JPS6023407A - 含フツ素共重合体及びその製造法 - Google Patents
含フツ素共重合体及びその製造法Info
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- JPS6023407A JPS6023407A JP59126534A JP12653484A JPS6023407A JP S6023407 A JPS6023407 A JP S6023407A JP 59126534 A JP59126534 A JP 59126534A JP 12653484 A JP12653484 A JP 12653484A JP S6023407 A JPS6023407 A JP S6023407A
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- mol
- monomer
- copolymers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/184—Monomers containing fluorine with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/26—Tetrafluoroethene
- C08F214/262—Tetrafluoroethene with fluorinated vinyl ethers
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- Organic Chemistry (AREA)
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低いガラス転移温度を有する実質的に非晶性の
フッ素化されたビニルエーテル共重合体に関するもので
ある。
フッ素化されたビニルエーテル共重合体に関するもので
ある。
テトラフルオロエチレン(TFE)及びパーフルオロメ
チルビニルエーテル(P M V’ E )の公知の弾
性(plasLmeric)共重合体はその高い耐熱及
び耐化学性のために有用なものである。これらの共重合
体は通常使用する際に永久変形に耐えるように三次元網
目構造に交叉結合(硬化)されている。硬化部位(cu
resite)単量体は低濃度(1〜4%)でTFE/
PMVE重合体中に配合される。これらの重合体は極め
て高い温度で有用であるが、低温でのこれらの有用性は
重合体の力゛ラス転移温度、1゛8により制限される。
チルビニルエーテル(P M V’ E )の公知の弾
性(plasLmeric)共重合体はその高い耐熱及
び耐化学性のために有用なものである。これらの共重合
体は通常使用する際に永久変形に耐えるように三次元網
目構造に交叉結合(硬化)されている。硬化部位(cu
resite)単量体は低濃度(1〜4%)でTFE/
PMVE重合体中に配合される。これらの重合体は極め
て高い温度で有用であるが、低温でのこれらの有用性は
重合体の力゛ラス転移温度、1゛8により制限される。
環境温度が1゛8以下に低下した場合、重合体は堅いが
、またはもろくなり、そして非弾性的になる。T F
E/P M V IE重合体のTgは比較的重合体組成
に鋭敏であり、重合体の1) M V E含有量が20
モル%〜約50モル%の範囲である場合、−10℃〜−
15℃のみで変化する。その低濃度のために、硬化部位
単量体は実際的にTgに何ら影響を及ぼさず;従って、
TFE/T M V E重合体の有用性は約−15℃以
上の温度に限定される。良好な低温特性を得る一つの方
法はより柔軟な骨格(back 、I)one)を有す
る重合体、例えばポリエーテルを調製することで゛ある
。ポリへキサフルオロプロピレンオキシド(ポリ−1(
Fpo)は−50℃〜−60℃のTgを有しており、そ
してこれらの温度でその弾性特性を保持してり)る。
、またはもろくなり、そして非弾性的になる。T F
E/P M V IE重合体のTgは比較的重合体組成
に鋭敏であり、重合体の1) M V E含有量が20
モル%〜約50モル%の範囲である場合、−10℃〜−
15℃のみで変化する。その低濃度のために、硬化部位
単量体は実際的にTgに何ら影響を及ぼさず;従って、
TFE/T M V E重合体の有用性は約−15℃以
上の温度に限定される。良好な低温特性を得る一つの方
法はより柔軟な骨格(back 、I)one)を有す
る重合体、例えばポリエーテルを調製することで゛ある
。ポリへキサフルオロプロピレンオキシド(ポリ−1(
Fpo)は−50℃〜−60℃のTgを有しており、そ
してこれらの温度でその弾性特性を保持してり)る。
本発明に対する有用な背景情報を与える特定の出版物を
下に示す。
下に示す。
米国特許第3,132,123号にRがパーフルオロア
ルキルである式CF2=CI”−ORのパーフルオロア
ルキルビニルエーテルか゛開示されている。米国特言′
1第3 、291 、843号に式%式%) 式中、RはFまたはCF3であり、 Rfは炭素原子1〜12個のパーフルオロアルキルであ
り、そして11は整数であり、且つ1〜20である、 により表わし得るフッ素化されたビニルエーテルの製造
方法が開示されている。またビニルエーテル及びテトラ
フルオロエチレンの共重合体が開示されている。米国特
許第3,322,826号に[(F P Oの重合によ
り調製される++が0〜約23である弐C3F7Q I
、 CF(CF 3 ) CF 20F ++ CF
(CF、)COFの過フッ素化された酸フッ化物、及び
この酸フッ化物を均質重合するか、または共重合し得る
ビニルエーテルに転化し得ることが開示されている。米
国特許$3,817,960号に11がj −5テアル
式CF 30 (CF 20 ) n CF 2 CF
20CF=CF2の重合体及びテトラフルオロエチレ
ン共重合体が開示されている。米国特許第3,450.
684号にXがF、CIまたは14であり、そして+1
が整数であり、且つ少なくとも1である式%式% フルオロカーボンポリエーテルの均質重合体及び共重合
体が開示されている。米国特許第4,138.426号
に式 %式%) 式中、YはC0OR,CO’OHlC00MまたはCN
であり、1〕は1〜5であり、そしてMはアルカリ金属
、アンモニウムまたは第四級アンモニウムである、 の官能基的に置換されたフルオロカーボンポリエーテル
の均質重合体及び共重合体が開示されている。米国時:
;′1第4 、33 +、) 、 65.4号に式%式
%( 式中、a及びI〕は0または(〕より大きい整数であり
、Cは0または1であり、 a、1)及びCの合計は0ではなく、 11はOまたはぐ)より大きい整数で゛あり、XはF、
CIまたはBrで゛あり、そして +<4 はド、C1、パーフルオロアルキルまたはシク
ロフルオロアルキルである、 を含む官能基的に置換されたフッ素化されたビニルエー
テルの共重合体が開示されている。同様のものかヨーロ
ッパ特許出願公開第0.041,737号に開示されて
いる。米国特許第4,281,092号にテトラフルオ
ロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル及び
硬化部位単量体としての11力1〜4であり、且つ×が
1〜2である式%式%)C Nの官能基的に置換されたフルオロビニルエーテルの弾
性共重合体が開示されている。米国特許第3.467.
638号にビニル単量体及び1】かOllまたは2であ
る弐C6F50[CF(CF″:1)CF″20]nC
F=CF2の単量体の弾性で硬化可能な共重合体が開示
されている。
ルキルである式CF2=CI”−ORのパーフルオロア
ルキルビニルエーテルか゛開示されている。米国特言′
1第3 、291 、843号に式%式%) 式中、RはFまたはCF3であり、 Rfは炭素原子1〜12個のパーフルオロアルキルであ
り、そして11は整数であり、且つ1〜20である、 により表わし得るフッ素化されたビニルエーテルの製造
方法が開示されている。またビニルエーテル及びテトラ
フルオロエチレンの共重合体が開示されている。米国特
許第3,322,826号に[(F P Oの重合によ
り調製される++が0〜約23である弐C3F7Q I
、 CF(CF 3 ) CF 20F ++ CF
(CF、)COFの過フッ素化された酸フッ化物、及び
この酸フッ化物を均質重合するか、または共重合し得る
ビニルエーテルに転化し得ることが開示されている。米
国特許$3,817,960号に11がj −5テアル
式CF 30 (CF 20 ) n CF 2 CF
20CF=CF2の重合体及びテトラフルオロエチレ
ン共重合体が開示されている。米国特許第3,450.
684号にXがF、CIまたは14であり、そして+1
が整数であり、且つ少なくとも1である式%式% フルオロカーボンポリエーテルの均質重合体及び共重合
体が開示されている。米国特許第4,138.426号
に式 %式%) 式中、YはC0OR,CO’OHlC00MまたはCN
であり、1〕は1〜5であり、そしてMはアルカリ金属
、アンモニウムまたは第四級アンモニウムである、 の官能基的に置換されたフルオロカーボンポリエーテル
の均質重合体及び共重合体が開示されている。米国時:
;′1第4 、33 +、) 、 65.4号に式%式
%( 式中、a及びI〕は0または(〕より大きい整数であり
、Cは0または1であり、 a、1)及びCの合計は0ではなく、 11はOまたはぐ)より大きい整数で゛あり、XはF、
CIまたはBrで゛あり、そして +<4 はド、C1、パーフルオロアルキルまたはシク
ロフルオロアルキルである、 を含む官能基的に置換されたフッ素化されたビニルエー
テルの共重合体が開示されている。同様のものかヨーロ
ッパ特許出願公開第0.041,737号に開示されて
いる。米国特許第4,281,092号にテトラフルオ
ロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル及び
硬化部位単量体としての11力1〜4であり、且つ×が
1〜2である式%式%)C Nの官能基的に置換されたフルオロビニルエーテルの弾
性共重合体が開示されている。米国特許第3.467.
638号にビニル単量体及び1】かOllまたは2であ
る弐C6F50[CF(CF″:1)CF″20]nC
F=CF2の単量体の弾性で硬化可能な共重合体が開示
されている。
K a l 1)らのAdvanced in Che
mistry 5eries129、 A+neric
an CI+e+0ical 5ociety、1 9
73.13頁にテトラフルオロエチレン、パーフルオロ
(メチルビニルエーテル)(PMVE)及び硬化部位単
量体としての式 %式% 式中、R1は場合によってはエーテル酸素を含有してい
てもよいパーフルオロアルキレンであり、そして XはCN、C0ORまたは0C6H,、である、の弾性
共重合体が開示されている。この共重合体は代表的には
約40%の重合したP M V E及び1〜/[%の重
合した硬化部位単量体を含有する。この重合体の調製方
法には遊離基開始された溶液及び水性乳化重合か含まれ
、そして、?L化重合を開始させるだめの・・10〜]
(1(1”Cでの過硫酸アンモニウム−亜硫酸ナトリ
ウムレドックスカップル(cotrple)の使用が開
示されている。
mistry 5eries129、 A+neric
an CI+e+0ical 5ociety、1 9
73.13頁にテトラフルオロエチレン、パーフルオロ
(メチルビニルエーテル)(PMVE)及び硬化部位単
量体としての式 %式% 式中、R1は場合によってはエーテル酸素を含有してい
てもよいパーフルオロアルキレンであり、そして XはCN、C0ORまたは0C6H,、である、の弾性
共重合体が開示されている。この共重合体は代表的には
約40%の重合したP M V E及び1〜/[%の重
合した硬化部位単量体を含有する。この重合体の調製方
法には遊離基開始された溶液及び水性乳化重合か含まれ
、そして、?L化重合を開始させるだめの・・10〜]
(1(1”Cでの過硫酸アンモニウム−亜硫酸ナトリ
ウムレドックスカップル(cotrple)の使用が開
示されている。
1−1 ’i l l、J −Macromol、5c
i−CI+e+n、、A 8 (3)、4539〜52
9(1974)にヘキサフルオロプロピレンオキシドの
均質重合が開示され;かくして生成された重合体は骨格
鎖中に多数のエーテル結合を有し、そして柔軟性を保持
しつつ、−6(1”C程度のガラス転移温度(Tg)を
示す。また耐熱性及び耐薬品性を有する鎖長が延長され
、且つ交叉結合された重合体を生じさぜるためにフッ化
アシル末端基を有する重合体の反応が開示されている。
i−CI+e+n、、A 8 (3)、4539〜52
9(1974)にヘキサフルオロプロピレンオキシドの
均質重合が開示され;かくして生成された重合体は骨格
鎖中に多数のエーテル結合を有し、そして柔軟性を保持
しつつ、−6(1”C程度のガラス転移温度(Tg)を
示す。また耐熱性及び耐薬品性を有する鎖長が延長され
、且つ交叉結合された重合体を生じさぜるためにフッ化
アシル末端基を有する重合体の反応が開示されている。
Barueyらによる。J、Po1y、Sci、、A−
L 8.1091〜1 (119Ei(1970)に2
0〜50モル%のビニルエーテル部分を含むテトラフル
オロエチレン及びパーフルオロ(メチルビニルエーテル
)の弾性で、硬化可能なフルオロカーボン共重合体の調
製及び特性が開示されている。この共重合体のガラス転
移温度は一15℃またはそれ以上であり、そしてビニル
エーテル含有量に対して比較的鋭敏ではない。またへキ
サフルオロプロピレンオキシドから調製される適合した
Krytox■パーフルオロアルフルポリエーテル油を
用いる共重合体の可塑化が開示されている。
L 8.1091〜1 (119Ei(1970)に2
0〜50モル%のビニルエーテル部分を含むテトラフル
オロエチレン及びパーフルオロ(メチルビニルエーテル
)の弾性で、硬化可能なフルオロカーボン共重合体の調
製及び特性が開示されている。この共重合体のガラス転
移温度は一15℃またはそれ以上であり、そしてビニル
エーテル含有量に対して比較的鋭敏ではない。またへキ
サフルオロプロピレンオキシドから調製される適合した
Krytox■パーフルオロアルフルポリエーテル油を
用いる共重合体の可塑化が開示されている。
米国特許第3,310,606号;同第3,397゜1
91号;及び同第3,326.98/1号にそれぞれ式
CF2=CFO(CF2)nOcF=cF7、CF2’
=CFO(、CF2CF20)nCF=CF2、CF2
CF20重合体)+n0CF=CF2及びCF、=CF
OCF=CF2のジビニルエーテル単量体か開示されて
いる。
91号;及び同第3,326.98/1号にそれぞれ式
CF2=CFO(CF2)nOcF=cF7、CF2’
=CFO(、CF2CF20)nCF=CF2、CF2
CF20重合体)+n0CF=CF2及びCF、=CF
OCF=CF2のジビニルエーテル単量体か開示されて
いる。
ヨーロッパ特許出願公開$0.055,407号に耐低
温性及び耐アルコール性を有し、例えばレドックス開始
剤を用いて遊離基乳化重合により調製し、そして少なく
とも80モル%のフッ化ビニリデン及びXが酸素原子1
〜3個を有するC3〜C,パーフルオロアルキルである
式CF2=CFO×のフルオロビニルエーテルの重合体
反復単位:20モル%までの炭化水素オレフィンまたは
他のフルオロオレフィンからなる含フツ素エラストマー
を存在さぜ得ることが開示されている。パーフルオロ(
2−ブロモエチルビニルエーテル)の如き適当な単鼠体
を用いて硬化部位をエラストマー中に導入することがで
き、そしてこのエラストマーは一38°C程度の力゛ラ
ス転位温度を示す。少なくとも70モル%のエチレン及
びフルオロビニルエーテル反復単位か存在しなければな
らず、Xは少なくとも1個の酸素原子を有するC1〜C
9パーフルオロアルキルであり、そして−46℃の力゛
ラス転移温度が代表例であることを除いて米国特許第4
、:368 、 :308号はヨーロッパ特許出願公
開と同様である。
温性及び耐アルコール性を有し、例えばレドックス開始
剤を用いて遊離基乳化重合により調製し、そして少なく
とも80モル%のフッ化ビニリデン及びXが酸素原子1
〜3個を有するC3〜C,パーフルオロアルキルである
式CF2=CFO×のフルオロビニルエーテルの重合体
反復単位:20モル%までの炭化水素オレフィンまたは
他のフルオロオレフィンからなる含フツ素エラストマー
を存在さぜ得ることが開示されている。パーフルオロ(
2−ブロモエチルビニルエーテル)の如き適当な単鼠体
を用いて硬化部位をエラストマー中に導入することがで
き、そしてこのエラストマーは一38°C程度の力゛ラ
ス転位温度を示す。少なくとも70モル%のエチレン及
びフルオロビニルエーテル反復単位か存在しなければな
らず、Xは少なくとも1個の酸素原子を有するC1〜C
9パーフルオロアルキルであり、そして−46℃の力゛
ラス転移温度が代表例であることを除いて米国特許第4
、:368 、 :308号はヨーロッパ特許出願公
開と同様である。
一般に、上記の如き当該分野において、骨格鎖よりはむ
しろ側鎖にエーテル結合を有する過ハロゲン化された含
フツ素共重合体は約−15°Cのガラス転移温度を示し
、それ以下の温度ではそれらの柔軟性は失なわれること
が示唆される。
しろ側鎖にエーテル結合を有する過ハロゲン化された含
フツ素共重合体は約−15°Cのガラス転移温度を示し
、それ以下の温度ではそれらの柔軟性は失なわれること
が示唆される。
骨格鎖ではなく、側鎖にエーテル結合を有する過ハロゲ
ン化された含フツ素共重合体を提供することが本発明の
目的である。−15°Cより下、例えば−100°Cの
ガラス転移温度を示すかかる共重合体を提供することが
他の目的である。更に柔軟(弾性)であり、そして−1
5℃以下、例えば−100°Cの温度でその柔軟性を保
持するかかる共重合体を提供することが目的である。更
に良好な低温特性ばかりでなく、優れた高温特性及び化
学的安定性も示すかかる共重合体を提供することが目的
である。他の目的は以下から明らかになるであろう。
ン化された含フツ素共重合体を提供することが本発明の
目的である。−15°Cより下、例えば−100°Cの
ガラス転移温度を示すかかる共重合体を提供することが
他の目的である。更に柔軟(弾性)であり、そして−1
5℃以下、例えば−100°Cの温度でその柔軟性を保
持するかかる共重合体を提供することが目的である。更
に良好な低温特性ばかりでなく、優れた高温特性及び化
学的安定性も示すかかる共重合体を提供することが目的
である。他の目的は以下から明らかになるであろう。
第1図は本発明の共重合体における〃ラス転移温度対パ
ーフルオロビニルポリエーテル単量体の重量%のプロッ
トを示す。第2図は本発明の共重合体;過フッ素化され
たポリエーテル油:及び23または5()重量%の油を
含む共重合体の力゛ラス転移温度を示す走査熱暇計のプ
ロットを示す。
