。

そして、積層体３０は、その一端がときほどかれ、塗布
装置１３４に導かれる。

塗布装置１３４は、金属箔層１６の表面にワックス剤１
８ａを塗布するためのものであり、メインローラ１３４
ａ、そのローラ１３４ａの側部と接するドクタローラ１
３４ｂおよびメインローラ１３４ａの下方に設けるれる
ローラ１３４Ｃを含む。そして、メインローラ１３４ａ
とドクタローラ１３４ｂとの間に溜められている、たと
えばパラフィン、ワックスなどのワックス剤１８ａが、
メインローラ１３４ａとローラ１３４Ｃとに挟まれてい
る積層体３０（金属箔層１６）の表面に、メインローラ
１３４ａで塗られる。このように、ワックス剤１８ａの
塗られた積層体３０は、積層装置１３６に導かれる。

ｆ２層装置１３６は、積層体３０に積層されたワックス
剤１８ａの層上にフィルム層２０となるべき合成樹脂シ
ー１−２０ａを積層するためのものであり、積層体３０
の移送経路上に形成されかつ合成樹脂シー）２０ａをロ
ール状に保持するための保持ローラ１３６ａを含む。ロ
ール状に保持された合成樹脂シート２０ａは、その一端
がときほどかれ、ローラ１３６ｂおよびそれと対応して
設けられたローラ１３６Ｃ間に導かれる−０このとき、
これらのローラ１３６ｂおよびローラ１３６Ｃ間には、
その上にワックス剤１８ａが塗布された積層体３０が導
かれていて、そのために、これらのローラ１３６ｂおよ
びローラ１３６Ｃ間では、積層体３０と合成樹脂シート
２０ａとがワックス剤１８ａを挟んで重ね合わされる。

このようにして、フィルム層２０が重ね合わされた積層
体３０は、冷却器１３８またはクーリングローラ（図示
せず）に導かれる。

冷却器１３８は、積層体３０とフィルム層２０との間の
ワックス剤１８ａを冷やすためのものである。冷却器１
３８では、積層体３０とフィルム層２０とで挟まれたワ
ックス剤１８ａが冷やして固められ、ワックス剤層１８
として形成される。

この場合、ワックス剤層１８は、それを挟む金ア濱層１
６とフィルム層２０とを再貼着不可能かつ剥離可能に仮
着する。

ワックス剤層１８が形成された積層物は、型抜機１４０
に導かれる。型抜機１４０は、切刃を有するいわゆるダ
イカッタを含み、このダイカッタによって、フィルム層
２０．ワックス剤層１８゜金属７ｇ層１６および接着剤
層１４に適宜な形状の切目が入れられる。

なお、型抜機１４０は、切刃付きロールいわゆるグイロ
ールを用いたのもであってもよい。

切目が入れられたフィルム層２０等を含む積層体３０は
、ローラ１４２ａおよび１４２ｂで不要部分とラベル１
０　（必要部分）とに分けられ、その不要部分が巻き取
りローラ１４４によってロール状に巻き取られ、ラベル
１０　（必要部分）は剥離シート１２に仮着されたまま
巻き取りローラ１４６によってロール状に巻き取られる
。

なお、型汰機１４０および巻き取りローラ１４４の代わ
りに、切目形成機を設けてもよい。この切目形成機は、
切刃を含む。この切刃は、フィルム層２０．ワックス剤
層１８．金属箔層１６および接着剤層１４に切目を入れ
て各ラベル１０に分ｊ■するためのものである。

第４図および第５図は、この発明の実施例に用いる積層
体を製造するための他の装置の一例を示す図解図である
。

第４図に示された装置１００ａは、前記装置とは異なり
、金属箔１６ａを積層する積層装置１０８を有せず、単
に、接着剤を剥離シート１２の表面に塗布する装置のみ
からなる。

すなわち、保持ローラ１０２に保持された剥離シート１
２は、両面に剥離剤Ｎ　ｌ　３　ａおよび１３ｂが形成
されており、接着剤塗布装置１０４に導かれる。

接着剤塗布装置１０４は、剥離シート１２の一方の剥離
剤層１３ａの表面に、たとえばホットメルト型感圧性接
着剤１４ａを印刷塗布するためのものであり、適宜な温
度に加熱しながら塗布する装置である。したがって、巻
き取りローラ１２０ａを回転させることによって、導か
れた剥離シート１２の表面に加熱された接着剤１４ａが
印刷塗布される。

