JPH0669405B2 - ジグザグ型連続フアスナーエレメントの製造方法 - Google Patents
ジグザグ型連続フアスナーエレメントの製造方法Info
- Publication number
- JPH0669405B2 JPH0669405B2 JP63320839A JP32083988A JPH0669405B2 JP H0669405 B2 JPH0669405 B2 JP H0669405B2 JP 63320839 A JP63320839 A JP 63320839A JP 32083988 A JP32083988 A JP 32083988A JP H0669405 B2 JPH0669405 B2 JP H0669405B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monofilament
- section
- fastener element
- manufacturing
- zigzag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/001—Cutting tubes longitudinally
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
- A44B19/12—Interlocking member in the shape of a continuous helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/30—Halving devices, e.g. for halving buns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
- B29D5/04—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the interlocking members being formed by continuous meander of filamentary material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/814—Zipper
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、被服、かばん等に用いるところのスライドフ
アスナーの、特にジグザグ型のスライドフアスナーに用
いる連続フアスナーエレメントの製造方法に関するもの
である。
アスナーの、特にジグザグ型のスライドフアスナーに用
いる連続フアスナーエレメントの製造方法に関するもの
である。
従来技術として半円形断面のモノフイラメントからジグ
ザグ型連続フアスナーエレメントを形成したものとして
特公昭39−9390号公報に記載されているが、このものの
ジグザグ型連続フアスナーエレメントを成形する具体的
な製造方法については記載されていない。一般的には半
円形断面のモノフイラメントを紡糸し、これをボビンに
巻取つた後に、このボビンから半円形断面のモノフイラ
メントを周知のジグザグ型連続フアスナーエレメント成
形機に供給して連続フアスナーエレメントを製造するも
のと考えられる。
ザグ型連続フアスナーエレメントを形成したものとして
特公昭39−9390号公報に記載されているが、このものの
ジグザグ型連続フアスナーエレメントを成形する具体的
な製造方法については記載されていない。一般的には半
円形断面のモノフイラメントを紡糸し、これをボビンに
巻取つた後に、このボビンから半円形断面のモノフイラ
メントを周知のジグザグ型連続フアスナーエレメント成
形機に供給して連続フアスナーエレメントを製造するも
のと考えられる。
しかしながら前記の製造方法では、モノフイラメントの
断面が半円形断面となつているため、ボビンに巻取ると
きに捩れ入り易く、これを巻戻してジグザグ型連続フア
スナーエレメント成形機において蛇行させて成形すると
き、断面形状を一定方向に向くように揃えることは非常
に困難で所定のエレメント形状を得るのがむずかしいと
いう問題点を有している。
断面が半円形断面となつているため、ボビンに巻取ると
きに捩れ入り易く、これを巻戻してジグザグ型連続フア
スナーエレメント成形機において蛇行させて成形すると
き、断面形状を一定方向に向くように揃えることは非常
に困難で所定のエレメント形状を得るのがむずかしいと
いう問題点を有している。
そこで本発明は半円形断面のモノフイラメントを用いて
ジグザグ型連続フアスナーエレメントを成形する際に、
モノフイラメントに捩れを生じさせずに容易に極薄の噛
合精度の良いジグザグ型連続フアスナーエレメントを成
形することができる製造方法を提供することを目的とし
たものである。
ジグザグ型連続フアスナーエレメントを成形する際に、
モノフイラメントに捩れを生じさせずに容易に極薄の噛
合精度の良いジグザグ型連続フアスナーエレメントを成
形することができる製造方法を提供することを目的とし
たものである。
本発明は前記目的を達成するために、断面円形状のモノ
フイラメントを、フアスナーエレメントに成形する直前
に、分割して断面半円形のモノフイラメントに形成した
後、この半円形状断面のモノフイラメントから連続フア
スナーエレメントに成形するようにとたものである。
フイラメントを、フアスナーエレメントに成形する直前
に、分割して断面半円形のモノフイラメントに形成した
後、この半円形状断面のモノフイラメントから連続フア
スナーエレメントに成形するようにとたものである。
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
フアスナーエレメントの素材となるモノフイラメントは
ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性合成樹脂より構成
され、分割前のボビンに巻かれたモノフイラメント１は
直径0.5〜1.0mmの太さを有し、断面は円形状をなしてい
る。これを２本に分割して断面半円形状のモノフイラメ
ント2,2にしてフアスナーエレメントを成形するもので
ある。そして分割前の断面円形状のモノフイラメント１
は、断面が半円形状のモノフイラメントに紡糸して直後
にこれを２本その偏平面３において接着（第３図参照）
または接合（第４図参照）して得た１本の断面円形状の
モノフイラメント１であり、また通常のように円形のノ
ズルより紡糸して得た１本の断面円形状のモノフイラメ
ントである。
ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性合成樹脂より構成
され、分割前のボビンに巻かれたモノフイラメント１は
直径0.5〜1.0mmの太さを有し、断面は円形状をなしてい
る。これを２本に分割して断面半円形状のモノフイラメ
ント2,2にしてフアスナーエレメントを成形するもので
ある。そして分割前の断面円形状のモノフイラメント１
は、断面が半円形状のモノフイラメントに紡糸して直後
にこれを２本その偏平面３において接着（第３図参照）
または接合（第４図参照）して得た１本の断面円形状の
モノフイラメント１であり、また通常のように円形のノ
ズルより紡糸して得た１本の断面円形状のモノフイラメ
ントである。
第１図は前者の接着または接合して得たモノフイラメン
ト１を用いてダイホイールにより連続フアスナーエレメ
ントを製造する工程を示した例であつて、１は接着また
は接合して断面円形状としたフアスナーエレメントであ
つて、このモノフイラメント１を捩りが生じないように
ボビン５に巻取り、そのボビン５から捩りが生じないよ
うに側方より引出し、ジグザグ型連続フアスナーエレメ
ント成形機のダイホイール７の供給側に設けた楔状の分
離具６により接着または接合した面より分離して２本の
断面半円形状のモノフイラメント2,2として夫々をダイ
ホイール7,7に供給する。分離したモノフイラメント2,2
はその偏平面３を上方にした状態で往復杆8,8により左
右にトラバースされてダイホイール7,7の周囲の中央に
設けた溝９をはさんでしジグザグ状に植設されたピン1
0,10……に掛渡される。そしてダイホイール7,7,の回転
につれて前方に送られて、ダイホイール7,7の周囲に設
けた溝９と嵌合するように配設した折曲げロール11によ
り、ジグザグ状に掛渡されたモノフイラメント2,2を、
第１図および第２図に示すようにフアスナーエレメント
13の形に折曲げて脚部15を形成し、次いで、ダイホイー
ル7,7の溝９に向つて往復動するパンチ12により押圧し
て第２図に示すような平坦頭部14を形成した後、ダイホ
イール7,7のピン10,10……から外されて連続したフアス
ナーエレメント13となつて排出される。なおモノフイラ
メント2,2は成形中に加熱されて熱固定されて排出され
る。
ト１を用いてダイホイールにより連続フアスナーエレメ
ントを製造する工程を示した例であつて、１は接着また
は接合して断面円形状としたフアスナーエレメントであ
つて、このモノフイラメント１を捩りが生じないように
ボビン５に巻取り、そのボビン５から捩りが生じないよ
うに側方より引出し、ジグザグ型連続フアスナーエレメ
ント成形機のダイホイール７の供給側に設けた楔状の分
離具６により接着または接合した面より分離して２本の
断面半円形状のモノフイラメント2,2として夫々をダイ
ホイール7,7に供給する。分離したモノフイラメント2,2
はその偏平面３を上方にした状態で往復杆8,8により左
右にトラバースされてダイホイール7,7の周囲の中央に
設けた溝９をはさんでしジグザグ状に植設されたピン1
0,10……に掛渡される。そしてダイホイール7,7,の回転
につれて前方に送られて、ダイホイール7,7の周囲に設
けた溝９と嵌合するように配設した折曲げロール11によ
り、ジグザグ状に掛渡されたモノフイラメント2,2を、
第１図および第２図に示すようにフアスナーエレメント
13の形に折曲げて脚部15を形成し、次いで、ダイホイー
ル7,7の溝９に向つて往復動するパンチ12により押圧し
て第２図に示すような平坦頭部14を形成した後、ダイホ
イール7,7のピン10,10……から外されて連続したフアス
ナーエレメント13となつて排出される。なおモノフイラ
メント2,2は成形中に加熱されて熱固定されて排出され
る。
第３図および第４図はモノフイラメント１の接着および
接合状態と分離具６によつて分離される状態を示したも
ので、第３図のモノフイラメント１は断面半円形状のモ
ノフイラメント２を２本その偏平面３で接着剤等により
接着して形成したものであり、第４図のモノフイラメン
ト1aは、断面半円形状のモノフイラメントの偏平面にス
ナツプ係合子４を形成させて紡糸し、これを２本スナツ
プ係合させて接合して形成したものである。そして成形
前にその接着および接合した面を楔状の分離具６によつ
て剥離して２本の断面半円形状のモノフイラメント2,2
を得るようにしたものである。
接合状態と分離具６によつて分離される状態を示したも
ので、第３図のモノフイラメント１は断面半円形状のモ
ノフイラメント２を２本その偏平面３で接着剤等により
接着して形成したものであり、第４図のモノフイラメン
ト1aは、断面半円形状のモノフイラメントの偏平面にス
ナツプ係合子４を形成させて紡糸し、これを２本スナツ
プ係合させて接合して形成したものである。そして成形
前にその接着および接合した面を楔状の分離具６によつ
て剥離して２本の断面半円形状のモノフイラメント2,2
を得るようにしたものである。
第５図、第６図および第７図に示したものは断面円形状
に紡糸したモノフイラメント1bを用いて、断面半円形状
のモノフイラメントによる連続フアスナーエレメントを
製造する時に使用する分離用の切断部材で、第５図は断
面円形状のモノフイラメント1bを帯鋸16によつて縦方向
に半分に切断して２本の断面半円形状のモノフイラメン
ト2,2を作り、これをジグザグ型連続フアスナーエレメ
ント成形機に供給した成形するようにしたものである。
断面円形状のモノフイラメント1bはガイドブロツク17の
案内孔18を通つて送られ、その案内孔18内で回動する帯
鋸16を用いてモノフイラメント1bを縦方向に半分に切断
