JPS6014254B2 - 気化バ−ナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、燃焼筒内に設けた回転気化体内に燃油および
強制風を供給し、回転気化体内で混気ガスを起成せしめ
て気化燃焼させる気化バーナに関する。

先に本出願人は、燃焼筒内に回転気化体を設け、かつ燃
焼筒内底部に回転気化体と蓮適するガス室を形成して、
上記回転気化体内に燃油および強制風を供給して起成せ
しめた露気ガスを一旦ガス室に畜気したうえ、ガス室の
頃焔口から一定圧力で噴出せしめて気化燃焼させる気化
バーナを開発し、その実施化により液体燃料を気化燃料
と同様に効率よくしかも完全燃焼させることができる等
、相当の効果を蓑せしめている。

ところで、上記気化バーナにあっては、燃焼箭内底部の
ガス室と回転気化体の基端部との間に形成した噴焔口が
斜め外方上向きとなっているので、燃焼焔は回転気化体
に直鞍噴当らず、これがため点火後生燃焼焔による回転
気化体の燃油気化温度までの加熱に時間がかかって生燃
焼状態から気化燃焼状態への移行が遅く、その時間の短
縮化がこの種気化バーナの性能改善のために要請されて
いた。

本発明は上記に鑑み、上端を開放し底面中央に送風口を
有する燃焼筒内に、底面中央に送風口を有し上端外周に
下向きの噂焔口を形成した回転気化体を設け、燃焼筒の
底面中央部の送風口には送風室を接続すると共に、前記
回転気化体内にはその下部に混気室を、その上部に混気
室と蓬適するガス室をそれぞれ仕切り形成したことによ
り、下向きの頃焔口から燃焼箭内周辺部底面に向けて燃
競焔を噴出せしめ、かつ該部で反転上昇させることで回
転気化体の外周面全体を燃焼焔で包み込むことができ、
もって点火後生燃焼により回転気化体を燃油気化温度ま
で急速に加熱して気化燃焼への移行時間を大幅に短縮す
ることができる許りか、回転気化体内に混気室およびガ
ス室を一体にまとめて燃焼部の小型化を図ることができ
る気化バーナを提供しようとしたものであって、以下に
本発明の構成を添附図面に示された好適な実施例につい
て説明する。

第１図において、１は上端を開放し底面中央部に送風口
２を形成した燃焼筒であって、該燃焼筒１の送風口２に
は送風室３が接続されており、送風室３側から燃焼筒１
内に挿通した回転軸４の先端には、底面中央部に送風口
５を有し上端外周に下向きの頃焔口６を形成した回転気
化体７が取付けられている。

すなわち、該回転気化体７はその上面開放形の筒状本体
７ａと上面を覆う蓋体７ｂよりなり、筒状本体７ａの上
端縁は外方へ折返した燃油飛散端となっており、かっこ
の燃油飛散端に対応して蓋体７ｂの外周縁の下向き屈曲
機との間に前記贋焔口６を形成すべく筒状本体７ａに蓋
体７ｂが固着されている。そして蓋体７ｂを回転軸４に
固定することにより回転軸４に回転気化体７が取付けら
れている。上記回転気化体７内の下部寄り位置には回転
軸４に固着された鷹気室仕切壁８が設けられており、そ
の上方には同様にガス室仕切壁９が設けられていて、回
転気化体７の下部には両仕切壁８，９に混気室１０が、
その上部には蓋体７ｂの上方膨出部とガス室仕切壁９間
にガス室１１がそれぞれ形成されている。そして、ガス
室仕切壁９にはガス通路１２が関口されてし、て、混気
室１０とガス室１１はこのガス通路１２を介して蓮通さ
れている。またガス室仕切壁９の下面には複数の混気羽
根１３，１３・・・・・・が取付けられている。回転気
化体７の底面と燃焼筒１の底面間には暖気間隙１４が形
成されており、送風室３から燃焼筒１内周辺部へ強制風
の一部が送風されるようになっている。１５は給油管で
あって、該給油管１５は回転気化体７の送風口からその
内部に配管され、給油管１５の先端は回転気化体７の底
面に近接して臨ませてある。

１６は点火栓、１７は燃油飛散間隙である。

第２図および第３図にはそれぞれ以上説明したものの池
例が示されている。

第２図に示された実施例においては、混気ガス仕切壁８
′を下向きの漏斗状に形成し、かつガス室仕切壁９′も
それより大き〈拡開ざれた漏斗状に形成して、これら両
仕切壁８′，９′を回転気化体７の菱体７ｂと共に回転
軸４に固定しており、ガス仕切壁９′の外周面と回転気
化体７の内周面との間には燃油飛散間隙１７′が形成さ
れている。第３図に示された実施例においては、ガス室
仕切壁９＾を混気室仕切壁８″の上部に延出した水平部
に湿気羽根１３，１３・・・・・・を介して支持し、ガ
ス室仕切壁９″の外周機面は回転気化体７の内周面に支
持されており、回転気化体７のその支持部下方には外部
に開□する燃油飛散間隙１７″が形成されている。なお
、この実施例では、給油管１５の先端を湿気室仕功壁９
″の傾斜下面に近接して臨ませてある。次に本発明の作
用について説明する。今、バーナの始動にあたって、回
転気化体７を高速回転させ、送風室３から燃焼筒１の送
風口２に強制風を送風すると共に、給油管１５より燃油
を供Ｖ給すれば、給油管１５の先端より噴出する燃油は
回転気化体７の底面で受止められたうえ遠心力を受けて
回転気化体７の内周面に沿って均等に拡散され、燃油飛
散間隙１７を通り階焔口６から下向きに燃焼筒１内に頃
散される。

そこで点火栓１６により点火すれば燃焼筒１内周辺部に
生燃焼が生ずる。そして、上記燃焼筒１内周辺部には送
風室３から暖気通路１４を経て強制風が贋風されており
、上記項焔口６より下向きに噴散される霧化燃油はその
頃気流にのって燃焼筒１内周辺部で反転し、上昇流とな
るので、生燃焼焔は回転気化体７の外周面全体を包み、
回転気化体７は急速に燃油の気化温度まで加熱される。
回転気化体７が燃油の気化温度以上に加熱されると、該
回転気化体７内に供給される燃油は速かに蒸発気化し、
これが混気室１０内で強制風と混合されて鶴気ガスが起
成される。

そして、この混気ガス通路１２を通ってガス室１１内に
畜気されたうえ、一定圧力をもって頃焔口６より下向き
に燃焼筒１内周辺部に噴出し、該部で上方に反転しなが
ら気化燃焼してその燃焼焔は上昇する。このため気化燃
焼焔は回転気化体７の外周面全体を包むようになる。回
転気化体７の混気室１０内では漉気ガスが混気羽根１３
，１３・・・・・・により常時燈拝されるので、混合ム
ラのない均質な濠気ガスが超成され、頃焔口６より送出
される。なお、燃焼筒１の底面には贋気通路１４を通っ
て常時強制風が流通しているので、燃焼筒１の底部の過
熱焼損が未然に防止され、安全が確保される。

第２図に示された実施例においても、回転気化体７内の
混気室１０およびガス室１１の形状が異なるのみで、前
記同様の作用をなす。

また第３図に示された実施例では、バーナ始動時に回転
気化体７内に拡散された燃油が燃油飛散間隙１７″から
直接燃焼筒１へ噴散され、生燃焼されるほかは前記実施
例と同効作用をなすが、この実施例においては混気室仕
切壁８″が燃油拡散体となるので、回転気化体７内にお
ける燃油の拡散作用が一層均一に行われる。要するに本
発明は、上端を開放し底面中央部に送風口２を有する燃
焼筒１内に、底面中央部に送風口５を有し上端外周に下
向きの贋焔口６を形成した回転気化体７を設け、燃焼筒
１の底面中央部の送風口２には送風室３を接続すると共
に、前記回転気化体７内にはその下部に湿気室１０を、
その上部に緑気室１０と運適するガス室１１をそれぞれ
仕切り形成したから、下向きの噂焔口６から燃焼筒１内
周辺部に向けて燃鱗焔を噴出せしめ、かつ該部で反転上
昇させることで回転気化体７の外周面全体を燃焼焔で包
み込むことができ、回転気化体７を点火後急速に燃油気
化温度まで加熱して気化燃焼への移行時間をプか底‘こ
短縮することができる許りか、回転気化体７内に混気室
１０およびガス室１１を一体にまとめて燃焼部の小型化
を図ることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示すものであ
って、第１図はその一実施例の一部切欠した縦断正面図
、第２図および第３図はそれぞれ他の実施例の一部功欠
した縦断正面図である。 １・・・・・・燃焼筒、２・・・・・・送風口、３・・
・・・・送風室、５……送風口、６……噂焔口、７……
回転気化体、１０・・・・・・湯気室、１１・・…・ガ
ス室。 鎌！図鮫２図 策３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上端を開放し底面中央部に送風口を有する燃焼筒内
   に、底面中央部に送風口を有し、上端外周に下向きの噴
   焔口を形成した回転気化体を設け、燃焼筒の底面中央部
   の送風口には送風室を接続すると共に、前記回転気化体
   内にはその下部に混気室を、その上部に混気室と連通す
   るガス室をそれぞれ仕切り形成したことを特徴とする気
   化バーナ。