JPS5992431A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5992431A JPS5992431A JP20336082A JP20336082A JPS5992431A JP S5992431 A JPS5992431 A JP S5992431A JP 20336082 A JP20336082 A JP 20336082A JP 20336082 A JP20336082 A JP 20336082A JP S5992431 A JPS5992431 A JP S5992431A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- binder
- recording medium
- magnetic powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
- G11B5/7022—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate containing mixtures of polyurethanes or polyisocyanates with other polymers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高密度記録に適した磁気記録媒体に関するも
のである。
のである。
従来、オーディ]テープやビデオテープ等の磁気記0媒
体においては、ポリエチレンテレフタレート等の支持体
上に磁性粉末を塩化ビニリデン−アクリルニトリル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ウレタン樹脂
等の結合剤と混練して塗工し、(+?a ′I′r:層
を形成している。しかしプLがら、最近になって磁気記
0媒体の高密度化が要望されるに伴なって従来の磁性粉
末および結合剤では、これらの要望に対応できなくなっ
てきた。7’1 K %ヒテオ′システムの発達に伴な
い、カメラとデーゾを一体にした8ミリビデオと呼ばれ
るシステムの実現にむけて、カメラのみならずgr規な
ビデオテープの開発がなされている。このような高密度
の記録が要望されるビデオシステムにおいては、従来の
磁性粉末と結合剤システムでは対応ができないことが多
い。
体においては、ポリエチレンテレフタレート等の支持体
上に磁性粉末を塩化ビニリデン−アクリルニトリル共重
合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ウレタン樹脂
等の結合剤と混練して塗工し、(+?a ′I′r:層
を形成している。しかしプLがら、最近になって磁気記
0媒体の高密度化が要望されるに伴なって従来の磁性粉
末および結合剤では、これらの要望に対応できなくなっ
てきた。7’1 K %ヒテオ′システムの発達に伴な
い、カメラとデーゾを一体にした8ミリビデオと呼ばれ
るシステムの実現にむけて、カメラのみならずgr規な
ビデオテープの開発がなされている。このような高密度
の記録が要望されるビデオシステムにおいては、従来の
磁性粉末と結合剤システムでは対応ができないことが多
い。
従来の磁気記録媒体はγ−Fe2O3やCo含有あるい
は被着酸化鉄を用いたものが多いが、8ミリビデオ等の
高密度記録においては、保fill力が不足するという
欠点を有していた。即ち、記fφの保存性が十分ではな
いとい5問題点を有している。これに対する解決方法と
してFe 、 Fe −Co−Ni等のメタル磁性粉末
を用いることが提案されているが、従来の軸比(長軸の
長さ/短軸の長さ)が10前後と大きな磁性粉末では保
磁力11cの適正化がill IfIであるばかりでな
く、例えば針状粉末とした場合に、結合剤等との分散防
圧磁性粉末が折れて磁性層にHeの分子fを生じて、転
写等の原因となり好ましくなかった。又、一方旧は高い
が、さび易いという問題があった。
は被着酸化鉄を用いたものが多いが、8ミリビデオ等の
高密度記録においては、保fill力が不足するという
欠点を有していた。即ち、記fφの保存性が十分ではな
いとい5問題点を有している。これに対する解決方法と
してFe 、 Fe −Co−Ni等のメタル磁性粉末
を用いることが提案されているが、従来の軸比(長軸の
長さ/短軸の長さ)が10前後と大きな磁性粉末では保
磁力11cの適正化がill IfIであるばかりでな
く、例えば針状粉末とした場合に、結合剤等との分散防
圧磁性粉末が折れて磁性層にHeの分子fを生じて、転
写等の原因となり好ましくなかった。又、一方旧は高い
が、さび易いという問題があった。
一方、従来の結合剤システムでは、磁性粉末の分散が不
十分であり、十分な性能をひき出せない。
十分であり、十分な性能をひき出せない。
また、繰り返し使用等、耐摩耗性の面でも、まだ解決ゴ
べき問題点があった。
べき問題点があった。
本発明は高密度記録媒体につい“ての・かがる欠点を!
g′f決−tべく行なわれたも、のであり、本発明の目
的は以下の通りである。
g′f決−tべく行なわれたも、のであり、本発明の目
的は以下の通りである。
1、 高密度++U録に適した磁気記録媒体を提供する
口と、 2、 茜出力な磁気記録媒体を提供すること、3、耐摩
耗性に優れた磁気記録媒体を提gけること、 4、 優11だ表面性を有する磁気記録媒体を提供−す
−ろこと、 5、優れた8/NIE’a:’有する磁気記録媒体を提
供すること、 6、磁性層および磁性層を形成する磁性塗料において、
磁性粉末が良好に分1致されている磁気記録媒体を提f
JJ:すること、 である。
口と、 2、 茜出力な磁気記録媒体を提供すること、3、耐摩
耗性に優れた磁気記録媒体を提gけること、 4、 優11だ表面性を有する磁気記録媒体を提供−す
−ろこと、 5、優れた8/NIE’a:’有する磁気記録媒体を提
供すること、 6、磁性層および磁性層を形成する磁性塗料において、
磁性粉末が良好に分1致されている磁気記録媒体を提f
JJ:すること、 である。
これらの目的は、支持体上に磁性粉末と結合剤、 を
含有する磁性層を有する磁気記録媒体であって、該磁性
粉末が、保磁力Hcが1350≦Ilc≦1600 、
:nルルステッドであり十軸比Raが1.3≦Ra≦4
.5であるところのメタル磁性粉末であり、前記結合剤
として少なくともエポキシ樹脂とウレタン樹脂を含有す
ることを特徴とする磁気記録媒体によって達成できた。
含有する磁性層を有する磁気記録媒体であって、該磁性
粉末が、保磁力Hcが1350≦Ilc≦1600 、
:nルルステッドであり十軸比Raが1.3≦Ra≦4
.5であるところのメタル磁性粉末であり、前記結合剤
として少なくともエポキシ樹脂とウレタン樹脂を含有す
ることを特徴とする磁気記録媒体によって達成できた。
本発明をさらに詳しく説明する。磁性粉末の軸比R&と
は長軸と短軸の長さの比であって・RA’ =長軸の長
さ/短軸の長さで表わされる。従来の磁性粉末のRaは
形状異方性に基づ<Heを増大させるために10前後で
あることが多かったが1細長い形の磁性粉末(例えば、
針状粉末)は分散時九折れ易く、前述したように磁性層
にHeの分布を生じることが多かったが、本発明にがか
るR8が小さな磁性粉末を用いた磁気記録媒体では・こ
のような問題点は解決された〇 又、Raが1.3≦Ra≦4.5と小さくなり・かつ倣
粉、化されたメタル磁性粉末は、本発明Kかかるエポキ
シ!’iiI脂とウレタン樹脂を組みあわせた結合剤を
用いることにより、磁性層におりる結合剤に対する該磁
性粉末のJi(を多くできるので高密度記録、高出力記
録およびS/N比の改善に著しい効果があった0 本発明にかかるメタル磁性粉末としては、例えば、Fe
、Nl、Co、Cr+Fe−Co−Ni+Fe−A6.
MnB1.Fe −Al−P 、 Fe−Co −Ni
−Cr r Fe −Ni −Zn 、 F’e−G
o−Ni −P*Fe −Nl 、 Co−N1−P、
Ni −Co + Co−P 、 Fe −Mn−Zn
+ Fe −Nl −Mn 、−F−t−4iトMr
r−,Fe −Ni −Cr −P 、 F + −N
l −Co −Zn等があげられ、さらに添加剤として
Mg、Mn、5irP、Cu、Al 等の元素および
それらの化合物を加えてもよい。メタル磁性粉末のなか
でもFeの含有量が60重量%以上、さらに好ましくは
80重量−以上の鉄系メタル磁性粉末が、11!気およ
び磁気特性のバランスをとるうえで好ましいものである
。
は長軸と短軸の長さの比であって・RA’ =長軸の長
さ/短軸の長さで表わされる。従来の磁性粉末のRaは
形状異方性に基づ<Heを増大させるために10前後で
あることが多かったが1細長い形の磁性粉末(例えば、
針状粉末)は分散時九折れ易く、前述したように磁性層
にHeの分布を生じることが多かったが、本発明にがか
るR8が小さな磁性粉末を用いた磁気記録媒体では・こ
のような問題点は解決された〇 又、Raが1.3≦Ra≦4.5と小さくなり・かつ倣
粉、化されたメタル磁性粉末は、本発明Kかかるエポキ
シ!’iiI脂とウレタン樹脂を組みあわせた結合剤を
用いることにより、磁性層におりる結合剤に対する該磁
性粉末のJi(を多くできるので高密度記録、高出力記
録およびS/N比の改善に著しい効果があった0 本発明にかかるメタル磁性粉末としては、例えば、Fe
、Nl、Co、Cr+Fe−Co−Ni+Fe−A6.
MnB1.Fe −Al−P 、 Fe−Co −Ni
−Cr r Fe −Ni −Zn 、 F’e−G
o−Ni −P*Fe −Nl 、 Co−N1−P、
Ni −Co + Co−P 、 Fe −Mn−Zn
+ Fe −Nl −Mn 、−F−t−4iトMr
r−,Fe −Ni −Cr −P 、 F + −N
l −Co −Zn等があげられ、さらに添加剤として
Mg、Mn、5irP、Cu、Al 等の元素および
それらの化合物を加えてもよい。メタル磁性粉末のなか
でもFeの含有量が60重量%以上、さらに好ましくは
80重量−以上の鉄系メタル磁性粉末が、11!気およ
び磁気特性のバランスをとるうえで好ましいものである
。
本発明にかかる磁性粉末の粒径は0.5μ以下、好まし
くは03μ以下であることが、高密度記録ができて、又
、S/N比が向」ニする点で望ましい。
くは03μ以下であることが、高密度記録ができて、又
、S/N比が向」ニする点で望ましい。
本発明にかかるエポキシ樹脂としては、例えばアラルゲ
イト6084(平均分子J?t1740〜2050%
ビス7エ/−ルA型、チバガイギー社製) 、アラルダ
イト6099 (平均分子Jl 48oo 〜8oo
o 、ビスフェノールA型1千バガイキ−社製) 、E
CN −1273(平均分子ff11080、ノボラッ
ク型、チバガイギー社vA)、エピコート834(平均
分子(1(470、ビスフェノールA9、シェル化’X
jP7 ) 、エヒs −ト1004 (平均分子
ht1600.ビスフェノールA型、シェル化学fli
M)、エピコート1007(平均分子層2900 、ビ
スフェノールA型、シェル化学製)、EPV−6(ウレ
タン変性、jl、1電化ipl )、EP−4080(
水素添加ビスフェノールA型、旭電化製)を挙げ々)こ
とができ、エポキシ樹脂のなかでもフェノキシ樹脂と分
類されているものの例としては5TX−04(水素添加
型、東部化成製)、5TX−05(東部化成製) 、P
K)IH(ユニオンカ一バイト社製)が挙げられる。こ
れらエポキシ樹脂のなかでアラルゲイト6084 、ア
ラルダイト6o99、エビコー) 1004 、エピコ
ート1oo7および7工本発明Kかかるエポキシ樹脂と
共に用いるウレタン樹脂としては、例えばニスタン57
01 (グツドリッチ社製)1ン7ランネー)MS−
23(東洋ゴム工業曲牢値)、ニラボランN−3022
(日本ポリウレタン社製) 、MAU −2070(大
日精化社製)、PS−815(三井日曹つレタン社l1
l) 、PANDEX78−8(大日本インキ(1製)
、アクレタン(蒔倉化成製)があげられ、これらのうち
、MAU −2070%N −3022、’/ 7 ラ
ネー)MS−23、ニスタン5701が好ましく・。好
ましいウレタン樹脂の東蹴平均分子量は1..000〜
23万であり、特に好ましくはハードタイプで10万〜
18万、ソフトタイプで3万〜9万のものである。また
、ソフトタイプとハードタイプを併用することが好まし
い。
イト6084(平均分子J?t1740〜2050%
ビス7エ/−ルA型、チバガイギー社製) 、アラルダ
イト6099 (平均分子Jl 48oo 〜8oo
o 、ビスフェノールA型1千バガイキ−社製) 、E
CN −1273(平均分子ff11080、ノボラッ
ク型、チバガイギー社vA)、エピコート834(平均
分子(1(470、ビスフェノールA9、シェル化’X
jP7 ) 、エヒs −ト1004 (平均分子
ht1600.ビスフェノールA型、シェル化学fli
M)、エピコート1007(平均分子層2900 、ビ
スフェノールA型、シェル化学製)、EPV−6(ウレ
タン変性、jl、1電化ipl )、EP−4080(
水素添加ビスフェノールA型、旭電化製)を挙げ々)こ
とができ、エポキシ樹脂のなかでもフェノキシ樹脂と分
類されているものの例としては5TX−04(水素添加
型、東部化成製)、5TX−05(東部化成製) 、P
K)IH(ユニオンカ一バイト社製)が挙げられる。こ
れらエポキシ樹脂のなかでアラルゲイト6084 、ア
ラルダイト6o99、エビコー) 1004 、エピコ
ート1oo7および7工本発明Kかかるエポキシ樹脂と
共に用いるウレタン樹脂としては、例えばニスタン57
01 (グツドリッチ社製)1ン7ランネー)MS−
23(東洋ゴム工業曲牢値)、ニラボランN−3022
(日本ポリウレタン社製) 、MAU −2070(大
日精化社製)、PS−815(三井日曹つレタン社l1
l) 、PANDEX78−8(大日本インキ(1製)
、アクレタン(蒔倉化成製)があげられ、これらのうち
、MAU −2070%N −3022、’/ 7 ラ
ネー)MS−23、ニスタン5701が好ましく・。好
ましいウレタン樹脂の東蹴平均分子量は1..000〜
23万であり、特に好ましくはハードタイプで10万〜
18万、ソフトタイプで3万〜9万のものである。また
、ソフトタイプとハードタイプを併用することが好まし
い。
前記磁性粉末は、本発明にかかるエポキシ樹脂とウレタ
ン樹脂を結合剤として用いたときに・分散が良好に行な
われ、磁性層の表面性も優れたものであった。本発明で
は、エポキシ樹脂とウレタン樹脂を結合剤の主成分とす
ることが好ましい。
ン樹脂を結合剤として用いたときに・分散が良好に行な
われ、磁性層の表面性も優れたものであった。本発明で
は、エポキシ樹脂とウレタン樹脂を結合剤の主成分とす
ることが好ましい。
主成分とするとは結合剤の50重Li%以上、好ましく
は(資)重量%以上であることをいう。磁性塗料および
磁性層の優れた分散性は他の結合剤システムからは、望
み得ない程、良好であった。
は(資)重量%以上であることをいう。磁性塗料および
磁性層の優れた分散性は他の結合剤システムからは、望
み得ない程、良好であった。
本発明の結合剤システムとしてエポキシ樹脂とウレタン
樹脂の組み合わせの他に、公知の結合剤を併用して用い
てもよい。本発明にかかる?み気記録媒体の磁性層に併
用できる結合剤としては、従来公知の熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、反応型樹脂または電子線照射硬化型樹脂や
、これらの混合物が使用される。
樹脂の組み合わせの他に、公知の結合剤を併用して用い
てもよい。本発明にかかる?み気記録媒体の磁性層に併
用できる結合剤としては、従来公知の熱可塑性樹脂、熱
硬化性樹脂、反応型樹脂または電子線照射硬化型樹脂や
、これらの混合物が使用される。
熱rIJ alp性樹脂としては、軟化温度が150℃
以下、平均分子欺がio、ooo〜200,000 、
重合IS[が約200〜2,000程度のもので、例え
ば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化
ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共
重合体、アクリル港エステルー塩化ビニリデン共重合体
\アクリル酸ニスデル−スチレン共重合体、メタクリル
酸ニスデル−アクリロニトリル共重合体、メタクリル酸
エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル醜ニス
デルースチレン共重合体、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリ
デン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−
ブタジェン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチ
ラール、セルロー’x 誘導体(セルロースアセテート
ブチレート、セルロースダイアセテート、セルロースト
リアセテ−) 、セルロースプロピオネ−1−、ニトロ
セルロース等)、スチレン−ブタジェン共重合体、ホリ
エステ” 樹11i−7%クロロビニルエーテルーアク
リル酸エステル共電合体、アミノ樹脂、各種の合成ゴム
系の熱可塑性樹脂およびこれらの混合物等が使用される
。
以下、平均分子欺がio、ooo〜200,000 、
重合IS[が約200〜2,000程度のもので、例え
ば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化
ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共
重合体、アクリル港エステルー塩化ビニリデン共重合体
\アクリル酸ニスデル−スチレン共重合体、メタクリル
酸ニスデル−アクリロニトリル共重合体、メタクリル酸
エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル醜ニス
デルースチレン共重合体、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリ
デン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−
ブタジェン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチ
ラール、セルロー’x 誘導体(セルロースアセテート
ブチレート、セルロースダイアセテート、セルロースト
リアセテ−) 、セルロースプロピオネ−1−、ニトロ
セルロース等)、スチレン−ブタジェン共重合体、ホリ
エステ” 樹11i−7%クロロビニルエーテルーアク
リル酸エステル共電合体、アミノ樹脂、各種の合成ゴム
系の熱可塑性樹脂およびこれらの混合物等が使用される
。
熱硬化性樹脂または反応型樹脂としては・塗布液の状態
では200,000以下の分子量であり、塗布乾燥後に
は縮合、付加等の反応により分子量は無限大のものとな
る。また、これらの樹脂のなかで樹脂が熱分解するまで
の間圧軟化または溶融しないものが好ましい。具体的に
は\例えばフェノールt!I脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、アルキッド樹#−シリコン樹脂、アクリル系反応信
脂、高分子量ポリエステル樹脂とインシアネートプレポ
リマーの混合物、メタクリルwI塩共重合体とジイソシ
アネートプレポリマーの混合物、ポリエステルポリオー
ルとポリイソシアネートの混合物、尿素ホルムアルデヒ
ド樹脂、低分子量グリコール/高分子量ジオール/トリ
フェニルメタントリインシアネートの混合物、ポリアミ
ン樹脂およびこれらの混合物等である。
では200,000以下の分子量であり、塗布乾燥後に
は縮合、付加等の反応により分子量は無限大のものとな
る。また、これらの樹脂のなかで樹脂が熱分解するまで
の間圧軟化または溶融しないものが好ましい。具体的に
は\例えばフェノールt!I脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、アルキッド樹#−シリコン樹脂、アクリル系反応信
脂、高分子量ポリエステル樹脂とインシアネートプレポ
リマーの混合物、メタクリルwI塩共重合体とジイソシ
アネートプレポリマーの混合物、ポリエステルポリオー
ルとポリイソシアネートの混合物、尿素ホルムアルデヒ
ド樹脂、低分子量グリコール/高分子量ジオール/トリ
フェニルメタントリインシアネートの混合物、ポリアミ
ン樹脂およびこれらの混合物等である。
電子線照射硬化型樹脂としては、不飽和プレポリマー、
例えば無水マレイン酸タイプ、ポリエステルアクリルタ
イプ、ポリエーテルアクリルタイプ、ポリアミドアクリ
ルタイプ等、または多官能モノマーとして、エーテルア
クリルタイプ、リン酸エステルアクリルタイプ、アリー
ルタイプ、ノ1イドロカーボンタイプ等が挙げられる。
例えば無水マレイン酸タイプ、ポリエステルアクリルタ
イプ、ポリエーテルアクリルタイプ、ポリアミドアクリ
ルタイプ等、または多官能モノマーとして、エーテルア
クリルタイプ、リン酸エステルアクリルタイプ、アリー
ルタイプ、ノ1イドロカーボンタイプ等が挙げられる。
本発明にかかるエポキシ樹脂とウレタン樹B’tは1熱
可塑性、熱硬化性、電子線照射硬化性のいずれであって
もよい。
可塑性、熱硬化性、電子線照射硬化性のいずれであって
もよい。
本発明にかかる磁性粉末と結合剤との混合割合は、該磁
性粉末100重量部に対して結合剤10〜400重量部
、好ましくは30〜100重量部の範囲で使用される◎
結合剤が多すぎると磁気記録媒体としたときの記録密度
が低下し、少なすぎると磁性層の強度が劣り、耐久性の
減少、粉落ち等の好ましくない事態が生じる。
性粉末100重量部に対して結合剤10〜400重量部
、好ましくは30〜100重量部の範囲で使用される◎
結合剤が多すぎると磁気記録媒体としたときの記録密度
が低下し、少なすぎると磁性層の強度が劣り、耐久性の
減少、粉落ち等の好ましくない事態が生じる。
さらに本発明Kかかる磁気記録媒体の耐久性ン向上させ
るために磁性層に各種硬化剤を含有させることができ、
例えばポリイソシアネート1ポリアミン、エポキシ化合
物等を含有させることができる。
るために磁性層に各種硬化剤を含有させることができ、
例えばポリイソシアネート1ポリアミン、エポキシ化合
物等を含有させることができる。
ポリインシアネートとしては、ジイソシアネー) 83
価t”lJオールとの付加体、もしくはジイソシアネー
トの5H体、ジインシアネート3モルと水の脱炭酸化合
物がある。これらの例としては、トリレンジインシアネ
ート3モルとトリメチロールプロパン1モルの付加体、
メタキシリレンシイイソシアネート3モルとトリメチロ
ールプロパン1モルの付加体、トリレンジインシアネー
トの5爪体、トリレンジイソシアネート3モルとへギサ
メ子しンジイソシアオ、−ト2モルからなる5 m体、
ヘキサメチレンジイソシアネート3モルと水1モルを反
応させて得られる脱炭酸体等があり、これらは工業的に
容易に得られる。
価t”lJオールとの付加体、もしくはジイソシアネー
トの5H体、ジインシアネート3モルと水の脱炭酸化合
物がある。これらの例としては、トリレンジインシアネ
ート3モルとトリメチロールプロパン1モルの付加体、
メタキシリレンシイイソシアネート3モルとトリメチロ
ールプロパン1モルの付加体、トリレンジインシアネー
トの5爪体、トリレンジイソシアネート3モルとへギサ
メ子しンジイソシアオ、−ト2モルからなる5 m体、
ヘキサメチレンジイソシアネート3モルと水1モルを反
応させて得られる脱炭酸体等があり、これらは工業的に
容易に得られる。
磁性層には、本発明にかかるに?々性t:)末と結合剤
、硬化剤の他に添加剤として分散剤、W、trrF剤、
研rマ剤、帯電防止剤等が加えられてもよい。
、硬化剤の他に添加剤として分散剤、W、trrF剤、
研rマ剤、帯電防止剤等が加えられてもよい。
本発明にかかる磁性粉末のエボギシ樹H’+、fとウレ
タン樹脂の結合剤システムによって良好に磁性塗料およ
び磁性層に分散されるが、さらに分1[に性を向上させ
るために6配位のチタンカップリング剤を用いてもよい
。前記チタンカップリング剤の用い方としては、前記磁
性粉末を例えば、!・ルエン等の溶媒中で、チタンカッ
プリング剤と共に分1枚して、濾過、乾燥して処理済み
の磐注オニ:)末としてもよいし、磁性塗料中に前記磁
性粉末とチタンカップリング剤と結合剤を池の添加剤と
兵に分h′k、混練してもJ:いO前記チタンカップリ
ング剤は下記一般式(i)で表わされるものが好ましい
〇(R’ −o+r’ロー〔P(OR’)、(Ml:)
、 (J)一般式())において、R’ I
It”は飽和したアルキル基(−〇−で表わされるエ
ーテル結合を有していてもよい。)が好ましく、またR
2は芳香族基であってもよい。
タン樹脂の結合剤システムによって良好に磁性塗料およ
び磁性層に分散されるが、さらに分1[に性を向上させ
るために6配位のチタンカップリング剤を用いてもよい
。前記チタンカップリング剤の用い方としては、前記磁
性粉末を例えば、!・ルエン等の溶媒中で、チタンカッ
プリング剤と共に分1枚して、濾過、乾燥して処理済み
の磐注オニ:)末としてもよいし、磁性塗料中に前記磁
性粉末とチタンカップリング剤と結合剤を池の添加剤と
兵に分h′k、混練してもJ:いO前記チタンカップリ
ング剤は下記一般式(i)で表わされるものが好ましい
〇(R’ −o+r’ロー〔P(OR’)、(Ml:)
、 (J)一般式())において、R’ I
It”は飽和したアルキル基(−〇−で表わされるエ
ーテル結合を有していてもよい。)が好ましく、またR
2は芳香族基であってもよい。
前記チタンカップリング剤の例としては、以下のものが
挙げられる。
挙げられる。
2、 (C8H,7−0)7Ti”CP(QC,、I
5.)、On)。
5.)、On)。
5、 (C,H,、−0iTi(P(QC,、H,、
)、0Ii)。
)、0Ii)。
6− (CoHl、0)TTi ”CP (OC1
4H2g) ! OH)を以、下−白 9、 ((4H1101rTleCP(OCnH2
o)zOH)tlo、 (C11H2,−0
う4 ’l i ” CP (oc、nl、)2
011 〕2これらカップリング剤は通常、磁性粉末
100重量部に対して、9.5重量部から15重臣部(
好まし1よいことがあり・また15重量部を越えると磁
気記録層のベタツ+等が生じて好ましくない。
4H2g) ! OH)を以、下−白 9、 ((4H1101rTleCP(OCnH2
o)zOH)tlo、 (C11H2,−0
う4 ’l i ” CP (oc、nl、)2
011 〕2これらカップリング剤は通常、磁性粉末
100重量部に対して、9.5重量部から15重臣部(
好まし1よいことがあり・また15重量部を越えると磁
気記録層のベタツ+等が生じて好ましくない。
上記磁性塗f’)には必要に応じて分散剤、潤?a剤、
研摩剤、帯電防止剤等の添加剤を含有させてもよ〜10 使用されてもよい分散剤としては、カプリル酸、カプリ
ン酸、ラウリンm1 ミリスチ7rv1%バルミチン酸
、スデアリン酸、Aレイン酬、エライジン酸、リノール
m1リルン酸等の炭素原子数8〜18個の脂肪酸(R−
C00II で表わされるRは炭素原子数7〜17個の
藺和または不飽和のアルキル基):前記の脂肪酸のアル
カリ金属(Li、Na、K 等)またはアルカリ土類金
属(Mg 、 Ca 、 、Ba等)から成る金属石鹸
:レシチン等があげられる@この他に炭素原子微12以
上の高級アルコールおよびこれらの他に硫酸エステル等
も使用可能である。また市販の一般の界面活性剤を使用
することもできる。こ71ら分散剤は1種類のみで用い
ても、あるいは2種類以上を併用してもよい。これらの
分112剤は結合剤100重景米量対して1〜20重量
部の範囲で添加される。
研摩剤、帯電防止剤等の添加剤を含有させてもよ〜10 使用されてもよい分散剤としては、カプリル酸、カプリ
ン酸、ラウリンm1 ミリスチ7rv1%バルミチン酸
、スデアリン酸、Aレイン酬、エライジン酸、リノール
m1リルン酸等の炭素原子数8〜18個の脂肪酸(R−
C00II で表わされるRは炭素原子数7〜17個の
藺和または不飽和のアルキル基):前記の脂肪酸のアル
カリ金属(Li、Na、K 等)またはアルカリ土類金
属(Mg 、 Ca 、 、Ba等)から成る金属石鹸
:レシチン等があげられる@この他に炭素原子微12以
上の高級アルコールおよびこれらの他に硫酸エステル等
も使用可能である。また市販の一般の界面活性剤を使用
することもできる。こ71ら分散剤は1種類のみで用い
ても、あるいは2種類以上を併用してもよい。これらの
分112剤は結合剤100重景米量対して1〜20重量
部の範囲で添加される。
W4 fn7flとしては、シリコンオイル、カーボン
ブラック、グラファイト、カーボンブラックグラフトポ
リマー、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭素
原子数12〜16の一塩柄性脂肪酸と該脂肪酸の炭素原
子数と合計して炭氷原子微が21〜23個の一価のアル
フールからなる脂肪11ニスデル(いわゆるロウ)等も
使用できる。これらの潤滑剤は結合剤100重は部に対
して0.2〜20JT(縫部の範囲で添加される1 使用してもよい研摩材としては、一般に使用される材料
で溶融アルミナ、炭化ケイ素r+9化クロム、コランダ
ム、人造コランダム、ダイヤモンド1人造ダイヤモンド
、ザクロ石、エメリー(主成分:コランダムと磁鉄鉱)
等が使用されろ0これらの研磨材は平均粒子径0.05
〜5μの大きさのもの力1使用され、特に好ましくは、
0.1〜2μである0これらの研磨判は結合剤100重
量部に対して1〜加重1i)部の1包囲で添7i111
される。
ブラック、グラファイト、カーボンブラックグラフトポ
リマー、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭素
原子数12〜16の一塩柄性脂肪酸と該脂肪酸の炭素原
子数と合計して炭氷原子微が21〜23個の一価のアル
フールからなる脂肪11ニスデル(いわゆるロウ)等も
使用できる。これらの潤滑剤は結合剤100重は部に対
して0.2〜20JT(縫部の範囲で添加される1 使用してもよい研摩材としては、一般に使用される材料
で溶融アルミナ、炭化ケイ素r+9化クロム、コランダ
ム、人造コランダム、ダイヤモンド1人造ダイヤモンド
、ザクロ石、エメリー(主成分:コランダムと磁鉄鉱)
等が使用されろ0これらの研磨材は平均粒子径0.05
〜5μの大きさのもの力1使用され、特に好ましくは、
0.1〜2μである0これらの研磨判は結合剤100重
量部に対して1〜加重1i)部の1包囲で添7i111
される。
使用してもよい帯電防止剤としては、グラファイト、酸
化スズ−rq化アンチモン系化合物、酸イヒスズー酸化
チタンーm化アンチ七ン糸化合物\カーボンブラック、
カーボンブラックグラフトポリマーなどの導電性粉末:
サポニンなどの天然界面活性剤:アルキt・ンオキサ・
fド糸、グリセリン系、グリシドール系などのノニオン
界面活性剤:高級アルキlレアミンlE+’4、ff1
4級アンモニウムIgQ、q、t?リジン、その他のF
N 孝m 11’4 、ホスホニウノ\甲たはスルホニ
ウノ\Ylなどのカチオン界面活性剤:カルボン酸、ス
ルホン酸、燐酸、硫酸エステル熾1燐Mニスデル糸等の
酸性晶を含むアニオン界面活性剤ニアミノ酸類、アミノ
スルホン酸類、アミノアルコールの硫酸または燐酸エス
テル類等の両性活性剤などがあげられる。
化スズ−rq化アンチモン系化合物、酸イヒスズー酸化
チタンーm化アンチ七ン糸化合物\カーボンブラック、
カーボンブラックグラフトポリマーなどの導電性粉末:
サポニンなどの天然界面活性剤:アルキt・ンオキサ・
fド糸、グリセリン系、グリシドール系などのノニオン
界面活性剤:高級アルキlレアミンlE+’4、ff1
4級アンモニウムIgQ、q、t?リジン、その他のF
N 孝m 11’4 、ホスホニウノ\甲たはスルホニ
ウノ\Ylなどのカチオン界面活性剤:カルボン酸、ス
ルホン酸、燐酸、硫酸エステル熾1燐Mニスデル糸等の
酸性晶を含むアニオン界面活性剤ニアミノ酸類、アミノ
スルホン酸類、アミノアルコールの硫酸または燐酸エス
テル類等の両性活性剤などがあげられる。
磁性塗料の溶媒または磁性塗料塗布のj;7 [(sk
i用する溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、シクロヘキーナノン等(7
)ケ)ン類:メタノール、エタノール、プロツマノール
、ブタノール等のアルコ−)’ Ul : # In
ブチル、酢醐エチル、酢酸ブチル、乳1(12エチ′ル
z −WF−D凸画;し1 グリコールモノエチルエーテル等のエステ71犯1:σ
計1 クリコールジメチルエーテル、グリコールモノエチルエ
ーテル、ジオキサン等のグリコ−71,エーテル類:ベ
ンゼン、トルエン、キシレン基゛・σン芳7’i jj
’T:炭化水素:メチレンクロライド、エチレノクロラ
イド、四塩化炭素、クロロホット)\、ジクロルベンゼ
ン等のハロゲン化炭化水累竿のもσ) f 4JJ:
1月できる。
i用する溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、シクロヘキーナノン等(7
)ケ)ン類:メタノール、エタノール、プロツマノール
、ブタノール等のアルコ−)’ Ul : # In
ブチル、酢醐エチル、酢酸ブチル、乳1(12エチ′ル
z −WF−D凸画;し1 グリコールモノエチルエーテル等のエステ71犯1:σ
計1 クリコールジメチルエーテル、グリコールモノエチルエ
ーテル、ジオキサン等のグリコ−71,エーテル類:ベ
ンゼン、トルエン、キシレン基゛・σン芳7’i jj
’T:炭化水素:メチレンクロライド、エチレノクロラ
イド、四塩化炭素、クロロホット)\、ジクロルベンゼ
ン等のハロゲン化炭化水累竿のもσ) f 4JJ:
1月できる。
また、支持体の葉材としては、ポ”リエチし・ンΣ゛レ
フタレート、ポリエチレン−2,6−−J−フタレート
等ノポリエステル類、ボリプロヒ’ し7 ?iXσ)
、Iζ1ノオレフイン類、セルローストリアセテート、
セ/L−ロースダイアセテート等のセルロースp6導体
、ポリカーボネートなどのプラスチック、A6.znl
、Cどの非襟判金属、ノfラス等の各種セラミックなど
が使用さ第1る。
フタレート、ポリエチレン−2,6−−J−フタレート
等ノポリエステル類、ボリプロヒ’ し7 ?iXσ)
、Iζ1ノオレフイン類、セルローストリアセテート、
セ/L−ロースダイアセテート等のセルロースp6導体
、ポリカーボネートなどのプラスチック、A6.znl
、Cどの非襟判金属、ノfラス等の各種セラミックなど
が使用さ第1る。
これらの14支持体の厚みはフィルム1シート状の場合
は約3〜100μm程度、好ましくは5部艶μmでk)
す、ディスク、カード状の場合は、30μm〜10朋程
度であり、ドラム状の場合は円筒状とし、使用するレコ
ーダー罠応じてその型は決められる。
は約3〜100μm程度、好ましくは5部艶μmでk)
す、ディスク、カード状の場合は、30μm〜10朋程
度であり、ドラム状の場合は円筒状とし、使用するレコ
ーダー罠応じてその型は決められる。
上記享幹呑支持体は、帯電防止、転写防止等の目的で磁
性層を設けた側の反対の面が、いわゆるバンクコート
(l1ackcoat ) されてもよい。
性層を設けた側の反対の面が、いわゆるバンクコート
(l1ackcoat ) されてもよい。
支持体上へ前記磁性塗料を塗布し磁性層を形成するだめ
の塗布方法としては、エアードクターコート、ブレード
コート、エアーナイフフート、スクイズコート、a滑コ
ート、リバースロールコート、トランスファーロールコ
ート、グラビアコート、キスコート、キャストコート、
スプレィコート等が利用でき、その他の方法も可能であ
る。
の塗布方法としては、エアードクターコート、ブレード
コート、エアーナイフフート、スクイズコート、a滑コ
ート、リバースロールコート、トランスファーロールコ
ート、グラビアコート、キスコート、キャストコート、
スプレィコート等が利用でき、その他の方法も可能であ
る。
このような方法罠より支持体上に塗布された磁性層は必
要により層中の會磁性粉末を配向させる処理な胤し1こ
゛のち、形成した磁性層を乾燥する。
要により層中の會磁性粉末を配向させる処理な胤し1こ
゛のち、形成した磁性層を乾燥する。
また必要により表面平滑化加工を施したり所望の形状に
裁断したりして、本発明の磁気記録体をツリ造する。
裁断したりして、本発明の磁気記録体をツリ造する。
この場合1配向mi場は交流または゛直流で約500〜
3500ガウス程度であり、乾燥温匪は約50〜100
℃程度、乾燥時間は約3〜10分間程度であることが好
ましい。
3500ガウス程度であり、乾燥温匪は約50〜100
℃程度、乾燥時間は約3〜10分間程度であることが好
ましい。
以上のようにして得られた本発明にかかる6a気記録媒
体は、高密度記録に適しプこ、高出力の記録媒体であっ
た。また、従来のものよりも保存安定性、耐摩耗性し、
表面性も優れたものであった。
体は、高密度記録に適しプこ、高出力の記録媒体であっ
た。また、従来のものよりも保存安定性、耐摩耗性し、
表面性も優れたものであった。
又、高密度記@VC,おいて特に重要なS / N比も
良好であった。さらKこれらの諸性能を裏づけるように
磁性塗料や、磁性層における分散性は、良好なものであ
った。
良好であった。さらKこれらの諸性能を裏づけるように
磁性塗料や、磁性層における分散性は、良好なものであ
った。
以下、本発明を実施例により更に具体的にN13明する
。以下に示す成分、割合、操伶Jlli’i序等は、本
発明の精神から逸脱しない@囲において種々変更しうる
。な声、下記の実施例において「部」はすべて「重量部
」を示し、「Oe」は「エルステyトJな表わす。
。以下に示す成分、割合、操伶Jlli’i序等は、本
発明の精神から逸脱しない@囲において種々変更しうる
。な声、下記の実施例において「部」はすべて「重量部
」を示し、「Oe」は「エルステyトJな表わす。
実施例−(1)〜(5)
以下余白
パ・二f゛
\二・
上記組成物tボールミルで充分混合分赦しり後、コロ*
−)L(E1本ポリウレタン社製のポリイソシアネート
溶液)5部を加え均一に混合して磁性塗料を得た。
−)L(E1本ポリウレタン社製のポリイソシアネート
溶液)5部を加え均一に混合して磁性塗料を得た。
この塗料な膜厚12ミクロンのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面に2000ガウスのN) ’Aht
印加しつつ乾燥膜厚5μに1よる様に塗工した。
ートフィルムの片面に2000ガウスのN) ’Aht
印加しつつ乾燥膜厚5μに1よる様に塗工した。
かくして得た広巾の試料をスーパーカレンダー処理を行
った後12.65朋IJにスリットしビデオテー2〜5
を用いC1他は実施例−(1)と同様にして試料(I)
−2〜5を作成した□ 比較例−(]) 実施例−(、[)−1においてフェノキシQjI指「P
KIIH,Jに替えて部分加水分解の塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体rvAaiiJ (ユニオンカーバイ
ド社製)を用い、磁性粉末をHeが12000e SR
aがIOの鉄系メタル磁性粉末とした比較のビデオ7−
プR−】を作成した。
った後12.65朋IJにスリットしビデオテー2〜5
を用いC1他は実施例−(1)と同様にして試料(I)
−2〜5を作成した□ 比較例−(]) 実施例−(、[)−1においてフェノキシQjI指「P
KIIH,Jに替えて部分加水分解の塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体rvAaiiJ (ユニオンカーバイ
ド社製)を用い、磁性粉末をHeが12000e SR
aがIOの鉄系メタル磁性粉末とした比較のビデオ7−
プR−】を作成した。
これら試料(I) −1〜5とR−1のテープ性能を第
2表に示した。
2表に示した。
第1表
第 2 表
a)グロスメータ(村上色彩研究所製のGL−26D)
な用いて測定し、標準試料(黒色タイル)面における6
00反射の光沢度を100としたときの相対値を表わし
、値が大きい程、表面性が良い。
な用いて測定し、標準試料(黒色タイル)面における6
00反射の光沢度を100としたときの相対値を表わし
、値が大きい程、表面性が良い。
b) RF出力測定用VTRデツキを用いて4■Iz
でのRF小出力測定し1比較試+1”ll’t−1の出
力乞0とする相対値で表示した。
でのRF小出力測定し1比較試+1”ll’t−1の出
力乞0とする相対値で表示した。
C) りo T S / N比は、クロマ信号(3,5
8M[Iz )を0.714 Vp −pにして輝度信
号にのぜ録1市(乙、それを再生し、クロマ信号のノブ
とり出しその実効値(8)とクロア信号をとり除いたと
きの雑音レベルとの比を表わし、Fe系メタル磁性粉末
を用い1こ¥(料テープに関しては比較試1”1R−1
の組をOdB とし1.二相対値で茨わしだOd)耐
1り(磁性は、模1.)ヘッドを用いて5m長のテープ
’17 m /secの速さで繰り返し往復摺動さセ′
〔、その後のデープ面を目測および顕微鏡により測定し
た。
8M[Iz )を0.714 Vp −pにして輝度信
号にのぜ録1市(乙、それを再生し、クロマ信号のノブ
とり出しその実効値(8)とクロア信号をとり除いたと
きの雑音レベルとの比を表わし、Fe系メタル磁性粉末
を用い1こ¥(料テープに関しては比較試1”1R−1
の組をOdB とし1.二相対値で茨わしだOd)耐
1り(磁性は、模1.)ヘッドを用いて5m長のテープ
’17 m /secの速さで繰り返し往復摺動さセ′
〔、その後のデープ面を目測および顕微鏡により測定し
た。
e) 保存支足t)ミは、ン展屓80%、温度40℃
の条件で24時間放ii’(Pの(つつきの発生で判定
した。
の条件で24時間放ii’(Pの(つつきの発生で判定
した。
以上の結果から、本発明に係るC(気記録媒体は、従来
のもσ−月て比較して耐摩耗性、保イr安定性が良好(
例えば保存によるくっつきが発生し1tい等)で=1?
fこクロマS/N比に優れ、旨い再生出力を有する高密
既記f〒に適した磁気記録媒体であることがわかった。
のもσ−月て比較して耐摩耗性、保イr安定性が良好(
例えば保存によるくっつきが発生し1tい等)で=1?
fこクロマS/N比に優れ、旨い再生出力を有する高密
既記f〒に適した磁気記録媒体であることがわかった。
木実類例1〜5はビデオテープについてのもので力)ろ
が、オーデ、fオテーブとした場合にも本実施例回様、
耐摩耗性、保存安定性が良好で、またS/N、化に優れ
、高い再生出力を有する高密度記録に適した磁気記録媒
体であった。
が、オーデ、fオテーブとした場合にも本実施例回様、
耐摩耗性、保存安定性が良好で、またS/N、化に優れ
、高い再生出力を有する高密度記録に適した磁気記録媒
体であった。
実施例−6
実施例−1〜50本発明にかかろ1’13<’Ca12
rk媒体を作成する際圧用いた磁t’h塗)′・トと
、比φ・l l’+il n −1の試l−17作成す
る際に用い1こ孔中ノの?i?J 1−IE塗料をそれ
ぞれ′アプリケータを用いて、カンスイ1“tの上に6
0ミクロンの厚さく Nil! fiζIf、’7 )
て塗イ1己ハト「自・)・21↓で分数の程ハ〔ン観察
しtこところ、比較の(L屁11;i銭計1によるもの
は、凝集物が多いのに対して、実b11;例1〜÷の試
料を作成する際に用いた7蒔゛1−T塗に1によイ)も
代理人 桑 原 侶 Cイ1 手続補正書 ++/目1158イ15月1311 !l旨′IJ目そ゛1゛1若杉和夫殿 1、 4tl’レバ人小 昭和57年<、’I”lll化第203360 号2
発明の名称 磁気記録媒体 :(捕11を・Jろ、′i す「f′1との関係 特r1出廓(入 代 所 東3jミ都η111ゴ1ム西新1er 1丁
1]26計2シ3名 称 (+271小西六写真工業株
式会拐代)、(」r呻V没用本信彦 4代理人 〒191 JII: 所 11じバ部+1!lif市さくし町
1111地小西六″り′1°11.業株式会社内 自 発 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説1」す」のGWI7、 補正
の内容 「発明の詳細な説明」を以下の如< R1圧する。
rk媒体を作成する際圧用いた磁t’h塗)′・トと
、比φ・l l’+il n −1の試l−17作成す
る際に用い1こ孔中ノの?i?J 1−IE塗料をそれ
ぞれ′アプリケータを用いて、カンスイ1“tの上に6
0ミクロンの厚さく Nil! fiζIf、’7 )
て塗イ1己ハト「自・)・21↓で分数の程ハ〔ン観察
しtこところ、比較の(L屁11;i銭計1によるもの
は、凝集物が多いのに対して、実b11;例1〜÷の試
料を作成する際に用いた7蒔゛1−T塗に1によイ)も
代理人 桑 原 侶 Cイ1 手続補正書 ++/目1158イ15月1311 !l旨′IJ目そ゛1゛1若杉和夫殿 1、 4tl’レバ人小 昭和57年<、’I”lll化第203360 号2
発明の名称 磁気記録媒体 :(捕11を・Jろ、′i す「f′1との関係 特r1出廓(入 代 所 東3jミ都η111ゴ1ム西新1er 1丁
1]26計2シ3名 称 (+271小西六写真工業株
式会拐代)、(」r呻V没用本信彦 4代理人 〒191 JII: 所 11じバ部+1!lif市さくし町
1111地小西六″り′1°11.業株式会社内 自 発 6、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説1」す」のGWI7、 補正
の内容 「発明の詳細な説明」を以下の如< R1圧する。
1、 用11頁用5行目の[′#好丈I、<レコ:tO
・−・・・・)をr好ましくは10〜・JとIT if
: f 7% 。
・−・・・・)をr好ましくは10〜・JとIT if
: f 7% 。
手続補正書
昭和59年2113日
特許庁長官若 杉 和 夫 殿
1、 !Jff’l・の表示
昭和57年ll¥g′1煕第 203360 −@2
発明の名称 磁気記録媒体 3 補jLをする者 事件との関係 特irt’出願人 住 所 東京都新宿区西新宿l]目26番2号名 称
(1271小西六写真工業株式会社−代表取締役−J
hネーー十トー→皆−4代理人 〒191 居 I91 東京都口野市さくら町1m?地小西六
万真]−業株式会社内 自発 6、補正の対象 明細デ;、の1−発明の詳細な説明」の4tn7、 補
正の内容 (1) 発明の詳細な説明を次の如く補正する。
発明の名称 磁気記録媒体 3 補jLをする者 事件との関係 特irt’出願人 住 所 東京都新宿区西新宿l]目26番2号名 称
(1271小西六写真工業株式会社−代表取締役−J
hネーー十トー→皆−4代理人 〒191 居 I91 東京都口野市さくら町1m?地小西六
万真]−業株式会社内 自発 6、補正の対象 明細デ;、の1−発明の詳細な説明」の4tn7、 補
正の内容 (1) 発明の詳細な説明を次の如く補正する。
頁
1
91
1
11
Claims (1)
- 支持体上に磁性粉末と結合剤を含有する磁性層な有する
磁気記録媒体であって、該磁性粉末が、保磁力IICが
1350≦)Ic≦1600エルステッドであり軸比R
Kが1.3≦Ra≦4.5であるところのメタル磁性粉
末であり、前記結合剤として少なくともエポキシ樹脂と
ウレタン樹脂を含有することを特徴とするa1気記録媒
体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20336082A JPS5992431A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20336082A JPS5992431A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5992431A true JPS5992431A (ja) | 1984-05-28 |
Family
ID=16472735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20336082A Pending JPS5992431A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5992431A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5320596A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-24 | Mitsubishi Metal Corp | Method of manufacturing highhmagnetic resistant magneticcrecording powder |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP20336082A patent/JPS5992431A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5320596A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-24 | Mitsubishi Metal Corp | Method of manufacturing highhmagnetic resistant magneticcrecording powder |
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