JPS6131056A - ホイッピングクリームの製造方法 - Google Patents
ホイッピングクリームの製造方法Info
- Publication number
- JPS6131056A JPS6131056A JP15322884A JP15322884A JPS6131056A JP S6131056 A JPS6131056 A JP S6131056A JP 15322884 A JP15322884 A JP 15322884A JP 15322884 A JP15322884 A JP 15322884A JP S6131056 A JPS6131056 A JP S6131056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- added
- soybean
- cream
- low temperature
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 77
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 59
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 36
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 74
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 claims abstract description 27
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 16
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 13
- -1 sucrose fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 31
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 23
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims description 19
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 17
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 11
- 235000019990 fruit wine Nutrition 0.000 claims description 11
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003978 infusion fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 5
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 4
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000008256 whipped cream Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 235000019625 fat content Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000020712 soy bean extract Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 14
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 11
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 10
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 9
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 9
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 9
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 8
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 5
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 4
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 4
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 4
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 235000019710 soybean protein Nutrition 0.000 description 4
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 235000013532 brandy Nutrition 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 239000008172 hydrogenated vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- HDSBZMRLPLPFLQ-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol alginate Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(C(O)=O)C1OC1C(O)C(O)C(C)C(C(=O)OCC(C)O)O1 HDSBZMRLPLPFLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 2
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 2
- 239000000770 propane-1,2-diol alginate Substances 0.000 description 2
- 235000010409 propane-1,2-diol alginate Nutrition 0.000 description 2
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 2
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003130 blood coagulation factor inhibitor Substances 0.000 description 1
- AIXAANGOTKPUOY-UHFFFAOYSA-N carbachol Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCOC(N)=O AIXAANGOTKPUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 108010030727 lens intermediate filament proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/05—Mashed or comminuted pulses or legumes; Products made therefrom
- A23L11/07—Soya beans, e.g. oil-extracted soya bean flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
- A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
- A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G9/42—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/60—Drinks from legumes, e.g. lupine drinks
- A23L11/65—Soy drinks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L9/00—Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L9/20—Cream substitutes
- A23L9/24—Cream substitutes containing non-milk fats and non-milk proteins, e.g. eggs or soybeans
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は水による大豆浸出液(以下単に浸出液という)
を使用して、ホイップ性、保形性、保存性の良好な植物
性ホイツピングクリームその他の大豆加工食品を製造す
る方法に関するものである。
を使用して、ホイップ性、保形性、保存性の良好な植物
性ホイツピングクリームその他の大豆加工食品を製造す
る方法に関するものである。
特に大豆加工食品としてホイツピングクリーム。
