JPS6096674A - ゴム補強用接着剤 - Google Patents
ゴム補強用接着剤Info
- Publication number
- JPS6096674A JPS6096674A JP58205537A JP20553783A JPS6096674A JP S6096674 A JPS6096674 A JP S6096674A JP 58205537 A JP58205537 A JP 58205537A JP 20553783 A JP20553783 A JP 20553783A JP S6096674 A JPS6096674 A JP S6096674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- copolymer
- vinylpyridine
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビニルピリジンを含む乳化共重合体ラテックス
とレゾルシン−ホルマリン樹脂よりなるゴム補強用接着
剤に関するものでちる。
とレゾルシン−ホルマリン樹脂よりなるゴム補強用接着
剤に関するものでちる。
本発明の目的はタイヤ、ベルト、ホースなどのゴム製品
に含まれる補強用繊維とゴムの改良さnた接着剤を提供
するものである。
に含まれる補強用繊維とゴムの改良さnた接着剤を提供
するものである。
現在、これらの繊維とゴムの接着にはすでにブタジェン
−スチレン−ビニルビリジン共重合体ラテックスとレゾ
ルシン−ホルマリン樹脂からなる接着剤が広く使用され
ている。その共重合体ラテックスの単量体組成もエマル
ジョンラテックスハンドブック(大成社発行第188頁
)などから明らかな通り、ブタジェン70重量%、スチ
レン15重量%、2−ビニルピリジン15重量%が一般
的なものとなっている。
−スチレン−ビニルビリジン共重合体ラテックスとレゾ
ルシン−ホルマリン樹脂からなる接着剤が広く使用され
ている。その共重合体ラテックスの単量体組成もエマル
ジョンラテックスハンドブック(大成社発行第188頁
)などから明らかな通り、ブタジェン70重量%、スチ
レン15重量%、2−ビニルピリジン15重量%が一般
的なものとなっている。
本発明者らはこのビニルピリジンを含む共重合体ラテッ
クスについて研究した結果優れた接着力を有する接着剤
を提供するものである0本発明で使用する共重合体ラテ
ックスはブタジエフ50〜90重量%、スチレン5〜4
5重量%、ビニルピリジン5〜20重ir%から成る共
重合体50〜95重量部とブタシ重量部〜95重量係、
スチレン5〜95重量%から成る共重合体5〜50重量
部から構成され、それぞれ同−共重合体粒子中に存在す
る共重合体ラテックスである。
クスについて研究した結果優れた接着力を有する接着剤
を提供するものである0本発明で使用する共重合体ラテ
ックスはブタジエフ50〜90重量%、スチレン5〜4
5重量%、ビニルピリジン5〜20重ir%から成る共
重合体50〜95重量部とブタシ重量部〜95重量係、
スチレン5〜95重量%から成る共重合体5〜50重量
部から構成され、それぞれ同−共重合体粒子中に存在す
る共重合体ラテックスである。
前者の共重合体においてブタジェンが500重量部満で
は接着剤層の弾性、低温屈撓性、接着性が低下し、90
重量%’を越えると接着剤層の凝集が不十分となり接着
力が低下する。
は接着剤層の弾性、低温屈撓性、接着性が低下し、90
重量%’を越えると接着剤層の凝集が不十分となり接着
力が低下する。
ブタジェンの一部ヲイソプレン、クロロブレンなどの共
役ジエン系単量体の1種もしくは、2種以上に代替する
こともできる。
役ジエン系単量体の1種もしくは、2種以上に代替する
こともできる。
スチレンが5重量%未満では接着力が低下し、45重量
%に越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下する
。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、4−ビニ
ルトルエン、アクリロニトリルに代替することもできる
0 ビニルピリジンが5重量%未満では良好な接着力は得ら
れず、20重量%を越えると接着剤層の弾性、低温屈撓
性が低下し、好ましくない。
%に越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下する
。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、4−ビニ
ルトルエン、アクリロニトリルに代替することもできる
0 ビニルピリジンが5重量%未満では良好な接着力は得ら
れず、20重量%を越えると接着剤層の弾性、低温屈撓
性が低下し、好ましくない。
本発明のビニルピリジンとは、2−ビニルピリジン、5
−エチル−2ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニル
ピリジン、4−ビニルピリジンなどであり、これらは一
種または二種以上で用いられるが、特に2−ビニルピリ
ジンが好ましい。
−エチル−2ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニル
ピリジン、4−ビニルピリジンなどであり、これらは一
種または二種以上で用いられるが、特に2−ビニルピリ
ジンが好ましい。
これらの単量体から成る共重合体は50重量部未満およ
び95重量部を越えると接着力が低下する。
び95重量部を越えると接着力が低下する。
′!!た後者の共重合体においてブタジェンが5重量部
未満では接着剤層の弾性、低温屈撓性、接着力が低下す
る。また95重量%を越えると接着強度が劣る。
未満では接着剤層の弾性、低温屈撓性、接着力が低下す
る。また95重量%を越えると接着強度が劣る。
ブタジェンの一部全イソブレン、クロロプレンなどの共
役ジエン系単量体の一種または二種以上に代替すること
もできる。
役ジエン系単量体の一種または二種以上に代替すること
もできる。
スチレンが5重量部未満では接着力が低下し、95重食
部を越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下する
。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、4−ビニ
ルトルエン、アクリロニトリルに代替することもできる
。
部を越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下する
。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、4−ビニ
ルトルエン、アクリロニトリルに代替することもできる
。
これらの単量体から成る共重合体は5重量部未満でも5
0重量部を越えても接着力が低下する。
0重量部を越えても接着力が低下する。
以上の共重合体は一つの共重合体粒子に存在してお9、
その形態はコアーシェル(多層)構造、サラミ状構造、
網目状構造、極在化構造を有するもの、あるいはこれら
の組合せ構造があげらているが、二種以上の重合方法を
組合せても良゛い0 得られた乳化共重合体ラテックスはレゾルシン−ホルマ
リン樹脂と混合されて接着剤となるが本発明の乳化共重
合体ラテックスの一部をスチレン−ブタジェン共重合体
ラテックスに代替しても本発明を連取できる。
その形態はコアーシェル(多層)構造、サラミ状構造、
網目状構造、極在化構造を有するもの、あるいはこれら
の組合せ構造があげらているが、二種以上の重合方法を
組合せても良゛い0 得られた乳化共重合体ラテックスはレゾルシン−ホルマ
リン樹脂と混合されて接着剤となるが本発明の乳化共重
合体ラテックスの一部をスチレン−ブタジェン共重合体
ラテックスに代替しても本発明を連取できる。
乳化共重合体ラテックス100重量部に対してレゾルシ
ン−ホルマリン樹脂[10〜30重量部で用いられて接
着剤となるが、レゾルシン−ホルマリン樹脂が10重量
部未満では接着力が劣り、30重量部を越えると繊維が
硬くなりすぎる。
ン−ホルマリン樹脂[10〜30重量部で用いられて接
着剤となるが、レゾルシン−ホルマリン樹脂が10重量
部未満では接着力が劣り、30重量部を越えると繊維が
硬くなりすぎる。
本発明の接着剤は通常繊維100重量部に対して2〜8
重量部で用いられる。
重量部で用いられる。
2重量部歩満では接着力が劣り、8重量部を越えると耐
被労性が劣る。
被労性が劣る。
以下に実施例を示すが、本発明は実施例によって何ら制
限されない。
限されない。
なお実施例中の部はすべて重量部を表わす。
実施例1
水130部にロジン酸カリウム4.0部およびナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム、ホルマリン縮合物1.0部、
水酸化ナトリウム0.5部を加え溶解させる。これに表
−1に示した第1段目単量体80部を添加しさらにt−
ドデシルメルカプタン0.5部を加えて乳化させる。過
硫酸カリウム0.5部を加え、全体を50℃に保って重
合を行った。1段目単量体混合物の転化率が80〜90
%に達したのち、第2段目単量体混合物It−ドデシル
メルカプタンo、 i部を添加し重合を続ける。
ンスルホン酸ナトリウム、ホルマリン縮合物1.0部、
水酸化ナトリウム0.5部を加え溶解させる。これに表
−1に示した第1段目単量体80部を添加しさらにt−
ドデシルメルカプタン0.5部を加えて乳化させる。過
硫酸カリウム0.5部を加え、全体を50℃に保って重
合を行った。1段目単量体混合物の転化率が80〜90
%に達したのち、第2段目単量体混合物It−ドデシル
メルカプタンo、 i部を添加し重合を続ける。
最終の転化率が90〜95%となればノ・イドロキノン
0.1部を加え重合を停止し、減圧によって未反応モノ
マーを除去することにより、共重合体ラテックスが得ら
れた。
0.1部を加え重合を停止し、減圧によって未反応モノ
マーを除去することにより、共重合体ラテックスが得ら
れた。
比較例5は上記方法の一段目の重合方法で転化率が90
%になるまで重合を行い、重合を停止した。
%になるまで重合を行い、重合を停止した。
未反応モノマーを除去し共重合体ラテックスを得た0
得られた共重合体ラテックス100重量部と水239部
に水酸化ナトリウム0.3部、レゾルシン11.0部、
37チホルマリン16,2部を加え、25℃にて6時間
熟成することにより得たレゾルシンホルマリン樹脂18
部を混合し固形分20%に調整して更に25℃で18時
間熟成し接着剤を得た。
に水酸化ナトリウム0.3部、レゾルシン11.0部、
37チホルマリン16,2部を加え、25℃にて6時間
熟成することにより得たレゾルシンホルマリン樹脂18
部を混合し固形分20%に調整して更に25℃で18時
間熟成し接着剤を得た。
得られた接着剤に1890D/2のナイロンタイヤコー
ドを含浸した0 次いで150℃で3分間熱処理を行った。接着剤の付着
率は4%であった。接着剤処理したナイロンタイヤコー
ドは次の配合ゴムを用いてASTMD−2138−72
(H−PullTest法)により接着力を測定し結果
全表−1に示す。
ドを含浸した0 次いで150℃で3分間熱処理を行った。接着剤の付着
率は4%であった。接着剤処理したナイロンタイヤコー
ドは次の配合ゴムを用いてASTMD−2138−72
(H−PullTest法)により接着力を測定し結果
全表−1に示す。
配合ゴム処方
天然ゴム 100部
SRFカーボン 20
FEFカーボン 20
パインタール 5
スチレン化フェノール 2
ステアリン酸 2.5
亜鉛華・ 5
※
加硫促進剤$;$1.0
イオウ 3.0
※ N−シクロヘキシル−2−ペンゾチアジルースルフ
ェンアミド
ェンアミド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(1)(4)ブタシェフ50〜90重量係スチレン
5〜45重量% ビニルピリジン 5〜20重量% から構成される共重合体50〜95重量部および (B)ブタジェン 5〜95重量% スチレン 5〜95重量% から構成される共重合体5〜50重量部がそれぞれ同一
共重合体粒子中に存在する共重合体ラテックス <2) レゾルシン・ホルマリン樹脂 盛゛ 金主要構らθとするゴム補強用接着剤
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58205537A JPS6096674A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ゴム補強用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58205537A JPS6096674A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ゴム補強用接着剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6096674A true JPS6096674A (ja) | 1985-05-30 |
JPH0149308B2 JPH0149308B2 (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=16508528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58205537A Granted JPS6096674A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ゴム補強用接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6096674A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6341581A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-22 | Nippon Zeon Co Ltd | ゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法 |
JPS6357685A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | ゴムと繊維との接着用接着剤組成物 |
JP2007046210A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Teijin Techno Products Ltd | ゴム補強用繊維の製造方法 |
WO2010125992A1 (ja) | 2009-04-28 | 2010-11-04 | 株式会社ブリヂストン | 有機繊維コード用接着剤組成物、並びにそれを用いたゴム補強材、タイヤおよび接着方法 |
JP2013512284A (ja) * | 2009-11-24 | 2013-04-11 | オムノバ ソリューソンズ インコーポレーティッド | 窒素含有モノマーを含むビニルピリジンラテックスポリマーを含むゴム接着剤組成物 |
WO2021117521A1 (ja) | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム-有機繊維コード複合体及びタイヤ |
WO2021256149A1 (ja) | 2020-06-19 | 2021-12-23 | デンカ株式会社 | 有機繊維コード用の接着剤組成物、ゴム補強材及びその製造方法、並びに、ゴム物品 |
WO2022130879A1 (ja) | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム-有機繊維コード複合体及びタイヤ |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58205537A patent/JPS6096674A/ja active Granted
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6341581A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-22 | Nippon Zeon Co Ltd | ゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法 |
JPS6357685A (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-12 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | ゴムと繊維との接着用接着剤組成物 |
JP2007046210A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Teijin Techno Products Ltd | ゴム補強用繊維の製造方法 |
WO2010125992A1 (ja) | 2009-04-28 | 2010-11-04 | 株式会社ブリヂストン | 有機繊維コード用接着剤組成物、並びにそれを用いたゴム補強材、タイヤおよび接着方法 |
KR20120023706A (ko) | 2009-04-28 | 2012-03-13 | 가부시키가이샤 브리지스톤 | 유기 섬유 코드용 접착제 조성물 및 그것을 사용한 고무 보강재, 타이어 및 접착 방법 |
US9394647B2 (en) | 2009-04-28 | 2016-07-19 | Bridgestone Corporation | Adhesive composition for organic fiber cords, rubber-reinforcing material using same, tire and bonding method |
JP2013512284A (ja) * | 2009-11-24 | 2013-04-11 | オムノバ ソリューソンズ インコーポレーティッド | 窒素含有モノマーを含むビニルピリジンラテックスポリマーを含むゴム接着剤組成物 |
WO2021117521A1 (ja) | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム-有機繊維コード複合体及びタイヤ |
WO2021256149A1 (ja) | 2020-06-19 | 2021-12-23 | デンカ株式会社 | 有機繊維コード用の接着剤組成物、ゴム補強材及びその製造方法、並びに、ゴム物品 |
WO2022130879A1 (ja) | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム-有機繊維コード複合体及びタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0149308B2 (ja) | 1989-10-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |