DE3108846A1

DE3108846A1 - Streifen aus bestandteilen von druckknoepfen

Info

Publication number: DE3108846A1
Application number: DE19813108846
Authority: DE
Inventors: Randall Hughes 16335 Meadville Pa. Doerter
Original assignee: Textron Inc
Current assignee: Textron Inc
Priority date: 1980-03-13
Filing date: 1981-03-09
Publication date: 1982-02-18
Also published as: IT1138984B; US4296533A; IT8120273A0; GB2071562A; AU6797581A; FR2477850A1; BE887855A; JPS56143101A; JPH0121963B2

Description

DIPL. ING. HEINZ BARDEHLE PATENTANWALT

Aktenzeichen:

Anmelder: Textron Inc.

40 Westminster Street Providence, Rhode Island 02903 USA

München, 9-3.1981 Mein Zeichen: P 31 86

Streifen aus Bestandteilen von Druckknöpfen

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Die vorliegende Erfindung betrifft Druckknöpfe, insbesondere Streifen aus Bestandteilen, die beim Zusammenbau von Kunststoffverschlüssen bzw. Schnappverschlüssen für Kleidungsstücke und dergleichen verwendet werden.

In der US-PS 3 553 796 und der US-PS 3 685 105 sind Bestandteile von Druckknöpfen aus Kunststoff beschrieben, wobei die Bestandteile durch einstückig geformte Plastikteile in Reihe miteinander verbunden sind, um ununterbrochene Streifen aus Bestandteilen bzw. Komponenten zu bilden. Während die geformten Verbindungsteile solche Streifen bilden, die eine Flexibilität und eine Trennbarkeit aufweisen, die die Handhabbarkeit der Komponenten durch automatische Maschinen erleichtern, haben sich die bekannten Streifen als zu zerbrechlich herausgestellt, als daß sie die durch bestimmte Maschinen oder Lagerungs einrichtungen auf sie ausgeübten Biegevorgänge, Verdrehvorgänge und Spannungen überstehen konnten. Es ist einsehbar, daß durch eine einfache Vergrößerung der Größe der Zwischenverbindungsteile die Festigkeit der Streifen vergrößert werden kann. Gleichzeitig wird aber die Flexibilität der Streifen vermindert. Ein derartiger Versuch zur Verbesserung der Festigkeit der Streifen ist in den Fällen ungeeignet, in denen eine beträchtliche Biegsamkeit vorausgesetzt bzw. erwartet wird.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Streifen aus Komponenten für einen Druckknopf, der insbesondere für die Handhabung durch automatische Maschinen geeignet ist und der eine Mehrzahl von ähnlichen in einer Reihe ausgerichteten Komponenten aus Kunststoff enthält, wobei sich ein Paar von biegsamen Verstärkungsfäden entlang der Reihe der Komponenten erstreckt und wobei ein Bereich jedes Fadens in jede Komponente eingebettet ist.

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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Streifen aus Komponenten eines Druckknopfs anzugeben, der eine angemessene Flexibilität aufweist, daß er auf Rollen oder Haspeln aufbewahrt werden kann, und der eine ausreichende Festigkeit besitzt, um die Handhabung durch automatische Maschinen zu überleben, die beispielsweise zur Befestigung der Druckknöpfe an Kleidungsstücken verwendet werden.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestfeht darin, eine billige Verstärkung für einen aus Komponenten eines Druckknopfs bestehenden Streifen anzugeben.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine besonders feste Verbindung zwischen Plastikkomponenten und eingebetteten Verstärkungsfäden zu schaffen.

Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Bereich eines erfindungsgemäßen Streifens, der aus Komponenten eines Druckknopfs besteht;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2>■ der Fig. 1, wobei die zugehörigen Komponenten hinzugefügt wurden;

Fig. 3 die Anordnung der Fig. 2 in einer auseinandergezogenen Darstellung; und

Fi.g 4 eine Aufsicht auf die Anordnung der in der Fig. 3 dargestellten Komponenten.

In der Fig. 1 ist ein aus ähnlichen Kunststoffkomponenten für einen Druckknopf bestehender Streifen mit 10 bezeichnet. Obwohl, wie dies in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, ein Zusammengefügter Druckknopf vier verschiedene Komponenten,

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die mit 12, 13, 14 und 15 bezeichnet sind, aufweist, zeigt die Fig. 1 eine repräsentative Reihe, die nur aus einer besonderen Komponente 12 besteht. Die vorliegende Erfindung umfaßt auch nicht dargestellte ähnliche Streifen aus den Komponenten 13, 14 oder 15. Tatsächlich werden beim Zusammenbauen bzw. Zusammenfügen von Druckknöpfen Komponenten verwendet, die von vier verschiedenen Streifen stammen.

Ein zusammengebauter Druckknopf (Fig. 2) besteht aus einer Steck-ta-Buchsenhälfte 16 und einer Steckerhälfte 18. Die Steckerhälfte 18 weist ein Steckerteil 13 auf, an das eine erste Stützkomponente 12 in der im folgenden beschriebenen Weise befestigt ist. Die Buchsenhälfte 16 enthält ein Buchsenteil 14, das an einer zweiten Stutζkomponente 15 befestigt ist. Das Steckerteil 13 besitzt ein flaches Basisteil 22, das einen mittig angeordneten, einstückig ausgebildeten pilzförmigen Zapfen 24 aufweist, der an seinem proximalen bzw. körpernahen Ende von einer ringförmigen Schulter 26 umgeben ist. Der Zapfen 24 besitzt einen abgerundeten Kopf 28 und ein kegelstumpfförmiges Halsteil 30, das in Richtung auf das Basisteil 22 konvergiert. Ein Durchgangsloch 32 ist an jeder Ecke des Basisteils 22 vorgesehen, wobei jedes Loch 32 an derselben Seite des Basisteils 22 wie der Zapfen 24 eine Gegenbohrung 34 aufweist. Es sind ringförmige Rillen 36 an der gegenüberliegenden Seite des Basisteils 22 um jedes Loch 32 ausgebildet.

Eine Stützkomponente 12 wird verwendet, um die Steckerkomponente 13 an einem Gewebestück 38 (Fig. 3) oder an einem Materialblatt oder einer Folie zu befestigen. Die Stützkomponente 12 besitzt an jeder ihrer vier Ecken einen spitzen kegelstumpf förmigen Stab 40, der durch das Gewebe 38 in ein entsprechendes Loch 32 in der Steckerkomponente 13 eingeführt wird, Die Stäbe 40 werden in den Gegenbohrungen 34 in der aus der Fig. 2 ersichtlichen Weise zur Bildung einer dauerhaften Verbindung 18 deformiert, wobei das Gewebe 38 zwischenge-

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schichtet ist. Die an der Stützkomponente 12 um die Basis jedes Stabs 40 vorgesehenen ringförmigen Vorsprünge 42 wirken mit den Rillen 36 in der Steckerkomponente 13 zusammen, um das Gewebe 38 festzuklammern, um zu verhindern, daß es während des Gebrauchs durch die Stäbe 40 abgerissen wird.

Die Buchsenhälfte 16 jedes Druckknopfs enthält eine Buchsenkomponente 14 mit einem Basisteil 48 mit einer mittigen schrägen Durchgangsbohrung 50, die zu der der Steckerkomponente 13 abgewandten Seite divergiert. Die Bohrung 50 ist bezüglich ihrer Größe so bemessen, daß sie den Zapfen 24 aufnimmt und zurückhält. Die Bohrung 50 wird an der Seite des Basisteils 48, die der Steckerkomponente 13 näher ist, von einem erhöhten Rand 52 umgeben. Der Rand 52 grenzt an die ringförmige Schulter 26, wenn der Druckknopf verbunden bzw. geschlossen ist, wie dies durch die unterbrochene Linie in der Fig. 2 dargestellt ist. Dabei bleibt zwischen den Basisteilen 22 und 48 ein Zwischenraum bestehen, in den ein Fingernagel oder dergleichen eingeführt werden kann, wenn es erforderlich ist, den Druckknopf zu öffnen. Die Schulter 26 und der Rand 52 bilden auch einen Hebelpunkt, der die Trennung bzw. das Öffnen des Druckknopfes erleichtert.

An den Ecken der Buchsenkomponente 14 sind vier Löcher 54 vorgesehen, die zur Aufnahme entsprechender Stäbe 40 einer Stützkomponente 15 vorgesehen sind, und von denen jede eine Gegenbohrung 56 aufweist. Um jedes der Löcher 54 ist eine ringförmige Rille 60 vorgesehen, die mit einem entsprechenden Vorsprung 42 an der Stützkomponente 15 zusammenwirkt, um dem Abreißen des Gewebes 58 einen Widerstand entgegenzusetzen.

Wie dies aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind benachbarte gleiche Komponenten 12 des Druckknopfes durch ein Paar von einstückig geformten Verbindungsteilen 62 zu einem Streifen 10 verbunden, wobei die Verbindungsteile 62 im Vergleich zu

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den Komponenten einen sehr kleinen Querschnitt aufweisen. Die Teile 62 bilden auf diese Weise zwischen den Komponenten 12 flexible und leicht zu trennende Verbindungen. Solche Verbindungen, die aus demselben Kunststoffmaterial wie der Druckknopf gepreßt .sind,bei dem es sich beispielsweise um ein Polyesterharz handelt, können jedoch zu einfach durch eine grobe Handhabung oder durch eine wiederholte Biegung zerbrochen werden, als daß sie zur Verwendung im Zusammenhang mit bestimmten Maschinen geeignet sind. Der Streifen 10 weist daher ein Paar von Verstärkungsfäden 64 auf, die in jede Komponente 12 und in die Verbindungsteile 62 eingebettet sind. Die Fäden 64 verlaufen in jeder Komponente bogenförmig, wie dies in den Fig. 1 und 4 dargestellt ist. Auf diese Weise wird die Festigkeit der Verbindung zwischen den Fäden 64 und

den Komponenten 12 vergrößert.Vorzugsweise handelt es sich bei den Verstärkungsfaden um Einzelfäden aus Polyester.

Die Fäden 64 besitzen eine wesentlich größere Festigkeit und Flexibilität als die Verbindungsteile 62 durch die sie verlaufen, so daß die Fäden 64 den Streifen 10 selbst dann noch zusammenhalten, wenn die angeformten Verbindungsteile 62 zerbrochen werden. Trotz ihrer Festigkeit sind die Fäden 64 jedoch leicht durch einen Schneidevorgang trennbar, so daß einzelne Druckknöpfe von den Streifen leicht abgetrennt werden können, wenn dies gewünscht wird. Die Fäden 64 ermöglichen es, daß der Streifen 10 auf einer Spule oder Haspel aufbewahrt bzw. gespeichert wird, von der die Komponenten 12 in einer bequemen Weise verteilt werden können.

Die Fig. 4 zeigt einen Bereich einer ununterbrochen ausgeformten Anordnung 66, die aus Komponenten 12, 13, 14 und 16 besteht. In der Anordnung 66 sind gleiche Komponenten in Längsrichtung durch geformte Teile 62 und eingebettete Fäden 64 miteinander verbunden, so daß sich vier parallele Komponentenstreifen 10 ergeben. Ein Einfüllkanal 68,

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der während dem Preßvorgang gebildet wird, erstreckt sich in Längsrichtung zwischen den mittigen Streifen mit den Stützteilen 12 und 15. Hauptkanäle 70 und 72 verbinden den Einfüllkanal 68 und die Streifen 10. Der Einfüllkanal 68 und die Hauptkanäle 70 und 72 müssen natürlich von den Komponentenstreifen getrennt werden, bevor die Komponenten 12, 13, 14 und 15 verwendet werden können.

