JPS6076570A - 塗布組成物 - Google Patents
塗布組成物Info
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- JPS6076570A JPS6076570A JP59145220A JP14522084A JPS6076570A JP S6076570 A JPS6076570 A JP S6076570A JP 59145220 A JP59145220 A JP 59145220A JP 14522084 A JP14522084 A JP 14522084A JP S6076570 A JPS6076570 A JP S6076570A
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
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- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシートまたはフィルムのようなプラスチック物
品へ塗布して静電荷を蓄積する傾向を減らすのに適する
塗布組成物、その組成物で以て塗布したプラスチック物
品、および、特に、静電防止塗膜を上にもつ磁気記録媒
体、に関するものである。本発明はまた電気抵抗率を改
善した磁気記録媒体を提供するよう適合させた磁性粒子
、および低電気抵抗率を特徴とする磁性層をもつ磁気記
録媒体、に関するものである。
品へ塗布して静電荷を蓄積する傾向を減らすのに適する
塗布組成物、その組成物で以て塗布したプラスチック物
品、および、特に、静電防止塗膜を上にもつ磁気記録媒
体、に関するものである。本発明はまた電気抵抗率を改
善した磁気記録媒体を提供するよう適合させた磁性粒子
、および低電気抵抗率を特徴とする磁性層をもつ磁気記
録媒体、に関するものである。
静電荷の蓄積はプラスチック業界に関係する一層うるさ
い問題の一つであった。静電気帯電は多くの応用にとっ
て不利であシ、特にフィルムおよびファイバーの場合に
は粉塵および汚れ粒子をひきつける傾向のために厄介で
ある。さらに、フィルムを、他の物質および特に磁気テ
ープまたは磁気ディスク形成用の磁性層のための支持体
または相持体として用いるときには、静電荷は磁気テー
プ運転中の摩擦によって誘起され、ノイズの発生、信号
のひずみ、再生時の信号のドロップアウト、および非不
均−テープ速度、をもたらす。
い問題の一つであった。静電気帯電は多くの応用にとっ
て不利であシ、特にフィルムおよびファイバーの場合に
は粉塵および汚れ粒子をひきつける傾向のために厄介で
ある。さらに、フィルムを、他の物質および特に磁気テ
ープまたは磁気ディスク形成用の磁性層のための支持体
または相持体として用いるときには、静電荷は磁気テー
プ運転中の摩擦によって誘起され、ノイズの発生、信号
のひずみ、再生時の信号のドロップアウト、および非不
均−テープ速度、をもたらす。
プラスチック物品に帯電防止性を与えるために提案され
た試みには、プラスチックを成形物品へ加工する前にそ
の中へ直接帯電防止剤を組入れるか、あるいはすでに成
型または形づくられた物品の表面へ帯電防止剤を適用ま
たは塗布することが含まれる。磁気記録媒体の表面抵抗
率を下げるのに特に有用であることが記載されている試
み如け、導電性物質、通常はカーボンブラック、を磁性
層、担持体ストリップ、キャリヤストリップと磁性層と
の間にある別の層、あるいは担持体ストリップとが含ま
れる。例えば、米国特許Ａ ３，４４０，０９１ ；扁
４，１８９，５１４；屋４，２７５，１１３； および
屋４．３１０，５９９を見よ。満足できる電気伝導性を
もつ磁性層を提供するのに必要とされるカーボンブラッ
ク量は磁性粒子の分散性特性に悪い影響を与え、出力水
準の低下、表面ノイズの増加、および高周波感度の低下
をおこすことによってテープ品質に影響を及＃ぼす。
た試みには、プラスチックを成形物品へ加工する前にそ
の中へ直接帯電防止剤を組入れるか、あるいはすでに成
型または形づくられた物品の表面へ帯電防止剤を適用ま
たは塗布することが含まれる。磁気記録媒体の表面抵抗
率を下げるのに特に有用であることが記載されている試
み如け、導電性物質、通常はカーボンブラック、を磁性
層、担持体ストリップ、キャリヤストリップと磁性層と
の間にある別の層、あるいは担持体ストリップとが含ま
れる。例えば、米国特許Ａ ３，４４０，０９１ ；扁
４，１８９，５１４；屋４，２７５，１１３； および
屋４．３１０，５９９を見よ。満足できる電気伝導性を
もつ磁性層を提供するのに必要とされるカーボンブラッ
ク量は磁性粒子の分散性特性に悪い影響を与え、出力水
準の低下、表面ノイズの増加、および高周波感度の低下
をおこすことによってテープ品質に影響を及＃ぼす。
さらに最近では、米国特許Ａ４，３７９，８０３におい
て、カーボンブラックを導電性物質として使用すること
に関連する欠点を伴なうことなく良好な帯電防止性をも
つ磁気記録媒体は、磁性層中に第糧族金属燐化物の少量
を組入れることによって得ることができることが提案さ
れている。燐化鉄のような金属燐化物の使用は電気抵抗
の低下を少しもたらすが、しかし工業がめる低抵抗値を
提供しない。
て、カーボンブラックを導電性物質として使用すること
に関連する欠点を伴なうことなく良好な帯電防止性をも
つ磁気記録媒体は、磁性層中に第糧族金属燐化物の少量
を組入れることによって得ることができることが提案さ