ーフルオロビニルポリエーテル単量体の重量%のプロッ
トを示す。第2図は本発明の共重合体;過フッ素化され
たポリエーテル油:及び23または5()重量%の油を
含む共重合体の力゛ラス転移温度を示す走査熱暇計のプ
ロットを示す。
本発明、並びに(」的及びその利点を更に理解するため
に、本発明の種々の新規な特徴を更に詳細に記載する以
下の記述及び(=I属の特許請求の範囲を参照とするこ
とか゛できる。
に、本発明の種々の新規な特徴を更に詳細に記載する以
下の記述及び(=I属の特許請求の範囲を参照とするこ
とか゛できる。
本発明は、−15℃〜−1(l O’Cの範囲の力゛ラ
ス転移温度を有し、且つ本質的に (a) 約50・−約80モル%の −CF2CXIX2− ; 式中、Xl及びX2は各々独立してF及びC1である、 (b) (−1〜約5(1モル%、好ましくは5〜35
モル%の −c1:′、cF−: RF 式中、RHはC1〜5パーフルオロアルキルである、 (c) 約3〜約50モル%の、好ましくは5〜35モ
ル%の −CF2−CF− O[CF2CF(CF3)O] nR←式中、R’はC
1〜・12パーフルオロアルキルであり、そしてIIは
整数であり、且つ3〜30、好ましくは4〜10である
、 (d)0〜約10モル%、好ましくは2〜5モル%の −CF2−CF″− ( Or CF2CF(CF3)OJ mRih Q式中、
RF lよC1〜12パーフルオロアルキレンまたはパ
ーフルオロフェニレンであり、Q +i −CO2R1
−CN、−F、−CI、−BrまたはIであり、Rはc
1〜c4アルキルであり、そして1nは整数であり、且
っ1.2または3である、 の構造反復単位からなり、その際に全量は1 (l l
)モル%であり、条件として(i)(ト)+(c)+(
d)の全モル濃度は20〜50%、好ましくは25〜4
゜%であり;(目)(c)の濃度は少なくとも20重量
%であり;そして(iii)Riがパーフルオロアルキ
レンである場合、Qが−CO2R1−CN、−Brまた
け−Iである、実質的に非晶性の過ハロゲン化された含
フツ素共重合体に在する。
ス転移温度を有し、且つ本質的に (a) 約50・−約80モル%の −CF2CXIX2− ; 式中、Xl及びX2は各々独立してF及びC1である、 (b) (−1〜約5(1モル%、好ましくは5〜35
モル%の −c1:′、cF−: RF 式中、RHはC1〜5パーフルオロアルキルである、 (c) 約3〜約50モル%の、好ましくは5〜35モ
ル%の −CF2−CF− O[CF2CF(CF3)O] nR←式中、R’はC
1〜・12パーフルオロアルキルであり、そしてIIは
整数であり、且つ3〜30、好ましくは4〜10である
、 (d)0〜約10モル%、好ましくは2〜5モル%の −CF2−CF″− ( Or CF2CF(CF3)OJ mRih Q式中、
RF lよC1〜12パーフルオロアルキレンまたはパ
ーフルオロフェニレンであり、Q +i −CO2R1
−CN、−F、−CI、−BrまたはIであり、Rはc
1〜c4アルキルであり、そして1nは整数であり、且
っ1.2または3である、 の構造反復単位からなり、その際に全量は1 (l l
)モル%であり、条件として(i)(ト)+(c)+(
d)の全モル濃度は20〜50%、好ましくは25〜4
゜%であり;(目)(c)の濃度は少なくとも20重量
%であり;そして(iii)Riがパーフルオロアルキ
レンである場合、Qが−CO2R1−CN、−Brまた
け−Iである、実質的に非晶性の過ハロゲン化された含
フツ素共重合体に在する。
(c)の重電%は式
を用いて計算することかで柊、ここにu+、 x、 y
及びZはそれぞれ(a)、(b)、(c)及び(d)の
モル%であり、そして八411I、 Mx、 My及び
Mzはこれらの単位のそれぞれの分子量である。好まし
くは(a)は−CF、CF、−であり、そして(b)は
−CF’ 、 CF−である。
及びZはそれぞれ(a)、(b)、(c)及び(d)の
モル%であり、そして八411I、 Mx、 My及び
Mzはこれらの単位のそれぞれの分子量である。好まし
くは(a)は−CF、CF、−であり、そして(b)は
−CF’ 、 CF−である。
コ
CF3
本発明の好適な共重合体は一80℃〜−25℃の範囲の
Tg値を有している。
Tg値を有している。
また、本発明は」二記の共重合体の製造方法、及びヘキ
サフルオロプロピレンオキシド(HFPO)を重合する
ことにより調製される約5〜約80重量%のフッ素化さ
れたポリエーテル油と混合される共重合体からなる組成
物に属し;ががる組成物は一105℃程度のTg値を示
す。更に詳細には、本発明の方法は適当な単量体をレド
ックスカップル開始剤及び界面活性剤の穿削下にて20
°C〜90℃で水性媒質中にて重合させることからなる
改善された水性乳化重合法において、該改善法が適当量
の式 %式% 式中、XへX2、RF 、J 、 J 、 Q、 n及
びmは上記の定義である、 の単量体を水及び弐〇F2二CFO−)CF2CF(C
F :+ ) O+ n RFの単量体に可溶性である
7・/素化されたアルコールの存在下にて重合させるこ
とからなる共重合体の製造に属する。
サフルオロプロピレンオキシド(HFPO)を重合する
ことにより調製される約5〜約80重量%のフッ素化さ
れたポリエーテル油と混合される共重合体からなる組成
物に属し;ががる組成物は一105℃程度のTg値を示
す。更に詳細には、本発明の方法は適当な単量体をレド
ックスカップル開始剤及び界面活性剤の穿削下にて20
°C〜90℃で水性媒質中にて重合させることからなる
改善された水性乳化重合法において、該改善法が適当量
の式 %式% 式中、XへX2、RF 、J 、 J 、 Q、 n及
びmは上記の定義である、 の単量体を水及び弐〇F2二CFO−)CF2CF(C
F :+ ) O+ n RFの単量体に可溶性である
7・/素化されたアルコールの存在下にて重合させるこ
とからなる共重合体の製造に属する。
本発明の共重合体を製造する際に用いるすべての単量水
は当該分野で公知のものである。
は当該分野で公知のものである。
上記の通り、当該分野の弾性(柔軟な)テトラフルオロ
エチレン(ml’ F″E)/パーフルオロメチルビニ
ルエーテル(P M V IE )共重合体は良好な対
高温す11ユ汲び対薬品性を示すが、これらのものは例
えばそのガラス転移温度である一H)’C〜−15℃で
弾性特性を失なう。本発明は原理的にT F E物質重
合体及び′I″F E/I’ M V E共重合体かR
壱及び11が」上記の意味を右上そしてパーフルオロビ
ニルポリエーテル(P\’ ]” IE)及び池のビニ
ルエーテル単量体単位の全濃度が約20へ・約50モル
%である式CF2=CF−″O[CIF’ 2CF (
CF 3) O] n R;のP V P Eにより与
えられる約3〜約50モル%の重合体反復単位を含む場
合、かかる重合体または共重合体の弾性特性が実質的に
一15℃以下、例えば−1+10’cで保持され得る発
見に属する。
エチレン(ml’ F″E)/パーフルオロメチルビニ
ルエーテル(P M V IE )共重合体は良好な対
高温す11ユ汲び対薬品性を示すが、これらのものは例
えばそのガラス転移温度である一H)’C〜−15℃で
弾性特性を失なう。本発明は原理的にT F E物質重
合体及び′I″F E/I’ M V E共重合体かR
壱及び11が」上記の意味を右上そしてパーフルオロビ
ニルポリエーテル(P\’ ]” IE)及び池のビニ
ルエーテル単量体単位の全濃度が約20へ・約50モル
%である式CF2=CF−″O[CIF’ 2CF (
CF 3) O] n R;のP V P Eにより与
えられる約3〜約50モル%の重合体反復単位を含む場
合、かかる重合体または共重合体の弾性特性が実質的に
一15℃以下、例えば−1+10’cで保持され得る発
見に属する。
この単量水は池のものと同様に公知の技術を用いて調製
することができ;このものは一般的に対応する式FOC
CF(CF3)O[CF2CF(CF3)O]n Ri
:のフッ化アシルの熱分解により調製される。
することができ;このものは一般的に対応する式FOC
CF(CF3)O[CF2CF(CF3)O]n Ri
:のフッ化アシルの熱分解により調製される。
p v P E単量体は19F核磁気共鳴スペクトロス
コピー(NMR)及び゛カ゛スクロマトグラフイー1こ
より分析することができる。PVPE中の第三級フッ素
原子に対する積分された信号値をビニル性フッ素原子ま
たはパーフルオロアルキルもしくはパーフルオロフェニ
ル末端基に対するものと比較することにより11の値を
めることができる。異なった11の値を有するPVPE
単量体の混合物を用いる場合、!1の平均値が計算され
、そしてまた単量体混合物に対する数平均分子量(Mu
)を計算するために使用される。かかる混合物中に存在
する各々の単量体成分の濃度はh411が約20 (1
0以下の場合は力゛スクロマトグラフイーによりめるこ
とができる。例えば、平均の11が5.2であり、そし
てMnが1130であるPVPE混合物に対するクロマ
トグラフィーの結果を下に示す。
コピー(NMR)及び゛カ゛スクロマトグラフイー1こ
より分析することができる。PVPE中の第三級フッ素
原子に対する積分された信号値をビニル性フッ素原子ま
たはパーフルオロアルキルもしくはパーフルオロフェニ
ル末端基に対するものと比較することにより11の値を
めることができる。異なった11の値を有するPVPE
単量体の混合物を用いる場合、!1の平均値が計算され
、そしてまた単量体混合物に対する数平均分子量(Mu
)を計算するために使用される。かかる混合物中に存在
する各々の単量体成分の濃度はh411が約20 (1
0以下の場合は力゛スクロマトグラフイーによりめるこ
とができる。例えば、平均の11が5.2であり、そし
てMnが1130であるPVPE混合物に対するクロマ
トグラフィーの結果を下に示す。
−Vこ一■−じE■〃スガス−ア1ノンフA二分斯M
% 1 0、14 21.7 3 10.7 4、 24.6 5 32、1 6 20.1 78.1 2.5 平均の11が10.9であり、そしてMnが2080テ
;j> 7) P V F’ E :rf、合物の分析
は、約10まIQ (7) nを有する成分のみがタロ
マドグラムに観察され得るために不成功であった。しか
しながら約10まで゛の11の値を有するF’ V P
IE酸成分分布がす、Mnが2 U 8 (lである
混合物は約20までの11の値を有する成分を含むこと
が推定された。
% 1 0、14 21.7 3 10.7 4、 24.6 5 32、1 6 20.1 78.1 2.5 平均の11が10.9であり、そしてMnが2080テ
;j> 7) P V F’ E :rf、合物の分析
は、約10まIQ (7) nを有する成分のみがタロ
マドグラムに観察され得るために不成功であった。しか
しながら約10まで゛の11の値を有するF’ V P
IE酸成分分布がす、Mnが2 U 8 (lである
混合物は約20までの11の値を有する成分を含むこと
が推定された。
共重合体のTgを減少させるP V P E単量体の能
力は分子の大きさ、特にlの値により決められるポリエ
ーテル部分の長さ、及び共重合体中の反復単位としての
それらの濃度に依存する。I+が0〜2である場合、T
gに対して見られる効果は極めて少ない。例えば、9モ
ル%のR’が−C3F。
力は分子の大きさ、特にlの値により決められるポリエ
ーテル部分の長さ、及び共重合体中の反復単位としての
それらの濃度に依存する。I+が0〜2である場合、T
gに対して見られる効果は極めて少ない。例えば、9モ
ル%のR’が−C3F。
であり、且っ11が2であるP V J〕E単量体を含
むTFE/PMVE共! 合体ノT gl、t 9℃テ
アリ、この値は未修飾のTFE/l)MVE共重合体に
近い。これに対し、16モル%の+1が3であるPVP
E単量体を含むTFE/PMVE共重合体は一33°C
(7)”I’gヲ有シテいル。小サイ11値ノPV ]
〕Eは分別蒸留で分離できるが、かがる分離は11が3
以上に増大するに従って次第に困難になる。この理由の
ため、PVPE混合物は高分子量単量体に対して用いる
。共重合体゛rg対重量%P V P Eのプロットを
第1図に示す。11が3またはそれ以上の場合の組成物
に対するTgの依存性はこの図から明らかである。また
≧ 3を有するP〜’PE単量体のTFE/PMVE共
重合本への配合により非常に低いガラス転移温度を有す
る生成物が生じることは明らかである。本発明の低Tg
共重合体は少なくとも20重1%の(c)単位(PVP
E単量体から)を含み、かがる単位における!】は少な
くとも3である。
むTFE/PMVE共! 合体ノT gl、t 9℃テ
アリ、この値は未修飾のTFE/l)MVE共重合体に
近い。これに対し、16モル%の+1が3であるPVP
E単量体を含むTFE/PMVE共重合体は一33°C
(7)”I’gヲ有シテいル。小サイ11値ノPV ]
〕Eは分別蒸留で分離できるが、かがる分離は11が3
以上に増大するに従って次第に困難になる。この理由の
ため、PVPE混合物は高分子量単量体に対して用いる
。共重合体゛rg対重量%P V P Eのプロットを
第1図に示す。11が3またはそれ以上の場合の組成物
に対するTgの依存性はこの図から明らかである。また
≧ 3を有するP〜’PE単量体のTFE/PMVE共
重合本への配合により非常に低いガラス転移温度を有す
る生成物が生じることは明らかである。本発明の低Tg
共重合体は少なくとも20重1%の(c)単位(PVP
E単量体から)を含み、かがる単位における!】は少な
くとも3である。
本発明の共重合体か約−15°C以下のTgを有するこ
とに加えて実質的に非晶性であり、且つ弾性であること
を確実にするため、共重合体に20・〜50モル%、好
ましくは少なくとも25モル%の(1))+(c)+(
d)を含有させなければ′ならない。
とに加えて実質的に非晶性であり、且つ弾性であること
を確実にするため、共重合体に20・〜50モル%、好
ましくは少なくとも25モル%の(1))+(c)+(
d)を含有させなければ′ならない。
実用のために、本発明の共重合体を硬化(加硫または交
叉結合)させることが一般的に望ましい。
叉結合)させることが一般的に望ましい。
共重合体中にて(d)を与える硬化部位単量体により硬
化能(curabiliLy)を共重合体中に導入する
。
化能(curabiliLy)を共重合体中に導入する
。
この硬化部位単量体はlli、Q及びIoが」上記の意
味を有する式CF2二C1;”0rCF2CF(CF3
)OF+nRiQのものである。また公知の化合物であ
るこれらの単量体は共重合体にポリエーテル側鎖を与え
る。
味を有する式CF2二C1;”0rCF2CF(CF3
)OF+nRiQのものである。また公知の化合物であ
るこれらの単量体は共重合体にポリエーテル側鎖を与え
る。
本発明の共重合体は溶液にて遊離基開始された重合を用
いる常法により調製することができる。
いる常法により調製することができる。
単量体及び過酸化パーフルオロプロピオニル(3+))
の如き開始剤をLl、2−)リクロロー1.2.2−ト
リフルオロエタンの如き適当な溶媒に溶解させ、その際
に開始剤、溶媒及び単量体は相互に適合し、均質溶液が
生じる。開始剤に刻する好適な半減期を与えるためにO
′C〜100″Cの範囲の重合温度が通常選ばれ;3P
開始に対しては20℃〜6()℃の重合温度が適当であ
る。
の如き開始剤をLl、2−)リクロロー1.2.2−ト
リフルオロエタンの如き適当な溶媒に溶解させ、その際
に開始剤、溶媒及び単量体は相互に適合し、均質溶液が
生じる。開始剤に刻する好適な半減期を与えるためにO
′C〜100″Cの範囲の重合温度が通常選ばれ;3P
開始に対しては20℃〜6()℃の重合温度が適当であ
る。
また本発明の共重合体は水性乳化重合により調製するこ
とができるが、驚くべきことに、水及び1) V PE
の両方に可溶性であるフッ素化されたアルコールを重合
混合物の水相に加える場合にのみ進行することが見い出
された。適当なアルコールにはトリフルオロエタノール
及びヘキサフルオロインプロパツールが含まれる。フル
オロアルコールの役目は明確ではなく、そしていずれか
の特定の機構により工程を特徴づけようとするものでは
ないが、アルコールが水相におけるPVPEの溶解度を
増加させ、そしてP V P E単量体が水性媒質中に
懸濁した液滴から重合の位置へ移動するのに役立つもの
と考えられる。単量体温は重合中に明らかし、二大鰺さ
が)成少し;重合の開始時に乳白色であった乳化液は半
透明になり、そしである場合には重合の終了により透明
になる。乳化液が徐々に透明になることは液滴の大ぎさ
の減少と一致し、最終的な重合体粒子及び1i″L量体
滴は乳化液に入射する光の散乱を減少させるに十分な程
小さくなる。
とができるが、驚くべきことに、水及び1) V PE
の両方に可溶性であるフッ素化されたアルコールを重合
混合物の水相に加える場合にのみ進行することが見い出
された。適当なアルコールにはトリフルオロエタノール
及びヘキサフルオロインプロパツールが含まれる。フル
オロアルコールの役目は明確ではなく、そしていずれか
の特定の機構により工程を特徴づけようとするものでは
ないが、アルコールが水相におけるPVPEの溶解度を
増加させ、そしてP V P E単量体が水性媒質中に
懸濁した液滴から重合の位置へ移動するのに役立つもの
と考えられる。単量体温は重合中に明らかし、二大鰺さ
が)成少し;重合の開始時に乳白色であった乳化液は半
透明になり、そしである場合には重合の終了により透明
になる。乳化液が徐々に透明になることは液滴の大ぎさ
の減少と一致し、最終的な重合体粒子及び1i″L量体
