JPS6040812A - 圧力取扱ロ−ラ - Google Patents
圧力取扱ロ−ラInfo
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- JPS6040812A JPS6040812A JP59146699A JP14669984A JPS6040812A JP S6040812 A JPS6040812 A JP S6040812A JP 59146699 A JP59146699 A JP 59146699A JP 14669984 A JP14669984 A JP 14669984A JP S6040812 A JPS6040812 A JP S6040812A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
- B21B27/055—Sleeved rolls with deflectable sleeves with sleeves radially deflectable on a stationary beam by means of hydraulic supports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
- B29C43/46—Rollers
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- Geometry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧力取扱ローラに関し、両端で台に支持され
ている静止支持体が該ローラのスリーブに貫入しており
、該スリーブの全長にわたって配置した軸受部に係合し
て液圧供給器によって荷重を印加される支持部材で該ス
リーブを支持し、該支持部材が該スリーブを少なくとも
1つの別ローラに向りて移動させてこのローラに押し当
て、該スリーブの両端に該スリーブと一緒に移動しろる
軸受ユニットがあり、その内側軸受部材が支持体固定部
分と相まって軸方向力を支持し、あるいは封止を維持す
る働きをする。
ている静止支持体が該ローラのスリーブに貫入しており
、該スリーブの全長にわたって配置した軸受部に係合し
て液圧供給器によって荷重を印加される支持部材で該ス
リーブを支持し、該支持部材が該スリーブを少なくとも
1つの別ローラに向りて移動させてこのローラに押し当
て、該スリーブの両端に該スリーブと一緒に移動しろる
軸受ユニットがあり、その内側軸受部材が支持体固定部
分と相まって軸方向力を支持し、あるいは封止を維持す
る働きをする。
この種の圧力取扱ローラは、製紙機、印刷機などのカレ
ンダ、艶出し機、プレス、あるいは鋼、プラスチックの
圧延機など、様々な用途に利用されている。
ンダ、艶出し機、プレス、あるいは鋼、プラスチックの
圧延機など、様々な用途に利用されている。
この種の成る既知の圧力取扱ローラ(英国特許No、6
4]、468)においては、支持部材は各々、圧力取扱
面内で別ローラの中の一方の側に面している列に配列さ
れている液圧供給器のピストンの前面で形成されている
。圧力供給器による圧力の印加によって、隣接コーラ七
の関係におけるスリーブの持上げならびにプレノシング
の運動が起こされる。軸受ユニノI・は、スリーブに結
合している外側軸受部材と、内側軸受部材とで構成され
ており、この2つの軸受部材の間にローラ軸受環がある
。この軸受ユニットによって軸方向成分が支持体に伝達
される。圧力供給器へ送られる圧力が遮断されると、ロ
ーラスリーブの径方向動作を限定する当接体としての内
側軸受部材が機能する。内側軸受部材はさらに封止部材
と相まってローラスリーブの内部空間を外部に対して封
止する働きをする。
4]、468)においては、支持部材は各々、圧力取扱
面内で別ローラの中の一方の側に面している列に配列さ
れている液圧供給器のピストンの前面で形成されている
。圧力供給器による圧力の印加によって、隣接コーラ七
の関係におけるスリーブの持上げならびにプレノシング
の運動が起こされる。軸受ユニノI・は、スリーブに結
合している外側軸受部材と、内側軸受部材とで構成され
ており、この2つの軸受部材の間にローラ軸受環がある
。この軸受ユニットによって軸方向成分が支持体に伝達
される。圧力供給器へ送られる圧力が遮断されると、ロ
ーラスリーブの径方向動作を限定する当接体としての内
側軸受部材が機能する。内側軸受部材はさらに封止部材
と相まってローラスリーブの内部空間を外部に対して封
止する働きをする。
この圧力取扱ローラにおいてスリーブ端部を圧力取扱面
内だけで移動させるために、内側軸受部材を支持固定案
内部材に沿って経方向に案内する。案内部材は、例えば
、圧力取扱面内にわたした径方向ピン(ドイツ特許N1
11.1026609)や、圧力取扱面内にわたした直
径穴や、あるいはまた圧力取扱面に平行な2つの案内面
(ドイツ特許歯2254392 )とする。この既知の
圧力取扱ローラの動作時にtJ′、鋭敏な移動が行われ
ず、また線圧力の正確な調節が行われないということが
指摘されている。
内だけで移動させるために、内側軸受部材を支持固定案
内部材に沿って経方向に案内する。案内部材は、例えば
、圧力取扱面内にわたした径方向ピン(ドイツ特許N1
11.1026609)や、圧力取扱面内にわたした直
径穴や、あるいはまた圧力取扱面に平行な2つの案内面
(ドイツ特許歯2254392 )とする。この既知の
圧力取扱ローラの動作時にtJ′、鋭敏な移動が行われ
ず、また線圧力の正確な調節が行われないということが
指摘されている。
またこれとは別に、圧力手段を相異する圧力で案内する
2つないしそれ以上の周方向移動圧力イハ給器によって
各々静液圧軸受部材に(Ti重を印加する圧力取扱ロー
ラも既知である。軸受部材は、支持体の対向両側に備え
ることができる。
2つないしそれ以上の周方向移動圧力イハ給器によって
各々静液圧軸受部材に(Ti重を印加する圧力取扱ロー
ラも既知である。軸受部材は、支持体の対向両側に備え
ることができる。
これによって、ローラスリーブに作用する合力を考慮し
たローラスリーブの調節が可能になる。
たローラスリーブの調節が可能になる。
この既知の圧力取扱ローラおいては、横方向力に起因す
る移動や、あるいはまたローラスリーブの横方向の曲げ
が妨げられる恐れがある。
る移動や、あるいはまたローラスリーブの横方向の曲げ
が妨げられる恐れがある。
この発明の目的は、ローラの位置および線荷重を極めて
正確に調節できる前記形式の圧力取扱ローラを提供する
ことにある。
正確に調節できる前記形式の圧力取扱ローラを提供する
ことにある。
この目的を達成するため本発明では、各軸受部に対して
周方向に転位した少なくとも2つの支持部材を備え、各
支持部材に対して周方向に転位した少なくとも2つの圧
力供給器を備え、スリーブ両端の軸をほぼ圧力取扱面内
に位置付けるため、圧力供給器に供給すべき圧力用の圧
力調節器を設け、該調節器により、圧力供給器からスリ
ーブ上の圧力取扱面に垂直に伝達され、外部からスリー
ブに作用する横方向力成分の総和にほぼ等しい横方向成
分の総和を支持する。
周方向に転位した少なくとも2つの支持部材を備え、各
支持部材に対して周方向に転位した少なくとも2つの圧
力供給器を備え、スリーブ両端の軸をほぼ圧力取扱面内
に位置付けるため、圧力供給器に供給すべき圧力用の圧
力調節器を設け、該調節器により、圧力供給器からスリ
ーブ上の圧力取扱面に垂直に伝達され、外部からスリー
ブに作用する横方向力成分の総和にほぼ等しい横方向成
分の総和を支持する。
この構成は、既知のローラにおいては、スリーブに横方
向力がかがる際に内側軸受部材が支持体固定案内部材に
押し付けられるという事実を改良の基点としている。こ
れによってスリーブと支持体との間で横方向に密着(F
ormschluss)を生じる。さらに、内側軸受部
材が安定部材に押し付けられる際に著しい面圧を生じ、
そのために、スリーブを別のローラに向けて移動させる
際に抑制不能な摩擦力が発生ずる。これに、スリーブを
介して軸受面に印加される回転モーメントが内側軸受部
材に作用し、そのため面圧が安定部材全体に均等に分布
しないという一点が加わる。そのためローラスリーブは
支持体によってほぼ完全に拘束される。これにより、ま
た密着によって、スリーブ端部に拘束を生じ、そのため
にスリーブの鋭敏な変形、さらにはローラ間隙内の線荷
重の正確な調節が不可能になる。
向力がかがる際に内側軸受部材が支持体固定案内部材に
押し付けられるという事実を改良の基点としている。こ
れによってスリーブと支持体との間で横方向に密着(F
ormschluss)を生じる。さらに、内側軸受部
材が安定部材に押し付けられる際に著しい面圧を生じ、
そのために、スリーブを別のローラに向けて移動させる
際に抑制不能な摩擦力が発生ずる。これに、スリーブを
介して軸受面に印加される回転モーメントが内側軸受部
材に作用し、そのため面圧が安定部材全体に均等に分布
しないという一点が加わる。そのためローラスリーブは
支持体によってほぼ完全に拘束される。これにより、ま
た密着によって、スリーブ端部に拘束を生じ、そのため
にスリーブの鋭敏な変形、さらにはローラ間隙内の線荷
重の正確な調節が不可能になる。
しかし、支持部材を利用することにより、横方向成分を
スリーブに伝達し、外部からスリーブに作用する横方向
力を相殺することができる。
スリーブに伝達し、外部からスリーブに作用する横方向
力を相殺することができる。
これによって内側軸受部材から支持体に伝達される横方
向力を低く抑え、あるいはゼロにすることもできる。し
たがってスリーブの端部には、密着や保持による追加の
拘束は一切生じない。
向力を低く抑え、あるいはゼロにすることもできる。し
たがってスリーブの端部には、密着や保持による追加の
拘束は一切生じない。
各軸受部に各々、周方向に転位した少なくとも2つの支
持部材を配置することによって、圧力取扱面内の径方向
合力を異常に大きくすることなく、十分に大きな横方向
力成分を発生させることができる。
持部材を配置することによって、圧力取扱面内の径方向
合力を異常に大きくすることなく、十分に大きな横方向
力成分を発生させることができる。
スリーブは、相違する圧力を供給される圧力供給器を利
用することによって、中央部を固定し、径方向に移動さ
せることができるため、内側軸受部材と支持体との間に
は案内部材を必要としない。
用することによって、中央部を固定し、径方向に移動さ
せることができるため、内側軸受部材と支持体との間に
は案内部材を必要としない。
本発明の圧力取扱ローラにおいては、既知のすべての圧
力取扱ローラ、特に撓み相殺式ローラとは対象的に、ロ
ーラスリーブは理想的には変形自在で相手ローラに鋭敏
に接触し、またローラ間隙の線荷重は精密調節が可能で
あり、そのため厚みの影響その他の製品の特性をローラ
jの全長にわたって確保することができる。線荷重の
発生ならびにスリーブの安定化に必要な支持力ならびに
安定化力が圧力供給器を介して支持部材に伝達され、そ
の圧力が圧力調節器によって調節され、スリーブ端部に
おける拘束が阻止されるためにこれが可能になる。また
そのためにローラスリーブの肉厚を従来に比べて20〜
50%薄くすることができる。このように薄いローラス
リーブでもなお所望の状態に鋭敏に適応する。特に弾性
外被付きローラを使用する場合は、外被材料の変形なら
びにローラ全長に及ぶその温度を正確に維持することが
できる。そのため過熱による損傷を防止できる。またさ
らに、隣接ローラのスリーブの平行性を正確に維持しつ
つ、スリーブを軸に対して正確に位置決めすることがで
きる。
力取扱ローラ、特に撓み相殺式ローラとは対象的に、ロ
ーラスリーブは理想的には変形自在で相手ローラに鋭敏
に接触し、またローラ間隙の線荷重は精密調節が可能で
あり、そのため厚みの影響その他の製品の特性をローラ
jの全長にわたって確保することができる。線荷重の
発生ならびにスリーブの安定化に必要な支持力ならびに
安定化力が圧力供給器を介して支持部材に伝達され、そ
の圧力が圧力調節器によって調節され、スリーブ端部に
おける拘束が阻止されるためにこれが可能になる。また
そのためにローラスリーブの肉厚を従来に比べて20〜
50%薄くすることができる。このように薄いローラス
リーブでもなお所望の状態に鋭敏に適応する。特に弾性
外被付きローラを使用する場合は、外被材料の変形なら
びにローラ全長に及ぶその温度を正確に維持することが
できる。そのため過熱による損傷を防止できる。またさ
らに、隣接ローラのスリーブの平行性を正確に維持しつ
つ、スリーブを軸に対して正確に位置決めすることがで
きる。
望ましくは、周方向に転位した支持部材が、圧力取扱面
を中心にして対称に配置される。ローラは両方向に回転
できる。非対称荷重分布は、圧力供給器における相違す
る圧力によって容易に発生させることができる 特に単純な実施態様においては、圧力取扱面内において
、支持体の直径両側に配置されてし)る周方向に転位し
た支持部材が各々2つ備えられている。
を中心にして対称に配置される。ローラは両方向に回転
できる。非対称荷重分布は、圧力供給器における相違す
る圧力によって容易に発生させることができる 特に単純な実施態様においては、圧力取扱面内において
、支持体の直径両側に配置されてし)る周方向に転位し
た支持部材が各々2つ備えられている。
圧力取扱面内において、支持体の、別ローラに面してい
る側に1つと、圧力取扱面の両側Gこ対して対称に支持
体の両側に2つと、計3つの支持部材を備えることによ
って大きな横方向力成分を発生させることができる。
る側に1つと、圧力取扱面の両側Gこ対して対称に支持
体の両側に2つと、計3つの支持部材を備えることによ
って大きな横方向力成分を発生させることができる。
さらに、支持部材を、軸方向に比べて周方向の方を長く
すれば有利である。かくすれbi、支持部拐を軸方向に
おいて密接させて配置し、J七較的に大きな支持力をス
リーブに作用させることができる。
すれば有利である。かくすれbi、支持部拐を軸方向に
おいて密接させて配置し、J七較的に大きな支持力をス
リーブに作用させることができる。
特に、スリーブの速度が変化する時などGこ、スリーブ
から軸受面に伝達される回転モーメントによって内側軸
受部材が一緒に回転するのを防止し、外側軸受部利と内
側軸受部材との間だ&Jで相対回転運動を生しさせるよ
うGこずれレボ有利である。かくすれば、内側軸受部材
と支持体との間の中間部に回転に適した面/製品対を備
える必要はなく、そこに配置された封止環は押される。
から軸受面に伝達される回転モーメントによって内側軸
受部材が一緒に回転するのを防止し、外側軸受部利と内
側軸受部材との間だ&Jで相対回転運動を生しさせるよ
うGこずれレボ有利である。かくすれば、内側軸受部材
と支持体との間の中間部に回転に適した面/製品対を備
える必要はなく、そこに配置された封止環は押される。
この回転阻止用としては、特に摩擦の弗素に小さい軸受
ユニットの場合は、内側軸受部材と支持固定部分との間
に残っているわずかな摩擦、ならびにこの2つの間の封
止力で十分である。これ以外の場合は、内側軸受部材が
、スリーブによってかけられる回転モーメントによって
のみ荷重を印加され、対向面と係合する回転モーメント
支持部材によって回転を阻止されるようにすることが望
ましい。この回転モーメント支持部材は、比較的に小さ
い力だけを伝達し、スリーブの両端に影響を及ばず拘束
を生じさせないようにしなければならない。
ユニットの場合は、内側軸受部材と支持固定部分との間
に残っているわずかな摩擦、ならびにこの2つの間の封
止力で十分である。これ以外の場合は、内側軸受部材が
、スリーブによってかけられる回転モーメントによって
のみ荷重を印加され、対向面と係合する回転モーメント
支持部材によって回転を阻止されるようにすることが望
ましい。この回転モーメント支持部材は、比較的に小さ
い力だけを伝達し、スリーブの両端に影響を及ばず拘束
を生じさせないようにしなければならない。
特に、回転モーメント支持部材を遊間を伴って対向面に
係合させることができる。この遊間によって、ローラ端
部の位置決め時の調節を容易にし、製作ならびに組立て
を簡素化することができる。この遊間は、弾性変形領域
内にも、内側軸受部材と支持固定部との間に存在する封
止体が存在するような寸法にする。
係合させることができる。この遊間によって、ローラ端
部の位置決め時の調節を容易にし、製作ならびに組立て
を簡素化することができる。この遊間は、弾性変形領域
内にも、内側軸受部材と支持固定部との間に存在する封
止体が存在するような寸法にする。
回転モーメント支持部材はボルト等とすることができる
。モーメントが小さいために、発生する可能性のある摩
擦力は小さい。
。モーメントが小さいために、発生する可能性のある摩
擦力は小さい。
特に望ましくは、回転モーメント支持部ヰ4に、対向面
に沿った半径方向変位中に摩擦が小さし1当接体を備え
る。これによってスリーブ端部におりる拘束を完全に防
止することができる。回転モーメント支持部材には極わ
ずかな力を伝達すればよいから、摩擦の小さい色々な種
類の支持部材を回転モーメント支持部材として利用する
ことができるが、特に好ましいのは、ローラ接触時に対
向面と係合する当接体(例えレヨローラ軸受)である。
に沿った半径方向変位中に摩擦が小さし1当接体を備え
る。これによってスリーブ端部におりる拘束を完全に防
止することができる。回転モーメント支持部材には極わ
ずかな力を伝達すればよいから、摩擦の小さい色々な種
類の支持部材を回転モーメント支持部材として利用する
ことができるが、特に好ましいのは、ローラ接触時に対
向面と係合する当接体(例えレヨローラ軸受)である。
最も単純な実施態様においては、当接体もローラとする
。このようにしても、伝達される力が小さいために、許
容できない面圧が発生する恐れはまったくない。
。このようにしても、伝達される力が小さいために、許
容できない面圧が発生する恐れはまったくない。
回転モーメ刈・支持部材を、内側軸受部材に取付け、台
の対向面に係合させることができる。
の対向面に係合させることができる。
しかし好ましくは、回転モーメント支持部材を支持体に
取付け、内側軸受部材部において対向面と係合させる。
取付け、内側軸受部材部において対向面と係合させる。
また別の形式として、内側軸受部材部に回転モーメント
支持部材を備え、支持体部に対向面を備えることもでき
る。
支持部材を備え、支持体部に対向面を備えることもでき
る。
構造的には、対向面を、内側軸受部材の、圧力供給器側
に面している前面から突き出してしする溝の側面とする
ことが望ましい。この溝は製作が容易である。さらに回
転モーメント支持部材はこの部分において場所をとらず
に配置することができる。
に面している前面から突き出してしする溝の側面とする
ことが望ましい。この溝は製作が容易である。さらに回
転モーメント支持部材はこの部分において場所をとらず
に配置することができる。
回転モーメント支持部祠の数は少なくすることができる
。最も単純な実施態様におG′Iて番ま、回転モーメン
ト支持部材と対向面を、支持体の片側だけに備えればよ
い。
。最も単純な実施態様におG′Iて番ま、回転モーメン
ト支持部材と対向面を、支持体の片側だけに備えればよ
い。
特に単純な実施態様においては、各回転モーメント支持
部材が遊間を伴って2つの対向面の間に配置されている
例えばローラとすることのできるこの回転モーメント支
持部拐によって両方向の回転モーメントを支持すること
ができる。
部材が遊間を伴って2つの対向面の間に配置されている
例えばローラとすることのできるこの回転モーメント支
持部拐によって両方向の回転モーメントを支持すること
ができる。
好ましくは、回転モーメント支持部材を支持体よりもス
リーブに近く配置する。これによってローラ軸からの径
方向距離の方が大きくなり、それに伴って特定の回転モ
ーメントにおいて伝達さる力が小さくなる。
リーブに近く配置する。これによってローラ軸からの径
方向距離の方が大きくなり、それに伴って特定の回転モ
ーメントにおいて伝達さる力が小さくなる。
軸受ユニットはさらに、支持体で支持する1つの玉継手
に加えて備えることのできる玉継手とすることもできる
。かくすれば内側軸受部材は、支持体に対する自己の相
対位置を保持することができ、なおかつローラ軸の各位
置を自由に調節することができる。
に加えて備えることのできる玉継手とすることもできる
。かくすれば内側軸受部材は、支持体に対する自己の相
対位置を保持することができ、なおかつローラ軸の各位
置を自由に調節することができる。
望ましくは、外側軸受部材を静液圧的に内側軸受部材の
外周で支持する。か(すればスリーブから内側軸受部材
に伝達される回転モーメン1を低く抑えることができる
。
外周で支持する。か(すればスリーブから内側軸受部材
に伝達される回転モーメン1を低く抑えることができる
。
これに関連して、外側軸受部材から内側軸受部材へ軸方
向力を伝達する働きをする前面が静液圧的軸受をも形成
するようにすれば有利である。これによってこの前面を
介して伝達される回転モーメントも低く抑えることがで
きる。
向力を伝達する働きをする前面が静液圧的軸受をも形成
するようにすれば有利である。これによってこの前面を
介して伝達される回転モーメントも低く抑えることがで
きる。
別の実施態様においては、内側軸受部材から支持体に軸
方向力を伝達する手段として、対向面と係合し、該対向
面に沿って径方向に移動する際の摩擦が小さい当接体を
備えた軸方向力支持部材を備える。特に、この当接体も
ローラとすることができる。かくすれば、異常軸方向力
発生時に、スリーブ端部の自由運動を阻害する恐れのあ
る対向面部の摩擦力の発生を防止することができる。
方向力を伝達する手段として、対向面と係合し、該対向
面に沿って径方向に移動する際の摩擦が小さい当接体を
備えた軸方向力支持部材を備える。特に、この当接体も
ローラとすることができる。かくすれば、異常軸方向力
発生時に、スリーブ端部の自由運動を阻害する恐れのあ
る対向面部の摩擦力の発生を防止することができる。
更に別の実施態様においては、支持体との関係における
軸受ユニットの位置を測定し、咳軸受ユニットの軸を圧
力取扱面内に保持するように圧力調節器に作用を及ぼす
位置センサーを備える。この位置センサーによって、ス
リーブに作用する横方向力成分の総和がゼロであること
を容易に確認することができる。
軸受ユニットの位置を測定し、咳軸受ユニットの軸を圧
力取扱面内に保持するように圧力調節器に作用を及ぼす
位置センサーを備える。この位置センサーによって、ス
リーブに作用する横方向力成分の総和がゼロであること
を容易に確認することができる。
これに関連して、2つの径方向位置センサーを、圧力取
扱面に対して垂直に支持体の両側に備えることが望まし
い。この圧力取扱面からのローラ軸の移動はただちに知
ることができる。
扱面に対して垂直に支持体の両側に備えることが望まし
い。この圧力取扱面からのローラ軸の移動はただちに知
ることができる。
更に、もう1つの径方向位置センナ−を圧力取扱面内に
備え、このセンサーによってスリーブの持ち上げならび
にプレソシングの動作を監視することができる。
備え、このセンサーによってスリーブの持ち上げならび
にプレソシングの動作を監視することができる。
以下、添附図面を参照しながら本発明の好ましい実施態
様について詳述する。
様について詳述する。
第1〜3図は、対向(カウンタ)ローラ2に係合する圧
力取扱ローラ1を示す。圧力取扱ローラlは、支持体4
が貫通している中空スリーブ3を備えてし゛る。支持体
4の両端は、スイベル軸受5によって台6に回転不能に
保持されている。
力取扱ローラ1を示す。圧力取扱ローラlは、支持体4
が貫通している中空スリーブ3を備えてし゛る。支持体
4の両端は、スイベル軸受5によって台6に回転不能に
保持されている。
スリーブ3の内周に沿って軸方向に隣接し合っている軸
受部7において、支持体4の対向両側に支持部材8.9
が噛合っている。支持部材8.9には、第2図に示すご
とく、各々2つの圧力供給器10.11ならびに12.
13によって荷重が印加さる。各圧力供給器は、支持体
に固定されたピストン14と、軸受部材部に形成さた。
受部7において、支持体4の対向両側に支持部材8.9
が噛合っている。支持部材8.9には、第2図に示すご
とく、各々2つの圧力供給器10.11ならびに12.
13によって荷重が印加さる。各圧力供給器は、支持体
に固定されたピストン14と、軸受部材部に形成さた。
シリンダ15を備えている。かくして形成された圧力室
16は一方においては半径方向流路17と軸方向流路1
8を介して、ポンプに接続している圧力供給器19に接
続しており、また他方において、絞り流路20を介して
、支持部材8.9の表面に形成されている静液圧軸受の
軸受ポケット21に接続している。
16は一方においては半径方向流路17と軸方向流路1
8を介して、ポンプに接続している圧力供給器19に接
続しており、また他方において、絞り流路20を介して
、支持部材8.9の表面に形成されている静液圧軸受の
軸受ポケット21に接続している。
スリーブ3の両端には軸受ユニット22があり、該軸受
ユニノ1−は、ローラ端部で形成された外側軸受部材2
3とブッシング形の内側軸受部材24とで構成されてお
り、該内外側軸受部材の間にローラ軸受25があり、該
ローラ軸受のレースは、前面当接体(例えばスナップリ
ング)26によって、軸方向力が伝達されるように内外
側軸受部材に固定されている。ローラ軸受25の外部に
は封止体27が備えられている。内側軸受部材の前面に
は、支持体4の回転不能に保持されている板jIA29
に当接する封止環28がある。内側軸受部材24の軸方
向位置は、支持体40段3oと、板材29に噛合うスナ
ップリング31とによって確保される。
ユニノ1−は、ローラ端部で形成された外側軸受部材2
3とブッシング形の内側軸受部材24とで構成されてお
り、該内外側軸受部材の間にローラ軸受25があり、該
ローラ軸受のレースは、前面当接体(例えばスナップリ
ング)26によって、軸方向力が伝達されるように内外
側軸受部材に固定されている。ローラ軸受25の外部に
は封止体27が備えられている。内側軸受部材の前面に
は、支持体4の回転不能に保持されている板jIA29
に当接する封止環28がある。内側軸受部材24の軸方
向位置は、支持体40段3oと、板材29に噛合うスナ
ップリング31とによって確保される。
内側軸受部材24と支持体4との間には、スリーブ端部
を自由に運動させるための遊間32がある。内側軸受部
材24が支持体4に当接する時が下端位置であり、圧力
供給器に圧力が全く供給されなくなる。軸受ユニ・ノド
22の正確な位置は、支持体4の区間36との関係にお
ける内側軸受部材24の相対位置を測定する3つの位置
センサー33.43.35で測定する。センサー35は
圧力取扱面の方向における位置変位Δyを測定する。セ
ンサー33.34は圧力取扱面からの位置変位△×5、
△×2を測定する。この位置センサーとしては、既知の
機械式、電気式、光学式、空気圧式、液圧式その他の位
置検知器を使用できる。
を自由に運動させるための遊間32がある。内側軸受部
材24が支持体4に当接する時が下端位置であり、圧力
供給器に圧力が全く供給されなくなる。軸受ユニ・ノド
22の正確な位置は、支持体4の区間36との関係にお
ける内側軸受部材24の相対位置を測定する3つの位置
センサー33.43.35で測定する。センサー35は
圧力取扱面の方向における位置変位Δyを測定する。セ
ンサー33.34は圧力取扱面からの位置変位△×5、
△×2を測定する。この位置センサーとしては、既知の
機械式、電気式、光学式、空気圧式、液圧式その他の位
置検知器を使用できる。
センサーで測定した数値は、入力39を備えた計算器3
8に送り、該入力を介して、スリーブ3の各区間の力の
釣合いの監視用に配置され、このスリーブ区間の荷重を
測定する圧力/力センサーの出力信号や、あるいはまた
製品経路の特性を測定するセンサーの出力信号を送る。
8に送り、該入力を介して、スリーブ3の各区間の力の
釣合いの監視用に配置され、このスリーブ区間の荷重を
測定する圧力/力センサーの出力信号や、あるいはまた
製品経路の特性を測定するセンサーの出力信号を送る。
またさらにこの位置で、′線荷重の設定値や、相違する
複数のパラメータを考慮したプログラムを導入すること
ができる。この計算器38によって、センサーで測定し
た数値とローラシステムのプロセスバラメーク(例えば
ローラ温度パターン)に基づいて、予設定値あるいは予
設定プログラムと比較することによって圧力調節器19
を制御し、各圧力供給器の圧力室16に調節した圧力を
供給し、間隙40において所望線荷重を確保し〜圧力取
扱面37内の方向においても、またこれに垂直な方向に
おいてもスリーブ3に予め設定した形状を与え、外部横
方向力が存在していてもスリーブ軸の端部を圧力取扱面
37内に保持する。
複数のパラメータを考慮したプログラムを導入すること
ができる。この計算器38によって、センサーで測定し
た数値とローラシステムのプロセスバラメーク(例えば
ローラ温度パターン)に基づいて、予設定値あるいは予
設定プログラムと比較することによって圧力調節器19
を制御し、各圧力供給器の圧力室16に調節した圧力を
供給し、間隙40において所望線荷重を確保し〜圧力取
扱面37内の方向においても、またこれに垂直な方向に
おいてもスリーブ3に予め設定した形状を与え、外部横
方向力が存在していてもスリーブ軸の端部を圧力取扱面
37内に保持する。
その際、横方向力成分を発生させるために、各支持部材
の側圧力供給器に相違する圧力を送り、また一方、圧力
取扱面内にある横方向力成分と、これに対して垂直な分
力との間に適切な関係を生じさせるために、上側支持部
材8の圧力供給器に下側支持部材9の圧力供給器より、
も高い圧力を供給しなければならない。この場合、軸方
向に隣接する複数の圧力供給器を一体化し7.1つの共
通圧力配管で賄うこともできる。上述のごとく2つでは
なく、3または4以上の圧力供給器を1つの支持部材に
係合させることもできる。
の側圧力供給器に相違する圧力を送り、また一方、圧力
取扱面内にある横方向力成分と、これに対して垂直な分
力との間に適切な関係を生じさせるために、上側支持部
材8の圧力供給器に下側支持部材9の圧力供給器より、
も高い圧力を供給しなければならない。この場合、軸方
向に隣接する複数の圧力供給器を一体化し7.1つの共
通圧力配管で賄うこともできる。上述のごとく2つでは
なく、3または4以上の圧力供給器を1つの支持部材に
係合させることもできる。
ローラスリーブはかくのごとく専ら静液圧支持部材によ
ってのみ支持される。線T@重を発生させ、スリーブの
位置を安定させるために必要な支持力と安定化力は、圧
力供給器だけで確保する。圧力供給器の力の作用は、圧
力調節器19を制御することによって予め正確に設定す
る。
ってのみ支持される。線T@重を発生させ、スリーブの
位置を安定させるために必要な支持力と安定化力は、圧
力供給器だけで確保する。圧力供給器の力の作用は、圧
力調節器19を制御することによって予め正確に設定す
る。
スリーブ端部の拘束はほぼ完全に排除される。
スリーブ端部(軸受ユニット22を含む)は、横方向力
の相殺によってその中央位置に保持される。内側軸受部
材24の回転は、封止環28と板材29との間のわずか
な摩擦によって阻止される。
の相殺によってその中央位置に保持される。内側軸受部
材24の回転は、封止環28と板材29との間のわずか
な摩擦によって阻止される。
したがって圧力取扱面37内におけるローラ軸の移動は
ほとんど妨げられることはない。内側軸受部材24と板
材29の素材は、摩擦軸受特性を持ってはならない。
ほとんど妨げられることはない。内側軸受部材24と板
材29の素材は、摩擦軸受特性を持ってはならない。
ローラ接触時のスリーブ3の位置は、対向ローラ2との
関係において直ちに測定することもできる。ローラが接
触してローラ間隙が閉しる時のスリーブの位置測定なら
びに平行性の制御は、既知の位置センサーでおこなうこ
とができる。
関係において直ちに測定することもできる。ローラが接
触してローラ間隙が閉しる時のスリーブの位置測定なら
びに平行性の制御は、既知の位置センサーでおこなうこ
とができる。
第4.5図の実施態様においては、同一部材に対しては
同番号、そして相当部材に対しては第1〜3図のものに
100を加えた番号を用いる。
同番号、そして相当部材に対しては第1〜3図のものに
100を加えた番号を用いる。
内側軸受部材124の、圧力供給器側に面している前面
41には直径溝42があり、該直径溝は、スリーブ3の
近くまで達しているフランジ43まで達している。この
フラッジ内には、支持体40両側に、回転自在ローラと
しての回転モーメント支持部j(A’ 44.45が配
置されている。各回転モーメント支持部材は、溝42の
側面で形成され、圧力取扱面37に平行である2つの対
向面46.47の間に遊間を伴って配置されており、該
圧力取扱面は、両ローラ1.2の軸を互いに接続し、ロ
ーラ間隙39を貫通している。回転モーメント支持部材
44.45ば保持部材48に回転自在に支持されている
。
41には直径溝42があり、該直径溝は、スリーブ3の
近くまで達しているフランジ43まで達している。この
フラッジ内には、支持体40両側に、回転自在ローラと
しての回転モーメント支持部j(A’ 44.45が配
置されている。各回転モーメント支持部材は、溝42の
側面で形成され、圧力取扱面37に平行である2つの対
向面46.47の間に遊間を伴って配置されており、該
圧力取扱面は、両ローラ1.2の軸を互いに接続し、ロ
ーラ間隙39を貫通している。回転モーメント支持部材
44.45ば保持部材48に回転自在に支持されている
。
圧力取扱面37方向のスリーブ3の移動は、遊間32の
全範囲内で可能であり、また横方向には少なくとも、保
持部材48が一定量だkJ弾性変形しない限りにおいて
は、回転モーメント支持部材44.45間において両対
向面46.47内に存在する遊間の範囲内でも可能であ
る。内側軸受部材24の回転は、回転モーメント支持部
材44.45によって阻11:される。該回転モーメン
ト支持部材44.45ば、わずかな力を伴って対向面に
当接するだけであり、また支持摩擦もほとんどないから
、圧力取扱面37的におけるローラ軸の移動が妨げられ
ることはない。
全範囲内で可能であり、また横方向には少なくとも、保
持部材48が一定量だkJ弾性変形しない限りにおいて
は、回転モーメント支持部材44.45間において両対
向面46.47内に存在する遊間の範囲内でも可能であ
る。内側軸受部材24の回転は、回転モーメント支持部
材44.45によって阻11:される。該回転モーメン
ト支持部材44.45ば、わずかな力を伴って対向面に
当接するだけであり、また支持摩擦もほとんどないから
、圧力取扱面37的におけるローラ軸の移動が妨げられ
ることはない。
第6.7図の実施態様においては、同一部材に対しては
同番号、そして相当部材に対しては第1〜3図のものに
200を加えた番号を用いる。
同番号、そして相当部材に対しては第1〜3図のものに
200を加えた番号を用いる。
保持部材248に、内側軸受部材224の1つの対向面
52と係合する対ローラとしての軸方向支持部材50.
51が取(t &−1られている。さらにこの内側軸受
部材には、板材29の1つの対向面55と係合する対ロ
ーラとしての軸方向力支持部材53.54が取付りられ
ている。したがってスリーブ3からより大きな軸方向力
成分が支持体4に伝達され、またこれによって、スリー
ブが圧力取扱面37内で径方向に運動する際に制jBI
I不可能な摩擦力が発生するということはない。
52と係合する対ローラとしての軸方向支持部材50.
51が取(t &−1られている。さらにこの内側軸受
部材には、板材29の1つの対向面55と係合する対ロ
ーラとしての軸方向力支持部材53.54が取付りられ
ている。したがってスリーブ3からより大きな軸方向力
成分が支持体4に伝達され、またこれによって、スリー
ブが圧力取扱面37内で径方向に運動する際に制jBI
I不可能な摩擦力が発生するということはない。
第8.9図の実施態様においては、同一部材に対しては
第1〜3図と同じ番号、そして相当部材に対しては30
0を加えた番号を用いる。ローラとして形成されている
回転モーメン1−支持部材344は、支持体4の片側だ
りにあり、片側の前面の側面で形成されている溝342
で形成されている対向面34G、347の間に遊間を伴
って配置されている。ローラは支持体4に挿入されてい
るフォーク形の保持器348で保持されている。
第1〜3図と同じ番号、そして相当部材に対しては30
0を加えた番号を用いる。ローラとして形成されている
回転モーメン1−支持部材344は、支持体4の片側だ
りにあり、片側の前面の側面で形成されている溝342
で形成されている対向面34G、347の間に遊間を伴
って配置されている。ローラは支持体4に挿入されてい
るフォーク形の保持器348で保持されている。
第10.11図の実施態様においては、同一部材に対し
ては第1〜3図と同じ番号、そして相当部材に対しては
400を加えた番号を用いる。回転モーメント支持部材
444.445は、内側軸受部材424に取付けられて
おり、ローラとして遊間を伴って、台406に設げられ
た対向面446.447間に配置されている。この実施
態様では、板材429の直径が小さくなっており、内側
軸受部材424の内に向かって突出しているフランジ6
0部に封止体428が備えられている。
ては第1〜3図と同じ番号、そして相当部材に対しては
400を加えた番号を用いる。回転モーメント支持部材
444.445は、内側軸受部材424に取付けられて
おり、ローラとして遊間を伴って、台406に設げられ
た対向面446.447間に配置されている。この実施
態様では、板材429の直径が小さくなっており、内側
軸受部材424の内に向かって突出しているフランジ6
0部に封止体428が備えられている。
第12図の実施態様においては、静液圧軸受ユニットの
動作が容易であるため、回転モーメント支持部材はやは
り不要である。どの実施態様の軸受ユニソ1ば第1図の
実施態様の軸受ユニット22を変形したものである。同
し部材に対しては500を加えた番号を用いる。外側軸
受部材523は2つの軸受環61.62で構成されてお
り、該軸受環は1つの球面63を介して互いに支持し合
っており、1つの玉継手を形成している。内側軸受部材
524には静液圧軸受面64があり、外側軸受部材52
3の内側環62が該軸受面に支持されている。この内側
軸受祠62の両側にはJ同じく静液圧式である前面支持
面65.66がある。この静液圧軸受に給油路67から
給油され、摩擦のない運転が行われる。
動作が容易であるため、回転モーメント支持部材はやは
り不要である。どの実施態様の軸受ユニソ1ば第1図の
実施態様の軸受ユニット22を変形したものである。同
し部材に対しては500を加えた番号を用いる。外側軸
受部材523は2つの軸受環61.62で構成されてお
り、該軸受環は1つの球面63を介して互いに支持し合
っており、1つの玉継手を形成している。内側軸受部材
524には静液圧軸受面64があり、外側軸受部材52
3の内側環62が該軸受面に支持されている。この内側
軸受祠62の両側にはJ同じく静液圧式である前面支持
面65.66がある。この静液圧軸受に給油路67から
給油され、摩擦のない運転が行われる。
第13図の実施態様においては、スリーブ3は、例えば
紙などの弾性外被68を備えている。ローラ1.2は上
下垂直に配置する4・要はなく、圧力取扱面37は鉛直
線に対して一定の角度をもたせることもできることが分
かる。この実施例においては、スリーブ3の自重Gは、
圧力取扱面内で作用する分力Pに加えて横方向力成分Q
が発生するように(IJ <。この実施態様においては
、圧力供給器11.13に送る圧力を圧力供給器10.
12へ送る圧力よりも大きくして、横方向力成分Qを相
殺しなければならない。駆動時になお追加横方向力が発
生すると、それに応して各々の圧力供給器へ送られる圧
力が変化する。
紙などの弾性外被68を備えている。ローラ1.2は上
下垂直に配置する4・要はなく、圧力取扱面37は鉛直
線に対して一定の角度をもたせることもできることが分
かる。この実施例においては、スリーブ3の自重Gは、
圧力取扱面内で作用する分力Pに加えて横方向力成分Q
が発生するように(IJ <。この実施態様においては
、圧力供給器11.13に送る圧力を圧力供給器10.
12へ送る圧力よりも大きくして、横方向力成分Qを相
殺しなければならない。駆動時になお追加横方向力が発
生すると、それに応して各々の圧力供給器へ送られる圧
力が変化する。
第14図は第13図の変形である。同一部材には同一番
号、そして相当部材には600を加えた番号を用いる。
号、そして相当部材には600を加えた番号を用いる。
支持体604の断面はほぼ三角形である。各軸受部7に
各々3つの支持部材608、70.71が備えられてい
る。圧力取扱面37の外に設けられた支持部材70.7
1によって同しように大きな横方向力成分が発止するが
、それに伴って圧力取扱面方向にも大きな横方向力成分
が発生してはならない。
各々3つの支持部材608、70.71が備えられてい
る。圧力取扱面37の外に設けられた支持部材70.7
1によって同しように大きな横方向力成分が発止するが
、それに伴って圧力取扱面方向にも大きな横方向力成分
が発生してはならない。
第15図からローラ1は2つの対向ローラ2.602と
も係合することが分かる。この実施態様においては、支
持部材608は圧力取扱面37方向に、また支持部材7
0は圧力取扱面637方向に移動できなげればならない
。
も係合することが分かる。この実施態様においては、支
持部材608は圧力取扱面37方向に、また支持部材7
0は圧力取扱面637方向に移動できなげればならない
。
第1図は、本発明の圧力取扱ローラの部分縦断面図であ
る。 第2図は、第1図のA−A横断面図である。 第3図は、第1図のB−B横断面図である。 第4図は、本発明の別の実施態様の圧力取扱ローラの部
分縦断面図である。 第5図は、第4図のC−C横断面図である。 第6図は、本発明のまた別の実施態様の圧力取扱ローラ
の部分縦断面図である。 第7図は、第6図のD−D横断面図である。 第8図は、本発明のまた別の実施態様の圧力取扱ローラ
の部分縦断面図である。 第9図は、第8図のE−E横断面図である。 第10図は、本発明の別の実施態様の圧力取扱ローラの
部分縦断面図である。 第11図は、第10図のF−F横断面図である。 第12図は、本発明の別の実施態様の圧力取扱ローラの
部分横断面図である。 第13図は、圧力取扱面が鉛直線に対して一定の角度を
なしている本発明の1つの実施態様の圧・力取扱ローラ
の横断面図である。 第14図は、第12図の実施態様の圧力取扱ローラの横
断面図である。 第15図は、2つの対向ローラを備えた実施態様の圧力
取扱ローラの横断面図である。 1・・・圧力取扱ローラ、2・・・対向ローラ、3・・
・中空スリーブ、4・・・支持体、5・・・スイヘル軸
受、6・・・台、7・・・軸受部、8,9・・・支持部
祠、IO〜13・・・圧力供給器、22・・・軸受ユニ
、1・。
る。 第2図は、第1図のA−A横断面図である。 第3図は、第1図のB−B横断面図である。 第4図は、本発明の別の実施態様の圧力取扱ローラの部
分縦断面図である。 第5図は、第4図のC−C横断面図である。 第6図は、本発明のまた別の実施態様の圧力取扱ローラ
の部分縦断面図である。 第7図は、第6図のD−D横断面図である。 第8図は、本発明のまた別の実施態様の圧力取扱ローラ
の部分縦断面図である。 第9図は、第8図のE−E横断面図である。 第10図は、本発明の別の実施態様の圧力取扱ローラの
部分縦断面図である。 第11図は、第10図のF−F横断面図である。 第12図は、本発明の別の実施態様の圧力取扱ローラの
部分横断面図である。 第13図は、圧力取扱面が鉛直線に対して一定の角度を
なしている本発明の1つの実施態様の圧・力取扱ローラ
の横断面図である。 第14図は、第12図の実施態様の圧力取扱ローラの横
断面図である。 第15図は、2つの対向ローラを備えた実施態様の圧力
取扱ローラの横断面図である。 1・・・圧力取扱ローラ、2・・・対向ローラ、3・・
・中空スリーブ、4・・・支持体、5・・・スイヘル軸
受、6・・・台、7・・・軸受部、8,9・・・支持部
祠、IO〜13・・・圧力供給器、22・・・軸受ユニ
、1・。
Claims (1)
- (1)一端が台に支持されている静止支持体が貫入して
おり、自己の全長にわたって分布している軸受部に係合
して、液圧供給器によって荷重を印加される支持部材で
支持されたスリーブを備え、該支持部材が該スリーブを
少なくとも1つの別ローラに向けて移動させてこのロー
ラに押し当て、該スリーブの両端に該スリーブと一緒に
移動する軸受ユニットがあり、その内側軸受部材が支持
固定部分と相まって軸方向力を支持し、あるいはまた封
止を維持する働きをする圧力取扱ローラであり、各軸受
部(7)に対して周方向に転位した少なくとも2つの支
持部材(8,9,608,70,71)が備えられてお
り、各支持部材に対して周方向に転位した少なくとも2
つの圧力供給器(10,11,12,13)が備えられ
ており、スリーブ両端の軸をほぼ圧力取扱面(37,6
37)内に位置させるため、圧力供給器に供給すべき圧
力を調節する圧力調節器(19,619)が備えられて
おり、該圧力調節器によって、圧力供給器からスリーブ
(3)上の圧力取扱面に垂直に伝達され、外部からスリ
ーブに作用する横方向力成分の総和にほぼ等しい横方向
力成分の総和が支持されることを特徴とする圧力取扱ロ
ーラ。 〔2、特許請求の範囲第1項において、周方向に転位し
た支持部材(8,9,608,70,71)が、圧力取
扱面を中心にして対称に配置されていることを特徴とす
る圧力取扱ローラ。 〔3〕特許請求の範囲第1または2項において、圧力取
扱面(37)内において、支持体(4)の直径両側に配
置されている周方向に転位した支持部材が各々2つ備え
られていることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔4〕特許請求の範囲第1または2項において、圧力取
扱面(37)内において、支持体(4)の、別ローラに
面している側に1つと1、圧力取扱面の両側に対して対
称に支持体の両側に2つと、計3つの支持部材(608
,70,71)が備えられていることを特徴とする圧力
取扱ローラ。 〔5〕特許請求の範囲第1〜4項のいずれか一つにおい
て、支持部材(8,9)が軸方向に比べて周方向の方が
長いことを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔6〕特許請求の範囲第1〜5項のいずれか一つにおい
て、内側軸受部材(124,224,324,424)
が、スリーブによってかけられる回転モーメントによっ
てのみ荷重を印加され、対向面(46,47,246,
247,346,347,446,447)と係合する
回転モーメント支持部材(44,45,244,245
−344,444,445’)によって回転を阻止され
ていることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔7〕特許請求の範囲第6項Cごおいて、回転モーメン
ト支持部材(44,45,244,245,344,4
44,445)が遊間を伴って対向面り46.47.2
46.247.346.347.446.447 )と
係合することを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔8〕特許請求の範囲第1〜7項のいずれが一つにおい
て、回転モーメント支持部材(44,45,244,2
45,344,444,445)が遊間を伴って対向面
(46,47,246,247,346,347,44
6,447)に沿って移動する際の摩擦が小さい当接体
を備えていることを特徴とする圧力取扱ローラ。 (9〕特許請求の範囲第8項において、該当接体ローラ
摩擦時に対向面と係合することを稍徴とする圧力取扱ロ
ーラ。 〔10〕特許請求の範囲第9項において、該当接体がロ
ーラであることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔11〕特許請求の範囲第6〜7項のいずれが一つにお
いて、回転モーメント支持部材(444,445)が、
内側軸受部材(424)に取(=t 4:Iられでおり
、台(406)の対向面< 446)−に係合すること
を特徴とする圧力取扱ローラ。 〔12、特許請求の範囲第6〜10項のいずれか一つに
おいて、回転モーメント支持部材(44,45,344
)が支持体(4)に取付けられており、内側軸受部材(
124,224,324)において対向面(46,47
,246,247,346,347)午〕系合すること
を特徴とする圧力取扱ローラ。 〔13〕特許請求の範囲第12項において、対向面(4
6,47,246,241,346,347)が内側軸
受部+A’ (124,224,324)の圧力供給器
側に面している前面から突出している溝(42,342
)の側面であることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔14〕特許請求の範囲第6〜13項のいずれか一つに
おいて、回転モーメント支持部材(344)と対向面(
46,47,246,247,346,347)が、支
持体(4)の片側だけに備えられていることを特徴とす
る圧力取扱ローラ。 〔15〕特許請求の範囲第6〜14項のいずれか一つに
おいて、各回転モーメント支持部材(44,45,24
4,245,344)が遊間を伴って2つの対向面(4
6,47,246,247,346,347)の間に配
置されていることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔16〕特許請求の範囲第15項において、回転モーメ
ント支持部材(44,45)が支持体(4)よりもスリ
ーブに近く配置されていることを特徴とする圧力取扱ロ
ーラ。 〔17〕特許請求の範囲第1〜16項のいずれか一つに
おいて、軸受ユニット(522)が1つの玉継手を形成
していることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔18〕特許請求の範囲第1〜17項のいずれか一つに
おいて、外側軸受部材(523)が静液圧的に内側軸受
部材(524)の外周に支持されていることを特徴とす
る圧力取扱ローラ。 〔19〕特許請求の範囲第18項におい−(、外側軸受
部ヰ;t (523)から内側軸受91(月(524)
へ軸方向力を伝達する働きをする前面(65,66)が
静液圧的軸受をも形成していることを特徴とする圧力取
扱ローラ。 ’(2、特許請求の範囲第1〜18項のいずれか一つに
おいて、内側軸受部材(224)から支持体(4)に軸
方向力を伝達する手段として、対向面(52,55)と
係合し、該対向面に沿って径方向に移動する際の摩擦が
小さい当接体を備えた軸方向力支持部材(50,51,
53,54)が備えられていることを特徴とする圧力取
扱ローラ。 〔2、特許請求の範囲第20項において、軸方向支持部
材(50,51,53,54)の当接体もローラである
ごとを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔2、特許請求の範囲第1〜21項のいずれか一つにお
いて、支持体(4)との関係における軸受ユニットの軸
を圧力取扱面内に保持するように圧力調節器(19)に
作用を及ぼず位置センサー(33,34,35)が備え
られていることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔2、特許請求の範囲第22項において、2つの径方向
位置センサー(33,34)が、圧力取扱面(37)に
対して垂直に支持体(4)の両側に備えられていること
を特徴とする圧力取扱ローラ。 〔2、特許請求の範囲第23項において、もう1つの径
方向位置センサー(35)が圧力取扱面(37)内に備
えられていることを特徴とする圧力取扱ローラ。 〔2、特許請求の範囲第1〜24項のいずれが一つにお
いて、スリーブ(3)が1つの弾性外被(68)を備え
ていることを特徴とする圧力取扱ローラ。
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Also Published As
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