JPS602458A - 封緘具とその製造方法 - Google Patents

封緘具とその製造方法

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JPS602458A
JPS602458A JP58105733A JP10573383A JPS602458A JP S602458 A JPS602458 A JP S602458A JP 58105733 A JP58105733 A JP 58105733A JP 10573383 A JP10573383 A JP 10573383A JP S602458 A JPS602458 A JP S602458A
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male
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加藤　正實
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は封緘具とその製造方法に関し、より詳細には長
大な長さの、任意の材料の糸状体を有する封緘具と、こ
の封緘具を連続的に製造する方法に関する。
従来、第１図および第２図に示すように、開口５を有す
るソケット１と、このソケット１に係止可能な頭部２と
、ソケット１と頭部２を連結するフィラメント３から成
る封緘具４が知られている。
そして、かかる封緘具は熱可塑性合成樹脂で一体的に成
型され、第３図Ａおよび第３図Ｂに示すようにソケット
１の関口５に頭部２を挿入し係止させて値段や品質を表
示する荷札Ｔや、ラベルの商品への取付け、あるいは計
器類の蓋のシール、スリッパやサンダルなど２個以−に
の物品の結合や保持、袋物の口の閉塞などに用いられて
いた。
しかしながら、かかる従来の封緘具は熱可塑性合成樹脂
を金型内に射出してフィラメントが延伸されていない封
緘具ブランクをまず成型し、次いでこの封緘具ブランク
のフィラメントを延伸して製造されていた。
したがって、フィラメントの延伸倍率は通常２〜３倍程
度なので延伸後のフィラメント長さはせいぜい２０〜３
Ｑｃｍに限られており、このため、ダウンジャケットや
オーバーなど嵩高な商品の結合や保持には使用できない
欠点があった。
一方、長大な長さのフィラメントを有する封緘具の製造
も試みられたが、細く長いフィラメント金型に溶融樹脂
を流さねばならず、溶融樹脂流が金型から受ける抵抗や
、溶融樹脂が金型壁に沿って固化し金型口径が更に狭め
られることなどから封緘具ブランクのフィラメント長さ
には自ずから制限があり、長大な長さを有する封緘具は
従来全く製造されていなかった。
そこで本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであ
り、フィラメントの長さを長大に、例えば１ｍや２ｍと
することができ、かつフィラメントとして合成樹脂ばか
りでなく天然繊維や金属のものを用いることもでき、ま
た連続的に容易に製造することができるなどの特長を有
するものである。
すなわち本発明の封緘具は、雌型係止部と、これと係止
可能な雄型係止部と、これら雌型係止部と雄型係止部を
連結する糸状体とからなり、前記雌型および雄型係止部
は熱可塑性合成樹脂で成型されており、前記糸状体は前
記雌型および雄型係止部内に挿入され、かつ前記雌型お
よび１１＃、型係止部が前記糸状体に融着されているこ
とを特徴とするものである。
また本発明の封緘具の製造方法は、糸状体の両端に雌型
と雄型の係止部を有する封緘具の製造方法において、近
接して位置する前記雌型および雄型係止部の金型内に糸
状体を貫通させた後にこれら雌型および雄型係止部金型
内に溶融した熱可塑性合成樹脂を注入して前記雌型およ
び雄型係止部を同時に成型し、離型後に前記糸状体を移
動させて再び前記雌型と雄型係止部を成型し、最後に雌
型係止部と雄型係止部との間で前記糸状体を切断するこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明を図面に示した実施例に基づき説明する。
第４図および第５図は本発明の封緘具の第１実施例を示
す平面図および断面図であり、封緘具４は雌型係止部１
０と、この雌型係止部１０と係止可能な雄型係止部１１
と、これら雌型係止部１０と雄型係止部１１とを連結す
る糸状体１２とから成っている。
雌型係止部１０は雄型係止部１１を係止するための開口
５を有しており、雌型係止部１０と雄型係止部１１は熱
可塑性合成樹脂で成型されている。
糸状体１２は、その一端が雌型係止部１０の軸線に垂直
な中心面上に位置し雌型係止部１０の中に挿入されて開
口５を通る糸状体部分が切断されると共に雌型係止部１
０が糸状体１２に融着されており、他端は雄型係止部１
１の軸線に沿って雄型係止部１１の中に挿入され、雄型
係止部１１が糸状体１２に融着している。
雌型係止部１０および雄型係止部１１を形成する熱可塑
性合成樹脂は同種または異種のものであってもよく、た
とえばポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂をあげること
ができる。
糸状体１２としては、前記第１図および第２図に示した
従来の封緘具４におけるフィラメント３に相当する糸状
のものであれば、広く用し）ることができ、たとえばポ
リエステルやポリアミドなどの溶融紡糸された熱可塑性
樹脂モノフィラメント、木綿、絹など天然繊維の糸条体
、鉄、鋼など金属の糸条体、ゴム、耐熱性コ゛ムなどの
天然樹脂性糸条体を用いることができる。
また、本発明においては、雌型係ｔｌ＝部１０と雄型係
止部１１の構造は特に限定されるものではなく、第４図
および第５図に示した以外Ｇこ、雌型係止部１０の中に
雄型係止部１１が係１トされる構造であれば、いかなる
構造の雌型係止部および雄型係止部でも用いることがで
きる。
次に本発明の上記第１実施例（第４図および第５図）に
示した封緘具の製造方法を第６図により述べる。
第６図は成型後に−Ｆ金型をあけた状態を示しており、
下金型１３には、雌型係止部１０の下金型１４と雄型係
止部１１の下金型１５が近接して組み込まれ、かつ糸状
体ガイド部１７が設けられている。糸状体１２をこれら
雌型係止部１０の金型１４、雄型係止部１１の金型１５
および糸状体ガイド部１７の中を貫通させながら挿入し
、一方、糸状体１２の両端はそれぞれ糸巻器１Ｇ、１６
Ａに巻きつけられている。　次いで、下金型Ｉ３上に下
金型１３と同様の形状を有する上金型（図示せず）を密
着させ、これら下金型と上金型で形成された空間に湯道
１８を経て溶融した熱可塑性合成樹脂を射出して雌型係
止部１０と雄型係止部１１を成型し、離型の後に、糸状
体１２を、例えば矢印Ａの方向に移動させて成型された
雌型係止部１０と雄型係止部１１を有する糸状体１２を
糸巻器１６に巻き取り、前記同様に雌型係止部１０及び
雄型係止部１１を、再び成型する。
糸状体１２の移動距離は糸状体１２の目的とする長さに
応じて適宜、決定することができ、以下順次同様にして
糸巻器１６に巻き取りながら、雌型係止部１０および雄
型係止部１１を成型し、成型が総て終了した後に糸状体
１２を順次繰り出しながら雌型係止部１０と雄型係止部
１】の間で糸状体１２を順次切断すれば本発明の封緘具
かえられる。
次に上記した金型への糸状体１２の挿入と離型方法につ
いてより詳細に説明する。
第７図は前記雌型係止部１０の下金型１４　（第６図）
と、上金型１９で形成された空間２５に、糸状体１２が
導入された状態を示し、上金型１９は上第１金型２０、
上第２金型２１から、また下金型１４は下第１金型２２
及び下第２金型２３から形成されており、まず最初は下
第１金型２２は糸状体１２の導入を妨げない位置にさげ
られている。
糸状体１２の挿入は下第２金型２３上に糸状体１２を糸
状体ガイド部１７に嵌め込むことにより行なわれ、次い
で上金型１９を下第２金型２３上に組み合せる。
このようにして糸状体１２を導入した後に下第１金型２
２を第７図の二点鎖線で示した位置まで矢印Ｃ方向に押
し上げ、下第１金型２２の突出部２４の上端周囲に形成
された糸状体切断部２６で雌型係止部１０の開口５を通
る糸状体１２Ｂを切断し、さらに雌型係止部１０に相当
する空間２５を形成する。
なお、この糸状体切断部２６による糸状体の切断時には
、糸状体１２はその撓み性によって１２Ａのように撓み
、成型後もほぼこの位置に保持される。
次いで溶融した熱可塑性樹脂を湯道１８　（第６図）か
ら空間２５に供給し、樹脂が固化した後に上第１金型２
０を矢印六方向に抜き、上第２金型２１を矢印Ｂ方向に
抜き、最後に下第１金型２２を矢印Ｃ方向に押し上げれ
ば、第８図に示すように下第１金型２２によって成型さ
れた雌型係止部ｌＯが下第２金型２３から外れ、第９図
および第１０図に示すように糸状体１２が挿入されてい
る１１１７型係止部１０がえられる。
一方、雌型係止部１０の成型と同時に雄型係止部１１が
第１１図および第１２図に示すようにして成型される。
すなわちこの場合には、１１ｉｔ型係止部■１の成型金
型は上下に分割され、第１１図に示した下金型１５と、
第１２図のように、これと同形の上金型２７とから形成
され、かつ糸状体ガイド部１７が設けられている。
糸状体１２が雄型係止部１１の軸線」二に導入され、−
１二金型２７と下金型１５が絹み合せられた後に、溶融
樹脂が湯道１８（第６図）から注入され、固化後にこれ
ら金型は上下に分割されて雄型係止部１１が離型される
。
このように雌型係止部１０と雄型係止部１１が同時に、
かつ近接して位置する金型でそれぞれ成型され、離型さ
れた後に、前記第６図に示すように糸状体１２は糸巻器
１６に所定の長さだけ巻き取られ、再び前記同様の方法
で雌型係止部ｌＯと雄型係止部１１が成型され、糸状体
１２の巻き取りと雌型係止部ｌＯおよび雄型係止部１１
の成型が交互に繰り返される。
成型作業が総て終了した後に、巻き取られた糸状体１２
を繰り出しながら、雌型係止部１０と雄型係止部１１の
間の糸状体１２を切断すれば本発明の封緘具かえられる
。
なお、前記第７図、および第８図において、下第１金型
２２の突起部２′４の先端を第１３図に示すように傾斜
させれば、雌型係止部１０の開口５内に存在する糸状体
１２Ｂを糸状体切断部２２で切断し、次いで２２Ａで二
段階的に切断することもできる。
第１４図および第１５図は、本発明の封緘具の第２実施
例を示し、糸状体１２は雌型係止部１０の軸線に垂直な
中心面上に位置すると共に雌型係止部１０の開口５を迂
回するように挿入されている。
すなわち、第１６図に示すように金型は上金型１９と下
金型１４とからなり、下金型１４は下第１金型３０、下
第２金型３１、および下第３金型３２とからなりかつ糸
状体ガイＦ部１７が設けられている。
糸状体１２を、開口５を迂回するように挿入し、上記金
型をそれぞれ組み合せた後に形成された雌型係止部に相
当する空間２５に前記同様にして樹脂を注入する。
樹脂が固化したのち、上金型１９を矢印りの方向に抜き
、次に下第２金型３１を矢印Ｅ方向に抜き、下第１金型
３０を矢印Ｆ方向に押し上げると成型された雌型係止部
１０は糸状体１２を内装した状態で下第３金型２・６か
らはずれ、前記第１４図および第１５図に示したように
糸状体１２が雌型係止部１０の開口５を迂回して挿入さ
れている雌型係止部１０がえられる。
なお、雄型係止部１１は前記同様にしてｊｔｉｔ型係止
部１０の成型と同時に成型される。
第１７図および第１８図は本発明の第３実施例を示し、
糸状体１２は雌型係止部１０の軸線に対して垂直な中心
面上に位置すると共に、開口５に対して接線方向に雌型
係止部１０内を貫通ずるように挿入されている。
すなわち、第１９図に示すように、雌型係ＩＬ部１０の
成型金型は上金型１９と、下金型１４とからなり、下金
型１４は下第１金型３５と下第２金型３６とから形成さ
れ、系状体ガイド部１７が設けられている。
糸状体１２を雌型係止部１０の開口５に対して接線方向
に導入し、上金型１９を下金型１４と組み合せた後に、
前記同様にして樹脂を注入して樹脂が固化した後に、上
金型１９を矢印Ｇ方向に移動し、次いで下第１金型３５
を矢印Ｉ］力方向押し上げると成型された雌型係止部ｌ
Ｏは下第２金型３６から離型される。
なお、ＩＬ＋＠型係止部１１は前記同様に成型される。
以上述べたように、本発明の封緘具においては、糸状体
１２が雌型係止部１０と雄型係止部１１内に挿入されて
雌型係止部１０と雄型係止部１１はそれぞれ糸状体１２
に融着されているだけであり、糸状体１２は延伸する必
要がないので糸状体１２の長さを任意に選定することが
出来る。
従って封緘具の使用目的に応じて糸状体１２を、例えば
５Ｑｃｍ、１ｍなどとすることができる。
かかる長大な長さの糸状体１２は、従来の封緘具におけ
るようにフイラメン１〜の延伸を必要とする場合では全
くえられていない。
従って、本発明の封緘具はダウンジャケットやオーバー
などの嵩高商品の結合や保持に好適に使用することがで
きる。
また、糸状体１２を従来のように雌型係止部１０や雄型
係止部１１と同一材料とする必要がなく、糸状体１２を
木綿糸としたり、金属線とすることができる。
例えば、糸状体１２に金糸を用いれば装飾的効果を封緘
具に与えることができる。
次に本発明の封緘具の製造方法によれば、近接して位置
する雌型係止部１０と、雄型係止部ＩＩに糸状体１２を
挿入し、雌型係止部１０と雄型係止部１１を同時に成型
し、離型後に糸状体１２を移動させ、同様に順次成型を
行い、成型終了後に雌型係止部１０と雄型係止部１１の
間で糸状体１２を切断するので連続的に封緘具を製造す
ることができ、生産効率を著しく高めることができる。
また、成型、離型後の糸状体１２の移動距離を適宜選定
することができるので、任意の長大な長さの糸状体１２
を有する封緘具を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第】図は従来の封緘具の平面図、第２図はその部分断面
側面図、第３図Ａおよび第３図Ｂは従来の封緘具の使用
状況を示す説明図、第４図は本発明の封緘具の第１実施
例を示す平面図、第５図はその部分断面側面図、第６図
は本発明の封緘具製造方法における雌型係止部と雄型係
止部の成型金型の配置状況を示す概要図、第７図および
第８図は第１実施例における雌型係止部金型の構造とそ
の作動状況示す断面図、第９図は本発明の封緘具の第１
実施例における雌型係止部の拡大平面図、第１０図はそ
の断面図、第１１図は本発明における雄型係止部下金型
の平面図、第１２図はその側断面図、第１３図は第１実
施例における雌型係止部下金型の変形例を示す断面図、
第１４図は本発明の封緘具の第２実施例を示す雌型係止
部の側断面図、第１５図はその平面図、第１６図はその
金型と作動状況を示す断面図、第１７図は本発明の封緘
具の第３実施例を示す雌型係止部の側断面図であり、第
１８図はその平面図、第１９図はその金型と作動状況を
示す断面図である。 １０・・・雌型係止部 １１・・・雄型係止部 １２・・・糸状体 １４・・・雌型係止部下金型 １９・・・雌型係止部上金型 １５・・・雄型係止部下金型 ２７・・・雄型係止部下金型 代理人　弁理士　小　川　信　− 弁理士　野　口　賢　照 弁理士　斎　下　和　彦 第１６図 第１８図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 】、雌型係止部と、これと係止可能な雄型係止部と、こ
    れら雌型係止部と雄型係止部を連結する糸状体とからな
    り、前記雌型および雄型係止部は熱可塑性合成樹脂で成
    型されており、前記糸状体は前記雌型および雄型係止部
    内に挿入され、かつ前記雌型および雄型係止部が前記糸
    状体に融着されていることを特徴とする封緘具。 ２、糸状体の両端に雌型と雄型の係止部を有する封緘具
    の製造方法において、近接して位置する前記雌型および
    雄型係止部の金型内に糸状体を貫通させた後にこれら雌
    型および雄型係止部金型内に溶融した熱可塑性合成樹脂
    を注入して前記雌型および雄型係止部を同時に成型し、
    離型後に前記糸状体を移動させて再び前記雌型と雄型係
    止部を成型し、最後に雌型係止部と雄型係止部との間で
    前記糸状体を切断することを特徴とする封緘具の製造方
    法。
JP58105733A 1983-06-15 1983-06-15 封緘具とその製造方法 Pending JPS602458A (ja)

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