JPH0414203Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は封かん片に関し、特にたとえばパツ
ケージの封かんに用いられる封かん片に関する。

（従来技術） 従来、この種の封かん片としては、たとえば貼
着紙が剥離シートに仮着されたものがあつた。こ
の貼着紙は、たとえば紙やフイルムの裏面に感圧
性接着剤層が形成されたものである。

このような封かん片は、たとえばお菓子のパツ
ケージの開口部分を封かんする際、剥離シートか
ら剥がされた貼着紙が、その裏面の感圧性接着剤
層で開口部分に貼着される。そして、貼着された
貼着紙は、パツケージの開口部分を開封する際、
切られたり引き裂かれたりする。したがつて、パ
ツケージに貼着された貼着紙の切られた状態を見
れば、一目瞭然にしてパツケージの開封状態がわ
かる。

ところが、このような貼着紙は、パツケージの
開口部分の材料およびその表面処理方法などによ
つては、たとえば店頭の陳列棚にならべられた商
品手に取り、その場で容易に剥がすことができ、
異物等をパツケージの中に混入させた後剥がした
ことがわからないように再び貼着することができ
るので、外からその貼着紙を見ただけではパツケ
ージがすでに開封されたかどうかわからない。そ
のために、そのパツケージの内容物に手を加えら
れたりしてしまうおそれがある。たとえば、パツ
ケージ内のお菓子に毒物が混在されたりするがご
とくである。

このように、かかる封かん片は、それを使用し
た場合、パツケージの内容物の品質を保証するこ
とができないという弊害を有する。

そこで、最近では、貼着後剥離したことがわか
る封かん片が、使用に出回るようになつた。

第１０図は、そのような封かん片を示す断面図
である。

この封かん片１０は、フイルム２０を含み、こ
のフイルム２０の裏面の一部には、シリコン層１
８が形成される。そして、その面に金属が蒸着さ
れた蒸着層１６として形成される。したがつて、
この蒸着層１６の一部は、シリコン層１８が介在
されることによつて、フイルム２０に直接蒸着さ
れていない。さらに、蒸着層１６と剥離シート１
２とが感圧性接着剤層１４で仮着される。

この封かん片１０は、剥離シート１２を剥が
し、露出した接着剤層１４の面をパツケージの封
かん部分（図示せず）に押し当てて貼着される。
そして、封かん部分に貼着された封かん片１０が
剥がされれば、シリコン層１８によつてフイルム
２０に直接蒸着されなかつた蒸着層１６′の部分
のみが、接着剤層１４で開口部分に接着されたま
ま残る。さらに、開口部分を開封すれば、そこに
貼着され残つている蒸着層１６′が切られまたは
引き裂かれ、これによつて開封状態がわかるので
ある。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、このような封かん片１０は、その金
属がフイルム２０およびシリコン層１８に蒸着さ
れるので、被蒸着剤としてのフイルムは、ポリエ
ステル等に限定される上にその他諸々の条件を満
たすことも必要で、コスト高になるという弊害を
有していた。また、フイルム２０を剥がした時に
接着剤層１４の一部が被貼着材の貼着部分に残存
し、その露出した接着剤層１４の表面がベトつ
き、埃がつく等の欠点を有し、衛生上も問題点を
有していた。

それゆえに、この考案の主たる目的は、貼着後
剥離されたことがわかり、しかも蒸着工程を必要
としない封かん片を提供することである。

（問題点を解決するための手段） この考案は、接着剤層と、接着剤層上に積層さ
れた金属層と、金属層上に積層されたワツクス剤
層、およびワツクス剤層上に積層上に積層された
表面層を含む、封かん片である。

（作用） 接着剤層は、封かん片に、封かん部分に接着す
る接着力を与えている。

金属層は、切られたり引き裂かれたりした場
合、その状態を保持する。

ワツクス剤層は、金属層と表面層とを一度剥離
する再び貼着できないように仮着している。

表面層は、金属層が切れたり引き裂かれたりす
るのを防いでいる。

（考案の効果） この考案によれば、ワツクス剤層で金属層が表
面層に仮着されているので、従来のように蒸着を
行なうことなく作ることができる。しかも、ワツ
クス剤層により、再貼着不可能な状態に金属層と
表面層とが仮着されていて、封かん片をパツケー
ジ等の開口部分から剥がそうとすれば、表面層が
金属層から剥がれて再び貼着できないので、貼着
された封かん片が剥離されたことがわかる。さら
に、金属層が切られたり引き裂かれたりすると、
再びもとの状態にもどらないので、金属層が分離
されたことがわかる。したがつて、貼着された封
かん片が剥離されたことが一目でわかり、しかも
従来必要だつた蒸着工程を必要としない封かん片
が得られる。

この考案の上述の目的、その他の目的、特徴お
よび利点は、図面を参照して行なう以下の実施例
の詳細な説明から一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図はこの考案の一実施例を示す断面図であ
る。この実施例の封かん片１０は、剥離シート１
２の剥離剤層１３上に仮着されており、接着剤層
１４、金属層１６、ワツクス剤層１８および表面
層２０が、順次積層されてなる。

接着剤層１４は、金属層１６に接着力を与える
ためのものであり、たとえば感圧性接着剤などの
接着剤からなり、剥離シート１２と金属層１６間
に形成される。

金属層１６は、たとえばパツケージの開口部分
を封かんするためのものであり、また、その封か
ん部分が開封された際、切られたり引き裂かれた
りして開封状態となるためのものである。この金
属層１６は、アルミ等の金属箔を、接着剤層１４
の表面に重ね合わせ形成される。なお、金属層１
６の他の例としては、指等で比較的弱い力を加え
ることによつて切つたり引き裂いたりできるよう
に形成された金属粉末が合成樹脂に混融されてな
る薄いこの合成樹脂フイルムなどがあげられる。

ワツクス剤層１８は、金属層１６と表面層２０
とを再貼着不可能な状態に仮着するためのもので
あり、たとえばパラフイン、ワツクスなどのワツ
クス剤からなり、金属層１６と表面層２０との間
に形成される。なお、ワツクス剤層１８による表
面層２０と金属層１６との接着力は、接着剤層１
４の接着力よりも弱い。

表面層２０は、金属層１６が切られたり引き裂
かれたりするのを防止するために形成されるもの
であり、合成樹脂フイルム等がワツクス剤層１８
の表面に重ね合わせて形成され、ワツクス剤層１
８によつて金属層１６に仮着されている。なお、
表面層の他の例としては、たとえば紙、合成紙な
どがあげられるが、この封かん片を折り曲げて封
かん部分に貼着したときに、ワツクス剤層１８部
分でワツクス剤層１８の接着力に抗して、表面層
２０が元の状態に復元しようとして剥離しないよ
うな比較的柔軟なものがよい。

剥離シート１２は、接着剤層１４を保護するた
めのものであり、たとえば紙、合成樹脂シートな
どからなる剥離紙を含み、紙等の基材の表面にた
とえばシリコンなどの剥離剤が塗布印刷されてな
る剥離剤層が形成される。

まず、封かん片１０が剥離シート１２から剥が
され、接着剤層１４によつて、たとえば、第７図
に示す如くお菓子のパツケージの開口部分に貼着
される。

このように表面層２０および金属層１６などか
らなる封かん片１０が貼着されたパツケージの開
口部分を開けるためには、貼着された封かん片１
０を剥がし、その封かん部分を開けなければなら
ない。この場合、表面層２０が金属層１６にワツ
クス剤層１８で弱く仮着され、一方、金属層１６
がパツケージの開口部分に接着剤層１４で強く接
着されているので、封かん片１０を剥がそうとす
れば表面層２０しか剥がすことができず、金属層
１６が接着剤層１４とともに封かん部分に貼着さ
れたまま残る。したがつて、一度表面層２０を剥
離したならば、再び表面層２０を金属層１６の表
面に再貼着することができず、もとの状態にはも
どらないので、開封状態であることが一目瞭然に
してわかるのである。

そして、完全にパツケージの開口部分を開ける
ためには、引き剥がされずに残存している金属層
１６を切つたり引き裂いたりしなければならな
い。

なお、封かん部分を開けるために、表面層２０
を剥がす際、それと同時に金属層１６を切つたり
引き裂いたりした場合も、上記同様に金属層１６
の状態を見れば、その開放状態がわかるのであ
る。

なお、この例では、封かん片１０が、お菓子の
パツケージに使用されたが、このほかに薬のパツ
ケージ、封筒、袋などの封かんすべき部分を有す
るものについても使用され得ることは当然であ
る。

第２図は、この考案の実施例に用いる積層体を
製造するための装置の一例を示す図解図である。

この積層体３０は、剥離シート１２の上に、接
着剤層１４および金属層１６を、その順序で積層
したものである。

装置１００は、帯状の剥離シート１２をロール
状に保持するための保持ローラ１０２を含む。保
持ローラ１０２に保持された剥離シート１２は、
その一端がときはどかれて、接着剤塗布装置１０
４に導かれる。

接着剤塗布装置１０４は、剥離シート１２の剥
離剤層１３の面の表面に、たとえば感圧性接着剤
などの接着剤１４ａを印刷塗布するためのもので
あり、２つのローラ１０４ａおよび１０４ｂを含
む、ローラ１０４ａは、その下部がパン１０４ｃ
に溜めた接着剤１４ａに浸漬されている。したが
つて、ローラ１０４ａおよび１０４ｂを回転させ
ることによつて、それらの間に導かれた剥離シー
ト１２の表面に接着剤１４ａが印刷塗布される。
なお、接着剤塗布装置１０４としては、その他の
塗布装置やオフセツト印刷機、スクリーン印刷機
などの公知の印刷機を用いてもよい。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離シ
ート１２は、たとえばヒータを含む乾燥機１０６
に導かれる。乾燥機１０６では、剥離シート１２
に印刷塗布された接着剤１４ａが乾燥されて接着
剤層１４として形成される。このように接着剤層
１４が形成された剥離シート１２は、積層装置１
０８に導かれる。

一方、金属層１６となるべき帯状の金属箔１６
ａが、別の保持ローラ１１０にロール状に保持さ
れる。そして、金属箔１６ａは、その一端がとき
ほどかれ、積層装置１０８に導かれる。

積層装置１０８は、２つのローラ１０８ａおよ
び１０８ｂを含み、これらのローラ１０８ａおよ
び１０８ｂ間には、接着剤層１４に金属箔１６ａ
が積層されるように、剥離シート１２および接着
剤層１４の積層材と金属箔１６ａとが導かれる。
そして、これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂ
を回転させることによつて、接着剤層１４などの
積層材と金属箔１６ａとが重ね合わされ、金属層
１６が重ね合わされた積層体３０として形成され
る。

形成された積層体３０は、巻き取りローラ１２
０によつてロール状に巻き取られ保持される。

第３図は第２図に示した積層体３０を用いて第
１図に示した封かん片を製造するための装置の一
例を示す図解図である。

装置１３０は、保持ローラ１３２を含む。保持
ローラ１３２には、たとえば上で説明したように
して作られた積層体３０がロール状で保持され
る。そして、積層体３０は、その一端がときほど
かれ、塗布装置１３４に導かれる。

塗布装置１３４は、金属層１６の表面にワツク
ス剤１８ａを塗布するためのものであり、メイン
ローラ１３４ａ、そのローラ１３４ａの側部と接
するドクタローラ１３４ｂおよびメインローラ１
３４ａの下方に設けられるローラ１３４ｃを含
む。そして、メインローラ１３４ａとドクタロー
ラ１３４ｂとの間の溜められている、たとえばパ
ラフイン、ワツクスなどのワツクス剤１８ａが、
メインローラ１３４ａとローラ１３４ｃに挟まれ
ている積層体３０（金属層１６）の表面に、メイ
ンローラ１３４ａで塗られる。このように、ワツ
クス剤１８ａの塗られた積層体３０は、積層装置
１３６に導かれる。

積層装置１３６は、積層体３０に積層されたワ
ツクス剤１８ａの層上にフイルム層２０となるべ
き合成樹脂シート２０ａを積層するためのもので
あり、積層体３０の移送経路上に形成されかつ合
成樹脂シート２０ａをロール状に保持するための
保持ローラ１３６ａを含む。ロール状に保持され
た合成樹脂シート２０ａは、その一端がときほど
かれ、ローラ１３６ｂおよびそれと対応して設け
られたローラ１３６ｃ間に導かれる。このとき、
これらのローラ１３６ｂおよびローラ１３６ｃ間
には、その上にワツクス剤１８ａが塗布された積
層体３０が導かれていて、そのために、これらの
ローラ１３６ｂおよびローラ１３６ｃ間では、積
層体３０と合成樹脂シート２０ａとがワツクス剤
１８ａで重ね合わされる。このようにして、表面
層２０が重ね合わされた積層体３０は、冷却器１
３８またはクーリングローラ（図示せず）に導か
れる。

冷却器１３８は、積層体３０と表面層２０との
間のワツクス剤１８ａを冷やして固めるためのも
のである。冷却器１３８では、積層体３０と表面
層２０とで挟まれたワツクス剤１８ａが冷やして
固められ、ワツクス剤層１８として形成される。
この場合、ワツクス剤層１８、はそれを挟む金属
層１６と表面層２０とを再貼着不可能かつ剥離可
能に仮着する。

ワツクス剤層１８が形成された積層物は、型抜
機１４０に導かれる。型抜機１４０は、切刃を有
するいわゆるダイカツタを含み、このダイカツタ
によつて、表面層２０、ワツクス剤層１８、金属
層１６および接着剤層１４に適宜な形状の切目が
入れられる。

なお、型抜機１４０は、切刃付きロールいわゆ
るダイロールを用いたものであつてもよい。

切目が入れられた表面層２０等を含む積層体３
０は、ローラ１４２ａおよび１４２ｂで不要部分
と封かん片１０（必要部分）とに分けられ、その
不要部分が巻き取りかす取りローラ１４４によつ
てロール状に巻き取られ、封かん片１０（必要部
分）は剥離シート１２に仮着されたまま巻き取り
ローラ１４６によつてロール状に巻き取られる。

なお、型抜機１４０および巻き取りローラ１４
４の代わりに、切目形成機を設けてもよい。この
切目形成機は、切刃を含む。この切刃は、表面層
２０、ワツクス剤層１８、金属層１６および接着
剤層１４に切目を入れて各封かん片１０に分離す
るためのものである。

第４図および第５図は、この考案の実施例に用
いる積層体を製造するための他の装置の一例を示
す図解図である。

第４図に示された装置１００ａは、前記装置と
は異なり、金属箔１６ａを積層する積層装置１０
８を有せず、単に、接着剤を剥離シート１２の表
面に塗布する装置のみからなる。

すなわち、保持ローラ１０２に保持された剥離
シート１２は、両面に剥離剤層１３ａおよび１３
ｂが形成されており、接着剤塗布装置１０４に導
かれる。

接着剤塗布装置１０４は、剥離シート１２の一
方の剥離剤層１３ａの表面に、たとえばホツトメ
ルト型感圧性接着剤１４ａを印刷塗布するための
ものであり、適宜な温度に加熱しながら塗布する
装置である。したがつて、巻き取りローラ１２０
ａを回転させることによつて、導かれた剥離シー
ト１２の表面に加熱された接着剤１４ａが印刷塗
布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離シ
ート１２は、冷風を吹き出す装置を含む乾燥機１
０６に導かれる。乾燥機１０６では、剥離シート
１２に印刷塗布された接着剤１４ａが乾燥されて
接着剤層１４として形成される。このように接着
剤層１４が形成された剥離シート１２は、巻き取
りローラ１２０ａによつてロール状に巻き取られ
保持される。

一方、第５図に示された装置１００ｂは、フイ
ルム２０ａと金属箔１６ａを積層するための装置
である。

この装置１００ｂは、帯状のフイルム２０ａを
ロール状に保持するための保持ローラ１３６ａを
含む。保持ローラ１３６ａに保持されたフイルム
２０ａは、その一端が解きほどかれて、パラフイ
ン、ワツクス剤を塗布するための塗布装置１３４
に導かれる。ワツクス剤塗布装置１３４は、２つ
のローラ１３４ａおよび１３４ｂを含む。ローラ
１３４ａは、その下部がパン１３４ｃに溜めたワ
ツクス剤１８ａに浸漬されている。したがつて、
ローラ１３４ａおよび１３４ｂを回転させること
によつて、それらの間に導かれたフイルム２０ａ
の表面にワツクス剤１８ａが印刷塗布される。そ
して、ワツクス剤１８ａが塗布されたフイルム２
０ａは、金属箔１６ａの積層装置１３６′に導か
れる。金属箔１６ａは、保持ローラ１１０にロー
ル状に保持され、その一端が解きほどかれ、積層
装置１３６′に導かれる。

このフイルム２０ａの表面に形成されたワツク
ス剤１８ａの表面にさらに金属箔１６ａが重ね合
わされた積層体は、冷却器１３８に導かれ冷却器
１３８でワツクス剤１８ａを冷却して固め、金属
箔１６ａとフイルム２０ａとを再貼着不可能かつ
剥離可能に仮着する。

このようにして形成された積層体は、巻き取り
ローラ１２０ｂに巻き取られる。

第６図は第４図に示した積層体と第５図に示し
た積層体を用いて、第１図に示した封かん片を製
造するための装置の別例を示す図解図である。装
置１３０は、剥離シート１２と接着剤層１４とを
巻き重ねた巻き取りローラ１２０ａを装填する装
置と、表面層２０と金属層１６とを積層した積層
体を巻き重ねた巻き取りローラ１２０ｂを装填す
る装置とを含む。ローラ１２０ａから引き出され
た、剥離シート１２と接着剤層１４とからなる積
層体が、積層装置１３６に導かれ、ローラ１２０
ｂより引き出された表面層２０、ワツクス剤層１
８および金属層１６との積層体と、積層装置１３
６によつて重ね合わされ、型抜き機１４０に送ら
れる。

第８図はこの考案の他の実施例を示す断面図で
ある。この実施例の封かん片１０は、特に、印刷
層２２および２４が形成された点で第１図に示し
た実施例と異なる。

印刷層２２は、金属層１６の表面に、たとえば
「開封済」という画線が印刷して形成され、また、
印刷層２４は表面層２０の表面に、たとえば「商
品名」などの画線が印刷して形成される。このよ
うにすれば、たとえばパツケージに封かん片１０
を使用した場合に、そのパツケージがすでに開封
されたかどうかを、印刷層２２および２４の画線
を見て簡単に知ることができる。すなわち、表面
層２０が剥がされる前の状態では「商品名」等の
画線が、表面層２０が剥がされた後の状態では、
金属層１６の「開封済」の文字が、それぞれ現れ
るのである。

なお、印刷層２４は、表面層２０が透明ならば
その裏面に形成してもよい。また、封かん片１０
は、印刷層２２と印刷層２４のうち、一方のみを
形成したものであつてもよい。

第９図は第２図に示した積層体を用いて、第８
図に示した封かん片を製造するための装置の一例
を示す図解図である。この装置１３０は、特に、
２つの印刷装置１５０および１６０が設けられた
点で第３図に示した装置と異なる。

印刷装置１５０は、たとえばオフセツト印刷機
などの公知の印刷機からなり、積層体３０の移送
経路において印刷塗布装置１３４の上流側に形成
される。そして、この印刷装置１５０によつて金
属層１６の表面にたとえば「開封済」の文字など
からなる印刷層２２が形成される。

また、印刷装置１６０は、印刷装置１５０と同
様にたとえばオフセツト印刷機などの公知の印刷
機からなり、積層装置１３６と冷却器１３８との
間に形成される。そして、この印刷装置１６０に
よつて表面層２０の表面に、たとえば「商品名」
等の文字などの印刷層２４が形成される。

なお、表面層２０の裏面に印刷層２４を形成す
るためには、印刷装置１６０を、積層装置１３６
の保持ローラ１３６ａとローラ１３６ｂとの間の
位置に置き換えればよい。

さらに、印刷層２２および印刷層２４のうち一
方のみが形成された封かん片１０を得るために
は、印刷装置１５０および１６０の一方を取り除
けばよい。

なお、上述した各実施例では、多数の封かん片
１０が１枚の剥離シート１２でつながれた形で形
成されているが、剥離シート１２を切断して個々
の封かん片１０としてもよい。

このような封かん片１０を作る装置としては、
第３図あるいは第５図に示した装置１３０におい
て、型抜機１４０を、切断機に代えればよい。こ
の切断機は、刃型を有し、剥離シート１２、接着
剤層１４、金属層１６、ワツクス剤層１８および
表面層２０の帯状の積層物を個々の封かん片１０
に切断する。なお、型抜機１４０より積層物の移
送方向下流の装置は、切断機にともなつて任意に
変更すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図であ
る。第２図はこの考案の実施例に用いる積層体を
製造するための装置の一例を示す図解図である。
第３図は第２図に示した積層体を用いて第１図に
示した封かん片を製造するための装置の一例を示
す図解図である。第４図および第５図は、この考
案の実施例に用いる積層体を製造するための装置
の別例を示す図解図である。第６図は第４図およ
び第５図に示した積層体を用いて、第１図に示し
た封かん片を製造するための装置の別例を示す図
解図である。第７図はこの考案の一実施例を使用
する方法を示す斜視図である。第８図はこの考案
の他の実施例を示す断面図である。第９図は第２
図に示した積層体を用いて第８図に示した封かん
片を製造するための装置の一例を示す図解図であ
る。第１０図は従来例を示す断面図である。 図において、１０は封かん片、１２は剥離シー
ト、１４は接着剤層、１６は金属層、１８はワツ
クス剤層、２０は表面層、１０２は保持ローラ、
１０４は接着剤塗布装置、１０６は乾燥機、１０
８は積層装置、１３４は塗布装置、１３６は積層
装置、１３８は冷却器を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 接着剤層と、 前記接着剤層上に積層されたワツクス剤層、
   および 前記ワツクス剤層上に積層された表面層と含
   む、封かん片。 ２ 前記金属層は金属箔を含む、実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の封かん片。 ３ 前記金属層は、金属粉末を混合した合成樹脂
   層を含む、実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の封かん片。 ４ 前記ワツクス剤層はパラフイン塗布した層を
   含む、実用新案登録請求の範囲第１項ないし第
   ３項のいずれかに記載の封かん片。 ５ 前記表面層は合成樹脂シートを含む、実用新
   案登録請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
   かに記載の封かん片。 ６ 前記表面層は紙を含む、実用新案登録請求の
   範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の封
   かん片。 ７ 前記金属層は、前記ワツクス剤層側の主面に
   形成された印刷層を含む、実用新案登録請求の
   範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の封
   かん片。 ８ 前記表面層は、少なくとも一方主面に形成さ
   れた印刷層を含む、実用新案登録請求の範囲第
   １項ないし第７項のいずれかに記載の封かん
   片。