そして、接着剤ｔ４ａが印刷塗布された剥離シート１２
は、冷風を吹き出す装置を含む乾燥機１０６に導かれる
。乾燥機１０６では、剥離シート１２に印刷塗布された
接着剤１４ａが乾燥されて接着剤層１４として形成され
る。このように接着剤層１４が形成された剥離シート１
２−よ、巻き取りローラ１２０ａによってロール状に巻
き取られ保持される。

一方、第５図に示された装置１００ｂは、フィルム２０
ａと金属箔１６ａを積層するための装置である。

この装置１００ｂは、帯状のフィルム２０ａをロール状
に保持するための保持ローラ１３６ａを含む。保持ロー
ラ１３６ａに保持されたフィルム２０ａは、その一端が
解きほどかれて、パラフィン、ワックス剤を塗布するた
めの塗布装置１３４に導かれる。ワックス剤塗布装置１
３４は、２つのローラ１３４ａおよび１３４ｂを含む。

ローラ１３４ａは、その下部がパン１３４ｃに溜めたワ
・２クス剤１８ａに浸漬されている。したがって、ロー
ラ１３４ａおよび１３４ｂを回転させることによって、
それらの間に導かれたフィルム２０ａの表面にワックス
剤１８ａが印刷塗布される。そして、ワックス剤１８ａ
が塗布されたフィルム２０ａは、金属箔１６ａの積層装
置１３６′に導かれる。金属箔１６ａは、保持ローラ１
１０にロール状に保持され、その一端が解きほどかれ、
積層装置１３６′に導かれる。

このフィルム２０ａの表面に形成されたワックス剤１８
ａの表面にさらに金属箔１６ａが重ね合わされた積石体
は、冷却器１３８に導かれ冷却器１３８でワックス剤１
８ａを冷やして固め、金属７ｇ１６　ａとフィルム２０
ａとを再貼着不可能かつ剥離可能に仮着する。

このようにして形成された積層体は、巻き取りローラ１
２０ｂに巻き取られる。

第６図は第４図に示した積層体と第５図に示した積層体
を用いて、第１図に示したラベルを製造するための装置
の別例を示す図解図である。装置１３０は、剥離シート
１２と接着剤層１４とを巻き重ねた巻き取りローラ１２
０ａを装填する装置と、フィルム層２０と金属箔層１６
とを積層した積層体を巻き重ねた巻き取りローラ１２０
ｂを装置する装置とを含む。ローラ１２０ａから引き出
された、剥離シート１２と接着剤層１４とからなる積層
体が、積層装置１３６に導かれ、ローラ１２０ｂより引
き出されたフィルム層２０、ワックス剤層１８および金
属箔層１６との積層体と、積層装置１３６によって重ね
合わされ、型抜き機１４０に送られる。

第８図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。こ
の実施例のラベル１０は、特に、印刷層２２および２４
が形成された点で第１図に示した実施例と異なる。

印刷層２２は、金属箔Ｍ１６の表面に、たとえば「開封
済」という画線が印刷して形成され、また、印刷層２４
はフィルム層２０の表面に、たとえば「商品名」などの
画線が印刷して形成される。

このようにすれば、たとえばパッケージに封かん片１０
を使用した場合に、そのバ・７ケージがすでに開封され
たかどうかを、印刷層２２および２４の画線を見て而単
に知ることができる。すなわち、フィルム層２０が剥が
される前の状態では「商品名ｊ等の画線が、フィルム層
２０が剥がされた後の状態では、金属箔層１６の「開封
済」の文字が、それぞれ現れるのである。

なお、印刷層２４は、フィルム層２０が透明ならばその
裏面に形成してもよい。また、ラベル１０は、印刷層２
２と印刷層２４のうち、一方のみを形成したものであっ
てもよい。

第９図は第２図に示した積層体を用いて、第８図に示し
たラベルを型造するだめの装置の一例を示す図解図であ
る。この装置１３０は、特に、２つの印刷装置１５０お
よび１６０が設けられた点で第３図に示した装置と異な
る。