滴は乳化液に入射する光の散乱を減少させるに十分な程
小さくなる。
かかる光学的効果は水、重合体生成物及びP V PE
に対する屈折率か近い程促進される。
に対する屈折率か近い程促進される。
また?L化重合は通常用いる乳化重合の実施と同様に界
面活性剤を必要とする。パーフルオロオクタノン酸アン
モニウムの如き界面活性剤として通常用いるパーフルオ
ロアルキルカルボン酸の塩は不法に実施でとる。しかし
なが呟パーフルオロアルキルエーテルカルボキシレート
、例えばolが3または4であるC、F2O(CF2C
F(CF3)O)+n(CF 2 )2 C() ON
a及び「11が4.9であり、且つm=1.2、・・
・8の混合物の平均を表わすC3F70(CF 2 C
F (CF 3) O)m CF (CF 3) C’
OON aを用いて改善された界面活性挙動が1qら
れる。これらの界面活性剤は更に安定な単量体及び重合
体乳化液を与え、そして大量のP V P Eの重合体
への容易な配合を可能にする。
面活性剤を必要とする。パーフルオロオクタノン酸アン
モニウムの如き界面活性剤として通常用いるパーフルオ
ロアルキルカルボン酸の塩は不法に実施でとる。しかし
なが呟パーフルオロアルキルエーテルカルボキシレート
、例えばolが3または4であるC、F2O(CF2C
F(CF3)O)+n(CF 2 )2 C() ON
a及び「11が4.9であり、且つm=1.2、・・
・8の混合物の平均を表わすC3F70(CF 2 C
F (CF 3) O)m CF (CF 3) C’
OON aを用いて改善された界面活性挙動が1qら
れる。これらの界面活性剤は更に安定な単量体及び重合
体乳化液を与え、そして大量のP V P Eの重合体
への容易な配合を可能にする。
不法における乳化安定性は用いる界面活性剤及びフルオ
ロアルコールの相対量に依存することが見い出された。
ロアルコールの相対量に依存することが見い出された。
安定性は一般に水相に加えるアルコール及び界面活性剤
の量が増加するに従って増大する。これらの物質に対す
る操作可能範囲は水相を基準として界面活性剤に関して
は重量をペースとして約1〜10%、好ましくは2〜5
%、そしてフルオロアルコールに関しては、5〜20%
、好ましくは10〜15%である。
の量が増加するに従って増大する。これらの物質に対す
る操作可能範囲は水相を基準として界面活性剤に関して
は重量をペースとして約1〜10%、好ましくは2〜5
%、そしてフルオロアルコールに関しては、5〜20%
、好ましくは10〜15%である。
また乳化安定性は水相のlJ H値が9−10のI)
I−1値まで増力1けるに従って増すが、これより高い
1〕H値では更に改善されることはない。かくて、少な
くとも7、好ましくは約9へ・10の初期+11(値を
!jえるために緩衝液、例えばリン酸水素二ナトリウl
い リン酸三ナトリウムまたは炭酸アンモニウムを水相
に加えることが便利であり得る。
I−1値まで増力1けるに従って増すが、これより高い
1〕H値では更に改善されることはない。かくて、少な
くとも7、好ましくは約9へ・10の初期+11(値を
!jえるために緩衝液、例えばリン酸水素二ナトリウl
い リン酸三ナトリウムまたは炭酸アンモニウムを水相
に加えることが便利であり得る。
乳化重合は例えば過硫酸アンモニウム−亜硫酸すトリウ
ムレドックスカップルを用いて約20℃−9(1’C1
好ましくは50°C−’70℃の温度で開始することが
でとる。
ムレドックスカップルを用いて約20℃−9(1’C1
好ましくは50°C−’70℃の温度で開始することが
でとる。
本発明の典型合本は市販のパーフルオロアルキルポリエ
ーテル油例えばKrytox■143フッ素化油と驚く
べき程混和し得ることが見い出された。
ーテル油例えばKrytox■143フッ素化油と驚く
べき程混和し得ることが見い出された。
1−11−POから誘導されるこれらの油は共重合体を
可塑化し、実質的に共重合体の力゛ラス転移温度以下の
転移温度を有するM1放物が生じる。通常のTF’ E
/ P M V E 共重合体はパーフルオロアルキ
ルポリエーテル油と適合すると報告されているが、重合
体に吸収される油は極めて少°なく、吸収された場合で
も可塑化は殆ど見られない。これに対し、本発明の共重
合体はパーフルオロアルキルポリエーテル油自身の重量
より多く水と混和し、そしてTgにおける極めて実質的
な減少が生じる混合物に見られる。組成物には約′70
重量%までのポリエーテル油が含まれ得る。
可塑化し、実質的に共重合体の力゛ラス転移温度以下の
転移温度を有するM1放物が生じる。通常のTF’ E
/ P M V E 共重合体はパーフルオロアルキ
ルポリエーテル油と適合すると報告されているが、重合
体に吸収される油は極めて少°なく、吸収された場合で
も可塑化は殆ど見られない。これに対し、本発明の共重
合体はパーフルオロアルキルポリエーテル油自身の重量
より多く水と混和し、そしてTgにおける極めて実質的
な減少が生じる混合物に見られる。組成物には約′70
重量%までのポリエーテル油が含まれ得る。
次の実施例において、特記せぬ限り%は重量%であり、
そして温度はセラ民度である。
そして温度はセラ民度である。
実施例 1
式CF2=CF○rcF2CF(C丁、)01夏+C’
F2CF2CF3のパーフルオロビニルポリエーテル(
P\7PE)を厚い壁の容量20m1入りの重合体管に
計量導入した。この管を真空ラインに取り付け、そして
液体窒素中にて真空下で凍結させることによりPVPE
を脱気した。所望の量のT F E及びP M V E
を容量的に真空ライン中に計量導入し、次に重合体管中
に凝縮させた。0°Cで貯蔵しであるF reon■T
’F(1,1,,2−1リクoo−1,2,2−トリフ
ルオロエタン)の貯蔵溶液中の過酸化パーフルオロプロ
ピオニルを重合体管を真空ラインに結合する厚い壁のゴ
ム製カップリングを通して注lQ・I器によす重合体管
に加えた。この管を閉鎖し、そして加温した。管が約0
’Cに加温された際に、このものを振盪器」二に置き
、そして室温にて所望の時間重合を進行させた。
F2CF2CF3のパーフルオロビニルポリエーテル(
P\7PE)を厚い壁の容量20m1入りの重合体管に
計量導入した。この管を真空ラインに取り付け、そして
液体窒素中にて真空下で凍結させることによりPVPE
を脱気した。所望の量のT F E及びP M V E
を容量的に真空ライン中に計量導入し、次に重合体管中
に凝縮させた。0°Cで貯蔵しであるF reon■T
’F(1,1,,2−1リクoo−1,2,2−トリフ
ルオロエタン)の貯蔵溶液中の過酸化パーフルオロプロ
ピオニルを重合体管を真空ラインに結合する厚い壁のゴ
ム製カップリングを通して注lQ・I器によす重合体管
に加えた。この管を閉鎖し、そして加温した。管が約0
’Cに加温された際に、このものを振盪器」二に置き
、そして室温にて所望の時間重合を進行させた。
また、に・\IJ・IE、F reonc)1”ド及び
3Pを容量75m1のステンレス・スチール製のボンベ
に加えた。このボンベ及び内容物をアセトン/ドライア
イス浴中にて冷却し、そしてボンベの内容物を脱酸素す
るために排気及び窒素光てんを3回交互に行った。次に
所′ei!量のT I” E及び]二郭4VEをボンベ
に計量導入し、次にこのものを60℃に温調された振盪
器上に置いた。
3Pを容量75m1のステンレス・スチール製のボンベ
に加えた。このボンベ及び内容物をアセトン/ドライア
イス浴中にて冷却し、そしてボンベの内容物を脱酸素す
るために排気及び窒素光てんを3回交互に行った。次に
所′ei!量のT I” E及び]二郭4VEをボンベ
に計量導入し、次にこのものを60℃に温調された振盪
器上に置いた。
各々の場合に、真空下にて100 ’CでFreo:+
■1’ F及びある未転化の単量体を蒸発させることに
より重合体を単離した。高いpvipc含量を有する重
合体は残留する単量体/ F reon■TF混合物に
は可溶であるが、純粋なFr・eoIl■TFには可溶
ではなかった。最後の単量体の部分を3倍のF reo
n■TFで抽出して重合体から除去した。次にこの重合
体を真空乾燥器中にて110〜12()℃で恒量になる
まで乾燥した。
■1’ F及びある未転化の単量体を蒸発させることに
より重合体を単離した。高いpvipc含量を有する重
合体は残留する単量体/ F reon■TF混合物に
は可溶であるが、純粋なFr・eoIl■TFには可溶
ではなかった。最後の単量体の部分を3倍のF reo
n■TFで抽出して重合体から除去した。次にこの重合
体を真空乾燥器中にて110〜12()℃で恒量になる
まで乾燥した。
各々の場合に充てんした物質及び得られた生成物の量を
数回の重合に対して第1表に示す。重合体を19FNM
Rで分析して組成をめた。この目的のために内部標準と
してFreonclI Jを含む2.2,4.4−テト
ラキス(トリフルオロメチル)−1,3−ジチアタン中
の重合体を用いた。ガラス転移温度を走査熱量計(DS
C>により測定し、そして示された値は所定の試料の1
回の加熱及び1回または2回の再加熱の平均である。
数回の重合に対して第1表に示す。重合体を19FNM
Rで分析して組成をめた。この目的のために内部標準と
してFreonclI Jを含む2.2,4.4−テト
ラキス(トリフルオロメチル)−1,3−ジチアタン中
の重合体を用いた。ガラス転移温度を走査熱量計(DS
C>により測定し、そして示された値は所定の試料の1
回の加熱及び1回または2回の再加熱の平均である。
実施例 2
コ ムに 7 ’l” F E−ヒ袢■旦Zヒ■旦E典
型介遵 水、リン酸二す) l)ラム七水和物及び界面活性剤を
第2表に示す量(g)にて−緒に混合し、そして溶解す
るまで攪拌した。次にP V F’ E及びヘキサフル
オロインプロパツール(J(FIP)を加え、そしてこ
の混合物を激しく振盪してP V P Eを乳化した。
型介遵 水、リン酸二す) l)ラム七水和物及び界面活性剤を
第2表に示す量(g)にて−緒に混合し、そして溶解す
るまで攪拌した。次にP V F’ E及びヘキサフル
オロインプロパツール(J(FIP)を加え、そしてこ
の混合物を激しく振盪してP V P Eを乳化した。
ある場合において、この混合物を高速ホモジナイザーで
乳化したか、これから得られる利点は不明である。生じ
た乳化液、亜硫酸す) Uラム及び過硫酸アンモニウム
を容量400m1のステンレス・スチール製の振盪管に
加えた。この管を氷水中で冷却し、そして管を排出し、
そしてこれに窒素を充てんすることを交互に3回行って
内容物の脱酸素を行った。次にこの管に所望量のTFE
及びPMVEを充てんし、振盪器上に置き、そして下記
の時間及び温度で振盪した。生じた分散物を酸性にし、
沈殿をFreon■TF(1,1,2−)リクt:If
ニア1,2.2−トリフルオロエタン)で3回抽出し、
次に界面活性剤が除去されるまで水で洗浄することによ
り重合体を単離した。次に真空乾燥層中にてjl(L〜
12 (1℃で恒量になるまで重合体を乾燥した。実施
例1と同様に重合体試料を分4f Lだ。結果を第2表
に示す。
乳化したか、これから得られる利点は不明である。生じ
た乳化液、亜硫酸す) Uラム及び過硫酸アンモニウム
を容量400m1のステンレス・スチール製の振盪管に
加えた。この管を氷水中で冷却し、そして管を排出し、
そしてこれに窒素を充てんすることを交互に3回行って
内容物の脱酸素を行った。次にこの管に所望量のTFE
及びPMVEを充てんし、振盪器上に置き、そして下記
の時間及び温度で振盪した。生じた分散物を酸性にし、
沈殿をFreon■TF(1,1,2−)リクt:If
ニア1,2.2−トリフルオロエタン)で3回抽出し、
次に界面活性剤が除去されるまで水で洗浄することによ
り重合体を単離した。次に真空乾燥層中にてjl(L〜
12 (1℃で恒量になるまで重合体を乾燥した。実施
例1と同様に重合体試料を分4f Lだ。結果を第2表
に示す。
羊−スー人
水
R
P゛
界I
I
Na
I
I
P?
条
(℃/n) 60/3 60/3 60/3 60/8
60/8 60/8 60/1260/12転イ 合体 4.8 3.1 5.0 5.9 − 6.9
0.85 4.6C2F、0[CF、CF(CF、)0
]、CF2CF2C00NaC2F’ 、0 [CF
2 CF (CF −)O] 、CF 2CF 2CO
ON aC7F、、C00NH。
60/8 60/8 60/1260/12転イ 合体 4.8 3.1 5.0 5.9 − 6.9
0.85 4.6C2F、0[CF、CF(CF、)0
]、CF2CF2C00NaC2F’ 、0 [CF
2 CF (CF −)O] 、CF 2CF 2CO
ON aC7F、、C00NH。
C,F、0fCF2CF(CF、)O]、、5CF(C
F、)COONaPVPE:ずべでの)Li+l:CF
2=CFO(CF、CF(CF、)O)s、2C,F。
F、)COONaPVPE:ずべでの)Li+l:CF
2=CFO(CF、CF(CF、)O)s、2C,F。
実施例 3
ニトリル置換された硬化部位単量体を含む実施例1、実
験14 ’l I−)の共重合体をテトラフェニルスズ
(,1,03(18を有する共重合体と混合し、この混
合物をKali、on■ポリイミドフィルムのシート間
に置き、そして2 ] +1 ’Cに2時間加熱するこ
とにより硬化させた。生じた生成物は弾性固体であり、
このものは新たな形に圧縮することかできず、そしても
との重合体はiiJ’溶であった2、2,4.4−テト
ラキス(トリフルオロメチル)ジチアタンに不溶性であ
った。対照として、硬化部位を含まぬ実施例1、実験G
9Aで調製した重合体1Bをテトラフェニルスズ0.0
30gと混合し、そして上記の通り加熱した。この試料
はジチアタンに可溶性のままであり、そして交叉結合し
ていなかった。
験14 ’l I−)の共重合体をテトラフェニルスズ
(,1,03(18を有する共重合体と混合し、この混
合物をKali、on■ポリイミドフィルムのシート間
に置き、そして2 ] +1 ’Cに2時間加熱するこ
とにより硬化させた。生じた生成物は弾性固体であり、
このものは新たな形に圧縮することかできず、そしても
との重合体はiiJ’溶であった2、2,4.4−テト
ラキス(トリフルオロメチル)ジチアタンに不溶性であ
った。対照として、硬化部位を含まぬ実施例1、実験G
9Aで調製した重合体1Bをテトラフェニルスズ0.0
30gと混合し、そして上記の通り加熱した。この試料
はジチアタンに可溶性のままであり、そして交叉結合し
ていなかった。
実施例 4
試薬瓶に入れられた実施例1、実験60Bの共重合体の
I) 、 1.、の2つの試料の各々に+1が4〜24
であり、且つMnが1130である十分な量の弐C3F
7[0CF(CF、)CF 2]夏+OCF(CF
3)COFの過フッ素化されたポリエーテル油を加え、
混合物に対して23重量%及び50重量%に対応する油
量を与えた。この混合物を加熱し、そしてこの油を重合
体に吸収させて室温で均質な弾性固体を生じさせた。試
料の均質性を確実にするために、各々のものを加熱した
圧縮層中にてKapLon■ポリイミドフィルムのシー
ト間で圧縮した。かくして生じたフィルムをシリンダー
中に巻き込み(rot l )、折り曲げ、そして再圧
縮した。これを5回くり返しそして試料を再秤量して殆
ど重量損失が生じていないことを確認した。次にDSC
により各々の試料の′rgを測定した。第2図にプロッ
トした結果は油含有量の増加に伴われるTgの通常の減
少を示す。
I) 、 1.、の2つの試料の各々に+1が4〜24
であり、且つMnが1130である十分な量の弐C3F
7[0CF(CF、)CF 2]夏+OCF(CF
3)COFの過フッ素化されたポリエーテル油を加え、
混合物に対して23重量%及び50重量%に対応する油
量を与えた。この混合物を加熱し、そしてこの油を重合
体に吸収させて室温で均質な弾性固体を生じさせた。試
料の均質性を確実にするために、各々のものを加熱した
圧縮層中にてKapLon■ポリイミドフィルムのシー
ト間で圧縮した。かくして生じたフィルムをシリンダー
中に巻き込み(rot l )、折り曲げ、そして再圧
縮した。これを5回くり返しそして試料を再秤量して殆
ど重量損失が生じていないことを確認した。次にDSC
により各々の試料の′rgを測定した。第2図にプロッ
トした結果は油含有量の増加に伴われるTgの通常の減
少を示す。
オ溌甥1Mj療辺飛且方ユ
本発明を行う際の現在予期される最良方法は本明細書に
「好ましい」として表わされる具体例により表わされ、
そして実施例によりこれらの好適な具体例か゛表わされ
る。
「好ましい」として表わされる具体例により表わされ、
そして実施例によりこれらの好適な具体例か゛表わされ
る。
工J葭f3!J)月産
本発明のフルオロエラストマーは化学的に耐性かあり、
そして極めて低い温度で弾性特性を保持し広(陥1度範
囲にわたって腐食性化学薬品に対して高い耐性を必要と
する航空宇宙(成用燃料タンク、ホース類、力゛スケッ
トなどの製造材料に特に適している。
そして極めて低い温度で弾性特性を保持し広(陥1度範
囲にわたって腐食性化学薬品に対して高い耐性を必要と
する航空宇宙(成用燃料タンク、ホース類、力゛スケッ
トなどの製造材料に特に適している。
本発明の好適な具体例をここに説明し、そして記載した
か、本発明をここに開示した具体例に正値に限定するも
のではないことを理解されたく、そして刊属する特W′
l’ 請求の範囲に定義する本発明の範囲内から生じる
すべての変法及び改善法に対して(η利か保持されるこ
とを更に理解されたい。
か、本発明をここに開示した具体例に正値に限定するも
のではないことを理解されたく、そして刊属する特W′
l’ 請求の範囲に定義する本発明の範囲内から生じる