れている。燐化鉄のような金属燐化物の使用は電気抵抗
の低下を少しもたらすが、しかし工業がめる低抵抗値を
提供しない。
や工具なる試みは米国特許Ａ４，０６９．３６７におい
て論じられ、コバルトと銅、亜鉛、メナジウム、マンガ
ン−モリブデン−ニッケルおよｒｊｉ−＋＋ｒｒ＋鉄と
の合金を磁性酸化鉄粒子表面上に直接に沈着させて高飽
和保持力、高磁束密度および低電気抵抗をもつ磁性物質
を得ることを含んでいる。米国特許第４，０６９．”＋
６７の合金被覆酸化鉄粒子は非被覆酸化鉄粒子より低い
電気抵抗をもつ磁気テープを提供するけれども、酸化鉄
を被覆し合金被覆粒子を使用することに関連する問題と
経費はこの方策を経済的に魅力のないものとしている。
て論じられ、コバルトと銅、亜鉛、メナジウム、マンガ
ン−モリブデン−ニッケルおよｒｊｉ−＋＋ｒｒ＋鉄と
の合金を磁性酸化鉄粒子表面上に直接に沈着させて高飽
和保持力、高磁束密度および低電気抵抗をもつ磁性物質
を得ることを含んでいる。米国特許第４，０６９．”＋
６７の合金被覆酸化鉄粒子は非被覆酸化鉄粒子より低い
電気抵抗をもつ磁気テープを提供するけれども、酸化鉄
を被覆し合金被覆粒子を使用することに関連する問題と
経費はこの方策を経済的に魅力のないものとしている。
ここに、本発明によると、少量の・ぞ−フルオロアルキ
ルスルホン酸マタハノξ−フルオロアルキルカルボン酸
のイオン性塩類を磁性層の中あるいは記録媒体表面へ施
こした別の塗膜の中に組入れることによって、上記の欠
点を回避することができかつ記録媒体の所望性質を犠牲
にすることなく良好な帯電防止性質をもつ磁気記録媒体
を得ることができることが発見されたのである。
ルスルホン酸マタハノξ−フルオロアルキルカルボン酸
のイオン性塩類を磁性層の中あるいは記録媒体表面へ施
こした別の塗膜の中に組入れることによって、上記の欠
点を回避することができかつ記録媒体の所望性質を犠牲
にすることなく良好な帯電防止性質をもつ磁気記録媒体
を得ることができることが発見されたのである。
従って、本発明は、皮膜形成性合成樹脂成分と塗布固体
基準で約０．２から約１０％のパーフルオロアルキルス
ルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたはアルカリ土
類金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成る帯電
防止性塗布組成物、この組成物をプラスチック物品表面
へ塗布する方法、およびこの組成物を塗布したプラスチ
ック物品、に関するものである。本発明はまた、磁性粒
子と粒子重量基準で約０２から約１０％のパーフルオロ
アルキルスルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたは
アルカリ金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成
る磁気記録媒体に適する磁性組成物、この磁性組成物の
製造方法、およびこの磁性組成物と合成樹脂結合剤とか
ら成る磁性層で以て被覆した基板から成る磁気記録媒体
、に関するものである。
基準で約０．２から約１０％のパーフルオロアルキルス
ルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたはアルカリ土
類金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成る帯電
防止性塗布組成物、この組成物をプラスチック物品表面
へ塗布する方法、およびこの組成物を塗布したプラスチ
ック物品、に関するものである。本発明はまた、磁性粒
子と粒子重量基準で約０２から約１０％のパーフルオロ
アルキルスルホン酸またはカルボン酸のアルカリまたは
アルカリ金属、アンモニウムまたはアミンの塩とから成
る磁気記録媒体に適する磁性組成物、この磁性組成物の
製造方法、およびこの磁性組成物と合成樹脂結合剤とか
ら成る磁性層で以て被覆した基板から成る磁気記録媒体
、に関するものである。
本発明に従って用いられるパーフルオロアルキルスルホ
ン酸ｔたは／ｅ−フルオロアルキルカルボン酸の塩は金
属塩、アンモニウム塩またはアミン塩のイオン性塩のい
ずれであることもできる。好ましい金属塩はアルカリ金
属捷たはアルカリ土類金属の塩であシ、ナトリウム、リ
チウム、カリウム、およびマグネシウムが特に好ましい
。塩の形において、特に有用である・ぞ−フルオロアル
キルスルホン酸またはカルボン酸ハ式ＣＦ３（ＣＦ２）
ｎＳｏ３Ｈ４７’ｃはＯＦ ３（ＣＦ ２） 、Ｃ０Ｏ
Ｈをもち、ｙｉｌｄＱから５である。アルキル基が１個
から６個またはそれよシ多くの炭素原子を含むパーフル
オロアルキルスルホン酸またはカルボン酸の塩は商業的
には「フルオラトゞ」の商標記号で３Ｍから入手できる
。特に好ましいのはトリフルオロメタンスルホン酸およ
びトリフルオロ酢酸のリチウム塩である。
ン酸ｔたは／ｅ−フルオロアルキルカルボン酸の塩は金
属塩、アンモニウム塩またはアミン塩のイオン性塩のい
ずれであることもできる。好ましい金属塩はアルカリ金
属捷たはアルカリ土類金属の塩であシ、ナトリウム、リ
チウム、カリウム、およびマグネシウムが特に好ましい
。塩の形において、特に有用である・ぞ−フルオロアル
キルスルホン酸またはカルボン酸ハ式ＣＦ３（ＣＦ２）
ｎＳｏ３Ｈ４７’ｃはＯＦ ３（ＣＦ ２） 、Ｃ０Ｏ
Ｈをもち、ｙｉｌｄＱから５である。アルキル基が１個
から６個またはそれよシ多くの炭素原子を含むパーフル