フローズンデザ〜ト、調理用ソース、植物性飲料及びデ
ザート等の製造方法に関するものである。
ザート等の製造方法に関するものである。
(ロ)従来技術
先づ従来例を代表するものとして製菓用ホイツピングク
リームを取上げる。
リームを取上げる。
従って以下ホイツピングクリームに関して説明を進めて
行くこととする。
行くこととする。
従来製菓用ホイツピングクリームは、脂肪率40〜45
チの牛乳脂肪を原料として製造されている。
チの牛乳脂肪を原料として製造されている。
所謂ホイツピングクリームとは、F乳jを原料とし、又
は主原料として製造されているため、物理的にホイツピ
ングした場合、継続攪拌に弱く、又温度に敏感で、液漿
の分離、温度による変形が著しく1作業取扱にも操作条
件が狭く厳し2くて熟練を必要とされる。
は主原料として製造されているため、物理的にホイツピ
ングした場合、継続攪拌に弱く、又温度に敏感で、液漿
の分離、温度による変形が著しく1作業取扱にも操作条
件が狭く厳し2くて熟練を必要とされる。
そこで豆乳を原料とした大豆加工食品を製造することが
一般に試みられたが、大豆特有の不快臭等全除去するこ
とが困難でちシ、製品として不評を買う原因となると共
に「乳」を原料とした 食品(例えばホイツピングクリ
ーム)の製造に伴なうと同様な欠陥を露呈するものであ
った。
一般に試みられたが、大豆特有の不快臭等全除去するこ
とが困難でちシ、製品として不評を買う原因となると共
に「乳」を原料とした 食品(例えばホイツピングクリ
ーム)の製造に伴なうと同様な欠陥を露呈するものであ
った。
e)発明が解決しようとする問題煮釜にその手段本発明
は、従来技術の改良をなし、それらの欠陥を克服するこ
とを第1の目的とし、更には本発明の原料の1として採
用する大豆浸出液特有の不快臭を除去することを第2の
目的とする。
は、従来技術の改良をなし、それらの欠陥を克服するこ
とを第1の目的とし、更には本発明の原料の1として採
用する大豆浸出液特有の不快臭を除去することを第2の
目的とする。
本発明i!、「乳」原料を使用せず、「大豆」の浸出液
を原料又は主原料として、植物性油脂(30チ以内)を
含有せしめた植物性原料を用いて、従来のホイツピング
クリームの欠陥も克服することの出来る植物性低カロリ
ーのホイツピングクリームの製造法に関し、大豆蛋白質
並びに燐脂質の特性を活かして発泡の脂肪球の安定性を
得、又更に安定剤として大豆繊維(以下ソイセルロース
という)が極めて効果があることに着目し、これを用い
て。
を原料又は主原料として、植物性油脂(30チ以内)を
含有せしめた植物性原料を用いて、従来のホイツピング
クリームの欠陥も克服することの出来る植物性低カロリ
ーのホイツピングクリームの製造法に関し、大豆蛋白質
並びに燐脂質の特性を活かして発泡の脂肪球の安定性を
得、又更に安定剤として大豆繊維(以下ソイセルロース
という)が極めて効果があることに着目し、これを用い
て。
乳化剤としてアルギン酸誘導体と蔗糖脂肪酸エステル(
以下ンユガーエステルという)及び抗酸化剤を併用する
ことにより、脂肪率(30チ以内)の低脂肪植物性クリ
ーム又は精製硬化植物性油脂クリームを用いて、従来の
ホイツピングクリームにはみもれない泡安定性、垂れ止
め効果のすぐれた保存性、保形性の良好な、更には香味
改善剤として果実酒(例えばブランディーの様なもの)
の添加により浸出液特有の不快臭のない植物性ホイツピ
ングクリームを容易且安価に製造するものである。
以下ンユガーエステルという)及び抗酸化剤を併用する
ことにより、脂肪率(30チ以内)の低脂肪植物性クリ
ーム又は精製硬化植物性油脂クリームを用いて、従来の
ホイツピングクリームにはみもれない泡安定性、垂れ止
め効果のすぐれた保存性、保形性の良好な、更には香味
改善剤として果実酒(例えばブランディーの様なもの)
の添加により浸出液特有の不快臭のない植物性ホイツピ
ングクリームを容易且安価に製造するものである。
なおソイセルロースは単にホイツピングクリ−ムの安定
剤のみならず成人病・近代病の予防という生理効果に卓
効ある点にも着目したものである。
剤のみならず成人病・近代病の予防という生理効果に卓
効ある点にも着目したものである。
に)実施例
以下本発明の一実施例全貌明する。
(ホイツピングリームの製造方法に関しては、特公昭4
8−43630号並にニエフード、インダストリー5(
5)昭38.5.1.号929〜931頁。
8−43630号並にニエフード、インダストリー5(
5)昭38.5.1.号929〜931頁。
食品資林研究会発行を参照)
本発明においては、原料とし、て安価な低脂肪率クリー
ム即ち脂肪率30cI)以下のN製硬化植物油脂を使用
し、浸出液中のソイセルロース含有率Q、1〜0.3%
(重量%を示す以下同様)、アルギン酸誘導体(例えば
プロピレングリコールアルギネート0.1〜0.3%)
1シュガーエステル0.1〜0.5チを加え、必要に応
じて蔗糖帆3〜0.5係。
ム即ち脂肪率30cI)以下のN製硬化植物油脂を使用
し、浸出液中のソイセルロース含有率Q、1〜0.3%
(重量%を示す以下同様)、アルギン酸誘導体(例えば
プロピレングリコールアルギネート0.1〜0.3%)
1シュガーエステル0.1〜0.5チを加え、必要に応
じて蔗糖帆3〜0.5係。
重合燐酸塩(例えばヘキサメタ燐酸ソーダーo、oi〜
0.1%)、抗酸化剤や果実酒(例えばブランディ3%
以下)を添加し、これを低温(例えば10℃以下)でエ
ージングを(例えば8時間以上)おこなって完全にゲル
化させ、ホイツピングクリームを製造する。
0.1%)、抗酸化剤や果実酒(例えばブランディ3%
以下)を添加し、これを低温(例えば10℃以下)でエ
ージングを(例えば8時間以上)おこなって完全にゲル
化させ、ホイツピングクリームを製造する。
ソイセルロースを配合することにより、均質機による良
好な乳化を可能とするものでちる。
好な乳化を可能とするものでちる。
アルギン酸誘導体の配合により、オイルフオームをプラ
スティックフオーム性に変換し、耐熱性を著しく改善す
るもので30〜35℃において、垂れの現象を呈しない
製品を与えるのに役立つ。
スティックフオーム性に変換し、耐熱性を著しく改善す
るもので30〜35℃において、垂れの現象を呈しない
製品を与えるのに役立つ。
シュガーエステル(親水性乳化剤)は、親水性・親蛋白
質・親油性のレンチンを含有する大豆油並びて大豆蛋白
質などよりなる浸出液にソイセルロース及びアルギン酸
誘導体を添加した混合物の乳化剤として、好適するもの
である。
質・親油性のレンチンを含有する大豆油並びて大豆蛋白
質などよりなる浸出液にソイセルロース及びアルギン酸
誘導体を添加した混合物の乳化剤として、好適するもの
である。
そして、ソイセルロース、アルギン酸誘導体及びシュガ
ーエステルの王者を併用することにより相乗効果が発揮
される。
ーエステルの王者を併用することにより相乗効果が発揮
される。
即ち王者のうち王者を組み合わせた場合5例えばソイセ
ルロースとアルギン酸誘導体の併用の場合は、砂糖を添
加すると両者がよく混じり合わないため、安定性が悪く
、商品価値も劣る。
ルロースとアルギン酸誘導体の併用の場合は、砂糖を添
加すると両者がよく混じり合わないため、安定性が悪く
、商品価値も劣る。
又アルギン酸誘導体とシュガーエステルの併用の場合は
、均質機にかけたとき乳化性が悪く、保形性も悪く、液
漿分離も起りや丁くなる。以上の他これ等の添加物単独
使用は1添加量の増加を必要とするので風味が悪くなり
、食品として適しなくなる等の欠点を有する。
、均質機にかけたとき乳化性が悪く、保形性も悪く、液
漿分離も起りや丁くなる。以上の他これ等の添加物単独
使用は1添加量の増加を必要とするので風味が悪くなり
、食品として適しなくなる等の欠点を有する。
以上のことから、三者の組合せによりそれぞれの持つ特
性を有利に利用し1かつそれ等の欠点を互いに補い合い
、浸出液クリームを原料として。
性を有利に利用し1かつそれ等の欠点を互いに補い合い
、浸出液クリームを原料として。
物性の良好なホイツピングクリームを製造することがで
きた。
きた。
前記三要素すなわちソイセルロース、アルギン酸誘導体
及びシュガーエステルの各々の独自の粘度1組織、風味
、保形性等盤に三要素のうち二要素又は三要素全部の組
合せによる粘度その他の項目の細部に渉る状態について
は表−1に示す通り明細書の浄書(内容に変更なし) である。
及びシュガーエステルの各々の独自の粘度1組織、風味
、保形性等盤に三要素のうち二要素又は三要素全部の組
合せによる粘度その他の項目の細部に渉る状態について
は表−1に示す通り明細書の浄書(内容に変更なし) である。
表−1
又本発明に係るホイツピングクリームの粒子の沈降速度
は、ストークスの法則を応用した吾々の実験によれば1
次の結果が得られた。■は粒子沈降速度。
は、ストークスの法則を応用した吾々の実験によれば1
次の結果が得られた。■は粒子沈降速度。
実験の結果μ=035の場合。
上式によりV ” 0.16cm/h rでちる。以上
の実験により1本発明の粒子と粘度の物性は乳エマルノ
ヨンに近づき得た。
の実験により1本発明の粒子と粘度の物性は乳エマルノ
ヨンに近づき得た。
更に本発明の実施例における各要素の代表的配合例は次
に示す通りである。
に示す通りである。
チ
大豆浸出液 6849ンイセ
ルロース 03植物硬化油
3000プロピレン、りIJコ
ール、アルz才、−) 0.2シユガー
エステル O1蔗 糖
03ポリ燐
酸ソーダ(PH調節による蛋白の凝固防止剤) 00
1抗酸化剤 03果実酒
(例えばブランディ様のもの)03を添加し、8℃以下
で攪拌し、ついで5〜10k /cJの低温均質化処理
を11どこし、乳化を完全にした後10℃以下で約8時
間エージングを行い製品とする。
ルロース 03植物硬化油
3000プロピレン、りIJコ
ール、アルz才、−) 0.2シユガー
エステル O1蔗 糖
03ポリ燐
酸ソーダ(PH調節による蛋白の凝固防止剤) 00
1抗酸化剤 03果実酒
(例えばブランディ様のもの)03を添加し、8℃以下
で攪拌し、ついで5〜10k /cJの低温均質化処理
を11どこし、乳化を完全にした後10℃以下で約8時
間エージングを行い製品とする。
(ホ)効果
即ち、本発明は、今寸でホイツピングクリームの製造に
は予測もしなかった浸出液を原料に用いて、良好な植物
性ホイツピングクリームを得るために、これ等各種の添
加剤を選び出し、そして三者を組合わせ使用することに
より単独及び三者の組合わせでは決して得らねなかった
相乗効果を奏し得たものである。
は予測もしなかった浸出液を原料に用いて、良好な植物
性ホイツピングクリームを得るために、これ等各種の添
加剤を選び出し、そして三者を組合わせ使用することに
より単独及び三者の組合わせでは決して得らねなかった
相乗効果を奏し得たものである。
更に、アルギン酸誘導体による粘性増加は1ソイセルロ
ース並びに一部蛋白質の沈降を防止する役目もある。
ース並びに一部蛋白質の沈降を防止する役目もある。
又抗酸化剤の添加については、大豆油中のリノ明m口の
浄書(内容に変更なし) →・リルイン酸勢は酸化を受けやすく、不安定油脂で悪
臭の原因になるものの主たる成分の一つであるが、抗酸
化剤の使用圧より悪臭を防止することが出来る。
浄書(内容に変更なし) →・リルイン酸勢は酸化を受けやすく、不安定油脂で悪
臭の原因になるものの主たる成分の一つであるが、抗酸
化剤の使用圧より悪臭を防止することが出来る。
所謂ホイツピングクリームを使用して製菓等を行う者が
、ホイツピングクリームにつき要望することは、ホイツ
ピング時間が一定化されること、製品に重量感を与える
こと、液漿分離の現象を起さないこと、保存性に富み艶
及び風味が良好であること等であるが1本発明の方法に
より得られた植物性ホイツピングクリームは、この様な
要望全満足させることが出来るものである。
、ホイツピングクリームにつき要望することは、ホイツ
ピング時間が一定化されること、製品に重量感を与える
こと、液漿分離の現象を起さないこと、保存性に富み艶
及び風味が良好であること等であるが1本発明の方法に
より得られた植物性ホイツピングクリームは、この様な
要望全満足させることが出来るものである。
本発明による製品は、各温度において1次の様な表面張
力及び粘度をもっている。
力及び粘度をもっている。
又牛乳クリームと同程度以上のホイツプ性を有し、オー
ツぐ−ラン40〜100チを呈し、30〜35℃の高温
にて変型がなく、かつ保存性を有するとともに組織良好
である。
ツぐ−ラン40〜100チを呈し、30〜35℃の高温
にて変型がなく、かつ保存性を有するとともに組織良好
である。
次にホイツピングクリーム以外の大豆加工食品例えばフ
ローズン・デザート、調理用ソース、植物性飲料、デザ
ート等の製造方法について説明する。これらの食品製造
について共通的に言えることVi、既に説明したホイツ
ピングクリームの製造方法における同一原理に基づく同
一の技術的思憩を採用して、それぞれの製造が実施され
又その効果も同一であることである。すなわち、原料の
ノ?−センチイノ、温度等を変化させたり、他の原料を
添加し、又は他の原料と一部変更交換を実施して、それ
ぞれ製造を行っているものである。
ローズン・デザート、調理用ソース、植物性飲料、デザ
ート等の製造方法について説明する。これらの食品製造
について共通的に言えることVi、既に説明したホイツ
ピングクリームの製造方法における同一原理に基づく同
一の技術的思憩を採用して、それぞれの製造が実施され
又その効果も同一であることである。すなわち、原料の
ノ?−センチイノ、温度等を変化させたり、他の原料を
添加し、又は他の原料と一部変更交換を実施して、それ
ぞれ製造を行っているものである。
以下各食品について詳細に説明する。
(1)フローズンデザート
前記ホイツピングクリームの実施例で説明した原料の配
合例(以下単に配合例という)について、その脂肪率、
温度等を変化させるにすぎない。すなわち、植物性硬化
油(脂肪率)30%、以下エージング後温度−20℃以
下で硬化させることで製造が可能である。
合例(以下単に配合例という)について、その脂肪率、
温度等を変化させるにすぎない。すなわち、植物性硬化
油(脂肪率)30%、以下エージング後温度−20℃以
下で硬化させることで製造が可能である。
(2)調理用ソース
配合例に香辛料又は果肉を添加することにより製造でき
る。
る。
(3)植物性飲料
配合例の植物性硬化油の脂肪率を30係以下に押え1大
豆浸出液を68.491以上に増加するか、若くはイオ
ン系成分を約3%又はそれ以上加えることにより製造可
能である。
豆浸出液を68.491以上に増加するか、若くはイオ
ン系成分を約3%又はそれ以上加えることにより製造可
能である。
(4)デザート
配合例に示す安定剤の代りに0.3 %以下のゼラチン
を使用することにより製造可能である。
を使用することにより製造可能である。
出 願 人 出雲屋産業株式会社
代理人 弁理士 小 林 栄手続補正書(
方式) 昭和59年11月13日 特許庁長官 志 賀 学 殿・3. 1、事件の表示 昭和59年特 許 願第153228号2、発明の名称
大豆加工食品の製造方法3、 補正をする者 事件との関係 特許8願人 4、代理人〒160 6、 補正により増加する発明の数 7、補正の対象 願書の住所、浄書した明細書9頁、12頁&補正の内容
別紙の通り 手続補正書(自発) 昭和59年1.1月ノ卒日 1、事件の表示 昭和 59年特 許 願第 153228号2、発明
の名称 大豆加工食品の製造方法3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人〒160 6、 補正により増加する発明の散 開 細 書(全文補正) 1発明の名称 大豆加工食品の製造方法 2特許請求の範囲 1 大豆浸出液にソイセルロースを加え、安定性の良好
な精製硬化植物油脂クリームにアルギン酸誘導体及び蔗
糖脂肪酸エステルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗
酸化剤並びに果実酒を添加した後、低温にて攪拌均質乳
化し、以下常法を採用し、低温エージングすることによ
り植物性ホイツピングクリームを生成することを特徴と
する大豆加工食品の製造方法。
方式) 昭和59年11月13日 特許庁長官 志 賀 学 殿・3. 1、事件の表示 昭和59年特 許 願第153228号2、発明の名称
大豆加工食品の製造方法3、 補正をする者 事件との関係 特許8願人 4、代理人〒160 6、 補正により増加する発明の数 7、補正の対象 願書の住所、浄書した明細書9頁、12頁&補正の内容
別紙の通り 手続補正書(自発) 昭和59年1.1月ノ卒日 1、事件の表示 昭和 59年特 許 願第 153228号2、発明
の名称 大豆加工食品の製造方法3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人〒160 6、 補正により増加する発明の散 開 細 書(全文補正) 1発明の名称 大豆加工食品の製造方法 2特許請求の範囲 1 大豆浸出液にソイセルロースを加え、安定性の良好
な精製硬化植物油脂クリームにアルギン酸誘導体及び蔗
糖脂肪酸エステルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗
酸化剤並びに果実酒を添加した後、低温にて攪拌均質乳
化し、以下常法を採用し、低温エージングすることによ
り植物性ホイツピングクリームを生成することを特徴と
する大豆加工食品の製造方法。
県 ^ ニー ゛
することにより植物性ホイツピングクリーム:!L 9
3.49%−68,49%の大豆浸出液にソイセルロー
スを加え、−′の のム t :9.49% なるよ ム ・ %二工立
工を有する安全性良好な精製硬化植物油脂クリームに、
アルギン酸誘導体及び蔗糖脂肪酸エステルを加え、必要
に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤並に果実酒を添加した後
、低温にて攪拌均質乳化し、以下常法を採用し、低温エ
ージング後、−20℃で硬化させることによりフローズ
ンデザートを生成することを特徴とする大豆加工食品の
製造方法。
することにより植物性ホイツピングクリーム:!L 9
3.49%−68,49%の大豆浸出液にソイセルロー
スを加え、−′の のム t :9.49% なるよ ム ・ %二工立
工を有する安全性良好な精製硬化植物油脂クリームに、
アルギン酸誘導体及び蔗糖脂肪酸エステルを加え、必要
に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤並に果実酒を添加した後
、低温にて攪拌均質乳化し、以下常法を採用し、低温エ
ージング後、−20℃で硬化させることによりフローズ
ンデザートを生成することを特徴とする大豆加工食品の
製造方法。
支 大豆浸出液にソイセルロースを加え、安定性良好な
精製硬化植物クリームにアルギン酸誘導体及び蔗糖脂肪
酸エステルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤
、香辛料又は果肉並に果実酒を添加した後、低温にて攪
拌均質乳化し、以下常法を採用し、低温エージングする
ことにより調理用ソースを生成することを特徴とする大
豆加工食品の製造方法。
精製硬化植物クリームにアルギン酸誘導体及び蔗糖脂肪
酸エステルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤
、香辛料又は果肉並に果実酒を添加した後、低温にて攪
拌均質乳化し、以下常法を採用し、低温エージングする
ことにより調理用ソースを生成することを特徴とする大
豆加工食品の製造方法。
5.93.49%−68,49%の大豆浸出液にソイセ
ルロースを加え、大豆浸出液の量との合量 : 98.
49%になるよ な己A 5%二LL工を有する安
定性良好な精製硬化植物油脂クリームにアルギン酸誘導
体、及び蔗糖脂肪酸エステルを加え、必要に応じ、重合
燐酸塩、抗酸化剤並に果実酒を添加した後、低温にて攪
拌均質乳化し、以下常法を採用し低。
ルロースを加え、大豆浸出液の量との合量 : 98.
49%になるよ な己A 5%二LL工を有する安
定性良好な精製硬化植物油脂クリームにアルギン酸誘導
体、及び蔗糖脂肪酸エステルを加え、必要に応じ、重合
燐酸塩、抗酸化剤並に果実酒を添加した後、低温にて攪
拌均質乳化し、以下常法を採用し低。
温エージングすることにより植物性飲料を生成すること
を特徴とする大豆加工食品の製造方法。
を特徴とする大豆加工食品の製造方法。
玉 大豆浸出液の配合率を65.49%−64,49載
の大豆加工食品の製造方法。
の大豆加工食品の製造方法。
二 大豆浸出液にソイセルロースを加え、安定性の良好
な精製硬化植物クリームにゼラチン及び蔗糖脂肪酸エス
テルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤並に果
実酒を添加した後、低温にて攪拌均質乳化し、以下常法
を採用し、低温エージングすることによりデザートを生
成することを特徴とする大豆加工食品の製造方法。
な精製硬化植物クリームにゼラチン及び蔗糖脂肪酸エス
テルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤並に果
実酒を添加した後、低温にて攪拌均質乳化し、以下常法
を採用し、低温エージングすることによりデザートを生
成することを特徴とする大豆加工食品の製造方法。
3発明の詳細な説明
(イ)産業上の利用分野
本発明は水による大豆浸出液(以下単に浸出液という)
を使用して、ホイップ性、保形性、保存性の良好な植物
性ホイツピングクリームその他の大豆加工食品を製造す
る方法に関するものである。
を使用して、ホイップ性、保形性、保存性の良好な植物
性ホイツピングクリームその他の大豆加工食品を製造す
る方法に関するものである。
特に大豆加工食品としてホイツピングクリーム。
フローズンデザート、調理用ソース、植物性飲料及びデ
ザート等の製造方法に関するものである。
ザート等の製造方法に関するものである。
(ロ)従来技術
先づ従来例を代表するものとして製菓用ホイツピングク
リームを取上げる。
リームを取上げる。
従って以下ホイツピングクリームに関して説明を進めて
行くこととする。
行くこととする。
本明細書において以下使用するノミ−セント(%)は、
特に指示ない限り、重量パーセントを示すものである。
特に指示ない限り、重量パーセントを示すものである。
従来製菓用ホイツピングクリームは、脂肪率40〜45
%の牛乳脂肪を原料として製造されている。
%の牛乳脂肪を原料として製造されている。
所謂ホイツピングクリームとは、「乳」を原料とし、又
は主原料として製造されているため、物理的にホイツピ
ングした埋合、継続攪拌に弱く、又温度に敏感で、液漿
の分離、温度による変形が著しく、作業取扱にも操作条
件が狭く厳しくて熟練を必要とされる。
は主原料として製造されているため、物理的にホイツピ
ングした埋合、継続攪拌に弱く、又温度に敏感で、液漿
の分離、温度による変形が著しく、作業取扱にも操作条
件が狭く厳しくて熟練を必要とされる。
そこで豆乳を原料とした大豆加工食品を製造することが
一般に試みられたが、大豆特有の不快臭等を除去するこ
とが困難であり、製品として不評を買う原因となると共
に「乳」を原料とした食品(例えばホイツピングクリー
ム)の・、造に伴なうと同様な欠陥を露呈するものであ
った。
一般に試みられたが、大豆特有の不快臭等を除去するこ
とが困難であり、製品として不評を買う原因となると共
に「乳」を原料とした食品(例えばホイツピングクリー
ム)の・、造に伴なうと同様な欠陥を露呈するものであ
った。
(ハ)発明が解決しようとする問題煮釜にその手段本発
明は、従来技術の改良をなし、それらの欠陥を克服する
ことを第1の目的とし、更には本発明の原料の1として
採用する大豆浸出液特有の不快臭を除去することを第2
の目的とする。
明は、従来技術の改良をなし、それらの欠陥を克服する
ことを第1の目的とし、更には本発明の原料の1として
採用する大豆浸出液特有の不快臭を除去することを第2
の目的とする。
本発明は、「乳」原料を使用せず、「大豆」の浸出液を
原料又は主原料として、植物性油脂(30%以下)を含
有せしめた植物性原料を用いて、従来のホイツピングク
リームの欠陥も克服することの出来る植物性低カロリー
のホイツピングクリームの製造法に関し、大豆蛋白質並
びに燐脂負の特性を活かして発泡の脂肪球の安定性を得
、又更に安定剤として大豆繊維(以下ソイセルロースと
いう)が極めて効果があることに着目し、これを用いて
、乳化剤としてアルギン酸誘導体と蔗糖脂肪酸エステル
(以下ンユガーエステルという)及び抗酸化剤を併用す
ることにより、脂肪率(30%以下)の低脂肪植物性ク
リーム又は精製硬化植物性油脂クリームを用いて、従来
のホイツピングクリームにはみられない泡安定性、垂れ
止め効果のすぐれた保存性、保形性の良好な、更には香
味改善剤として果実酒(例えはブランディーの様なもの
)の添加により浸出液特有の不快臭のない植物性ホイツ
ピングクリームを容易且安価に製造するものである。な
おソイセルロースは単にホイツピングクリームの安定剤
のみならず成人病・近代病の予防という生理効果に卓効
ある点にも着目したものである。
原料又は主原料として、植物性油脂(30%以下)を含
有せしめた植物性原料を用いて、従来のホイツピングク
リームの欠陥も克服することの出来る植物性低カロリー
のホイツピングクリームの製造法に関し、大豆蛋白質並
びに燐脂負の特性を活かして発泡の脂肪球の安定性を得
、又更に安定剤として大豆繊維(以下ソイセルロースと
いう)が極めて効果があることに着目し、これを用いて
、乳化剤としてアルギン酸誘導体と蔗糖脂肪酸エステル
(以下ンユガーエステルという)及び抗酸化剤を併用す
ることにより、脂肪率(30%以下)の低脂肪植物性ク
リーム又は精製硬化植物性油脂クリームを用いて、従来
のホイツピングクリームにはみられない泡安定性、垂れ
止め効果のすぐれた保存性、保形性の良好な、更には香
味改善剤として果実酒(例えはブランディーの様なもの
)の添加により浸出液特有の不快臭のない植物性ホイツ
ピングクリームを容易且安価に製造するものである。な
おソイセルロースは単にホイツピングクリームの安定剤
のみならず成人病・近代病の予防という生理効果に卓効
ある点にも着目したものである。
に)実施例
以下本発明の一実施例を説明する。
(ホイツピングクリームの製造方法に関しては、特公昭
48−43630号並にニエフード、インダストリー5
(5)昭38.5.]、、号929〜931頁、食品資
材研究会発行を参照) 本発明においては、原料として安価な低脂肪率クリーム
即ち脂肪率30%以下の精製硬化植物油脂を使用し、浸
出液中のソイセルロース含有率0.1〜0.3 X (
重量%を示す以下同様)、アルギン酸誘導体(例えばプ
ロピレングリコールアルギネート0.1〜0.3%)、
ンユガーエステル0.1〜0.5Xを加え、必要に応じ
て蔗糖0.3〜0.5%、重合燐酸塩(例えばヘキサメ
タ燐酸ソーダー0.01〜0.1%)、抗酸化剤や果実
酒(例えばプランディ3%以下)を添加し、これを低温
(例えば10℃以下)でニー・ノングを(例えば8時間
以上)おこなって完全にゲル化させ、ホイツピングクリ
ームを製造する。
48−43630号並にニエフード、インダストリー5
(5)昭38.5.]、、号929〜931頁、食品資
材研究会発行を参照) 本発明においては、原料として安価な低脂肪率クリーム
即ち脂肪率30%以下の精製硬化植物油脂を使用し、浸
出液中のソイセルロース含有率0.1〜0.3 X (
重量%を示す以下同様)、アルギン酸誘導体(例えばプ
ロピレングリコールアルギネート0.1〜0.3%)、
ンユガーエステル0.1〜0.5Xを加え、必要に応じ
て蔗糖0.3〜0.5%、重合燐酸塩(例えばヘキサメ
タ燐酸ソーダー0.01〜0.1%)、抗酸化剤や果実
酒(例えばプランディ3%以下)を添加し、これを低温
(例えば10℃以下)でニー・ノングを(例えば8時間
以上)おこなって完全にゲル化させ、ホイツピングクリ
ームを製造する。
ソイセルロースを配合することにより、均質機による良
好な乳化を可能とするものである。前記良好な乳化は、
脂肪球(植物油脂)を中心に、ソイセルロース(セミセ
ルロース)に密着L 丸大豆蛋白質がコロイド状を形成
している状態にあるものと推測される。
好な乳化を可能とするものである。前記良好な乳化は、
脂肪球(植物油脂)を中心に、ソイセルロース(セミセ
ルロース)に密着L 丸大豆蛋白質がコロイド状を形成
している状態にあるものと推測される。
アルギン酸誘導体の配合により、オイルフオームをプラ
スティックフオーム性に変換し、耐熱性を著しく改善す
るもので30〜35℃において、垂れの現象を呈しない
製品を与えるのに役立つ。
スティックフオーム性に変換し、耐熱性を著しく改善す
るもので30〜35℃において、垂れの現象を呈しない
製品を与えるのに役立つ。
ンユガーエステル(親水性乳化剤)は、親水性・親蛋白
質・親油性のレシチンを含有する大豆油並びに大豆蛋白
質などよりなる浸出液にソイセルロース及びアルギン酸
誘導体を添加した混合物の乳化剤として、好適するもの
である。
質・親油性のレシチンを含有する大豆油並びに大豆蛋白
質などよりなる浸出液にソイセルロース及びアルギン酸
誘導体を添加した混合物の乳化剤として、好適するもの
である。
そして、ソイセルロース、アルギン酸誘導体及びンユガ
ーエステルの三者を併用することにより相乗効果が発揮
される。
ーエステルの三者を併用することにより相乗効果が発揮
される。
即ち三者のうち三者を組み合わせた場合、例えばソイセ
ルロースとアルギン酸誘導体の併用の場合は1砂糖を添
加すると両者がよく混じり合わないため、安定性が悪く
、商品価値も劣る。
ルロースとアルギン酸誘導体の併用の場合は1砂糖を添
加すると両者がよく混じり合わないため、安定性が悪く
、商品価値も劣る。
又アルギン酸誘導体とンユガーエステルの併用の場合は
、均質機にかけたとき乳化性が悪く、保形性も悪く、液
漿分離も起りやすくなる。以上の他これ等の添加物単独
使用は、添加量の増加を必要とするので風味が悪くなり
、食品として適しなくなる等の欠点を有する。
、均質機にかけたとき乳化性が悪く、保形性も悪く、液
漿分離も起りやすくなる。以上の他これ等の添加物単独
使用は、添加量の増加を必要とするので風味が悪くなり
、食品として適しなくなる等の欠点を有する。
以上のことから、三者の組合せによりそれぞれの持つ特
性を有利に利用し、かつそれ等の欠点を互いに補い合い
、浸出液クリームを原料として、物性の良好なホイツピ
ングクリームを製造することができた。
性を有利に利用し、かつそれ等の欠点を互いに補い合い
、浸出液クリームを原料として、物性の良好なホイツピ
ングクリームを製造することができた。
前記三要素すなわちソイセルロース、アルギン酸誘導体
及び7ユガーエステルの各々の独自の粘度、組織、風味
、保形性等並に三要素のうち二要素又は三要素全部の組
合せによる粘度その他の項目の細部に渉る状態について
は表−1に示す通りである。
及び7ユガーエステルの各々の独自の粘度、組織、風味
、保形性等並に三要素のうち二要素又は三要素全部の組
合せによる粘度その他の項目の細部に渉る状態について
は表−1に示す通りである。
表−1
一
誉
[
又本発明に係るホイツピングクリームの粒子の沈降速度
は、ストークスの法則を応用した吾々の実験によれば、
次の結果が得られた。Vl″i粒子沈降速度。
は、ストークスの法則を応用した吾々の実験によれば、
次の結果が得られた。Vl″i粒子沈降速度。
D2p(ρ、−ρi)g
ストークスの法則:V=□
18μ
実験の結果μ=035の場合、
上式によ’) V = 0.16 cm /hrである
。以上の実験により、本発明の粒子と粘度の物性は乳エ
マルジョンに近づき得た。
。以上の実験により、本発明の粒子と粘度の物性は乳エ
マルジョンに近づき得た。
更に本発明の実施例における各要素の代表的配合例は次
に示す表−2の通りである。
に示す表−2の通りである。
以ha素の混合物を8℃以下で攪拌し、ついで5〜Ir
)k/adの低温均質化処理をほどこし、乳化を完全に
した後10℃以下で約8時間エージングを行い製品とす
る。
)k/adの低温均質化処理をほどこし、乳化を完全に
した後10℃以下で約8時間エージングを行い製品とす
る。
(ホ)効果
即ち、本発明は、今までホイツピングクリームの製造に
は予測もしなかって浸出液を原料に用いて、良好な植物
性ホイツピングクリームを得るために、これ等各種の添
加剤を選び出し、そして三者を組合わせ使用することに
より単独及び三者の組合わせでは決して得られなかった
相乗効果を奏し得たものである。
は予測もしなかって浸出液を原料に用いて、良好な植物
性ホイツピングクリームを得るために、これ等各種の添
加剤を選び出し、そして三者を組合わせ使用することに
より単独及び三者の組合わせでは決して得られなかった
相乗効果を奏し得たものである。
更に、アルギン酸誘導体による粘性増加は、ソイセルロ
ース並びに一部蛋白質の沈降を防止する役目もある。
ース並びに一部蛋白質の沈降を防止する役目もある。
又抗酸化剤の添加については、大豆油中のリノール酸・
リルイン酸等Fi酸化を受けやすく、不安定油脂で悪臭
の原因になるものの主たる成分の一つであるが、抗酸化
剤の使用により悪臭を防止することが出来る。
リルイン酸等Fi酸化を受けやすく、不安定油脂で悪臭
の原因になるものの主たる成分の一つであるが、抗酸化
剤の使用により悪臭を防止することが出来る。
所請ホイツピングクリームを使用して製菓等を行う者が
、ホイツピングクリームにつき要望することは、ホイツ
ピング時間が一定化されること。
、ホイツピングクリームにつき要望することは、ホイツ
ピング時間が一定化されること。
製品に重量感を与えること、液漿分離の現象を起さない
こと、保存性に富み艶及び風味が良好であること等であ
るが、本発明の方法により得られた植物性ホイツピング
クリームは、この様な要望を満足させることが出来るも
のである。
こと、保存性に富み艶及び風味が良好であること等であ
るが、本発明の方法により得られた植物性ホイツピング
クリームは、この様な要望を満足させることが出来るも
のである。
本発明による製品は、各温度において、次に示す表−3
の様な表面張力及び粘度なもっている。
の様な表面張力及び粘度なもっている。
表−3
又牛乳クリームと同程度以上のホイツプ性を有し、オー
バーラン40〜100%を呈し、30〜35℃の高温に
て変型がなく、かつ保存性を有するとともに組織良好で
ある。
バーラン40〜100%を呈し、30〜35℃の高温に
て変型がなく、かつ保存性を有するとともに組織良好で
ある。
次にホイツピングクリーム以外の大豆加工食品例えばフ
ローズン・デザート、調理用ソース、植物性飲料、デザ
ート等の製造方法について説明する。これらの食品製造
について共通的に言えることは、既に説明したホイツピ
ングクリームの製造方法における同一原理に基づくほぼ
同一の技術的思想を採用して、それぞれの製造が実施さ
れ又その目的、効果も同一であることである。すなわち
、原料のパーセンティジ、温度等を変化させたり、他の
原料を添加し、又は他の原料と一部変更交換を実施して
、それぞれ製造を行っているものである。
ローズン・デザート、調理用ソース、植物性飲料、デザ
ート等の製造方法について説明する。これらの食品製造
について共通的に言えることは、既に説明したホイツピ
ングクリームの製造方法における同一原理に基づくほぼ
同一の技術的思想を採用して、それぞれの製造が実施さ
れ又その目的、効果も同一であることである。すなわち
、原料のパーセンティジ、温度等を変化させたり、他の
原料を添加し、又は他の原料と一部変更交換を実施して
、それぞれ製造を行っているものである。
以下各食品について詳細に説明する。
(1)70−ズンデザート
前記ホイツピングクリームの実施例で説明した原料要素
の代表的配合例を示す表−2(以下単に配合例という)
において、その大豆浸出液の量や、脂肪率、温度等を変
化させるにすぎない。すなわち植物性硬化油(脂肪率)
を30%以下(例えば5%−30%)となし、これに対
応して大豆浸出液を68.49%以上(例えば93.4
9%−68,49%)に変化させ、両原料要素の合計が
約9&49%に到達するようにし、配合例の他の原料要
素並にそのノミ−センチイノを何等変更することなく、
原料要素の混合物をエージング後温度−20℃以下で硬
化させることで製造が可能である。
の代表的配合例を示す表−2(以下単に配合例という)
において、その大豆浸出液の量や、脂肪率、温度等を変
化させるにすぎない。すなわち植物性硬化油(脂肪率)
を30%以下(例えば5%−30%)となし、これに対
応して大豆浸出液を68.49%以上(例えば93.4
9%−68,49%)に変化させ、両原料要素の合計が
約9&49%に到達するようにし、配合例の他の原料要
素並にそのノミ−センチイノを何等変更することなく、
原料要素の混合物をエージング後温度−20℃以下で硬
化させることで製造が可能である。
(2)調理用ソース
配合例に香辛料又は果肉を添加することにより製造でき
る。
る。
(3)植物性飲料
配合例の植物性硬化油の脂肪率を30%以下(例えば5
%−30%)に押え、これに対応して大豆浸出液を68
.49%以上(例えば98、49%−68,49%)に
増加し、両原料要素の合計が約98.49%に到達する
ようにし、配合例の他の原料要素並にその・ξ−センテ
イジを何等変更することなく、原料要素の混合物をホイ
ツピングクリームと同様に処理して植物性飲料を製造す
るか、若しくはイオン系成分3%−4χを使用し、これ
に応じて大豆浸出液をその分だけへらして、配合例の他
の原料要素に変更を加えずして、原料要素の混合物をホ
イツピングクリームと同様に処理して植物性飲料を生成
する。
%−30%)に押え、これに対応して大豆浸出液を68
.49%以上(例えば98、49%−68,49%)に
増加し、両原料要素の合計が約98.49%に到達する
ようにし、配合例の他の原料要素並にその・ξ−センテ
イジを何等変更することなく、原料要素の混合物をホイ
ツピングクリームと同様に処理して植物性飲料を製造す
るか、若しくはイオン系成分3%−4χを使用し、これ
に応じて大豆浸出液をその分だけへらして、配合例の他
の原料要素に変更を加えずして、原料要素の混合物をホ
イツピングクリームと同様に処理して植物性飲料を生成
する。
(4)デザート
配合例に示す安定剤の代りに0.3%以下(例オば0.
2%−0,3%)のゼラチンを使用することにより製造
可能である。
2%−0,3%)のゼラチンを使用することにより製造
可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、大豆浸出液にソイセルロースを加え、安定性の良好
な精製硬化植物油脂クリームにアルギン酸誘導体及び蔗
糖脂肪酸エステルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗
酸化剤並びに果実酒を添加した後、低温にて攪拌均質乳
化し、以下常法を採用し、低温エージングすることによ
り植物性ホイツピングクリームを生成することを特徴と
する大豆加工食品の製造方法。 2、大豆浸出液にソイセルロースを加え、30%以下の
配合脂肪率を有する安全性良好な精製硬化植物油脂クリ
ームに、アルギン酸誘導体及び蔗糖脂肪酸エステルを加
え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤並に果実酒を添
加した後、低温にて攪拌均質乳化し、以下常法を採用し
、低温エージング後、−20℃で硬化させることにより
フローズンデザートを生成することを特徴とする大豆加
工食品の製造方法。 3、大豆浸出液にソイセルロースを加え、安定性良好な
精製硬化植物クリームにアルギン酸誘導体及び蔗糖脂肪
酸エステルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤
、香辛料又は果肉並に果実酒を添加した後、低温にて攪
拌均質乳化し、以下常法を採用し、低温エージングする
ことにより調理用ソースを生成することを特徴とする大
豆加工食品の製造方法。 4、配合率68.49%以上の大豆浸出液にソイセルロ
ースを加え、配合脂肪率30%以下の安定性良好な精製
硬化植物油脂クリームにアルギン酸誘導体、及び蔗糖脂
肪酸エステルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化
剤並に果実酒を添加した後、低温にて攪拌均質乳化し、
以下常法を採用し低温エージングすることにより植物性
飲料を生成することを特徴とする大豆加工食品の製造方
法。 5、大豆浸出液の配合率を68.49%以上に精製硬化
植物油脂クリームの脂肪配合率を30%以下となした植
物性飲料を生成する過程において、イオン系成分を約3
%又はそれ以上加えた特許請求の範囲第4項に記載の大
豆加工食品の製造方法。 6、大豆浸出液にソイセルロースを加え、安定性の良好
な精製硬化植物クリームにゼラチン及び蔗糖脂肪酸エス
テルを加え、必要に応じ、重合燐酸塩、抗酸化剤並に果
実酒を添加した後、低温にて攪拌均質乳化し、以下常法
を採用し、低温エージングすることによりデザートを生
成することを特徴とする大豆加工食品の製造方法
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15322884A JPS6131056A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ホイッピングクリームの製造方法 |
| FR8417314A FR2568105B1 (fr) | 1984-07-25 | 1984-11-13 | Procede de preparation de produits alimentaires a base de soja |
| CA000467908A CA1237327A (en) | 1984-07-25 | 1984-11-15 | Process for preparing soybean food products |
| KR1019840007945A KR890002394B1 (ko) | 1984-07-25 | 1984-12-14 | 대두(大豆) 가공식품의 제조방법 |
| GB8509748A GB2162039B (en) | 1984-07-25 | 1985-04-16 | Process for preparing soybean food products |
| IT20623/85A IT1183579B (it) | 1984-07-25 | 1985-05-08 | Procedimento per la preparazione di prodotti alimentari a base di soia |
| DE19853521083 DE3521083A1 (de) | 1984-07-25 | 1985-06-12 | Verfahren zur herstellung von sojabohnen-lebensmittelprodukten |
| US07/009,039 US4798734A (en) | 1984-07-25 | 1987-01-16 | Process for preparing soybean food products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15322884A JPS6131056A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ホイッピングクリームの製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61228950A Division JPS62171643A (ja) | 1986-09-27 | 1986-09-27 | フロ−ズンデザ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131056A true JPS6131056A (ja) | 1986-02-13 |
| JPS6344346B2 JPS6344346B2 (ja) | 1988-09-05 |
Family
ID=15557853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15322884A Granted JPS6131056A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | ホイッピングクリームの製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4798734A (ja) |
| JP (1) | JPS6131056A (ja) |
| KR (1) | KR890002394B1 (ja) |
| CA (1) | CA1237327A (ja) |
| DE (1) | DE3521083A1 (ja) |
| FR (1) | FR2568105B1 (ja) |
| GB (1) | GB2162039B (ja) |
| IT (1) | IT1183579B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082640A1 (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Peace Beans Co., Ltd. | 大豆を用いたマヨネーズ風ソースの製造方法及び大豆を用いたマヨネーズ風ソース |
| JP2014018124A (ja) * | 2012-07-17 | 2014-02-03 | Fuji Oil Co Ltd | フォーミング用豆乳の製造方法及びフォーミング用豆乳 |
| JP2019000117A (ja) * | 2018-08-21 | 2019-01-10 | 不二製油株式会社 | フォーミング用豆乳の製造方法及びフォーミング用豆乳 |
| WO2020218402A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 株式会社Mizkan Holdings | 種子貯蔵タンパク質を用いた乳化組成物及びその製造方法 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3801045A1 (de) * | 1987-01-16 | 1988-08-18 | Biolog Science Lab Co K | Verfahren zur herstellung eines sojabohnenaufgusses und einer sojacellulose, sowie deren verwendung |
| US4988529A (en) * | 1989-03-24 | 1991-01-29 | Nissei Kabushiki Kaisha | Milk shake and manufacturing method thereof |
| DK0463688T4 (da) * | 1990-06-22 | 1998-09-28 | Unilever Nv | Vand-i-olie-emulsion og fremgangsmåde til fremstilling af en sådan emulsion |
| NL9001438A (nl) * | 1990-06-22 | 1992-01-16 | Dmv Campina Bv | Zure zuivellikeur. |
| DE69106261T2 (de) * | 1990-07-30 | 1995-05-24 | Unilever Nv | Nichtmilchhaltiger Schlagrahm auf Basis eines flüssigen Öls. |
| DE69200997T2 (de) * | 1991-04-17 | 1995-05-24 | Unilever Nv | Nicht-milchhaltige Schlagsahne auf der Basis von flüssigem Öl. |
| US5230918A (en) * | 1992-04-09 | 1993-07-27 | Kraft General Foods, Inc. | Cake icing composition utilizing a food modifying composition and process for making same |
| JP3118155B2 (ja) * | 1994-12-01 | 2000-12-18 | アサヒフーズ株式会社 | 低脂肪分、耐酸性および凍結耐性を有するホイップクリーム組成物並びにその製造方法 |
| US5759539A (en) * | 1995-06-06 | 1998-06-02 | Georgia Research Foundation, Inc. | Method for rapid enzymatic alcohol removal |
| ATE493890T1 (de) | 2000-12-06 | 2011-01-15 | Unilever Nv | Belüftete zusammensetzungen, verfahren und vorrichtung zur herstellung |
| DE60128779T2 (de) * | 2000-12-06 | 2007-10-11 | Unilever N.V. | Aufgeschäumte Zusammensetzung, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung |
| EP1212948B1 (en) * | 2000-12-06 | 2011-01-05 | Unilever PLC | Aerated compositions, process and apparatus for achieving such aerated compositions |
| AU2003213819C1 (en) | 2002-03-11 | 2010-03-04 | Molecular Insight Pharmaceuticals, Inc. | Technetium-dipyridine complexes, and methods of use thereof |
| JP2004000041A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Isyokudougensya Co Ltd | 豆類ペースト及びその製造方法、並びに当該豆類ペーストを用いた加工食品 |
| SE0302075D0 (sv) * | 2003-07-15 | 2003-07-15 | Raisio Group Plc | Low fat whippable non-dairy cream |