すべての変法及び改善法に対して(η利か保持されるこ
とを更に理解されたい。
第1図は本発明の共重合体におけるガラス転移温度対単
量体の重量%のプロットを示す。 第2図は可塑化されたi’ F E/P M V E/
P VF’ Eのl) S Cのプロットを示す。 FIG、1 020 40 60 80 .100 PVPE (塑量%ン 一150 −50 50 150 250 350T
(”C) 手続補正書 昭和59年8月23日 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和51〕年特許願第1.26534号2、発明の名称 含フツ素共重合体及びその製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 〒107 住 所 東京都港区赤坂1丁目9番15号5、補正命令
の日(=1 自 発 補 正6、補正の対象 明細書特許請求の範囲の記載を、下記の通り訂正する。 記 1’、−15℃−−100°cのガラス転移温度を有し
、且つ本質的に (a) 約50〜約80モル%の −cF2cx+xニー ; 式中、×1及びX2は各々独立してド及びC1から選ば
れる、 (+)) 5〜約50モル%の −CF 、CF −; RF 式中、IテFはC7〜5パーフルオロアルキルである、 (c) 約3〜約50モル%の −CF2−CF− 0+CF 2 CF (CF 3)O−]−n 外式中
、R番はC1〜1.パーフルオロアルキルであり、そし
て口は整数であり、且つ3へ・3()である、 及び (d) +3−・約10モル%の −CF2−CI−″− () + CF、CF(CF’ :l )O+ +n
RF式中、1斤はC3・〜1.パーフルオロアルキレン
またはパーフルオロフェニレンであり、Qlま−C()
2丁く、 −CN 、 −F、 −CI 、−13rま
たは■であり、lλはC1〜C4アルキルであり、そし
て111は整数であり、且つ1.2または3である、 の構造反復単位からなり、その際に全量は1 (10モ
ル%であり、条件として(i)(b)、(C)及び(d
)の全モル濃度は2 f) □= 50%であり;(旨
)(C)の濃度は少なくとも20重量%であり;そして
(iii)R1カバーフルオロアルキレンである場合、
Q カー CO、R1−CN、−13rまたは一■であ
る、実質的に非晶性の過ハロゲン化された含フツ素共重
合体。 2、(b)、(c)及び(d)のモル量がそれぞれ5〜
35%、5〜35%及び2〜5%である、特許請求の範
囲第1項記載の共重合体。 3、刀が4〜10である、特許請求の範囲第2項記載の
共重合体。 4、 ×1及びX2が−Fであり、そしてRpが−CF
3である、特許請求の範囲第3項記載の共重合体。 5、 Rトが−C3F7である、特許請求の範囲第4項
記載の典型容体。 6、 1%が−CF2−CF、−であり、Qが−CNで
あり、そして「1が1である、特許請求の範囲第5項記
載の共重合体。 7、 叫がパーフルオロフェニレンであり、Qか−Fで
あり、そしてn】が1である、特許請求の範囲@5項記
載の共重合体。 8、適当な単量体をレドックスカップル開始剤及び界面
活性剤の存在下にて20’C〜90℃で水性媒質中にて
重合させることからなる。改善された水性乳化重合法に
おいて、該改善法が適当量の式 %式% 式中、Xl、×2.177=、R春、r<4、Q、11
及びIllは特許請求の範囲第1項記載のものである、 の単量体を水及び式 %式% の単量体に旬溶性であるフッ素化されたアルコールの存
在下にて重合させることからなる、特許請求の範囲第1
項記載の実質的に非晶性の過ハロゲン化された含フツ素
共重合体の製造方法。 9、 レドックスカップルが過瀦酸アンモニウムー亜硫
酸ナトリ・ンムであり、重合温度が50 ’C・〜’7
t) ”Cであり、乳化剤の水相の初期11 H値が
少なくとも7であり、緩衝液が存在し、そしてフッ素化
されたアルコールがトリフルオロエタノールまたはへキ
サフルオロイソプロパツールである、特許請求の範囲第
8項記載の方法。 10、初期p I−1値が9〜10である、特許請求の
範囲第9項記載の方法。 11、特許請求の範囲第1項記載の実質的に非晶性のフ
ッ素化された共重合体及び7()重量%までのへキサフ
ルオロプロピレンオキシドのポリエーテル油からなる可
塑化された組成物。
量体の重量%のプロットを示す。 第2図は可塑化されたi’ F E/P M V E/
P VF’ Eのl) S Cのプロットを示す。 FIG、1 020 40 60 80 .100 PVPE (塑量%ン 一150 −50 50 150 250 350T
(”C) 手続補正書 昭和59年8月23日 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和51〕年特許願第1.26534号2、発明の名称 含フツ素共重合体及びその製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 〒107 住 所 東京都港区赤坂1丁目9番15号5、補正命令
の日(=1 自 発 補 正6、補正の対象 明細書特許請求の範囲の記載を、下記の通り訂正する。 記 1’、−15℃−−100°cのガラス転移温度を有し
、且つ本質的に (a) 約50〜約80モル%の −cF2cx+xニー ; 式中、×1及びX2は各々独立してド及びC1から選ば
れる、 (+)) 5〜約50モル%の −CF 、CF −; RF 式中、IテFはC7〜5パーフルオロアルキルである、 (c) 約3〜約50モル%の −CF2−CF− 0+CF 2 CF (CF 3)O−]−n 外式中
、R番はC1〜1.パーフルオロアルキルであり、そし
て口は整数であり、且つ3へ・3()である、 及び (d) +3−・約10モル%の −CF2−CI−″− () + CF、CF(CF’ :l )O+ +n
RF式中、1斤はC3・〜1.パーフルオロアルキレン
またはパーフルオロフェニレンであり、Qlま−C()
2丁く、 −CN 、 −F、 −CI 、−13rま
たは■であり、lλはC1〜C4アルキルであり、そし
て111は整数であり、且つ1.2または3である、 の構造反復単位からなり、その際に全量は1 (10モ
ル%であり、条件として(i)(b)、(C)及び(d
)の全モル濃度は2 f) □= 50%であり;(旨
)(C)の濃度は少なくとも20重量%であり;そして
(iii)R1カバーフルオロアルキレンである場合、
Q カー CO、R1−CN、−13rまたは一■であ
る、実質的に非晶性の過ハロゲン化された含フツ素共重
合体。 2、(b)、(c)及び(d)のモル量がそれぞれ5〜
35%、5〜35%及び2〜5%である、特許請求の範
囲第1項記載の共重合体。 3、刀が4〜10である、特許請求の範囲第2項記載の
共重合体。 4、 ×1及びX2が−Fであり、そしてRpが−CF
3である、特許請求の範囲第3項記載の共重合体。 5、 Rトが−C3F7である、特許請求の範囲第4項
記載の典型容体。 6、 1%が−CF2−CF、−であり、Qが−CNで
あり、そして「1が1である、特許請求の範囲第5項記
載の共重合体。 7、 叫がパーフルオロフェニレンであり、Qか−Fで
あり、そしてn】が1である、特許請求の範囲@5項記
載の共重合体。 8、適当な単量体をレドックスカップル開始剤及び界面
活性剤の存在下にて20’C〜90℃で水性媒質中にて
重合させることからなる。改善された水性乳化重合法に
おいて、該改善法が適当量の式 %式% 式中、Xl、×2.177=、R春、r<4、Q、11
及びIllは特許請求の範囲第1項記載のものである、 の単量体を水及び式 %式% の単量体に旬溶性であるフッ素化されたアルコールの存
在下にて重合させることからなる、特許請求の範囲第1
項記載の実質的に非晶性の過ハロゲン化された含フツ素
共重合体の製造方法。 9、 レドックスカップルが過瀦酸アンモニウムー亜硫
酸ナトリ・ンムであり、重合温度が50 ’C・〜’7
t) ”Cであり、乳化剤の水相の初期11 H値が
少なくとも7であり、緩衝液が存在し、そしてフッ素化
されたアルコールがトリフルオロエタノールまたはへキ
サフルオロイソプロパツールである、特許請求の範囲第
8項記載の方法。 10、初期p I−1値が9〜10である、特許請求の
範囲第9項記載の方法。 11、特許請求の範囲第1項記載の実質的に非晶性のフ
ッ素化された共重合体及び7()重量%までのへキサフ
ルオロプロピレンオキシドのポリエーテル油からなる可
塑化された組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ’−15°C〜−11) l) ’Cのガラス転
移温度を有し、ηつ本質的に (a) 約50〜約80モル%の −CF、CXIX’−; 式中、×1及びX2は各々独立してF及びC1から選ば
れる、 (1+) 5〜約50モル%の −CF、CI”−; RF 式中、RFi、tC1〜5パーフルオロアルキルである
、 (c)約3〜約−50モル%の −CF2−CF− 0+CF2CF(CF3)o十nRv 式中、R1はCj〜1.パーフルオロアルキルであり、
そして11は整数であり、且つ3〜30である、 及び (d) O〜約10モル%の −CF2−CF、− 0+CF 2CF (CF = ) O+m Rp式中
、R4はC1〜12パーフルオロアルキレンまたはパー
フルオロフェニレンでアリ、Qは−CO2R1−CN、
−F、−CI、−Brまたは■であり、RはC6〜C,
アルキルであり、そしで11は整数であり、羽っ1.2
または3である、 の構造反復単位からなり、その際に全量は1()0モル
%であり、条件として(i)(l〕)、(c)及び(d
)の全モル濃度は20〜50%であり:(ii)(c)
の濃度は少なくとも20重量%であり;そして(iii
)Ri−がパーフルオロアルキレンである場合、Qか−
CO2R1−CN、−Brまたは−■である、実質的に
非晶性の過ハロゲン化された含フッ素共重合体。 2. (+1)、(c)及び(d)のモル量がそれぞれ
5〜35%、5〜35%及び2〜5%である、特許請求
の範囲第1項記載の共重合体。 3.10か4〜10である、特i’l請求の範囲第2項
記載の共重合体。 4、 ×1及びX2が−Fであり、そしてR,が−CI
”、である、特許請求の範囲第3項記載の共重合比。 5、R’が−C3F、である、特許請求の範囲第4項記
載の共重合体。 G、Riか−CF” 、−CF 、−であり、Qが−C
Nであり、そしてIl+か1である、特許請求の範囲第
5項記載の共重合比。 7、 叫がパーフルオロフェニレンであり、Qか−Fで
あり、そしてIl+が1である、特許請求の範囲第5項
記載の共重合体。 8、適当な単量体をレドックスカップル開始剤及び界面
活性剤の存在下(ごて20℃〜90℃で水性媒質中にて
重合させることからなる改善された水性乳化重合法にお
いて、該改善法が適当量の式 %式% 式中、Xl、X2、R,、R仁、Rト、Qlll及びm
は特許請求の範囲第1項記載のものである、 の単量体を水及び式 %式% の単量体に可溶性であるフッ素化されたアルコールの存
在下にて重合させることからなる、特許請求の範囲第1
項記載の実質的に非晶性の過ハロゲン化された含フツ素
共重合体の製造方法。 9、 レドックスカップルが過硫酸アンモニウム−亜硫
酸す) l)ラムであり、重合温度が50℃〜70℃で
あり、乳化剤の水相の初期+1 H値が少なくとち7で
あり、B両液が存在し、そしてフッ素化されたアルコー
ルかトリフルオロエタノールまたはへキサフルオロイソ
プロパ7−ルである、特許請求の範囲第8項記載の方法
。 10、初期1] )(値か9〜10である、特許請求の
範囲第9項記載の方法。 11、特許請求の範囲第1項記載の実質的に非晶性のフ
ッ素化された共重合体及び°70重景%までのへキガフ
ルオロプロピレンオキシドのポリエーテル油からなる可
塑化された組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/507,083 US4513128A (en) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | Fluorinated vinyl ether copolymers having low glass transition temperatures |
US507083 | 1995-07-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6023407A true JPS6023407A (ja) | 1985-02-06 |
JPH0481608B2 JPH0481608B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=24017183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59126534A Granted JPS6023407A (ja) | 1983-06-23 | 1984-06-21 | 含フツ素共重合体及びその製造法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4513128A (ja) |
EP (1) | EP0130052B1 (ja) |
JP (1) | JPS6023407A (ja) |
CA (1) | CA1225195A (ja) |
DE (1) | DE3465744D1 (ja) |
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WO1997024381A1 (fr) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Daikin Industries, Ltd. | Copolymeres elastiques contenant du fluor, composition durcissable les contenant et materiau d'etancheite prepare a l'aide de ces copolymeres |
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CN105358594A (zh) * | 2013-06-25 | 2016-02-24 | 3M创新有限公司 | 可湿固化的组合物、使用方法以及复合制品 |
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IT1204903B (it) * | 1986-06-26 | 1989-03-10 | Ausimont Spa | Processo di polimerizzazione in dispersione acquosa di monomeri florati |
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EP0290848B1 (en) * | 1987-04-25 | 1991-07-31 | Daikin Industries, Limited | Novel fluorovinyl ether |
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DE4137967A1 (de) * | 1991-11-19 | 1993-05-27 | Bayer Ag | Neue thermoplastische fluorcopolymere und fluormonomere zum einsatz bei deren herstellung |
IT1264661B1 (it) * | 1993-07-05 | 1996-10-04 | Ausimont Spa | Copolimeri termoprocessabilin del tetrafluoroetilene |
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US6730760B2 (en) | 2001-01-31 | 2004-05-04 | 3M Innovative Properties Company | Perfluoroelastomers having a low glass transition temperature and method of making them |
ITMI20012165A1 (it) | 2001-10-18 | 2003-04-18 | Ausimont Spa | Perfluoroelastomeri |
ITMI20012164A1 (it) | 2001-10-18 | 2003-04-18 | Ausimont Spa | Fluoroelastomeri |
AU2003273314A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-04-30 | 3M Innovative Properties Company | Fluoroelastomers with improved permeation resistance and method for making the same |
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ITMI20041573A1 (it) | 2004-07-30 | 2006-01-31 | Solvay Solexis Spa | Fluoroelastomeri |
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