印刷装置１５０は、たとえばオフセット印刷機などの公
知の印刷機からなり、積石体３０の移送経路において印
刷塗布装置１３４の上流側に形成される。そして、この
印刷装置１５０によって金属箔層１６の表面にたとえば
「開封済」の文字などからなる印刷層２２が形成される
。

また、印刷装置１６０は、印刷装置１５０と同様にたと
えばオフセット印刷機などの公知の印刷機からなり、積
層装置１３６と冷却器１３８との間に形成される。そし
て、この印刷装置１６０によってフィルム層２０の表面
に、たとえば「商品名」等の文字などの印刷層２４が形
成される。

なお、フィルムＦｉ２０の裏面に印刷層２４を形成する
ためには、印刷装置１６０を、積層装置１３６の保持ロ
ーラ１３６ａとローラ１３６ｂとの間の位置に置き換え
ればよい。

さらに、印刷層２２および印刷層２４のうち一方のみが
形成されたラベル１０を得るためには、印刷装置１５０
および１６０の一方を取り除けばよい。

なお、上述した各実施例では、多数のラベル１０が１枚
の剥離シート１２でつながれた形で形成されているが、
剥離シート１２を切断して個々のラベル１０としてもよ
い。

このようなラベル１０を作る装置としては、第３図ある
いは第５図に示した装置１３０において、型抜機１４０
を、切断機に代えればよい。この切断機は、刃型を有し
、剥離シート１２．接着剤層１４、金属箔層１６．ワッ
クス剤層１８およびフィルム層２０の帯状の積層物を個
々のラベル１０に切断する。なお、型抜機１４０より積
層物の移送方向下流の装置は、切断機にともなって任意
に変更すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図である。 第２図はこの発明の実施例に用いる積層体を製造するた
めの装置の一例を示す図解図である。 第３図は第２図に示した積層体を用いて第１図に示した
ラベルを製造するための装置の一例を示す図解図である
。 第４図および第５図は、この発明の実施例に用いる積層
体を製造するための装置の別例を示す図解図である。 第６図は第４図および第５図に示した積層体を用いて、
第１図に示したラベルを製造するための装置の別例を示
す図解図である。 第７図はこの発明の一実施例を使用する方法を示す斜視
図である。 第８図はこの発明の他の実施例を示す断面図である。 第９図は第２図に示した積層体を用いて第８図に示した
ラベルを製造するための装置の一例を示す図解図である
。 第１０図は従来例を示す断面図である。 図において、１０はラベル、１２は剥離シート、１４は
接着剤層、１６は金属箔層、１８はワックス剤層、２０
はフィルム層、１０２は保持ローラ、１０４は接着剤塗
布装置、１０６は乾燥機、１０８は積層装置、１３４は
塗布装置、１３６は積層装置、１３８は冷却器を示す。 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　剥離シートと、 前記剥離シートの一方主面上に積層された接着剤層と、 前記接着剤層上に積層された指で切ったり引き裂いたり
   できる第１の層、 前記第１の層上に積層されたワックス剤層、および 前記ワックス剤層上に積層された第２の層を含む、貼り
   替え防止用ラベル。 ２　前記第１の層は金属石を含む、特許請求の範囲第１
   項記載の貼り替え防止用ラベル。 ３　前記金属層は金属箔を含む、特許請求の範囲第２項
   記載の貼り替え防止用ラベル。 ４　前記金属層は、金属粉末を混合した合成樹脂層を含
   む、特許請求の範囲第２項記載の貼り替え防止用ラベル
   。 ５　前記ワックス剤層はパラフィンを塗布した層を含む
   、特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載
   の貼り替え防止用ラベル。 ６　前記第２の層は合成樹脂シートを含む、特許請求の
   範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の貼り替え防
   止用ラベル。 ７　前記第２の層は紙を含む、特許請求の範囲第１項な
   いし第５項のいずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。 ８　前記第１の層は、前記ワックス剤層側の主面に形成
   された印刷層を含む、特許請求の範囲第１項ないし第７
   項のいずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。 ９　前記第２の層は、少なくとも一方主面に形成された
   印刷層を含む、特許請求の範囲第１項ないし第８項のい
   ずれかに記載の貼り替え防止用ラベル。