JPS604195B2 - モノシラン及びシランエステルの製法 - Google Patents
モノシラン及びシランエステルの製法Info
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- JPS604195B2 JPS604195B2 JP48060753A JP6075373A JPS604195B2 JP S604195 B2 JPS604195 B2 JP S604195B2 JP 48060753 A JP48060753 A JP 48060753A JP 6075373 A JP6075373 A JP 6075373A JP S604195 B2 JPS604195 B2 JP S604195B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/025—Silicon compounds without C-silicon linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/04—Hydrides of silicon
- C01B33/043—Monosilane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般式:HXSi(OR)4★〔式中、Rは
炭素原子数1〜4の低級アルキル又はアルコキシアルキ
ル基を表わし、xは1〜3の値を取ることができる〕の
水素シランェステルの触媒不潟化によるモノシラソ及び
シランェステルの製法に関する。
炭素原子数1〜4の低級アルキル又はアルコキシアルキ
ル基を表わし、xは1〜3の値を取ることができる〕の
水素シランェステルの触媒不潟化によるモノシラソ及び
シランェステルの製法に関する。
モノシランの水素シランェステルを純粋な形で得るのは
従来非常に困難であった。
従来非常に困難であった。
これは、ドイツ特許第1127338号の方法による珪
素とアルコールとの反応の際に副生成物として生じる。
しかしながら、この方法は非常に費用がかかりかつ純粋
な生成物が得られない。二水素ジクロルシランをアルコ
ールで直接ェステル化して相応する二水素ジアルコキシ
シランを形成させるのは今日までまだ成功していない。
素とアルコールとの反応の際に副生成物として生じる。
しかしながら、この方法は非常に費用がかかりかつ純粋
な生成物が得られない。二水素ジクロルシランをアルコ
ールで直接ェステル化して相応する二水素ジアルコキシ
シランを形成させるのは今日までまだ成功していない。
かかる実験では、従釆常に相応する瑳酸オルトェステル
が得られた。ところで、一般式:HkSi(OR)4‐
x〔式中Rは炭素原子数1〜4の低級アルキル又はアル
コキシアルキル基を表わし、x‘ま1又は2又は3の値
であってよい〕のシランェステルを触媒の存在で不均化
する方法が得られ、本発明によれば該方法は触媒として
‘a} マグネシウム、亜鉛、アルミニウム及び鉄のア
セチルアセトネート‘b’ナトリウムのC−原子数1〜
4のアルコラ−ト【c’塩化リチウム(LiCI)又は ‘d} へキサメチルリン酸トリアミドを使用し、かつ
低い沸点を有する所望の反応生成物をその生成速度で蒸
溜することより成る。
が得られた。ところで、一般式:HkSi(OR)4‐
x〔式中Rは炭素原子数1〜4の低級アルキル又はアル
コキシアルキル基を表わし、x‘ま1又は2又は3の値
であってよい〕のシランェステルを触媒の存在で不均化
する方法が得られ、本発明によれば該方法は触媒として
‘a} マグネシウム、亜鉛、アルミニウム及び鉄のア
セチルアセトネート‘b’ナトリウムのC−原子数1〜
4のアルコラ−ト【c’塩化リチウム(LiCI)又は ‘d} へキサメチルリン酸トリアミドを使用し、かつ
低い沸点を有する所望の反応生成物をその生成速度で蒸
溜することより成る。
この新規方法によれば、水素シランェステルが高い純度
で得られる。
で得られる。
有利には、本方法は殆んど定量的な収率で珪素の任意の
水素化工程に適用することができるという効果がある。
例えば、本発明によれば、トリアルコキシシランを、ジ
アルコキシシラン形成後直ちに蒸溜採取して更に不均化
されない様にすることにより、相応するジアルコキシシ
ランに選択的かつ定量的に不均化することが可能である
。しかしながら他方においてまた、生成するジアルコキ
シシランを蒸溜せずに更に不均化反応を進行させること
も可能であり、この場合にはモノアルコキシシランを選
択的にかつ同様に殆んど定量的に得ることができ、該モ
ノアルコキシシランを生成する程度で蒸溜する。本発明
による不均化反応は次の反応式に従って進行する、即ち
斑xSj(OR)4‐x→Hx十,Si(OR)4‐x
−,十日MSj(OR)4‐x十,触媒の存在なしでは
反応は起きない。
水素化工程に適用することができるという効果がある。
例えば、本発明によれば、トリアルコキシシランを、ジ
アルコキシシラン形成後直ちに蒸溜採取して更に不均化
されない様にすることにより、相応するジアルコキシシ
ランに選択的かつ定量的に不均化することが可能である
。しかしながら他方においてまた、生成するジアルコキ
シシランを蒸溜せずに更に不均化反応を進行させること
も可能であり、この場合にはモノアルコキシシランを選
択的にかつ同様に殆んど定量的に得ることができ、該モ
ノアルコキシシランを生成する程度で蒸溜する。本発明
による不均化反応は次の反応式に従って進行する、即ち
斑xSj(OR)4‐x→Hx十,Si(OR)4‐x
−,十日MSj(OR)4‐x十,触媒の存在なしでは
反応は起きない。
しかしながら、この反応は触媒量の多数の金属もしくは
金属化合物の存在で殆んど定量的に進行することが判明
した。この触媒作用は前記の技術水準から想到できず、
この方法の条件下で直ちに熱力学的に安定なシランが得
られるのではなく、すべての水素化中間段階物を選択的
に得ることができるのは驚異的である。本発明による方
法は温度に左右されない。
金属化合物の存在で殆んど定量的に進行することが判明
した。この触媒作用は前記の技術水準から想到できず、
この方法の条件下で直ちに熱力学的に安定なシランが得
られるのではなく、すべての水素化中間段階物を選択的
に得ることができるのは驚異的である。本発明による方
法は温度に左右されない。
反応は既に室温で進み、かつ生じる水素シランェステル
の沸点においても実施することができる。減圧の使用も
また殊に高沸点の水素シランェステルの製造の際に可能
である。ェステル成分のアルキル基は有利には炭素原子
4個までを有している。
の沸点においても実施することができる。減圧の使用も
また殊に高沸点の水素シランェステルの製造の際に可能
である。ェステル成分のアルキル基は有利には炭素原子
4個までを有している。
本発明方法の出発物質としては、主として、公知方法で
トリクロルシランと相応するアルコールとの反応により
得られる水素トリアルコキシシランが用いられる。
トリクロルシランと相応するアルコールとの反応により
得られる水素トリアルコキシシランが用いられる。
しかし、他の水素アルコキシシラン、例えば本方法によ
り得られるようなものも出発物質として使用することが
できる。この反応では、常に先ず、高水素数の水素アル
コキシシランが相応する低水素数の水素アルコキシシラ
ンとともに生じる。高水素数の(従ってより低温で沸騰
する)水素アルコキシシランを生成の程度で蒸溜しない
場合には、差当り高水素数のアルコキシシラソが生じる
。不境化反応の最終生成物はモノシラン、もしくはテト
ラアルコキシシランである。既に前記した様に、すべて
の水素化中間段階物を選択的に得ることができる。
り得られるようなものも出発物質として使用することが
できる。この反応では、常に先ず、高水素数の水素アル
コキシシランが相応する低水素数の水素アルコキシシラ
ンとともに生じる。高水素数の(従ってより低温で沸騰
する)水素アルコキシシランを生成の程度で蒸溜しない
場合には、差当り高水素数のアルコキシシラソが生じる
。不境化反応の最終生成物はモノシラン、もしくはテト
ラアルコキシシランである。既に前記した様に、すべて
の水素化中間段階物を選択的に得ることができる。
例えば、水素トリメトキシシランを選択的に一方で二水
素ジメトキシシラン又は三水素〆トキシシラン又はモノ
シランに、他方でテトラメトキシシランに不均化するこ
とができる。相応して、二水素ジメトキシシランから選
択的に、一方で三水素〆トキシシラン、又はモノシラン
が生じ、他方で水素トリメトキシシラン又はテトラメト
キシシランが生じる。同様に、三水素〆トキシシランは
反応して、一方でモノシランとなり、他方で二水素ジメ
トキシシラン、水素トリメトキシシラン及びテトラメト
キシシランとなる。同様に、例えば水素トリェトキシシ
ランは、選択的に二水素ジェトキシシラン、又は三水素
ェトキシシラン又はモノシランをテトラェトキシシラン
とともに形成する。もう1つの例は、水素ートリー(2
ーメトキシェトキシ)ーシランであり、これは、選択的
に二水素ージ−(2−メトキシェトキシ)−シラン又は
三水素−(2ーメトキシヱトキシ)ーシラン又はモノシ
ランに不均化することができ、この場合には第2生成物
としてテトラ一(2ーメトキシエトキシ)ーシランが生
じる。本発明により使用される化合物の数種は既に0.
001重量%の量で作用する。
素ジメトキシシラン又は三水素〆トキシシラン又はモノ
シランに、他方でテトラメトキシシランに不均化するこ
とができる。相応して、二水素ジメトキシシランから選
択的に、一方で三水素〆トキシシラン、又はモノシラン
が生じ、他方で水素トリメトキシシラン又はテトラメト
キシシランが生じる。同様に、三水素〆トキシシランは
反応して、一方でモノシランとなり、他方で二水素ジメ
トキシシラン、水素トリメトキシシラン及びテトラメト
キシシランとなる。同様に、例えば水素トリェトキシシ
ランは、選択的に二水素ジェトキシシラン、又は三水素
ェトキシシラン又はモノシランをテトラェトキシシラン
とともに形成する。もう1つの例は、水素ートリー(2
ーメトキシェトキシ)ーシランであり、これは、選択的
に二水素ージ−(2−メトキシェトキシ)−シラン又は
三水素−(2ーメトキシヱトキシ)ーシラン又はモノシ
ランに不均化することができ、この場合には第2生成物
としてテトラ一(2ーメトキシエトキシ)ーシランが生
じる。本発明により使用される化合物の数種は既に0.
001重量%の量で作用する。
しかし触媒は一般に2重量%までの量で使用される。触
媒はシ,ランに可溶である必要はない。これは分散され
た形又は乳濁された形でも作用する。本発明方法の実施
は蒸溜塔中で行なわれる。
媒はシ,ランに可溶である必要はない。これは分散され
た形又は乳濁された形でも作用する。本発明方法の実施
は蒸溜塔中で行なわれる。
出発物質として使用するシランェステルを触媒(これは
固体形、懸濁形又は無水に溶解した形で存在しうる)と
蒸溜鰹内で混合する。引続き、塔項で所望の低沸点不均
化生成物の沸騰温度が生じるまで還流下に加熱する。次
いで、還流比の制御によって該生成物を蒸溜する。蒸溜
残澄中にはそれに対して高沸点の不均化生成物が残留す
る。本方法により製造された水素シラン生成物は、ガラ
ス表面及びセラミック表面又は他の鉱物質物質用のシラ
ン化剤である。
固体形、懸濁形又は無水に溶解した形で存在しうる)と
蒸溜鰹内で混合する。引続き、塔項で所望の低沸点不均
化生成物の沸騰温度が生じるまで還流下に加熱する。次
いで、還流比の制御によって該生成物を蒸溜する。蒸溜
残澄中にはそれに対して高沸点の不均化生成物が残留す
る。本方法により製造された水素シラン生成物は、ガラ
ス表面及びセラミック表面又は他の鉱物質物質用のシラ
ン化剤である。
また、これらはオレフィン性二重結合を有する物質の重
合の際の触媒成分として、並びに例えば金属用の特殊な
還元剤として好適である。その他に、本方法の最終生成
物は、殊に高純度品位のトランジスター用珪素を得るた
めの精製中間体として有用である。
合の際の触媒成分として、並びに例えば金属用の特殊な
還元剤として好適である。その他に、本方法の最終生成
物は、殊に高純度品位のトランジスター用珪素を得るた
めの精製中間体として有用である。
殊に本方法により容易に入手し得るシランは、殊に良好
な半導体特性を有する高純度の珪素を生成する。本発明
方法により生じるオルト達酸のェステルは、同様に有用
な最終生成物であり、これは更に後処理しないで、直ち
に亜鉛末色料、珪素ゴムに又は鉱物質物質用結合剤とし
て、かつ滑らかな表面を有する金属成形体を鋳造するた
めのシェルモールド用型の製造に使用する。
な半導体特性を有する高純度の珪素を生成する。本発明
方法により生じるオルト達酸のェステルは、同様に有用
な最終生成物であり、これは更に後処理しないで、直ち
に亜鉛末色料、珪素ゴムに又は鉱物質物質用結合剤とし
て、かつ滑らかな表面を有する金属成形体を鋳造するた
めのシェルモールド用型の製造に使用する。
次に実施例につき、本発明を詳説する。
例1
内部にある加熱蛇管を用いてサーモスタットにより加熱
可能である内容6その蒸溜曜、3×3側の磁製サドルを
充填した、充填高さ1.2肌、直径4仇廠の塔、並びに
受器を備え、窒素で満たされた塔頂部から成る蒸溜装置
において、糟中で純粋なトリメトキシシラン4k9を微
粉末状のマグネシウムアセチルアセトネート2夕と混合
する。
可能である内容6その蒸溜曜、3×3側の磁製サドルを
充填した、充填高さ1.2肌、直径4仇廠の塔、並びに
受器を備え、窒素で満たされた塔頂部から成る蒸溜装置
において、糟中で純粋なトリメトキシシラン4k9を微
粉末状のマグネシウムアセチルアセトネート2夕と混合
する。
38qoの沸点が得られるまで約30分還流下に煮沸す
る。
る。
次いで、還流比12で約1凪時間にジメトキシシラン(
沸点3800)を蒸溜する。その際、蒸溜確温度は84
℃から12が0に上昇する。ジメトキシシランは143
0夕(96%)の収量で生成する。次いで、少量のジメ
トキシシラン、テトラメトキシシランの他になお若干量
のトリメトキシシランを含有する中間溜出物100夕の
後に、約2400夕(約95%)の収量でテトラメトキ
シシラン(沸点12200)が溜出する。
沸点3800)を蒸溜する。その際、蒸溜確温度は84
℃から12が0に上昇する。ジメトキシシランは143
0夕(96%)の収量で生成する。次いで、少量のジメ
トキシシラン、テトラメトキシシランの他になお若干量
のトリメトキシシランを含有する中間溜出物100夕の
後に、約2400夕(約95%)の収量でテトラメトキ
シシラン(沸点12200)が溜出する。
両生成物は純粋であり、後処理なしで使用可能である。
生じたジメトキシシラン0.5の‘は、25%の苛性カ
リ溶液で舷 213n似を発生した(D.4200.9
68におけるC2日802Siの計算値:日223触れ
【)。
生じたジメトキシシラン0.5の‘は、25%の苛性カ
リ溶液で舷 213n似を発生した(D.4200.9
68におけるC2日802Siの計算値:日223触れ
【)。
元素分析(分子量92):C 日 Si
実測値 26.4※ 8.5% 30.2%
計算値 26.1紫 8.7紫 30.4多
例2トリェトキシシラン4k9を例1で記載した蒸溜装
置内でへキサメチル燐酸トリアミド(〔N(C比)2〕
3PO)2夕と混合し、塔頂温度が79〜80℃に調節
されるまで1時間還流下に煮沸する。
計算値 26.1紫 8.7紫 30.4多
例2トリェトキシシラン4k9を例1で記載した蒸溜装
置内でへキサメチル燐酸トリアミド(〔N(C比)2〕
3PO)2夕と混合し、塔頂温度が79〜80℃に調節
されるまで1時間還流下に煮沸する。
次いで、還流比20で約2独特間内にジェトキシシラン
(沸点79〜80℃)を蒸溜する。その際蒸溜鰹温度は
1320から約168℃に上昇する。ジェトキシシラン
は1410夕(96%)の収量で生成する。次いで、少
量のジェトキシシラン、テトラェトキシシランの他に若
干量のトリェトキシシランを含有する中間溜出物約10
0夕の後、沸点168℃のテトラェトキシシランが24
40夕(96%)の収量で溜出した。両生成物は純粋で
あり、後処理なしで直接使用可能である。ジェトキシシ
ラン0.5泌は25%の苛性カリ溶液で日2 154n
の‘を発生した(D.420 0.832におけるC4
日,202Siの計算値:日2 15前の‘)。
(沸点79〜80℃)を蒸溜する。その際蒸溜鰹温度は
1320から約168℃に上昇する。ジェトキシシラン
は1410夕(96%)の収量で生成する。次いで、少
量のジェトキシシラン、テトラェトキシシランの他に若
干量のトリェトキシシランを含有する中間溜出物約10
0夕の後、沸点168℃のテトラェトキシシランが24
40夕(96%)の収量で溜出した。両生成物は純粋で
あり、後処理なしで直接使用可能である。ジェトキシシ
ラン0.5泌は25%の苛性カリ溶液で日2 154n
の‘を発生した(D.420 0.832におけるC4
日,202Siの計算値:日2 15前の‘)。
元素分析(分子量120):C 日 Si
実測値 40.2% 9.7% 23.0%
計算値 40.0多 10.0% 23.3※
例3トIJ−(2ーメトキシエトキシ)−シラン4k9
を例1に記載した蒸溜装置内で鉄(ロ)アセチルアセト
ネート2夕と混合し、搭頂温度が58〜60QOに調節
されるまで、4肋Hgの真空下で8時間還流下に煮沸す
る、その際発奮内容物は鉄(ロ)アセチルアセトネート
の金属鉄への還元により黒色に変色する。
計算値 40.0多 10.0% 23.3※
例3トIJ−(2ーメトキシエトキシ)−シラン4k9
を例1に記載した蒸溜装置内で鉄(ロ)アセチルアセト
ネート2夕と混合し、搭頂温度が58〜60QOに調節
されるまで、4肋Hgの真空下で8時間還流下に煮沸す
る、その際発奮内容物は鉄(ロ)アセチルアセトネート
の金属鉄への還元により黒色に変色する。
次いで還流比80で約2少時間、ジー(2−メトキシェ
トキシ)ーシラン(沸点58〜60oo/4肋H& n
容<1.3)を蒸溜する。その際、蒸溜燐温度は約96
こ0から約140℃に上昇する。ジー(2−メトキシエ
トキシ)ーシランは、1320夕(93%)の収量で生
成する。次いで、少量のジー(2−メトキシェトキシ)
−シラン、テトラ一(2ーメトキシエトキシ)ーシラン
の他に若干量のトリー(2ーメトキシェトキシ)ーシラ
ンを含有する中間溜出物約200夕の後に、沸点141
〜144qo/4側Hgのテトラ−(2−メトキシエト
キシ)−シランが2330夕(91%)の収量で溜出す
る。
トキシ)ーシラン(沸点58〜60oo/4肋H& n
容<1.3)を蒸溜する。その際、蒸溜燐温度は約96
こ0から約140℃に上昇する。ジー(2−メトキシエ
トキシ)ーシランは、1320夕(93%)の収量で生
成する。次いで、少量のジー(2−メトキシェトキシ)
−シラン、テトラ一(2ーメトキシエトキシ)ーシラン
の他に若干量のトリー(2ーメトキシェトキシ)ーシラ
ンを含有する中間溜出物約200夕の後に、沸点141
〜144qo/4側Hgのテトラ−(2−メトキシエト
キシ)−シランが2330夕(91%)の収量で溜出す
る。
両生成物は純粋であり、後処理せずに直援使用できる。
ジー(2−メトキシヱトキシ)ーシラン1のとは、25
%の苛性カリ溶液で日225かの‘を発生した(D.4
数0.997におけるC6日,604Siの計算値:日
224軌叫)。
ジー(2−メトキシヱトキシ)ーシラン1のとは、25
%の苛性カリ溶液で日225かの‘を発生した(D.4
数0.997におけるC6日,604Siの計算値:日
224軌叫)。
元素分析(分子量180):
C 日 Si
実測値 40.3% 8.5※ 15.3※
計算値 40.0象 8.9発 15.6%
例4例2と同様にして、トリェトキシシラン4k9はア
ルミニウムアセチルアセトネート2夕とともに、ジエト
キシシラン685夕(47%)、テトラエトキシシラン
1100夕、未反応のトリェトキシシラン2085夕を
生成する。
計算値 40.0象 8.9発 15.6%
例4例2と同様にして、トリェトキシシラン4k9はア
ルミニウムアセチルアセトネート2夕とともに、ジエト
キシシラン685夕(47%)、テトラエトキシシラン
1100夕、未反応のトリェトキシシラン2085夕を
生成する。
例5
例1と同様にして、トリメトキシシラン4k9は亜鉛ア
セチルアセトネート2夕とともに、ジメトキシシラン1
290夕(86%)、テトラメトキシシラン2060夕
及び未反応のトリメトキシシラン約500夕を生成する
。
セチルアセトネート2夕とともに、ジメトキシシラン1
290夕(86%)、テトラメトキシシラン2060夕
及び未反応のトリメトキシシラン約500夕を生成する
。
例6
2度蒸溜したトリェトキシシラン4k9を、ナトリウム
−第3プチレート2夕とともに、塔頂が168℃の沸騰
温度に調節されるまで1幼時間還流下に煮沸した。
−第3プチレート2夕とともに、塔頂が168℃の沸騰
温度に調節されるまで1幼時間還流下に煮沸した。
その間、窒素充満部の廃ガス中に、ガスクロマトグラフ
ィ一によりシランが検出された。塔頂温度が16が0に
達した後、テトラェトキシシラン約3700夕が溜出し
た、これはトリェトキシシランを含んでいなかった。収
量差及び重量差から、シラン約200夕が形成されたこ
とが算出され、これは理論量に相応する。例7 2度蒸溜したジェトキシシラン4k9を塩化リチウム2
夕とともに、塔頂が16がoの沸騰温度に調節されるま
で10時間、還流下に煮沸した。
ィ一によりシランが検出された。塔頂温度が16が0に
達した後、テトラェトキシシラン約3700夕が溜出し
た、これはトリェトキシシランを含んでいなかった。収
量差及び重量差から、シラン約200夕が形成されたこ
とが算出され、これは理論量に相応する。例7 2度蒸溜したジェトキシシラン4k9を塩化リチウム2
夕とともに、塔頂が16がoの沸騰温度に調節されるま
で10時間、還流下に煮沸した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式:HxSi(OR)_4_−_x〔式中、Rは炭
素原子数1〜4の低級アルキル又はアルコキシアルキル
基を表わし、xは1又は2又は3の値を取ることができ
る〕の水素シランエステルを触媒の存在で不均化するこ
とによりモノシラン及びシランエステルを製造するに当
り、触媒として(a) マグネシウム、亜鉛、アルミニ
ウム及び鉄のアセチルアセトネート(b) ナトリウム
のC−原子数1〜4のアルコラート(c) 塩化リチウ
ム(LiCl)又は(d) ヘキサメチルリン酸トリア
ミドを使用し、かつ低い沸点を有する所望の反応生成物
をその生成速度で蒸溜することを特徴とする、モノシラ
ン及びシランエステルの製法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722226265 DE2226265C3 (de) | 1972-05-30 | Verfahren zur Herstellung von Monosilan und niederen Silanestern | |
DE2226265.3 | 1972-05-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS4941321A JPS4941321A (ja) | 1974-04-18 |
JPS604195B2 true JPS604195B2 (ja) | 1985-02-01 |
Family
ID=5846317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP48060753A Expired JPS604195B2 (ja) | 1972-05-30 | 1973-05-30 | モノシラン及びシランエステルの製法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS604195B2 (ja) |
BE (1) | BE800120A (ja) |
CH (1) | CH577520A5 (ja) |
DD (1) | DD106388A5 (ja) |
FR (1) | FR2186473B1 (ja) |
GB (1) | GB1437361A (ja) |
IT (1) | IT985222B (ja) |
SE (1) | SE410462B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269380A (ja) * | 1991-12-24 | 1993-10-19 | Union Carbide Chem & Plast Technol Corp | 卑金属に担持された貴金属触媒 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0725535B2 (ja) * | 1985-06-04 | 1995-03-22 | 三菱化学株式会社 | モノシランの製造方法 |
JPH0725534B2 (ja) * | 1985-05-22 | 1995-03-22 | 三菱化学株式会社 | モノシランの製造法 |
JP2535525B2 (ja) * | 1987-02-10 | 1996-09-18 | チッソ株式会社 | シランの製造方法 |
JP2523123B2 (ja) * | 1987-02-26 | 1996-08-07 | チッソ株式会社 | シランガスの製造法 |
JP4663079B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2011-03-30 | 日揮株式会社 | トリアルコキシシランからシランの製造方法およびテトラアルコキシシランからトリアルコキシシランの製造方法 |
US8163261B2 (en) * | 2005-04-05 | 2012-04-24 | Voltaix, Llc | System and method for making Si2H6 and higher silanes |
JP5647620B2 (ja) * | 2009-11-25 | 2015-01-07 | 昭和電工株式会社 | モノシラン及びテトラアルコキシシランの製造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735861A (en) * | 1956-02-21 | Disproportionation of alkoxy silane |
-
1973
- 1973-04-09 DD DD17004873A patent/DD106388A5/xx unknown
- 1973-05-25 CH CH755373A patent/CH577520A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-28 BE BE131589A patent/BE800120A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-29 FR FR7319570A patent/FR2186473B1/fr not_active Expired
- 1973-05-29 IT IT5026273A patent/IT985222B/it active
- 1973-05-29 SE SE7307600A patent/SE410462B/xx unknown
- 1973-05-29 GB GB2560673A patent/GB1437361A/en not_active Expired
- 1973-05-30 JP JP48060753A patent/JPS604195B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269380A (ja) * | 1991-12-24 | 1993-10-19 | Union Carbide Chem & Plast Technol Corp | 卑金属に担持された貴金属触媒 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4941321A (ja) | 1974-04-18 |
FR2186473A1 (ja) | 1974-01-11 |
DD106388A5 (ja) | 1974-06-12 |
BE800120A (fr) | 1973-09-17 |
GB1437361A (en) | 1976-05-26 |
IT985222B (it) | 1974-11-30 |
SE410462B (sv) | 1979-10-15 |
CH577520A5 (ja) | 1976-07-15 |
DE2226265B2 (de) | 1976-11-04 |
FR2186473B1 (ja) | 1978-02-17 |
DE2226265A1 (de) | 1973-12-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19830621 |