JPS6092371A - ゴム補強繊維接着剤 - Google Patents
ゴム補強繊維接着剤Info
- Publication number
- JPS6092371A JPS6092371A JP20055883A JP20055883A JPS6092371A JP S6092371 A JPS6092371 A JP S6092371A JP 20055883 A JP20055883 A JP 20055883A JP 20055883 A JP20055883 A JP 20055883A JP S6092371 A JPS6092371 A JP S6092371A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- adhesive
- copolymer
- rubber
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビニルピリジンを含む共重合体ラテックスとレ
ゾルシン−ホルマリン樹脂よすするゴム補強繊維接着剤
に関するものである。
ゾルシン−ホルマリン樹脂よすするゴム補強繊維接着剤
に関するものである。
本発明の目的はタイヤ、ベルト、ホースなどのゴム製品
に含まれる補強用繊維とゴムの改良された接着剤を提供
するものである。
に含まれる補強用繊維とゴムの改良された接着剤を提供
するものである。
現在、これらの繊維とゴムの接着にはすでにブタジェン
−スチレン−ビニルピリジン共重合体ラテックスとレゾ
ルシン−ホルマリン樹脂からなる接着剤が広く使用され
ている。その共重合体ラテックスの単量体組成はエマル
ジョンラテックスハンドブック（大成社発行第１８８頁
）などから明らかな通り、ブタジェン７０重ｉ％、スチ
レン１５重ｉ％、２−ビニルピリジン１５重索条が一般
的なものとなっている。
−スチレン−ビニルピリジン共重合体ラテックスとレゾ
ルシン−ホルマリン樹脂からなる接着剤が広く使用され
ている。その共重合体ラテックスの単量体組成はエマル
ジョンラテックスハンドブック（大成社発行第１８８頁
）などから明らかな通り、ブタジェン７０重ｉ％、スチ
レン１５重ｉ％、２−ビニルピリジン１５重索条が一般
的なものとなっている。
本発明者らはこのビニルピリジンを含む共重合体ラテッ
クスについて研究した結果優れた接着力を有する接着剤
を提供するものである。
クスについて研究した結果優れた接着力を有する接着剤
を提供するものである。
本発明で使用する共重合体ラテックスはプタジエン５５
〜９０ 重量％ 、スｆ しｌ １０〜４５重量部から
成る共重合体５０〜９５重量部とプクジエン５〜６０重
索条未満、メチレ重量−フ５重量係、ビニルビ９９フ２
０〜４０重量部から成る共重合体５〜５０重量部から構
成され、それぞ扛が同−共重合体粒子中に存在する共重
合体ラテックスである。
〜９０ 重量％ 、スｆ しｌ １０〜４５重量部から
成る共重合体５０〜９５重量部とプクジエン５〜６０重
索条未満、メチレ重量−フ５重量係、ビニルビ９９フ２
０〜４０重量部から成る共重合体５〜５０重量部から構
成され、それぞ扛が同−共重合体粒子中に存在する共重
合体ラテックスである。
前者の共重合体においてブタジェンが５５重量部未満で
は接着剤層の弾性、低温屈撓性、接着性が低下し、９０
重ｔ ％ ’ｆｃ越えると接着剤層の凝集力が不十分と
なり接着力が低下する。
は接着剤層の弾性、低温屈撓性、接着性が低下し、９０
重ｔ ％ ’ｆｃ越えると接着剤層の凝集力が不十分と
なり接着力が低下する。
ブタジェンの一部をイソプレン、クロロプレンなどの共
役ジエン系単量体の１種もしくは２種以−にに代替する
こともできる。
役ジエン系単量体の１種もしくは２種以−にに代替する
こともできる。
スチレンが１０重量部未満では接着力が低下し４５重量
部を越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下する
。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、４−ビニ
ルトルエン、アクリロニトリルに代替することもできる
。
部を越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下する
。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、４−ビニ
ルトルエン、アクリロニトリルに代替することもできる
。
以」二から成る共重合体は５０重量部未満および（３）
９５重量部を越えると接着力が低下する。
性が低下し、６０重量係身重二では接着剤層の凝集力が
不十分となり接着力が低下する０ブタジエンの一部をイ
ソプレン、クロロプレンなどの共役ジエン系単量体の一
種寸たけ二種以上に代替することもできる。
不十分となり接着力が低下する０ブタジエンの一部をイ
ソプレン、クロロプレンなどの共役ジエン系単量体の一
種寸たけ二種以上に代替することもできる。
スチレンが５重ｆｉ： ％未満では接着力が低下し、７
５重量部を越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低
下する。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、４
−ビニルトルエン、アクリロニトリルに代替することも
できる。
５重量部を越えると接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低
下する。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、４
−ビニルトルエン、アクリロニトリルに代替することも
できる。
ビニルピリジンが２０重量係未ろ；〜では良好な接着力
は得られず、４００重量部越えると接着剤層の弾性、低
温屈撓性が低下］〜好寸しくない。
は得られず、４００重量部越えると接着剤層の弾性、低
温屈撓性が低下］〜好寸しくない。
本発明のビニルピリジンとは、２−ビニルピリルピリジ
ンが好ましい。
ンが好ましい。
（Ｐ）
これらの単量体から成る共重合体は５重量部未満でも５
０重量部を越えても接着力が低下する○ 以上の共重合体は一つの共重合体粒子に存在しており、
その形態はコアーシェル（多層）構造、サラミ状構造、
極在化構造、網目状構造あるいはこれらの組合せ構造が
あげられ、異質構造を有するものである。
０重量部を越えても接着力が低下する○ 以上の共重合体は一つの共重合体粒子に存在しており、
その形態はコアーシェル（多層）構造、サラミ状構造、
極在化構造、網目状構造あるいはこれらの組合せ構造が
あげられ、異質構造を有するものである。
これらの異質構造を有する共重合体ラテックスは二段階
以」二の多段階乳化重合法が適しているが、二種以上の
重合方法を組合せても良い。
以」二の多段階乳化重合法が適しているが、二種以上の
重合方法を組合せても良い。
得られた乳化共重合体ラテックスはレゾルシーホルマリ
ン樹脂と混合されて接着剤となるが、本発明の乳化共重
合体ラテックスの一部をスチレン−ブタジェン共重合体
ラテックスに代替しても本発明を達成できる。
ン樹脂と混合されて接着剤となるが、本発明の乳化共重
合体ラテックスの一部をスチレン−ブタジェン共重合体
ラテックスに代替しても本発明を達成できる。
乳化共重合体ラテックスｌ０（）重量部に対してレゾル
シン−ホルマリン樹脂は１０〜３０重命部で用いられて
接着剤となるが、レゾルシン−ホルマリン樹脂が１０重
量部未満では接着力が劣り、３０重量部を越えると繊維
が硬くなりすぎる。
シン−ホルマリン樹脂は１０〜３０重命部で用いられて
接着剤となるが、レゾルシン−ホルマリン樹脂が１０重
量部未満では接着力が劣り、３０重量部を越えると繊維
が硬くなりすぎる。
本発明の接着剤は通常繊維１００重量部に対して２〜８
重量部で用いられる。
重量部で用いられる。
２重量部未満では接着力が劣り、８重量部を越えると繊
維の耐疲労性が劣る。
維の耐疲労性が劣る。
以下に実施例を示すが、本発明は実施例によって何ら制
限されない。
限されない。
なお実施例中の部はすべて重量部を表わす。
以下余白
実施例１
水１３０部にロジン酸カリウム４ｏＯ部およびナフタレ
ンスルホン酸すトリウムホルマリン縮合物１．０部、水
酸化ナトリウム０．５部を加え溶解させる。これに表−
１に示した第１段目単量体７０部を添加踵さらにｔ−ド
デシルメルカプタン０．ヤを加えて乳化させる。過硫酸
カリウム０．５部を加・ え、全体を５０℃に保って重
合を行った。１段目単量体混合物の転化率が８０〜９０
ｇ）に達したのち、第２段目単量体混合物とｔ−ドデシ
ルメルカプタン０．１部を添加し重合を続ける。
ンスルホン酸すトリウムホルマリン縮合物１．０部、水
酸化ナトリウム０．５部を加え溶解させる。これに表−
１に示した第１段目単量体７０部を添加踵さらにｔ−ド
デシルメルカプタン０．ヤを加えて乳化させる。過硫酸
カリウム０．５部を加・ え、全体を５０℃に保って重
合を行った。１段目単量体混合物の転化率が８０〜９０
ｇ）に達したのち、第２段目単量体混合物とｔ−ドデシ
ルメルカプタン０．１部を添加し重合を続ける。
最終の転化率が９０〜９５係となればハイドロキノン０
．１部を加え重合を停止し、減圧によって未反応モノマ
ーを除去することにより、共重合体ラテックスが得られ
た。
．１部を加え重合を停止し、減圧によって未反応モノマ
ーを除去することにより、共重合体ラテックスが得られ
た。
比較例６は上記方法の一段目の重合方法で転化率が９０
チになる壕で重合を行い重合を停屯した。
チになる壕で重合を行い重合を停屯した。
未反応モノマーを除去し共重合体ラテックスを得た０
得られた共重合体ラテツクス１００重阻部と水２３９部
に水酸化ナトリウム０．３部、レゾルシン１１．０部、
３７係ホルマリン１６２部を加え、２５℃にて６時間熟
成することによりレゾルシンホルマリン樹脂１８部を混
合し固形分２０％に調整して更に２５℃で１８時間熟成
し接着剤を得た。
に水酸化ナトリウム０．３部、レゾルシン１１．０部、
３７係ホルマリン１６２部を加え、２５℃にて６時間熟
成することによりレゾルシンホルマリン樹脂１８部を混
合し固形分２０％に調整して更に２５℃で１８時間熟成
し接着剤を得た。
得られた接着剤に１８９０Ｄ／２のナイロンタイヤコー
ドを含浸した。
ドを含浸した。
次いで１５０℃で３分間熱処理を行った。接着剤の付着
率は４％であった。接着剤処理したナイロンタイヤコー
ドは次の配合ゴムを用いてＡＳＴＭＤ −２１３８−７
２（Ｈ−Ｐｕｌｌ Ｔｅ５ｔ法）により接着力を測定し
結果全表−１に示す。
率は４％であった。接着剤処理したナイロンタイヤコー
ドは次の配合ゴムを用いてＡＳＴＭＤ −２１３８−７
２（Ｈ−Ｐｕｌｌ Ｔｅ５ｔ法）により接着力を測定し
結果全表−１に示す。
配合ゴム処方
天然ゴム ７０部
５ＢＲ−１５００３０
ＳＲＦカーボン ２０
ＦＥＦカーボン ２０
パインタール ５
スチレン化フェノール ２
ステアリン酸 ２，５
（Ｔ）
亜 鉛 華 ５部
※
加硫促進剤＃右 １．。
イオウ ３．０
※Ｎ−シクロヘキシルー２−ベンゾチアジル−スルフェ
ンアミド （ｑ）
ンアミド （ｑ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（＋） （Ａ）ブタシェフ５５〜索条重量係スチレ
ン １０〜４５重量係 から索条される共重合体５０〜９５重量部および （Ｂ）ブタジェン ５〜６０重量係未索条チレン ５〜
７５重量係 重量層ピリジン ２０〜４０重索条 から構成される共重合体５〜５０重量部がそれぞれ同一
共重合体粒子中に存在する共重合体ラテックス （２）レゾルシン・ホルマリン樹脂 金主要構成成分とするゴム補強繊維接着剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20055883A JPS6092371A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ゴム補強繊維接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20055883A JPS6092371A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ゴム補強繊維接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092371A true JPS6092371A (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=16426304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20055883A Pending JPS6092371A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | ゴム補強繊維接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092371A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010125992A1 (ja) | 2009-04-28 | 2010-11-04 | 株式会社ブリヂストン | 有機繊維コード用接着剤組成物、並びにそれを用いたゴム補強材、タイヤおよび接着方法 |
| WO2021117521A1 (ja) | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム－有機繊維コード複合体及びタイヤ |
| WO2021256149A1 (ja) | 2020-06-19 | 2021-12-23 | デンカ株式会社 | 有機繊維コード用の接着剤組成物、ゴム補強材及びその製造方法、並びに、ゴム物品 |
| WO2022130879A1 (ja) | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム－有機繊維コード複合体及びタイヤ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582370A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-07 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | ゴムと繊維の接着剤 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP20055883A patent/JPS6092371A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS582370A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-07 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | ゴムと繊維の接着剤 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010125992A1 (ja) | 2009-04-28 | 2010-11-04 | 株式会社ブリヂストン | 有機繊維コード用接着剤組成物、並びにそれを用いたゴム補強材、タイヤおよび接着方法 |
| KR20120023706A (ko) | 2009-04-28 | 2012-03-13 | 가부시키가이샤 브리지스톤 | 유기 섬유 코드용 접착제 조성물 및 그것을 사용한 고무 보강재, 타이어 및 접착 방법 |
| US9394647B2 (en) | 2009-04-28 | 2016-07-19 | Bridgestone Corporation | Adhesive composition for organic fiber cords, rubber-reinforcing material using same, tire and bonding method |
| WO2021117521A1 (ja) | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム－有機繊維コード複合体及びタイヤ |
| WO2021256149A1 (ja) | 2020-06-19 | 2021-12-23 | デンカ株式会社 | 有機繊維コード用の接着剤組成物、ゴム補強材及びその製造方法、並びに、ゴム物品 |
| WO2022130879A1 (ja) | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 株式会社ブリヂストン | 接着剤組成物、ゴム－有機繊維コード複合体及びタイヤ |
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