Zur Erzeugung der Anordnung 66 werden vier Paare von Fäden 64 in einer nicht dargestellten Spritzform angeordnet, wobei die Fäden in der Form nur dort gestützt werden, wo sie durch die Verbindungsstücke 62 verlaufen. Die Fäden 64 sind in der Form schlaff bzw. locker angeordnet, so daß sie zwischen den Verbindungsstücken 62 um einen vorgegebenen Betrag gebogen sein können bzw. durchhängen können. Die Form wird dann durch das Einspritzen von Polymer durch den Einfüllkanal 68 und die Hauptkanäle 70 und 72 gefüllt, um die Hohlräume der Komponenten auszufüllen, Durch den Fluß den Kunststoffs in der Form werden die Fäden 64 vom Einfüllkanal · · 68 weg gebogen, wenn diese in dem Kunststoff eingebettet werden. Dies ist in Öer Fig. 4 dargestellt. Die geformte Anordnung 66 wird nachfolgend abgekühlt und in einer herkömmlichen Weise der Form entnommen. Die vier parallelen Komponentenstreifen werden vor dem Zusammenbau auf einem Werkstück von den Hauptkanälen getrennt.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß ein Komponentenstreifen geschaffen wird, der wiederholt gebogen werden kann, ohne daß er zerbricht.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Streifen aus Komponenten für einen Druckknopf, der aus einer Reihe von gleichen quadratischen bzw. rechteckigen Kunststoffkomponenten besteht, die durch angeformte Kunststoffteile miteinander verbunden sind. Diese Kunststoffteile werden durch

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ununterbrochene Einzelfäden aus Polymer verstärkt, die in den Komponenten eingebettet sind, um einen festen, flexiblen Streifen von Komponenten zu schaffen, der insbesondere zur Handhabung durch automatische Maschinen geeignet ist. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zum Formen bzw. Herstellen solcher Streifen.

Claims

DIPL.ING. HEINZ BARDEHLE München, 9.3.1981 PATENTANWALT Aktenzeichen: Mein Zeichen: P 3186 Anmelder» Textron Inc. Patentansprüche

1. Streifen aus Komponenten eines Druckknopfs, der insbesondere 2ur Handhabung durch automatische Maschinen geeignet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von gleichen Komponenten (12) aus Kunststoff in einer Reihe ausgerichtet istj daß ein Paar von flexiblen Verstärkungsfäden (64) entlang der Reihe der Komponenten (12) verläuft und daß ein Teil jedes Fadens (64) in jeder Komponente (12) eingebettet ist.

2. Streifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden (64) Einzelfäden aus Polyester sind.

3. Streifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder eingebettete Bereich des Fadens (64) gebogen ist.

4. Streifen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar von Verbindungsstücken (62) aus Kunststoff einstückig zwischen jedem Paar von benachbarten Komponenten 12 ausgebildet ist und daß jeweils ein Faden(64)in einem Verbindungsstück(62) eingebettet ist.

5. Streifen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden (64) in der Komponentenreihe und den Verbindungsstücken (62) völlig eingebettet sind.

6. Verfahren zur Herstellung eines Streifens nach einem der

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Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar von Fäden (64) in Längsrichtung/einer Form mit einem vorgegebenen Spiel angeordnet wipd, daß die Form eine ausgerichtete Reihe von gleichen Komponenten bestimmt, die Hohlräume bilden, so daß die Fäden (64) schrittweise in der Form gestützt werden, daß geschmolzenes Kunststoffmaterial gleichzeitig in jeden Hohlraum in einer Richtung quer zu den Fäden(64) eingespritzt wird, wobei der Kunststoff quer durch jeden Hohlraum fließt und die Fadenbereiche durchbiegt, wenn die Fäden in dem Kunststoff eingebettet werden, und daß der Kunststoff zur Bildung eines aus miteinander verbundenen Komponenten bestehenden Streifens abgekühlt wird, die durch die eingebetteten Fäden verstärkt werden, und daß der Streifen der Form entnommen wird.

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