JPS61290085A - インクジエツト記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェット記録方法に関し、特に優れた
解像度、高いコントラストを有し、更に、鮮明性にも優
れた記録画像を与えるインクジェット記録方法に関する
。

（従来の技術） インクジェット記録方法は、種々のインク（記録液）吐
出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてイン
クに機械的振動また変位を与える方式、インクを加熱し
て発泡させ、その圧力を利用する方式等により、インク
の小滴を発生、飛翔させ、それらの一部若しくは全部を
紙などの被記録材に付着させて記録を行うものであるが
、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記
録方法として注目されている。

インクジェット記録用のインクとしては、記録剤として
の水溶性染料と液媒体を主成分とするものが使用されて
いる。

記録剤としては、安全性、耐光性、記録特性等の面から
水溶性染料、好ましくは酸性染料または直接染料が使用
され、一方、液媒体としては安全性、記録特性の面から
主に水を主成分とするものが使用され、ノズルの目詰ま
り防止および吐出安定性の向上のための多価アルコール
等が添加されている場合が多い。

また、インクジェット記録方法に使用される被記録材と
しては、従来、通常の紙やインクジニー。

ト記録用紙と称される基材上に多孔質のインク受容層を
設けてなる被記録材が使用されてきた。しかし、記録の
高速化あるいは多色化等インクジェット記録装置の性能
の向上と普及に伴い、被記録材に対しても、より高度で
広範な特性が要求されつつある。

すなわち、インクの吸収が可及的速かであること、イン
クの滲みが適切であること等が必要となる。

更に、カラーインクを用いたカラーインクジェット記録
を行うには、特に記録剤である染料の発色性と鮮明性に
優れ、高色彩性を与える被記録材が必要である。

更に、インクジェット記録により記録を行った記録画像
に対しては、画像の保存性、耐久性、耐水性および耐光
性等に優れることが要求される。

（発明が解決しようとしている問題点）以上の如き種々
の要求性能を満たしたインクジェット記録方法は、主と
して使用する被記録材に特別なインク受容層を設けるこ
と等により、かなりの程度改良されつつある。

しかしながら、インクジェット記録方法の進展に従い、
インクジェット記録方法による記録画像に対しても、写
真に近い優れた鮮明性や解像度が要求されるようになっ
て来ている。

これらの要求を満たすためには、記録面に付与されたイ
ンクドツトの形状が真円に近いことが必要であり、その
ために従来は、被記録材の記録面を平滑化する努力が払
われた。このような記録面の平滑化によれば、記録面の
凹凸によるインクドツトの乱れはある程度改善されたが
、それ以上には、いかに記録面を平滑化しても鮮明性や
解像度は向上しないものであり、従って現在のインクジ
ェット記録方法による記録画像は、その鮮明性や解像度
において写真による画像には到底及ばないものであった
。

従って、本発明の目的は、写真画像に近いような、コン
トラストが高く、優れた解像度を有し、且つ優れた鮮明
性を有する記録画像を与えるインクジェット記録方法を
提供することである。

本発明者は上述の如き従来技術の欠点を解決すべく鋭意
研究の結゛果、インクジェット記録方法において、上記
の目的を達成するためには、従来の如き単なる被記録材
の記録面の平滑化のみでは明らかな限界があり、それ以
上の改良を達成するためには、記録面の平滑化とともに
使用するインク小滴の物性を特定の範囲に制御すること
が必要であることを知見して本発明を完成した。

（発明の開示） すなわち、本発明は、被記録材にインク小滴を付着させ
ることによって記録を行うインクジェット記録方法にお
いて、上記被記録材の記録面のＪＩＳＰ８１１９による
ベック平滑度が５００秒以上であり、且つ上記インク小
滴の下記式で表されるウニバー数（Ｗｅ）が５００以下
であることを特徴とするインクジェット記録方法である
。

ρ・ｄ−１２ Ｗ　ｅ　＝　　□ γ 但し、上記式中のρはインクの密度を、ｄはインク小滴
の径を、νはインクの飛翔速度を、そしてγはインクの
表面張力を表す。

本発明を更に詳細に説明すると１本発明の特徴は、イン
クジェット記録方法を実施するにあたり、記録面のＪＩ
ＳＰ８１１９によるベック平滑度が５００秒以上の被記
録材を採用することを第１の特徴とし、且つ使用するイ
ンク小滴のウニバー数（Ｗｅ）を５００以下に制御した
ことを第２の特徴とし、このような構成によって、本発
明の目的が初めて達成されたものである。

未発明で使用する被記録材は、一般に支持体としての基
材とその表面に設けた記録面、すなわちインク受容層と
からなるものであり、−１般的には、透明性あるいは不
透明性の基材に水溶性〜親水性ポリマーからなるインク
受容層を形成することによって得られる。

本発明において使用する被記録材のインク受容層を形成
するために使用する水溶性〜親水性ポリマーは、従来公
知の水溶性〜親水性ポリマーでよい。

このような水溶性〜親水性ポリマーとしては、例えば、
アルブミン、ゼラチン、カゼイン、でんぷん、カチオン
でんぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹
脂、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリ
ビニルピロリドン、四級化ポリビニルピロリドン、ポリ
エチレンイミン、ポリビニルピリシリウムハライド、メ
ラミン樹脂、ポリ酢酸ビニルの部分加水分解物、酢酸ビ
ニルと他のモノマーとのコポリマーの部分または完全ケ
ン化物、ポリビニルエーテル、メチルビニルエーテルの
如きビニルエーテルと他ノ七ノで−とのコポリマー、ア
クリル酸の如きビニルカルボン酸のポリマーまたはビニ
ルカルボン酸と他の七ノで−とのコポリマー、ヒドロキ
シエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の
水溶性セルロース、水溶性ポリウレタン、ポリアミド、
ポリエステル等の合成樹脂およびその誘導体、変性物で
ある。これらの水溶性〜親水性ポリマーの選択および組
合せによって、形成されるインク受容層のインク吸収性
や耐水性等を調整することができる。更に、インク受容
層の強度補強および／または基材との密着性の改善、更
には、インク受容層のインク吸収性や耐水性等を変化さ
せるために、必要に応じて、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲ
ラテックス、ポリビニルホルマール、ポリメチルメタク
リレート、ポリビニルブチラール、ポリアクリロニトリ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリ＃酸ビニル、フェノール樹脂
、アルキＦ樹脂等の疎水性樹脂を併用してもよい。

また、インク受容層のインクの吸収性や透光性を調整す
るために、インク受容層中に各種の充填剤、例えばシリ
カ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫
酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合
成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン、サチン
ホワイト等の充填剤を包含させることもできる。

上記の如き水溶性〜親水性ポリマーからなるインク受容
層の支持体として用いる基材としては、透明性、不透明
性等従来公知の基材はいずれも使用できる。

透明性基材として好適な例としては、例えばポリエステ
ル系樹脂、ジアセテ−１・系樹脂、トリアセテート系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩
化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、セルロ
イド等のフィルムもしくは板およびガラス板等があげら
れる。

このような透明性基材を使用し、且つインク受容層も透
明性に形成すれば、０ＨＰ（オーバーへ・ンドプロジェ
クター）等により投影画像を観察するために使用する透
光性の被記録材となる。

このような透光性被記録材は、その直線透過率が少なく
とも２％、好ましくは１０％以上であることが望ましい
。

また、不透明性基材として好ましいものとしては、例え
ば、一般の紙、布、木材、金属板、合成紙等の外、上記
の透明性基材を公知の手段により不透明性化処理した゛
ものがあげられる。

このような不透明基材を使用すれば、表面画像を観察す
るために使用する被記録材になる。

このような基材の少なくとも一方の面にインク受容層を
形成する方法としては、前記の如き水溶性〜親水性ポリ
マーの単独あるいは混合物を、適名な溶剤に溶解または
分散させて塗工液を調製し、該塗工液を、例えばロール
コーティング法、ロッドバーコーチインク法、エアナイ
フコーティング法、スプレーコーティング法等の公知の
方法により前記基材」二に塗工し、その後速かに乾燥さ
せる方法、あるいは上記の如き材料から、熱展伸法、Ｔ
ダイ法等の公知の方法により、単独のインク受容層を形
成して、インク受容層に、支持体としての機能を併せ持
つようにして用いるか、あるいは、該シートを上記基材
にラミネートする方法、上記ポリマー材料をホットメル
トニー。ティングする方法等により、基材上にインク受
容層を形成してもよい。