オロアルキルスルホン酸またはカルボン酸の塩は商業的
には「フルオラトゞ」の商標記号で３Ｍから入手できる
。特に好ましいのはトリフルオロメタンスルホン酸およ
びトリフルオロ酢酸のリチウム塩である。
これらの塩類は慣用の皮膜形成性塗布調合物中で可溶で
あるかあるいは易分散性であシ、非水溶剤系または水性
溶剤系において使用できる。結合剤物質中に分散してい
る磁性粒子を固体合計基準で通常は約６０から約８５％
の大量で塗布調合物が含む本発明の好ましい具体化にお
いては、塩は調合物へ直接に添加することができ、ある
いは磁性粒子と一緒にさきに混合して表面処理された粒
子と提供することができる。満足できる表面電気抵抗を
もつ被覆を提供するのに必要とされる塩の量は使用する
特定塩類と塗布調合物の成分、特に存在する固体のｆｉ
杯と量に応１−てｃｍ−ｔふｍ一般的には、固体合計基
準で約０．２から約１０重量％が、塗膜の所望性質のい
ずれをも損うことなく本質的に帯電性をもたない顔料含
有塗膜または顔料非含有塗膜を提供する。それより多く
の量ももちろん所望の場合には使用できる。しかし、約
１０チより多い量は追的々改善を提供することが見出さ
れていないので、約１０チを実質的に超える量の存在は
経済的ではなく、従ってすすめることはできない。通常
は、磁性粒子の重量基準で約０．５から約１０チ、好ま
しくは０．５から７％の塩の存在は、磁気テープ製造業
者にとって許容できると通常考えられる約１ｘｉｏ１０
オーム／スクエアより小さい表面抵抗率値をもつ磁気記
録媒体を提供する。
あるかあるいは易分散性であシ、非水溶剤系または水性
溶剤系において使用できる。結合剤物質中に分散してい
る磁性粒子を固体合計基準で通常は約６０から約８５％
の大量で塗布調合物が含む本発明の好ましい具体化にお
いては、塩は調合物へ直接に添加することができ、ある
いは磁性粒子と一緒にさきに混合して表面処理された粒
子と提供することができる。満足できる表面電気抵抗を
もつ被覆を提供するのに必要とされる塩の量は使用する
特定塩類と塗布調合物の成分、特に存在する固体のｆｉ
杯と量に応１−てｃｍ−ｔふｍ一般的には、固体合計基
準で約０．２から約１０重量％が、塗膜の所望性質のい
ずれをも損うことなく本質的に帯電性をもたない顔料含
有塗膜または顔料非含有塗膜を提供する。それより多く
の量ももちろん所望の場合には使用できる。しかし、約
１０チより多い量は追的々改善を提供することが見出さ
れていないので、約１０チを実質的に超える量の存在は
経済的ではなく、従ってすすめることはできない。通常
は、磁性粒子の重量基準で約０．５から約１０チ、好ま
しくは０．５から７％の塩の存在は、磁気テープ製造業
者にとって許容できると通常考えられる約１ｘｉｏ１０
オーム／スクエアより小さい表面抵抗率値をもつ磁気記
録媒体を提供する。
磁気テープまたは磁気ディスクのような磁気記録媒体で
ある本発明の好ましい具体化においては、通常はポリ（
ビニルクロライド）、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリエステルなどのフィルムであるイース
または基板を磁性粒子、結合剤樹脂および帯電防止性を
与えるのに十分な量の」二記塩類から成る磁性層で以て
塗布する。磁性粒子は磁気記録系において慣用的に用い
る既知酸化物または金属のいずれであることもできる。
ある本発明の好ましい具体化においては、通常はポリ（
ビニルクロライド）、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリアミド、ポリエステルなどのフィルムであるイース
または基板を磁性粒子、結合剤樹脂および帯電防止性を
与えるのに十分な量の」二記塩類から成る磁性層で以て
塗布する。磁性粒子は磁気記録系において慣用的に用い
る既知酸化物または金属のいずれであることもできる。
好ましい粒子はｒ−Ｆ’ｓ ２０３、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ
２０３、Ｆｇ３０４．０．０含有Ｆｅ３Ｏ４のような針
状酸化鉄粒子、ＣｒＯ２粒子、鉄、コメルト、ニッケル
またはそれらの合金、などのような金属の粒子である。
２０３、Ｆｇ３０４．０．０含有Ｆｅ３Ｏ４のような針
状酸化鉄粒子、ＣｒＯ２粒子、鉄、コメルト、ニッケル
またはそれらの合金、などのような金属の粒子である。
結合剤樹脂はベースフィルムと相容性のあるいかなる皮
膜形成性ポリマーであることもでき、好ましくはポリ（
ビニルクロライド）、ビニルクロライド９／ビニルアセ
テート・コポリマー、ビニルクロライドＳ／ビニルアセ
テート／ビニルアルコール・ターポリマー、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ！ｊエーテル樹
脂、硝酸セルローズのようなセルローズエステル、など
であ−る。
膜形成性ポリマーであることもでき、好ましくはポリ（
ビニルクロライド）、ビニルクロライド９／ビニルアセ
テート・コポリマー、ビニルクロライドＳ／ビニルアセ
テート／ビニルアルコール・ターポリマー、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポ！ｊエーテル樹
脂、硝酸セルローズのようなセルローズエステル、など
であ−る。
最も好ましい結合剤は熱可塑性、４ リウレタンとビニ
ルクロライドゝコポリマーまたはターポリマーとの混合
物である。
ルクロライドゝコポリマーまたはターポリマーとの混合
物である。
塗膜および特に磁性塗膜において慣用的に用いられる例
えば分散剤、乳化剤、潤滑剤、酸化防止剤、可塑剤、架
橋剤、接着促進剤、などのような他の成分も、もちろん
それらの存在と使用量が本発明の利点を減殺・しないか
ぎシ、所望ならば存在させることができる。
えば分散剤、乳化剤、潤滑剤、酸化防止剤、可塑剤、架
橋剤、接着促進剤、などのような他の成分も、もちろん
それらの存在と使用量が本発明の利点を減殺・しないか
ぎシ、所望ならば存在させることができる。
本発明は以下の実施例によってさらに解説するが、これ
らは本発明の最良の既知具体化を示すものである。これ
らの実施例の中で、部およびパーセンテージは特記しな
いかぎり重量によっている。
らは本発明の最良の既知具体化を示すものである。これ
らの実施例の中で、部およびパーセンテージは特記しな
いかぎり重量によっている。
実施例 １
以下に列記の諸成分をクイツキ−ミル中で１，４時間分
散させることによって５個の塗布組成物を調製したが、
ビニルコポリマー溶液を混練１５分で添加し、混線１時
間でポリウレタン溶液を添加した。
散させることによって５個の塗布組成物を調製したが、
ビニルコポリマー溶液を混練１５分で添加し、混線１時
間でポリウレタン溶液を添加した。
第１表
成 分 部
’−”２ｏ３”’ １００
トルエン ３７．５
シクロヘキサン ４．０
トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩０．４５−
３．０アニオン性燐酸塩エステル分散剤 ３．６イソセ
チルステアレート０６ レシチン ０．４ ２５ｍ２／＃のＢＥＴによる比表面積、および３０００
エルステツドの磁場強度に寂いて３６０エルステッドの
飽和保磁力、をもつ針状粒子。
３．０アニオン性燐酸塩エステル分散剤 ３．６イソセ
チルステアレート０６ レシチン ０．４ ２５ｍ２／＃のＢＥＴによる比表面積、および３０００
エルステツドの磁場強度に寂いて３６０エルステッドの
飽和保磁力、をもつ針状粒子。
各組成物を塗膜として０．０２ ｍｍの厚みをもつポリ
エチレンテレフタレートの片面へナイフェツジπ１／、
子軸ｄ１菟Ｌπよって施用１− この浄血フィルムを２
４時間室温において乾燥し、０．０．１−０、０３ ｍ
ｍの厚さの塗膜を得た。得られた塗布フィルム、Ａ−Ｅ
と参照用フィルムを２３Ｃで５０％の関係湿度において
５日間貯蔵し、次いでＡＳＴＭ標準試験法Ｄ−２５７−
７８に従って表面抵抗率について試験した。参照用フィ
ルムは、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩を
塗布組成物から省略した以外は本実施例フィルムと同じ
方式でつくった。試験結果を次の第２表に示す。
エチレンテレフタレートの片面へナイフェツジπ１／、
子軸ｄ１菟Ｌπよって施用１− この浄血フィルムを２
４時間室温において乾燥し、０．０．１−０、０３ ｍ
ｍの厚さの塗膜を得た。得られた塗布フィルム、Ａ−Ｅ
と参照用フィルムを２３Ｃで５０％の関係湿度において
５日間貯蔵し、次いでＡＳＴＭ標準試験法Ｄ−２５７−
７８に従って表面抵抗率について試験した。参照用フィ
ルムは、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩を
塗布組成物から省略した以外は本実施例フィルムと同じ
方式でつくった。試験結果を次の第２表に示す。
第２表
Ａ Ｏ，５１，３ｘ１０ ”
Ｂ １．０ ３．７ｘ、１０９
Ｃ１，５１，９ｘ１０９
Ｄ ２．０ ７．８Ｘ１０８
Ｅ ３．０ ３．７Ｘ１０８
参照用 ２．８Ｘ１０”
（２）γ−Ｆｅ２０３基準の重量％
比較のために、３個の対照標準の塗布組成物をまた本実
施例に従ってつくったが、ただし、０．５．１．０およ
び１．５部の平均１５個の炭素原子を含むスルホン酸化
脂肪族炭化水素のナトリウム塩であることが決定された
商業的帯電防止剤で以てトリフルオロメタンスルホン酸
のリチウム塩の等量に置き換えた。対照標準組成物をポ
リエチレンテレフタレートのフィルムへ塗布し、乾燥し
て塗布フィルムを形成させ、上記の通シ試験するとき、
３個の対照標準フィルムはすべて約１．ｌＸ１０”オー
ム／スクエアの表面抵抗率値をもっていた。
施例に従ってつくったが、ただし、０．５．１．０およ
び１．５部の平均１５個の炭素原子を含むスルホン酸化
脂肪族炭化水素のナトリウム塩であることが決定された
商業的帯電防止剤で以てトリフルオロメタンスルホン酸
のリチウム塩の等量に置き換えた。対照標準組成物をポ
リエチレンテレフタレートのフィルムへ塗布し、乾燥し
て塗布フィルムを形成させ、上記の通シ試験するとき、
３個の対照標準フィルムはすべて約１．ｌＸ１０”オー
ム／スクエアの表面抵抗率値をもっていた。
実施例 ２
塗布組成物をつくシ実施例１の手順に従ってフィルムへ
塗布したが、ただし、ｒ−１６２０３粒子は０．５５ミ
クロンの平均長さ、６対１の長さ対幅の比、２４ｍ２／
ｇのＢＥ’Ｉ’による比表面積、および３９５エルステ
ッドの飽和保持力をもち、かつ０．１部のリチウム塩を
使用した。得られたフィルムと参照フィルム（リチウム
塩を省略した以外は本実施例の方式で調製）を第３表に
示す各種の試験条件へ露出後に表面抵抗率について試験
した。
塗布したが、ただし、ｒ−１６２０３粒子は０．５５ミ
クロンの平均長さ、６対１の長さ対幅の比、２４ｍ２／
ｇのＢＥ’Ｉ’による比表面積、および３９５エルステ
ッドの飽和保持力をもち、かつ０．１部のリチウム塩を
使用した。得られたフィルムと参照フィルム（リチウム
塩を省略した以外は本実施例の方式で調製）を第３表に
示す各種の試験条件へ露出後に表面抵抗率について試験
した。
第３表
２３ Ｃ１５０％関係湿度１５日 １．３Ｘ１０’ ２
．４Ｘ１０”５０ｔＺ’／１２時間 ５．４Ｘ１０９
１．７．Ｘ１０１２２３ Ｖ８０ ％関係湿度／７ Ｘ
ｊ間１．５Ｘ１０９ １．２刈０１１実施例 ３ 塗布組成物を実施例１の手順に従ってつくったが、たた
しリチウム塩の量は１．０部であシ、γ−Ｆｅ２Ｏ３粒
子とリチウム塩とを１０分分間式混練機中で、ボールミ
ル中での分散実施前に予備混練した。本実施例の組成物
からつくった塗布フィルムは参照フィルムについての３
．９Ｘ１０１１オーム／スクエアと比較して室温の表面
抵抗率値２．６×１０９オーム／スクエア を示した。
．４Ｘ１０”５０ｔＺ’／１２時間 ５．４Ｘ１０９
１．７．Ｘ１０１２２３ Ｖ８０ ％関係湿度／７ Ｘ
ｊ間１．５Ｘ１０９ １．２刈０１１実施例 ３ 塗布組成物を実施例１の手順に従ってつくったが、たた
しリチウム塩の量は１．０部であシ、γ−Ｆｅ２Ｏ３粒
子とリチウム塩とを１０分分間式混練機中で、ボールミ
ル中での分散実施前に予備混練した。本実施例の組成物
からつくった塗布フィルムは参照フィルムについての３
．９Ｘ１０１１オーム／スクエアと比較して室温の表面
抵抗率値２．６×１０９オーム／スクエア を示した。
実施例４お七ｑ」
塗布組成物を実施例１の手順に従ってつくったが、ただ
し、各種の塩をトリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩に置換え、各々の場合における塩の量はγ−Ｆｅ２
Ｏ３の量を基準にして１チ（１００％固体ベースで）で
ある。使用した塩と組成物で以てつくった塗布フィルム
についての試験結果を次の第４表に報告した。
し、各種の塩をトリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩に置換え、各々の場合における塩の量はγ−Ｆｅ２
Ｏ３の量を基準にして１チ（１００％固体ベースで）で
ある。使用した塩と組成物で以てつくった塗布フィルム
についての試験結果を次の第４表に報告した。
第４表
参照用 ３．９Ｘ１０” −
（１）水／ジエチレンクリコールモノエチルエーテル中
の６０％溶液として添加。
の６０％溶液として添加。
（２）２回の実験の平均。
実施例 ６
塗布組成物を実施例４および５の手順に従ってメタンス
ルホン酸のマグネシウム塩であった。得られたフィルム
は室温の表面抵抗率値２．８Ｘ１０”オーム／スクエア
を示し、これに比べて、参照用フィルムについては１．
ｌＸ１０１２オーム／スクエアであった。
ルホン酸のマグネシウム塩であった。得られたフィルム
は室温の表面抵抗率値２．８Ｘ１０”オーム／スクエア
を示し、これに比べて、参照用フィルムについては１．
ｌＸ１０１２オーム／スクエアであった。
実施例７から１０
ビニル変成ポリウレタン塗布調合物を、トルエン：シク
ロヘキサノン（５：３）中のビニルクロライド９−アセ
テート−アルコール（９１：３：６）の２０チ溶液の１
６６部をテトラヒドロフラン中の予備重合ポリウレタン
の１５チ溶液の１１５０部と混合することによってつく
った。ポリマー固体基準で１５％から５．５％の範囲の
トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩の各種の量
をこの調合物の別々の部分へ添加し、得られた組成物を
０、０２ ｍｍの厚さをもつポリウレタンテレフタレー
トフィルムの片面へ塗膜としてナイフェツジによる手動
引落しによって塗布し、塗布フィルムを２５Ｃで２４時
間乾燥して０．０１から０．０３ ｍｍの１ｍ ）＾ム
１片ユｔイ旦ｔ−あ４ ？の姶血フイルムフ公昭フィル
ム（リチウム塩を省略した以外は本実施例の塗布フィル
ムと同じ方式で調製）を実施例１０手順に従って表面抵
抗率について試験した。これらの実施例の詳細と試験結
果を次の第５表に示す。
ロヘキサノン（５：３）中のビニルクロライド９−アセ
テート−アルコール（９１：３：６）の２０チ溶液の１
６６部をテトラヒドロフラン中の予備重合ポリウレタン
の１５チ溶液の１１５０部と混合することによってつく
った。ポリマー固体基準で１５％から５．５％の範囲の
トリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩の各種の量
をこの調合物の別々の部分へ添加し、得られた組成物を
０、０２ ｍｍの厚さをもつポリウレタンテレフタレー
トフィルムの片面へ塗膜としてナイフェツジによる手動
引落しによって塗布し、塗布フィルムを２５Ｃで２４時
間乾燥して０．０１から０．０３ ｍｍの１ｍ ）＾ム
１片ユｔイ旦ｔ−あ４ ？の姶血フイルムフ公昭フィル
ム（リチウム塩を省略した以外は本実施例の塗布フィル
ムと同じ方式で調製）を実施例１０手順に従って表面抵
抗率について試験した。これらの実施例の詳細と試験結
果を次の第５表に示す。
第５表
７ １．５ １．０Ｘ１０１０
８ ２．４ ５．０Ｘ１０９
９ ３．４ ３．ＯＸｌ ０９
１０ ５．４ １．５Ｘ１０９
参照用 ４．０刈０１２
（１）ポリマー固体基準。
実施例 １１
実験室混線機に実施例１のｒ−Ｆｅ２０３粒子の４５０
０部を装填し、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩の１０％水溶液の４５０部をこの混練機へ一定速度
で１０分間にわたって添加し、その後、混線装填物を６
Ｏ−７０Ｃにおいて２４時間、０，５チ以下の水分含量
まで乾燥した。
０部を装填し、トリフルオロメタンスルホン酸のリチウ
ム塩の１０％水溶液の４５０部をこの混練機へ一定速度
で１０分間にわたって添加し、その後、混線装填物を６
Ｏ−７０Ｃにおいて２４時間、０，５チ以下の水分含量
まで乾燥した。
乾燥生成物を使用して磁性塗布組成物を形成し、こｔｌ
、ｒ ０．０２ ｖｔｍのポリエチレンテレフタレート
のフィルムの片面へナイフェツジによる手動引落しによ
って塗布し、この塗布フィルムを乾燥して磁気テープを
得た。この塗布組成物は実施例１の成分と手順を使用し
たが、ただし、１０１部の乾燥生成物を１００部の１
Ｆ ｇ ２０３粒子に置換え、トリフルオロメタ／スル
ホン酸のリチウム塩の別添加を省略した。得られたテー
プは室温の表面抵抗値１．５Ｘ１０９オーム／スクエア
を示し、これに比べて非処理出発ｒ−Ｆｅ２０３粒子か
らの参照用テープについては３．９Ｘ１０”オーム／ス
クエアの値であった。
、ｒ ０．０２ ｖｔｍのポリエチレンテレフタレート
のフィルムの片面へナイフェツジによる手動引落しによ
って塗布し、この塗布フィルムを乾燥して磁気テープを
得た。この塗布組成物は実施例１の成分と手順を使用し
たが、ただし、１０１部の乾燥生成物を１００部の１
Ｆ ｇ ２０３粒子に置換え、トリフルオロメタ／スル
ホン酸のリチウム塩の別添加を省略した。得られたテー
プは室温の表面抵抗値１．５Ｘ１０９オーム／スクエア
を示し、これに比べて非処理出発ｒ−Ｆｅ２０３粒子か
らの参照用テープについては３．９Ｘ１０”オーム／ス
クエアの値であった。
実施例 １２
磁気テープを捷だ、実施例１１の磁性塗布組成物を０．
０１ｍｍの厚さの支持フィルムへパイロットプラント設
備の中で塗布することによってつくった。得られたテー
プは表面抵抗率値６．７×１０９オーム／スクエアをも
ち、これに比べて参照用テープについてはｔ ９ Ｘ
１０１２オーム／スクエアであった。テープの静電気発
生禁）Ｅ効率をまた、１〇二１２インチ（２５−３０ｃ
ｒＩＬ）の試料をアルミニウム表面と摩擦接触させる１
０秒から１５秒のサイクルを２分から６分間使用して往
復させ、次いでテープ表面上に蓄積した電荷を測定する
ことによって評価した。本実施例の磁性塗布組成物から
つくったテープは電荷発生を示さなかったが、一方、参
照用テープは０．２キロボルト／ｃＩＩＬを示した。
０１ｍｍの厚さの支持フィルムへパイロットプラント設
備の中で塗布することによってつくった。得られたテー
プは表面抵抗率値６．７×１０９オーム／スクエアをも
ち、これに比べて参照用テープについてはｔ ９ Ｘ
１０１２オーム／スクエアであった。テープの静電気発
生禁）Ｅ効率をまた、１〇二１２インチ（２５−３０ｃ
ｒＩＬ）の試料をアルミニウム表面と摩擦接触させる１
０秒から１５秒のサイクルを２分から６分間使用して往
復させ、次いでテープ表面上に蓄積した電荷を測定する
ことによって評価した。本実施例の磁性塗布組成物から
つくったテープは電荷発生を示さなかったが、一方、参
照用テープは０．２キロボルト／ｃＩＩＬを示した。
実施例 １５
ブルックフィールド粘度８０００からｉｏ、ｏｏｏセン
チボイズ（Ａ３スピンビル、１０ｒｐｒｎ）の磁性塗布
組成物を実施例３の手順に従って調製した。
チボイズ（Ａ３スピンビル、１０ｒｐｒｎ）の磁性塗布
組成物を実施例３の手順に従って調製した。
０．０１２ｍｍの厚さをもつポリエチレンテレフタレー
トのフィルムの表面ヘリハースロールコーターを２００
−２５０フィート／分（６０−７５ｍ／分）の塗布速度
において使用して塗膜を施用し、この塗布フィルムを乾
燥して約４ミクロンの厚さの塗膜が得られた。
トのフィルムの表面ヘリハースロールコーターを２００
−２５０フィート／分（６０−７５ｍ／分）の塗布速度
において使用して塗膜を施用し、この塗布フィルムを乾
燥して約４ミクロンの厚さの塗膜が得られた。
この塗布フィルムの一部を８００ Ｐｈｉ （５６に９
２４肩２）の圧力、７１Ｃの温度、および１５０フイレ
ングー仕上げを施こしてブランクカセットテープを得た
。塗布フィルムの別の一部を４８００ｐｓｓｉ（３２６
ｋｌ？／ｃｍ２）の圧力、６０υの温度、および３００
フィート／分（９０ｍ／分）のフィルム速度ニオイて３
０−ル・カレンダー処理を施こしてデユーブリケータ−
テープを得た。ブランクカセットとデユーブリ、ケータ
−テープの磁気的性質と録音性質を測定し、第６表にお
いて、非混練ｒ −Ｆｅ Ｏ粒子を使用しかつ塗布組成
物がトリフル３ オロメタンスルホン酸のリチウム塩を含まないこと以外
は同じ方式でつくった参照用テープの性質と一緒に報告
する。
２４肩２）の圧力、７１Ｃの温度、および１５０フイレ
ングー仕上げを施こしてブランクカセットテープを得た
。塗布フィルムの別の一部を４８００ｐｓｓｉ（３２６
ｋｌ？／ｃｍ２）の圧力、６０υの温度、および３００
フィート／分（９０ｍ／分）のフィルム速度ニオイて３
０−ル・カレンダー処理を施こしてデユーブリケータ−
テープを得た。ブランクカセットとデユーブリ、ケータ
−テープの磁気的性質と録音性質を測定し、第６表にお
いて、非混練ｒ −Ｆｅ Ｏ粒子を使用しかつ塗布組成
物がトリフル３ オロメタンスルホン酸のリチウム塩を含まないこと以外
は同じ方式でつくった参照用テープの性質と一緒に報告
する。
第６表
矩形比（１）０．８５ ０，８５ ０，８５ ０．８５
３１５８Ｚ ’−０，５＝［１，５−０，４−ｏ、ａ１
２．５ＫＨｚ−１，３−１，２−１，４−１３（ｒｌ
ＢＨメーターと３０００エルステッドの磁場強度を使用 上表において示される結果から、磁気記録テープを形成
するのに用いた磁性塗布組成物の中にトリフルオロメタ
ンスルホン酸のリチウム塩を含めることは、得られるテ
ープの録音および磁気的性質に影響を及ぼさず、かつ高
品質の記録媒体を本発明の実際によって得ることができ
ることを見ることができる。
３１５８Ｚ ’−０，５＝［１，５−０，４−ｏ、ａ１
２．５ＫＨｚ−１，３−１，２−１，４−１３（ｒｌ
ＢＨメーターと３０００エルステッドの磁場強度を使用 上表において示される結果から、磁気記録テープを形成
するのに用いた磁性塗布組成物の中にトリフルオロメタ
ンスルホン酸のリチウム塩を含めることは、得られるテ
ープの録音および磁気的性質に影響を及ぼさず、かつ高
品質の記録媒体を本発明の実際によって得ることができ
ることを見ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁性粒子と、この粒子の重量基準で約０．２から約
１０’％のパーフルオロアルキルスルホン酸またはパー
フルオロアルキルカルボン酸のアルカリ金属、アルカリ
土類金属、アンモニウム塩またはアミンの塩と、から本
質的に成る磁気記録媒体に適する磁性組成物。 ２、磁性粒子が針状の酸化鉄粒子である、特許請求の範
囲第１項に記載の組成物。 ３、塩がリチウム塩である、特許請求の範囲第２項に記
載の組成物。 ４、塩がトリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩で
ある、特許請求の範囲第３項に記載の組成物。 ５、磁性粒子、合成樹脂結合剤、および磁性粒子の重量
基準で約０．２から約１０％の７ｅ−フルオカルボン酸
のアルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム塩ま
たはアミンの塩、から成る磁性層で以て塗布した基板か
ら成る、磁性記録媒体。 ６、皮膜形成性樹脂成分、樹脂成分用の溶剤または溶剤
系、および塗布固体基準で約０，２チから約１０％のパ
ーフルオロアルキルスルホン酸マたはカルボン酸のアル
カリまたはアルカリ土類金属、アンモニウムまたはアミ
ンの塩、から成る帯電防止性塗布組成物。 ７、顔料をさらに含む、特許請求の範囲第６項に記載の
組成物。 ８ 顔料が磁性酸化鉄の剣状粒子である、特許請求の範
囲第７項に記載の組成物。 ９、・塩がリチウム塩である、特許請求の範囲第８項に
記載の組成物。 １０、塩がトリフルオロメタンスルホン酸のリチウム塩
である、特許請求の範囲第９項に記載の組成物。 および電気伝導性性質を改善する方法であって；上記粒
子を粒子重量基準で約０．２から約１０チのパーフルオ
ロアルキルスルホン酸、または＠ ｙ ルオロアルキル
力ルボン酸のアルカリ金属またはアルカリ土類金属、ア
ンモニウム塩またはアミン塩と接触させることから成る
、方法。 １２、接触を乾式混合によって実施する、特許請求の範
囲第１１項に記載の方法。 １３、粒子を上記塩の水溶液と混合し次いでその混合物
を乾燥することによって実施する、特許請求の範囲第１
１項に記載の方法。 １４、静電気蓄積に通常悩むプラスチック物品の表面電
気抵抗率を減らす方法であって； 該物品の少くとも一つの面へ特許請求の範囲第６項に記
載の塗布組成物を施用し、溶剤を組成物から除去して物
品表面上に乾燥層を形成させる、方法。 １５、プラスチック物品がシートまたはフィルムである
、特許請求の範囲第１４項に記載の方法。 １６、フィルムが合成樹脂結合剤中に分散した磁性粒子
から成る磁性層を片面上にもつポリエチレンテレフタレ
ートフィルムである、特許請求の範囲第１５項に記載の
方法。 １７、表面電気抵抗率を減らしたプラスチック物品であ
って； 特許請求の範囲第６項に記載の組成物から誘導される塗
布層を表面の少くとも一つの上にもつプラスチック基体
から成る、物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US513877 | 1983-07-14 | ||
| US06/513,877 US4505990A (en) | 1983-07-14 | 1983-07-14 | Coating compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076570A true JPS6076570A (ja) | 1985-05-01 |
Family
ID=24044969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59145220A Pending JPS6076570A (ja) | 1983-07-14 | 1984-07-12 | 塗布組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4505990A (ja) |
| EP (1) | EP0131923B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6076570A (ja) |
| KR (1) | KR920008220B1 (ja) |
| AT (1) | ATE41547T1 (ja) |
| CA (1) | CA1212536A (ja) |
| DE (1) | DE3477292D1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62234234A (ja) * | 1986-04-03 | 1987-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6316417A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6316415A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6316416A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JP2003507510A (ja) * | 1999-08-16 | 2003-02-25 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 帯電防止剤 |
| JP2003532781A (ja) * | 2000-05-12 | 2003-11-05 | バイエル アクチェンゲゼルシャフト | 帯電防止剤 |
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|---|---|---|---|---|
| US4613520A (en) * | 1983-07-14 | 1986-09-23 | Hercules Incorporated | Coating compositions |
| US4696845A (en) * | 1984-08-27 | 1987-09-29 | Nec Corporation | Magnetic storage medium with lubricating coating |
| DE3437278A1 (de) * | 1984-10-11 | 1986-04-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Konzentrierte, waessrige dispersionen von vinylidenfluorid-polymeren und verfahren zu deren herstellung |
| US4647507A (en) * | 1984-10-31 | 1987-03-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording material |
| JPS61211828A (ja) * | 1985-03-16 | 1986-09-19 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS61253634A (ja) * | 1985-05-01 | 1986-11-11 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS62192028A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-22 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| US5176943A (en) * | 1991-07-09 | 1993-01-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical recording medium with antistatic hard coating |
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| KR20070120710A (ko) * | 2006-06-20 | 2007-12-26 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 대전방지제 및 이를 포함하는 플라스틱 조성물 |
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-
1983
- 1983-07-14 US US06/513,877 patent/US4505990A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-07-03 CA CA000457988A patent/CA1212536A/en not_active Expired
- 1984-07-12 AT AT84108220T patent/ATE41547T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-07-12 EP EP84108220A patent/EP0131923B1/en not_active Expired
- 1984-07-12 DE DE8484108220T patent/DE3477292D1/de not_active Expired
- 1984-07-12 JP JP59145220A patent/JPS6076570A/ja active Pending
- 1984-07-14 KR KR1019840004161A patent/KR920008220B1/ko not_active IP Right Cessation
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