| US20070031583A1 (en) * | 2005-08-08 | 2007-02-08 | Parker Francis J | Organic-oil-based food product |
| RU2498798C2 (ru) * | 2008-01-09 | 2013-11-20 | Моликьюлар Инсайт Фармасьютикалз, Инк. | Ингибиторы карбоангидразы iх |
| KR101042403B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2011-06-17 | 허의종 | 전두부를 이용한 커피 크리머의 제조방법 |
| HUE030681T2 (en) * | 2008-12-05 | 2017-05-29 | Molecular Insight Pharm Inc | Technetium and rhenium-bis (heteroaryl) complexes and their application methods for inhibiting PSMA |
| EP2706057B1 (en) | 2008-12-05 | 2016-04-20 | Molecular Insight Pharmaceuticals, Inc. | Bis(imidazolyl)compounds and radionuclide complexes |
| US8211402B2 (en) | 2008-12-05 | 2012-07-03 | Molecular Insight Pharmaceuticals, Inc. | CA-IX specific radiopharmaceuticals for the treatment and imaging of cancer |
| BR112012000209B8 (pt) | 2009-06-15 | 2021-07-27 | Molecular Insight Pharm Inc | heterodímeros de ácido glutâmico e seus processos de preparação |
| US9120837B2 (en) | 2012-01-06 | 2015-09-01 | Molecular Insight Pharmaceuticals | Metal complexes of poly(carboxyl)amine-containing ligands having an affinity for carbonic anhydrase IX |
| WO2014110372A1 (en) | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Molecular Insight Pharmaceuticals | Triazine based radiopharmaceuticals and radioimaging agents |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843630B1 (ja) * | 1965-12-22 | 1973-12-19 | ||
| US3901978A (en) * | 1972-08-21 | 1975-08-26 | Univ Illinois | Soybean beverage and process |
| US3941890A (en) * | 1974-10-23 | 1976-03-02 | Drachenberg Frederick G | Method of making soy milk |
| GB1495750A (en) * | 1974-11-20 | 1977-12-21 | Kraftco Corp | Aerated dessert |
| JPS5235744A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-18 | Nippon Steel Corp | Method to manufacture hot extrusion billit for metal fibre |
| US4293580A (en) * | 1979-11-23 | 1981-10-06 | Maryland Cup Corporation | Frozen fruit and vegetable juices |
| DK223480A (da) * | 1980-05-22 | 1981-11-23 | Kirk Chem As | Fremgangsmaade til fremstilling af konsumis af saerlig hoej kvalitet samt middel til anvendelse derved |
| DE3127782A1 (de) * | 1980-07-19 | 1982-05-19 | Asahi Denka Kogyo K.K., Tokyo | "margarineemulsion" |
| NL8004765A (nl) * | 1980-08-22 | 1980-11-28 | Dmv Campina Bv | Werkwijze ter bereiding van slagroom en slagroom- produkten. |
| US4400406A (en) * | 1980-11-26 | 1983-08-23 | Landwide Foods, Inc. | Frozen dessert food |
| US4389425A (en) * | 1981-06-11 | 1983-06-21 | Burr Ii Jack | Method of making soy milk containing stabilized protein |
| JPS5916749B2 (ja) * | 1981-08-20 | 1984-04-17 | 日本油脂株式会社 | 水中油型乳化液 |
| US4376791A (en) * | 1982-01-11 | 1983-03-15 | A. E. Staley Manufacturing Company | Fructose-containing frozen dessert products |
| JPS58121766A (ja) * | 1982-10-26 | 1983-07-20 | Ajinomoto Co Inc | 植物性ホイツプクリ−ムの製造法 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP15322884A patent/JPS6131056A/ja active Granted
- 1984-11-13 FR FR8417314A patent/FR2568105B1/fr not_active Expired
- 1984-11-15 CA CA000467908A patent/CA1237327A/en not_active Expired
- 1984-12-14 KR KR1019840007945A patent/KR890002394B1/ko not_active Expired
-
1985
- 1985-04-16 GB GB8509748A patent/GB2162039B/en not_active Expired
- 1985-05-08 IT IT20623/85A patent/IT1183579B/it active
- 1985-06-12 DE DE19853521083 patent/DE3521083A1/de not_active Ceased
-
1987
- 1987-01-16 US US07/009,039 patent/US4798734A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082640A1 (ja) * | 2005-02-03 | 2006-08-10 | Peace Beans Co., Ltd. | 大豆を用いたマヨネーズ風ソースの製造方法及び大豆を用いたマヨネーズ風ソース |
| JP2014018124A (ja) * | 2012-07-17 | 2014-02-03 | Fuji Oil Co Ltd | フォーミング用豆乳の製造方法及びフォーミング用豆乳 |
| JP2019000117A (ja) * | 2018-08-21 | 2019-01-10 | 不二製油株式会社 | フォーミング用豆乳の製造方法及びフォーミング用豆乳 |
| WO2020218402A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | 株式会社Mizkan Holdings | 種子貯蔵タンパク質を用いた乳化組成物及びその製造方法 |
| JPWO2020218402A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2568105B1 (fr) | 1988-11-10 |
| KR860000815A (ko) | 1986-02-20 |
| CA1237327A (en) | 1988-05-31 |
| IT1183579B (it) | 1987-10-22 |
| FR2568105A1 (fr) | 1986-01-31 |
| IT8520623A0 (it) | 1985-05-08 |
| DE3521083A1 (de) | 1986-01-30 |
| JPS6344346B2 (ja) | 1988-09-05 |
| GB2162039A (en) | 1986-01-29 |
| KR890002394B1 (ko) | 1989-07-03 |
| US4798734A (en) | 1989-01-17 |
| GB8509748D0 (en) | 1985-05-22 |
| GB2162039B (en) | 1989-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6131056A (ja) | ホイッピングクリームの製造方法 | |
| KR100196656B1 (ko) | 크리임 제조용 유지원료 및 저유분 크리임 조성물 | |
| JP5721918B1 (ja) | ホイップドクリームおよびその製造方法 | |
| JPH01199559A (ja) | 水−油エマルジョンの製造方法 | |
| CN102014646A (zh) | 油脂组合物及含有该油脂组合物的水包油型乳化物 | |
| EP3949743A1 (en) | Plant-based butter-like composition | |
| KR100216250B1 (ko) | 저지방 크리임 조성물 | |
| JP2010051231A (ja) | 低油分起泡性水中油型乳化物 | |
| WO1994004044A1 (fr) | Creme patissiere | |
| JP2002335897A (ja) | 水中油型乳化組成物およびその製造方法 | |
| JPS5886056A (ja) | クリ−ム状起泡性油脂組成物 | |
| JP6152006B2 (ja) | 起泡性水中油型乳化組成物およびホイップクリーム | |
| JPS60153755A (ja) | コ−ヒ−用豆乳クリ−ム | |
| WO2005006870A1 (ja) | 含水油脂組成物およびその製造方法 | |
| JP2003134998A (ja) | プリン練り込み用水中油型乳化物 | |
| JPS6143972A (ja) | 起泡性水中油型エマルジヨン | |
| JP6227260B2 (ja) | 耐酸性クリーム | |
| JP3545038B2 (ja) | 水中油型乳化食品 | |
| JPH02308766A (ja) | 起泡性を有する水中油型クリーム状組成物の製造法 | |
| KR100394468B1 (ko) | 두유를 함유하는 기포성 수중유형 유화물 | |
| JPH04104762A (ja) | 油脂組成物及びそれを含む乳化物 | |
| JP3185084B2 (ja) | 水中油型乳化油脂組成物 | |
| JP2844537B2 (ja) | ホイップ用クリーム及びその製造法 | |
| JPH03292854A (ja) | 乳脂肪含有飲料の製造法および乳化剤 | |
| KR100783272B1 (ko) | 치즈 함유 드레싱 조성물 및 그 제조방법 |