JPS60202147A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS60202147A JPS60202147A JP5889084A JP5889084A JPS60202147A JP S60202147 A JPS60202147 A JP S60202147A JP 5889084 A JP5889084 A JP 5889084A JP 5889084 A JP5889084 A JP 5889084A JP S60202147 A JPS60202147 A JP S60202147A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- weight
- acid
- ethylene
- glycidyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C9本発明の技術分野
本発明は耐衝撃性などの機械的性質に優れ、かつ耐乾熱
劣化性の良好なポリエステル樹脂組成物に関する。
劣化性の良好なポリエステル樹脂組成物に関する。
b、従来技術とその問題点
ポリブチレンテレフタレートやポリエチレンテレフタレ
ートに代表される芳香族ポリエステルは機械的性質、耐
熱性および耐薬品性などが優れていることから、電気・
電子部品、自動車部品および一般機械部品などの種々の
用途に用いられている。しかしながら、芳香族ポリエス
テルは耐衝撃性、特にノツチ付衝撃強さが劣るため、従
来から多くの改善方法が提案されてきた。それらの中で
も特開昭52−3204’ 5号公報、特開昭58−1
7148号公報などに示されるα−オレフィンおよびα
、β−不飽和酸のグリシジルエステルからζ なる共重合体をブレンドする方法は耐衝撃性を改良する
上で優れた方法であるが、高温雰囲気下に長時間曝され
た際の耐衝撃性4初めとする機械的性質の低下および着
色が大きい、すなわち耐乾熱劣化特性が劣るという問題
があった。
ートに代表される芳香族ポリエステルは機械的性質、耐
熱性および耐薬品性などが優れていることから、電気・
電子部品、自動車部品および一般機械部品などの種々の
用途に用いられている。しかしながら、芳香族ポリエス
テルは耐衝撃性、特にノツチ付衝撃強さが劣るため、従
来から多くの改善方法が提案されてきた。それらの中で
も特開昭52−3204’ 5号公報、特開昭58−1
7148号公報などに示されるα−オレフィンおよびα
、β−不飽和酸のグリシジルエステルからζ なる共重合体をブレンドする方法は耐衝撃性を改良する
上で優れた方法であるが、高温雰囲気下に長時間曝され
た際の耐衝撃性4初めとする機械的性質の低下および着
色が大きい、すなわち耐乾熱劣化特性が劣るという問題
があった。
C9本発明の目的
本発明の目的は耐衝撃性などの機械的性質に優れ、かつ
上記耐乾熱劣化特性の良好な芳香族ポリエステルを提供
することである。
上記耐乾熱劣化特性の良好な芳香族ポリエステルを提供
することである。
d1本発明の構成
本発明は^芳香族ポリエステル100重量部に対して、
(ハ)α−オレフィンとα、β−不飽和酸のグリシジル
エステルからなるグリルジル基含有共重合体を1〜70
重量部および(q下記一般式(1)で示されるチオジカ
ルボン酸エステルを0.01〜5重里部含有せしめてな
るポリエステル樹脂組成物である。
(ハ)α−オレフィンとα、β−不飽和酸のグリシジル
エステルからなるグリルジル基含有共重合体を1〜70
重量部および(q下記一般式(1)で示されるチオジカ
ルボン酸エステルを0.01〜5重里部含有せしめてな
るポリエステル樹脂組成物である。
5(RI C00R2)2 −−−−− (1)(ただ
し、式中R1はアルキレン基 R2はアルキル基を示す
。) 本発明で用いるへ芳香族ポリエステルとは芳香環を重合
体の連鎖単位に有するポリエステルで、芳香族ジカルボ
ン酸(あるいは、そのエステル形成性誘導体)とジオー
ル(あるいはそのエステル形成性誘導体)とを主成分と
する縮合反応により得られる重合体ないしは共重合体で
ある。
し、式中R1はアルキレン基 R2はアルキル基を示す
。) 本発明で用いるへ芳香族ポリエステルとは芳香環を重合
体の連鎖単位に有するポリエステルで、芳香族ジカルボ
ン酸(あるいは、そのエステル形成性誘導体)とジオー
ル(あるいはそのエステル形成性誘導体)とを主成分と
する縮合反応により得られる重合体ないしは共重合体で
ある。
ここでいう芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、
イソフタル酸、フクル酸、2.6−ナフタレンジカルボ
ン酸、1.5−ナフタレンジカルボン酸、ヒス(p−カ
ルボキシフェニル)メタン、アンドラセノジカルボン酸
、4.4’ −*フェニルレカルボン酸、4.4’−ジ
フェニルエーテルジカルボン酸、1.2−ヒス(4−カ
ルボキシフェノキノ)エタンなど、あるいはそのエステ
ル形成性誘導体が挙げられる。これらの中でも特にテレ
フタル酸およびテレフタルジメチルが好ましい。
イソフタル酸、フクル酸、2.6−ナフタレンジカルボ
ン酸、1.5−ナフタレンジカルボン酸、ヒス(p−カ
ルボキシフェニル)メタン、アンドラセノジカルボン酸
、4.4’ −*フェニルレカルボン酸、4.4’−ジ
フェニルエーテルジカルボン酸、1.2−ヒス(4−カ
ルボキシフェノキノ)エタンなど、あるいはそのエステ
ル形成性誘導体が挙げられる。これらの中でも特にテレ
フタル酸およびテレフタルジメチルが好ましい。
なお酸成分として30モル%以下であればコハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン
酸などの芳香族ジカルボン酸、1゜3−シクロヘキサン
ジカルボン酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸な
どの脂環族ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸以外
のジカルボン酸で置換してもよい。
ジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン
酸などの芳香族ジカルボン酸、1゜3−シクロヘキサン
ジカルボン酸、1.4−シクロヘキサンジカルボン酸な
どの脂環族ジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸以外
のジカルボン酸で置換してもよい。
また、ジオール成分としては炭素数2〜20の脂肪族グ
リコールすなわちエチレングリコール、プロピレングリ
コール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1.5−ペンクルオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、デカメチレングリコール、ノクロヘキサンジメタ
ノール、シクロヘキサンレオールなどであり、中でもエ
チレングリコールとブタンジオール、特にブタンジオー
ルが好ましく使用できる。また、少量であれば分子量4
00〜6. o o oの長鎖グリコール、すなわちポ
リエチレングリコール、ポリ−1,3−プロピレノグリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどおよびそれ
らの混合物などを共重合せしめてもよい。
リコールすなわちエチレングリコール、プロピレングリ
コール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1.5−ペンクルオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、デカメチレングリコール、ノクロヘキサンジメタ
ノール、シクロヘキサンレオールなどであり、中でもエ
チレングリコールとブタンジオール、特にブタンジオー
ルが好ましく使用できる。また、少量であれば分子量4
00〜6. o o oの長鎖グリコール、すなわちポ
リエチレングリコール、ポリ−1,3−プロピレノグリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどおよびそれ
らの混合物などを共重合せしめてもよい。
本発明で使用する好ましい芳香族ポリエステルの例とし
てはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンチレ
フクレート、ホリブチレンテレフタレ−1・、ポリへキ
サメチレンテレフタレート、ポリンクロヘキンレンジメ
チレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタ
レートなどが挙げられるが、中でも適度の機械的強度を
有するポリブチレンチレフタレ−1・が最も好ましい。
てはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンチレ
フクレート、ホリブチレンテレフタレ−1・、ポリへキ
サメチレンテレフタレート、ポリンクロヘキンレンジメ
チレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタ
レートなどが挙げられるが、中でも適度の機械的強度を
有するポリブチレンチレフタレ−1・が最も好ましい。
またこれらの芳香族ポリエステルは0.5%のオルソク
ロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度
が1.2〜1.8、特に1.3〜1.65の範囲にある
ことが好ましい。芳香族ポリエステルの相対粘度が1.
2未満の場合は十分な機械的強度が得られず、また1、
8以上では表面の光沢の良好な成形品が得られないため
好ましくない。
ロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度
が1.2〜1.8、特に1.3〜1.65の範囲にある
ことが好ましい。芳香族ポリエステルの相対粘度が1.
