JPS6096675A - ゴム補強用接着剤組成物 - Google Patents
ゴム補強用接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS6096675A JPS6096675A JP58205538A JP20553883A JPS6096675A JP S6096675 A JPS6096675 A JP S6096675A JP 58205538 A JP58205538 A JP 58205538A JP 20553883 A JP20553883 A JP 20553883A JP S6096675 A JPS6096675 A JP S6096675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- vinylpyridine
- parts
- copolymer
- styrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビニルピリジンを含む乳化共重合体ラテックス
とレゾルシン−ホルマリン樹脂よりなるゴム補強用接着
剤組成物に関するものである０ 本発明の目的はタイヤ、ベルト、ホースなどのゴム製品
に含唸れる補強用繊維とゴムの改良された接着剤を提供
するものである。
とレゾルシン−ホルマリン樹脂よりなるゴム補強用接着
剤組成物に関するものである０ 本発明の目的はタイヤ、ベルト、ホースなどのゴム製品
に含唸れる補強用繊維とゴムの改良された接着剤を提供
するものである。
現在、こｎらの繊維とゴムの接着にはすでにブタジェン
−スチレン−ビニルピリジン共重合体ラテックスとレゾ
ルシン−ホルマリン樹脂からなる接着剤が広く使用され
ている。その共重合体ラテックスの単量体組成もエマル
ジョンラテックスハンドブック（大成社発行第１８８頁
）などから明らかな通り、ブタジェン７０重量係、スチ
レン１５重量％、２−ビニルピリジン１５重ｆｃ％が一
般的なものとなっている。
−スチレン−ビニルピリジン共重合体ラテックスとレゾ
ルシン−ホルマリン樹脂からなる接着剤が広く使用され
ている。その共重合体ラテックスの単量体組成もエマル
ジョンラテックスハンドブック（大成社発行第１８８頁
）などから明らかな通り、ブタジェン７０重量係、スチ
レン１５重量％、２−ビニルピリジン１５重ｆｃ％が一
般的なものとなっている。
本発明者らはこのビニルピリジンを含む共重合体ラテッ
クスについて研究した結果優れた接着力を有する接着剤
を提供するものである。
クスについて研究した結果優れた接着力を有する接着剤
を提供するものである。
本発明で使用する共重合体ラテックスはプタジ、：Ｃン
５ Ｑ〜９０４ｆｔ％、スチレン１０〜５０’Ｍ量係、
ビニルビ９９フ０〜２０重量％から成る共重合体６０〜
９０重量部とメチレ重量０〜９０重量係、ビニルピリジ
ン１０〜９０重量％から取る共重合体１０〜４０重量部
から構成され、そ汎ぞれ同−共重合体粒子中に存在する
共重合体ラテックスである。
５ Ｑ〜９０４ｆｔ％、スチレン１０〜５０’Ｍ量係、
ビニルビ９９フ０〜２０重量％から成る共重合体６０〜
９０重量部とメチレ重量０〜９０重量係、ビニルピリジ
ン１０〜９０重量％から取る共重合体１０〜４０重量部
から構成され、そ汎ぞれ同−共重合体粒子中に存在する
共重合体ラテックスである。
本発明における共重合体ラテックスを形成する前者共重
合体は、ブタシ重量５０〜９０重量係、メチレフ１０〜
５０重量ヂ、ビニルピリジンＯ〜２０重量係からなる単
量体混合物を乳化重合して得られる。
合体は、ブタシ重量５０〜９０重量係、メチレフ１０〜
５０重量ヂ、ビニルピリジンＯ〜２０重量係からなる単
量体混合物を乳化重合して得られる。
ブタジェンが５０重量−未満では接着剤層の弾性、低温
屈撓性接着力が低下し、９０重量％を越えると接着剤層
の凝集が不十分となり接着力が低下する。
屈撓性接着力が低下し、９０重量％を越えると接着剤層
の凝集が不十分となり接着力が低下する。
ブタジェンの一部をイソプレン、クロロプレンなどの共
役ジエン系単量体の１種もしくは、２種以上に代替する
こともできる０ スチレンが１０重量％未満では接着力が低下し、５０重
量％を越えると、接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下
する。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、４−
ビニルトルエン、アクリロニトリルに代替することもで
きる。
役ジエン系単量体の１種もしくは、２種以上に代替する
こともできる０ スチレンが１０重量％未満では接着力が低下し、５０重
量％を越えると、接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低下
する。またスチレンの一部をα−メチルスチレン、４−
ビニルトルエン、アクリロニトリルに代替することもで
きる。
ビニルピリジンが２０重量％を越えると接着剤層の弾性
、低温屈撓性が低下し、好ましくない。
、低温屈撓性が低下し、好ましくない。
本発明のビニルピリジンとは、２−ビニルピリジン、５
−エチル−２−ビニルピリジン、２−メチル−５−ビニ
ルピリジン、４−ビニルピリジン、などであり、これら
は一種または二種以上で用いられるが、特に２−ビニル
ピリジンが好ましい。
−エチル−２−ビニルピリジン、２−メチル−５−ビニ
ルピリジン、４−ビニルピリジン、などであり、これら
は一種または二種以上で用いられるが、特に２−ビニル
ピリジンが好ましい。
以上の単量体から構成される共重合体は６０〜９０重量
部用いら扛るが、６０重量部未満及び９０重量部を越え
ると接着力が低下する。
部用いら扛るが、６０重量部未満及び９０重量部を越え
ると接着力が低下する。
また、本発明における共重合体ラテックス全形体混合物
を乳化重合により得らｎる。
を乳化重合により得らｎる。
メチレ重量０重量係未満では接着力が低下し、９０重量
％ｆｆｉ越えると、接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低
下し、接着力も劣る。またスチレンの一部ｔαメチルス
チレン、４−ビニルトルエン、アクリロニトリルに代替
することもできる０ ビニルピリジンが１０重量％未満では接着力が低下し、
９０重量％を越えると接着剤層の弾性、低温屈撓性が低
下し、接着力が劣る。
％ｆｆｉ越えると、接着剤層の弾性、低温の屈撓性が低
下し、接着力も劣る。またスチレンの一部ｔαメチルス
チレン、４−ビニルトルエン、アクリロニトリルに代替
することもできる０ ビニルピリジンが１０重量％未満では接着力が低下し、
９０重量％を越えると接着剤層の弾性、低温屈撓性が低
下し、接着力が劣る。
本発明のビニルピリジンとは２−ビニルピリジン、５−
エチル−２−ビニルピリジン、２〜メチル−５−ビニル
ピリジン、４−ビニルピリジンなどであり、これらは一
種ま氷は二種以上で用いられるが、特に２−ビニルピリ
ジンが好ましい。
エチル−２−ビニルピリジン、２〜メチル−５−ビニル
ピリジン、４−ビニルピリジンなどであり、これらは一
種ま氷は二種以上で用いられるが、特に２−ビニルピリ
ジンが好ましい。
以上の単量体から構成される共重合体は１０〜４０重量
部用いられるが、１０重量部未満では接着力が低下し、
４０重量部を越えると、接着剤層の弾性、低温屈撓性が
低下する０以上の共重合体は一つの共重合体粒子に存在
しており、その形態はコアーシェル（多層）構造、サラ
ミ状構造、網目状構造、極在化構造を有するもの、ある
いはと扛らの組合せ構造があげられる。これらの異質構
造を有する共重合体ラテックスは二段階以上の多段階乳
化重合法が適しているが、二種以上の重合方法を組合せ
ても良い０ 得られた乳化共重合体ラテックスはレゾルシン−ホルマ
リン樹脂と混合されて接着剤となるが、本発明の乳化共
重合体ラテックスの一部をスチレン−ブタジェン共重合
体ラテックスに代替しても本発明を達成できる。
部用いられるが、１０重量部未満では接着力が低下し、
４０重量部を越えると、接着剤層の弾性、低温屈撓性が
低下する０以上の共重合体は一つの共重合体粒子に存在
しており、その形態はコアーシェル（多層）構造、サラ
ミ状構造、網目状構造、極在化構造を有するもの、ある
いはと扛らの組合せ構造があげられる。これらの異質構
造を有する共重合体ラテックスは二段階以上の多段階乳
化重合法が適しているが、二種以上の重合方法を組合せ
ても良い０ 得られた乳化共重合体ラテックスはレゾルシン−ホルマ
リン樹脂と混合されて接着剤となるが、本発明の乳化共
重合体ラテックスの一部をスチレン−ブタジェン共重合
体ラテックスに代替しても本発明を達成できる。
乳化共重合体ラテックス１００重量部に対してレゾルシ
ン−ホルマリン樹脂が１０〜３０ｉ量部で用いら扛て接
着剤となるが、レゾルシン−ホルマリン樹脂が１０重量
部未満では接着力が劣り、３０重量部を越えると繊維が
硬くなりすぎる。
ン−ホルマリン樹脂が１０〜３０ｉ量部で用いら扛て接
着剤となるが、レゾルシン−ホルマリン樹脂が１０重量
部未満では接着力が劣り、３０重量部を越えると繊維が
硬くなりすぎる。
本発明の接着剤は通常繊維１００重量部に対して２〜８
重量部で用いらｎる。
重量部で用いらｎる。
以下に実施例を示すが、本発明は実施例によって何ら限
定されない。
定されない。
実施例１
水１３０部にロジン酸カリウム４０部およびナフタレン
スルホン酸ナトリクムホルマリン縮合物１．０部、水酸
化ナトリウム＊０．５部を加え溶解する０ これに表１に示した１段目単量体を添加しさらにｔ〜ド
デシルメルカプタン０．５部を加えて乳化させる。過硫
酸カリウム０．５部を加え、全体ヲ５０℃に保って重合
を行った。一段目単量体混合物の転化率が８０〜９０チ
に達した後、二段目単量体とｔ−ドデシルメルカプタン
０．１部を添加し重合を続ける。最終の転化率が９０〜
９５％となればハイドロキノン０．１部を加え、重合を
停止し、減圧によって残留モノマーを除去することによ
り、共重合体ラテックスが得られた。
スルホン酸ナトリクムホルマリン縮合物１．０部、水酸
化ナトリウム＊０．５部を加え溶解する０ これに表１に示した１段目単量体を添加しさらにｔ〜ド
デシルメルカプタン０．５部を加えて乳化させる。過硫
酸カリウム０．５部を加え、全体ヲ５０℃に保って重合
を行った。一段目単量体混合物の転化率が８０〜９０チ
に達した後、二段目単量体とｔ−ドデシルメルカプタン
０．１部を添加し重合を続ける。最終の転化率が９０〜
９５％となればハイドロキノン０．１部を加え、重合を
停止し、減圧によって残留モノマーを除去することによ
り、共重合体ラテックスが得られた。
得られた共重合体ラテックス１００重量部と水２３９部
に水酸化ナトリウム０．３部、レゾルシンホルマリン樹
脂１８部を混合し固形分２０チに調整して更に２５℃で
１８時間熟成し接着剤組成物を得た。
に水酸化ナトリウム０．３部、レゾルシンホルマリン樹
脂１８部を混合し固形分２０チに調整して更に２５℃で
１８時間熟成し接着剤組成物を得た。
得ら詐た接着剤に１８９０Ｄ／２のナイロンタイヤコー
ドを含浸した。
ドを含浸した。
次いで１５０℃で３分間熱処理を行った。接着剤の付着
率は４俸であった。接着剤処理したナイロンタイヤコー
ドは次の配合ゴムを用いてＡＳＴＭＤ−２１３８−７２
（Ｉ−Ｉ−ＰｕｌｌＴｅｓｔ法）により接着力を測定し
結果を表−１に示す。
率は４俸であった。接着剤処理したナイロンタイヤコー
ドは次の配合ゴムを用いてＡＳＴＭＤ−２１３８−７２
（Ｉ−Ｉ−ＰｕｌｌＴｅｓｔ法）により接着力を測定し
結果を表−１に示す。
配合ゴム処方
天然ゴム ５０部
ＳＢＲ１５００５０
ＳＲＦカーホ゛ン ２０
ＦＥＦカーボン ２０
パインタール ５
スチレン化フェノール ２
ステアリン酸 ２．５
亜 鉛 華 ５部
※
加硫促進剤＃ネ １．０
イオウ ３．０
※Ｎ−シクロヘキシル−２−ペンゾテアジルースルフェ
ンアミド
ンアミド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（１） （Ａ）フリシェフ５０重量０重量係スチレ
ン １０〜５０重量係 ビ重量ピリジン Ｏ〜２０重ｉ％ から構成される共重合体６０〜９０重量部および （Ｂ）スチレン １０〜９０重量％ ビニルピリジン １０〜９０重量％ から構成される共重合体１０〜４０重量部がそれぞれ同
−共重合体粒子中に存在する共重合体ラテックス （２） レゾルシン−ホルマリン樹脂 金主要構成成分とするゴム補強用接着剤組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205538A JPS6096675A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ゴム補強用接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205538A JPS6096675A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ゴム補強用接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096675A true JPS6096675A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0149309B2 JPH0149309B2 (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=16508546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205538A Granted JPS6096675A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ゴム補強用接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096675A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6341581A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-22 | Nippon Zeon Co Ltd | ゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法 |
| JP2005075921A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Nippon A & L Kk | ゴムと繊維の接着剤用共重合体ラテックス |
| CN114040954A (zh) * | 2019-07-02 | 2022-02-11 | 日本A&L株式会社 | 粘接剂用共聚物胶乳以及粘接剂组合物 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58205538A patent/JPS6096675A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6341581A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-22 | Nippon Zeon Co Ltd | ゴム補強用ポリエステル繊維の製造方法 |
| JP2005075921A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Nippon A & L Kk | ゴムと繊維の接着剤用共重合体ラテックス |
| JP4578078B2 (ja) * | 2003-08-29 | 2010-11-10 | 日本エイアンドエル株式会社 | ゴムと繊維の接着剤用共重合体ラテックス |
| CN114040954A (zh) * | 2019-07-02 | 2022-02-11 | 日本A&L株式会社 | 粘接剂用共聚物胶乳以及粘接剂组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149309B2 (ja) | 1989-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |