JPS5979432A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は磁気記録媒体の改良に係り、更に詳しくは通常
のビデオ信号、オーディオ（２−ｆ号における記録より
も旨い、超高密度の磁気記録の要求に適する高周波Ｎ［
３作用磁気記録媒体に関するものである。 磁気記録媒体において、記録密度を上げ、感度を高める
ためには、角型比（ＴｉＬわち残留磁化Ｂｒ／飽相イ１
（（化Ｂｍ）が大きく、Ｂｒそれ自体も太き（、抗磁力
ＩＩｃの大きい強磁性粉をバインダー中に含有分散させ
た磁性層を、支持体ベース」二に塗着している。この場
合、磁性層に含有させろ強磁性粉は角型比、Ｈｃに対す
る要求から、ＣＯ彼着−７゛−Ｆｅ、０３などの酸化鉄
系磁性粉、ＦｅやＦｃ−Ｃｏ−Ｎｉなどのメタル系磁性
粉が利用されている。 特に、角型比およびＨｃの大きいものに対しては、メタ
ル系磁性粉が適切であるとされている。これらメタル系
強磁性粉のＨｃは通常１０００エルスラ“ツ）”Ｍ度（
９０（１〜１２００工ルステツド程度）であって、通常
のビデ４１８号やオーディオ４６号において架求される
密度のＩ内、ｊ６］波記録に対しては不適当であった。 しかし、８ミリビデオのように、上記高周波記録よりも
もつと高密度の記録を行わなければなら関係から、上記
１０００エルステツド程度のＨｃしかもたない磁気記録
媒体では影響を受けやすいので、記録の維持が困難であ
る。 また、上記従来の強磁性粉は針状結晶であり、長φＩＩ
＋の長さが０．３ないし０．９μ、短軸の長さが、０゜
０５ないし０．１μぐらいであり、１１１ｈ比Ｒａ（す
なわち長軸／短軸比）は５ないし１０程度と大きいため
、高いＪ−１ｃを得るために微初化してゆくと極めて折
れや−ｔ（なり、磁性層内にＩ−１ｃの分布を生じ、転
写の原因どなる。また、軸比の高いものは、配向度を茜
める必要から、微ねになればなるほど、配向磁場を大に
する必要があり、磁性層表ＴＲｊが荒れイ）だけでｌｘ
　＜飽和磁化強度Ｂｒも小さくなり、記録媒体か丁ぐ飽
和し高感度、高出力、高密度の記ＯＫ適しない。 本発明は（ｊ（ｌ来の磁気記録媒体におけるこのような
欠点を除（ためになされたものであって、８ミリビデオ
のような超高密度記録に利用できろ高周波用ＭＥ　＠　
Ｒ１２録媒体を提供することを目的と−ｊ−るものであ
る。 本発明は、支持体ベース上に強磁性粉末を含有する磁性
層を有−３−る磁気記録媒体であって、強磁性粉をメタ
ル系強磁性粉を用いると共に、当該強磁性粉は平均粒子
サイズが０．５μ以下であり、軸比Ｉｔ　ａが１．３な
いし４．５の範囲にあり、抗磁力ＩＩＣが１３５０から
１６００エルステツドの範囲にあるものを使用すること
をｔｐケ徴とするものである。 本発明の磁気記録媒体の磁性層に含イｊする強磁性粉は
、例えばＦ　ｅ　、　Ｃｏ　、、Ｎ　ｉ　、　Ｃｒ　、
　Ｆ　ｅ　−Ｃｏ−Ｎｉ、　　　Ｆｅ−Ｎ１−−Ｚｎ、
　　　Ｆｅ　　−へｉ　　ｎ　　−Ｚｅ−Ｃｏ−Ｃｒ、
　Ｆ　ｅ−Ｃｏ−Ｎ　ｉ　”Ｐ、　Ｎ　ｉ　−Ｃｏ、Ｆ
ｃ−Ｎ　ｉ、　Ｆ　ｅ　−Ｎ　ｉ−Ｍｎ％Ｃ０−Ｎｉ　
−Ｔ’、Ｃｏ−Ｐ、　Ｆ　ｅ−Ｎ　ｉ　−Ｃｒ−Ｐ、　
Ｆ　ｅ−Ｎ　ｉ　−Ｃｏ−Ｚ　ｎ等のメタル系強磁性粉
が単独または個用して使用されるが、なかでも鉄系（Ｆ
ｅか６０垂階％以上、好ましくは８０月イ邦％を占めて
いるもの）強磁性粉か好ましい。また前記メタル系強磁
性粉末に少数の添加剤として、例えはＭｇ、Ｍｎ％Ｓ　
ｉ、ｐ、Ｃｕ等の各種の元素およさらに好ましくは０，
３μ以」二である。 支］、ｌＩ体ベースの素材としては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレＦ　Ｑ？
’　０）　ホＩＪエステル類、ポリプロピレン等の７Ｉ
ミリオレフ・イン類、セルローストリアセテート、セル
ロースダイアセテート等のセルロース誘導体、ポリカー
ボネートポリ塩化ビニル、ポリイミド、ナイロン／、ｃ
どの′耐重プラスチック、Ａ１、Ｚｎなどの非磁性金ｈ
、セラミックなどが使用される。 こオしもの支持体ベースの厚みはフィルム、シート状の
場合は約３〜１００μｍ程度、好ましく（↓５〜５０μ
ｍ″′ｃ″キ〕す、ディスク、カード状Ｑ）場合は、３
０μｍ〜１０ｍｍ程度であり、ドラノ、状ののＪＵＡ自
は円ｆｔＪ状とし、使用するレコーダ゛−に応じて、′
ｆ−の！もりは決めもれ４）。 上Ｒ１昼ε持体ベースは１．＋ｉ′ｆ箪防止、転写防止
等σつト１的で画性１〜・ｉを設けた１ｆ１．１１の反
対の面か、〜・わゆろバックコート（Ｄａｃｋｃｏａｔ
　）されてもよい。 バックコートに関しては、例えば米国特許第２゜８０４
．４０１号、同第３，２９３，０６６号、同第３゜６１
７．３７８号、同第３，０６２，６７６号、同第３゜７
３４．７７２号、同第３．４７　ｆｉ、５９６号、同第
２゜６４　：（，０４８４”ｔ、同ちｓ’、２．ｓ　０
３，５５６号、同第２゜１＜　８７．４　Ｇ　２５″、
同第２，９２３，６４２号、同第２゜Ｑ　９７．’　４
５１−スｔ、同第３，００７，８９２号、同第３゜０４
１．１９６号、同第３，１１５，４２０号、同第３゜１
６６．６８８号等）各町１ｖｌＩｈ＃ｔ？ＪｉＪｊＱ、
す、ｉｔテイロ。 また、支持体の形態はテープ、シート、カード、ディス
ク、ドラム等いずれでもよ（、形ｋｌ：ｉｖｃ応じてイ
１１（々の材料か必要に応じて造択される。 バイングーとしては、従来公知のｐ・（〜可塑性樹脂、
熱硬化性Ｗｌ脂、反応型樹脂または、電子線１ｔ（ｌ射
硬化型（（旧！１ｆや、これらの混合物を併用してもよ
（・。 熱可塑（何１１「ｆとしては、軟化温１８−か１５０　
℃以下、平均分子上１が１０，０００〜２０　Ｆ）、　
０００、重合度が約２００〜２，０００程度のもので、
例えば見１化ビニルー酢酸ビニル共重合体、堵化ビニル
−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アクリロニト
リル共沖合併、アクリル酸エステル−アクリロニトリル ニリチン共知合体、アクリル酸エステルースチレン共ｉ
（を合体、ツタクリル１酸エステル−アクリロニトリル
共知合体、メタクリル酸エステル−塩化ビニルデンＡ　
−ｊｌｊ　自体、メタクリル酸エステル−スチレン共重
合体、ウレタンエラストマー、ポリ弗化ビニル、」舘化
ビニリアンーアクリロニトリル共重合体、アクリロニト
リノｔ・−ブタジェン共重合体、ポリ゛アミド′和ｉ月
７ｒ、　、１：リビニルフチラール、セルロース鋳堺体
（セルロースアセテートフチレート、セルロースタイ′
１セゾーート、セルローストリアセ”’ｒ　−１−、セ
ルロースフロビオネート、ニトロセルロース等）、スチ
レン−フリジエン共Ｅｔ合体、ポリニスプル４ｉ１　脂
１．／ロロビニルエーデル−７り＋）ル酸ニスデル共か
合体、アミン樹脂、各種の合成ゴム糸の熱＋＞Ｊ塑性樹
脂およびこれらの混合物ノ等が使用される。 これらの）υ１脂は、１時公昭３７−６８７７号、同３
　’１−１２５２８号・、同３９−１９２８２列、同１
ｏ−５３４９号、同４０−２０９０７号、同４Ｉ−９４
６３け、回４１−１４０５９号、同４１］　（ｉ　９“
８５号、同４２−６４２８号、同４２−．１１６２１号
、同４３−４６２３号、同４３−１５２０６号、同４４
−２８８９号、同４４−１７９４７号、同４４−１８２
３２号、同４５−１４０２０号、同４５−１４５００号
、同４７−１８５７３号、同４７−２２０６３号、同４
７−２２０６４号、同４７−２２０６８号、同４７−２
２０６９号、同４７−２２０７０号、同４８−２７８８
６号公報、米国特許第３，１４４，３５２号、同第３，
４１９，４２０号、同第３，４９９．７　ｓ　９号、同
第３，７１３，８８７号明細書に記載されている。 熱硬化性樹脂または反応型樹脂としては、塗布液の状態
では２００，０００以下の分子端であり、塗布乾燥後に
は縮合、付加等の反応により分子量は無限大のものとな
る。また、これらの樹脂のなかで樹脂が熱分解するまで
の間に軟化または溶融しないものが好ましい。具体的に
は、例えはフェノール樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、
尿素（酊脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、シリコン
樹脂、アクリル系反応樹脂、高分子相ポリエステル樹脂
とイソシブ′坏−トグレポリマーの混合物、メタクリル
酸塩共重合体とジイソシアネートグリポリマーの混合物
、ポリエステルポリオールとポリイソシアネートの混合
物、尿λミホルムアルデヒドイ々Ｊ脂、低分子ｆｉｊグ
リコール／高分子量ジオール／トリフェニルメタントリ
イソシアネートの混合物、ポリアミン樹脂およびこれら
の混合物等であろうコレら０）　ｌｉ’ｔＪ　ｆｌｉｔ
　ｋｉ　／ｌ’ニド公昭３９−８１０３号、同４０−９
７７９号、同４１−７１９２号、同４１−８０１６号、
同４１−１４２７５号、同４２−１８１７９号、同４３
−１２０８１号、同４４−２８０２３号、同４５’−１
４５０１号、同４５−２４９０２号、同４６−１３１０
３号、同４７−２２０６７号、回４７−２２０７２号、
同４７−２２０７３号、同４７−２８０４５号、同４７
−２８０４８号、同４７−２８９２２号公報、米国特許
第３，１４４，３５３号、同第３，３２０，０９０号、
ＩＰＩＪ第３，４３７，５１０号、同第３，５９７，２
７３号、同第３，７８１，２１０号、同第３，７８１，
２１１号明糸ＩＩＩ　を喝、＋にｌ己す・見さ才してい
る。 ？Ｅら子線照射硬化！ζす樹脂としては、不飽和プレポ
リマー例えは無水アレイン酸タイプ、ウレタンアクリル
クイズ、ポルエステルアクリルタイプ、ポリエーテルア
クリルタイプ、ポリウレタンアクリルタイプ、ポリアミ
ドアクリルタイプ等、または多官能モノマーとして、エ
ーテルアクリルタイプ、ウレタンアクリルタイプ、リン
酸エステルアクリルタイプ、アリールタイ゛プ、ハイド
ロカーボンタイプ等が挙げられる。 これらのバインダーの単独または組合わされたものが使
われ、必要に応じて他に添加剤が加えられる。 本発明にかかる強磁性粉末とバインダーとの混合割合は
、該強磁性粉末１００ｆｆｌｌｔ都に対し

【バインダー
１０〜４００重量部、好ましくは２０〜１００重ｆｒｇ
４部の範囲で使用されろうバインダーが多すぎると磁気
記録媒体としｌことぎの記＠ｎ度が低下し、少なすぎる
と磁性層の強度が劣り、耐久性の減少、粉落ち等の好ま
しくない事態が生じる。 さらに本発明にかかる磁気記録媒体の耐久性を向上させ
るために磁性層に各種硬化剤を含有さぜることかでき、
例えばポリイソシアネートを含有させろことかできる。 ポリイソシアネートとしては、ジイソシアネートと３価
ポリオールとの伺加体、もしくはジイソシアネートの５
ｂ体、ジイソシアネート３モルと水の脱炭酸化合物かあ
る、 これらの例としては、トリレンジイソシアネート３七ル
トトリメチロールソロパン１モルの付加体、メタキシリ
レンジインシアネート３モルとトリノチロールンロハロ
１モルの伺加俸、トリレンジ・イソシアネートの５址体
、トリレンジイソシアネート３モルとへギザメチレンジ
イソシアネート２モルから成る５毎体、ヘキサメチレン
ジイソシアネート３モルと水１モルを反応させて得られ
る脱炭酸体等があり、これらは］二条約に容易に（４？
られろ。 磁性層には、本発明にかかる強磁性粉、前記のバインダ
ー、硬化剤の他に添加剤として分散剤、カノノリンクｈ
す、潤滑剤、研麿剤、帯電防止剤等が加えられてもよい
。 使用される分散剤としては、カプリル酸、カフリン酸、
ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、スデアリン
酸、オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、リルン酸
等の炭素ＩＪＦ、子数８〜１８個の脂肪酸（１，Ｌ−Ｃ
ＯＯＨで表わされＲは炭素原子数７〜１７個の飽和また
は不飽和のアルギル基）：前記の脂肪酸σ〕アルカリ金
全域Ｌｉ、Ｎａ、に等）またはアルカリ土類金Ｎ４．（
Ｍ　ｇ、　Ｃ，ａ％Ｂ　ａ１４ｆ）から成る金稙石鹸等
が使用されろうこの他に炭素原子数１２以上の高級アル
コールおよびこれらの他に硫酸エステル等も使用ｎ」能
である。これら分散剤は、１稗類のみで用いても、ある
いは２種類以上を併用してもよい。これらの分散剤はバ
インダー１００重量部に対して１〜２０重量部の範囲で
添加される。 潤滑剤としては、シリコンオイル、グラファイト、二硫
化モリブデン、二硫化タングステン、炭素数１２〜１６
個の一塩基性脂肪酸と炭素数３〜１２個の一価のアルコ
ールから成る脂肪酸エステル類、炭素数１７個以上の一
塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素数と合ハ１′シて炭素数
か２１〜２３個と成る一価のアルコールから成る脂肪酸
エステル等が使用できる。これらのｆｌ’・’ｌ屑剤は
バインダー１０（）距１．壜１部に対して０．２〜２０
隼Ｍ：部の範囲で添加される。 ｊｉｌｌＪ！￥剤として番よ、一般に使用されるｔ（料
で溶融アルミナ、炭化ケイ素酸化クロム、コランダム、
人造コランダム、ターイアモンド、人造ダイ゛アモンド
、ザクロ石、エメリー等が使用されろ。これらの佃Ｊハ
剤は平均粒子サイズが０．０５〜５μσ）大きさのもの
か使用され、特に好ましくは０．１〜２μである。これ
らの（＋ｊｉ麿剤はバインダー１００重量部に対して１
〜２０雉州都の範囲で添加される。 帯電防止剤としては、グラファイト、カーボン−ボンブ
ラックグラフトポリマーなどの４電性粉禾ザボニンなど
の天然界面活性剤、アルキレンオキーリイド糸、グリセ
リン系、グリシドール糸などのノニオン界面粘性剤、ｉ
￥？１級アルキルアミン剤、４級アンモニウム塩類、ピ
リジンその他の複素環ｐ：１ｉ　、ホスホニウムまたは
スルホニウム類などのカチオン界面１１９性剤、カルボ
ン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、燐酸エステ
ル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤、アミノ酸類
、アミノスルホン酸Ｗ１、アミノアルコールの硫酸また
は坊酸ニスデル知の界面活性剤などが使用される、これ
らの上記帯電防止剤のうち、界面活性剤は単独又は混合
して小ｔｎ１シてもよい。これらは４１′１竜防止剤と
して使用されるものであるが、時としてその他の目的、
たとえば分散、磁気特性の改良、ｉｔｓ”ｌ　ｒけ性の
改良、塗布助剤として適用される鳴合もある。 磁性粉の分散性改良のために、前記強（１′賎性粉をあ
らかじめカップリング剤でＡｌ１−１４埋して処理磁性
粉な作るか、磁性塗料のなかに前記前ηｉ（性杓とカッ
プリング剤を加えてバインダーと混練するか、いずれの
方法でもよい。 カップリング剤としては、代表的なものとしくチタネー
ト糸カツフリンク剤とシラン系カツノリング削等があろ
か、本発明にかかる強磁性粉に対しては、チタネート系
カップリング剤が好ましく、例えし１：イソフロピルト
リイソステアロイルチタネート、インフロビルジステア
ロイルメタクリルチタネート、イソプロビルジメタクリ
ルイソステノ゛ロイルブタネート、インフロビルトリク
ミルフェニルチクネート、イソプロピルトリ（ジオクチ
ルパイロホスフェート）チタネート、イソプロピルトリ
ドデシルベンゼンスルホニルチタネート、イソプロピル
ジイソステアロイルアクリルチタネートＪソプロビルイ
ソステアロイルジアクリルチタネート、インプロヒルト
リ（ジオクチルホスフェルト）チタネート、インプロピ
ルトリ（ｎ丁ヌテアロイル）チクネート、イソプロビル
ジ（ブチルメチルパイロホスフェート）チタネート、ジ
イソステアロイルメキシアセテートチタネート、イソス
テアロイルメタクリルオキシアセテートチタネート、ジ
（ジオクチルホスフェート）オキシアセテートチタネー
ト、インフロピルトリアクリルチタネート、イソプロピ
ルトリ（’Ｎ、Ｎ−ジメチルーエチルアミノ）チタネー
ト、イソグロビルトリアントラニルチタネート、イソノ
ロビットオクチル争ブチルパイロポスフェートチタネー
ト、ジアクリルオキシアセテートチタネート、ジ（オク
チル、ブチルパイロホスフェート）刊キシアセテートチ
タネート、ジイソステアロイルエチレンチタネート、イ
ソステアロイルメタクリルエチレンチクネート、ジ（ジ
オクチルホスフェート）エチレンチタネート、ジメタク
リルオキシアセテートチクネート、４−アミンベンゾイ
ルイソステアロイルオキシアセテートチタネート、ビス
（ジメークチルバイロホスフエート）オキシアセテート
チタネート、ジアントラニルエチレンチタネート、ビス
（ブチル、メチルバイロオ冬フェート）エチレンチタネ
ート、４−アミノベンゼンスルホニルドテシルベンゼン
スルホニルエチレンチタネート、ジメタクリルエチレン
チタネート、４−アミノベンゾイルイソステアロイルエ
チレンチタネート、ビス（ジオクチルパイロホスフェー
ト）エチレンチタネート、ジアクリルエチレンチタネー
ト、テトラ（２，２−ジアクリルオキシメチル−１−ブ
チル）ビス（ジ−トリデシルホスファイト）チタネート
、テトラオクチルビス（ジトリデシルホスファイト）チ
タネート、テトライソプロピルビス（ジオクチルホスフ
ァイト）チタネート等がある。 磁性層の形成は、前記組成で有機溶媒に溶解し、塗着溶
液として支持体ベース上に塗布される。 磁性塗料の溶媒又は磁性塗料の塗布の際に使用する有機
溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチル
イソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン糸、メ
タノール、エタノール、フ′ロバノール、ブタノ−ル等
のアルコール系、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル
、乳酸エチル、酢ｒｐ９グリコール、モノエチルエーテ
ル等のエステル糸、エーテル、グリコールジメチルエー
テル、ジオキサン２ｆのグリコールエーテル系、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等のタール系（芳香族炭化水素
）、メチレンクロライド、エチレンクロライド、四塩化
炭素、クロロホルム、ジクロルベンゼン等のハロゲン化
炭化水素等のものが使用できる。 本発明にかかる強磁性粉末およびパイーー券散剤、憫滑
剤、研磨剤、帯電防止剤、溶媒等は混練されて磁性塗料
とされる。 混線にあたっては、前記強磁性粉末および上述の各成分
レコ、全て同時に、あるいは個々順次に混線（幾に投入
される。例えば、まず分散剤を含む溶液中に前記強磁性
粉末を加え所定の時間混線し、しかるのちに残りの各成
分を加え混線をつづり′て両性塗料と１−る方法がある
、 混線分散にあたっては、ｆｒ棟の混練（幾が使用されろ
。例えば二本ロールミル、三本ロールミル、ボールミル
、ペブルミル、サンドグラインダー、３ｚｃｇｖａ　ｒ
　ｉアトライター、高速インペラー分散機、高速ストー
ンミル、高速度衝撃ミル、ディスパーニーダ−１高速ミ
キザー、ホモジナイザー、超音波分散機などがある。 混線分散に関する技術は、Ｔ、　　Ｏ，ＦＡＴ’ｒＯＮ
著Ｐａ１ｎｔ　Ｆｌｏｗ　ａｎｄ　Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｉ
）ｉｓｐｅｒｓｉｏｎ（１９６４年Ｊｏｈｎ　Ｗｉ　Ｉ
　Ｉｅｙ　＆５ｏｎｅ社発行ンに述べられている、また
、米画刊許第２．５８１，４１４号、同２１％　２．８
５５．１５６−ｊｊｊの各明細書にも述べられているう 支持体上へ前記磁性塗料を塗布し磁性層を形成するため
σ）、ぞイＤ方法とし°〔は、エアードクターコート、
ブレード：ノート、エアーナイフコート、スクイズコー
Ｆ　％　含ｆｉコート、リバースロールコ−１−，）ラ
ンスファーロールコ−１・、グラビアコート、キヌコー
ト、ギヤストコート、スプレイコ−１・的か利用でき、
その他の方法も可能であり、これらの置体的説明は［コ
ーティング工学」（昭和４６年朝倉）１；店発行）に詳
細に記されている、このような方法により支持体」−に
塗布された磁性層ｋｊ、必要により層中の本発明にかか
る強磁性粉末を配面さぜる処理を施したのち、形成した
磁性層を１ニジ、燥−ｆろ。また性別により表面平滑化
加工を施したりＪガ望の形状に裁断したりして、本発明
の磁気記録体を製造Ｊ°る。 こσ月Ｊ（１合、配向磁場は又流または直流、で約５０
０〜３５００ガウスイ呈鹿であり、乾燥温度は約５０〜
１００℃Ｍ（ｉｉ　Ｉｆ、乾燥１１６１１１］は約３〜
１０分間程度であることが好ましいう 以−りのようにして作製した本発明にかかる磁気記録媒
体は、耐摩耗性が極めて良グＩであった。また１ｆｆｌ
＋比の大きな針状晶のような強磁性粉末に（らべて、活
性度の高い（さび易い）先端部分か少ないす１１（磁性
粉末を用いるので、作製した磁気ｈ１１録媒体は保存性
（経時変化）が優れていた、ヤだ本発明にがかる磁気記
録媒体は、Ｓ／Ｎ比（シグナルとノイズとの比）が従来
の該記録体よりも大幅に改善されていたし、またＣ］生
出力についても、従来のものよりも高い再生出力を得る
ことかできた５以上の優れた点から本発明にかかる磁気
ｎ己夕・ｆ々１シ体は高密度記録において特に優れた性
能を示した。 以下、比較例および実施例を上げて、本発明を具体的に
Ｎ３２明する。比較例および実施例中１部」と記載され
ているのは［１址部」を意味するものとする。 比軟例 鉄系磁性粉（軸比１０、粒子サイズ０８μ）７５音１３ 部分加水分層塩化ビニルー酢酸ビー−−ル共重合体（”
−”’　”　ン７’Ｊ　−バーｆ　　）ネＬＩ：％ｉ　
Ｉ’ＶＡ（’ｉＩ月　）　　　　　　　　５ｆｌＢボリ
ウレ１７恒１脂 （グツ１リッヂｒＪ、ｔ：ｔ’Ｊ　Ｉ工；−タン５７０
１Ｊ）　　　　　９部ヂタンカツブリング剤 （味の素ネ１製１）ｌ／アクト３８Ｓ−１）　　　　　
　（１５部メチルエチルケトン　　　　　　　　　　７
．０　Ｔ４＋（トルエン　　　　　　　　　　　　　　
６０部シクロへキーリーノン　　　　　　　　　　　　
５部なる組成分をボールミルで充分混合分散した後、コ
ｒｌｊオートＴ、、　（日本ポリウレタン社製のポリ・
イソシ′ｒネート溶イ色）５部を加え均一に混合して磁
性塗土Ｉな７１ｆた。 この（；り（性塗オ；１を１厘厚１２μのポリエチレン
テレフクＬ／−トフイルムの片１７１１に２０　（ｌ　
Ｑガウスの磁場化印加しつつ乾燥ＩＰｉ！　Ｊ’％　５
μになるように塗工した、かくして？ａ）だ試料をスー
パーカレンダー処理を行つブコ＜：ｋ　ｌ　”２．６５
１１Ｉ　ｍ　ｒｌｌにスリット℃、ビデオテーフをイ・
′１成し１こ。これｙＡＯとした。 実施例 μ糸行金ｊ”ｊ性粉（ｑｊｌｌ比３、粒子サイズ０４μ
）５ｉＳｌｆ Ｖ　Ａ　に　ＴＴ　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　５ンＵＳニスタン５７　（ｌ　ｌ　　　　　
　　　　　　　　９都ルン゛ｒクト３８　Ｓ　　　　　
　　　　　　Ｏ，５都メブルエチルケト７　　　　　　
　　７０都トルエン　　　　　　　　　　　　　　　６
０部シクロヘキザノン　　　　　　　　　　　、５都−
ヒ記組成物をボールミルで充分混合分散した後、ト１イ
・、トリウレタン社製ボリイソシ′アネ・−ト浴液５　
ＭＩＳを加え、均一に混合してｌｌＩＣｊｌ：塗料を得
たにの１１１番（ＩＪ−倹不・トをＤ！１４〕９゜１２
Ｉｔのンｔ４リエチレンデレフタ１／−トフィルムの片
面に２００１１ガウスの磁場を印加しつつ乾燥りへ厚５
μになるように塗工したつ か（して得た広ｒｆＪの試別を、スーパーカレンダー処
理を′ｒ”ｆつた後、Ｉ　２．６５　ｒｎｍｌｌにスリ
ットしビデオテープを作成し、これＹ　／１６　］とし
た。 実施例 軸比がそれぞれａ　４．２．５．３．５．および４２、
粒子ツ・ｒズかい１′°れも０．４μの鉄系メクル磁性
粉なそれぞれ、上記実施例１と同一の組成でＶ　Ａ　Ｇ
　Ｈ、エン２．　Ｊ・ン５７０１．ブレンアクト３８Ｓ
１メチルエチルケトン、トルエンおよびシクロヘキサノ
ンと混ぜ合したものをボールミルで充分混合分散した後
、Ｈ本ポリウレタン社製ポリイソシアヌード溶敢５部を
加えて均一に混合して磁性塗料を作成し、？４）られた
Ｍ　（ｊｉＥ塗料は、実施例］と同様の処理により膜厚
１２μのポリ、ｔチレンテレフタレートフイルムに塗布
し、１２．６５　ｍｍ１ｊＪのビデオテープに作成し、
これらテープケそれぞれ、フィロ２、／１６３．１６４
および％５としたつ 」ユ記の鉄系合金（１俺性彷の４１１１比と抗磁力）１
ｃとを示せは、−Ｆ記の表−１のごと＜　ｌｘるっ以下
余白 鮨−１ 以−ヒのようにして得られた比＋９例および実施例１〜
５で什られた試料河０−１（Ｓ　５についてテープ（４
ｔ、　８ｉ−４’ｌ比較３”　；、ｙ　ｆ、＝　メｖｃ
、Ｉ’Ｌ　Ｐ　出力、Ｓ　／　Ｎ　比（ｄ　Ｂ）り０−
＝；Ｓ／Ｎおよび光沢札について測ｗした結果を、１１
：記の表−２に示ｊ。ただし、ｆａ）　　］ＩＦ出力 Ｉ’ｔＦ出力測定用Ｖ　Ｔ　Ｒデツキを月１いて、４Ｍ
Ｉ（ｖ　Ｋ　ｉ６１ｔＪるＲＦ出力を測定し、比較試料
（ガロ０）の出力なＯとし、他の試料の測定イ１１′Ｉ
はこれに対するイ１撲］値で示した。（多いものは「＋
」少ないものは「−」で表す。） （ｂ）　　クロマＳ／Ｎ クロマ信号（３，５８ＭＨｚ　）’！＜０．７１４Ｖｐ
−ｐにして伸度４ＦＣ号にのせ録画し、それを再生し、
クロマイ８号のみをｊｌ−中し、その実効値（Ｓ）とク
ロマ信刊を取り除いたときの卸′音レベルとの比を表わ
す、、ただし、表においては、比較試料の前を標糖ど１
．て、［０」とし、他の試料のそれは、比較試ＩＩＱ値
に幻する相対値で表わしである。 （Ｃ）　　　　う′ｒ、沢田 グロスメーク（村上色彩？＋１’　Ｔ、所製のＧＬ２６
Ｄ）を用いて測定し、標準試料（黒色タイル）面におけ
ろ６０℃反射の光沢度を１００％とし、測定ｌ、料（ｙ
ｆ６０　、席］、／ｆ６２．１６３１，４６４、篤５）
面におけろそれを、相対値（至）で表わしたもので、値
／］−品いほど光沢度がよいっ 以下余白 表−２ 以上の結果から、本発明に係る磁気記録テープは従来の
もの（比較試料）に比較してＩＩＦ出力、クロマ信号、
光沢度のいずれの点でもすぐれていることが判る。 一方、微粉化された磁性粉の軸比が１．３以下では形状
異方性が小さくなり、４．５以上では磁性粉が極めて折
れやすく、Ｈｃが分布をもち、転写の原因となるので磁
気記録媒体としては好ましくなる。 さらに、粒子サイズが０．５μより大きくすると磁性粒
子の大きさに起因する磁気記録媒体のＳ、／Ｎ比か、ｉ
、ｌｊｉ、くなイ）と共に、１ピ！、密度記録を困６゛
１１にすイ）っ手　続　補　正　書（自発） 昭和５８年９月１６日 特許庁長官　　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年　特　許　願　第１９０２７６号２、発ゆ（
の名称 磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係　　市・許出願人 住　　所　　　　東京都ソ［宿区西新宿１丁目２６拓２
号氏　　名（名称）　　（１２７）小西六写真工業株式
会社４・代理人　　〒１０２ 住　　所　　　　東京都千代田区九段南２丁目２番８号
松岡九段ビルｉｌｉおＦｉ２６３−９５２４す」細愉の
「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 とある記載な「・・・Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ・・・」
とする。 （２）　　明細書記５頁２〜３行目の１・・・ポリエチ
レン−１２，６−ナフタレート・・・」とある記載を「
・・・ポリエチレン−２，６−ナフタレート・・・」と
する。 （３）　明細書第２２頁１行目の「・・・無水アレイン
酸タイプ・・・」とある記載を１・・・熱水マレイン酸
タイプ・・・」とする。 （４）明細畳第】１頁１０行目の「リメチロールプロバ
ロバン・・・」とある記載を「リメチロールプロパン・
・・」とする。 （５）　　明細＠第１４頁下から５行目の「・・・前記
前磁性粉・・・」とある記載を「・・・前記強磁性粉・
・・」とする。 （６）明細虹第１７頁１４〜１５行目の「酢酸グリコー
ル、モノエチルエーテル等のエステル系、エーテル、ク
リコールジメチルエーテル、」トある記載を［酢酸グリ
コールモノエチルエーテル等のエステル系、グリコール
ジメチルエーテル、」とする。 （力　明細書第２２頁下から１行目の「・・・それぞれ
３．１．２．５．３．５、および４．２・・・」とある
６己載をト・・それぞれ４．２．５，３．５および４．
２・・・」とする。 （８）明細Ｗ第２６頁１４行目の「・・・１．３以下で
」とある記載を「・・・１．３より小さい場合」とし、
同頁下かも６行目の「・・・４．５以上で・・・」とあ
る記載を「・・・４．５より大きい場合・・・」とする
。 以上 手続　浦正書（自発） １宥和５８年９月１９日 特許庁長官若　杉　和　失敗 １、　　’ｌｒ件の表示 昭和５７年　ｌ持　け′１１第１９０２７６弓３、　補
止をする者 ２１１件との関係　　ｌ庁訂出に１自人Ｉｔ：　　＋’
ｌｉ　　　　　東京都♀１１宿区西７１宿１丁目２６省
２号氏　名（名作）　　　（１２７）小西六写？′１．
工光抹式会社・５−−−補正命令の日子ト ー“６：”−補止τご、ロリー増加する発明の数−（１
）明細書記１０頁１４〜１５行目の「インダー１０〜４
００重月・部、好ましくは２０〜１００Ｎ量部・・・」
とある記載を「イングー５〜４００重量部、好ましくは
１０〜２００重量部・・・」とする。 （２）明細書箱１２頁１３〜１４行目の「・・・バイン
ダー１００重量部・・・」とある記載を「・・・強磁性
粉末１００重量部・・・」とする。 （３）　　明細書記１３頁３〜４行目の「・・・バイン
ダー１００重量部・・・」とある記載を１・・・強磁性
粉末１００重量部・・・」とする。 （４）明細書記１３頁１２〜１３行目の「・・・バイン
ダー１００重量部・・・」とある記載を「・・・強磁性
粉末１００重知部・・・」とする。 以上 手続補正書（自発） １　・］１イ’ｌの表示 昭和５７年　％　許　１第１９０２７６号２、発明の名
称　　磁気記録媒体 ３　補正をする者 出汁との関係　　特許出羅（人 （１）　　明細１第２６４行目の「・・・角型比・・・
」の記載を「・・・残留磁化Ｂｒ・・・」とする。 （２）明細書箱１９頁下から１行目の「・・・約３〜１
０分間・・・」の記載を１・・・約１０秒間〜１０分山
）・・」とする。 （３）明細１第２６頁下から３行目の「る。」の記載を
「い。」とする。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体ベース上に強磁性粉末を含有する磁性層を
   設けた磁気記録媒体であって、強磁性粉にメタル系強磁
   性粉を用いろと共に、該強磁性粉の平均粒子サイズを０
   ．５μ以下にし、かつ、長軸／短’ｈｂ比が１．３ない
   し４．５の範囲内にあり、抗磁力が１３５０エルステツ
   ドから１６００エルステツドの恥囲にしたことをｑ′￥
   徴とする磁気記録媒体。