2未満の場合は十分な機械的強度が得られず、また1、
8以上では表面の光沢の良好な成形品が得られないため
好ましくない。
本発明において使用する0α−オレフィンとα。
シジル基含有共重合体におけるα−オレフィンと 、β
−不飽和酸のグリシジルエステルからなるグリはエチレ
ン、プロピレン、ブテン−1などであり、エチレンが好
ましく使用できる。また、α、β−不飽和酸のグリシジ
ルエステルとは、次の一般式(式中、R3は水素原子、
低級アルキル基あるいは ・□ − グリシジルエステル基で置換された低級アルキル基であ
る。)で示される化合物であり、具体的にはアクリル酸
グリシジル、メタクリル酸グリル 、ル、エフクリル酸
グリンジル、イタコン酸グリシレルなどであり、なかで
もメタクリル酸グリノン 。
−不飽和酸のグリシジルエステルからなるグリはエチレ
ン、プロピレン、ブテン−1などであり、エチレンが好
ましく使用できる。また、α、β−不飽和酸のグリシジ
ルエステルとは、次の一般式(式中、R3は水素原子、
低級アルキル基あるいは ・□ − グリシジルエステル基で置換された低級アルキル基であ
る。)で示される化合物であり、具体的にはアクリル酸
グリシジル、メタクリル酸グリル 、ル、エフクリル酸
グリンジル、イタコン酸グリシレルなどであり、なかで
もメタクリル酸グリノン 。
ルが好ましく使用できる。グリンレル基含有共市合体に
おけるα、β−不飽和酸のグリンジルエステルの共重合
量は1〜50重量%、とくに2〜30重量%の範囲が適
当である。また、さらに40重量%以下であれば上記の
共重合体と共重合可能な不飽和モノマすなオ)ちビニル
エーテル類、酢酸ビニル、ブロピオノ酸ビニルなどのビ
ニルエステル類、メチル、エチル、プロピル、ブチルな
どのアクリル酸およびメタクリル酸エステル類、アクリ
ロニトリル、スチレン、−酸化炭素などを一種以上共重
合せしめてもよい。
おけるα、β−不飽和酸のグリンジルエステルの共重合
量は1〜50重量%、とくに2〜30重量%の範囲が適
当である。また、さらに40重量%以下であれば上記の
共重合体と共重合可能な不飽和モノマすなオ)ちビニル
エーテル類、酢酸ビニル、ブロピオノ酸ビニルなどのビ
ニルエステル類、メチル、エチル、プロピル、ブチルな
どのアクリル酸およびメタクリル酸エステル類、アクリ
ロニトリル、スチレン、−酸化炭素などを一種以上共重
合せしめてもよい。
本発明におけるグリシジル基含有共重合体の好ましい例
としては、エチレン/ヌククリル酸グリシジル共重合体
、エチレン/酢酸ビニル/メタクリル酸プリンジル共重
合体、エチレン/−酸化炭素/メククリル酸グリシジル
共重合体、エチレン/アクリル酸グリシレル共重合体、
エチレン/アクリル酸グリシジル/酢酸ビニル共重合体
などが挙げられ、中でも耐熱性の点からエチレン/メタ
クリル酸グリンジル共重合体が好ましい。
としては、エチレン/ヌククリル酸グリシジル共重合体
、エチレン/酢酸ビニル/メタクリル酸プリンジル共重
合体、エチレン/−酸化炭素/メククリル酸グリシジル
共重合体、エチレン/アクリル酸グリシレル共重合体、
エチレン/アクリル酸グリシジル/酢酸ビニル共重合体
などが挙げられ、中でも耐熱性の点からエチレン/メタ
クリル酸グリンジル共重合体が好ましい。
本発明における(ハ)グリシジル基含有共重合体の添加
量は芳香族ポリエステル100重量部に対して1〜70
重量部、好ましくは2〜50重量部、より好ましくは3
〜40重量部である。添加量が1重量部以下では衝撃特
性の改良が十分でなく、70重量部以上ではかえって芳
香族ポリエステルの機械的性質を損なう傾向があるため
いずれも好ましくない。
量は芳香族ポリエステル100重量部に対して1〜70
重量部、好ましくは2〜50重量部、より好ましくは3
〜40重量部である。添加量が1重量部以下では衝撃特
性の改良が十分でなく、70重量部以上ではかえって芳
香族ポリエステルの機械的性質を損なう傾向があるため
いずれも好ましくない。
本発明においてグリシジル基含有共重合体と共に使用す
るエチレンと炭素数3以上のα−オレフィンよりなるエ
チレン系共重合体および/またはエチレン、炭素数3以
上のα−オレフィンおよび非共役レニンからなる二元共
重合体を併用すれば、耐衝撃性をより改良することがで
きる。これらの共重合体の具体例としてはエチレン/プ
ロピレン共重合体、エチレン/ブテン−1共重合体、エ
チレン/ヘンテン−1共重合体、エチレン/プロピレン
/ブテン−1共重合体、エチレン/プロピレン15−エ
チリデン−2−ノルボーネノ共重合体、エチレン/プロ
ピレン/lI4−へキサレニン共重合体、エチレン/プ
ロピレン/ジシクロペンクジエン共重合体などであり、
なかでもエチレン/プロピレン共重合体およびエチレン
/ブテン−1共重合体が好ましい。
るエチレンと炭素数3以上のα−オレフィンよりなるエ
チレン系共重合体および/またはエチレン、炭素数3以
上のα−オレフィンおよび非共役レニンからなる二元共
重合体を併用すれば、耐衝撃性をより改良することがで
きる。これらの共重合体の具体例としてはエチレン/プ
