JPS63215759A - 低温耐衝撃性のポリカーボネート−ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート−コアシェルアクリレート共重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低温衝撃強さが改善された成形可能な物品を
製造するのに有用な変性された熱可塑性組成物に関する
。より詳細には、本発明は（ａ）芳香族ポリカーボネー
ト樹脂、（ｂ）シクロヘキサンジメタノールおよびヘキ
サ炭素環式ジカルボン酸から誘導されたポリエステル樹
脂、および（ｃ）コア−シェルアクリレート（共）重合
体からなる有効量の耐衝撃性改良剤からなる組成物に関
する。

発明の背景 ポリカーボネート（ＰＣ）をポリエステル樹脂と組合せ
た耐衝撃性改良熱可塑性組成物が開示されている。たと
えばリュー（Ｌｉｕ　）の米国特許第４．５３６，５３
８号には、ポリ（シクロヘキサンジメチレンイソおよび
テレフタレート）およびオレフィン−アクリレート共重
合体樹脂、たとえばエチレンエチルアクリレートからな
る耐衝撃性改良剤を含有する耐衝撃性改良ポリカーボネ
ート組成物が開示されている。この特許の組成物はポリ
カーボネート単独の場合と比べて肉厚部の衝撃強さが増
大しているという。ヨーロッパ特許出願第１３２，３３
９号（１９８５年１月３０日公開）には、スチレン単量
体、架橋用単量体および必要に応じて非スチレン非架橋
性単量体からなる多段重合体の耐衝撃性改良剤を有し、
着色ポリエステル、たとえばポリ（１，４−ブチレンテ
レフタレート）樹脂（ＰＢＴ）、および／または芳香族
ポリカーボネート樹脂からなる熱可塑性樹脂組成物が開
示されている。コーヘン（ｃｏｈｅｎ　）らの米国特許
第４．２５７，９３７号では、熱可塑性ＰＢＴ樹脂組成
物はポリアクリレート樹脂、たとえばｎ−ブチルアクリ
レート樹脂と芳香族ポリカーボネート、たとえばポリ（
ビスフェノールＡカーボネート）の組合せによって耐衝
撃性が改良されている。ヨーロッパ特許出願第１３３，
９９３号（１９８５年３月１３日公ｒ５ＦＪ）ニハ、Ｐ
ＢＴ、芳香族ポリカーボネート、たとえばポリ（ビスフ
ェノールＡカーボネート）、およびアクリレート／メタ
クリレートコア−シェルグラフト共重合体樹脂とポリオ
レフィンまたはオレフィン系共重合体とからなる耐衝撃
性改良剤組合せからなる熱可塑性成形用組成物が開示さ
れている。ヨーロッパ特許出願１０７．０４８号には、
芳香族ボリカーボネート、ポリ・（エチレンテレフタレ
ート）　　（ＰＥＴ）、およびアクリレート系ゴム状コ
アとアクリレート（メタクリレート）の外殻シェルとを
有する多段重合体の熱可塑性ブレンドが開示されている
。

ＰＣ／ポリエステル組成物もその低温での耐衝撃性を改
善するために変性されている。たとえば、ヨーロッパ特
許出願箱７９，４７７号（１９８３年５月２５日）およ
びリュー（Ｌｉｕ　）の米国特許第４，３２０．２１２
号には、ゴム状共役ジエン系重合体のコアおよびアクリ
レート（メタクリレート）重合体のシェルを有するコア
−シェル重合体を必要に応じて芳香族ポリカーボネート
と組合せた耐衝撃性改良剤の組合せと、ＰＥＴを必要に
応じてブレンドしたＰＢＴまたはブロックＰＢＴ共重合
体とからなる変性した熱可塑性ポリエステル組成物が開
示されている。ヨーロッパ特許出願箱７９，４７７号の
組成物は低温耐衝撃破壊性が増大していると記載されて
いるが、−３０℃以下、そして−５０℃以下の温度での
さらに高い耐衝撃性が要望されている。

予期せざることに、ポリカーボネートとポリ（シクロヘ
キサンジメチレンアリ−レート）からなる熱可塑性組成
物は、ゴム状コアとアクリレート（メタクリレート）重
合体の外殻シェルを有する多段重合体で変性すると、低
温で優れた衝撃強さを示すことを見出した。さらに、こ
うして得られた衝撃強さのレベルは、ポリエステル系の
公知の組成物のどれも、このような低レベルのゴム含量
ではこれまでみられなかったものである。

発明の開示 本発明は、約−３０℃以下の温度で改善された衝撃強さ
を示し、 （ａ）芳香族ポリカーボネート、 （ｂ）ポリエステル樹脂、および （ｃ）ゴム状のコアとアクリレート（メタクリレート）
（共）重合体の外殻シェルとを有するコア−シェル多段
重合体からなる有効量の耐衝撃性改良剤の物理的混合物
を含有する改善された熱可塑性成形用組成物において、
上記組成物が成分（ｂ）として、シクロヘキサンジメタ
ノールおよびヘキサ炭素環式ジカルボン酸から主要部が
誘導されたポリエステル樹脂を含有することを特徴とす
る組成物を提供する。

本発明は、耐衝撃性改良剤（ｃ）が、（ａ）、（ｂ）お
よび（ｃ）の合計１００重量部当り、約１．０−約５０
重量部の量存在する、さきに定義の組成物も提供する。

本発明には、上記耐衝撃性改良剤が上記樹脂（ｃ）とし
てｎ−ブチルアクリレート、ブタジェンまたはそれらの
混合物から誘導されたゴム状のコア、およびアクリレー
ト（メタクリレート）（共）重合体の外殻シェルををす
るコア−シェル多段重合体からなる、上記定義の通りの
組成物である上述の組成物も包含される。

本発明には、（ｄ）強化に有効な量の強化剤、たとえば
炭素繊維も含有する組成物も包含される。

具体的説明 成分（ａ）は芳香族ポリカーボネート樹脂とすることが
でき、これは当業者が製造できるか、あるいは種々の商
業的ソースから入手することかできる。これらは二価フ
ェノールをカーボネート前駆物質、たとえばホスゲン、
ハロホルメート、またはカーボネートエステルと反応さ
せることによって製造することができる。通常これは次
式：％式％（） の反復構造単位を有し、式中のＡは重合体生成反応で用
いられる二価フェノールの二価の芳香族基である。好ま
しくは、芳香族カーボネート重合体の固有粘度は０．　
３０−１．　０ｄｌ／ｇ（塩化メチレン中、２５℃で測
定）である。二価フェノールとは、２個のヒドロキシ基
を含み、そのそれぞれが芳香核の炭素原子に結合してい
る、単核または多核の芳香族化合物を意味する。代表的
な二価フェノールには、２．２−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、２，２−ビス−（３，５−ジメ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、４゜４′−
ジヒドロキシジフェニルエーテル、ビス（２−ヒドロキ
シフェニル）メタン、それらの混合物などがある。成分
（ａ）として好適な芳香族ポリカーボネート工合体は、
２．２−ビス（４−ヒドロキシ−フェニル）プロパン（
ビスフェノールＡ）から誘導されたホモポリマーである
。

ポリカーボネートという用語は、ポリエステルポリカー
ボネート（Ｆ　ＣＣ）も包含するものである。本発明で
用いるＰＣＣは公知で市販されている。一般にこれらは
線状重合体鎖中に反復するカーボネート基； ＋　Ｏ−Ｃ−０→−（ＩＩ）、 カルボキシレート基： −（−Ｃ−０→−（■）、および 芳香族炭素環式基を含むコポリエステルで、少なくとも
カルボキシレート基のいくつかと少なくともカーボネー
ト基のいくつかが芳香族炭素環式基の環炭素原子に直接
結合している。一般にこれらのポリ（エステル−カーボ
ネート）共重合体は、二官能性カルボン酸、たとえばフ
タル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ホモフタル酸、
０−１ｍ−およびｐ−フェニレンジ酢酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸、以上のいずれかの混合物などを、
上述の種類の二価フェノ・−ルおよびカーボネート前駆
物質と反応させることによって製造される。特に宵用な
ポリエステルカーボネートは、ビスフェノールＡ１イソ
フタル酸、テレフタル酸、またはイソフタル酸とテレフ
タル酸の混合物、またはこれらの酸の反応性誘導体、た
とえば二塩化テレフタロイル、二塩化イソフタロイル、
またはそれらの混合ｐ１およびホスゲンから誘導される
。

この好適な一群の樹脂では、ジヒドロキシジアリール単
位対ベンゼンジカルボキシレート単位対カーボネート単
位のモル比は、１：　　（０，２−１゜００）：　　（
０，８０−０，００）の範囲であり、テレフタレート単
位対イソフタレート単位のモル比は９９：１から１：９
９の範囲とすることができる。カーボネート単位のモル
比が０であると、樹脂は完全に芳香族ポリエステルであ
る。ローブソン（Ｒｏｂｅｓｏｎ　）の米国特許第４．
　２８６．　０７５号を参照されたい。

芳香族二価フェノールスルホン樹脂も成分（ａ）として
使用することができる。この樹脂は当業者が製造するこ
とのできる一群の樹脂である。たとえば、二価フェノー
ル、ジヒドロキシジフェニルスルホンおよびカーボネー
ト前駆物質の共重合体は二価フェノールおよびカーボネ
ート前駆物質の単独重合体と同様にシュネル（Ｓｃｈｎ
ｅｌｌ　）らの米国特許第３，２７１．３６７号の説明
にしたがって製造することができる。好適な材料はビス
（３゜５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ンを単独で、または特にビスフェノールＡとともにホス
ゲンまたはホスゲン前駆物質によってフォックス（Ｆａ
ｘ）の米国特許第３，７３７，４０９号の説明にしたが
って重合することにより製造される。特に好適なのは、
１−９９ｆｆｌ量％、好ましくは４０−９９重量％のス
ルホン、９９−１重量％、好ましくは１−６０重量％の
ビスフェノールをホスゲンとともに反応させることによ
って製造される共重合体である。

シクロヘキサンジメタノールから誘導されるポリエステ
ル（ｂ）は、たとえば１．４−シクロヘキサンジメタノ
ールのシスまたはトランス異性体（またはそれらの混合
物）とヘキサ炭素環式ジカルボン酸を縮合して、次式： で表わされる反復式を有するポリエステルを生成するこ
とによって製造される。ここで置換シクロヘキサン環は
そのシスおよびトランス異性体よりなる群から選ばれ、
Ｒはヘキサ炭素環式ジカルボン酸から誘導された脱カル
ボキシル化残基である６−２０個の炭素原子を含む宵機
基を表わす。

好適なポリエステル樹脂は、１，４−シクロヘキサンジ
メタノールのシスおよびトランス異性体の混合物を、イ
ソフタル酸とテレフタル酸の混合物と反応させることに
よって誘導させることができる。これらのポリエステル
は次式： の反復単位を有する。

これらのポリエステルは、たとえば米国特許第２．９０
１，４６６号に説明されているような周知の方法で製造
することができる。ポリ（１，４−シクロヘキサンジメ
タノールテレフタレート）は市販されている。

もちろん本発明のポリエステル樹脂は、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノールおよび少回の他の二官能性グリコ
ールをヘキサ炭素環式ジカルボン酸と縮合することによ
って製造することもできる。

これらの他の二官能性グリコールには、２−１０個また
はそれ以上の炭素原子を含有するポリメチレングリコー
ル、たとえばエチレングリコール、ブチレングリコール
などがある。

式（ＩＶ）で、カルボキシ基がＲで示されたヘキサ炭素
環式残基に関してバラ位に結合したヘキサ炭素環式ジカ
ルボン酸の例には、テレフタル酸、トランス−ヘキサヒ
ドロテレフタル酸、ｐ、ｐ’−スルホニルジ安息香酸、
４．　４’　−ジフェン酸、４．４′−ベンゾフェノン
ジカルボン酸、１，２−ジ（ｐ−カルボキシフェニル）
エタン、１．２−ジ（ｐ−カルボキシフェニル）エデン
、１，２−ジ（ｐ−カルボキシフェノキシ）エタン、４
゜４′−ジカルボキシジフェニルエーテルなど、および
これらの混合物がある。これらの酸はすべて少なくとも
１個のへキサ炭素環式核を含有する。

縮合環たとえば１，４−１１，５−または２，６−ナフ
タレンジカルボン酸も存在することができる。ヘキサ炭
素環式ジカルボン酸は、好ましくはトランスシクロヘキ
サン核、または１−２個のベンゼン環を有しそのうち少
なくとも１個が通常のベンゼノイド不飽和を有する芳香
核を含むものである。もちろん縮合環も結合環も存在す
ることができる。この段落で挙げた化合物はすべてこの
好適な群の範囲に包含される。好適なジカルボン酸はテ
レフタル酸である。

これらのポリエステルの固有粘度は６０／４０フエノー
ル／テトラクロロエタン溶液または同様の溶剤中で２５
°−３０℃で測定して０．４０−２．０ｄｌ／ｇである
べきである。特に好適なポリエステルの固有粘度は０．
　５−１．　２ｄｌ／ｇの範囲である。

ポリカーボネート（ａ）とポリエステル（ｂ）の量は本
発明にとって臨界的でなく、広範囲に変化することがで
きる。一般に、ポリカーボネート（ａ）の量の方がポリ
エステル（ｂ）の量より多い。ポリカーボネート（ａ）
対ポリエステル（ｂ）の比は１０：１から１：１、好ま
しくは４：１から１．５：１の範囲とすることができる
。

耐衝撃性改良剤（ｃ）はゴムのコアとポリアクリレート
（メタクリレート）の外殻シェルを有するコア−シェル
重合体である。樹脂（ｃ）は公知の方法で製造すること
ができ、数多くのソース、たとえば米国フィラデルフィ
ア州のローム・アンド・ハース社（Ｒｏｈｍ　＆　ｌ１
ａａｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）からアクリロイド（Ａｃｒ
ｙｌｏｉｄ）　ＫＭ　３３０およびＫＭ６５３の商品名
で市販されている。アクリロイドＯＫＭ３３０は、６０
／４０でメチルメタクリレートのシェルとｎ−ブチルア
クリレート重合体のコアを含むコア−シェル重合体であ
る。他の有用な多段重合体は鐘淵化学から市販されてい
る。一般に、ブリンクマン（Ｂｒｉｎｋｍａｎｎ　）ら
の米国特許第３゜５９１．６５９号に記載されたポリア
ルキルアクリレート（メタクリレート）はすべて使用す
ることができ、特にｎ−ブチルアクリレートから誘導さ
れた単位を含有するものを使用することができる。ポリ
アクリレート樹脂は好ましくは、シュリヒティング（Ｓ
ｃｈｌｌｃｈｔｉｎｇ　）らの米国特許第４゜０２２．
７４８号に記載されたようなガラス転移温度が２０℃以
下のゴム弾性グラフト共重合体の形状である。ポリアク
リレートはファーンハム（Ｆａｒｎｈａｍ　）らの米国
特許第４．０９６，２０２号およびアバキアン（Ａｖａ
ｋｉａｎ　）らの米国特許第４．５８７，２７２号に３
己裁されたような、ゴム状の第１段と熱可塑性で硬い最
終段を有する多段重合体とするのが特に好ましい。

上述のポリアクリレート耐衝撃性改良剤、たとえばＫＭ
Ｏ３３０またはＫＭ■６５３は、たとえばエチレンエチ
ルアクリレート共重合体樹脂中への濃縮物の形で他の樹
脂状成分（ａ）および（ｂ）に添加することができる。

さきにも言及したように、耐衝撃性改良剤（ｃ）は、共
役ジエン単独またはこれにビニル芳香族化合物を共重合
させた重合体にアクリルまたはメタクリル単量体をグラ
フトさせた重合体とすることもできる。ローム・アンド
・ハース社からアクリロイドＫＭｏ６５３の商品名で市
販されている種類のコア−シェル重合体が好ましく、ブ
タジェンまたはイソプレン１１ｉ独、またはこれとビニ
ル芳香族化合物との組合せから誘導された単位を含有す
るものが特に好ましい。これらはフロムス（ＦｒＯｌｌ
ｌｕｔｈ　）らの米国特許第４．７８０，４９４号に記
載されている。共重合体成分（ｃ）は、ブタジェン系ゴ
ム状コア、スチレンから重合された第二段、およびメチ
ルメタクリレートおよび１，３−ブチレングリコールジ
メタクリレートから重合された最終段またはシェルを有
する三段重合体とするのが特に好ましい。

耐衝撃性改良剤（ｃ）の口も広範囲に変化させることが
できる。耐衝撃性改良剤（ｃ）は比較的に少量であって
も、衝撃強さを低温で有意に改善するのに有効であるこ
とを見出した。しかし一般に、耐衝撃性改良剤（ｃ）は
（ａ）および（ｂ）の少なくとも約１重量％、好ましく
は約２．５−約５０重量％の量とする。

本発明の組成物は数多くの方法で製造することができる
。ある方法では、改良剤、および必要に応じて強化剤、
たとえばガラス、マイカ、炭素繊維、および／または難
燃剤、および安定剤を樹脂成分とともに押出配合機に入
れて、成形用ベレットを製造する。この方法では改良剤
および他の成分は樹脂のマトリックスに分散されている
。別の方法では、改良剤および任意の強化剤および／ま
たは難燃剤および／または安定剤を乾燥配合によって樹
脂と混ぜ、その後押出してから細断する。

改良剤および任意の他の成分を樹脂と混合してからたと
えば射出成形またはトランスファー成形技術によって直
接成形することもできる。

すべての成分、すなわち樹脂、改良剤、強化剤および／
または充填剤、難燃剤および任意の必要に応じて用いら
れる通常の添加剤からできるだけ水を除去することが常
に重要である。

また配合は、機械中の滞留時間を短かくし、温度を注意
深く制御し、摩擦熱を利用し、そして樹脂が改良剤およ
び任意の他の成分と均質にブレンドされるよう確実に行
わなければならない。

必須ではないが、成分を予備配合し、ベレット化してか
ら成形すると最良の結果が得られる。予備配合は通常の
機器で行うことができる。たとえば、ポリエステルと改
良剤を、たとえば１２１℃で４時間注意深く予備乾燥し
た後、成分の乾燥ブレンドを一軸スクリユー押出機に供
給する。この除用いるスクリューは長い転移部を有し適
切な溶融が行われるようにする。一方、二軸スクリュー
押出機、たとえば５３＋ｎ＋＋＋ワーナー・ブフレイデ
ラ−（Ｗａｒｎｅｒ　Ｐｒ１ｅｉｄａｒｅｒ　）機では
、樹脂および添加剤を供給口に、そして強化剤をその下
流に供給することもできる。いずれの場合にも、機械温
度を約２００℃−２６０℃とするのが一般に好ましく、
その結果溶融温度が２３５℃−３５０℃となる。

予備配合した組成物は、通常の技術によって押出して成
形用コンパウンド、たとえば通常の顆粒、ベレットなど
に細断することができる。

この組成物は熱可塑性組成物に通常使用する任意の機器
、たとえば通常のシリンダ一温度、たとえば２１６−２
　Ｆ３８℃、および通常の金型温度、たとえば５４−９
３℃を存するファン・トーン（Ｖａｎ　Ｄｏｒｎ）型の
射出成形機、で成形することができる。

他の通常の成分、たとえば顔料および染料、安定剤、酸
化防止剤、離型剤、紫外線安定剤、無機充填剤などは通
常の量を添加することができる。

好適実施態様の説明 以下の実施例は、当業者に好適実施態様をさらに詳しく
例示し、本発明の原理と実施についてさらに明瞭に例示
するために、ここに説明するものである。これらの実施
例は特許請求の範囲をいかなる意味でも決して限定する
ものではない。

配合物を、成分を乾燥配合し、長さ／直径比が２５のベ
ント式１インチ車軸スクリューハーケブフラー（ｌｌａ
ａｋｅ　Ｂｕｃｈｌｅｒ　）押出機で押出すことによっ
て配合した。一般にポリカーボネート粉末は押出の前に
乾燥しなかった。押出パラメータは５６０下の設定温度
、５６８下の溶融温度、１００回転／分のスクリュー速
度および４０アンペアの電力とした。

乾燥後、材料を標章Ａ　Ｓ　ＴＭ棒状試験片に成形した
。射出成形は５６０’Ｆのバレル温度、１５０下の金型
温度、４０秒のサイクル時間で、７５トンのファン・ト
ーン（Ｖａｎ　Ｄｏｒｎ）成形機を使用して行った。

試験にはアメリカ材料試験協会（ＡＳＴＭ　　Ｄ−２５
６）の方法をノツチなしアイゾツト棒状試験片に使用し
た。荷重変形温度（ＤＴＵＬ）試験をＡＳＴＭ　　Ｄ６
４ｇにしたがって行った。

実施例１−３ 芳香族ポリカーボネート、ポリ　（シクロヘキサンジメ
チレンテレフタレート）、アクリル（メタクリル）多段
耐衝撃性改良剤、および離型および安定化のための通常
の添加剤からなる組成物を配合し、加工物に成形し、試
験した。使用した配合物および得られた結果を第１表に
示す。

第１表：耐衝撃性改良Ｐ　Ｃ／Ｐ　ＣＴ成形用組成物ポ
リ　（ビスフェノールＡカーボネート）　７１．１２　
　７１．８　　７１．２ポリ（シクロヘキサンジメチレ
ンテレ フタレート）　　　　　　　　　　　　　　　　２１．
３　　２１．３　　２１，１多段アクリレート（メタク
リレート） （濃縮物）ａ８．６　　　−　　− 多段アクリレート（メタクリレート） （粉末）０ 安定剤および離型剤　　　　　　　　　　０．５　　０
．５　　１．５特性 ノツチ付アイゾツト、２５℃、ｒｔ　Ｉｂ／Ｉｎ　　　
１８．８８　１Ｂ、５　　１５．９ノツチ付アイゾツト
、１５℃、ｆｔ　Ｉｂ／Ｉｎ　　　１７．５　　　−　
　　−ノツチ付アイゾツト、０℃、ｆｔ　Ｉｂ／Ｉｎ　
　　１７．２　　１５．０　　１Ｂ、３ノツチ付アイゾ
ツト、−３０℃、ｆ’ｔ　Ｉｂ／Ｉｎ　　１４．７　　
１３．９　　１３．８ノツチ付アイゾツト、−４０℃、
ｆ’ｔ　Ｉｂ／Ｉｎ　　　−６，１３９１２，４ノツチ
付アイゾツト、−５０°Ｃ，ｒｔ　Ｉｂ／Ｉｎ　　　−
８，１８１０，９２６４ｐｓｉでのＤＴＵＬ、丁　　　
　　　　　　　　２４８　　２７０　　２６８ａＫＭ■
３３０／ＥＥＡ濃縮物、ローム・アンド・ハース社（Ｒ
ｏｈｍ　ａｎｄコア 以上の結果から、これらの組成物で優れた低温耐衝撃性
が得られることがわかる。耐衝撃性改良剤がポリブタジ
ェンコアを含む組成物が特に優れている（実施例３）。

実施例２および３はともに高い耐熱性を有する。

別の試験から、実施例２および３の組成物がともに金型
中で比較的流動性の材料であることがわかった。実施例
２の組成物は熱安定性と耐老化性で極っている。

実施例４−７ 組成を調整して実施例１−３の一般的手順を緑返した。

使用した組成および得られた結果を第２表に示す。

第２表：耐ｖ１ｉ撃性改良Ｐ　Ｃ／Ｐ　ＣＴ成形用組成
物実施例　　　　　　　　４Ａ”　　　４　　　５　　
　６　　　７組成（重量部） ポリ　（ビスフェノール へカーボネート）　　　７Ｂ、７　　７４．１　　７１
．６　　６９．０　　　Ｂ５．２ポリ　（１，４−シク
ロヘキ サンジメタツールテ ジメタレート）　　　　　２２．８　　２２．０　　２
１Ｊ　　　２０．５　　１９．３多段ゴム状ｎ−ブチル
ア クリレートコア／メ チルメタクリレート シェル重合体　　　　０　　　３．３　　　Ｂ、６　　
１０．０　　１５．０安定剤および離型剤　　０．５　
　０．５　　０．５　　０．５　　０．５特性 ノツチ付アイゾツト、 ｆｔ　ｌｂ／１ｎ −３０℃　　　　２．６　　１４．４　　１４．９　　
１３．８　　１２．７−４８℃　　　　２．３　　８．
４　　１０．３　　１０．２　　１１．２Ｘ対照 ゴム含りが比較的低くても、低温衝撃強さが保持される
。

実施例８−１１ ビスフェノールＡ１イソフタル酸、テレフタル酸および
ホスゲンから誘導した単位を含むポリエステルポリカー
ボネート（ハイペックＰＰＣ”ＨｉｐｃｃＰＰＣ）を使
用して、実施例１−３の一般的手順を繰返した。使用し
た組成および得られた結果を第３表に示す。

第３表：耐衝撃性改良ＰＰＣ／ＰＣＴ成形用組成物実施
例　　　　　　　　　　　　　８　　　９　　１０　　
１１１組成重量部） ポリ（ビスフェノールＡ／イソ ／テレフタレート／カーボネ ート）　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｌ１ｉ９
．１　　　５４．９　　　　Ｂ５．２　　　５１．０ポ
リ（ｌ、４−シクロヘキサンジメ タノールテレフタレート＞　　　２１．３　　３６．０
　　２１！　　　３Ｂ。Ｏｎ−ブチルアクリレート／メ
チル メタクリレートの多段コアー シェル重合体３の、エチレン エチルアクリレート共重合体 中の濃縮物（８０：２０ν／Ｗ）　　　　　８．８　　
　Ｂ、６　　１Ｃ，５１０，５安定化および離型のため
の 添加剤　　　　　　　　　　　０．５　　０．５　　０
．５　　０．５特性 ノツチ付アイゾツト、ｆｔ　ｌｂハｎ 室温　　　１４．Ｂ　　　１４．８　　１２．２　　１
３．０−３０℃　　　　７．４　　７．［ｉ　　　８．
４　　１０．０２６４ｐｓｉでの熱変形温度、下　　　
２Ｇ８　　２５２　　２６４　　２５０ａアクリロイド
ｏＫＭ３３０ 耐熱性および耐衝撃性の高い、本発明の組成物が得られ
た。

実施例１２ ブタジェンコアの多段耐衝撃性改良剤に変えて実施例８
−１１の一般的手順を繰返した。使用した組成および得
られた結果を第４表に示す。

第４表：耐衝撃性改良ＰＰＣ／ＰＣＴ成形用組成物ポリ
　（ビスフェノールＡ／イソ／テレフタレート／カーボ
ネート）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７１Ｊポリ（ｌ、４−シクロヘキサンジメタノ
ールテレフタレート）　　２１Ｊｎ−ブチルアクリレー
ト／メチルメタクリレートの多段コア−シェル重合体ａ
６．６ 安定化および離型のための添加剤　　　　　　　　　　
　　０．５特性 ノツチ付アイゾツト、ｆｔ　ｌｂ／ｉｎ、室温　　　　
　　　　　　１５．９−３０℃　　　　　　　　　　　
　　　　　１３．６２８４ｐｓｉでの熱変形温度、″Ｆ
２６８ａアクリロイド［Ｆ］ＫＭ８５３ 耐熱性が高く、低温耐衝撃性が特に良好な本発明の組成
物が得られた。

以上の説明を参考として当業者は多くの改変を思いつく
であろう。他の通常の添加剤、たとえば顔料および染料
、紫外線安定剤、離型剤、難燃剤、ガラス、カーボンお
よび無機充填剤および／または強化剤などを通常の量加
えることもできる。このような自明の改変はすべて特許
請求の範囲に完全に包含される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、約−３０℃以下の温度で改善された衝撃強さを示し
   、 （ａ）芳香族ポリカーボネート、 （ｂ）ポリエステル樹脂、および （ｃ）ゴム状のコアとアクリレート（メタクリレート）
   （共）重合体の外殻シェルとを有するコア−シェル多段
   重合体からなる有効量の耐衝撃性改良剤の物理的混合物
   を含有する改善された熱可塑性成形用組成物において、 成分（ｂ）として、シクロヘキサンジメタノールおよび
   ヘキサ炭素環式ジカルボン酸から主要部が誘導されたポ
   リエステル樹脂を含有することを特徴とする、組成物。 ２、耐衝撃性改良剤（ｃ）が、（ａ）、（ｂ）および（
   ｃ）の合計１００重量部当り、約１．０−約５０重量部
   の量存在する特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３、成分（ａ）が芳香族ポリカーボネートである特許請
   求の範囲第２項記載の組成物。 ４、成分（ａ）がポリ（ビスフェノールＡカーボネート
   ）である特許請求の範囲第３項記載の組成物。 ５、成分（ｂ）が次式： ▲数式、化学式、表等があります▼ の反復単位を有し、式中の置換シクロヘキサン環がその
   シスおよびトランス異性体よりなる群から選ばれ、Ｒが
   ヘキサ炭素環式ジカルボン酸から誘導された脱カルボキ
   シル化残基である６−２０個の炭素原子を含む有機基を
   表わす特許請求の範囲第２項記載の組成物。６、ポリエ
   ステル樹脂が反復単位： ▲数式、化学式、表等があります▼ を有する特許請求の範囲第５項記載の組成物。 ７、上記多段重合体（ｃ）のコアがｎ−ブチルアクリレ
   ートから誘導された単位からなる特許請求の範囲第１項
   記載の組成物。 ８、上記多段重合体（ｃ）のコアがブタジエンから誘導
   された単位からなる特許請求の範囲第１項記載の組成物
   。 ９、約−３０℃以下の温度で改善された衝撃強さを示し
   、 （ａ）ポリ（ビスフェノールＡカーボネート）（ｂ）次
   式： ▲数式、化学式、表等があります▼ の反復単位を有し、式中の置換シクロヘキサン環がその
   シスおよびトランス異性体よりなる群から選ばれ、Ｒが
   ヘキサ炭素環式ジカルボン酸から誘導された脱カルボキ
   シル化残基である６−２０個の炭素原子を含む有機基を
   表わすポリエステル樹脂、および （ｃ）ｎ−ブチルアクリレート、ブタジエン、またはそ
   れらの混合物から誘導されたゴム状のコア、およびアク
   リレート（メタクリレート）（共）重合体の外殻シェル
   を有するコア−シェル多段重合体からなる、約１−約２
   ０重量部の有効量の耐衝撃性改良剤を含有する改善され
   た熱可塑性成形用組成物。 １０、（ｄ）強化に有効な量の強化剤も含有する特許請
   求の範囲第１項記載の組成物。 １１、上記強化剤が炭素繊維である特許請求の範囲第１
   ０項記載の組成物。