JPS60134067A - 繊維物 - Google Patents

繊維物

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JPS60134067A
JPS60134067A JP58239277A JP23927783A JPS60134067A JP S60134067 A JPS60134067 A JP S60134067A JP 58239277 A JP58239277 A JP 58239277A JP 23927783 A JP23927783 A JP 23927783A JP S60134067 A JPS60134067 A JP S60134067A
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fiber
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resistance
cloth
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勝英 真部
筒井　将年
鈴木　敏允
政幸 鈴木
西林　義文
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Toyoda Gosei Co Ltd
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Toyoda Gosei Co Ltd
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0094—Fibrous material being coated on one surface with at least one layer of an inorganic material and at least one layer of a macromolecular material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は原繊維、糸、布、最終ＩＭ麓製品等の各種織ｍ
基材に金属を付着させた繊維物に関する”ものである。
従来技術 従来、この種の金属を付着した繊維物においては、真空
蒸着法あるいは無電解鍍金法により金属の付着処理がな
されてきた。
真空蒸着法にＪ：るものとしては、例えばアルミニウム
を撚糸した状態の糸に真空然着で薄く付着させ、その後
同系から編物、編物、不織布等の各種布を形成するもの
があった。しかし、この方法で付着されたアルミニウム
はｌｌ紐に対する付着力が弱いため布の織成ｆ１Ｍにす
でに取れてしまっていたり、布を強くこすったときに剥
がれ落ちたりする欠点があって、実用化が国費「であっ
た。又、同右を普通に洗濯（湿式）すると、わずか１回
の洗濯でアルミニウムがほとんど取れてしまうので、実
質的に洗濯を行うことができなかった。
本発明者らが上記した不具合の原因を究明した結果、真
空蒸着法では真空で蒸発していく金属の持つエネルギが
低いため、基材である繊維に付着する力が弱いこと、及
び、アルミニウム等の軽金属は一般に耐酸性、耐アルカ
リ性に劣ること等に起因していることが明らかになった
。
更に、真空蒸着法では蒸着金属が一般に融点の低い蒸気
化し易い金属に限られてしまい、ステンレス鋼、タング
ステン等の耐蝕性に優れた金属を蒸着することができな
いという問題もあった。
一方、無電解鍍金法によるものとしては、染色の淡んだ
布を無電解鍍金法に浸漬し、その伯の数■稈を経て布に
金属を鍍金させたものがあった。
この方法においては、鍍金廃液が公害問題を招来する虞
があり、その廃水処理に多大のコストを要するという欠
点があった。又、湿式であるため乾燥その他の手間を要
したり、布が劣化したりする欠点もあった。
更に、銅、ニッケル、クロム、コバルト等の金属は比較
的容易に鍍金し得るものの、合金又は、溶液を作りにく
い金属もしくは溶液状態が不安定な金属は鍍金すること
ができないとか、鍍金層が厚くなり易いため繊維と金属
間の密着性が充分に得られないといった問題もあった。
発明の目的 本発明は上記のような従来の金属を付着した繊維物にお
ける諸問題を解消するためになされたものであって、こ
の出願の第一発明の目的は原ＩＩ　ｉｆｆ。
糸、布、最終繊維製品等の各種繊維基材本来の機能が充
分に維持され、任意の各種金属が開繊Ｍ基材に対して強
くかつ確実に付着可能で、しかも、金属感および遮光又
は遮熱性に優れた新規な繊維物を提供することにある。
又、この出願の第二発明の目的は、前記第一発明に加え
て耐酸性、耐アルカリ性、耐候性、耐水性、耐摩耗性を
より向上させることができるとともに、有色の金属感を
出すことができる繊維物を提供することにある。
発明の構成 本発明は前記目的を速成するためになされたものであり
、第１図に示すように、この出願の第一発明は＠ｍ　ｔ
ｆｌｔ　、糸、布、最終繊維製品等の繊維基材１と、そ
の繊維基材１に塗着された合成樹脂製のベースコート２
と、そのベース］　−ｈ　２に対しスパッタリング法に
より５０〜１００００オングストロームの厚みで付着さ
れた金属３とから構成されている。また、この出願の第
二発明は第２図に示すように、前記第一発明の繊維基材
１、ベースコート２、金属３に加えてその金属３の表面
に塗布された合成樹脂製の１〜ツプコ−１〜４により構
成されている。
実施例１ まず、第一発明を具体化した実施例１を第１図および第
３図に基づいて説明する。
Ｉ！Ｉｉ　Ｉｆ　ＭＥ　ｔｔＡ　１としては、ポリエス
テル、ポリアクリル、ポリアミド、レーヨン、綿、羊毛
等の各種合成または天然繊維、その他、ガラス繊維ある
いはカーボン繊維等の特殊繊維またはこれらの組合せ等
、あらゆる原繊Ｉｆｆを含む。また、これらの原繊帷に
より撚った糸、それらの糸により織ったり、編／υだり
、不織布にしたりした布、ならびに起毛、植毛等によ６
高級感を付与した布、リン化合物の付着により列燃化処
Ｊｌｊ　シた布等も対象に入る。そして、後記する例１
および例２においては繊維基材１として１デニールおよ
び２デニールのポリエステル繊維を平織りにした布を使
用した。　゛前記繊維基材１に塗着されるベースコート
２としては、アクリル系またはポリエステル系等の合成
樹脂塗料を使用することができるが、例１および例２に
おいては、アクリル系のウレタン２液型クリヤー１およ
びポリエステル系のウレタン２液型クリヤー塗料を繊維
基ｔｒＡ１に対しそれぞれ２〜１Ｏミク［１ンの厚さで
塗着した。
これらのベースツー卜２を繊維基材１に塗着する方法と
しては、前記塗料をスプレーにより繊維基材１に吹付け
るスプレーコート法、塗料を収容した浸漬層に繊維基材
１を浸すデイツビングコー１〜法、一方に塗料が供給さ
れる相接合する一対のローラにより繊維基材１を移送し
つつ塗料を塗り付ケルロールコー１〜法、または、繊維
基材１上に塗料膜を流し込むフローコート法等が実施可
能であり、各塗着法にはそれぞれ後記するような特徴が
ある。
、　前記ベースツー卜２に対し付着される金属３はスパ
ッタリング可能な全ての金属および合金を含み、特に単
体金属としてはアルミニウム、スズ、弁鉛、ニッケル、
銅、コバルト、クロム等が、また、合金としては耐蝕性
に優れたニッケル系合金であるハステロイス１パーマロ
イ、ステンレス鋼である５ＵＳ３１６　（Ｊ　Ｉｓ）の
他、窒化チタン、コバルト系合金等が適している。そし
て、これらの付着金属３は用途、色調、コスト等に応じ
て選択されるものであるが、後記する例１および例２に
おいてはハステロイＸとパーマロイを使用した。
次に、前記金Ｂ３をベースコート２に対し付着するスパ
ッタリング法を第３図に基づいて説明すると、同図にお
いて１１は縦型低温ハイレートスパッタリング装置を示
し、その下側面には真空排気装置１５及びアルゴンがス
ボンベ１６が配設されている。１２は円筒型のターゲッ
トであって、付着すべぎハステロイＸ又はパーマロイ等
の所望する金属で少なくとも表面部が形成されている。
１３は棒状の陽極であって、前記ターゲット１２との間
に５０Ｖ〜１０００　Ｖの直流電圧が印加されるように
なっている。そして、この陽極１３側には繊ＭＭ材とし
ての布１４がセットされており、この布１４は予め中性
洗剤にて油、汚れ等を洗浄した後充分に乾燥処理されて
いる。
前記スパッタリング装置１１内を前記真空ｆＪｒ気装置
１５により１０’　Ｔｏｒｒ台まで真空に排気し、次に
４　Ｘ　１０−’　Ｔｏｒｒのアルゴンガス雰囲気とし
て、ターゲット１２と陽極１３どの間に電圧を印加する
と、ターゲット１２表面から叩き出された金属分子が布
１４の対向表面に付着する。その付着厚さは例１おＪ、
び例２いずれ；ｔ３５０Ｏオングストロームであり、そ
のために要する時間は約１００秒であった。
表１に例１　Ａ３よび例２におけるスパッタリング処理
後の諸性質を比較例とともに挙げる。なお、比較例（４
１デニールのポリエステル綴紐にＪｚり平織りされた布
に対しスパッタリング法により直接ハステロイＸの金属
を５００オンゲストローｌい付着したものである。また
、密着性は各例の金属付着布を４０℃の温水に１２０時
間浸漬した結果を見たものである。
↓Ｘ＜全台 表　１ 上記表１から明らかなように、例１および例２のいずれ
においても金属光沢値、光の反射率、べ〜スコート２に
対する密着性の全ての点で非常に優れており、付着金属
３の厚みは５００オングストロームで充分な効果が得ら
れている。一方、比較例においては布１／ｌにベースコ
ート２が施されていないため、金属光沢値、光の反射率
および密着性のいずれの点においても前記例１．２と比
較して若干劣っている。
従って、−！ｌ１Ｉｉ麗幇Ｉ４１にベースコート２を塗
着し、そのベースコート２に対し金属３をスパッタリン
グにより付着すれば、械藉基材１の凹凸がベースコート
２により平滑化されて金属３における乱反割が防止され
るため、スパッタリング処理した後の繊ＩＩ楠がより金
属感に富んだものとなる。しかも、金属３が付着性の良
いベースコート２に付着されるため、双方の密着性が向
、卜シて洗濯の繰返しによって金属３がベースツー卜２
から離されるというおそれが少ない。また、ベースツー
卜２を介してＩＩＦ基材１に金属３をスパッタリング法
により付着したことによる効果として、耐熱性、耐融性
、耐候性、電磁波のシールド性、！１水性、導電性等の
点で従来のこの種の繊維物と比較して優れており、その
用途は非常に広範である。
なお、前記したスパッタリング処理における諸条件を補
足的に説明すると、スパッタリング雰囲気はアルゴンガ
ス以外にネオン、キｌ？ノン等の種々の不活性ガスを使
用することができ、同ガスの圧力は３　ｘ　１０’　Ｔ
ｏｒｒ　〜９　Ｘ　１０−２Ｔｏｒｒの間で選択するこ
とができる。３　Ｘ　１０”　Ｔｏｒｒ・ＩＸ下ではス
パッタリングが困難となり、９　Ｘ　１０−ＬＴｏｒｒ
以上ではブラッキング現象が起こり易く、付着金属が黒
ずむからである。また、印加電圧はスバッタリング可能
な範囲であれば特に限定されないが、通常５０′〜１０
００Ｖである。また、高周波電源を使用してもよい。
付着金属の厚みは５０〜１００００オンダスト［１−ム
の範囲で任意に選択される。同厚みが１００オングスト
ローム程度になると金属色が薄く表われ始め、３００オ
ングストロ一ム程度でほぼ完全な金属色が得られる。ま
た、５００オングストローム程麿になると導電性、光、
熱の遮断性等の諸性質を顕著に表わすようになる。
先に繊維基材１にベースコート２を付着する方法として
スプレーツー１〜法、ディッピングコート法、ロールコ
ート法およびフローコート法を挙げたが表２に各塗着方
法の特徴を実験例とともに挙げる。
以下余白 表２ 実施例２ 次に、第２発明を具体化した実施例２を第２図に基づい
て説明すると、この実施例においてはネパッタリング法
により付着された金属３０表面に合成樹脂製のトップツ
ー卜４が塗布されている。
トップコート４の原材料としては、ベースコ＝１・２と
同一のアクリルまたはポリエステル系のウレタン２液型
クリヤー塗料のばかアクリル１液型塗料を使用すること
ができる。そして、このトップツー卜４を設けた繊組物
においては、スパッタリングにより付着された金属３が
トップコート４に被覆保護されるため、耐酸性および耐
アルカリ性がより向上するとともに、耐候性、耐水性、
耐摩耗性の点で優れ゛ている。また、このトップコート
４に染料、無機または有機顔料等を添加してそのトップ
コート４を着色すれば、スパッタリング処理後の！ｌ維
物に有色の金属感を付与することができる。なお、金属
３に対するトップコート４の塗布方法としては、前記実
施例１で述べた各方法のいずれもが可能であるが、なか
でもスプレーコ−１へ法またはロールロー１〜法にＪ、
れば作業能率を良くすることができる。
なお、本発明の繊組物は金属感を有し前記秤々の性質を
示すとともに、繊組物本来の性質が損なわれることなく
、軽くしなやかで通気性及び吸水性を雑持すことができ
、裁断、縫製も容易に行い得るので、次のような用途が
ある。
ａ、遮光・熱性、耐候性等を利用したカーテン。
ｂ、ｉ合、帯電防止性等を利用した洋服の裏地。
Ｃ１遮光性、断熱性、保温性等を利用した自動中の天井
材や防寒服地。
ｄ、　不燃＋Ｌｌ！Ｉｆ燃性、耐熱性を利用した自動車
の内装材。
ｅ、　電磁波シールド性を利用したコンピュータ誤動作
防１卜材や電磁波防摩服地。
ｆ、　導電性、帯電防止性等を利用して静電気によるス
パークを防止する自動車用内装パブリック材。
効果 以上６詳述したように、この出願の第一発明は原繊維、
糸、布、最終綴紐製品等の繊維基材に合成樹脂製のベー
スツー卜を塗着するとともに、そのベースコートに対し
スパッタリング法により金属を５Ｏ〜ｉ　００（’）０
オングストロームの厚みで付着したことにより、特に金
属感、付着金属の密着性、遮光性および遮熱性を向上さ
せることができるという優れた効果を奏する。また、こ
の出願の第二発明は、前記第一発明に加えてスパッタリ
ング法により付着した金属に合成樹脂製のトップコート
を塗布したことにより耐酸性、耐アルカリ性、耐候性、
耐水性および耐摩耗性をより優れたものとすることがで
きるとともに、有色の金属感を出すことができるという
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は第一発明の構成を示す断面図、第２図コート４
゜ 特許出願人　豊田合成　株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、［維、糸、ｔ、最終ｌＪｉ維製品等の繊維基材に合
    成樹脂製のベースコートを塗着するとともに、そのベー
    ス］−１〜に対してスパッタリング法により金属を５０
    〜１００００オングストロームの厚みで付着したことを
    特徴とする繊維物。 ２、原繊維、糸、布、最終繊維製品等の繊維基材に合成
    樹脂製の・ベースコー１〜を塗着するとともに、そのベ
    ースコートに対してスパッタリング法により金属を５０
    〜１００００オンゲストロームの厚みで付着し、かつそ
    の金属に合成樹脂製のトップコートを塗布したことを特
    徴とするｍＩｔｔ物。
JP58239277A 1983-12-19 1983-12-19 繊維物 Pending JPS60134067A (ja)

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