ロピレン共重合体、エチレン/ブテン−1共重合体、エ
チレン/ヘンテン−1共重合体、エチレン/プロピレン
/ブテン−1共重合体、エチレン/プロピレン15−エ
チリデン−2−ノルボーネノ共重合体、エチレン/プロ
ピレン/lI4−へキサレニン共重合体、エチレン/プ
ロピレン/ジシクロペンクジエン共重合体などであり、
なかでもエチレン/プロピレン共重合体およびエチレン
/ブテン−1共重合体が好ましい。
上記のエチレン系共重合体の添加量は芳香族ポリエステ
ル100重量2部に対して1〜70重量部、好ましくは
2〜40重量部であり、グリシジル基含有共重合体との
合計量が80重量部以下であることが好ましい。
ル100重量2部に対して1〜70重量部、好ましくは
2〜40重量部であり、グリシジル基含有共重合体との
合計量が80重量部以下であることが好ましい。
次に本発明において使用するチオジカルボン酸エステル
0は一般式(1)で示される。
0は一般式(1)で示される。
S (R’ C00R2)2 ・・・・・(1)(ただ
し、式中R1はアルキレン基 R2はアルキル基を示す
。) 上記式中のR+は炭素数l〜lOのアルキレン基、置換
アルキレン基であり、好ましい例としてメチレノ基、エ
チレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基な
どが挙げられる。またR2は炭素数3〜40のアルキル
基であり、好ましい例としてオクチル基、デシル基、ラ
ウリル基、トリデシル基、ミリスチル基、ステアリル基
などが挙げられる。具体的な化合物としてはジオクチル
チオジプロピオネート、ジラウリルチオジプロピオネー
ト、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ジステ
アリルチオジプロピオネート、ンミリスチルチオジプロ
ピオネート、ジオクチルチオジプロピオネート、ジラウ
リル−β、f−チオレブチレート、ジステアリル−β、
β′−チオレブチレーIジーどが挙げられ、なかでもジ
ラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプ
ロピオネ−1・、ジステ□ アリル−β、β′−チオジブチレートが好ましい。
し、式中R1はアルキレン基 R2はアルキル基を示す
。) 上記式中のR+は炭素数l〜lOのアルキレン基、置換
アルキレン基であり、好ましい例としてメチレノ基、エ
チレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基な
どが挙げられる。またR2は炭素数3〜40のアルキル
基であり、好ましい例としてオクチル基、デシル基、ラ
ウリル基、トリデシル基、ミリスチル基、ステアリル基
などが挙げられる。具体的な化合物としてはジオクチル
チオジプロピオネート、ジラウリルチオジプロピオネー
ト、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、ジステ
アリルチオジプロピオネート、ンミリスチルチオジプロ
ピオネート、ジオクチルチオジプロピオネート、ジラウ
リル−β、f−チオレブチレート、ジステアリル−β、
β′−チオレブチレーIジーどが挙げられ、なかでもジ
ラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジプ
ロピオネ−1・、ジステ□ アリル−β、β′−チオジブチレートが好ましい。
チオジカルボン酸エステルの添加量は芳香族ポリエステ
ル100重量部に対して、0.01〜5重 1置部であ
り、好ましくは0.05〜1重量部である。
ル100重量部に対して、0.01〜5重 1置部であ
り、好ましくは0.05〜1重量部である。
添加量が0.01重量部以下の場合には耐乾熱劣化性の
改良が十分でなく、5重量部以上の場合にはかえって組
成物の機械的性質が低下するtコめいずれも好ましくな
い。
改良が十分でなく、5重量部以上の場合にはかえって組
成物の機械的性質が低下するtコめいずれも好ましくな
い。
なお、本発明組成物に対して、エポキシ化合物とカルボ
ン酸との反応を促進する化合物をさらに添加する場合に
は耐衝撃性を一層改良できるという効果が得られる。こ
れらの化合物としては、1〜リフェニルアミン、2,4
.6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールなど
の3級アミン、トリフェニルホスファイト、トリフェニ
ルホスファイトなどの亜リン酸エステル、トリフェニル
アリルホスホニラにブロマイドなどのホスホニウム化合
物、トリフェニルホヌフイノなどの3級ホスフィン、ス
テアリノ酸リチウム、ステアリン酸カルシウムなどのカ
ルボッ酸金属塩、ドデンルベノゼンスルホン酸ナトリウ
ム、3,5−ジカルボン1−キノベンセノスルホン酸ナ
トリウムなどのスルホン酸金属塩、ラウリル硫酸ナトリ
ウムなどの硫酸エステル塩などが挙げられ、芳香族ポリ
エステル100重量部に対して0.001〜5重量部添
加されるのが好ましい。
ン酸との反応を促進する化合物をさらに添加する場合に
は耐衝撃性を一層改良できるという効果が得られる。こ
れらの化合物としては、1〜リフェニルアミン、2,4
.6−トリス(ジメチルアミノメチル)フェノールなど
の3級アミン、トリフェニルホスファイト、トリフェニ
ルホスファイトなどの亜リン酸エステル、トリフェニル
アリルホスホニラにブロマイドなどのホスホニウム化合
物、トリフェニルホヌフイノなどの3級ホスフィン、ス
テアリノ酸リチウム、ステアリン酸カルシウムなどのカ
ルボッ酸金属塩、ドデンルベノゼンスルホン酸ナトリウ
ム、3,5−ジカルボン1−キノベンセノスルホン酸ナ
トリウムなどのスルホン酸金属塩、ラウリル硫酸ナトリ
ウムなどの硫酸エステル塩などが挙げられ、芳香族ポリ
エステル100重量部に対して0.001〜5重量部添
加されるのが好ましい。
なお本発明組成物に対して、本発明の目的を損なわない
範囲で、繊維状および粒状の充填剤および強化剤(例え
ばガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ガラスピーズ、ガ
ラスフレーク、マイカ、ワラステナイト、タルク、クレ
ー、アスベスト、セリサイl−、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、硫酸バリウム、酸化チタンなど)、チオ
レカルボン酸エステル以外の酸化防止剤および熱安定剤
、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料および顔料を含む
着色剤、難燃剤、熱可塑性樹脂などを1種以上添加して
もよい。
範囲で、繊維状および粒状の充填剤および強化剤(例え
ばガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ガラスピーズ、ガ
ラスフレーク、マイカ、ワラステナイト、タルク、クレ
ー、アスベスト、セリサイl−、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、硫酸バリウム、酸化チタンなど)、チオ
レカルボン酸エステル以外の酸化防止剤および熱安定剤
、紫外線吸収剤、滑剤、離型剤、染料および顔料を含む
着色剤、難燃剤、熱可塑性樹脂などを1種以上添加して
もよい。
本発明のポリエステル樹脂組成物の製造方法は特に限定
されるものではないが、好ましくは芳香族ポリエステル
、グリシジル基含有共重合体およびチオレカルボノ酸エ
ステルの三者を芳香M ポリエステルの融点ないし融点
+50℃の温度範囲に設定した濡出機を使用して溶融混
練する方法が挙げられる。
されるものではないが、好ましくは芳香族ポリエステル
、グリシジル基含有共重合体およびチオレカルボノ酸エ
ステルの三者を芳香M ポリエステルの融点ないし融点
+50℃の温度範囲に設定した濡出機を使用して溶融混
練する方法が挙げられる。
e1本発明の効果
本発明のポリエステル樹脂組成物は射出成形、押出成形
などの通常の方法で容易に成形することが可能であり、
得られた成形品は耐衝撃性などの機械的性質に優れ、か
つ耐乾熱劣化性が良好である。本発明の耐乾熱劣化特性
の改良効果は他の酸化防止剤(例えばヒノタードフェノ
ール系化合物)の効果と比べて格段に大きく、また、他
の酸化防止剤添加時には未処理時の耐衝撃性が幾分低下
するのに対して全くそのような問題がない。
などの通常の方法で容易に成形することが可能であり、
得られた成形品は耐衝撃性などの機械的性質に優れ、か
つ耐乾熱劣化性が良好である。本発明の耐乾熱劣化特性
の改良効果は他の酸化防止剤(例えばヒノタードフェノ
ール系化合物)の効果と比べて格段に大きく、また、他
の酸化防止剤添加時には未処理時の耐衝撃性が幾分低下
するのに対して全くそのような問題がない。
以下実施例を挙げて本発明を詳述する。
実施例1〜8、比較例1〜7
相対粘度1.58のポリブチレンテレフタレート100
重量部に対して、表1に示しtこ種類および割合のグリ
シジル基含有共重合体およびチオジカルボノ酸エステル
をトライブレンドし、250℃に設定したスクリュー押
出機により溶融混合−ペレット化した。次に得られたペ
レットを250℃に設定した5オンスのスクリューイン
ライン型射出成形機を使用して成形し、ASTMO1号
ダンベルおよび1/4インチ幅のアイゾツト衝撃試験片
を作成した。これらの試験片について引張試験およびア
イノーン1−衝撃試験を各々、ASTM D−638、
D−256に従って行なった。また、160℃、600
時間の乾熱劣化後、同じ試験を行なった。これらの結果
を表1に示す1゜注、※略記号内容 イ:エチレン/メタクリル酸グリシジル(9o/lO重
量比)共重合体、MI=3 0、エチレン/酢酸、ビニル/メタクりル酸クリンレル
(80/10/10重量比)共重合体、M I = 2
.5 ハ゛ジステアリルチオジプロピオネート5(CH2CH
2COOC38H17)2二二ジラウリルチオジプ口ピ
オネ−1−5(CH2Cf−I2COOC,□H2bh
ホ: IRGANOX−1093(チバ・ガイギー社製
)表1の結果から明らかなように芳香族ポリエステルに
対してグリシジル基含有共重合体およびチオレカルボノ
酸エステルの両者を含有せしめた場合には、耐衝撃性を
始めとする機械的性質に優れ、かつ耐乾熱劣化性の良好
な成形品が得られることがわかる。
重量部に対して、表1に示しtこ種類および割合のグリ
シジル基含有共重合体およびチオジカルボノ酸エステル
をトライブレンドし、250℃に設定したスクリュー押
出機により溶融混合−ペレット化した。次に得られたペ
レットを250℃に設定した5オンスのスクリューイン
ライン型射出成形機を使用して成形し、ASTMO1号
ダンベルおよび1/4インチ幅のアイゾツト衝撃試験片
を作成した。これらの試験片について引張試験およびア
イノーン1−衝撃試験を各々、ASTM D−638、
D−256に従って行なった。また、160℃、600
時間の乾熱劣化後、同じ試験を行なった。これらの結果
を表1に示す1゜注、※略記号内容 イ:エチレン/メタクリル酸グリシジル(9o/lO重
量比)共重合体、MI=3 0、エチレン/酢酸、ビニル/メタクりル酸クリンレル
(80/10/10重量比)共重合体、M I = 2
.5 ハ゛ジステアリルチオジプロピオネート5(CH2CH
2COOC38H17)2二二ジラウリルチオジプ口ピ
オネ−1−5(CH2Cf−I2COOC,□H2bh
ホ: IRGANOX−1093(チバ・ガイギー社製
)表1の結果から明らかなように芳香族ポリエステルに
対してグリシジル基含有共重合体およびチオレカルボノ
酸エステルの両者を含有せしめた場合には、耐衝撃性を
始めとする機械的性質に優れ、かつ耐乾熱劣化性の良好
な成形品が得られることがわかる。
実施例9〜12、比較例8〜11
相対粘度1.45のポリブチレンテレフタレート100
重量部に対して、充填剤としてガラス繊維(エポキシ樹
脂処理、3M肩長チョツプドストランド)またはガラス
ピーズ(エポキシ樹脂処理、平均粒径30μ)、実施例
1で使用したグリシジル基含有共重合体(イ)およびチ
オレカルボノ酸エステル(へ)またはに)を表2に示し
た割合で添加し、タンブラ−でトライブレンド後、溶融
混線−ペレソI・化した。さらに、実施例1と同様にし
て成形・物性評価を行ない、表2の結果を得た。
重量部に対して、充填剤としてガラス繊維(エポキシ樹
脂処理、3M肩長チョツプドストランド)またはガラス
ピーズ(エポキシ樹脂処理、平均粒径30μ)、実施例
1で使用したグリシジル基含有共重合体(イ)およびチ
オレカルボノ酸エステル(へ)またはに)を表2に示し
た割合で添加し、タンブラ−でトライブレンド後、溶融
混線−ペレソI・化した。さらに、実施例1と同様にし
て成形・物性評価を行ない、表2の結果を得た。
表2の結果から明らかなように充填剤を含有せしめた場
合にも、本発明の組成物は耐衝撃性を始めとする機械的
性質に優れ、かつ耐乾熱劣化性の良好な成形品が得られ
ることがわかる。
合にも、本発明の組成物は耐衝撃性を始めとする機械的
性質に優れ、かつ耐乾熱劣化性の良好な成形品が得られ
ることがわかる。
実施例13
相対粘度1.58のポリブチレンテレフタレート100
重量部に対して実施例1で使用したグリンジル基含有共
重合体(イNO重量部、エチレン/ブテノ−1共重合体
(90/10モル比、MI=3.0)15重flL部お
よびレステアリルチオレプロピオネ−ト0.3重量部を
ヘンシェルミキサーで混合後、実施例1と同様にして溶
融混練−ペレット化し、成形品を作成して評価を行なっ
た。
重量部に対して実施例1で使用したグリンジル基含有共
重合体(イNO重量部、エチレン/ブテノ−1共重合体
(90/10モル比、MI=3.0)15重flL部お
よびレステアリルチオレプロピオネ−ト0.3重量部を
ヘンシェルミキサーで混合後、実施例1と同様にして溶
融混練−ペレット化し、成形品を作成して評価を行なっ
た。
その結果、引張強さ、破断伸びおよびアイフッ1−衝撃
値は乾熱処理なしの場合、各々389 kqンd122
1%、43 kg @ cm / cm−ノツチであり
、乾熱処理後は392kq/cd、 203%、46
kq・rTs/c1n−ノツチであつtこ。また、ジス
テアリルチオレブロピオネート未添加時の各々の値は、
乾熱処理なしの場合390 kg / d、225%、
47 kq a葎/個−ノツチであり、乾熱処理後は3
97 ky /cd123%、I 0.2 kg @t
in / cm −/ ッf テアツタ。
値は乾熱処理なしの場合、各々389 kqンd122
1%、43 kg @ cm / cm−ノツチであり
、乾熱処理後は392kq/cd、 203%、46
kq・rTs/c1n−ノツチであつtこ。また、ジス
テアリルチオレブロピオネート未添加時の各々の値は、
乾熱処理なしの場合390 kg / d、225%、
47 kq a葎/個−ノツチであり、乾熱処理後は3
97 ky /cd123%、I 0.2 kg @t
in / cm −/ ッf テアツタ。
これらの結果と実施例2を比較してわかるように、エチ
レン/ブテン−1共重合体を併用するごとによって本発
