JPS60214962A - 片面又は両面印刷された枚葉紙の案内装置 - Google Patents
片面又は両面印刷された枚葉紙の案内装置Info
- Publication number
- JPS60214962A JPS60214962A JP60058659A JP5865985A JPS60214962A JP S60214962 A JPS60214962 A JP S60214962A JP 60058659 A JP60058659 A JP 60058659A JP 5865985 A JP5865985 A JP 5865985A JP S60214962 A JPS60214962 A JP S60214962A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide surface
- flow
- printing
- sheet
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/228—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
- B65H2406/121—Fan
- B65H2406/1211—Axial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
- B65H2406/365—Means for producing, distributing or controlling suction selectively blowing or sucking
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は多色印刷】の各印刷ユニットの間又は印刷ユニ
ットと排紙機との間で、片面又は両面印刷された枚葉紙
を案内するための装置であって、その案内が、所定の案
内面に泊ってチェーンコンベヤによってかつ、該案内面
に漬って配置され流れ通路に接続された各空気ノズルに
助成されて行なわれる形式のものに関する。このような
形式の装置は「マン・ローランド報告A43.P25J
から公知である。
ットと排紙機との間で、片面又は両面印刷された枚葉紙
を案内するための装置であって、その案内が、所定の案
内面に泊ってチェーンコンベヤによってかつ、該案内面
に漬って配置され流れ通路に接続された各空気ノズルに
助成されて行なわれる形式のものに関する。このような
形式の装置は「マン・ローランド報告A43.P25J
から公知である。
従来の技術
またドイツ連邦共和国特許出願公告第1474214号
明細書で公知の装置によれば、板状材料を案内面から一
定の距離を置いてばたつきなしに案内するために、該板
状材料の搬送方向に対して直角に延びるブロー容器から
の空気が用いられている。このブロー容器の、板状材料
の搬送平面に面した各壁部が、ブロー開口を備えた案内
面を形成しており、この際に空気は対ごとに互いに反対
方向に向けられた噴流として板状材料に対して向けられ
、そして案内面内に位置する排出開口を介して導出され
る。しかしこの流れ媒体の供給・排出は板状材料と案内
面との間に付加的な大きな空気温と、延いては板状材料
に付加的な大きな運動を引き起し、特に印刷された枚葉
紙の端部にこの運動が形成されると、その枚葉紙には所
望のスムーズで安定した案内が行なわれなくなる。
明細書で公知の装置によれば、板状材料を案内面から一
定の距離を置いてばたつきなしに案内するために、該板
状材料の搬送方向に対して直角に延びるブロー容器から
の空気が用いられている。このブロー容器の、板状材料
の搬送平面に面した各壁部が、ブロー開口を備えた案内
面を形成しており、この際に空気は対ごとに互いに反対
方向に向けられた噴流として板状材料に対して向けられ
、そして案内面内に位置する排出開口を介して導出され
る。しかしこの流れ媒体の供給・排出は板状材料と案内
面との間に付加的な大きな空気温と、延いては板状材料
に付加的な大きな運動を引き起し、特に印刷された枚葉
紙の端部にこの運動が形成されると、その枚葉紙には所
望のスムーズで安定した案内が行なわれなくなる。
更にドイツ連邦共和国特許出願公告第2724856号
明細書で公知の構造によれば、選択的な両面印刷のため
の枚葉紙輪転印刷機において、各印刷ユニットの間に配
置された枚葉紙引渡しローラの全幅に亘って延びる位置
固定的な枚葉紙案内板が配設されており、この案内板に
よってあらゆる機械速度において強制的に空気クッショ
ンが形成される。しかし実際にはこの案内板によっても
枚葉紙のばたつき又は衝突は防がれ得ない。
明細書で公知の構造によれば、選択的な両面印刷のため
の枚葉紙輪転印刷機において、各印刷ユニットの間に配
置された枚葉紙引渡しローラの全幅に亘って延びる位置
固定的な枚葉紙案内板が配設されており、この案内板に
よってあらゆる機械速度において強制的に空気クッショ
ンが形成される。しかし実際にはこの案内板によっても
枚葉紙のばたつき又は衝突は防がれ得ない。
またアメリカ合衆国特許第2933039号明細書によ
れば片面印刷機において、案内板に対する枚葉紙搬送部
材の所定の適切な配属を行なうことによって、tQ鼻送
される枚聚紙の下に負圧を形成して該枚葉紙のばたつき
を緩和しようとしている。
れば片面印刷機において、案内板に対する枚葉紙搬送部
材の所定の適切な配属を行なうことによって、tQ鼻送
される枚聚紙の下に負圧を形成して該枚葉紙のばたつき
を緩和しようとしている。
更にドイツ連邦共和国実用新案登録第7128485号
明細書によれば、枚葉紙搬送路の危険個所に部分的に吸
込み室が配属され、それによって例えば変向個所におい
て枚葉紙を案内面に接触保持しようとしている。
明細書によれば、枚葉紙搬送路の危険個所に部分的に吸
込み室が配属され、それによって例えば変向個所におい
て枚葉紙を案内面に接触保持しようとしている。
発明の課題
本発明は上記の先行技術から出発して、高い機械回転数
と低い紙重量との場合にも、その印刷された枚葉紙が最
適に案内され得るものを提供することである。
と低い紙重量との場合にも、その印刷された枚葉紙が最
適に案内され得るものを提供することである。
課題を解決するための手段
上記の課題は本発明によれば、案内面が各印刷ユニット
の間及び印刷ユニットと排紙機との間に中断なしに連続
配置されており、この案内面内に空気ノズルが孔として
形成されており、この孔の占める面が案内面全体の15
〜30%でありかつ、鎖孔には、各流れ通路内に配置さ
れ小さな圧力差と大きな容積流れとを有するファンによ
って空気流が供給されることによって解決されている。
の間及び印刷ユニットと排紙機との間に中断なしに連続
配置されており、この案内面内に空気ノズルが孔として
形成されており、この孔の占める面が案内面全体の15
〜30%でありかつ、鎖孔には、各流れ通路内に配置さ
れ小さな圧力差と大きな容積流れとを有するファンによ
って空気流が供給されることによって解決されている。
実施態様
本発明の有利な実施態様によれば切換え可能なファンが
用いられるか又はブロー兼吸気用ファンが用いられ、そ
れによって案内面上への圧力が広い範囲で変更可能であ
る。印刷インキ塗布が片面か両面かに応じて、また使用
のインキ及び被印刷材に応じて、案内面上には相応した
大きさの空気クッションか又は相応した強さの負圧が形
成される。特別な場合には区分ごとに相異ならせて負圧
及び正圧を形成することも可能である。
用いられるか又はブロー兼吸気用ファンが用いられ、そ
れによって案内面上への圧力が広い範囲で変更可能であ
る。印刷インキ塗布が片面か両面かに応じて、また使用
のインキ及び被印刷材に応じて、案内面上には相応した
大きさの空気クッションか又は相応した強さの負圧が形
成される。特別な場合には区分ごとに相異ならせて負圧
及び正圧を形成することも可能である。
案内面は枚葉紙搬送路に対して平行に配置されていると
有利である。案内面上にブロー開口を前述のように分配
することによって、印刷枚葉紙上での流れ媒体の最適の
流れ速度が保証される。ブロー運転によれば印刷枚葉紙
の案内と同時にその乾燥が組合わされて行なわれる。流
れ媒体の容積流過量が大きいことによって、今日一般的
である高い機械回転数においてもその吸込み・ブロー操
作を以って最適の枚葉紙案内が行なわれ得る。
有利である。案内面上にブロー開口を前述のように分配
することによって、印刷枚葉紙上での流れ媒体の最適の
流れ速度が保証される。ブロー運転によれば印刷枚葉紙
の案内と同時にその乾燥が組合わされて行なわれる。流
れ媒体の容積流過量が大きいことによって、今日一般的
である高い機械回転数においてもその吸込み・ブロー操
作を以って最適の枚葉紙案内が行なわれ得る。
本発明の別の有利な実施態様によれば、全ての流れ通路
に複数のファンが配置され、そのファンの内の外側の2
つが吸込みを行ない内側の2つがブローを行なうとよい
。このような4つのファンの配置が、空気を流動技術的
に均一分配するために特に有利であることが判明してい
る。流れ通路の2つの内側ファンによって流れ媒体は最
適に分配される。ブロー操作時にこの両方のファンに形
成される流れ媒体の容積流れが不十分な場合は、吸込み
運転で作業しているファンを切換えたり又は電気的に転
極することが可能である。案内面はほぼ6つのファン通
路に分割され、その個々の流れ通路をファンによって無
段制御することが可能である。この6つの流れ通路の配
置という構造は、カーブ範囲における枚葉紙案内のため
にも最適であることが明らかになっている。
に複数のファンが配置され、そのファンの内の外側の2
つが吸込みを行ない内側の2つがブローを行なうとよい
。このような4つのファンの配置が、空気を流動技術的
に均一分配するために特に有利であることが判明してい
る。流れ通路の2つの内側ファンによって流れ媒体は最
適に分配される。ブロー操作時にこの両方のファンに形
成される流れ媒体の容積流れが不十分な場合は、吸込み
運転で作業しているファンを切換えたり又は電気的に転
極することが可能である。案内面はほぼ6つのファン通
路に分割され、その個々の流れ通路をファンによって無
段制御することが可能である。この6つの流れ通路の配
置という構造は、カーブ範囲における枚葉紙案内のため
にも最適であることが明らかになっている。
孔は案内面のほぼまっすぐの範囲内ではほぼ均一に分配
され、それと逆にカーブ範囲内では上述のように不均一
に配置されている。カーブ範囲内での孔の分配は、案内
面の頂点の直前には孔が存在しないように行なわれてい
る。これによってこのカーブ範囲で印刷枚葉紙の端部の
運動エネルギが、印刷ユニットにおける各印刷手段から
の運動エネルギによって付加的に増大されることはない
。流れ通路の各ファンは、印刷機のコントロール機構に
配置された独自の制御器によって無段で制御可能である
。この場合作業員はそのコントロール機構に直接に向っ
たままで、印刷機運転中にその種々の流れ通路を制御し
て、印刷枚葉紙の重量に応じた強さのブロー空気範囲を
形成することが可能である。また印刷枚葉紙が以前に案
内面のどこかで汚されたような場合、続く印刷工程では
枚葉紙が制御されてその接触位置が変えられ、該印刷枚
葉紙は汚れなしに印刷機内の全案内面を通過可能となる
。上記の柔らかな空気流れ及びカーブ範囲での孔の最適
な分配によって、印刷機内での汚れなしの枚葉紙走行が
可能となっている。
され、それと逆にカーブ範囲内では上述のように不均一
に配置されている。カーブ範囲内での孔の分配は、案内
面の頂点の直前には孔が存在しないように行なわれてい
る。これによってこのカーブ範囲で印刷枚葉紙の端部の
運動エネルギが、印刷ユニットにおける各印刷手段から
の運動エネルギによって付加的に増大されることはない
。流れ通路の各ファンは、印刷機のコントロール機構に
配置された独自の制御器によって無段で制御可能である
。この場合作業員はそのコントロール機構に直接に向っ
たままで、印刷機運転中にその種々の流れ通路を制御し
て、印刷枚葉紙の重量に応じた強さのブロー空気範囲を
形成することが可能である。また印刷枚葉紙が以前に案
内面のどこかで汚されたような場合、続く印刷工程では
枚葉紙が制御されてその接触位置が変えられ、該印刷枚
葉紙は汚れなしに印刷機内の全案内面を通過可能となる
。上記の柔らかな空気流れ及びカーブ範囲での孔の最適
な分配によって、印刷機内での汚れなしの枚葉紙走行が
可能となっている。
別の実施態様によれば案内面全体の流れ媒体がプロ一時
に、約80・ξスカルの圧力で毎時約1200mの容積
流れを有している。この値は中位の重さの印刷された枚
葉紙のために最適である。また案内面は、印刷機の内部
の引渡しローラと排紙機との間及び(又は)2つの引渡
しローラの間に配置されている。この2つの相異なる範
囲への案内面配設は印刷された枚葉紙、特に両面印刷機
における410圧力下での枚葉紙の制動又は捕捉のため
に最適であることが判明している。また案内面と裏面印
刷された枚葉紙との間の空気クッションは、その印刷さ
れた枚葉紙の汚れを防ぐには2/2の値の圧力が最適で
あることが判明している。
に、約80・ξスカルの圧力で毎時約1200mの容積
流れを有している。この値は中位の重さの印刷された枚
葉紙のために最適である。また案内面は、印刷機の内部
の引渡しローラと排紙機との間及び(又は)2つの引渡
しローラの間に配置されている。この2つの相異なる範
囲への案内面配設は印刷された枚葉紙、特に両面印刷機
における410圧力下での枚葉紙の制動又は捕捉のため
に最適であることが判明している。また案内面と裏面印
刷された枚葉紙との間の空気クッションは、その印刷さ
れた枚葉紙の汚れを防ぐには2/2の値の圧力が最適で
あることが判明している。
実施例
給紙機11かも送られて来る枚葉紙1は第1の印刷ユニ
ット12に供給され、そこで印刷されてから第2の印刷
ユニット13に送られる。
ット12に供給され、そこで印刷されてから第2の印刷
ユニット13に送られる。
この第2の印刷ユニット130手前には裏返しステーシ
ョン14が配置されている。ここで該枚葉紙1は裏返さ
れ、第2の印刷ユニット13内ではその裏面に印刷され
るが、または2色印刷のために裏返されずに第2の印刷
ユニツ)13に送られることも可能である。いずれにし
ても枚葉紙1は第2の印刷ユニット13の通過後に排紙
機15に送られる。各印刷ユニット12゜13の間及び
第2の印刷ユニット13と排紙機15との間の搬送は、
グリッツξ6を固定されたチェーンコンベヤ牛、5によ
って行なわれる。
ョン14が配置されている。ここで該枚葉紙1は裏返さ
れ、第2の印刷ユニット13内ではその裏面に印刷され
るが、または2色印刷のために裏返されずに第2の印刷
ユニツ)13に送られることも可能である。いずれにし
ても枚葉紙1は第2の印刷ユニット13の通過後に排紙
機15に送られる。各印刷ユニット12゜13の間及び
第2の印刷ユニット13と排紙機15との間の搬送は、
グリッツξ6を固定されたチェーンコンベヤ牛、5によ
って行なわれる。
枚葉紙lは、空気の流れ通路31乃至36の上面にそれ
ぞれ形成された案内面2上で案内される。各流れ通路3
.1乃至3.6の下面には、相並んで配置された各開口
内にファン81乃至84が配置されている。この場合フ
ァン82と83とはブローファンとして、ファン81と
84とは吸込みファンとして形成されている。またガイ
ド面2は複数の孔7を有し、この孔7は15m11Lの
直径を有しかつ第2図に示された寸法の相互間隔を以っ
て配置されている。
ぞれ形成された案内面2上で案内される。各流れ通路3
.1乃至3.6の下面には、相並んで配置された各開口
内にファン81乃至84が配置されている。この場合フ
ァン82と83とはブローファンとして、ファン81と
84とは吸込みファンとして形成されている。またガイ
ド面2は複数の孔7を有し、この孔7は15m11Lの
直径を有しかつ第2図に示された寸法の相互間隔を以っ
て配置されている。
図面は本発明の1実施例を示すものであって、第1図は
多色印刷機内への案内装置の配置を示す略示図、第2図
はガイ1面の1区分を示す斜視図、第3図は第1図の部
分拡大図である。 ■・・・枚葉紙、2・・・案内面、3.1 、3.2
、3.3゜3.4 、3.5 、3.6・・・空気の流
れ通路、牛、5・・・チェーンコンベヤ、6−・・クリ
ソ・ξ、7・・・孔、8.1゜8.2 、8.3 、8
.4・・・ファン、lO・・・ローラ、11・・・給紙
機、12.13・・・印刷ユニット、■4・・・裏返し
ステーション、15・・・排紙機(ほか1名) 第1図
多色印刷機内への案内装置の配置を示す略示図、第2図
はガイ1面の1区分を示す斜視図、第3図は第1図の部
分拡大図である。 ■・・・枚葉紙、2・・・案内面、3.1 、3.2
、3.3゜3.4 、3.5 、3.6・・・空気の流
れ通路、牛、5・・・チェーンコンベヤ、6−・・クリ
ソ・ξ、7・・・孔、8.1゜8.2 、8.3 、8
.4・・・ファン、lO・・・ローラ、11・・・給紙
機、12.13・・・印刷ユニット、■4・・・裏返し
ステーション、15・・・排紙機(ほか1名) 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 多色印刷機の各印刷ユニットの間又は印刷ユニッ
トと排紙機との間で、片面又は両面印刷された枚葉紙を
案内するための装置であって、その案内が、所定の案内
面に溢ってチェーンコンベヤによってかつ、該案内面に
沿って配置され流れ通路に接続された各空気ノズルに助
成されて行なわれる形式のものにおいて、案内面(2)
が各印刷ユニット(12゜13)の間及び印刷ユニツ)
(13)と排紙機(15)との間に中断なしに連続配置
されており、この案内面(2)内に空気ノズルが孔(7
)として形成されており、この孔の占める面が案内面全
体の15〜30%でありかつ、読札(7)には、各流れ
通路(3)内に配置され小さな圧力差と大きな容積流れ
とを有するファン(8)によって空気流が供給されるこ
とを特徴とする、片面又は両面印刷された枚葉紙の案内
装置。 2 各ファン(8)が切換え可能であり、それによって
各空気ノズルが選択的にブロー空気又は吸込み空気を供
給可能である、特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、 ファンとして、選択的にオン切換え可能なブロー
ファン(8,2、8,3)と吸込みファン(8,1、8
,4)とが配置されている、特許請求の範囲第1項記載
の装置。 4、案内面(2)のカーブ範囲内での孔(7)の分配が
、使用目的に応じて、つまり印刷された枚葉紙(1)の
重量範囲に応じて種々異なっている、特許請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項記載の装置。 5、それぞれの流れ通路(3,1乃至3.6)に4つの
ファン(81乃至8.4)が配設されており、その都度
の制御に応じて交互にこの各ファンの両外側の2つが吸
込みを行ないかつ内側の2つがブローを行なう、特許請
求の範囲第1項から第4項までのいずれか1項記載の装
置。 6、 ファン(8)が切換え可能であり、該ファン(8
)の特性曲線が大きな容積流れにおいて低い圧力を有し
ている、特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれ
か1項記載の装置。 7、案内面(2)が約6つの流れ通路(3,1乃至3.
6)に分割されておりかつ、この個々の流れ通路(3,
1乃至3.6)が別個に無段制御可能である、特許請求
の範囲第1項から第6項までのいずれか1項記載の装置
。 8、孔(7)が、案内面(2)のほぼまっすぐな範囲内
ではほぼ均一に分配されておりまたカーブの範囲内では
不均一に分配されておりかつ、鎖孔(7)が15龍の直
径を有している、特許請求の範囲第1項から第7項まで
のいずれか1項記載の装置。 9、 案内面(2)のカーブ範囲内で孔(7)が、該面
(2)の頂点の直前には配置されないように分配されて
いる、特許請求の範囲第1項から第8項までのいずれか
1項記載の装置。 10、流れ通路(3,1乃至3.6)のファン(8)が
、印刷機の排紙機(15)に配置された別個の調節機に
よって無段に制御可能である、特許請求の範囲第1項か
ら第9項までのいずれか1項記載の装置。 11、案内面(2)全体の流れ媒体がブロ一時に、約8
Q 、eスカルの圧力で毎時約1200mの容積流れを
有している、特許請求の範囲第1項から第10項までの
いずれか1項記載の装置。 126 印刷機の内部の引渡しローラ(10)と排紙機
(15)との間及び(又は)2つの印刷ユニット(12
’、13)の間に案内面(2)が配置されている、特許
請求の範囲第1項から第11項までのいずれか1項記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843411029 DE3411029A1 (de) | 1984-03-24 | 1984-03-24 | Vorrichtung zum fuehren von ein- und beidseitig bedruckten bogen |
DE3411029.1 | 1984-03-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60214962A true JPS60214962A (ja) | 1985-10-28 |
JPH0825266B2 JPH0825266B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=6231610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60058659A Expired - Fee Related JPH0825266B2 (ja) | 1984-03-24 | 1985-03-25 | 片面又は両面印刷された枚葉紙の案内装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4572071A (ja) |
EP (1) | EP0156173B1 (ja) |
JP (1) | JPH0825266B2 (ja) |
AT (1) | ATE48800T1 (ja) |
DE (1) | DE3411029A1 (ja) |
Families Citing this family (72)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3443704A1 (de) * | 1984-11-30 | 1986-06-05 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum fuehren von ein- oder beidseitig bedruckten bogen |
US4722276A (en) * | 1986-08-01 | 1988-02-02 | Tyler Jack D | Air blast for preventing contact of wet ink sheets with printing press delivery mechanisms |
US4919048A (en) * | 1986-08-01 | 1990-04-24 | Tyler Jack D | Apparatus for preventing contact of wet ink sheets with printing press delivery mechanisms and for drying said wet ink |
DE3869876D1 (de) * | 1987-09-11 | 1992-05-14 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung in mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen zum anpressen eines bogens auf den druckzylinder. |
DE3841909A1 (de) * | 1988-04-02 | 1989-10-19 | Hilmar Vits | Verfahren und vorrichtung zum schwebenden fuehren von bogen- oder bahnfoermigem material ueber eine foerderstrecke, insbesondere eine gekruemmte foerderstrecke |
US5156090A (en) * | 1989-06-24 | 1992-10-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for smoothing a sheet on an impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
DE3938863A1 (de) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum fuehren frisch bedruckter bogen, vorzugsweise in der auslage von druckmaschinen |
DE4012940A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenleiteinrichtung im auslegerbereich einer bogenrotationsdruckmaschine |
US5127329A (en) * | 1990-12-18 | 1992-07-07 | Howard W. DeMoore | Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses |
US5205217A (en) * | 1990-12-31 | 1993-04-27 | Howard W. DeMoore | Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses |
US5243909A (en) * | 1990-12-31 | 1993-09-14 | Howard W. DeMoore | Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses |
US5133255A (en) * | 1990-12-31 | 1992-07-28 | Howard W. DeMoore | Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses |
US5228391A (en) * | 1990-12-31 | 1993-07-20 | Howard W. DeMoore | Vacuum transfer apparatus for rotary sheet-fed printing presses |
DE4140253A1 (de) * | 1991-12-06 | 1993-06-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De | Bogenleitvorrichtung im auslegebereich einer bogendruckmaschine |
US5277507A (en) * | 1992-04-08 | 1994-01-11 | Stuart F. Cooper, Co. | Sheet feeder for engraving press |
US5223903A (en) * | 1992-04-20 | 1993-06-29 | Eastman Kodak Company | Sheet transport device for image-forming apparatus |
DE4239561C2 (de) * | 1992-11-25 | 2000-10-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Kettenförderer einer Bogendruckmaschine |
DE4242730C2 (de) * | 1992-12-17 | 1997-01-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenausleger einer Druckmaschine |
DE4322324C2 (de) * | 1993-07-05 | 2002-01-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogentransport und Bogenführung im Auslagebereich von Rotationsdruckmaschinen |
US5379999A (en) * | 1993-07-23 | 1995-01-10 | Eastman Kodak Company | Sheet media handling apparatus |
DE4344040C1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-03-23 | Kba Planeta Ag | Pneumatische Bogenleiteinrichtung |
DE4406844C2 (de) * | 1994-03-03 | 1997-05-07 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Führen von frisch beschichteten Bogen |
DE4430105C2 (de) | 1994-08-25 | 1996-07-04 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur flächigen Führung von im Greiferschluß fixierten Bogen auf einer gekrümmten Oberfläche eines Zylinders einer Roationsdruckmaschine |
US5509352A (en) * | 1994-09-23 | 1996-04-23 | Ward Holding Company | Paperboard processing machine with vacuum transfer system |
DE4434778C1 (de) * | 1994-09-29 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine |
DE4435011C2 (de) | 1994-09-30 | 1997-04-30 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Antriebsspielbeseitigung im Antrieb einer Bogendruckmaschine und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
DE9416106U1 (de) * | 1994-10-06 | 1994-11-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenleitblech für eine Wendeeinrichtung |
US6378425B1 (en) | 1995-02-01 | 2002-04-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-guiding device for printing presses |
DE19549589B4 (de) * | 1995-02-01 | 2005-11-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenleiteinrichtung für Druckmaschinen |
DE29501537U1 (de) * | 1995-02-01 | 1995-03-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenleiteinrichtung mit Luftversorgungskästen |
US5488905A (en) * | 1995-04-10 | 1996-02-06 | Howard W. DeMoore | Air-dam for printing press vacuum transfer apparatus |
DE19515846C2 (de) * | 1995-04-29 | 2000-06-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Schwebeelement zur Bogenführung in einer Druckmaschine oder dergleichen |
DE19546046A1 (de) * | 1995-12-09 | 1997-06-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenführsystem für eine Druckmaschine |
DE19607397A1 (de) * | 1996-02-28 | 1997-09-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Führung von bogenförmigem Material in einer Druckmaschine, insbesondere in einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine |
JP3564229B2 (ja) * | 1996-05-13 | 2004-09-08 | ニスカ株式会社 | シート搬送装置 |
DE19631598C2 (de) * | 1996-08-05 | 2000-02-17 | Roland Man Druckmasch | Pneumatische Bogenführungsvorrichtung in einer Druckmaschine |
DE19651406C1 (de) * | 1996-12-11 | 1998-06-10 | Roland Man Druckmasch | Trocknereinheit in einer Druckmaschine |
DE19701230C1 (de) * | 1997-01-16 | 1998-02-19 | Roland Man Druckmasch | Pneumatische Bogenleiteinrichtung in einer Druckmaschine |
US6305772B1 (en) | 1997-06-25 | 2001-10-23 | Unisys Corporation | Angled air impingment system for document control |
DE19747040A1 (de) | 1997-08-28 | 1999-03-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Luftpolsterführung |
EP0899228B1 (de) | 1997-08-28 | 2004-04-14 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Luftpolsterführung |
DE29720989U1 (de) * | 1997-11-27 | 1998-01-08 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungseinrichtung mit einer Leitfläche in einer Druckmaschine |
DE19812711C2 (de) * | 1998-03-24 | 2000-04-27 | Roland Man Druckmasch | Bestäubungseinrichtung in einer Druckmaschine |
DE19829094C2 (de) * | 1998-06-30 | 2002-10-24 | Roland Man Druckmasch | Leiteinrichtung für bogenförmige Bedruckstoffe in einer Druckmaschine |
US6170819B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-01-09 | Baldwin Graphic Systems, Inc. | Non-contact sheet handling system and method of using same |
DE19838975C2 (de) * | 1998-08-27 | 2002-05-08 | Roland Man Druckmasch | Pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine |
DE19842740C2 (de) * | 1998-09-18 | 2002-11-07 | Roland Man Druckmasch | Pneumatische Bogenleiteinrichtung in einer Druckmaschine |
DE29819402U1 (de) * | 1998-10-30 | 1999-03-11 | Roland Man Druckmasch | Bogenleiteinrichtung in einer Druckmaschine |
US6478492B1 (en) * | 1999-02-17 | 2002-11-12 | Macdermid Acumen, Inc. | Platen having media suction and vapor recovery ports |
DE10057570B4 (de) | 1999-12-15 | 2005-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Leitvorrichtung einer flächige Bedruckstoffe verarbeitenden Maschine |
DE10003352A1 (de) * | 2000-01-27 | 2001-08-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Transportsystem für eine Druckmaschine |
DE10005391A1 (de) * | 2000-02-07 | 2001-08-09 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Bogenführung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE10112759A1 (de) | 2000-04-17 | 2001-10-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Führung von Bogen |
DE10131607A1 (de) | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Ausleger einer flächige Bedruckstoffe verarbeitenden Maschine |
DE10042888A1 (de) * | 2000-08-31 | 2002-03-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenleiteinrichtung |
US6591749B2 (en) * | 2000-11-08 | 2003-07-15 | Ward, Inc. | Printing machine with improved vacuum transfer |
DE10060557B4 (de) * | 2000-12-06 | 2007-05-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Bogenleiteinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE10063025B4 (de) * | 2000-12-16 | 2005-05-12 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Feststehende Papierleiteinrichtung |
ATE381442T1 (de) * | 2001-10-17 | 2008-01-15 | Seiko Epson Corp | Transportgerät für aufzeichnungsmedien und flüssigkeitsfixiergerät |
DE10357439B4 (de) * | 2003-12-09 | 2014-07-31 | manroland sheetfed GmbH | Bedruckstoffleiteinrichtung in einer Verarbeitugsmaschine |
DE102004060031B4 (de) * | 2004-10-22 | 2009-10-01 | Gerhard Bach | Leiteinrichtung zum Leiten von Materialbögen oder Materialbahnen |
US7419462B1 (en) * | 2005-06-13 | 2008-09-02 | Dixie Consumer Products Llc | Pressware die set with pneumatic blank feed |
DE102007003465A1 (de) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Führung von Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine |
DE102007053593A1 (de) | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Manroland Ag | Bedruckstoffleiteinrichtung einer Verarbeitungsmaschine |
DE102008025898A1 (de) | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Manroland Ag | Ausleger für eine Bogendruckmaschine |
DE102008054822A1 (de) | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Manroland Ag | Auslegeeinrichtung für eine Bogendruckmaschine und damit ausgerüstete Bogendruckmaschine |
KR101629776B1 (ko) * | 2009-07-15 | 2016-06-13 | 도요 고한 가부시키가이샤 | 웹 부상 반송장치 및 그 제조방법 |
WO2017001398A2 (de) * | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Auslagevorrichtungen, verfahren zum fördern von bogen, verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung und verfahren zur steuerung einer ablage von bedruckstoffbogen |
EP3271275B1 (de) | 2015-06-29 | 2018-10-17 | Koenig & Bauer AG | Verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung und auslagevorrichtung für eine bogenverarbeitende maschine |
WO2017001394A2 (de) | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Auslageeinrichtungen und verfahren zum einstellen der auslageeinrichtungen |
ES2563128B2 (es) * | 2015-12-14 | 2016-07-21 | Comercial Industrial Maquinaria Cartón Ondulado, S.L. | Módulo transportador de cuerpos laminares en una impresora flexográfica e impresora flexográfica |
US11447360B2 (en) * | 2021-02-10 | 2022-09-20 | Mueller Martini Holding Ag | Apparatus and method for producing printed products |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US323394A (en) * | 1885-08-04 | campbell | ||
US3074712A (en) * | 1963-01-22 | -q high speed ballot handler | ||
FR458158A (fr) * | 1912-05-01 | 1913-10-04 | Bariumoxyd Ges M B H | Procédé de préparation d'eau oxygénée pure et à haut degré de concentration à partir d'un peroxyde alcalino-terreux |
US2933039A (en) * | 1958-08-21 | 1960-04-19 | Miehle Goss Dexter Inc | Sheet transferring mechanism |
DE1449656C3 (de) * | 1961-12-02 | 1972-06-29 | Svenska Flaektfabriken Ab | Vorrichtung zum flatterfreien Führen von Flachmaterial |
US3199865A (en) * | 1962-04-12 | 1965-08-10 | Harris Intertype Corp | Sheet delivery mechanism |
US3167006A (en) * | 1963-06-18 | 1965-01-26 | Miehle Goss Dexter Inc | Sheet transfer unit for printing presses |
US3334897A (en) * | 1965-05-25 | 1967-08-08 | Richard E Sharkey | Method and apparatus for controlling curvature in printed sheets being withdrawn from an impression cylinder |
DE1972516U (de) * | 1967-06-20 | 1967-11-16 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Bogenfuehrungsvorrichtung fuer druckmaschinen. |
DE7128485U (de) * | 1971-07-24 | 1976-10-28 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Bogenfoerdereinrichtung |
SU520272A1 (ru) * | 1974-01-28 | 1976-07-05 | Рыбинское Специальное Конструкторское Бюро Полиграфического Машиностроения | Листопередающий транспортер многокрасочной печатной машины |
DD125394A1 (ja) * | 1976-02-27 | 1977-04-20 | ||
US4099463A (en) * | 1977-04-13 | 1978-07-11 | Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fuer Polygraphische Maschinen Und Ausruestungen | Support arrangement for guiding sheets through a printing machine |
DE2724856C3 (de) * | 1977-06-02 | 1984-06-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE2725120C2 (de) * | 1977-06-03 | 1983-03-10 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Ablegen von Bogen an einer Druckmaschine |
GB1577158A (en) * | 1978-05-04 | 1980-10-22 | Carlaw Ltd D | Apparatus for changing a flow of envelopes in spaced apart succession into a slower flow of envelopes in overlapping succession |
DE8034521U1 (de) * | 1980-12-24 | 1981-05-27 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zur schwingungsarmen bogenuebergabe zwischen druckwerken an mehrfarbendruckmaschinen |
DE3113750A1 (de) * | 1981-04-04 | 1982-10-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | "bogenausleger fuer rotationsdruckmaschinen mit an endlosen ketten umlaufenden greiferbruecken" |
-
1984
- 1984-03-24 DE DE19843411029 patent/DE3411029A1/de active Granted
-
1985
- 1985-02-27 AT AT85102142T patent/ATE48800T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-27 EP EP85102142A patent/EP0156173B1/de not_active Expired
- 1985-03-19 US US06/713,444 patent/US4572071A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-03-25 JP JP60058659A patent/JPH0825266B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4572071A (en) | 1986-02-25 |
ATE48800T1 (de) | 1990-01-15 |
EP0156173B1 (de) | 1989-12-20 |
DE3411029A1 (de) | 1985-10-03 |
EP0156173A3 (en) | 1987-09-23 |
DE3411029C2 (ja) | 1987-10-08 |
JPH0825266B2 (ja) | 1996-03-13 |
EP0156173A2 (de) | 1985-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60214962A (ja) | 片面又は両面印刷された枚葉紙の案内装置 | |
US5411251A (en) | Sheet delivery of a printing machine with a floating conveyor | |
JP3655670B2 (ja) | 紙葉状材料を非接触に案内する装置 | |
JP2788432B2 (ja) | 両面印刷に使用される輪転印刷機の転向装置のための枚葉紙案内モジュール | |
JPH11245380A (ja) | 印刷機用の枚葉紙案内装置 | |
JPH101238A (ja) | 印刷機、特に枚葉紙オフセット輪転印刷機で枚葉紙状材料を案内する装置と方法 | |
US20020109768A1 (en) | Device for simultaneously holding by suction and transporting a sheet | |
JP3068519B2 (ja) | 印刷機に設けられた空気式の枚葉紙ガイド装置 | |
JP3213687U (ja) | デジタル印刷機 | |
JP3703803B2 (ja) | 加工機械内でウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置 | |
JPH05131613A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機における枚葉紙ガイド用のノズルユニツト | |
JP5010066B2 (ja) | 枚葉紙を処理する印刷機の案内装置、および、この案内装置を備えた枚葉紙の処理機械 | |
US7000917B2 (en) | Sheet-guiding device in a sheet-processing machine | |
JP2004291641A (ja) | シートを処理する機械 | |
US6585259B2 (en) | Delivery of a machine for processing flat printing materials | |
JPH11227161A (ja) | 印刷機における枚葉紙案内装置 | |
CS197525B1 (en) | Device for guiding the sheets in the printing machines | |
JP3269608B2 (ja) | 印刷機における枚葉紙案内装置 | |
US6729233B2 (en) | Sheet guide device in a rotary printing machine | |
US6726203B1 (en) | Sheet guide arrangement in a printing machine | |
JP4954439B2 (ja) | 空気圧式の枚葉紙案内装置を備える枚葉紙処理機械 | |
GB2341850A (en) | Sheet guiding arrangement | |
US6702283B2 (en) | Device for decurling flat printing materials | |
JPH1034882A (ja) | 枚葉紙を案内する印刷機胴のための枚葉紙ガイド装置 | |
JPH09175705A (ja) | 印刷機に用いられる枚葉紙排紙装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |