JPS63222705A - 手提げ袋用提げ手及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、手提げ袋用提げ手及びその製造方法に関する
。

［従来の技術］ 従来の手提げ袋の提げ手の末端は、結び目にしたり、熱
処理・硬化させたりして、紐部分及び手提げ袋の紐通し
穴よりも太くしている。その結果、提げ手の末端は紐通
し穴から扱けないようになっている。

［考案が解決しようとする問題点］ 粗末端を結び目にするのは、手間がかかり、かつ、結び
目が分厚くなりがちである。

粗末端を熱処理して硬化させる方法は、紐が合成樹脂な
どの熱処理可能なものに限定される。

本考案は、簡単な方法で手提げ袋の提げ手の末端を形成
する方法およびこの方法により形成される手提げ袋用提
げ手を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の手提げ袋用提げ手は、紐とその両末端のストッ
パからなり、ストッパは少なくとも一箇所で手提げ袋の
紐通し穴よりも長い幅を有する樹脂であって、この樹脂
が紐と一体成形されてなることを特徴とする。

また、本発明の手提げ袋用提げ手の製造方法は、ストッ
パの形状を有する型孔を２個ｊ若干の間隔を置いて設（
プ、この金型内に紐を供給して、型孔内で合成樹脂の射
出成形を行ない、次に金型から成形品を取り出して、最
後に紐に一体成形された２個の樹脂の間を切断してスト
ッパを形成することを特徴とする。

紐は射出成形すべき合成樹脂が付着するようなものであ
れば、どのようなものでもよい。例えば、布を使用する
ことができる。

ス１〜ツバは紐の幅よりも広い幅を有する合成樹脂から
なる。合成樹脂は射出成形できるものでめれば、どのよ
うなものであってもよい。例えば、ナイロン、アセター
ル、ポリプロピレンを使用することができる。ストッパ
の形状にも限定はない。

直線状、三角形状、半円状、円盤状などさまざまな形を
採用覆ることができる。

好ましい実施例においては、このス１〜ツバは、ホック
の雄部分又は雌部分を有する。このように構成すること
により、手提げ袋の開口部を閉じることができる。

［作用］ 本発明によれば、提げ手のストッパは、射出成形後に付
着した２箇所の合成樹脂の間を切断するだけで、簡単に
１ひられる。

［実施例］ 第１図は、本発明の提げ手１を使用した手提げ袋２の全
体図である。

第２図に明瞭に示すとおり、提げ手１は長細い布Ｍ１３
からなり、その両末端に樹脂、例えば、ポリプロピレン
からなるストッパ４を有する。

この提げ手１を装造する方法を第３図ないし第５図に基
づいて説明する。

まず、第３図に示すような上下金型５，６の中に連続供
給装置により処理すべき紐３を送り込む。

上下金型５，６には成形すべき提げ手１のストッパ４に
相当する形状の型孔７，７が２個若干の間隔を置いて設
けられている。この実施例では、直線状の型孔７が２本
若干の間隔を置いて設けられている。この型孔に射出口
（図示省略）から樹脂が割出される。

成形が終ってから、上下金型５，６を弁頭ｌし、紐３を
取り出すと、第４図の状態のス１〜ツバ４を有する紐３
が１ｑられる。長い紐の所々にこのようなストッパ４を
ｔ堪ブる。

続いて付着した２本の樹脂ストッパ４，４の間の紐３を
第４図の矢印に沿って切断し、第５図のように、ストッ
パ４を端部に有する提げ手１を得ることができる。それ
ぞれの端部が別の提げ手１の端部となる。

このストッパ４は、第１図に示すように手提げ袋２の上
部粗油し穴９に通し、従来技術と同様に使用する。紐通
し穴９に通すとぎにはストッパ４を傾けて通すので、通
過することができるが、一旦通過した後は、ス１〜ツバ
４の幅が紐通し穴９の直径よりも大きいので、紐３は扱
は落らることはない。

第６図ないし第８図は本発明の第２の実施例でおる。

第８図に示すように、この実施例では、提げ手にホック
の雄型１１または雌型１２が設けられていて、このホッ
クの雌雄部分を合せることにより、手提げ袋の開口部を
閉じることができる。

この製造方法も最初の実施例とほぼ同様である。

相違するところは、上下金型’１３．１４の形状だけで
ある。即ち、この実施例における上下金型」３．１４の
形状はホックの雄部分１１または雌部部分１２に相当す
る部分を若干の間隔を置いて設けた型孔１５．１６とな
っている。

成形の終った紐１７を第７図の矢印のように切断するこ
とにより、第８図に示すようなストッパを有する提げ手
が得られる。

第９図及び第１０図は第２及び第３の実施例でおる。

第９図の実施例では、ストッパ１８の形状が三角形状の
ものが示されており、第１０図の実施例ではストッパ１
９の形状が半円状のものが示されている。その他の形状
とすることももちろん可能でおる。

［発明の効果］ 本発明は特許請求の範囲記載の構成を有するので、手提
げ袋用提げ手が安価にしかも容易に得られる。また、紐
にリボンなどの布帛を使用したときには、手触りがなめ
らかで、高級感のめる提げ手が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の提げ手を使用した手提げ袋の斜視図
でおる。 第２図は、本発明の提げ手の一部切り欠いた平面図であ
る。 第３図ないし第５図は、本発明の手提げ袋用提げ手の製
造方法を示す概略図である。 第６図ないし第８図は本発明の提げ手の第２実施例であ
る。 第９図及び第１０図は本発明の提げ手のそれぞれ第３実
施例及び第４実施例である。 １・・・提げ手 ２・・・手提げ袋 ３・・・紐 ４・・・ストッパ ５．６・・・金型 １１・・・ホックの雄部分 １２・・・ホックの雌部分 ほか１名 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紐（３）とその両末端のストッパ（４）からなり、
   ストッパ（４）は少なくとも一箇所で手提げ袋の紐通し
   穴（９）よりも長い幅を有する合成樹脂であつて、この
   合成樹脂が紐（３）と一体成形されてなることを特徴と
   する手提げ袋用下げ手（１）。 ２、ストッパ（４）が、ホックの雄部分（１１）又は雌
   部分（１２）を有する特許請求の範囲第１項記載の手提
   げ袋用提げ手。 ３、ストッパ（４）の形状を有する型孔を２個若干の間
   隔を置いて設け、この金型（５、６）内に紐（３）を供
   給して、型孔内で合成樹脂の射出成形を行ない、次に金
   型から成形品を取り出して、最後に紐（３）に一体成形
   された２個の樹脂の間を切断してストッパ（４）を形成
   することを特徴とする手提げ袋用提げ手の製造方法。