JPS60231757A - ポリエステル組成物 - Google Patents
ポリエステル組成物Info
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- JPS60231757A JPS60231757A JP59086091A JP8609184A JPS60231757A JP S60231757 A JPS60231757 A JP S60231757A JP 59086091 A JP59086091 A JP 59086091A JP 8609184 A JP8609184 A JP 8609184A JP S60231757 A JPS60231757 A JP S60231757A
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- glycidyl
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- polyester
- glycidyl group
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
- H01B3/421—Polyesters
- H01B3/426—Polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- H—ELECTRICITY
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- H01B3/421—Polyesters
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は成形時の流動性、機械的性質、特に耐衝撃性お
よび耐乾熱劣化性に優れた成形品を与え得るポリエステ
ル組成物に関するものである。
よび耐乾熱劣化性に優れた成形品を与え得るポリエステ
ル組成物に関するものである。
〈従来の技術〉
ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレ
ートに代表される芳香族ポリエステルは、その優れた特
性から電気および電子機器部品、自動車部品などの広い
分野で使用されている。しかしながら芳香族ポリエステ
ルは耐衝撃性が劣るため各種のポリマをブレンドする方
法が提案されている。なかでも特開昭52−32045
号公報、特開昭58−17148号公報などに示される
α−オレフィンおよびα、β−不飽和酸グリシジルエス
テルなどのモノマからなる共重合体をブレンドする方法
は比較的優れている。しかし、本方法により得られた成
形品は確かに良好な耐衝撃性を示すが、オーブン中で乾
熱処理した場合などに耐衝撃性が低下する問題があった
。
ートに代表される芳香族ポリエステルは、その優れた特
性から電気および電子機器部品、自動車部品などの広い
分野で使用されている。しかしながら芳香族ポリエステ
ルは耐衝撃性が劣るため各種のポリマをブレンドする方
法が提案されている。なかでも特開昭52−32045
号公報、特開昭58−17148号公報などに示される
α−オレフィンおよびα、β−不飽和酸グリシジルエス
テルなどのモノマからなる共重合体をブレンドする方法
は比較的優れている。しかし、本方法により得られた成
形品は確かに良好な耐衝撃性を示すが、オーブン中で乾
熱処理した場合などに耐衝撃性が低下する問題があった
。
〈発明が解決しようとする問題点〉
そこで本発明者らは、上記の乾熱処理による耐衝撃性低
下の問題を改善すべく鋭意検討した結果、芳香族ポリエ
ステルに対して特定のポリカーボネ、トおよび特定のグ
リシジル基含有共重合体を特定量含有せしめることによ
り、耐衝撃性が相乗的に向上し、しかも耐乾熱劣化特性
をも著しく改善できることを見い出し、本発明に到達し
た。
下の問題を改善すべく鋭意検討した結果、芳香族ポリエ
ステルに対して特定のポリカーボネ、トおよび特定のグ
リシジル基含有共重合体を特定量含有せしめることによ
り、耐衝撃性が相乗的に向上し、しかも耐乾熱劣化特性
をも著しく改善できることを見い出し、本発明に到達し
た。
く問題点を解決するための手段および作用〉すなわち、
本発明は、 (イ)^(a) 芳香族ポリエステルを樹脂全体の95
〜30重量%含有し、 (b) 芳香族ポリカーボネートを樹脂全体の5〜70
重量%含有する 樹脂100重量部に対して (ハ) α−オレフィンとα、β−不飽和酸のグリシジ
ルエステルよりなるグリンジル基含有共重合体1〜80
重量部 を含有せしめた組成物であって、 (ロ) 前記芳香族ポリカーボネートの数平均分子量が
15.000〜80.000であり、(→ 前記グリシ
ジル基含有共重合体における前記グリシジルエステルの
共重合比率が0.5〜40重量%であり、かつ前記グリ
シジル基含有共重合体のメルトインデックス(以下MI
と称する)がO,1〜100である ことを特徴とするポリエステル組成物を提供するもので
ある。
本発明は、 (イ)^(a) 芳香族ポリエステルを樹脂全体の95
〜30重量%含有し、 (b) 芳香族ポリカーボネートを樹脂全体の5〜70
重量%含有する 樹脂100重量部に対して (ハ) α−オレフィンとα、β−不飽和酸のグリシジ
ルエステルよりなるグリンジル基含有共重合体1〜80
重量部 を含有せしめた組成物であって、 (ロ) 前記芳香族ポリカーボネートの数平均分子量が
15.000〜80.000であり、(→ 前記グリシ
ジル基含有共重合体における前記グリシジルエステルの
共重合比率が0.5〜40重量%であり、かつ前記グリ
シジル基含有共重合体のメルトインデックス(以下MI
と称する)がO,1〜100である ことを特徴とするポリエステル組成物を提供するもので
ある。
本発明で用いる樹脂は、芳香族ポリエステルと芳香族ポ
リカー ボネートを含有する。
リカー ボネートを含有する。
本発明で用いる芳香族ポリエステルとは、芳香環を重合
体の連鎖単位に値するポリエステルで、芳香族ジカルボ
ン酸(あるいはそのエステル形成性誘導体)とジオール
(あるいはそのエステル形成性誘導体)とを主成分とす
る縮合反応により得られる重合体ないしは共重合体であ
る。
体の連鎖単位に値するポリエステルで、芳香族ジカルボ
ン酸(あるいはそのエステル形成性誘導体)とジオール
(あるいはそのエステル形成性誘導体)とを主成分とす
る縮合反応により得られる重合体ないしは共重合体であ
る。
ここでいう芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、
イソフタル酸、フタル酸、2.6−ナフタレンジカルボ
ン酸、ll5−ナフタレンジカルボン酸、ビス(p−カ
ルボキンフェニル)メタン、アノトラセンジカルボン酸
、4.4’−ジフェニルジカルボン酸、4.4’−ジフ
ェニルエーテルジカルボン酸、1.2−ヒス(4−カル
ボキシフェノキン)エタンあるいはそれらのエステル形
成性誘導体などが挙げられる。
イソフタル酸、フタル酸、2.6−ナフタレンジカルボ
ン酸、ll5−ナフタレンジカルボン酸、ビス(p−カ
ルボキンフェニル)メタン、アノトラセンジカルボン酸
、4.4’−ジフェニルジカルボン酸、4.4’−ジフ
ェニルエーテルジカルボン酸、1.2−ヒス(4−カル
ボキシフェノキン)エタンあるいはそれらのエステル形
成性誘導体などが挙げられる。
なお、酸成分として40モル%以下であればアジピン酸
、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸などの
脂肪族ジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環
族ジカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体な
どの芳香族ジカルボン酸以外のジカルボン酸で置換して
もよい。
、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸などの
脂肪族ジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環
族ジカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体な
どの芳香族ジカルボン酸以外のジカルボン酸で置換して
もよい。
また、ジオール成分としては炭素数2〜10の脂肪族ジ
オール、すなわちエチレングリコール、プロピレングリ
コール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1.5−ベンタンジオール、1.6−ヘキサンジ
オール、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タツールなどおよびそれらの混合物が挙げられる。また
、少量であれば分子量400〜6.000の長鎖グリコ
ール、すなわちポリエチレングリコール、ポリ−1,3
−プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ルなどおよびそれらの混合物などを共重合せしめてもよ
い。
オール、すなわちエチレングリコール、プロピレングリ
コール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1.5−ベンタンジオール、1.6−ヘキサンジ
オール、デカメチレングリコール、シクロヘキサンジメ
タツールなどおよびそれらの混合物が挙げられる。また
、少量であれば分子量400〜6.000の長鎖グリコ
ール、すなわちポリエチレングリコール、ポリ−1,3
−プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ルなどおよびそれらの混合物などを共重合せしめてもよ
い。
本発明で使用する好ましい芳香族ポリエステルの例とし
てはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリへキサ
メチレノテレフタレート、ポリノクロへキシレンジメチ
レンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレ
ートなどが挙げられるが、なかでも適度の機械的強度を
有するポリブチレンテレフタレートが最も好ましい。
てはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリへキサ
メチレノテレフタレート、ポリノクロへキシレンジメチ
レンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレ
ートなどが挙げられるが、なかでも適度の機械的強度を
有するポリブチレンテレフタレートが最も好ましい。
また、これらの芳香族ポリエステルは0.5%のオルト
クロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘
度が1゜2〜1.8の範囲にあるこ乏が好ましい。芳香
族ポリエステルの相対粘度が1.2未満の場合は十分な
機械的強度が得られず、また1、8以上では表面の光沢
の良好な成形品が得られないため好ましくない。
クロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘
度が1゜2〜1.8の範囲にあるこ乏が好ましい。芳香
族ポリエステルの相対粘度が1.2未満の場合は十分な
機械的強度が得られず、また1、8以上では表面の光沢
の良好な成形品が得られないため好ましくない。
本発明で使用する芳香族ポリカーボネートは、4.4’
−ジヒドロキンジフェニル−2,2−フロパン(通称ビ
スフェノールA)をはじめとする4、4’−ジオキシジ
アリルアルカン系ポリカーボネートであるが、そのなか
でも特に4.4’−”ヒドロキシジフェニル−2,2−
プロパンのポリカーボネートで機械的性質の点から、数
平均分子量15.000〜80、000のものが好まし
く、20,000〜50,000のものがより好ましい
。数平均分子量が15.000以下の場合、機械的性質
および耐乾熱劣化性の改良が十分でなく、80.000
以上の場合、PBTに対する分散が不良となるために機
械的性質が低下し、いずれも好ましくない。これらのポ
リカーボネートは任意の方法によって製造される。例え
ハ、4.4’−ジヒドロキシジフェニル−2,2−プロ
パンのポリカーボネートの製造には、ジオキシ化合物と
して4,4′−ジヒドロキンジフェニル−2,2−プロ
パンを用いて、苛性アルカリ水溶液および溶剤存在下に
ホスゲンを吹き込んで製造するホスゲン法、マ?:は4
,4′−ジヒドロキノジフェニル−2,2−プロパンと
炭酸ジエステルとを触媒存在下でエステル交換させて製
造する方法が採用できる。
−ジヒドロキンジフェニル−2,2−フロパン(通称ビ
スフェノールA)をはじめとする4、4’−ジオキシジ
アリルアルカン系ポリカーボネートであるが、そのなか
でも特に4.4’−”ヒドロキシジフェニル−2,2−
プロパンのポリカーボネートで機械的性質の点から、数
平均分子量15.000〜80、000のものが好まし
く、20,000〜50,000のものがより好ましい
。数平均分子量が15.000以下の場合、機械的性質
および耐乾熱劣化性の改良が十分でなく、80.000
以上の場合、PBTに対する分散が不良となるために機
械的性質が低下し、いずれも好ましくない。これらのポ
リカーボネートは任意の方法によって製造される。例え
ハ、4.4’−ジヒドロキシジフェニル−2,2−プロ
パンのポリカーボネートの製造には、ジオキシ化合物と
して4,4′−ジヒドロキンジフェニル−2,2−プロ
パンを用いて、苛性アルカリ水溶液および溶剤存在下に
ホスゲンを吹き込んで製造するホスゲン法、マ?:は4
,4′−ジヒドロキノジフェニル−2,2−プロパンと
炭酸ジエステルとを触媒存在下でエステル交換させて製
造する方法が採用できる。
本発明における芳香族ポリカーボネートの樹脂全体にお
ける含有量は5〜70重量%が好ましく、10〜60重
量%がより好ましく、20〜50重量%が最も好ましい
。含有量が5重量%以下の場合、機械的性質の改良が十
分でなく、70重量%以上の場合、成形時の流動性が損
なわれるために好ましくない。
ける含有量は5〜70重量%が好ましく、10〜60重
量%がより好ましく、20〜50重量%が最も好ましい
。含有量が5重量%以下の場合、機械的性質の改良が十
分でなく、70重量%以上の場合、成形時の流動性が損
なわれるために好ましくない。
本発明において使用するα−オレフィンとα、β−不飽
和酸のグリシジルエステルよりなるグリシジル基含有共
重合体におけるα−オレフィンとはエチレン、プロピレ
ン、ブテノ−■などであり、エチレンが好ましく使用で
きる。また、α、β−不飽和酸のグリシジルエステルと
は、一般式(式中Rは水素原子、低級アルキル基あるい
はグリシジルエステル基で置換された低級アルキル基で
ある。)で示される化合物であり、具体的にはアクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、エタクリル酸
グリシジル、イタコン酸グリシジルなどであり、なかで
もメタクリル酸グリシジルが好ましく使用できる。グリ
シジル基含有共重合体におけるα、β−不飽和酸のグリ
シジルエステルの共重合比率は0.5〜40重量%であ
り、好ましくは1〜30重量%、より好ましくは2〜2
0重量%の範囲が適当である。共重合量が0.5重量%
以下の場合、衝撃改良効果が十分でなく、40重量%以
上の場合、成形時の流動性が低下し、両者とも好ましく
ない。a、β−不飽和酸のグリシジルエステルは標準的
な゛共重合反応あるいはグラフト反応によって共重合せ
しめることができる。また、さらに40重量%以下であ
れば上記の共重合体と共重合可能な不飽和モノマすなわ
ちビニルエーテル類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル
などのヒニ、ルエステル類、メチル、エチル、プロピル
、ブチルなどのアクリル酸およびメタクリル酸エステル
類、アクリロニトリル、スチレン、−酸化炭漿などを1
種以上共重合せしめてもよい。
和酸のグリシジルエステルよりなるグリシジル基含有共
重合体におけるα−オレフィンとはエチレン、プロピレ
ン、ブテノ−■などであり、エチレンが好ましく使用で
きる。また、α、β−不飽和酸のグリシジルエステルと
は、一般式(式中Rは水素原子、低級アルキル基あるい
はグリシジルエステル基で置換された低級アルキル基で
ある。)で示される化合物であり、具体的にはアクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、エタクリル酸
グリシジル、イタコン酸グリシジルなどであり、なかで
もメタクリル酸グリシジルが好ましく使用できる。グリ
シジル基含有共重合体におけるα、β−不飽和酸のグリ
シジルエステルの共重合比率は0.5〜40重量%であ
り、好ましくは1〜30重量%、より好ましくは2〜2
0重量%の範囲が適当である。共重合量が0.5重量%
以下の場合、衝撃改良効果が十分でなく、40重量%以
上の場合、成形時の流動性が低下し、両者とも好ましく
ない。a、β−不飽和酸のグリシジルエステルは標準的
な゛共重合反応あるいはグラフト反応によって共重合せ
しめることができる。また、さらに40重量%以下であ
れば上記の共重合体と共重合可能な不飽和モノマすなわ
ちビニルエーテル類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル
などのヒニ、ルエステル類、メチル、エチル、プロピル
、ブチルなどのアクリル酸およびメタクリル酸エステル
類、アクリロニトリル、スチレン、−酸化炭漿などを1
種以上共重合せしめてもよい。
一方、グリシジル基含有共重合体のMlは0.1〜10
0の範囲にあることが必要であり、好ましくは0.5〜
30の範囲である。前記範囲を外れた場合は耐衝撃性の
改良効果が小さくなり好ましくない。ここでMIはAS
TM D−1238(190℃で測定)に従って測定し
た値であり、単位は1710分である。
0の範囲にあることが必要であり、好ましくは0.5〜
30の範囲である。前記範囲を外れた場合は耐衝撃性の
改良効果が小さくなり好ましくない。ここでMIはAS
TM D−1238(190℃で測定)に従って測定し
た値であり、単位は1710分である。
グリシジル基含有共重合体の好ましい例としてはエチレ
ン/メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン/酢酸
ヒニル/メタクリル酸グリンジル共重合体、エチレン/
−酸化炭素/メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレ
ン/アクリル酸グリシジル共重合体、エチレン/アクリ
ル酸グリンジル/酢酸ヒニル共重合体などが挙げられ、
中でも ′エチレン/メタクリル酸グリシジル共重合体
が最も好ましい。
ン/メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン/酢酸
ヒニル/メタクリル酸グリンジル共重合体、エチレン/
−酸化炭素/メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレ
ン/アクリル酸グリシジル共重合体、エチレン/アクリ
ル酸グリンジル/酢酸ヒニル共重合体などが挙げられ、
中でも ′エチレン/メタクリル酸グリシジル共重合体
が最も好ましい。
本発明におけるグリシジル基含有共重合体の添加量は芳
香族ポリエステルと芳香族ポリカーボネートを含有する
樹脂100重量部に対して1〜80重量部、好ましくは
2〜40重量部である。添加量が1重量部以下では衝撃
特性の改良が十分でなく、80重量部以上ではかえって
芳香族ポリエステルの機械的性質を損なう傾向があるた
めいずれも好ましくない。
香族ポリエステルと芳香族ポリカーボネートを含有する
樹脂100重量部に対して1〜80重量部、好ましくは
2〜40重量部である。添加量が1重量部以下では衝撃
特性の改良が十分でなく、80重量部以上ではかえって
芳香族ポリエステルの機械的性質を損なう傾向があるた
めいずれも好ましくない。
本発明の組成物に対して、さらにエチレンと炭素数3以
上のα−オレフィンよりなるエチレン系共重合体を含有
せしめると、一層耐衝撃性の改良効果があるため好まし
い。エチレンと炭素数3以上のα−オレフィンよりなる
エチレン系共重合体における炭素数3以上のα−オレフ
ィンとは、プロピレン、ブテン−1,ペンテン−113
−メチルペンテン−1、オクタセン−1などであり、プ
ロピレン、ブテン−1が好ましく使用できる。エチレン
と炭素数3以上のα−オレフィンの共重合比は40/6
0〜99/l(モル比)、好ましくは70/3.0〜9
515(モル比)である。
上のα−オレフィンよりなるエチレン系共重合体を含有
せしめると、一層耐衝撃性の改良効果があるため好まし
い。エチレンと炭素数3以上のα−オレフィンよりなる
エチレン系共重合体における炭素数3以上のα−オレフ
ィンとは、プロピレン、ブテン−1,ペンテン−113
−メチルペンテン−1、オクタセン−1などであり、プ
ロピレン、ブテン−1が好ましく使用できる。エチレン
と炭素数3以上のα−オレフィンの共重合比は40/6
0〜99/l(モル比)、好ましくは70/3.0〜9
515(モル比)である。
かかるエチレン系共重合体の添加量は芳香族ポリエステ
ルと芳香族ポリカーボネートを含有する樹脂100重量
部に対して1〜60重量部、好ましくは2〜40重量部
である。
ルと芳香族ポリカーボネートを含有する樹脂100重量
部に対して1〜60重量部、好ましくは2〜40重量部
である。
なお、本発明組成物に対して、エポキシ化合物とカルボ
ッ酸との反応を促進する化合物をさらに添加する場合に
は耐衝撃性を一層改良できるという効果が得られる。こ
れらの化合物としてはトリフェニルアミン、2,4.6
−1−リス(ジメチルアミノメチル)フェノールなどの
3級アミン、トリフェニルホスファイト、トリフェニル
ホスファイトなどの亜リン酸エステル、トリフェニルア
リルホスホニウムブロマイドなどのホスホニウム化合物
、トリフェニルホスフィンなどの3級ホスフィン、ステ
アリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウムなどのカル
ボン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウムなどのスルホン酸金属塩、ラウリル硫酸ナトリウム
などの硫酸エステル塩などが挙げられ、ポリエステル1
00重量部に対して0.001〜5重量部添加されるの
が好ましい。
ッ酸との反応を促進する化合物をさらに添加する場合に
は耐衝撃性を一層改良できるという効果が得られる。こ
れらの化合物としてはトリフェニルアミン、2,4.6
−1−リス(ジメチルアミノメチル)フェノールなどの
3級アミン、トリフェニルホスファイト、トリフェニル
ホスファイトなどの亜リン酸エステル、トリフェニルア
リルホスホニウムブロマイドなどのホスホニウム化合物
、トリフェニルホスフィンなどの3級ホスフィン、ステ
アリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウムなどのカル
ボン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウムなどのスルホン酸金属塩、ラウリル硫酸ナトリウム
などの硫酸エステル塩などが挙げられ、ポリエステル1
00重量部に対して0.001〜5重量部添加されるの
が好ましい。
なお、本発明組成物に対して、本発明の目的を損なわな
い範囲で、繊維状および粒状の充填剤および強化剤、酸
化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤および離
型剤、染料、顔料を含む着色剤、難燃剤、難燃助剤、帯
電防止剤および結晶化促進剤などの通常の添加剤を1種
以上添加することができる。また少量の他の熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、軟質熱可塑性樹脂を添加することも
でき、これらの樹脂は1種のみでなく2種以上を併用し
てもよい。
い範囲で、繊維状および粒状の充填剤および強化剤、酸
化防止剤および熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤および離
型剤、染料、顔料を含む着色剤、難燃剤、難燃助剤、帯
電防止剤および結晶化促進剤などの通常の添加剤を1種
以上添加することができる。また少量の他の熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、軟質熱可塑性樹脂を添加することも
でき、これらの樹脂は1種のみでなく2種以上を併用し
てもよい。
本発明組成物の製造方法は特に限定されるものではない
が、好ましくは芳香族ポリエステル、ポリカーボネート
、グリシジル基含有共重合体の王者を押出機を使用して
溶融混練する方法が挙げられる。
が、好ましくは芳香族ポリエステル、ポリカーボネート
、グリシジル基含有共重合体の王者を押出機を使用して
溶融混練する方法が挙げられる。
本発明の樹脂組成物は射出成形、押出成形などの通常の
方法で容易に成形することが可能であり、得られた成形
品は優れた性質を発揮する。
方法で容易に成形することが可能であり、得られた成形
品は優れた性質を発揮する。
〈実施例〉
以下に実施例を挙げて本発明の効果をさらに詳述する。
実施例1〜6、比較例1〜11
相対粘度1.56のポリブチレンテレフタレート(PB
T)と表1に示した種類および割合のポリカーボネート
およびグリシジル基含有共重合体をトライブレンドし、
250℃に設定したスクリュー押出機により溶融混合−
ペレット化した。このペレットについて高化式フローテ
スターを使用して250℃で溶融粘度を測定した。次に
得られたペレットを250℃に設定し1こ5オンスのス
クリューインライン型射出成形機を使用して成形し、A
STMの1号ダンベルおよびl/4インチ幅のティジッ
ト衝撃試験片°を作成した。このとき金型を充填するの
に必要な最小圧力(成形下限圧)をめた。これらの試験
片について、23℃の雰囲気下における引張試験および
ノツチ付アイゾツト衝撃試験を行なった。
T)と表1に示した種類および割合のポリカーボネート
およびグリシジル基含有共重合体をトライブレンドし、
250℃に設定したスクリュー押出機により溶融混合−
ペレット化した。このペレットについて高化式フローテ
スターを使用して250℃で溶融粘度を測定した。次に
得られたペレットを250℃に設定し1こ5オンスのス
クリューインライン型射出成形機を使用して成形し、A
STMの1号ダンベルおよびl/4インチ幅のティジッ
ト衝撃試験片°を作成した。このとき金型を充填するの
に必要な最小圧力(成形下限圧)をめた。これらの試験
片について、23℃の雰囲気下における引張試験および
ノツチ付アイゾツト衝撃試験を行なった。
一方、作成した試験片を150℃のオーブン中で500
時間熱処理した後、23℃の雰囲気下において、引張試
験およびノツチ付アイゾツト衝撃試験を行なった。試験
結果を表1に示す。
時間熱処理した後、23℃の雰囲気下において、引張試
験およびノツチ付アイゾツト衝撃試験を行なった。試験
結果を表1に示す。
表1の結果から明らかなように、本発明のポリカーボネ
ートおよびグリシジル基含有共重合体の両者を含有せし
めた場合には、耐衝撃性が相乗的に向上するばかりでな
く、耐乾熱劣化性に優れた成形品が得られることがわか
る。
ートおよびグリシジル基含有共重合体の両者を含有せし
めた場合には、耐衝撃性が相乗的に向上するばかりでな
く、耐乾熱劣化性に優れた成形品が得られることがわか
る。
〈本発明の効果〉
本発明のポリエステル組成物は、機械的性質、特に耐衝
撃性が相乗的に向上し、しかも耐乾熱劣化特性をも著し
く改善できる。
撃性が相乗的に向上し、しかも耐乾熱劣化特性をも著し
く改善できる。
特許出願人 東 し 株 式 会 社
第1頁の続き
■Int、CI、’ 識別記号
23:04)
庁内整理番号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (イ)(ハ)(a) 芳香族ポリエステルを樹脂全体の
95〜30重量%含有し、 Φ) 芳香族ポリカーボネートを樹脂全体の5〜70重
量%含有する 樹脂ioo重量部に対して 0 α−オレフィンとα、β−不飽和酸のグリシジルエ
ステルよりなるグリシジル基含有共重合体1〜80重量
部 を含有せしめた組成物であって、 ←) 前記芳香族ポリカーボネートの数平均分子量が1
5.000−80. OOOテア’)、(ハ) 前記グ
リシジル基含有共重合体における前記グリシジルエステ
ルの共重合比率が0.5〜40重量%であり、かつ前記
グリシジル基含有共重合体のメルトインデックスがO,
1〜100であことを特徴とするポリエステル組成物。
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