このようにして形成されるインク受容層の厚さは、任意
に変更できるが、一般的には、インクを受容できる範囲
であればよく、記録に使用するインクの量にもよるが、
Ｏ，ｌｐｍ以上あれば、特に限定されるものではない。

実用的には、０．５〜３０ｇ、ｍの範囲が好適である。

以上の如くして得られる被記録材の記録面のＪＩＳＰ８
１１９によるベック平滑度は一般に２０〜１，０００秒
以上であり、本発明方法においてはこれらの平滑度のう
ち、ＪＩＳＰ８１１９によるベック平滑度が５００秒以
上のものを使用する必要がある。

この平滑度が５００秒未満であるときは、その表面凹凸
によって、インク小滴の物性をいかに変化させても、十
分な鮮明性や解像度を有する記録画像を得ることが困難
となる。

以上の如き被記録材の記録面、すなわちインク受容層の
表面の平滑度は、被記録材の調製に使用した基材の種類
によっても変化し、例えば前記の如きプラスチックフィ
ルムやシートの如く、インク受容層を設けるべき面が十
分な平滑度を有するものを使用すれば、得られる被記録
材のインク受容層の表面の平滑度は、約５００−１，０
００秒以上となるので本発明方法に適した被記録材と云
える。

一方、基材として紙の如き表面凹凸が大で、しかも吸液
性の基材を使用する場合には、得られる被記録材のイン
ク受容層の表面の上記ベック平滑度は、約２０〜５ｏｏ
秒になるので、そのままでは本発明方法に適した被記録
材とは云えない。

しかしながらこのような紙等を基材として用いた被記録
材であっても、その基材の表面を目止め処理したり、あ
るいは、インク受容層の形成後に加圧ロール等を用いて
表面平滑化処理を施すことによって、その表面を平滑且
つ光沢性にすれば、その表面のベック平滑度を５００秒
以上にすることは容易である。

従って、本発明方法においては、前記の如き透光性ある
いは上記の如き光沢性の被記録材を使用することが好ま
しく、一層優れた鮮明性や解像度を有する記録画像を提
供することができる。

本発明方法において、上記の如き被記録材にインクジェ
ット記録方法により付与する水性インクの成分それ自体
は、いずれも公知のものでよい。

例えば、染料としては、直接染料、酸性染料、塩基性染
料、反応性染料、食用色素等に代表される水溶性染料で
あり、特にインクジェット記録方式のインクとして好適
であり、上記の被記録材との組合せで、発色性、鮮明性
、安定性、耐光性その他の要求される性能を満たす画像
を与えるものとしては、例えば、 Ｃ，１，ダイレクトブラック１７．１９．３２．５１．
７１．１０８．１４６； Ｃ，１，ダイレクトブルー６．２２．２５．７１．８６
．９０．１０６．１９９； Ｃ，１，ダイレクトレッド１．４．１７．２８．８３； Ｃ，１，ダイレクト二ロー１２．２４．２６．８６．９
８．１４２； Ｃ，１，ダイレクトオレンジ３４．３９．４４．４６．
６０； Ｃ，１，ダイレクトバイオレット４７．４８；Ｃ，１，
ダイレクトブラウン１０９゜ Ｃ，１，ダイレクトグリーン５９等の直接染料、Ｃ，１
，アシッドブラック２．７．２４．２６．３１．５２．
６３．１１２．１１８； Ｃ，１，７シツドブルー９．２２．４ｏ、５９．９３．
１０２．１０４．１１３．１１７．１２０．１６７．２
２９，２３４； Ｃ，１，アシッドレッドｌ、６．３２．３７．５１．５
２．８０．８５．８７．９２．９４゜１１５．１８０．
２５６．３１７．３１５；Ｃ，１，アシッドエロー１１
．１７．２３．２５．２９．４２．６１．７１； Ｃ，１，アシッドオレンジ７．１９゜ Ｃ，１，アシッドバイオレット４９等の酸性染料が好ま
しく、その他、Ｃ，１，ベーシックブラック２； Ｃ，１，ベーシックブルー１．３．５．７．９．２４．
２５．２６．２８．２９； ｃ、ｒ、ベーシックレッド１．２，９．１２．１３、１
４、３７　； Ｃ，１，ベーシックバイオレット７．１４．２７； Ｃ，１，フードブラック１，２等も使用できる。

上記の染料の例は本発明の記録方法に適用できるインク
に対して特に好ましいものであり、本発明に使用するイ
ンク用の染料はこれらの染料に限定されるものではない
。

このような水溶性染料は、従来のインク中において一般
には約０９１〜２０重量％を占める割合で使用されてお
り、本発明においてもこの範囲でよい。

本発明に用いるインクに使用する溶媒は、水と水溶性有
機溶剤との混合溶媒であり、特に好適なものは、水溶性
有機溶剤としてインクの乾燥防止効果を有する多価アル
コール系有機溶剤を含有するものである。

また、水としては、種々のイオンを含有する一般の水で
なく、脱イオン水を使用するのが好ましい。

水と混合して使用される水溶性有機溶剤としては、例え
ば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピ
ルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルア
ルコール、５ｅｃ−ブチルアルコール、　ｔｅｒｔ−ブ
チルアルコール、イソブチルアルコール等の炭素数１〜
４のアルキルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセト
ンアルコール等のケトンまたはケトアルコール類；テト
ラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリア
ルキレングリコール類：エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレンゲリコール、トリエチレングリ
コール、１，２．６−ヘキサンドリオール、チオジグリ
コール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール
等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアル、キ
レングリコール類；グリセリン；エチレングリコールメ
チル（またはエチル）エーテル、ジエチレングリコール
メチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコ
ールモノメチル（またはエチル）エーテル等の多価アル
コールの低級アルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン、■、３−ジメチルー２−イミダゾリジノン等
が挙げられる。

これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレング
リコール等の多価アルコール系有機溶剤、トリエチレン
グリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等の多
価アルコール系有機溶剤の低級アルキルエーテルが好ま
しいものである。

尚、本発明に用いるインクは上記の成分の外に必要に応
じて、界面活性剤、粘度調整剤、表面張力調整剤等の各
種の添加剤を包含し得る。

本発明で使用するインクは上記の如くであるが、」１記
の如きインクの組成を変えたり、あるいは上記の如き添
加剤を包含させることにより、一般的にインクの密度（
ρ）は０．９〜１．２ｇ／ｃｒｎ’、表面張力（γ）は
１５〜６５　ｄｙｎｅ／　ｃｒａ程度の値となる。

本発明方法において前記の被記録材に上記のインクを付
与して記録を行うためのインクジェット記録方法は、イ
ンクをノズルより効果的に離脱させて、射程体である被
記録材にインクを付与し得る方式であればいかなる方式
でもよく、それらの方式の代表的なものは、例えばア・
ｆイーイーイートランス　アクジオン　オン　インダス
トリイアプリケイシオンズ（ＩＥＥＥ　　Ｔｒａｎｓ　
ａｃｔｉｏｎｓ　ｏｎＩｎｄｕｓｔｒｙ　　Ａｐｐｌｉ
ｃａｔｉｏｎｓ）　　Ｖｏｌ、ＪＡ−１３、Ｎｏ、１（
１９７７年２．３月号）、日経エレクトロニクスに記載
されている。これらに記載の方式は、本発明の方法に好
適なものであり、その幾つかを説明すると、先ず静電吸
引方式があり、この方式では、ノズルとノズルの数■前
方に置いた加速電極との間に強電界を与えて、ノズルよ
りインクを粒子化して次々に引出し、引出したインクが
偏向電極間を飛翔する間に情報信号を偏向電極に与えて
記録する方式と、インク粒子を偏向することなく、情報
信号に対応してインク粒子を噴射する方式とがあり、い
ずれも本発明の方法に有効である。

第２の方式としては、小型ポンプでインクに高圧を加え
、ノズルを水晶振動子等で機械的に振動させることによ
り、強制的に微少インク粒子を噴射する方式であり、噴
射されたインク粒子は噴射と同時に、情報信号に応じて
帯電させる。帯電したインク粒子は偏向電極板間を通過
する際、帯電量に応じて偏向され°る。この方式を利用
した別の方式としてマイクロドツトインクジェット方式
と称される方式もあり、この方式では、インク圧力、励
振条件をある範囲の適性値に保ち、ノズル先端より大小
二種類のインク小滴を発生し、この中小径小滴のみを記
録により利用するものである。この方式の特徴は、従来
差みの太いノズル口径でも微少小滴群を得ることができ
る。

第３の方式としてはピエゾ素子方式があり、この方式で
は、インクに加える圧力手段として、他方式の如くポン
プの様な機械的手段でなく、ピエゾ素子を利用する。ピ
エゾ素子に電気信号を与えて機械的変位を生じさせるこ
とにより、インクに圧力を加え、ノズルより噴射させる
方式である。

また、特開昭５４−５１８３７号公報に記載されている
方法で、熱エネルギーの作用を受けたインクが急激な体
積変化を生じ、この状態変化による作用力によって、イ
ンクをノズルから吐出させるインクジェット方式も有効
に使用することができる。

以上の如き、従来公知のインクジェット記録方法および
装置では、ノズル径、印加電圧およびインク物性等によ
り多少異なるが、形成可能なインク小滴の直径（ｄ）は
ｌＯ〜１００＃Ｌｍであり、且つ吐出したインク小滴の
飛翔速度（ν）は、３０ｍ／ｓｅｃ程度となる。ただし
、飛翔速度（ν）がｌｔｓ／ｓｅｃでは遅すぎて印字が
乱れるの　　　−で不向である。

以上の如きインクジェット記録方法において、密度（ρ
）、表面張力（γ）およびインク小滴の直径（ｄ）、飛
翔速度（ν）の値をそれぞれ前記範囲内で単独に変化さ
せた場合、前記（１）０式に示したウェーバ−数（Ｗ　
ｅ　）は、０．１３８〜７．２００まで変化する。

しかし１本発明において銀塩写真に匹敵する高画質は、
使用する被記録材の記録面のＪＩＳ　Ｐ８１１９による
ベック平滑度を５００以上に調整し、且つ密度（ρ）、
表面張力（γ）、インク小滴の直径（ｄ）、飛翔速度（
ν）等の値をコントロールしてウェーバ−数（Ｗｅ）数
を５００以下とすることにより印字可能となった。

本発明者の詳細な研究によれば、被記録材の記録面の平
滑度が５００秒以下である場合には、インクの物性とイ
ンク小滴の物性をいかに変更しても、記録面に付与され
たインクドツトは、その形状が記録面の凹凸性のために
真円に近づかず、優れた記録画像が得られないものであ
った。

また、使用する被記録材の記録面のベック平滑度が５０
０秒以上であっても、使用するインクの物性およびイン
ク小滴の物性のいずれかが前記の範囲から外れる場合、
すなわち、ウニバー数（Ｗｒ）が５００以上になる場合
は、記録面に形成されるインクドツトの形状が真円から
遠く、著しく歪んだり、時にはインクが飛び散ったスプ
ラッシュ現象を生じ、例えばウニバー数（Ｗｅ）が１，
０００以上であるとインク小滴が記録面に衝突したとき
の衝撃により、インク小滴が破壊して周囲に飛び散るス
プラッシュ現象を生じ、またウニバー数（Ｗ　ｅ　）が
５００を越え、１　、０００に達する範囲においては、
上記と同様に記録面に衝突した時の衝撃により、付着し
たインク小滴が振動して、歪んだドツトを形成するもの
であり、その結果、得られた記録画像の鮮明性や解像度
はいずれも満足できるものではなかった。より好適には
、ウニバー数が３００以下のもの、更に好適には３００
以下２０以上であることがよい。

これに対して、本発明においてはへツク平滑度が５００
秒以上の記録面を有する被記録材を使用し、また使用す
るインクの密度（ρ）、表面張力（γ）を吐出させるイ
ンク小滴の径（ｄ）およびその飛翔速度（ν）を式（１
）より、、Ｗｅ数が５００以下となるようにコントロー
ルするときは、上記の従来技術の如く、インクドツトが
乱れることなく、真円に近い状態でインクドツトが展開
され、その結果、優れた鮮明性や解像度奢有する記録画
像が得られるものであった。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部または％とあるのは、特に断りのない限り重
量基準である。

実施例１ 基材としてアート紙（ＯＫアートポスト（商標名）、玉
子製紙製〕を用い、その上に下記組成物を乾燥膜厚が３
ｐｍとなるようにパーコーター法により塗布し、８０℃
１０分の条件で乾燥して被記録材１とした。この被記録
材１のベック平滑度は８００秒、光沢は４５％であった
。

組成 ポリビニルアルコール （ＰＶＡ−３３３、クラレ製）　　　　　５部ポリビニ
ルピロリドン （ＰＶＰ　　Ｋ−９０、クラレ製）　　　　５部水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
０部この被記録材１に、下記組成のインクを用いて、ピ
エゾ振動子によってインクを吐出させるオンデマンド型
インクジェット記録ヘッド（吐出オリフィス径６０ｇｍ
、ピエゾ振動子駆動電圧６０Ｖ、周波数２ＫＨｚ）を有
する記録装置を使用して、ウェーバ−数５８　Ｃｐ＝１
．０ｇ／ｃｍ″、ｄ＝０．００８ｃｍ、ｙ＝ｆ３００ｃ
ｍ／ｓｅｃ　、　ｙ＝５０ｄｙｎｅ／ｃｍ）の本発明の
インクジェット記録条件ｌによる記録を行った。

インク組成 Ｃ，１，ダイレクトブラック１５４５部トリエチレング
リコール　　　　　　　５部グリセリン　　　　　　　
　　　１５部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　７５部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム（表面張力が５０　ｄｙｎｅ／　ｃｔｓになるよう
に添加）実施例２〜４、比較例１〜２ 実施例１における被記録材１およびインクジェット記録
条件１に代えて、下記の被記録材２および下記のインク
ジェット記録条件２および３を用い、他は実施例１と同
様にインクジェット記録を行った。

（被記録材２） 基材として、ＰＥＴフィルム（厚さｌ１００ｐＬ、ルミ
ラー＃１００Ｔ、東し製）を用い、その上に下記組成物
を乾燥膜厚が５ｐｍとなるようにバーコーター法により
塗布し、１００℃５分の条件で乾燥した。この被記録材
２のベック平滑度は１．０００秒以コニ、透光性は８０
％であった。

ヒドロキシエチルセルロース （ＨＥＣＡＨ−１５、フジケミカル製）５部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　９５部（被記録材３） 被記録材として市阪の上質紙〔銀環（商標名）二山陽国
策バルブ製〕を用いた。この被記録材３のベック平滑度
は、５５秒であった。

（記録条件２） インク表面張力を、４０　ｄｙｎｅ／　ｃｍとなるよう
に調整し、ピエゾ振動子駆動電圧を１００Ｖとして、ウ
ェーバ−数４９０　（ｐ＝Ｌ、ｏｇ／ｃｒｎ’、ｄ＝ｏ
、０１ｃｍ、ｙ　＝　１　、４００ｃｍ／ｓｅｃ　、ｙ
＝４０　ｄｙｎｅ／　ｃｍ）の記録を行う。

（記録条件３） インクの表面張力を３５　ｄｙｎｅ／　ｃｒｎとなるよ
うに調整し、ピエゾ振動子駆！ＰｔＭｆｌｔ圧を１００
Ｖとして、ウェーバ−数６４ｏ（ρ＝　１　、０　ｇ／
　ｃｍ’。

ｄ＝ｏ、０１ｃｍ、ｖ　＝　１　、５００ｃｍ／ｓｅａ
　、　ｙ＝３５　ｄｙｎｅ／　Ｃｍ）の記録を行う。

尚、実施例１〜４および比較例１〜２における被記録材
と記録条件の組合せは下記の通りである。

゛　１己　−１号己　　　　　　２　　　　　　記　　
　　　　　３記録条件ｌ　実施例１　　実施例２　　比
較例３記録条件２　実施例３　　実施例４　　−記録条
件３　比較例１　　比較例２　　−実施例１〜４および
比較例１〜２の記録の評価結果を後記第１表に示した。

後記第１表における各評価項目の測定は下記の方法に従
った。

（１）ドツト濃度は、ＪＩＳＫ７５０５を印字ドツトに
応用してサクラマイクロデンシドメーターＰＤＭ−５（
小西六写真工業■製）を用いて測定した。

（２）ドツト径は、印字ドツトの面積Ｓｄより次式によ
り求めた。

［ドツト径］＝２・　（Ｓｄ／πン （３）ドツト形状は、（２）のドツト径より真円換算し
て求めた円周反動と、実際の周辺反れの比（ｌｘ／　ｌ
唱）で示した。従ってｒｌＪの場合は真円となる。

（４）光沢は、ＪＩＳＺ−８７４１により６０°鏡面光
沢を測定した。

（５）透光性は、サンプルに垂直に入射し、サンプルを
透過し、サンプルから９ｃ■離れた入射光路の延長線上
にある受光側スリットを通過し、検出器に受光される直
線光の分光透過率を、３２３型ロケ自記分光光度計（日
立製作新製）等を使用して測定し、更に測定された分光
透過率より、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より求め
られる値である。

Ｔ＝Ｙ／Ｙ、Ｘ１００ Ｔ　；直線透過率 Ｙ　；サンプルのＹ値 Ｙ、；ブランクのＹ値 尚１本発明で言う直線透過率は、直線光に対するもので
あり、拡散透過率（サンプルの後方に積分球を設けて拡
散光をも含めて透過率を求める。）や、不透明度（サン
プルの裏に、白および黒の裏当てを当ててそれらの比か
ら求める。）等の拡散光により透光性を評価する方法と
は異なる。

（以下余白） 一怨覧−１−ｊ侵二 二幻鯰Ｌ １　　　　　ヱ　　　　　旦　　　　　Ａ工二り上３．
ｚ　　　　　　ｔ、ｏ　　　　　ｔ、ｏ　　　　　ｔ、
ｏ　　　　　ｔ、。

ニーニー上−３１７０ＪＬｍ　　　２４０１Ｌｍ　　　
２２ＱＩＬｍ　　　３１０ｇｍ−ＬＪユ上ＪＪ　　　　
　１．１２　　　１．０１３　　　１．１４　　　１．
０８エー−−一一惠　　　　　４５％　　　　　　　　
４５％　　　−逐一−ヱーー社　　　　　　　　　　８
０％　　　　　　　　８０％＜−９ｊ１　　　　　　８
００秒　　１，０００秒以上　８００秒　　１．０００
秒以上−比蚊例一

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被記録材にインク小滴を付着させることによって
   記録を行うインクジェット記録方法において、上記被記
   録材の記録面のＪＩＳ　Ｐ８１１９によるベック平滑度
   が５００秒以上であり、且つ上記インク小滴の下記式で
   表されるウェバー数（Ｗｅ）が５００以下であることを
   特徴とするインクジェット記録方法。 Ｗｅ＝（ρ・ｄ・ν＾２）／γ 〔但し、上記式中のρはインクの密度を、ｄはインク小
   滴の径を、νはインクの飛翔速度を、そしてγはインク
   の表面張力を表す。〕
2. （２）被記録材が、透光性または光沢性のシート状物で
   ある特許請求の範囲（１）項に記載のインクジェット記
   録方法。