JPS61176868A - ワイヤ−ハ−ネス検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ワイヤーハーネスのそれぞれの芯線と端部コ
ネクタのビンが正しく接続されているかどうかを瞬時的
に検査し、接続不良箇所を表示させるもので、詳しくは
両端のコネクタにビン数の等しいコネクタを使用した場
合はもちろん、それぞれビン数が異なるコネクタを使っ
たワイヤーハーネス、もしくは芯線とコネクタの対応接
続が両端部で異なるランダム配線されたワイヤーハーネ
スでも検査が可能なワイヤーハーネス検査装置に関する
。

（従来の技術） 従来、例えば特許出願番号５９−８６３９４号に記載さ
れているワイヤーハーネス検査装置は、被検査ワイヤー
ハーネスの両端のコネクタ、例えば一方のコネクタを入
力側コネクタ、他方のコネクタを出力側コネクタとした
場合、芯線の一端が入力側コネクタの例えば１番ピンに
、その芯線の他端が出力側コネクタの例えば１０番ビン
に接続されている場合はその接続が正しいとしても誤配
線と判断し、さらに、ワイヤーハーネスのコネクタのビ
ン間が渡り線で接続されている場合には、コネクタピン
間の短絡と判断し、さらに、コネクタのいずれのビンと
も接続されていない場合は、ワイヤーハーネスの芯線の
断線、もしくは、芯線の］ネクタビンに対する不完全接
続と判断していた。すなわち、ランダム配線されたワイ
ヤーハーネス検査装置としては不適当であった。

（発明が解決しようとする問題点） 前記従来のワイヤーハーネス検査装置は、上記のように
ランダム配線されたワイヤーハーネスの場合、例え、良
品のワイヤーハーネスでも不良品と判断してしまうため
に、両端のコネクタのピン数がそれぞれ異なるワイヤー
ハーネス、もしくは芯線とコネクタの対応接続が両端部
で異なるワイヤーハーネスなどの場合、別に用意した布
線表と照合しながら検査をしなければならないため短時
間のうちに検査をすることが困貿であるという間　　　
・題があった。

そこで本発明は以上の問題を解決するために検査の基準
となるモデルワイヤーハーネスのコネクタと芯線間の接
続データを瞬時的に記憶する基準接続データ記憶回路を
設け、該基準接続データ記憶回路に記憶された基準接続
データと被検査ワイヤーハーネスの検査データとを比較
して瞬時的に止具を判断し、異常箇所を表示させること
をその解決すべき技術的課題とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記課題解決のための技術的手段は、ワイヤーハーネス
検査装置を、ワイヤーハーネスの端部コネクタと接続さ
れるコネクタと、検査の基準となるモデルワイヤーハー
ネスの端部コネクタと芯線間の接続状態を検索して該接
続状態を基準接続データとして記憶する基準接続データ
記憶回路と、検査されるワイヤーハーネスの端部コネク
タと芯線間の接続状態を検索して該接続状態を検査デー
タとして記憶する検査データ記憶回路と、前記基準接続
データ記憶回路に記憶されたモデルワイヤーハーネスの
基準接続データと前記検査データ記憶回路に記憶された
被検査ワイヤーハーネスの検査データを比較して検査デ
ータと基準接続データが異なる場合に被検査ワイヤーハ
ーネスを不良と判断して異常表示信号と接続不良状態に
あるコネクタピンに対応した不良接続信号とを出力する
一方、前記検査データと基準接続データが−、致した場
合に正常表示信号を出力する判定回路と、該判定回路か
ら出力された前記異常表示信号と不良接続信号もしくは
正常表示信号を入力してそれぞれの信号に対応した表示
をする表示回路とで構成したことである。

（作用） 被検査ワイヤーハーネスをワイヤーハーネス検査装置の
コネクタに接続する前に、被検査ワイヤーハーネスと同
様に構成された検査の基準となるモデルワイヤーハーネ
スを前記コネクタに接続し、モデルワイヤーハーネスの
芯線とコネクタ間の接続状態を検索して基準接続データ
を基準接続データ記憶回路に記憶させる。次に、被検査
ワイヤーハーネスが前記コネクタに接続され検査準備が
整つと検査データ記憶回路は前記コネクタの一方のコネ
クタピンに順次検査信号を出力するとともに、ワイヤー
ハーネスの一端のコネクタ→芯線→ワイ　　　　゛ヤー
ハーネスの他端のコネクタを介して前記コネクタの他方
のコネクタピンから前記検査信号を入力し、検査信号を
出力したコネクタピン番号と検査信号を入力したコネク
タピン番号を対応させた検査データを記憶する。予め設
定された数のすべてのコネクタピンに対する前記検査信
号の送受信が終了すると検査データ記憶回路は前記検査
信号の送受信が終了したことを示す信号を判定回路に送
信する。判定回路においては前記基準接続データ記憶回
路に記憶された基準接続データと検査デ−タ記憶回路に
記憶された被検査ワイヤーハーネスの検査データを比較
対照して検査データが基準接続データと同一と判定した
場合、正常信号を出力させる一方、検査データが基準接
続データと異なる場合は異常信号を出力させるとともに
順次異常を示したコネクタピンに対応した不良接続信号
を出力させる。表示回路は前記判定回路から出力された
前記信号を入力して正常表示もしくは異常表示と不良接
続表示をする。

（実施例） 本発明の、ランダム配線されたワイヤーハーネスで６検
査可能なワイヤーハーネス検査装置の一実施例としての
外観図を第１図に、電気回路ブロック図を第２図に示す
。

第１図において、ワイヤーハーネス検査装置１は、検査
の基準となるモデルワイヤーハーネス２Ａおよび被検査
ワイヤーハーネス２の両端のコネクタ３および４のそれ
ぞれと同型式の接続可能な出力コネクタ５および入力コ
ネクタ６を備え、電源没入表示灯を兼ねた照光式電源ス
ィッチ７をＯＮにすることによって、交流１００ｖから
電源の供給を受ける。ランダム配線のワイヤーハーネス
を検査する場合は最初、正しく接続されたモデルワイヤ
ーハーネス２Ａのコネクタ３および４を前記出力コネク
タ５および入−力コネクタ６と接続させたうえモデルワ
イヤーハーネス２Ａの芯線のコネクタ３の接続本数、す
なわち検査数を設定するためのビン数設定用のデジタル
スイッチ８で検索ビン数を設定する。以上の準備操作を
したあとにスタートスイッチ９を押すことによって後述
の作用によりモデルワイヤーハーネス２Ａのそれぞれの
芯線とその両端のコネクタピンとの接続状態の検索を開
始させたうえ、ビン数設定用のデジタルスイッチ８で設
定された検索ビン数すべての基準接続データを後述のメ
モリＲＡＭに記憶する。デジタルスイッチ８で設定され
たビン数の検索が終了した時点で完了ブザーが鳴るため
、モデルワイヤーハーネス２Ａのコネクタ３および４を
、出力コネクタ５と入力コネクタ６から外し被検査ワイ
ヤーハーネス２のコネクタ３および４を前記出力コネク
タ５および入力コネクタ６と接続させたうえ、ビン数設
定用のジタルスイッチ８をランダム配線チェックモード
［５５５］に設定する。以上の操作をしたあとにスター
トスイッチ９を押すことによって後述の作用により被検
査ワイヤーハーネス２のそれぞれの芯線と、その両端の
コネクタピンの接続状態の検索を開始させたうえ、前記
モデルワイヤーハーネス２Ａの接続状態を検索するとき
に設定したビン数設定用のデジタルスイッチ８の検索ビ
ン数すべてについて検査データを後述のメモリＲＡＭに
記憶する。検索が終了した時点で、先に記憶したモデル
ワイヤーハーネス２Ａの基準接続データと、後に記憶し
た被検査体たるワイヤーハーネスの検査データとを順次
、比較し、すべてのデータが一致した場合は単音ブザー
と共に正常の表示をするＯＫランプ１０が点灯し、もし
、異なったデータがある場合は、被検査ワイヤーハーネ
ス２の芯線とコネクタ３もしくはコネクタ４のビンとの
間の接続に不良個所があると判断し、２連続音ブザーと
共にＮＧクランプ１が点灯し、被検査ワイヤーハーネス
２の接続不良状態にある出力側コネクタ３のビン番号を
出力側表示器１３にデジタル表示するとともに、対応す
る入力側コネクタ４のビン番号を入力側表示器１４にデ
ジタル表示する。ＮＧクランプ１が点灯した場合は接続
不良箇所が存在するため被検査ワイヤーハーネス２のコ
ネクタ３．４を出力コネクタ５と入力コネクタ６から外
し、修正作業の準備をする。修正作業の準備をしたあと
ステップスイッチ１２を押す毎に接続不良状態にあるビ
ン番号が出力側表示器１３および入力側表示器１４に表
示されるため、その表示ビン番号を見ながら、ワイヤー
ハーネス２の接続不良箇所を順次修正する。

次に、第２図に示す電気回路ブロック図について説明す
る。

電源スィッチ７のＯＮによって交流１００Ｖ電源の供給
を受け、電源回路ＰＯＷは交流１００Ｖ電源を直流安定
化電圧に変換したうえ各回路に供給する。マイクロプロ
セッサユニットＣＰＵはり０ツク回路ＣＫから、例えば
、ＩＭＨ２のクロツり信号を受け、モデルワイヤーハー
ネス２Ａの接続状態の検索と基準接続データの記憶、お
よび、被検査ワイヤーハーネス２の芯線と、両端のコネ
クタ３，４間の接続状態を検査して接続不良箇所を発見
記憶するという一連の検査ｖｉ御プログラムを格納した
読出しメモリＲＯＭと、前記基準接続データと、検査デ
ータを一時的に記憶する書込み読出しメモリＲＡＭとの
間で制御信号、および、アドレス信号の交信を行なう。

さらに、マイクロプロセッサユニットＣＰＵは双方向性
のペリフェラルインターフェースアダプタＰＥＡとの信
号交信を行ない信号の授受をさせる。

ペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡとマイク
ロプロセッサユニットＣＰＵとの信号交信によって、例
えば、入力コネクタ６から検査信号を人力させる場合は
、入力側インターフェースＩＮを能動にするとともに、
ペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡを入力機
能に変換して、前記検査信号を入力させ、メモリＲＡＭ
に記憶させる。

また、ペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡと
マイクロプロセッサユニットＣＰＵとの信号交信の結果
、例えば、前記ＯＫクランプ０に点灯信号を出力する場
合は、ペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡを
出力機能に変換す、るとともに、出力側インターフェー
スＯＵＴを能動にして前記点灯信号をＯＫクランプ出力
する。

なお、入力インターフェースＩＮには、前記ビン数設定
デジタルスイッチ８．接続状態の検索を開始させるスタ
ートスイッチ９．接続不良箇所を順次切替表示させるス
テップスイッチ１２．および前記入力コネクタ６が接続
され、出力インターフェース０ＬＩＴには、前記出力コ
ネクタ５．正常表示用ＯＫランプ１０．異常表示用ＮＧ
ランプ１１、および前記出力側表示器１３．入力側表示
器１４が接続される。

次に、本実施例の作用について説明する。

モデルワイヤーハーネス２Ａの一端のコネクタ３を出力
コネクタ５に、他端のコネクタ４を入力コネクタ６に接
続したあと、電源スィッチ７をＯＮし、さらに、ビン数
設定デジタルスイッチ８で、ワイヤーハーネス２の検査
すべきコネクタピン数を設定する。この操作のあと、ス
タートスイッチ９が押されると、マイクロプロセッサユ
ニットＣＰＵの処理によって次の作用項目■から順に実
行される。

■スタートスイッチ９によるスタート信号が入力インタ
ーフェースＩＮ１および、ペリフェラルインターフェー
スアダプタＰＩＡを介してマイクロプロセッサユニット
ＣＰＵに入力されると、マイクロプロセッサユニットＣ
ＰＵは、メモリＲＯＭに記憶された検査制御７０グラム
に従い、ペリフェラルインターフェースアダプタＰＩＡ
、出力インターフェース０ＬＪＴを介して、最初、出力
コネクタ５の例えば１番ビンに、パルス状の検査信号を
出力する。前記、出力コネクタ５の１番ビンに出力され
た検査信号が、マイクロプロセッサユニットＣＰＵの入
力インターフェースＩＮ入力端スキャンニングの結果、
出力コネクタ５と接続されたモデルワイヤーハーネス２
Ａのコネクタ３の１番ビン→芯線→モデルワイヤーハー
ネス２Ａのコネクタ４の１番ピン→入力コネクタ６の１
番ビン→入カインターフェースＩＮ→ペリ、フエラルイ
ンターフェースアダプタＰＩＡを経由して、マイクロプ
ロセッサユニットＣＰＵに入力された場合は、モデルワ
イヤーハーネス２Ａの芯線はコネクタ３とコネクタ４の
それぞれの１番ビンに接続されていると判断し、メモリ
ＲＡＭに記憶させる。

■マイクロプロセッサユニットＣＰＵの次のスキャンタ
イミングに従い、ペリフェラルインターフェースアダプ
タＰＩＡ、出力インターフェースＯＵＴを介し、今度は
、出力コネクタ５の２番ビンに検査信号を出力する。検
査信号が前記コネクタ３の２番ビン→芯線→コネクタ４
の２番ビン→入カコネクタ６の２番ビン→入カインター
フェースＩＮ→ペリフェラルインターフェースアダプタ
ＰＩＡを経由して、マイクロプロセッサユニットＣＰＵ
に入力された場合、芯線はコネクタ３とコネクタ４のそ
れぞれの２番ビンに接続されていると判断し、メモリＲ
ＡＭに記憶させる。

■マイクロプロセッサユニットＣＰＵの次のスキャンタ
イミングで出力コネクタ５の３番ビンに検査信号を出力
し、■同様の経由で入力インターフェースＩＮに検査信
号を入力させ、その入力端をスキャンニングにより確認
する。この場合、もし、検査信号が入力」ネクタ６の３
番ビン以外例えば、１０番ビンを経由して入力インター
フェースＩＮに入力された場合は、出力コネクタ５の３
番ピンと検査信号が入力した入力コネクタ６の１０番ビ
ンとをメモリＲＡＭに記憶させる。

■次のスキャンタイミングで出力コネクタ５の４番ビン
に検査信号を出力した結果、入力インターフェースＩＮ
のどの入力端にも検査信号が入力されない場合は、出力
コネクタ５の４番ビンをメモリＲＡＭに記憶させる。

■さらに、次のスキャンタイミングによって、出力コネ
クタ５の５番ビンに検査信号を出力した結果、入力イン
ターフェースｔＮの複数の入力端に検査信号が入力され
た場合は、メモリＲＡＭに、出力コネクタ５の５番ビン
と入力コネクタ６の複数のビン番号例えば５番ビンと６
番ビンを記憶させる。

■このように、順次、検査信号を出力コネクタ５のそれ
ぞれのビンに出力して、その検査信号が入力インターフ
ェースＩＮのどの入力端に入力されたかを、順次、スキ
ャンニングすることによって確認し、モデルワイヤーハ
ーネス２Ａのそれぞれの芯線が、コネクタ３および４の
どのビンに接続されているかを判断し、接続状態にある
出力コネクタ５のビン番号と入力コネクタのビン番号と
をメモリＲＡＭに記憶させる。

■このような作用により、ビン数設定デジタルスイッチ
８で設定されたビン数すべての基準接続データの記憶が
終了した時点で、ＯＫクランプ０を点灯させる。

■ビン数設定デジタルスイッチ８で設定されたビン数す
べての基準接続データの記憶が終了し、ＯＫクランプ０
が点灯したあと、モデルワイヤーハーネス２Ａのコネク
タ３，４を出力コネクタ５゜入力コネクタ６から外す。

■次に、被検査ワイヤーハーネス２の一端のコネクタ３
を出力コネクタ５に、他端のコネクタ４を入力コネクタ
６に接続したあと、ビン数設定デジタルスイッチ８をラ
ンダム配線チェックモード、［５５５］にする。

［株］次に、マイクロプロセッサユニットＣＰＵはメモ
リＲＯＭに記憶された検査制御プログラムに従い、被検
査ワイヤーハーネス２に対して、前記モデルワイヤーハ
ーネス２Ａに対して■〜■までと同様の処理を行い、モ
デルワイヤーハーネス２Ａを検索したときに設定された
ビン数設定スイツヂ８のビン数すべての検査が終了した
時点で、先に記憶したモデルワイヤーハーネス２Ａの基
準接続データと、後に記憶した被検査ワイヤーハーネス
２の検査データを順次比較し、すべての芯線が一致した
場合は、短音ブザーと共に正常の表示をするＯＫクラン
プ０を点灯させ、異なった場合はワイヤーハーネス２に
接続不良箇所があると判定して２連続音ブザーと共にＮ
Ｇランプ１１を点灯させる。

以上の作用■〜［相］を要約したフロー図を第４図に示
す。

なお、検査されたワイヤ、−ハーネス２の接続不良箇所
を修正する場合、ワイヤーハーネス２を出力コネクタ５
と入力コネクタ６から取外したあと、ステップスイッチ
１２を押すごとに、接続不良状態にある出力コネクタ５
のビン番号と入力コネクタ６のビン番号が、それぞれ出
力側表示器１３、および入力側表示器１４に表示される
ので、このビン番号に接続されたワイヤーハーネス２の
芯線とコネクタ３、もしくは、４のビンとの接続を不良
状況に応じて、布線衣を参照しながら順次、修正する。

次の被検査ワイヤーハーネス２を出力コネクタ５と入力
コネクタ６に接続して接続検査を開始させるときは、ス
タートスイッチ９を押すと、前回の被検査ワイヤーハー
ネスの検査データを記憶したメモリＲＡＭはリセットさ
れ、今回の被検査ワイヤーハーネスの検査データを記憶
することが可能となる。なお、最初に記憶したモデルワ
イヤーハーネス２Ａの基準接続データは、電源スィッチ
７をＯＦＦにするか、ビン数設定デジタルスイッチ８を
ランダム配線チェックモード［５５５］以外の値にしな
いかぎりメモリＲＡＭに記憶され続ける。

異なった種類のランダム配線ワイヤーハーネスの接続検
査を開始させるためには、その種類のモデルワイヤーハ
ーネスをワイヤーハーネス検査装置のコネクタに接続し
、検査すべき」ネクタピン数をデジタルスイッチ８で設
定してスタートスイッチ９を押すことにより、前回のモ
デルワイヤーハーネスと被検査ワイヤーハーネスの接続
データを記憶したメモリＲＡＭはリセットされ、異なっ
た種類のモデルワイヤーハーネスの基準接続データを記
憶することが可能となる。

このように、ランダム配線されたワイヤーハーネス２の
それぞれの芯線とコネクタ３、およびコネクタ４のビン
との接続が正確であるかどうかを瞬時的に判断し、接続
不良箇所があれば順次、記憶された不良箇所のコネクタ
ピン番号を表示させることができるため、容易にしかも
短時間に接続不良箇所を修正することができる。

また、ワイヤーハーネス２のコネクタ３の例えば１番ビ
ンが芯線を介してコネクタ４の１番ビンに対応接続され
ているような非ランダム配線ワイヤーハーネスを検査す
る場合はモデルワイヤーハーネスの基準接続データを予
め記憶させることなく、ビン数設定用デジタルスイッチ
８を被検査ワイヤーハーネスのコネクタピン数に設定し
てあれば、最初から被検査ワイヤーハーネスの検査デー
タを記憶し、異常箇所を表示させることができる。

なお、本実施例の場合、ワイヤーハーネス２は両端にコ
ネクタ３．４を有しているが、一端のコネクタ３を備え
、他端がバラ線２０であるワイヤーハーネス２１の接続
状態を検査する場合は、第３図に示すように、バラ線２
０のそれぞれが、コネクタ３の何番ビンに接続されてい
るかを確認するためのバラ線プローブ２２を備え、バラ
線プローブ２２がバラ線２０のそれぞれにタッチした場
合に、そのバラ線がコネクタ３の何番ビンに接続されて
いるかを表示させるための表示器２３を備えることによ
って、ワイヤーハーネス２１の芯線と］ネクタ３のビン
との接続状態を容易に確認することができる。この確認
作用プログラムもオプション的にメモリＲＯＭに格納す
るものとする。

（発明の効果） 本発明は両端にコネクタを有するワイヤーハーネスで出
力コネクタと入力コネクタのビン数が異なるコネクタを
使う場合とか、ワイヤーハーネスの芯線とコネクタの接
続状態が出力コネクタと入力コネクタとでは異なってい
るランダム配線ワイヤーハーネスの接続不良箇所を短時
間で検索し任意のタイミングで、順次、記憶された前記
不良箇所の情報だけを表示させることによって、検査時
間の短縮が実現でき、ワイヤーハーネスの不良箇所の修
正を容易にする効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の外観図、第２図はその電気
回路ブロック図、第３図は他の実施例を示した外観図、
第４図は作用フロー図である。 １・・・ワイヤーハーネス検査装置 ２・・・被検査ワイヤーハーネス ２Ａ・・・モデルワイヤーハーネス ３．４・・・ワイヤーハーネスコネクタ５・・・出力コ
ネクタ ６・・・入力コネクタ ７・・・電源スィッチ ８−・・ビン数設定デジタルスイッチ ９・・・スタートスイッチ １０・・−ＯＫクラン プ１・・−ＮＧランプ １２−・・ステップスイッチ １３・・・出力側表示器 １４・・・入力側表示器 ＣＰＵ・・・マイクロプロセッサユニットＲＡＭ、ＲＯ
Ｍ・・・メモリ　　　　　　′Ｉ　Ｎ−・・入力インタ
ーフェース ０ＵＴ−・・出力インターフエース ＰＩＡ・・・ペリフェラルインターフェースアダプタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　端部にコネクタを接続したワイヤーハーネスの断線、
   誤配線、短絡などの検査をするワイヤーハーネス検査装
   置であつて、ワイヤーハーネスの端部コネクタと接続さ
   れるコネクタと、検査の基準となるモデルワイヤーハー
   ネスの端部コネクタと芯線間の接続状態を検索して該接
   続状態を基準データとして記憶する基準接続データ記憶
   回路と、検査されるワイヤーハーネスの端部コネクタと
   芯線間の接続状態を検索して該接続状態を検査データと
   して記憶する検査データ記憶回路と、前記基準接続デー
   タ記憶回路に記憶されたモデルワイヤーハーネスの基準
   接続データと前記検査データ記憶回路に記憶された被検
   査ワイヤーハーネスの検査データを比較して検査データ
   と基準接続データが異なる場合に被検査ワイヤーハーネ
   スを不良と判断して異常表示信号と接続不良状態にある
   コネクタピンに対応した不良接続信号とを出力する一方
   前記検査データと基準接続データが一致した場合に正常
   表示信号を出力する判定回路と、該判定回路から出力さ
   れた前記異常表示信号と不良接続信号もしくは正常表示
   信号を入力してそれぞれの信号に対応した表示をする表
   示回路とを備えることを特徴とするワイヤーハーネス検
   査装置。