JP3238757B2 - 金銀糸製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布 - Google Patents
金銀糸製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布Info
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- JP3238757B2 JP3238757B2 JP24105192A JP24105192A JP3238757B2 JP 3238757 B2 JP3238757 B2 JP 3238757B2 JP 24105192 A JP24105192 A JP 24105192A JP 24105192 A JP24105192 A JP 24105192A JP 3238757 B2 JP3238757 B2 JP 3238757B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、和服等に使用される金
銀糸を製造するためのシート、金銀糸、および金銀装飾
を有する織布に関するもので、特に、織布を後染め（精
練処理）する際の銀被膜の腐食を防ぐための改良に関す
る。
銀糸を製造するためのシート、金銀糸、および金銀装飾
を有する織布に関するもので、特に、織布を後染め（精
練処理）する際の銀被膜の腐食を防ぐための改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】和服等に使用される織布の一種として金
銀色の模様を形成したものがある。このような織布は通
常、金糸または銀糸を横糸、絹糸を縦糸として織り、部
分的に金糸または銀糸（以下、両者を合わせて金銀糸と
称する）を織布の表面側に露出させて模様を形成したも
のである。
銀色の模様を形成したものがある。このような織布は通
常、金糸または銀糸を横糸、絹糸を縦糸として織り、部
分的に金糸または銀糸（以下、両者を合わせて金銀糸と
称する）を織布の表面側に露出させて模様を形成したも
のである。
【０００３】前記金銀糸の多くは、プラスチック製のフ
イルムに銀を蒸着し、さらに各種コーティングを施した
金銀糸製造用シートを裁断して製造されるものである。
図４〜図６は、それぞれ異なる従来の金銀糸製造用シー
トを示す断面拡大図である。これらの図に示すシートは
いずれも片面型と呼ばれるもので、これら片面型シート
を接着層により張り合わせて形成された両面型シートも
市販されている。本明細書中の金銀糸製造用シートと
は、これら片面型シートおよび両面型シートの両者を総
称するものとする。
イルムに銀を蒸着し、さらに各種コーティングを施した
金銀糸製造用シートを裁断して製造されるものである。
図４〜図６は、それぞれ異なる従来の金銀糸製造用シー
トを示す断面拡大図である。これらの図に示すシートは
いずれも片面型と呼ばれるもので、これら片面型シート
を接着層により張り合わせて形成された両面型シートも
市販されている。本明細書中の金銀糸製造用シートと
は、これら片面型シートおよび両面型シートの両者を総
称するものとする。
【０００４】図４に示す片面型シートは、透明なＰＥＴ
等からなる樹脂フイルム上に銀被膜を蒸着し、さらに銀
被膜を保護するアクリル系樹脂のトップコーティングを
形成したものである。また、図５のシートは樹脂フィル
ムの裏面に着色層が形成されたもの、図６のシートは樹
脂フィルムと銀被膜の間に着色層が形成されたものであ
る。着色層として、例えば金糸の場合には赤色系の着色
料が使用され、これが銀被膜を通して透けることによ
り、シートは金色に発色する。
等からなる樹脂フイルム上に銀被膜を蒸着し、さらに銀
被膜を保護するアクリル系樹脂のトップコーティングを
形成したものである。また、図５のシートは樹脂フィル
ムの裏面に着色層が形成されたもの、図６のシートは樹
脂フィルムと銀被膜の間に着色層が形成されたものであ
る。着色層として、例えば金糸の場合には赤色系の着色
料が使用され、これが銀被膜を通して透けることによ
り、シートは金色に発色する。
【０００５】これら片面型シートのフィルム側を対向さ
せ、接着層および繊維層を介在させて張り合わせること
により、両面型シートが得られる。この両面型シートの
厚さは０．１ｍｍ程度であり、この両面シートをマイク
ロスリッター等で０．３ｍｍ程度の幅で細く裁断すれ
ば、金銀平糸が得られる。
せ、接着層および繊維層を介在させて張り合わせること
により、両面型シートが得られる。この両面型シートの
厚さは０．１ｍｍ程度であり、この両面シートをマイク
ロスリッター等で０．３ｍｍ程度の幅で細く裁断すれ
ば、金銀平糸が得られる。
【０００６】一方、片面シートを細く裁断し、絹糸等の
芯糸に螺旋状に巻き付ければ、金銀撚糸となる。金銀織
布には通常このような撚糸が用いられるが、織り方によ
っては、前記平糸がそのまま使用される場合もある。
芯糸に螺旋状に巻き付ければ、金銀撚糸となる。金銀織
布には通常このような撚糸が用いられるが、織り方によ
っては、前記平糸がそのまま使用される場合もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、織布の染色
方法として、「精練処理」と称される後染め処理が採ら
れる場合がある。精練処理とは強アルカリ性の精練液に
織布を浸漬して数時間煮沸し、織布を構成する絹糸等を
染色するものであるが、最近では従来の精練液よりも色
落ちの少ない、さらに強力な精練液が広がりつつある。
この精練液の組成の一例は後述する実験例中に記載され
ている。
方法として、「精練処理」と称される後染め処理が採ら
れる場合がある。精練処理とは強アルカリ性の精練液に
織布を浸漬して数時間煮沸し、織布を構成する絹糸等を
染色するものであるが、最近では従来の精練液よりも色
落ちの少ない、さらに強力な精練液が広がりつつある。
この精練液の組成の一例は後述する実験例中に記載され
ている。
【０００８】しかしながら、このような強い精練液を、
従来の金銀糸を用いた織布に使用すると、シートの切断
面から、トップコーティングと銀被膜との接合界面に沿
って銀被膜の腐食が金銀糸内部へ進行し、金銀糸が黒く
変色してしまうことが確認された。そのため、金銀糸を
使用した織布には、前記のような強い精練液が使用でき
ないという問題があった。
従来の金銀糸を用いた織布に使用すると、シートの切断
面から、トップコーティングと銀被膜との接合界面に沿
って銀被膜の腐食が金銀糸内部へ進行し、金銀糸が黒く
変色してしまうことが確認された。そのため、金銀糸を
使用した織布には、前記のような強い精練液が使用でき
ないという問題があった。
【０００９】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、強い精練液を使用しても変色することのない金銀糸
製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布を提
供することを課題としたものである。
で、強い精練液を使用しても変色することのない金銀糸
製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布を提
供することを課題としたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】以下、本発明の構成を具
体的に説明する。まず、本発明に係る金銀糸製造用シー
トは、図１〜図３に例示するように、合成樹脂製のフィ
ルムと、このフィルムの片面に設けられた厚さ５００〜
１５００オングストロームの銀被膜と、この銀被膜上に
設けられた厚さ５〜４０オングストローム、より好まし
くは５〜２０オングストロームの保護層とを具備したも
のであり、この保護層は、ＳｉＯｘ（１≦ｘ＜２）で形
成されていることを特徴とする。
体的に説明する。まず、本発明に係る金銀糸製造用シー
トは、図１〜図３に例示するように、合成樹脂製のフィ
ルムと、このフィルムの片面に設けられた厚さ５００〜
１５００オングストロームの銀被膜と、この銀被膜上に
設けられた厚さ５〜４０オングストローム、より好まし
くは５〜２０オングストロームの保護層とを具備したも
のであり、この保護層は、ＳｉＯｘ（１≦ｘ＜２）で形
成されていることを特徴とする。
【００１１】フイルムは従来と同様の材質で形成された
もので、具体的にはポリエステル，ポリエチレンテレフ
タレート，ポリ塩化ビニル，ＯＰＰ、ＣＰＰ等のプラス
チック等が好適で、厚さは例えば２〜５０μｍ程度とさ
れる。ただし、本発明ではフィルムの材質や厚さは限定
されない。
もので、具体的にはポリエステル，ポリエチレンテレフ
タレート，ポリ塩化ビニル，ＯＰＰ、ＣＰＰ等のプラス
チック等が好適で、厚さは例えば２〜５０μｍ程度とさ
れる。ただし、本発明ではフィルムの材質や厚さは限定
されない。
【００１２】前記保護層の材質としてＳｉＯｘ（１≦ｘ
＜２）膜が用いられる理由は、この材質の膜は緻密で、
薄くても耐食性に優れているためである。本発明者らの
確認によれば、保護層の厚さが５オングストローム未満
では銀被膜を保護する効果が得られず、４０オングスト
ロームより厚いと銀の風合いがでないため、好ましくな
い。
＜２）膜が用いられる理由は、この材質の膜は緻密で、
薄くても耐食性に優れているためである。本発明者らの
確認によれば、保護層の厚さが５オングストローム未満
では銀被膜を保護する効果が得られず、４０オングスト
ロームより厚いと銀の風合いがでないため、好ましくな
い。
【００１３】なお、上記のようにきわめて薄い肉厚で
は、保護層は必ずしも緻密な膜とならず、多孔膜になる
場合も含まれる。それでも保護効果が得られるのは、蒸
着時に、保護層を形成する物質が銀被膜の活性部分すな
わちキンクやステップ等に選択的に結合し、これら腐食
し易い箇所を覆って銀被膜の耐食性を高めることによる
と考えられる。
は、保護層は必ずしも緻密な膜とならず、多孔膜になる
場合も含まれる。それでも保護効果が得られるのは、蒸
着時に、保護層を形成する物質が銀被膜の活性部分すな
わちキンクやステップ等に選択的に結合し、これら腐食
し易い箇所を覆って銀被膜の耐食性を高めることによる
と考えられる。
【００１４】厚さ５００〜１５００オングストロームの
銀被膜は必ずしも純銀で形成されていなくてもよく、他
の金属元素、例えばＣｕ，Ａｌ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ｐｄ等を
添加した銀合金で形成することも可能である。銀被膜の
厚さが５００オングストローム未満では、銀光沢が低下
して好ましくない。また、１５００オングストロームよ
り厚くする必要はなく、徒にコストが上昇するのみであ
る。
銀被膜は必ずしも純銀で形成されていなくてもよく、他
の金属元素、例えばＣｕ，Ａｌ，Ｓｎ，Ｐｂ，Ｐｄ等を
添加した銀合金で形成することも可能である。銀被膜の
厚さが５００オングストローム未満では、銀光沢が低下
して好ましくない。また、１５００オングストロームよ
り厚くする必要はなく、徒にコストが上昇するのみであ
る。
【００１５】フィルムと銀被膜との間には、別の保護層
が形成されていてもよく、そのような保護層としては、
前述した保護層と同様の材質やエポキシ樹脂，アミノ樹
脂，イソシアネート樹脂，フェノール樹脂等を用いた樹
脂コーティングでもよい。また、金糸として使用する場
合には、図２または図３に示すように、フィルムの銀被
膜とは反対側の面、あるいはフィルムと銀被膜の間に、
赤色系等の顔料を含有する透明な着色層を設けてもよ
い。
が形成されていてもよく、そのような保護層としては、
前述した保護層と同様の材質やエポキシ樹脂，アミノ樹
脂，イソシアネート樹脂，フェノール樹脂等を用いた樹
脂コーティングでもよい。また、金糸として使用する場
合には、図２または図３に示すように、フィルムの銀被
膜とは反対側の面、あるいはフィルムと銀被膜の間に、
赤色系等の顔料を含有する透明な着色層を設けてもよ
い。
【００１６】上記のようにして構成される片面型シート
の樹脂フィルム側を対向させ、繊維層および接着層を介
在させてこれらを接着し、両面型シートとしてもよい。
繊維層としては、和紙，洋紙，合成繊維の不織布等から
なり、厚さは１０〜２００μｍ程度、望ましくは１５〜
１００μｍとされる。１０μｍよりも薄いと十分な補強
効果が得られず、２００μｍよりも厚いと得られる布材
が強張って手触りが悪化する。
の樹脂フィルム側を対向させ、繊維層および接着層を介
在させてこれらを接着し、両面型シートとしてもよい。
繊維層としては、和紙，洋紙，合成繊維の不織布等から
なり、厚さは１０〜２００μｍ程度、望ましくは１５〜
１００μｍとされる。１０μｍよりも薄いと十分な補強
効果が得られず、２００μｍよりも厚いと得られる布材
が強張って手触りが悪化する。
【００１７】繊維層を接着するための接着剤としては、
塩化ビニル系接着剤，酢酸ビニル系接着剤，エポキシ系
接着剤など従来使用されているいずれでもよい。必要で
あれば、同一の層構成からなる片面型シート同士を張り
合わせるだけでなく、層構成の異なる片面型シートを張
り合わせて両面型シートを形成してもよい。
塩化ビニル系接着剤，酢酸ビニル系接着剤，エポキシ系
接着剤など従来使用されているいずれでもよい。必要で
あれば、同一の層構成からなる片面型シート同士を張り
合わせるだけでなく、層構成の異なる片面型シートを張
り合わせて両面型シートを形成してもよい。
【００１８】両面型シートを、例えば０．５ｍｍ以下の
幅にマイクロスリッター等を用いて切断すれば、金銀平
糸が得られる。また、片面シートを同様に裁断した金銀
平糸を絹糸等の芯糸の周囲に螺旋状に巻き付ければ、金
銀撚糸が得られる。さらに、上記金銀平糸または金銀撚
糸を横糸(あるいは縦糸)とし、通常の絹糸等の糸を縦糸
(または横糸)として織機にかければ、金銀装飾を有する
織布が得られる。
幅にマイクロスリッター等を用いて切断すれば、金銀平
糸が得られる。また、片面シートを同様に裁断した金銀
平糸を絹糸等の芯糸の周囲に螺旋状に巻き付ければ、金
銀撚糸が得られる。さらに、上記金銀平糸または金銀撚
糸を横糸(あるいは縦糸)とし、通常の絹糸等の糸を縦糸
(または横糸)として織機にかければ、金銀装飾を有する
織布が得られる。
【００１９】
【実施例】次に、実施例を挙げて本発明の効果を実証す
る。ポリエステル製の厚さ１２μｍのフィルム上に、銀
を６００オングストロームの厚さに蒸着し、さらにその
上に０〜５０オングストロームの厚さのＳｉＯ層を蒸着
形成して５種類の金銀糸製造用シートを作成した。
る。ポリエステル製の厚さ１２μｍのフィルム上に、銀
を６００オングストロームの厚さに蒸着し、さらにその
上に０〜５０オングストロームの厚さのＳｉＯ層を蒸着
形成して５種類の金銀糸製造用シートを作成した。
【００２０】これらの金銀糸製造用シートを、以下の４
種の溶液にそれぞれ浸漬して銀被膜の腐食状態を比較し
た。その結果を表１に示す。なお、〜の溶液に浸漬
する際にはトップコーティングを形成していないが、
の精練液に浸漬する際には共通のトップコーティング
（材質：フェノール系樹脂、厚さ：３μｍ）を形成し
た。
種の溶液にそれぞれ浸漬して銀被膜の腐食状態を比較し
た。その結果を表１に示す。なお、〜の溶液に浸漬
する際にはトップコーティングを形成していないが、
の精練液に浸漬する際には共通のトップコーティング
（材質：フェノール系樹脂、厚さ：３μｍ）を形成し
た。
【００２１】過酸化水素水３５ｗｔ％水溶液 浸漬条
件：２０℃×２０分 人工汗 浸漬条件：４０℃×２分 「６−０ハップ」（硫化物を含有する入浴剤の商品
名）の１０ｗｔ％水溶液 浸漬条件：４０℃×５分 精練液 浸漬条件：煮沸しつつ６時間浸漬 組成：マンセル石けん ：１０ｇ トリポリリン酸ソーダ ：２ｇ 中性洗剤（モノゲン（商品名）固形）：２ｇ メタ珪酸ソーダ ：５ｇ サイドロサルファイト ：２ｇ 水 ：１０００ｇ
件：２０℃×２０分 人工汗 浸漬条件：４０℃×２分 「６−０ハップ」（硫化物を含有する入浴剤の商品
名）の１０ｗｔ％水溶液 浸漬条件：４０℃×５分 精練液 浸漬条件：煮沸しつつ６時間浸漬 組成：マンセル石けん ：１０ｇ トリポリリン酸ソーダ ：２ｇ 中性洗剤（モノゲン（商品名）固形）：２ｇ メタ珪酸ソーダ ：５ｇ サイドロサルファイト ：２ｇ 水 ：１０００ｇ
【００２２】
【表１】
【００２３】上表での評価は、ＳｉＯ被膜を形成してい
ないシートを１とした場合の結果であり、１：不良、
２：やや不良、３：やや良好、４：良好、５：きわめて
良好であることを示す。精練液に対して３以上の評価が
得られれば商品として使用可能である。
ないシートを１とした場合の結果であり、１：不良、
２：やや不良、３：やや良好、４：良好、５：きわめて
良好であることを示す。精練液に対して３以上の評価が
得られれば商品として使用可能である。
【００２４】上表から明らかなように、ＳｉＯ被膜を５
オングストローム以上の厚さに形成すれば、精練液のみ
ならず、各種腐食性物質に対して強い保護効果が得られ
ることがわかる。
オングストローム以上の厚さに形成すれば、精練液のみ
ならず、各種腐食性物質に対して強い保護効果が得られ
ることがわかる。
【００２５】
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る金銀
糸製造用シート，金銀糸および金銀装飾を有する織布に
よれば、精練液に浸漬されても保護層により銀被膜の腐
食を防止することができ、金銀装飾を有さない品と同様
の効率の良い精練処理を施すことができる。また、保護
層の厚さは５〜４０オングストロームとごく薄くてよい
ので製造コストが安く、手触り等の物性にも影響を与え
ずに済む。
糸製造用シート，金銀糸および金銀装飾を有する織布に
よれば、精練液に浸漬されても保護層により銀被膜の腐
食を防止することができ、金銀装飾を有さない品と同様
の効率の良い精練処理を施すことができる。また、保護
層の厚さは５〜４０オングストロームとごく薄くてよい
ので製造コストが安く、手触り等の物性にも影響を与え
ずに済む。
【図１】本発明に係る金銀糸製造用シートの一例を示す
断面拡大図である。
断面拡大図である。
【図２】本発明に係る金銀糸製造用シートの一例を示す
断面拡大図である。
断面拡大図である。
【図３】本発明に係る金銀糸製造用シートの一例を示す
断面拡大図である。
断面拡大図である。
【図４】従来の金銀糸製造用シートの一例を示す断面拡
大図である。
大図である。
【図５】従来の金銀糸製造用シートの一例を示す断面拡
大図である。
大図である。
【図６】従来の金銀糸製造用シートの一例を示す断面拡
大図である。
大図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−195649（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−19826（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−18480（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−174052（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−69623（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 1/00 - 27/18
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂製のフィルムと、このフィルム
の片面に設けられた厚さ５００〜１５００オングストロ
ームの銀被膜と、この銀被膜上に設けられた厚さ５〜４
０オングストロームの保護層とを具備し、この保護層は
ＳｉＯｘ（１≦ｘ＜２）で形成されていることを特徴と
する金銀糸製造用シート。 - 【請求項２】 請求項１記載の金銀糸製造用シートを一
対、前記フィルム側を対向させ繊維層を介在させた状態
で張り合わせ、この複合シートを細く裁断してなる金銀
平糸。 - 【請求項３】 請求項１記載の金銀糸製造用シートを細
く裁断し、芯糸の外周に巻回したことを特徴とする金銀
撚糸。 - 【請求項４】 請求項２記載の金銀平糸、または請求項
３記載の金銀撚糸を布体の中に織り込んだことを特徴と
する金銀織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24105192A JP3238757B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 金銀糸製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24105192A JP3238757B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 金銀糸製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692013A JPH0692013A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3238757B2 true JP3238757B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=17068583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24105192A Expired - Fee Related JP3238757B2 (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 金銀糸製造用シート、金銀糸および金銀装飾を有する織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3238757B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100749310B1 (ko) * | 2004-12-27 | 2007-08-14 | 세다코오퍼레이숀 주식회사 | 원단 제조방법 |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP24105192A patent/JP3238757B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0692013A (ja) | 1994-04-05 |
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