して、２本の断面半円形状のモノフイラメント2,2を得
るものである。
に紡糸したモノフイラメント1bを用いて、断面半円形状
のモノフイラメントによる連続フアスナーエレメントを
製造する時に使用する分離用の切断部材で、第５図は断
面円形状のモノフイラメント1bを帯鋸16によつて縦方向
に半分に切断して２本の断面半円形状のモノフイラメン
ト2,2を作り、これをジグザグ型連続フアスナーエレメ
ント成形機に供給した成形するようにしたものである。
断面円形状のモノフイラメント1bはガイドブロツク17の
案内孔18を通つて送られ、その案内孔18内で回動する帯
鋸16を用いてモノフイラメント1bを縦方向に半分に切断
して、２本の断面半円形状のモノフイラメント2,2を得
るものである。
第６図はガテドブロツク19の案内孔20を通つて送られる
断面円形状のモノフイラメント1bを、案内孔20内でカツ
テイングロール21とプレスロール22を用いて縦方向に半
分に切断して、２本の断面半円形状のモノフイラメント
2,2を得るものである。
断面円形状のモノフイラメント1bを、案内孔20内でカツ
テイングロール21とプレスロール22を用いて縦方向に半
分に切断して、２本の断面半円形状のモノフイラメント
2,2を得るものである。
第７図はガイドブロツク23の案内孔24を通つて送られる
断面円形状のモノフイラメント1bを、案内孔24内で、固
定上刃25と固定下刃26を用いて縦方向に半分に切断して
２本の断面半円形状のモノフイラメント2,2を得るもの
である。
断面円形状のモノフイラメント1bを、案内孔24内で、固
定上刃25と固定下刃26を用いて縦方向に半分に切断して
２本の断面半円形状のモノフイラメント2,2を得るもの
である。
第８図は分離具６によつて分割した２本の断面半円形状
のモノフイラメント2,2を用いて織込スライドフアスナ
ーを製造する過程を示したもので、分割された断面半円
形状のモノフイラメント2,2は、頭部となる部分をパン
チにより押圧して平坦に成形した後、モノフイラメント
挿入杆27により、ニードル式織機に供給し、フアスナー
テープの織成と同時に第８図に示すようにジグザグ型に
折曲げてフアスナーテープに取付けてゆくものである。
のモノフイラメント2,2を用いて織込スライドフアスナ
ーを製造する過程を示したもので、分割された断面半円
形状のモノフイラメント2,2は、頭部となる部分をパン
チにより押圧して平坦に成形した後、モノフイラメント
挿入杆27により、ニードル式織機に供給し、フアスナー
テープの織成と同時に第８図に示すようにジグザグ型に
折曲げてフアスナーテープに取付けてゆくものである。
以上のように本発明は、断面形状を円形状としたモノフ
イラメントを捩りが生じないようにしてボビンに巻取
り、このボビンより捩りが生じないように引出して、分
離具または刃物による切断部材によつて縦方向に半分に
分割して断面半円形状のモノフイラメントを得、これを
ジグザグ型連続フアスナーエレメント成形機または織込
スライドフアスナー用織機に供給して極薄で精度の良い
連続フアスナーエレメントを製造するようにしたもので
ある。
イラメントを捩りが生じないようにしてボビンに巻取
り、このボビンより捩りが生じないように引出して、分
離具または刃物による切断部材によつて縦方向に半分に
分割して断面半円形状のモノフイラメントを得、これを
ジグザグ型連続フアスナーエレメント成形機または織込
スライドフアスナー用織機に供給して極薄で精度の良い
連続フアスナーエレメントを製造するようにしたもので
ある。
本発明は以上のような構成であつて、断面半円形状のモ
ノフイラメントを用いて連続フアスナーエレメントを製
造するに当り、フアスナーエレメントの成形前は、比較
的捩りが入りにくい断面円形状のモノフイラメントの状
態で巻取、保管を行い、フアスナーエレメントの成形直
前で断面円形状のモノフイラメントを分割して断面半円
形状のモノフイラメントを得るようにしたため、捩りの
生じ易い断面半円形状のモノフイラメントでも、捩りの
ない状態でフアスナーエレメントを成形することができ
るので極薄で精度の良いジグザグ型連続フアスナーエレ
メントを容易に製造することができるものである。
ノフイラメントを用いて連続フアスナーエレメントを製
造するに当り、フアスナーエレメントの成形前は、比較
的捩りが入りにくい断面円形状のモノフイラメントの状
態で巻取、保管を行い、フアスナーエレメントの成形直
前で断面円形状のモノフイラメントを分割して断面半円
形状のモノフイラメントを得るようにしたため、捩りの
生じ易い断面半円形状のモノフイラメントでも、捩りの
ない状態でフアスナーエレメントを成形することができ
るので極薄で精度の良いジグザグ型連続フアスナーエレ
メントを容易に製造することができるものである。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の製造方法の実施状態を示した斜視図、
第２図は第１図の×部分のフアスナーエレメントの拡大
斜視図、第３図は接着モノフイラメントを分離する状態
を示した図面、第４図は接合モノフイラメントを分離す
る状態を示した図面、第５図はモノフイラメントを帯鋸
で切断する切断部材の概略図、第６図は同じくカツテイ
ングローラで切断する切断部材の概略図、第７図は同じ
く固定刃で切断する切断部材の概略図、第８図は本発明
の製造方法の他の実施状態を示した概略図である。 1,1a,1b……断面円形状のモノフイラメント ２……断面半円形状のモノフイラメント ６……分離具 ７……ダイホイール 13……連続フアスナーエレメント 14……平坦頭部 16……帯鋸 21……カツテイングロール 25……固定上刃
第２図は第１図の×部分のフアスナーエレメントの拡大
斜視図、第３図は接着モノフイラメントを分離する状態
を示した図面、第４図は接合モノフイラメントを分離す
る状態を示した図面、第５図はモノフイラメントを帯鋸
で切断する切断部材の概略図、第６図は同じくカツテイ
ングローラで切断する切断部材の概略図、第７図は同じ
く固定刃で切断する切断部材の概略図、第８図は本発明
の製造方法の他の実施状態を示した概略図である。 1,1a,1b……断面円形状のモノフイラメント ２……断面半円形状のモノフイラメント ６……分離具 ７……ダイホイール 13……連続フアスナーエレメント 14……平坦頭部 16……帯鋸 21……カツテイングロール 25……固定上刃
Claims (1)
- 【請求項１】断面円形状のモノフイラメントを、フアス
ナーエレメントに成形する直前に、分割して断面半円形
のモノフイラメントに形成した後、この半円形状断面の
モノフイラメントから連続フアスナーエレメントに成形
することを特徴とするジグザグ型連続フアスナーエレメ
ントの製造方法。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63320839A JPH0669405B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ジグザグ型連続フアスナーエレメントの製造方法 |
| CA002005170A CA2005170C (en) | 1988-12-20 | 1989-12-11 | Method of forming a chain of meandering coupling elements for slide fasteners |
| DE68915717T DE68915717T2 (de) | 1988-12-20 | 1989-12-18 | Verfahren zur Herstellung einer Kette mäanderförmiger Kupplungs-Elemente für Reissverschlüsse. |
| ES89123375T ES2055000T3 (es) | 1988-12-20 | 1989-12-18 | Metodo de formar una cadena de elementos de acoplamiento en meandro para cierres de cremallera. |
| EP89123375A EP0374790B1 (en) | 1988-12-20 | 1989-12-18 | Method of forming a chain of meandering coupling elements for slide fasteners |
| AU46919/89A AU615127B2 (en) | 1988-12-20 | 1989-12-18 | Method of forming a chain of meandering coupling elements for slide fasteners |
| MYPI89001809A MY104497A (en) | 1988-12-20 | 1989-12-19 | Method of forming a chain of meandering coupling elements for slide fasteners. |
| KR1019890019116A KR910009685B1 (ko) | 1988-12-20 | 1989-12-19 | 슬라이드 파스너용의 구불구불한 결합 엘레멘트열을 형성하는 방법 |
| US07/454,745 US5043125A (en) | 1988-12-20 | 1989-12-20 | Method of forming a chain of meandering coupling elements for slide fasteners |
| ZA899777A ZA899777B (en) | 1988-12-20 | 1989-12-20 | Method of forming a chain of meandering coupling elements for slide fasteners |
| BR898906734A BR8906734A (pt) | 1988-12-20 | 1989-12-20 | Metodo de conformacao de um encadeamento de elementos de fecho sinuosos para fechos de correr |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63320839A JPH0669405B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ジグザグ型連続フアスナーエレメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164304A JPH02164304A (ja) | 1990-06-25 |
| JPH0669405B2 true JPH0669405B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=18125816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63320839A Expired - Lifetime JPH0669405B2 (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ジグザグ型連続フアスナーエレメントの製造方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5043125A (ja) |
| EP (1) | EP0374790B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0669405B2 (ja) |
| KR (1) | KR910009685B1 (ja) |
| AU (1) | AU615127B2 (ja) |
| BR (1) | BR8906734A (ja) |
| CA (1) | CA2005170C (ja) |
| DE (1) | DE68915717T2 (ja) |
| ES (1) | ES2055000T3 (ja) |
| MY (1) | MY104497A (ja) |
| ZA (1) | ZA899777B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100322629B1 (ko) * | 1994-12-06 | 2002-08-13 | 제일제당주식회사 | 액체세제조성물 |
| JP3698562B2 (ja) * | 1998-09-22 | 2005-09-21 | Ｙｋｋ株式会社 | スライドファスナー用連続エレメント列の製造方法及び製造装置 |
| DE112014006723T5 (de) | 2014-06-03 | 2017-03-02 | Ykk Corporation | Verfahren zur Herstellung eines Kuppelglieds, Vorrichtung zur Herstellung selbiger und Produkt |
| NL2023460B1 (en) * | 2019-07-08 | 2021-02-02 | Callidus Capital B V | device and method for processing a conduit |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2300443A (en) * | 1942-11-03 | Separable fastener | ||
| FR451556A (fr) * | 1911-12-11 | 1913-04-22 | Heinrich Lanz | Dispositif pour la commande de l'appareil défonceur dans les machines agricoles à moteur |
| US2643432A (en) * | 1950-05-06 | 1953-06-30 | William W English | Slide fastener |
| US3053288A (en) * | 1958-06-27 | 1962-09-11 | Cue Fastener Inc | Coiler with floating mandrel |
| US3445915A (en) * | 1966-10-21 | 1969-05-27 | Scovill Manufacturing Co | Method of producing folded thermoplastic strips for sliding clasp fasteners |
| US3993725A (en) * | 1968-12-11 | 1976-11-23 | Brown Alexander M | Method of forming a slide fastener |
| US3942237A (en) * | 1971-10-20 | 1976-03-09 | Giovanni Ongaro | Production of tridimensional indicative and/or decorative pieces |
| JPS585776B2 (ja) * | 1975-07-15 | 1983-02-01 | 松下電工株式会社 | ノキトイノセイゾウホウホウ |
| US4037295A (en) * | 1976-02-09 | 1977-07-26 | Rojahn Fred H | Slide fastener stringer |
| JPS5951819B2 (ja) * | 1981-05-20 | 1984-12-15 | ワイケイケイ株式会社 | フアスナチェ−ン用のスペ−ス形成兼止具取付装置 |
| US4419793A (en) * | 1981-10-16 | 1983-12-13 | Talon, Inc. | Continuous filament slide fastener with cutaway heels |
| JPS61228805A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-13 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−用ジグザグ状フアスナ−エレメント列の連続成形方法とその装置 |
| JPS61238203A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−用連続ジグザグ状エレメントの成形装置 |
| FR2735646B1 (fr) * | 1995-06-16 | 1997-08-22 | Phl Audio | Haut-parleur pour frequences elevees |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP63320839A patent/JPH0669405B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-12-11 CA CA002005170A patent/CA2005170C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-18 ES ES89123375T patent/ES2055000T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-18 EP EP89123375A patent/EP0374790B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-18 DE DE68915717T patent/DE68915717T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-18 AU AU46919/89A patent/AU615127B2/en not_active Ceased
- 1989-12-19 MY MYPI89001809A patent/MY104497A/en unknown
- 1989-12-19 KR KR1019890019116A patent/KR910009685B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-12-20 ZA ZA899777A patent/ZA899777B/xx unknown
- 1989-12-20 US US07/454,745 patent/US5043125A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-20 BR BR898906734A patent/BR8906734A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68915717D1 (de) | 1994-07-07 |
| EP0374790A3 (en) | 1991-09-25 |
| MY104497A (en) | 1994-04-30 |
| EP0374790B1 (en) | 1994-06-01 |
| KR910009685B1 (ko) | 1991-11-25 |
| CA2005170A1 (en) | 1990-06-20 |
| AU4691989A (en) | 1990-06-28 |
| AU615127B2 (en) | 1991-09-19 |
| ZA899777B (en) | 1990-09-26 |
| KR900009254A (ko) | 1990-07-02 |
| JPH02164304A (ja) | 1990-06-25 |
| EP0374790A2 (en) | 1990-06-27 |
| CA2005170C (en) | 1995-03-28 |
| DE68915717T2 (de) | 1994-12-22 |
| BR8906734A (pt) | 1990-09-18 |
| US5043125A (en) | 1991-08-27 |
| ES2055000T3 (es) | 1994-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4290832A (en) | Method for making fasteners | |
| US4290174A (en) | Separable fastener and article for making same | |
| US4842571A (en) | Flexible link belt | |
| KR100288952B1 (ko) | 면파스너의암결합부재및그제조방법 | |
| KR100361264B1 (ko) | 면 파스너의 암 연결 부재와 그 제조 장치 | |
| JPH07184706A (ja) | 面ファスナーの製造方法及びその装置 | |
| US4402115A (en) | Slide fastener stringer with stabilized textile tapes | |
| CA1150459A (en) | Method of manufacturing separable slide fastener | |
| JPS60843B2 (ja) | ベルベツト式フアスナ−用テ−プ | |
| US4190944A (en) | Method of manufacturing slide fasteners | |
| US3103728A (en) | Technique for assembling slide fasteners | |
| US6516499B2 (en) | Linear slide fastener and manufacturing method thereof | |
| JPH0669405B2 (ja) | ジグザグ型連続フアスナーエレメントの製造方法 | |
| CA1061092A (en) | Method of manufacturing slide fasteners | |
| CA1079045A (en) | Method of manufacturing slide fasteners | |
| US6865782B2 (en) | Slide fastener with separable bottom stop assembly and method of manufacturing the same | |
| US4054973A (en) | Slide fastener chain with wide gap and method and apparatus for manufacture | |
| US3971868A (en) | Fabric tape for slide fastener stringers with means to prevent unraveling at its severed ends | |
| CA1066488A (en) | Slide fastener stringer and method and apparatus for manufacture | |
| EP0164236B1 (en) | Waistband interlining | |
| JPS5840490B2 (ja) | 熱可塑性合成樹脂製フアスナ−エレメントの上下脚部の溶着方法および装置 | |
| GB2048370A (en) | Slide fastener stringer and method and apparatus for its manufacture | |
| KR100303949B1 (ko) | 슬라이드 파스너용 엘레먼트 열 과 그 제조방법 및 장치 그리고엘레먼트 열을 형성하는 합성수지제 모노필라멘트 | |
| US4836251A (en) | Method of producing a slide-fastener stringer on a needle loom | |
| JPS6058004B2 (ja) | スライドフアスナ−用ストリンガ−の製造方法 |