明の効果が相乗的に向上することが明らかである。
レン/ブテン−1共重合体を併用するごとによって本発
明の効果が相乗的に向上することが明らかである。
特許出願人 東 し 株 式 会 社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 芳香族ポリエステル100!量部に対して、0 α
−オレフィンとα、β−不飽和酸のグリノじルエステル
からなるグリシジル基含有共重合体を1〜70重量部お
よび 0 下記一般式(1)で示されるチオジカルボン酸エス
テルを0,01〜5重量部 含有せしめてなるポリエステル樹脂組成物。 5(RICOOR2)200660.(I)(ただし、
式中R1はアルキレン基 R2はアルキル基を示す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5889084A JPS60202147A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5889084A JPS60202147A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60202147A true JPS60202147A (ja) | 1985-10-12 |
JPH0578586B2 JPH0578586B2 (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13097373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5889084A Granted JPS60202147A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60202147A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62218437A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | オーブナブルトレー用結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 |
WO1995012636A1 (en) * | 1993-11-04 | 1995-05-11 | Raychem Corporation | Stabilized thermoplastic polyester alloy compositions |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49132142A (ja) * | 1973-03-26 | 1974-12-18 | ||
JPS5232045A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-10 | Toray Ind Inc | Resin composition |
JPS53111353A (en) * | 1977-03-11 | 1978-09-28 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polyester resin composition |
JPS5539253A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | Adhered pulverulenttbody washing device |
JPH0578586A (ja) * | 1990-09-07 | 1993-03-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性樹脂組成物の製法、それからの難燃性樹脂組成物及びそれを用いた絶縁チユーブ |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP5889084A patent/JPS60202147A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49132142A (ja) * | 1973-03-26 | 1974-12-18 | ||
JPS5232045A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-10 | Toray Ind Inc | Resin composition |
JPS53111353A (en) * | 1977-03-11 | 1978-09-28 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Polyester resin composition |
JPS5539253A (en) * | 1978-09-14 | 1980-03-19 | Tokyo Shibaura Electric Co | Adhered pulverulenttbody washing device |
JPH0578586A (ja) * | 1990-09-07 | 1993-03-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性樹脂組成物の製法、それからの難燃性樹脂組成物及びそれを用いた絶縁チユーブ |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62218437A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | オーブナブルトレー用結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 |
JPH0525259B2 (ja) * | 1986-03-19 | 1993-04-12 | Mitsubishi Rayon Co | |
WO1995012636A1 (en) * | 1993-11-04 | 1995-05-11 | Raychem Corporation | Stabilized thermoplastic polyester alloy compositions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0578586B2 (ja) | 1993-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4461871A (en) | Polyester resinous composition, molded articles and process for preparation thereof | |
US3937757A (en) | Molding compositions of polybutylene terephthalate and olefin polymer | |
JPS60231757A (ja) | ポリエステル組成物 | |
EP0518703A2 (en) | Sulfonated polyester resin compositions | |
WO1993003092A1 (en) | Polyester/polycarbonate blends containing phosphites | |
JPS647103B2 (ja) | ||
WO2001021710A1 (en) | Process for improving the toughness of pct formulations by adding rubber impact modifiers | |
JPS63215759A (ja) | 低温耐衝撃性のポリカーボネート−ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート−コアシェルアクリレート共重合体組成物 | |
EP0078937A1 (en) | Reinforced thermoplastic composition | |
US5068274A (en) | Secondary amides in polyethylene terephthalate molding compositions | |
JPS61252268A (ja) | ポリカ−ボネ−ト組成物 | |
JPS60202147A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH0562901B2 (ja) | ||
JPH0126380B2 (ja) | ||
JPS62169847A (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
JPH0625517A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JP2583231B2 (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH0563505B2 (ja) | ||
JPS62174255A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPS6261063B2 (ja) | ||
JPH0314849A (ja) | ポリエステル及びポリオレフィンの配合物 | |
JPS62218442A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
EP0467368A2 (en) | Secondary amides in polyethylene terepthalate molding compositions | |
JPH11343372A (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
JPH01213352A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |