JPH0525259B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0525259B2 JPH0525259B2 JP61061749A JP6174986A JPH0525259B2 JP H0525259 B2 JPH0525259 B2 JP H0525259B2 JP 61061749 A JP61061749 A JP 61061749A JP 6174986 A JP6174986 A JP 6174986A JP H0525259 B2 JPH0525259 B2 JP H0525259B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antioxidant
- polyester resin
- antioxidants
- sulfur
- examples
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 38
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 26
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 20
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 17
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- XYXJKPCGSGVSBO-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris[(4-tert-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylphenyl)methyl]-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C)=C1CN1C(=O)N(CC=2C(=C(O)C(=CC=2C)C(C)(C)C)C)C(=O)N(CC=2C(=C(O)C(=CC=2C)C(C)(C)C)C)C1=O XYXJKPCGSGVSBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- LGOPTUPXVVNJFH-UHFFFAOYSA-N pentadecanethioic s-acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC(O)=S LGOPTUPXVVNJFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNQNXQYZMPJLQX-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CN2C(N(CC=3C=C(C(O)=C(C=3)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(=O)N(CC=3C=C(C(O)=C(C=3)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C2=O)=O)=C1 VNQNXQYZMPJLQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- ZJIPHXXDPROMEF-UHFFFAOYSA-N dihydroxyphosphanyl dihydrogen phosphite Chemical compound OP(O)OP(O)O ZJIPHXXDPROMEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical group CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpentan-2-ol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)O BSYJHYLAMMJNRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HXIQYSLFEXIOAV-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)sulfanyl-5-methylphenol Chemical compound CC1=CC(O)=C(C(C)(C)C)C=C1SC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C HXIQYSLFEXIOAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PFANXOISJYKQRP-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-[1-(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butyl]-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=C(O)C=C(C)C=1C(CCC)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C PFANXOISJYKQRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJQKYXPKWQWNK-UHFFFAOYSA-N 3,3'-Thiobispropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCSCCC(O)=O ODJQKYXPKWQWNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical compound O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 4-((4,6-bis(octylthio)-1,3,5-triazin-2-yl)amino)-2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CCCCCCCCSC1=NC(SCCCCCCCC)=NC(NC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=N1 QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLIQIXIBZLTPGQ-UHFFFAOYSA-N 4-(2-hydroxyethoxy)benzoic acid Chemical compound OCCOC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 QLIQIXIBZLTPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVDRSXGPQWNUBN-UHFFFAOYSA-N 4-(4-carboxyphenoxy)benzoic acid Chemical compound C1=CC(C(=O)O)=CC=C1OC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 WVDRSXGPQWNUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJCQWIMRKPNVQD-UHFFFAOYSA-N P(=O)(=O)C1=CC=CC=2C3=CC=CC=C3C=CC12 Chemical compound P(=O)(=O)C1=CC=CC=2C3=CC=CC=C3C=CC12 QJCQWIMRKPNVQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- UELGRCOBOPRCQU-UHFFFAOYSA-N biphenylene;hydroxyphosphanyloxyphosphinous acid Chemical compound OPOPO.C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C2=C1 UELGRCOBOPRCQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N distearyl thiodipropionate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- ZVGAEBNPYIGACZ-UHFFFAOYSA-N henicosanethioic s-acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=S ZVGAEBNPYIGACZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N phosphonous acid Chemical compound OPO XRBCRPZXSCBRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- WGKLOLBTFWFKOD-UHFFFAOYSA-N tris(2-nonylphenyl) phosphite Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1OP(OC=1C(=CC=CC=1)CCCCCCCCC)OC1=CC=CC=C1CCCCCCCCC WGKLOLBTFWFKOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐熱性及び強靭性に優れた結晶性ポ
リエステル樹脂に関し、さらに詳しくは、オーブ
ナブルトレー、熱器具及び電子部品等の耐熱性の
要求される各種用途にに適した樹脂組成物に関す
る。 〔従来の技術〕 エチレンテレフタレートあるいはブチレンテレ
フタレートを主たる構成成分とする結晶性ポリエ
ステル樹脂は、繊維、フイルムあるいはエンジニ
アリングプラスチツクスとして広く使われてい
る。又、近年では、ガスバリヤー性、耐溶剤性等
の優れた特性を生かして、醤油瓶、炭酸飲料用瓶
やアルコール飲料瓶等の食品包装用途に、また保
香性や光沢を生かして化粧品容器にとその用途を
拡大している。また複合材料用ベースポリマーと
して使用される例も増えてきている。 一方、ごく最近になつて結晶性ポリエステル樹
脂の高融点をいかしてオーブナブルトレーやエン
ジニアリングプラスチツクスとしての熱器具の外
装、電気部品といつた高温で使う用途にむけよう
という動きが出てきている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来の結晶性ポリエステル樹脂
組成物を用いた場合には、高い耐熱性は得られる
ものの、200℃を超すような高温下での熱履歴を
受けると、硬く、脆くなり、その結果軽い衝撃に
対しても簡単に破壊してしまうという問題があ
る。 この理由としては、高い延伸状態で結晶化させ
たような成形品が高温下における熱履歴を受ける
と、結晶化が著しく増大し、球晶も大きくなる為
に、硬くなり、更に球晶界面が欠陥点となり、脆
くなるのではないかと推定される。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、結晶性ポリエステル樹脂のかか
る欠点を改良し、耐熱性素材としての用途を拡大
すべく鋭意研究した結果、結晶性ポリエステル樹
脂に、フエノール系抗酸化剤及びイオウ系抗酸化
剤よりなる抗酸化剤、あるいはフエノール系抗酸
化剤、イオウ系抗酸化剤及びリン系抗酸化剤から
なる抗酸化剤を配合することにより、未延伸状態
にあつても高い結晶性を付与し、耐熱性を著しく
向上させ、かつ柔軟性及び強靭性を保持しうるこ
とを見い出し、本発明に到つた。 即ち、本発明の要旨とするところは、結晶性ポ
リエステル樹脂100重量部に対して、フエノール
系抗酸化剤、リン系抗酸化剤及びイオウ系抗酸化
剤のうち、フエノール系抗酸化剤とイオウ系抗酸
化剤を含む少なくとも二種の抗酸化剤0.01〜5重
量部を、フエノール系抗酸化剤の配合量とリン系
抗酸化剤及びイオウ系抗酸化剤の配合量の比率が
1/10〜10/1となるように配合することを特徴
とするポリエステル樹脂組成物にある。 本発明における結晶性ポリエステル(A)は、単独
重合体であつてもよく、また結晶性ポリエステル
の特性が損なわれない範囲であれば、共重合体あ
るいはポリマーブレンドであつてもよい。 単度重合体としては、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレート代表例として
挙げられる。又、共重合体としては上記単位成分
と従来公知の酸成分及びグリコール成分との共重
合体が挙げられ、該酸成分及びアルコール成分の
具体例としては、フタル酸、イソフタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、ナフタレン−1,4−もし
くは−2,6−ジカルボン酸、ジフエニルエーテ
ル−4,4′−ジカルボン酸等の酸成分;プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)プロパ
ン等のグリコール成分;p−オキシ安息香酸、p
−ヒドロキシ安息香酸、p−ヒドロキシエトキシ
安息香酸等のオキシ酸が挙げられる。該樹脂は、
エステル交換反応又は直接のエステル化反応によ
りテレフタル酸とエチレングリコールとを重縮合
させる等、通常の重合法によつて得ることができ
るが、この際樹脂の固有粘度〔η〕を0.4〜1.4の
範囲に設定することが好ましい。ここで、固有粘
度の大きい樹脂を得る方法として、固有粘度の比
較的低いものをさらに通常の固相重合法により得
る方法も可能である。 本発明においては、上記ポリエステル樹脂(A)
に、フエノール系抗酸化剤、イオウ抗酸化剤及び
リン系抗酸化剤のうち、少なくともフエノール系
抗酸化剤とイオウ系抗酸化剤とを配合することが
必要である。フエノール系抗酸化剤の配合量とイ
オウ系抗酸化剤及びリン系抗酸化剤の配合量の比
率が1/10〜10/1であると、特に200℃を超す
ような高温下での熱履歴を受けた後でも優れた柔
軟性及び強靭性を保持することができる。又、上
記抗酸化剤混合物のポリエステル樹脂への配合量
は、目的に応じて任意に選択することができる
が、好ましくは結晶性ポリエステル樹脂100重量
部に対して0.01〜5重量部程度である。 本発明で用いられるフエノール系抗酸化剤は、
フエノール系化合物の−OH基のオルトー位に嵩
高い基が存在し、フエノール性−OH基の性質を
陰蔽したヒンダードフエノール系化合物であつ
て、具体例としては、2,2′−メチレンビス(4
−メチル−6−t−ブチルフエノール)、4,
4′−ブチリデンビス(3−メチル−6−t−ブチ
ルフエノール)、4,4′−チオビス(3−メチル
−6−t−ブチルフエノール)、テトラキス〔メ
チレン3−(4′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブ
チルフエニル)プロピオネート〕メタン、n−オ
クタデシル3−(4′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t
−ブチルフエニル)プロピオネート、2,4−ビ
スオクチルチオ−6−(4′−ヒドロキシ−3′,5′−
ジ−t−ブチルアニリノ)−1,3,5−トリア
ジン、1,3,5−トリス(4′−ヒドロキシ−
3′,5′−ジ−t−ブチルベンジル)−1,3,5
−トリアジン−2,4,6(1H、3H、5H)−ト
リオン、1,3,5−トリス(3′−ヒドロキシ−
2′,6′−ジメチル−4′−t−ブチルベンジル)−
1,3,5−トリアジン−2,4,6(1H、3H、
5H)−トリオン、1,3,5−トリメチル−2,
4,6−トリス(4′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−
t−ブチルベンジル)ベンゼン等が挙げられ、1
種又は2種以上の組合せで使用できる。 これらのフエノール系酸化防止剤は、結晶性ポ
リエステル樹脂の成形温度が高いこともあり、分
子量が大きく、蒸気圧の低いものが好ましい。 リン系抗酸化剤としては、亜リン酸エステル、
フオスフオナイト及びフオスフオフエナンスレン
等の化合物が挙げられ、具体例としては、ジオク
タデシル、ペンタエリスチリル ジフオスフアイ
ト、トリオクタデシル フオスフアイト、トリス
(ノニルフエニル) フオスフアイト、トリス
(2,4−ジ−t−ブチルフエニル) フオスフ
アイト、9,10−ジヒドロ−9−オキサ−10−フ
オスフアフエナンスレン−10−オキサイド、テト
ラキス(2,4−ジ−t−ブチルフエニル)4,
4′−ビフエニレン ジフオスフオナイト等が挙げ
られる。 又、イオウ系抗酸化剤としては、チオールやス
ルフイツド等が挙げられ、具体例としては、3,
3′−チオジプロピオン酸、ジドデシル 3,3′−
チオジプロピオネート、ジオクタデシル 3,
3′−チオジプロピオネート、ペンタエリスリチル
テトラキス(3−ドデシルチオプロピオネー
ト)、ペンタエリスリチル テトラキス(3−オ
クタデシルチオプロピオネート)等が挙げられ
る。 これらフエノール系抗酸化剤、リン系抗酸化剤
又はイオウ系抗酸化剤は、各々1種又は2種以上
を用いて各抗酸化剤と組み合せることができる。
又、上記抗酸化剤は、ポリエステルの成形温度が
高いこともあり、分子量が大きく、蒸気圧の低い
ものが好ましい。 又、本発明においては、特に低温雰囲気下にお
ける耐衝撃性が要求される場合においては結晶性
ポリエステル樹脂にポリオレフインを配合したも
のを用いることができる。ポリオレフインの配合
量としては、結晶性ポリエステル樹脂特性を低下
させない為には、結晶性ポリエステル樹脂中に1
〜20重量%含有するのが好ましい。 ポリオレフインの具体例としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ−メチル−ペンテンや
その他ポリオレフイン共重合体等、通常市販のも
のを用いることができる。 又、本発明においては、本発明の目的を損わな
い範囲でブロツキング防止、結晶化促進、加工性
向上等の目的で低分子物質を添加したり、物性改
質のために充填剤や強化材等、さらには着色剤等
を添加することは何ら制限されるものではない。 本発明のポリエステル樹脂組成物は、プラスチ
ツクスに適用される、あらゆる加工法で成形する
ことができる。例えば、射出成形、押出成形、真
空成形、圧空成形、二軸延伸ブロー成形等をあげ
ることができる。得られた成形品が高い耐熱性を
有するためには、成形品の結晶化度20%程度以上
となつていることが好ましい。該結晶化度を得る
方法としては、一旦成形して得られた成形品を再
度加熱して結晶化させる手段も挙げられるが、通
常用いられる方法としては、高い金型温度条件下
で成形及び加熱処理を同時に実施する方法が挙げ
られる。 〔実施例〕 以下、実施例にて本発明を説明する。尚、実施
例中、部は重量部を示す。又、実施例中、固有粘
度〔η〕の値はフエノール/テトラクロロエタン
=50/50(重量比)の混合溶媒にポリマーを溶解
し、25℃にて測定した値を示す。 実施例1〜3、比較例1〜3 極限粘度〔η〕=1.2ml/gのポリエチレンテレ
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤とし
て1,3,5−トリス(4′−ヒドロキシ−3′,
5′−ジ−t−ブチルベンジル)−1,3,5−ト
リアジン−2,4,6(1H,3H,5H)−トリオ
ン、リン系抗酸化剤としてジオクタデシル ペン
タリスリチル ジフオスフアイト、イオウ系抗酸
化剤としてジオクタデシル 3,3′−チオジプロ
ピオネート及び核形成剤としてタルクを表1の割
合で混合して得られる各種ポリエステル樹脂組成
物を用いて、厚さ0.5mmの非晶性シートを押出成
形により得た。 シリンダー温度、ダイス温度は280℃としキヤ
ステイングロール温度は50℃とした。 得られたシートを230℃で種々の時間熱処理し、
脆化時間を測定した。 得られた結果を表1に示す。
リエステル樹脂に関し、さらに詳しくは、オーブ
ナブルトレー、熱器具及び電子部品等の耐熱性の
要求される各種用途にに適した樹脂組成物に関す
る。 〔従来の技術〕 エチレンテレフタレートあるいはブチレンテレ
フタレートを主たる構成成分とする結晶性ポリエ
ステル樹脂は、繊維、フイルムあるいはエンジニ
アリングプラスチツクスとして広く使われてい
る。又、近年では、ガスバリヤー性、耐溶剤性等
の優れた特性を生かして、醤油瓶、炭酸飲料用瓶
やアルコール飲料瓶等の食品包装用途に、また保
香性や光沢を生かして化粧品容器にとその用途を
拡大している。また複合材料用ベースポリマーと
して使用される例も増えてきている。 一方、ごく最近になつて結晶性ポリエステル樹
脂の高融点をいかしてオーブナブルトレーやエン
ジニアリングプラスチツクスとしての熱器具の外
装、電気部品といつた高温で使う用途にむけよう
という動きが出てきている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、従来の結晶性ポリエステル樹脂
組成物を用いた場合には、高い耐熱性は得られる
ものの、200℃を超すような高温下での熱履歴を
受けると、硬く、脆くなり、その結果軽い衝撃に
対しても簡単に破壊してしまうという問題があ
る。 この理由としては、高い延伸状態で結晶化させ
たような成形品が高温下における熱履歴を受ける
と、結晶化が著しく増大し、球晶も大きくなる為
に、硬くなり、更に球晶界面が欠陥点となり、脆
くなるのではないかと推定される。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、結晶性ポリエステル樹脂のかか
る欠点を改良し、耐熱性素材としての用途を拡大
すべく鋭意研究した結果、結晶性ポリエステル樹
脂に、フエノール系抗酸化剤及びイオウ系抗酸化
剤よりなる抗酸化剤、あるいはフエノール系抗酸
化剤、イオウ系抗酸化剤及びリン系抗酸化剤から
なる抗酸化剤を配合することにより、未延伸状態
にあつても高い結晶性を付与し、耐熱性を著しく
向上させ、かつ柔軟性及び強靭性を保持しうるこ
とを見い出し、本発明に到つた。 即ち、本発明の要旨とするところは、結晶性ポ
リエステル樹脂100重量部に対して、フエノール
系抗酸化剤、リン系抗酸化剤及びイオウ系抗酸化
剤のうち、フエノール系抗酸化剤とイオウ系抗酸
化剤を含む少なくとも二種の抗酸化剤0.01〜5重
量部を、フエノール系抗酸化剤の配合量とリン系
抗酸化剤及びイオウ系抗酸化剤の配合量の比率が
1/10〜10/1となるように配合することを特徴
とするポリエステル樹脂組成物にある。 本発明における結晶性ポリエステル(A)は、単独
重合体であつてもよく、また結晶性ポリエステル
の特性が損なわれない範囲であれば、共重合体あ
るいはポリマーブレンドであつてもよい。 単度重合体としては、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリブチレンテレフタレート代表例として
挙げられる。又、共重合体としては上記単位成分
と従来公知の酸成分及びグリコール成分との共重
合体が挙げられ、該酸成分及びアルコール成分の
具体例としては、フタル酸、イソフタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、ナフタレン−1,4−もし
くは−2,6−ジカルボン酸、ジフエニルエーテ
ル−4,4′−ジカルボン酸等の酸成分;プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、
2,2−ビス(4−ヒドロキシフエニル)プロパ
ン等のグリコール成分;p−オキシ安息香酸、p
−ヒドロキシ安息香酸、p−ヒドロキシエトキシ
安息香酸等のオキシ酸が挙げられる。該樹脂は、
エステル交換反応又は直接のエステル化反応によ
りテレフタル酸とエチレングリコールとを重縮合
させる等、通常の重合法によつて得ることができ
るが、この際樹脂の固有粘度〔η〕を0.4〜1.4の
範囲に設定することが好ましい。ここで、固有粘
度の大きい樹脂を得る方法として、固有粘度の比
較的低いものをさらに通常の固相重合法により得
る方法も可能である。 本発明においては、上記ポリエステル樹脂(A)
に、フエノール系抗酸化剤、イオウ抗酸化剤及び
リン系抗酸化剤のうち、少なくともフエノール系
抗酸化剤とイオウ系抗酸化剤とを配合することが
必要である。フエノール系抗酸化剤の配合量とイ
オウ系抗酸化剤及びリン系抗酸化剤の配合量の比
率が1/10〜10/1であると、特に200℃を超す
ような高温下での熱履歴を受けた後でも優れた柔
軟性及び強靭性を保持することができる。又、上
記抗酸化剤混合物のポリエステル樹脂への配合量
は、目的に応じて任意に選択することができる
が、好ましくは結晶性ポリエステル樹脂100重量
部に対して0.01〜5重量部程度である。 本発明で用いられるフエノール系抗酸化剤は、
フエノール系化合物の−OH基のオルトー位に嵩
高い基が存在し、フエノール性−OH基の性質を
陰蔽したヒンダードフエノール系化合物であつ
て、具体例としては、2,2′−メチレンビス(4
−メチル−6−t−ブチルフエノール)、4,
4′−ブチリデンビス(3−メチル−6−t−ブチ
ルフエノール)、4,4′−チオビス(3−メチル
−6−t−ブチルフエノール)、テトラキス〔メ
チレン3−(4′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブ
チルフエニル)プロピオネート〕メタン、n−オ
クタデシル3−(4′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t
−ブチルフエニル)プロピオネート、2,4−ビ
スオクチルチオ−6−(4′−ヒドロキシ−3′,5′−
ジ−t−ブチルアニリノ)−1,3,5−トリア
ジン、1,3,5−トリス(4′−ヒドロキシ−
3′,5′−ジ−t−ブチルベンジル)−1,3,5
−トリアジン−2,4,6(1H、3H、5H)−ト
リオン、1,3,5−トリス(3′−ヒドロキシ−
2′,6′−ジメチル−4′−t−ブチルベンジル)−
1,3,5−トリアジン−2,4,6(1H、3H、
5H)−トリオン、1,3,5−トリメチル−2,
4,6−トリス(4′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−
t−ブチルベンジル)ベンゼン等が挙げられ、1
種又は2種以上の組合せで使用できる。 これらのフエノール系酸化防止剤は、結晶性ポ
リエステル樹脂の成形温度が高いこともあり、分
子量が大きく、蒸気圧の低いものが好ましい。 リン系抗酸化剤としては、亜リン酸エステル、
フオスフオナイト及びフオスフオフエナンスレン
等の化合物が挙げられ、具体例としては、ジオク
タデシル、ペンタエリスチリル ジフオスフアイ
ト、トリオクタデシル フオスフアイト、トリス
(ノニルフエニル) フオスフアイト、トリス
(2,4−ジ−t−ブチルフエニル) フオスフ
アイト、9,10−ジヒドロ−9−オキサ−10−フ
オスフアフエナンスレン−10−オキサイド、テト
ラキス(2,4−ジ−t−ブチルフエニル)4,
4′−ビフエニレン ジフオスフオナイト等が挙げ
られる。 又、イオウ系抗酸化剤としては、チオールやス
ルフイツド等が挙げられ、具体例としては、3,
3′−チオジプロピオン酸、ジドデシル 3,3′−
チオジプロピオネート、ジオクタデシル 3,
3′−チオジプロピオネート、ペンタエリスリチル
テトラキス(3−ドデシルチオプロピオネー
ト)、ペンタエリスリチル テトラキス(3−オ
クタデシルチオプロピオネート)等が挙げられ
る。 これらフエノール系抗酸化剤、リン系抗酸化剤
又はイオウ系抗酸化剤は、各々1種又は2種以上
を用いて各抗酸化剤と組み合せることができる。
又、上記抗酸化剤は、ポリエステルの成形温度が
高いこともあり、分子量が大きく、蒸気圧の低い
ものが好ましい。 又、本発明においては、特に低温雰囲気下にお
ける耐衝撃性が要求される場合においては結晶性
ポリエステル樹脂にポリオレフインを配合したも
のを用いることができる。ポリオレフインの配合
量としては、結晶性ポリエステル樹脂特性を低下
させない為には、結晶性ポリエステル樹脂中に1
〜20重量%含有するのが好ましい。 ポリオレフインの具体例としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ−メチル−ペンテンや
その他ポリオレフイン共重合体等、通常市販のも
のを用いることができる。 又、本発明においては、本発明の目的を損わな
い範囲でブロツキング防止、結晶化促進、加工性
向上等の目的で低分子物質を添加したり、物性改
質のために充填剤や強化材等、さらには着色剤等
を添加することは何ら制限されるものではない。 本発明のポリエステル樹脂組成物は、プラスチ
ツクスに適用される、あらゆる加工法で成形する
ことができる。例えば、射出成形、押出成形、真
空成形、圧空成形、二軸延伸ブロー成形等をあげ
ることができる。得られた成形品が高い耐熱性を
有するためには、成形品の結晶化度20%程度以上
となつていることが好ましい。該結晶化度を得る
方法としては、一旦成形して得られた成形品を再
度加熱して結晶化させる手段も挙げられるが、通
常用いられる方法としては、高い金型温度条件下
で成形及び加熱処理を同時に実施する方法が挙げ
られる。 〔実施例〕 以下、実施例にて本発明を説明する。尚、実施
例中、部は重量部を示す。又、実施例中、固有粘
度〔η〕の値はフエノール/テトラクロロエタン
=50/50(重量比)の混合溶媒にポリマーを溶解
し、25℃にて測定した値を示す。 実施例1〜3、比較例1〜3 極限粘度〔η〕=1.2ml/gのポリエチレンテレ
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤とし
て1,3,5−トリス(4′−ヒドロキシ−3′,
5′−ジ−t−ブチルベンジル)−1,3,5−ト
リアジン−2,4,6(1H,3H,5H)−トリオ
ン、リン系抗酸化剤としてジオクタデシル ペン
タリスリチル ジフオスフアイト、イオウ系抗酸
化剤としてジオクタデシル 3,3′−チオジプロ
ピオネート及び核形成剤としてタルクを表1の割
合で混合して得られる各種ポリエステル樹脂組成
物を用いて、厚さ0.5mmの非晶性シートを押出成
形により得た。 シリンダー温度、ダイス温度は280℃としキヤ
ステイングロール温度は50℃とした。 得られたシートを230℃で種々の時間熱処理し、
脆化時間を測定した。 得られた結果を表1に示す。
【表】
比較例1のPET単独系にくらべ、実施例1〜
3の本発明のポリエステル組成物の脆化時間は著
しく長くなつていることがわかる。 また実施例1〜3の試料は、脆化するまで殆ん
ど着色がないが、比較例1では短時間で著しく黄
変した。 実施例 4〜6 極限粘度〔η〕=1.2ml/gのポレエチレンテレ
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤とし
てテトラキス〔メチレン−3−(4′−ヒドロキシ
−3′,5′−ジ−t−ブチルフエニル)プロピオネ
ート〕メタンを、リン系抗酸化剤としてテトラキ
ス(2,4−ジ−t−ブチルフエニル)4,4′−
ビフエニレン ジフオスフオナイトを、さらに核
形成剤としてタルクを用い、表2に示す割合で添
加し、各種組成物とし、実施例1と同じ方法で、
厚さ0.5mmの非晶性シートを得た。 次いで230℃で熱処理し、脆化時間を調べ表2
に結果を示した。
3の本発明のポリエステル組成物の脆化時間は著
しく長くなつていることがわかる。 また実施例1〜3の試料は、脆化するまで殆ん
ど着色がないが、比較例1では短時間で著しく黄
変した。 実施例 4〜6 極限粘度〔η〕=1.2ml/gのポレエチレンテレ
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤とし
てテトラキス〔メチレン−3−(4′−ヒドロキシ
−3′,5′−ジ−t−ブチルフエニル)プロピオネ
ート〕メタンを、リン系抗酸化剤としてテトラキ
ス(2,4−ジ−t−ブチルフエニル)4,4′−
ビフエニレン ジフオスフオナイトを、さらに核
形成剤としてタルクを用い、表2に示す割合で添
加し、各種組成物とし、実施例1と同じ方法で、
厚さ0.5mmの非晶性シートを得た。 次いで230℃で熱処理し、脆化時間を調べ表2
に結果を示した。
【表】
比較例6の場合、シート押出成形の際にキヤス
テイングロールのよごれが若干認められた。 実施例 4〜6 極限粘度〔η〕=0.9ml/gのポリエチレンテレ
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤(1)と
して1,3,5−トリス(3′−ヒドロキシ−2′,
6′−ジメチル−4′−t−ブチルベンジル)−1,
3,5−トリアジン−2,4,6(1H,3H,
5H)−トリオンを、フエノール系抗酸化剤(2)とし
てテトラキス〔メチレン 3−(4′−ヒドロキシ
−3′,5′−ジ−t−ブチルフエニル)プロピオネ
ート〕メタンを、イオウ系抗酸化剤としてペンタ
エリスチリル テトラキス(3−ドデシルチオプ
ロピオネート)を、さらに核形成剤としてタルク
を表3に示す割合で添加し、各種組成のシートを
実施例1と同じようにして作成し、230℃での脆
化時間を調べた。 得られた結果を表3に示す。
テイングロールのよごれが若干認められた。 実施例 4〜6 極限粘度〔η〕=0.9ml/gのポリエチレンテレ
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤(1)と
して1,3,5−トリス(3′−ヒドロキシ−2′,
6′−ジメチル−4′−t−ブチルベンジル)−1,
3,5−トリアジン−2,4,6(1H,3H,
5H)−トリオンを、フエノール系抗酸化剤(2)とし
てテトラキス〔メチレン 3−(4′−ヒドロキシ
−3′,5′−ジ−t−ブチルフエニル)プロピオネ
ート〕メタンを、イオウ系抗酸化剤としてペンタ
エリスチリル テトラキス(3−ドデシルチオプ
ロピオネート)を、さらに核形成剤としてタルク
を表3に示す割合で添加し、各種組成のシートを
実施例1と同じようにして作成し、230℃での脆
化時間を調べた。 得られた結果を表3に示す。
【表】
比較例 7〜10
極限粘度〔η〕=0.9ml/gのポリエチレンテレ
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤とし
て1,3,5−トリス(3′−ヒドロキシ−2′,
6′−ジメチル−4′−t−ブチルベンジル)−1,
3,5−トリアジン−2,4,6(1H,3H,
5H)−トリオンを、イオウ系抗酸化剤としてペン
タエリスリチル テトラキス(3−ドデシルチオ
プロピオネート)を、さらに核形成剤としてタル
クを表4に示す割合で添加し、実施例1と同様に
してシートを作成し、230℃での脆化時間を調べ、
その結果をを表4に示す。
フタレート100部に、フエノール系抗酸化剤とし
て1,3,5−トリス(3′−ヒドロキシ−2′,
6′−ジメチル−4′−t−ブチルベンジル)−1,
3,5−トリアジン−2,4,6(1H,3H,
5H)−トリオンを、イオウ系抗酸化剤としてペン
タエリスリチル テトラキス(3−ドデシルチオ
プロピオネート)を、さらに核形成剤としてタル
クを表4に示す割合で添加し、実施例1と同様に
してシートを作成し、230℃での脆化時間を調べ、
その結果をを表4に示す。
以上詳述したように、本発明のポリエステル樹
脂組成物を用いることにより、高い結晶性を有
し、耐熱性に優れ、かつ柔軟性及び強靭性に優れ
た成形品を提供することができ、オーブナブルト
レーや各種熱器具、電子部品等の各種耐熱性製品
として優れた効果を発揮するものである。
脂組成物を用いることにより、高い結晶性を有
し、耐熱性に優れ、かつ柔軟性及び強靭性に優れ
た成形品を提供することができ、オーブナブルト
レーや各種熱器具、電子部品等の各種耐熱性製品
として優れた効果を発揮するものである。
Claims (1)
- 1 結晶性ポリエステル樹脂100重量部に対して、
フエノール系抗酸化剤、リン系抗酸化剤及びイオ
ウ系抗酸化剤のうち、フエノール系抗酸化剤とイ
オウ系抗酸化剤を含む少なくとも二種の抗酸化剤
0.01〜5重量部を、フエノール系抗酸化剤の配合
量とリン系抗酸化剤及びイオウ系抗酸化剤の配合
量の比率が1/10〜10/1となるように配合する
ことを特徴とするポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6174986A JPS62218437A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | オーブナブルトレー用結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 |
EP87200468A EP0238140A2 (en) | 1986-03-19 | 1987-03-12 | Polyester resin composition with excellent heat resistance |
KR870002435A KR870008954A (ko) | 1986-03-19 | 1987-03-18 | 폴리에스테르수지 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6174986A JPS62218437A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | オーブナブルトレー用結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62218437A JPS62218437A (ja) | 1987-09-25 |
JPH0525259B2 true JPH0525259B2 (ja) | 1993-04-12 |
Family
ID=13180123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6174986A Granted JPS62218437A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | オーブナブルトレー用結晶性ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62218437A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS638453A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Polyplastics Co | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
JPS63101447A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-05-06 | Kuraray Co Ltd | 耐光性ポリエステル樹脂 |
JPS63105053A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-10 | Kuraray Co Ltd | 耐光性に優れたポリエステル樹脂 |
WO1990008173A1 (en) * | 1989-01-12 | 1990-07-26 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Cycloolefinic resin composition |
DE112004000366B4 (de) * | 2003-03-17 | 2009-08-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp. | Polytrimethylenterephthalat-Zusammensetzung |
WO2012065919A1 (en) * | 2010-11-16 | 2012-05-24 | Basf Se | Stabilizer composition for polymers |
JP6433726B2 (ja) * | 2014-08-27 | 2018-12-05 | 株式会社Adeka | 熱安定剤組成物およびこれを用いた合成樹脂組成物 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49132142A (ja) * | 1973-03-26 | 1974-12-18 | ||
JPS5232942A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Synthetic resin composition |
JPS52119652A (en) * | 1976-02-05 | 1977-10-07 | Ciba Geigy Ag | Triarylphosphiteephenol series compound stabilizers |
JPS5373241A (en) * | 1976-12-10 | 1978-06-29 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Stabilized synthetic resin compositions |
JPS5441948A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Improved synthetic resin composition |
JPS5466959A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Teijin Ltd | Resin composition |
JPS5534176A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-10 | Hitachi Ltd | Aerobic digestion method of sludge |
JPS5560552A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Teijin Ltd | Polyester resin composition |
JPS5630460A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-27 | Toray Ind Inc | Molding polyester composition |
JPS57143348A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Modified polyester composition |
JPS5891758A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | Toray Ind Inc | ポリエ−テルエステルブロツク共重合体組成物 |
JPS58210958A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
JPS5971341A (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂の安定化法 |
JPS59219345A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂用安定剤 |
JPS6069157A (ja) * | 1982-12-28 | 1985-04-19 | ゼネラル エレクトリツク カンパニイ | ポリエステル組成物への濃厚添加物および添加方法 |
JPS60197747A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂用安定剤 |
JPS60202147A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Toray Ind Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP6174986A patent/JPS62218437A/ja active Granted
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49132142A (ja) * | 1973-03-26 | 1974-12-18 | ||
JPS5232942A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Synthetic resin composition |
JPS52119652A (en) * | 1976-02-05 | 1977-10-07 | Ciba Geigy Ag | Triarylphosphiteephenol series compound stabilizers |
JPS5373241A (en) * | 1976-12-10 | 1978-06-29 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Stabilized synthetic resin compositions |
JPS5441948A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Adeka Argus Chem Co Ltd | Improved synthetic resin composition |
JPS5466959A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Teijin Ltd | Resin composition |
JPS5534176A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-10 | Hitachi Ltd | Aerobic digestion method of sludge |
JPS5560552A (en) * | 1978-10-30 | 1980-05-07 | Teijin Ltd | Polyester resin composition |
JPS5630460A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-27 | Toray Ind Inc | Molding polyester composition |
JPS57143348A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Modified polyester composition |
JPS5891758A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | Toray Ind Inc | ポリエ−テルエステルブロツク共重合体組成物 |
JPS58210958A (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
JPS5971341A (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-23 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂の安定化法 |
JPS6069157A (ja) * | 1982-12-28 | 1985-04-19 | ゼネラル エレクトリツク カンパニイ | ポリエステル組成物への濃厚添加物および添加方法 |
JPS59219345A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂用安定剤 |
JPS60197747A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | 合成樹脂用安定剤 |
JPS60202147A (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-12 | Toray Ind Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62218437A (ja) | 1987-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5382628A (en) | High impact strength articles from polyester blends | |
JP6609667B2 (ja) | Pllaおよびpdlaを含むポリマー組成物 | |
JP3187421B2 (ja) | 耐熱性コポリエステルのフィルム及び容器 | |
MXPA96003685A (en) | Articles of resistance to high impact of polyes mixtures | |
GB2489103A (en) | Bio-resins | |
US5173357A (en) | Tear-resistant polyester film and laminated sheets comprised of the same | |
JP5694165B2 (ja) | 難燃性ポリ乳酸系フィルム又はシート、及びその製造方法 | |
EP2411471A1 (en) | Polyester blends | |
WO2011093302A1 (ja) | 難燃性ポリ乳酸系フィルム又はシート、及びその製造方法 | |
KR100856747B1 (ko) | 투명성과 내열성이 우수한 폴리에스테르/폴리카보네이트블렌드 | |
EP0238140A2 (en) | Polyester resin composition with excellent heat resistance | |
WO1992002584A1 (en) | Blends of poly(ethylene terephthalate) and poly(ethylene naphthalenedicarboxylate) containing a phosphorous stabilizer | |
KR940002281B1 (ko) | 폴리에틸렌 테레프탈레이트/폴리올레핀 브렌드 쉬이트의 제조방법 | |
US20190161259A1 (en) | Packaging method based on a semi-crystalline thermoplastic polyester | |
JPH0525259B2 (ja) | ||
CN108350254B (zh) | 热塑性树脂组合物及其成型品 | |
WO1997049757A1 (en) | Plasticized polyester for shrink film applications | |
EP0328528A1 (en) | THERMOFORMED POLYESTER ARTICLES. | |
JPS62209160A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH01266157A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH02107660A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH01170642A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPS62290751A (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト系樹脂組成物 | |
JPH01266158A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH03292355A (ja) | ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |