JPH0424462B2 - - Google Patents
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- JPH0424462B2 JPH0424462B2 JP61297240A JP29724086A JPH0424462B2 JP H0424462 B2 JPH0424462 B2 JP H0424462B2 JP 61297240 A JP61297240 A JP 61297240A JP 29724086 A JP29724086 A JP 29724086A JP H0424462 B2 JPH0424462 B2 JP H0424462B2
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は繊維物の表面に種々の色彩を付与し
た原繊維、糸、布、最終製品等の顕色繊維物に関
するものである。
た原繊維、糸、布、最終製品等の顕色繊維物に関
するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点） 従来、繊維物を着色するためには染料或いは顔
料を用いて行う方法以外になかつた。これらは、
一般に工程が多く、多量の水を必要とする等の問
題がある。
点） 従来、繊維物を着色するためには染料或いは顔
料を用いて行う方法以外になかつた。これらは、
一般に工程が多く、多量の水を必要とする等の問
題がある。
近年、本出願人は上記方法以外に、繊維物の表
面に金属をスパツタリング法によつて付着させる
方法を提案した。
面に金属をスパツタリング法によつて付着させる
方法を提案した。
この方法はあらゆる色彩、特に金属色をだすこ
とができるため、大いに利用されつつある。
とができるため、大いに利用されつつある。
ところで、金属は本来無彩色のものが多く、有
彩色の色彩をだそうとすると、金属化合物を用い
ることが多い。
彩色の色彩をだそうとすると、金属化合物を用い
ることが多い。
しかし、金属化合物のスパツタリングは、一般
に、成膜速度がおそい傾向がある。
に、成膜速度がおそい傾向がある。
従つて、例えば、鮮やかな金色をだそうとして
TiN（窒化チタン）を用いた場合には、下地の繊
維の色が透けて見えないようにTiNの被膜層の
膜厚をある程度以上に厚くする必要があり、スパ
ツタリングの処理時間が長くかかるという問題が
あつた。
TiN（窒化チタン）を用いた場合には、下地の繊
維の色が透けて見えないようにTiNの被膜層の
膜厚をある程度以上に厚くする必要があり、スパ
ツタリングの処理時間が長くかかるという問題が
あつた。
さらにこの場合、あまりスパツタリング処理時
間を長くしすぎると、熱および表面状態の変化に
よりTiNの組成が変化し、色彩が本来所望の金
色ではなく、赤みがかつた色がでてしまうことが
あつた。
間を長くしすぎると、熱および表面状態の変化に
よりTiNの組成が変化し、色彩が本来所望の金
色ではなく、赤みがかつた色がでてしまうことが
あつた。
従つて、スパツタリング法における最適処理条
件が非常に狭いものとなつていた。
件が非常に狭いものとなつていた。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記問題点を解決するため、繊維物の
表面に銀灰色の金属層がスパツタリング法により
形成され、同金属層の表面に有彩色の金属層又は
金属化合物層がスパツタリング法により形成され
ているという手段を採用している。
表面に銀灰色の金属層がスパツタリング法により
形成され、同金属層の表面に有彩色の金属層又は
金属化合物層がスパツタリング法により形成され
ているという手段を採用している。
（作用）
繊維物の表面にスパツタリング法により形成さ
れた銀灰色の金属層は同繊維物に対して強固に付
着するとともに、銀灰色によつて繊維物の色が金
属層の表面側に透けて見えることはない。さら
に、銀灰色の金属層はその表面に侵入する全ての
波長に対する反射率を向上させる。従つて、銀灰
色の金属層の表面にスパツタリング法により強固
に付着された有彩色の金属層又は金属化合物層
は、薄い膜厚でも繊維物自体の色の影響を受ける
ことがないばかりでなく、自身の色が前記銀灰色
の金属層によつて鮮やかに見える。
れた銀灰色の金属層は同繊維物に対して強固に付
着するとともに、銀灰色によつて繊維物の色が金
属層の表面側に透けて見えることはない。さら
に、銀灰色の金属層はその表面に侵入する全ての
波長に対する反射率を向上させる。従つて、銀灰
色の金属層の表面にスパツタリング法により強固
に付着された有彩色の金属層又は金属化合物層
は、薄い膜厚でも繊維物自体の色の影響を受ける
ことがないばかりでなく、自身の色が前記銀灰色
の金属層によつて鮮やかに見える。
（実施例）
以下、この発明を布に具体化した一実施例を第
１図〜第４図に従つて説明する。
１図〜第４図に従つて説明する。
この布１はポリエステル繊維糸等の合成繊維糸
を平織することによつて形成されており、その表
面には銀灰色の金属層２がスパツタリング法によ
り付着されている。この銀灰色の金属層２は布１
の色が同金属層２の表面に透けて見えることがな
いようにするとともに、その金属層２の表面に侵
入する全ての波長に対する反射率を向上させるた
めのものであつて、本実施例においてはTi（チタ
ン）を用いている。
を平織することによつて形成されており、その表
面には銀灰色の金属層２がスパツタリング法によ
り付着されている。この銀灰色の金属層２は布１
の色が同金属層２の表面に透けて見えることがな
いようにするとともに、その金属層２の表面に侵
入する全ての波長に対する反射率を向上させるた
めのものであつて、本実施例においてはTi（チタ
ン）を用いている。
前記金属層２の表面には有彩色の金属化合物層
３が同じくスパツタリング法により付着されてお
り、本実施例においては、自身が金色を有する
TiN（窒化チタン）を用いている。
３が同じくスパツタリング法により付着されてお
り、本実施例においては、自身が金色を有する
TiN（窒化チタン）を用いている。
従つて、これらの層２，３が付着された布１
は、銀灰色の金属層２によつて布１自体の色がそ
の表面に透けて見えることを防止できるばかりで
なく、銀灰色によつて同金属層２に侵入する全て
の波長に対する反射率が向上されているため、そ
の表面に付着された金属化合物層３の金色が非常
に鮮やかに見える。
は、銀灰色の金属層２によつて布１自体の色がそ
の表面に透けて見えることを防止できるばかりで
なく、銀灰色によつて同金属層２に侵入する全て
の波長に対する反射率が向上されているため、そ
の表面に付着された金属化合物層３の金色が非常
に鮮やかに見える。
次に、以上のように構成された布１の製造方法
を説明する。
を説明する。
第３図、第４図に示すように、この方法に用い
るスパツタリング装置は縦型巻取式低温ハイレー
トスパツタリング装置であつて、真空槽１１の内
部上面には円筒状の陰極１２が取着されている。
前記陰極１２の少なくとも表面には前記布１に付
着されるべき金属（Tiをいう）からなるターゲ
ツト１３が形成されている。前記陰極１２の近傍
には棒状の陽極１４が取着されており、前記ター
ゲツト１３との間に最大550Vの直流電圧が印加
されるようになつている。前記陽極１４の陰極１
２と反対側には布１が巻回された左右１対のロー
ル１５，１６が設けられており、一方のロール１
５を回転駆動する駆動装置１７によつて、同布１
がロール１５からロール１６へ又は、その逆の方
向に順次巻き取られるようになつている。さらに
真空槽１１には内部を真空にするための減圧装置
１８、内部にアルゴンガスを導入するためのアル
ゴンガス供給装置１９並びに内部に窒素ガスを導
入するための窒素ガス供給装置２０が取り付けら
れている。
るスパツタリング装置は縦型巻取式低温ハイレー
トスパツタリング装置であつて、真空槽１１の内
部上面には円筒状の陰極１２が取着されている。
前記陰極１２の少なくとも表面には前記布１に付
着されるべき金属（Tiをいう）からなるターゲ
ツト１３が形成されている。前記陰極１２の近傍
には棒状の陽極１４が取着されており、前記ター
ゲツト１３との間に最大550Vの直流電圧が印加
されるようになつている。前記陽極１４の陰極１
２と反対側には布１が巻回された左右１対のロー
ル１５，１６が設けられており、一方のロール１
５を回転駆動する駆動装置１７によつて、同布１
がロール１５からロール１６へ又は、その逆の方
向に順次巻き取られるようになつている。さらに
真空槽１１には内部を真空にするための減圧装置
１８、内部にアルゴンガスを導入するためのアル
ゴンガス供給装置１９並びに内部に窒素ガスを導
入するための窒素ガス供給装置２０が取り付けら
れている。
さて、この装置を用いてスパツタリングするに
は、前記減圧装置１８を作動させ、真空槽１１内
部を10-5Torr台まで減圧した後に、さらに、ア
ルゴンガス供給装置１９を作動させ、真空槽１１
内を３〜９×10-4Torrのアルゴンガス雰囲気と
する。次いで、ターゲツト材１３が取着された陰
極１２と、陽極１４との間に400〜550V（100〜
120A）の直流電圧を印加するとターゲツト１３
表面の金属粒子がアルゴンイオンによつてたたき
だされ、前記布１の表面に付着する。そして、前
記駆動装置１７の巻取速度を１〜1.5ｍ／分とし
て布１をロール１５からロール１６へ送れば、同
布１表面に銀灰色の金属層２となるTiが形成さ
れる。
は、前記減圧装置１８を作動させ、真空槽１１内
部を10-5Torr台まで減圧した後に、さらに、ア
ルゴンガス供給装置１９を作動させ、真空槽１１
内を３〜９×10-4Torrのアルゴンガス雰囲気と
する。次いで、ターゲツト材１３が取着された陰
極１２と、陽極１４との間に400〜550V（100〜
120A）の直流電圧を印加するとターゲツト１３
表面の金属粒子がアルゴンイオンによつてたたき
だされ、前記布１の表面に付着する。そして、前
記駆動装置１７の巻取速度を１〜1.5ｍ／分とし
て布１をロール１５からロール１６へ送れば、同
布１表面に銀灰色の金属層２となるTiが形成さ
れる。
布１の全長にわたつて銀灰色の金属層２が形成
された後、減圧装置１８を作動させた状態でアル
ゴンガス供給装置１９のみを停止させ、真空槽１
１内を10-5Torrとする。その後、窒素ガス供給
装置２０を作動させ真空槽１１内を３〜６×10-4
Torrの低温混合雰囲気とし、さらに、停止中の
アルゴンガス供給装置１９を再び作動させ、真空
槽１１内を６〜９×10-4Torrとする。そして、
前記両電極１２，１４間に400〜550V（100〜
120A）の直流電圧を印加すると、上述したよう
に、ターゲツト１３表面の金属粒子がアルゴンイ
オンによつてたたきだされる。このとき、真空槽
１１内には窒素ガス及び同ガスから解離した活性
の高い窒素イオンが存在するため、飛散したTi
は直ちに窒化してTiNとなる。そして、前記駆
動装置１７の巻取速度を0.8〜1.2ｍ／分として逆
回転させ、布１をロール１６からロール１５へ再
び送れば、同布１の銀灰色の金属層２の表面に金
色の金属化合物層３となるTiNが形成される。
された後、減圧装置１８を作動させた状態でアル
ゴンガス供給装置１９のみを停止させ、真空槽１
１内を10-5Torrとする。その後、窒素ガス供給
装置２０を作動させ真空槽１１内を３〜６×10-4
Torrの低温混合雰囲気とし、さらに、停止中の
アルゴンガス供給装置１９を再び作動させ、真空
槽１１内を６〜９×10-4Torrとする。そして、
前記両電極１２，１４間に400〜550V（100〜
120A）の直流電圧を印加すると、上述したよう
に、ターゲツト１３表面の金属粒子がアルゴンイ
オンによつてたたきだされる。このとき、真空槽
１１内には窒素ガス及び同ガスから解離した活性
の高い窒素イオンが存在するため、飛散したTi
は直ちに窒化してTiNとなる。そして、前記駆
動装置１７の巻取速度を0.8〜1.2ｍ／分として逆
回転させ、布１をロール１６からロール１５へ再
び送れば、同布１の銀灰色の金属層２の表面に金
色の金属化合物層３となるTiNが形成される。
なお、布１の表面に金色のTiNのみを付着し
て上述した状態と同じ色鮮やかさをだそうとする
と、次に示すような微妙なスパツタリング処理条
件を必要とする。
て上述した状態と同じ色鮮やかさをだそうとする
と、次に示すような微妙なスパツタリング処理条
件を必要とする。
すなわち、減圧装置１８を作動させて真空槽１
１内を10-5Torr台まで減圧した後、窒素ガス供
給装置２０を作動させて同真空槽１１内を１×
10-4Torrとし、さらに、アルゴンガス供給装置
１９を作動させ、真空槽１１を５×10-4Torrと
する。そして、前記両極１２，１４間に350V
（30A）の直流電圧を印加し、前記駆動装置１７
の巻取速度を0.3〜0.4ｍ／分として布１の表面に
TiNを付着する。また、前記電圧を350Vとした
のは、これ以上とすると、色目が赤つぽくなつて
色鮮やかな金色とならないからであり、巻取速度
を0.3〜0.4ｍ／分としたのは、これ以上ではTiN
がうすすぎて色鮮やかな金色とならず、これ以下
では色目が赤くなるからである。
１内を10-5Torr台まで減圧した後、窒素ガス供
給装置２０を作動させて同真空槽１１内を１×
10-4Torrとし、さらに、アルゴンガス供給装置
１９を作動させ、真空槽１１を５×10-4Torrと
する。そして、前記両極１２，１４間に350V
（30A）の直流電圧を印加し、前記駆動装置１７
の巻取速度を0.3〜0.4ｍ／分として布１の表面に
TiNを付着する。また、前記電圧を350Vとした
のは、これ以上とすると、色目が赤つぽくなつて
色鮮やかな金色とならないからであり、巻取速度
を0.3〜0.4ｍ／分としたのは、これ以上ではTiN
がうすすぎて色鮮やかな金色とならず、これ以下
では色目が赤くなるからである。
以上、本実施例によれば、布１の表面に同布１
の色が透けて見えないためと、反射率を向上させ
るためのTiよりなる銀灰色の金属層２を設け、
さらに、その表面に金色を有するTiNよりなる
金属化合物層３を設けたため、同金属化合物層３
の金色がTiの金属層２によつて鮮やかに見える。
の色が透けて見えないためと、反射率を向上させ
るためのTiよりなる銀灰色の金属層２を設け、
さらに、その表面に金色を有するTiNよりなる
金属化合物層３を設けたため、同金属化合物層３
の金色がTiの金属層２によつて鮮やかに見える。
また、前記反応性スパツタリングによるTiN
は、スパツタリング条件のわずかの変化により
TiとＮの組成が変化し、本来の金色ではなく赤
みがかつた色を呈するようになる。よつて、布１
の色が透けて見えないよう厚く付着させようとす
ると、スパツタリング処理時間が長くなり、スパ
ツタリング条件がぶれやすくなり、赤みがかつた
色がでてしまうことが多い。ところが、本実施例
では、TiNを薄く付着させればよいため、色の
ぶれはでにくくなる。また、多少の色ぶれがあつ
ても金属膜厚が薄いため、目立ちにくく、よつ
て、TiNのスパツタリング条件をゆるくするこ
とができ、このTiNに具体化することは特に有
効である。さらに、有彩色の金属として金等を用
いた場合には、高価な金属を薄くすることができ
るため、色鮮やかな繊維物を安価に製造できる。
は、スパツタリング条件のわずかの変化により
TiとＮの組成が変化し、本来の金色ではなく赤
みがかつた色を呈するようになる。よつて、布１
の色が透けて見えないよう厚く付着させようとす
ると、スパツタリング処理時間が長くなり、スパ
ツタリング条件がぶれやすくなり、赤みがかつた
色がでてしまうことが多い。ところが、本実施例
では、TiNを薄く付着させればよいため、色の
ぶれはでにくくなる。また、多少の色ぶれがあつ
ても金属膜厚が薄いため、目立ちにくく、よつ
て、TiNのスパツタリング条件をゆるくするこ
とができ、このTiNに具体化することは特に有
効である。さらに、有彩色の金属として金等を用
いた場合には、高価な金属を薄くすることができ
るため、色鮮やかな繊維物を安価に製造できる。
また、スパツタリング法は非常に微細な粒子が
蒸着の約100倍程度のエネルギーを持つて布１に
対して衝突するため、該布１に対して各層２，３
が強固に付着される。従つて、この布１を洗つて
も、擦つても前記各層２，３が剥がれることはな
い。
蒸着の約100倍程度のエネルギーを持つて布１に
対して衝突するため、該布１に対して各層２，３
が強固に付着される。従つて、この布１を洗つて
も、擦つても前記各層２，３が剥がれることはな
い。
また、銀灰色の金属層２を形成する金属として
Tiを用い、有彩色の金属化合物層３を形成する
金属化合物としてTiNを用いたため、ターゲツ
ト１３を取り替えることなく各層２，３を形成す
ることができる。従つて、真空槽１１内の真空を
解除することなくスパツタリングを連続的に行う
ことができ、スパツタリングにかかわる時間を短
縮することができる。さらに、スパツタリング法
では蒸着法に用いる低融点金属以外の高融点で耐
食性のある純金属や合金を用いることもできる。
Tiを用い、有彩色の金属化合物層３を形成する
金属化合物としてTiNを用いたため、ターゲツ
ト１３を取り替えることなく各層２，３を形成す
ることができる。従つて、真空槽１１内の真空を
解除することなくスパツタリングを連続的に行う
ことができ、スパツタリングにかかわる時間を短
縮することができる。さらに、スパツタリング法
では蒸着法に用いる低融点金属以外の高融点で耐
食性のある純金属や合金を用いることもできる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、次に示すように変更して具体化
することも可能である。
はなく、例えば、次に示すように変更して具体化
することも可能である。
(1) 銀灰色の金属層２を形成する金属としては、
本実施例のTiの他、ハステロイ等の合金でも
よく、従つて、銀灰色のものならば金属でも合
金でもよい。
本実施例のTiの他、ハステロイ等の合金でも
よく、従つて、銀灰色のものならば金属でも合
金でもよい。
(2) 有彩色の金属層又は金属化合物層３を形成す
る金属又は金属化合物としては、本実施例の
TiNの他、金、銀、銅、黄銅等を用いてもよ
い。
る金属又は金属化合物としては、本実施例の
TiNの他、金、銀、銅、黄銅等を用いてもよ
い。
(3) 前記実施例においては布１に具体化したが、
この他、原繊維、糸、最終繊維製品等やこれら
の各段階における繊維物に具体化してもよい。
さらに、布１については、単に織つたり、編ん
だり、不織布にしたりしたものに限定されず、
起毛、植毛等によつて高級感を付与した布１等
も対象に入る。
この他、原繊維、糸、最終繊維製品等やこれら
の各段階における繊維物に具体化してもよい。
さらに、布１については、単に織つたり、編ん
だり、不織布にしたりしたものに限定されず、
起毛、植毛等によつて高級感を付与した布１等
も対象に入る。
発明の効果
以上詳述したように、本発明の顕色繊維物は繊
維物の表面にスパツタリング法により付着された
銀灰色の金属層によつて繊維物の色が前記金属層
の表面に透けて見えることを防止できるばかりで
なく、同金属層に侵入するあらゆる波長に対する
反射性が向上されるため、その表面にスパツタリ
ング法によつて付着された有彩色の金属層又は金
属化合物層の色彩を色鮮やかにすることができ
る。さらに、これらの層はスパツタリング法によ
り形成されるため、前記繊維物に対して強固に付
着されるという優れた効果を奏する。
維物の表面にスパツタリング法により付着された
銀灰色の金属層によつて繊維物の色が前記金属層
の表面に透けて見えることを防止できるばかりで
なく、同金属層に侵入するあらゆる波長に対する
反射性が向上されるため、その表面にスパツタリ
ング法によつて付着された有彩色の金属層又は金
属化合物層の色彩を色鮮やかにすることができ
る。さらに、これらの層はスパツタリング法によ
り形成されるため、前記繊維物に対して強固に付
着されるという優れた効果を奏する。
第１図は本発明を布に具体化した一実施例を示
す拡大断面図、第２図は第１図の布の表面図、第
３図はスパツタリング装置を示す断面図、第４図
は第３図のスパツタリング装置を別の切断個所で
示した断面図である。 １……布、２……銀灰色の金属層、３……金属
化合物層。
す拡大断面図、第２図は第１図の布の表面図、第
３図はスパツタリング装置を示す断面図、第４図
は第３図のスパツタリング装置を別の切断個所で
示した断面図である。 １……布、２……銀灰色の金属層、３……金属
化合物層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維物１の表面に銀灰色の金属層２がスパツ
タリング法により形成され、同金属層２の表面に
有彩色の金属層又は金属化合物層３がスパツタリ
ング法により形成されていることを特徴とする顕
色繊維物。 ２ 前記銀灰色の金属層２を形成する金属はTi
（チタン）であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の顕色繊維物。 ３ 前記有彩色の金属化合物層３を形成する金属
はTiN（窒化チタン）であることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の顕色繊維物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297240A JPS63152463A (ja) | 1986-12-13 | 1986-12-13 | 顕色繊維物 |
| US07/122,437 US4927683A (en) | 1986-12-13 | 1987-11-19 | Color-bearing textile product |
| KR1019870014150A KR900007091B1 (ko) | 1986-12-13 | 1987-12-11 | 현색 섬유물 |
| US07/525,649 US5089105A (en) | 1986-12-13 | 1990-05-21 | Color-bearing textile product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61297240A JPS63152463A (ja) | 1986-12-13 | 1986-12-13 | 顕色繊維物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63152463A JPS63152463A (ja) | 1988-06-24 |
| JPH0424462B2 true JPH0424462B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=17843978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61297240A Granted JPS63152463A (ja) | 1986-12-13 | 1986-12-13 | 顕色繊維物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4927683A (ja) |
| JP (1) | JPS63152463A (ja) |
| KR (1) | KR900007091B1 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152463A (ja) * | 1986-12-13 | 1988-06-24 | 豊田合成株式会社 | 顕色繊維物 |
| JPH02293469A (ja) * | 1989-05-02 | 1990-12-04 | Suzutora Seisen Kojo:Kk | 金属着色光沢を有する立毛布帛の製法 |
| US5051723A (en) * | 1989-09-29 | 1991-09-24 | George E. Long | Signalling system with ambient condition reference monitoring |
| US5639527A (en) * | 1996-02-16 | 1997-06-17 | Hurwitz; Scott L. | Braided wire sheathing having chrome appearance |
| US5919342A (en) * | 1997-02-26 | 1999-07-06 | Applied Materials, Inc. | Method for depositing golden titanium nitride |
| US6136044A (en) * | 1999-02-03 | 2000-10-24 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Stable coloring by in situ formation of micro-particles |
| DE20021700U1 (de) * | 2000-12-22 | 2001-03-01 | Heine Goetz | Bekleidungselement |
| TW593833B (en) * | 2003-08-18 | 2004-06-21 | Helix Technology Inc | Method for plating a film to a non-ionized radiation fibrous fabric |
| WO2006030254A1 (en) * | 2004-09-15 | 2006-03-23 | Kabushiki Kaisha Suzutora (Suzutora Corporation) | Metal-coated textile |
| KR100789656B1 (ko) * | 2006-09-21 | 2008-01-02 | 임구택 | 금색의 전기전도성 직물 및 그 제조 방법 |
| JP6686347B2 (ja) * | 2015-09-29 | 2020-04-22 | 大日本印刷株式会社 | ホログラム積層体、情報記録媒体およびホログラム積層体の製造方法 |
| JP6686346B2 (ja) * | 2015-09-29 | 2020-04-22 | 大日本印刷株式会社 | ホログラム積層体、情報記録媒体およびホログラム積層体の製造方法 |
| US20210291483A1 (en) * | 2017-11-10 | 2021-09-23 | Chen-Cheng Huang | Composite cloth |
| US11613102B2 (en) | 2018-02-22 | 2023-03-28 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Laminate sheet |
| CN110629569A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-12-31 | 广东欣丰科技有限公司 | 一种织物的着色方法及着色织物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394839A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | シ−アイ化成株式会社 | 金属調化粧シ−ト |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4042737A (en) * | 1973-11-14 | 1977-08-16 | Rohm And Haas Company | Process for producing crimped metal-coated filamentary materials, and yarns and fabrics obtained therefrom |
| US4283452A (en) * | 1979-09-06 | 1981-08-11 | Milliken Research Corporation | Polyester textile material having improved opacity |
| CH643421B (fr) * | 1980-04-10 | Asu Composants Sa | Procede de depot d'un revetement dur d'un compose d'or, cible de depot pour un tel procede et piece de joaillerie comportant un tel revetement. | |
| JPS60134067A (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-17 | 豊田合成株式会社 | 繊維物 |
| CH655421GA3 (ja) * | 1984-06-07 | 1986-04-30 | ||
| US4657807A (en) * | 1984-07-05 | 1987-04-14 | Fuerstman Myron M | Bright metalized fabric and method of producing such a fabric |
| JPS63152463A (ja) * | 1986-12-13 | 1988-06-24 | 豊田合成株式会社 | 顕色繊維物 |
-
1986
- 1986-12-13 JP JP61297240A patent/JPS63152463A/ja active Granted
-
1987
- 1987-11-19 US US07/122,437 patent/US4927683A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-11 KR KR1019870014150A patent/KR900007091B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-21 US US07/525,649 patent/US5089105A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394839A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | シ−アイ化成株式会社 | 金属調化粧シ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63152463A (ja) | 1988-06-24 |
| US4927683A (en) | 1990-05-22 |
| US5089105A (en) | 1992-02-18 |
| KR900007091B1 (ko) | 1990-09-28 |
| KR880007862A (ko) | 1988-08-29 |
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