JPH0121963B2 - - Google Patents
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- JPH0121963B2 JPH0121963B2 JP56032654A JP3265481A JPH0121963B2 JP H0121963 B2 JPH0121963 B2 JP H0121963B2 JP 56032654 A JP56032654 A JP 56032654A JP 3265481 A JP3265481 A JP 3265481A JP H0121963 B2 JPH0121963 B2 JP H0121963B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B17/00—Press-button or snap fasteners
- A44B17/0058—Strips of press-button fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/60—Riveting or staking
- B29C65/606—Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
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- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
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- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
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- B29C66/112—Single lapped joints
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- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S24/00—Buckles, buttons, clasps
- Y10S24/30—Separable-fastener or required component thereof
-
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
- Y10T24/45005—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] with third detached member completing interlock [e.g., hook type]
- Y10T24/45099—Resilient element [e.g., snap type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
- Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
- Y10T24/4588—Means for mounting projection or cavity portion
- Y10T24/45906—Means for mounting projection or cavity portion having component of means permanently deformed during mounting operation
- Y10T24/45911—Means for mounting projection or cavity portion having component of means permanently deformed during mounting operation and formed from or fixedly attached to projection or cavity portion
- Y10T24/45916—Cooperates with detached component of means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスナツプ(Snap)フアスナーに関す
る、更に詳しくは衣類等に用いるプラスチツク製
スナツプの組立品に使用する部品のストリツプに
関する。
る、更に詳しくは衣類等に用いるプラスチツク製
スナツプの組立品に使用する部品のストリツプに
関する。
米国特許第3553796号及び同第3685105号に例示
されているように、従来より、一体成形されたプ
ラスチツク体により連続的に連結され連続的なス
トリツプを形成するプラスチツク製スナツプ・フ
アスナー部品が知られている。この成形接続部材
は自動機械による構成部品の操作を容易にするあ
る程度の可撓性と分離性とを有するストリツプを
与えるが、このような従来のストリツプはある種
の機械もしくは貯蔵装置により与えられる曲げ、
捩れ及び引張りに非常にもろく破損しやすいこと
が判つた。相互接続部分の大きさを単に増加させ
るとストリツプの強度が大きくなるが、同時にス
トリツプの可撓性が減少することは明白である。
実質的な曲げが期待されるところではストリツプ
の強度を改善するこのような手段は不適当であ
る。
されているように、従来より、一体成形されたプ
ラスチツク体により連続的に連結され連続的なス
トリツプを形成するプラスチツク製スナツプ・フ
アスナー部品が知られている。この成形接続部材
は自動機械による構成部品の操作を容易にするあ
る程度の可撓性と分離性とを有するストリツプを
与えるが、このような従来のストリツプはある種
の機械もしくは貯蔵装置により与えられる曲げ、
捩れ及び引張りに非常にもろく破損しやすいこと
が判つた。相互接続部分の大きさを単に増加させ
るとストリツプの強度が大きくなるが、同時にス
トリツプの可撓性が減少することは明白である。
実質的な曲げが期待されるところではストリツプ
の強度を改善するこのような手段は不適当であ
る。
本発明は自動機械による操作に特に適するスナ
ツプ・フアスナー構成部品ストリツプに要約され
る。該構成部品ストリツプは一列に配列された多
数のプラスチツク構成部品とこの構成部品の列に
沿つて延出する1対の可撓性強化フイラメントを
包含し、各フイラメントの一部がそれぞれの構成
部品内にはめ込まれている。
ツプ・フアスナー構成部品ストリツプに要約され
る。該構成部品ストリツプは一列に配列された多
数のプラスチツク構成部品とこの構成部品の列に
沿つて延出する1対の可撓性強化フイラメントを
包含し、各フイラメントの一部がそれぞれの構成
部品内にはめ込まれている。
本発明の目的はリール上に保存するのに十分な
可撓性を有し、且つスナツプを衣類に取付ける際
に使われる自動機械による取扱いに耐える十分な
強さを有するスナツプ・フアスナー構成部品を製
作することにある。
可撓性を有し、且つスナツプを衣類に取付ける際
に使われる自動機械による取扱いに耐える十分な
強さを有するスナツプ・フアスナー構成部品を製
作することにある。
本発明の別の目的はスナツプ・フアスナー構成
部品のストリツプ用に低コストで強化することに
ある。
部品のストリツプ用に低コストで強化することに
ある。
本発明のさらに別の目的はプラスチツク製構成
部品とはめ込まれた強化フイラメントとの間の結
合を特に強くすることにある。
部品とはめ込まれた強化フイラメントとの間の結
合を特に強くすることにある。
第1図を参照して本発明を説明する。
第1図にはスナツプ・フアスナーのプラスチツ
ク製構成部品12のストリツプ10が示されてい
る。第2図及び第3図に示すように、組立られた
スナツプは12,13,14及び15で示される
4個の異なつた構成部品を包含するが、第1図に
はただ1個の特定の構成部品12の代表的な列を
示す。本発明は構成部品13,14又は15の同
様なストリツプ(図示せず)に等しく囲まれてお
り、実際に組立られたスナツプは構成部品を用い
て通常4個の異なつたストリツプから製作され
る。
ク製構成部品12のストリツプ10が示されてい
る。第2図及び第3図に示すように、組立られた
スナツプは12,13,14及び15で示される
4個の異なつた構成部品を包含するが、第1図に
はただ1個の特定の構成部品12の代表的な列を
示す。本発明は構成部品13,14又は15の同
様なストリツプ(図示せず)に等しく囲まれてお
り、実際に組立られたスナツプは構成部品を用い
て通常4個の異なつたストリツプから製作され
る。
組立スナツプ(第2図)は雌型半体16と雄型
半体18とを包含する。雄型半体18は雄型構成
部品13を有し、この部品13に第1後部構成部
品12が取付けられている。また雌型半体16は
第2後部構成部品15に取付られた雌型構成部品
14を包含する。上記雄型構成部品13はその基
端で環状肩部26により包囲された一体形成きの
こ型スタツド24を支持する平らな基部22を有
する。このスタツド24は丸型頭部28と基部2
2に向つて漸次その径が減少する円錐台状頚部3
0とを有する。そして基部22の各隅部に透孔3
2が穿設されており、これらの透孔32は、それ
ぞれ基部22と同一側にスタツト24と同様の端
ぐり34を有している。またこの透孔32のそれ
ぞれの囲りの基部22の反対側には環状溝36が
形成されている。
半体18とを包含する。雄型半体18は雄型構成
部品13を有し、この部品13に第1後部構成部
品12が取付けられている。また雌型半体16は
第2後部構成部品15に取付られた雌型構成部品
14を包含する。上記雄型構成部品13はその基
端で環状肩部26により包囲された一体形成きの
こ型スタツド24を支持する平らな基部22を有
する。このスタツド24は丸型頭部28と基部2
2に向つて漸次その径が減少する円錐台状頚部3
0とを有する。そして基部22の各隅部に透孔3
2が穿設されており、これらの透孔32は、それ
ぞれ基部22と同一側にスタツト24と同様の端
ぐり34を有している。またこの透孔32のそれ
ぞれの囲りの基部22の反対側には環状溝36が
形成されている。
後部構成部品12は雄型構成部品13を織布3
8(第3図)又はその他のシート材に取付けるた
めに使われる。この後部構成部品12はその四隅
に先端が尖つた円錐台柱40を有し、これらは織
布38を貫通して雄型構成部品13内の対応孔3
2に挿入される。柱40は、第2図に示すように
端ぐり34内で変形され織布38を挾着して永久
組立品18を形成する。各柱40の基聞のまわり
にある後部構成部品12上の環状突起42は雄型
構成部品13内の溝36と協同し織布38をしつ
かり締め付け使用中に柱40により上記織布が引
き裂れるのを防いでいる。
8(第3図)又はその他のシート材に取付けるた
めに使われる。この後部構成部品12はその四隅
に先端が尖つた円錐台柱40を有し、これらは織
布38を貫通して雄型構成部品13内の対応孔3
2に挿入される。柱40は、第2図に示すように
端ぐり34内で変形され織布38を挾着して永久
組立品18を形成する。各柱40の基聞のまわり
にある後部構成部品12上の環状突起42は雄型
構成部品13内の溝36と協同し織布38をしつ
かり締め付け使用中に柱40により上記織布が引
き裂れるのを防いでいる。
各スナツプの雌型半体は雌型構成部品14を有
する。この部品14は基部48を有し、その中央
に雄型構成部品13から離間するテーパ状の貫通
穴50を有している。この穴50はスタツド24
を受け入れここに保持するように形成されてい
る。この穴50は雄型構成部品13に近い基部4
8側に存する突起リム52により包囲されてい
る。リム52はスナツプを合わせたときに第2図
に破線で示されるように環状肩部26に当接する
が、もしスナツプを引き離す必要があるときは爪
又は同様のものを入れる隙間を基部22と48と
の間に設けてある。
する。この部品14は基部48を有し、その中央
に雄型構成部品13から離間するテーパ状の貫通
穴50を有している。この穴50はスタツド24
を受け入れここに保持するように形成されてい
る。この穴50は雄型構成部品13に近い基部4
8側に存する突起リム52により包囲されてい
る。リム52はスナツプを合わせたときに第2図
に破線で示されるように環状肩部26に当接する
が、もしスナツプを引き離す必要があるときは爪
又は同様のものを入れる隙間を基部22と48と
の間に設けてある。
肩部26とリム52にも、フアスナーの引き離
しを容易にする支点が設けられている。
しを容易にする支点が設けられている。
雌型構成部品14の隅には4個の孔54(それ
ぞれ端ぐり56を有している)が形成されてお
り、後部構成部品の対応する柱40を受け入れる
ようになつている。
ぞれ端ぐり56を有している)が形成されてお
り、後部構成部品の対応する柱40を受け入れる
ようになつている。
各孔54の囲りに形成された環状溝60は後部
構成部品15の対応する突起と係合して織布58
が引き裂れるのを防止している。
構成部品15の対応する突起と係合して織布58
が引き裂れるのを防止している。
第1図に戻つて説明すると、隣接するスナツプ
構成部品12はこの部品12に比較して非常に小
さな断面を有する一体成形された一対の接続部材
62によりストリツプ10に相互係合されてい
る。部材62には、この相互係合により可撓性を
与え、構成部品12間を離間させた状態で連結し
ている。しかしながら、ポリエステル樹脂等の通
常のプラスチツク・スナツプ部材から成型された
このような連結は乱暴な取扱いや反復的な曲げに
より非常に壊れやすく、ある種の機械に使用する
のには適していない。従つて、このストリツプ1
0は一対の強化フイラメント64好ましくはポリ
エステルモノフイラメントを備えている。このフ
イラメント64は各構成部品12とそれに接続部
材62内に埋め込まれている。このフイラメント
64は第1図と第4図とに示すように各構成部品
12を弧状に走行し、フイラメント64と構成部
品12間の結合強度を強化している。フイラメン
ト64はこれらが通る接合部材62よりも実質的
に強度が大きくしかも可撓性も大きい。このため
このフイラメント64は成型接合部材62が破れ
たときでさえもストリツプ10はそのままの状態
を保持する。しかしながらこれらが強いにもかか
わらず、このフイラメント64は切断することに
よつて容易に切り離すことができ、このため、
個々のスナツプは必要なときにこのストツプから
容易に分離することができる。このフイラメント
64はストリツプ10をリールに保存することが
でき、かつこのリールから構成部品12を便利に
取り出すことができる。
構成部品12はこの部品12に比較して非常に小
さな断面を有する一体成形された一対の接続部材
62によりストリツプ10に相互係合されてい
る。部材62には、この相互係合により可撓性を
与え、構成部品12間を離間させた状態で連結し
ている。しかしながら、ポリエステル樹脂等の通
常のプラスチツク・スナツプ部材から成型された
このような連結は乱暴な取扱いや反復的な曲げに
より非常に壊れやすく、ある種の機械に使用する
のには適していない。従つて、このストリツプ1
0は一対の強化フイラメント64好ましくはポリ
エステルモノフイラメントを備えている。このフ
イラメント64は各構成部品12とそれに接続部
材62内に埋め込まれている。このフイラメント
64は第1図と第4図とに示すように各構成部品
12を弧状に走行し、フイラメント64と構成部
品12間の結合強度を強化している。フイラメン
ト64はこれらが通る接合部材62よりも実質的
に強度が大きくしかも可撓性も大きい。このため
このフイラメント64は成型接合部材62が破れ
たときでさえもストリツプ10はそのままの状態
を保持する。しかしながらこれらが強いにもかか
わらず、このフイラメント64は切断することに
よつて容易に切り離すことができ、このため、
個々のスナツプは必要なときにこのストツプから
容易に分離することができる。このフイラメント
64はストリツプ10をリールに保存することが
でき、かつこのリールから構成部品12を便利に
取り出すことができる。
第4図は構成部品12,13,14及び15の
連続成型配列66の一部を示す。この配列66内
では構成部品が成型部材62と埋め込まれたフイ
ラメント64とによつて長手方向に相互係合し
て、4個の並列な構成部品ストリツプ10を形成
している。成型加工の過程で形成されたスプルー
(Sprue)68は後部部材12,15を有する最
も中心にあるストリツプ間を長手方向に延びてい
る。ランナー70と72はスプルー68とストリ
ツプ10とを相互に結合している。スプルー68
とランナー70,72と勿論構成部品12,1
3,14及び15を使用する前にこの構成部品ス
トリツプから分離されなければならない。
連続成型配列66の一部を示す。この配列66内
では構成部品が成型部材62と埋め込まれたフイ
ラメント64とによつて長手方向に相互係合し
て、4個の並列な構成部品ストリツプ10を形成
している。成型加工の過程で形成されたスプルー
(Sprue)68は後部部材12,15を有する最
も中心にあるストリツプ間を長手方向に延びてい
る。ランナー70と72はスプルー68とストリ
ツプ10とを相互に結合している。スプルー68
とランナー70,72と勿論構成部品12,1
3,14及び15を使用する前にこの構成部品ス
トリツプから分離されなければならない。
配列66をつくり出すために、対をなす4個の
フイラメント64を射出成形金型(図示せず)内
に置き、フイラメントが接続部材62を通る場所
にだけこのフイラメントを金型内で支持する。こ
のフイラメント64は、予め決めた量を接続部材
62間にたるみを持たせるため、たるみを持たせ
た状態で金型内に置く。次いでこの金型をスプル
ー68とランナー70,72からポリマーを注入
して満たし、構成部品の空間を埋める。金型内の
プラスチツクの流れは第4図に示すようにスプル
ー68から離れたフイラメント64をたるませ、
この結果フイラメント64がプラスチツク内に埋
め込まれる。成形された配列66は次いで冷却さ
れ、常法により金型からはがされ、さらに4個の
並列する構成部品ストリツプが組立前にランナー
から引き離される。
フイラメント64を射出成形金型(図示せず)内
に置き、フイラメントが接続部材62を通る場所
にだけこのフイラメントを金型内で支持する。こ
のフイラメント64は、予め決めた量を接続部材
62間にたるみを持たせるため、たるみを持たせ
た状態で金型内に置く。次いでこの金型をスプル
ー68とランナー70,72からポリマーを注入
して満たし、構成部品の空間を埋める。金型内の
プラスチツクの流れは第4図に示すようにスプル
ー68から離れたフイラメント64をたるませ、
この結果フイラメント64がプラスチツク内に埋
め込まれる。成形された配列66は次いで冷却さ
れ、常法により金型からはがされ、さらに4個の
並列する構成部品ストリツプが組立前にランナー
から引き離される。
本発明の利点は、繰り返し曲げても壊れない構
成部品ストリツプを得ることにある。
成部品ストリツプを得ることにある。
本発明はその詳細について多くの変更、修正な
らびに模様換えを行ひうるものであるから、以上
に説明し若しくは添付図面に示されたすべての事
項は例示的なものであつて限定する意味のもので
ないと解すべきである。
らびに模様換えを行ひうるものであるから、以上
に説明し若しくは添付図面に示されたすべての事
項は例示的なものであつて限定する意味のもので
ないと解すべきである。
第1図は本発明の一実施例を示すスナツプ・フ
アスナー構成部品ストリツプの上部平面図、第2
図は第1図の2―2線に沿う断面でこれに相手側
の構成部品が加わつたもの;第3図は第2図の分
解透視図、第4図は第3図に示された構成部品の
配列を示す上部平面図である。
アスナー構成部品ストリツプの上部平面図、第2
図は第1図の2―2線に沿う断面でこれに相手側
の構成部品が加わつたもの;第3図は第2図の分
解透視図、第4図は第3図に示された構成部品の
配列を示す上部平面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一列に配列された多数のプラスチツク製構成
部品、及び構成部品の列に沿つて延びている一対
の可撓性強化フイラメントで各フイラメントの一
部がそれぞれの構成部品内に埋め込まれているも
の からなる自動機械により操作するのに特に適した
スナツプ・フアスナー構成部品ストリツプ。 2 フイラメントがポリエステル モノフイラメ
ントである特許請求の範囲第1項記載のスナツ
プ・フアスナー構成部品ストリツプ。 3 埋め込まれた各フイラメント部分が弧状の形
をしている特許請求の範囲第1項又は第2項記載
のスナツプ・フアスナー構成部品ストリツプ。 4 対をなすそれぞれの隣接構成部品との間に一
体成形された一対のプラスチツク製接続部材を有
し、上記フイラメントのうちの1つが上記接続部
分のそれぞれに埋め込まれている特許請求の範囲
第3項記載のスナツプ・フアスナー構成部品スト
リツプ。 5 フイラメントが構成部品と接続部材との列に
完全に埋め込まれている特許請求の範囲第4項記
載のスナツプ・フアスナー構成部品ストリツプ。 6 一列の構成部品形成性空間を画定する金型内
に予め決められた量のたるみを長手方向に持たせ
た一対のフイラメントを配置し、このフイラメン
トを金型内に断続的に支持させ、 フイラメントに対して横方向に溶融プラスチツ
クを各空間に同時に射出し、フイラメントがプラ
スチツク内に埋め込まれたときに各空間に横方向
に流れるプラスチツクが、この空間内のフイラメ
ント・セグメントを弧状に曲げ、 このプラスチツクを冷却して埋め込まれたフイ
ラメントにより強化された相互結合構成部品のス
トリツプを形成せしめる 工程からなるスナツプ・フアスナー構成部品スト
リツプの製造法。
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---|---|---|---|
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