JPS5940320A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS5940320A JPS5940320A JP15032882A JP15032882A JPS5940320A JP S5940320 A JPS5940320 A JP S5940320A JP 15032882 A JP15032882 A JP 15032882A JP 15032882 A JP15032882 A JP 15032882A JP S5940320 A JPS5940320 A JP S5940320A
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- JP
- Japan
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- binder
- magnetic
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- groups
- vinyl chloride
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
- G11B5/7022—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate containing mixtures of polyurethanes or polyisocyanates with other polymers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非磁性支持体上に磁性粉と結合剤を主体とする
磁性層が形成されてなる磁気記録媒体に関するものであ
り、更に詳細には上記磁気記録媒体の改良に関するもの
である。
磁性層が形成されてなる磁気記録媒体に関するものであ
り、更に詳細には上記磁気記録媒体の改良に関するもの
である。
従来、種々の樹脂を混合した結合剤が磁気記録媒体の結
合剤として用いられている。しかしこれらの結合剤は磁
性層の分散機能がほとんどなく、その分散機能を分散剤
に委ねていたが、結合剤に分散剤を配合した系では、磁
性層の耐久性に悪影響を与え、分散剤が磁性塗膜物性を
劣化させている。
合剤として用いられている。しかしこれらの結合剤は磁
性層の分散機能がほとんどなく、その分散機能を分散剤
に委ねていたが、結合剤に分散剤を配合した系では、磁
性層の耐久性に悪影響を与え、分散剤が磁性塗膜物性を
劣化させている。
最近、上述した問題点を改善するために、結合剤に親水
性極性基を導入し、磁性粉との親和力を向上させた高い
分散機能を有する結合剤が開発されつつあるが、これら
の結合剤は磁性粉の分散性に優れていても、耐久性が満
足できなかったり、耐久性が優れていても、表面光沢性
が劣るなど、磁気記録媒体に要求される磁性粉の高い分
散性、磁性層の耐久性、磁性層の表面光沢性の三者を同
時に満足するものは得られていない。
性極性基を導入し、磁性粉との親和力を向上させた高い
分散機能を有する結合剤が開発されつつあるが、これら
の結合剤は磁性粉の分散性に優れていても、耐久性が満
足できなかったり、耐久性が優れていても、表面光沢性
が劣るなど、磁気記録媒体に要求される磁性粉の高い分
散性、磁性層の耐久性、磁性層の表面光沢性の三者を同
時に満足するものは得られていない。
又、上述した高い分散機能を有する結合剤と従来の結合
剤を組合せると、磁性層の耐久性、表面光沢性は若干改
善されるものの、従来の結合剤により分散性の劣化が必
らず起こり、高い分散機能を有する結合剤の特性を損な
ってしまう。
剤を組合せると、磁性層の耐久性、表面光沢性は若干改
善されるものの、従来の結合剤により分散性の劣化が必
らず起こり、高い分散機能を有する結合剤の特性を損な
ってしまう。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、磁性粉の分散性、磁性層の耐久性及び表面光沢性の
優れた磁気記録媒体を提供することを目的とするもので
ある。
て、磁性粉の分散性、磁性層の耐久性及び表面光沢性の
優れた磁気記録媒体を提供することを目的とするもので
ある。
磁性粉の分散性が向上すると磁気特性（例えば角型比Ｒ
ｓ、飽和磁束密度Ｂｍ ）が改善され、また磁性層の耐
久性が向上するとスチル時間が長くなり、粉落ちに起因
するレベル変動、出力減衰、クロツキング等が改善され
、また磁性層の表面光沢性が向上すると電磁変換特性（
例えば周波数特性、Ｓ／Ｎ、Ｃ／Ｎ）が改善される。
ｓ、飽和磁束密度Ｂｍ ）が改善され、また磁性層の耐
久性が向上するとスチル時間が長くなり、粉落ちに起因
するレベル変動、出力減衰、クロツキング等が改善され
、また磁性層の表面光沢性が向上すると電磁変換特性（
例えば周波数特性、Ｓ／Ｎ、Ｃ／Ｎ）が改善される。
本発明は、非磁性支持体上に、磁性粉と結合剤を主体と
する磁性層が形成されてなる磁気記録媒体において、上
記結合剤は分子中に−ＣＯＯＭ基（Ｍは水素又はアルカ
リ金属）、 −１ｉ’（ＯＭ）ｚ基（ＭはＣ） 水素、アルカリ金属又は炭化水素基）のうち少なくとも
１種を有するポリウレタン樹脂よりなる第１の結合剤成
分と、分子中に−ＳＯ３Ｍ基、−Ｃ００Ｍ基）のうち少
なくとも１種を有する塩化ビニル系共重合体及び分子中
１＝−Ｃ００Ｍ基（Ｍは水素又はアルるポリエステル樹
脂のうち少な（とも一方よりなる第２の結合剤成分を主
体とすることを特徴とする磁気記録媒体に関するもので
ある。
する磁性層が形成されてなる磁気記録媒体において、上
記結合剤は分子中に−ＣＯＯＭ基（Ｍは水素又はアルカ
リ金属）、 −１ｉ’（ＯＭ）ｚ基（ＭはＣ） 水素、アルカリ金属又は炭化水素基）のうち少なくとも
１種を有するポリウレタン樹脂よりなる第１の結合剤成
分と、分子中に−ＳＯ３Ｍ基、−Ｃ００Ｍ基）のうち少
なくとも１種を有する塩化ビニル系共重合体及び分子中
１＝−Ｃ００Ｍ基（Ｍは水素又はアルるポリエステル樹
脂のうち少な（とも一方よりなる第２の結合剤成分を主
体とすることを特徴とする磁気記録媒体に関するもので
ある。
本発明は、親水性極性基の導入された高い分散機能を有
する塩化ビニル系結合剤、ポリウレタン系結合剤、及び
ポリエステル系結合剤を組合せることにより、分散性、
耐久性、表面光沢性の王者を同時に満足する磁気記録媒
体用の結合剤を提供するものである。親水性極性基が導
入されたポリウレタン系結合剤は磁性粉の分散性と磁性
層の耐久性の向上に寄与し、また親水性極性基が導入さ
れた塩化ビニル系結合剤又はポリエステル系結合剤は磁
性粉の分散性と磁性層の表面光沢性の向上に寄与してい
る。
する塩化ビニル系結合剤、ポリウレタン系結合剤、及び
ポリエステル系結合剤を組合せることにより、分散性、
耐久性、表面光沢性の王者を同時に満足する磁気記録媒
体用の結合剤を提供するものである。親水性極性基が導
入されたポリウレタン系結合剤は磁性粉の分散性と磁性
層の耐久性の向上に寄与し、また親水性極性基が導入さ
れた塩化ビニル系結合剤又はポリエステル系結合剤は磁
性粉の分散性と磁性層の表面光沢性の向上に寄与してい
る。
このようなポリウレタン系結合剤と塩化ビニル系結合剤
、ポリエステル系結合剤の少なくとも一方を組合せるこ
とにより、各結合剤の特性を生かし、分散性、耐久性、
表面光沢性の優れた磁気記録媒体用の結合剤が得られる
。
、ポリエステル系結合剤の少なくとも一方を組合せるこ
とにより、各結合剤の特性を生かし、分散性、耐久性、
表面光沢性の優れた磁気記録媒体用の結合剤が得られる
。
本発明に用いられる結合剤の一成分であるポリウレタン
樹脂またはポリエステル樹脂は、その分子中に−ＣＯＯ
Ｍ基（Ｍは水素又はアルカリ金属）、ある。ここで−Ｃ
００Ｍ基のＭとしては水素、ナトリ（−Ｃ３Ｈ７）など
が好ましい。更に上記親水性極性基の当量、即ち親水性
極性基１個当りポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂
の分子量は２，０００〜ｓｏ、ｏｏｏであるのが良い。
樹脂またはポリエステル樹脂は、その分子中に−ＣＯＯ
Ｍ基（Ｍは水素又はアルカリ金属）、ある。ここで−Ｃ
００Ｍ基のＭとしては水素、ナトリ（−Ｃ３Ｈ７）など
が好ましい。更に上記親水性極性基の当量、即ち親水性
極性基１個当りポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂
の分子量は２，０００〜ｓｏ、ｏｏｏであるのが良い。
上記当量が２，０００より小さいと親水性が強すぎて、
溶剤への溶解性、他の結合剤との相溶性及び磁性塗膜の
耐湿性が悪くなり、一方、５０，０００より大きいと磁
性粉の分散性に対する効果が不充分になる。また本発明
で用いられる結合剤の他の成分である塩化ビニル系共重
合体は次の一般式で表わされるものである。
溶剤への溶解性、他の結合剤との相溶性及び磁性塗膜の
耐湿性が悪くなり、一方、５０，０００より大きいと磁
性粉の分散性に対する効果が不充分になる。また本発明
で用いられる結合剤の他の成分である塩化ビニル系共重
合体は次の一般式で表わされるものである。
水素基）、１＝２００〜８００、ｊ＝ｏ〜２００．ｔ＝
１〜２００、ｋ−１−ｔ≦２００である。〕 上記共重合体において、塩化ビニル成分は媒体の強度に
寄与しており、このためにｉ＝ ２００〜８００である
のが好ましい。ｉが２００未満であると強度が小さくな
りすぎ、また８００を越えると溶剤への溶解性が悪くな
る。酢酸ビニル成分は塩化ビニル成分の溶解性を高め、
柔軟性を向上させるために必要であるが、必ずしもなく
てもよいが、ｊが２００を越えると逆に強度が低下する
ので、ｊ＝０〜２００とする必要がある。また、ビニル
アルコール成分はその親水性の故に磁性粉の分散性に寄
与しているが、この分散性を更に高めるために一〇Ｈ基
の少な（とも一部を−Ｘで置換することが極めて重要で
ある。この置換量として／１．＝１〜２００、ｋ−１−
４≦２００であるのが好ましい。ｔがＯでは効果がなく
、また２００を越えると却って耐湿性が悪くなり、他方
、ｋが２００以上となっても分散性向上の効果が従来の
域を出ず、耐湿性も悪くなる。また、官能基−Ｘ１個当
りの当量（分子量）は２．ＯＯＯ〜５０，０００とする
のが望ましい。当量が２，０００未満では親水性が強く
なりすぎて他に混合する結合剤との相溶性や耐湿性の点
で問題があり、５０，０００を越えるとその効果が不十
分となるからである。
１〜２００、ｋ−１−ｔ≦２００である。〕 上記共重合体において、塩化ビニル成分は媒体の強度に
寄与しており、このためにｉ＝ ２００〜８００である
のが好ましい。ｉが２００未満であると強度が小さくな
りすぎ、また８００を越えると溶剤への溶解性が悪くな
る。酢酸ビニル成分は塩化ビニル成分の溶解性を高め、
柔軟性を向上させるために必要であるが、必ずしもなく
てもよいが、ｊが２００を越えると逆に強度が低下する
ので、ｊ＝０〜２００とする必要がある。また、ビニル
アルコール成分はその親水性の故に磁性粉の分散性に寄
与しているが、この分散性を更に高めるために一〇Ｈ基
の少な（とも一部を−Ｘで置換することが極めて重要で
ある。この置換量として／１．＝１〜２００、ｋ−１−
４≦２００であるのが好ましい。ｔがＯでは効果がなく
、また２００を越えると却って耐湿性が悪くなり、他方
、ｋが２００以上となっても分散性向上の効果が従来の
域を出ず、耐湿性も悪くなる。また、官能基−Ｘ１個当
りの当量（分子量）は２．ＯＯＯ〜５０，０００とする
のが望ましい。当量が２，０００未満では親水性が強く
なりすぎて他に混合する結合剤との相溶性や耐湿性の点
で問題があり、５０，０００を越えるとその効果が不十
分となるからである。
更に本発明による親水性極性基の導入された結合剤組成
物に他の通常用いられている結合剤を添加してもよい。
物に他の通常用いられている結合剤を添加してもよい。
この場合添加する結合剤は本発明による結合剤組成物１
００重量部に対して２５重量部以下が好ましい。２５重
量部を越えると磁性粉の分散性、磁性層の耐久性、表面
光沢性の三者を同時に満足する磁気記録媒体用結合剤が
得られな（なる。
００重量部に対して２５重量部以下が好ましい。２５重
量部を越えると磁性粉の分散性、磁性層の耐久性、表面
光沢性の三者を同時に満足する磁気記録媒体用結合剤が
得られな（なる。
ここで添加可能な結合剤としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸エ
ステル−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸エステ
ル−スチレン共重合体、ポリビニルブチラール、セルロ
ース誘導体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フ
ェノール樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリア
ミド樹脂、シリコン樹脂等が挙げられる。
ニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸エ
ステル−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸エステ
ル−スチレン共重合体、ポリビニルブチラール、セルロ
ース誘導体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フ
ェノール樹脂、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリア
ミド樹脂、シリコン樹脂等が挙げられる。
又、ポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂に−ＣＯＯ
Ｍ基（Ｍは水素又はアルカリ金属）あるいはうな方法が
挙げられる。
Ｍ基（Ｍは水素又はアルカリ金属）あるいはうな方法が
挙げられる。
（１）ポリウレタン又はポリエステルの原料である二塩
基酸、ポリオール等に上記親水性極性基を予め導入して
お（方法。
基酸、ポリオール等に上記親水性極性基を予め導入して
お（方法。
（２）２官能若しくは３官能以上の一〇Ｈ基を有するポ
リウレタン樹脂又はポリエステル樹脂を変性する方法。
リウレタン樹脂又はポリエステル樹脂を変性する方法。
例えば、
多官能−〇Ｈ基を有するポリウレタン樹脂又しマポリエ
ステル樹脂とを、両成分が溶解性のあろジメチルホルム
アミド（ＤＭＦ）、ジメチルスルホキ７ド（ＤＭＳＯ）
等の溶剤に溶解し、ピリジン、ピアリン１トリエチルア
ミンなどのアミン類、エチレンオキサイド、プロピレン
オキサイドなどのエポキシ化金物等の脱塩酸剤の存在下
での一〇Ｈ基と塩素との脱塩酸反応により上記親水性極
性基を導入する方法。
ステル樹脂とを、両成分が溶解性のあろジメチルホルム
アミド（ＤＭＦ）、ジメチルスルホキ７ド（ＤＭＳＯ）
等の溶剤に溶解し、ピリジン、ピアリン１トリエチルア
ミンなどのアミン類、エチレンオキサイド、プロピレン
オキサイドなどのエポキシ化金物等の脱塩酸剤の存在下
での一〇Ｈ基と塩素との脱塩酸反応により上記親水性極
性基を導入する方法。
（Ａ−２） Ｒ−ＯＨ＋ＣｚＣＨｚ（（ＯＭ）２→ル樹
脂） 若干の副生成物を生じるが、次の方法でも合成可能（Ｄ
ＭＳＯ）等の溶剤中で２官能イソシアネ一ト化合物、例
えば、４，４−ジフェニルメタンジインシアネート（Ｍ
ＤＩ）、トリレンジイソシアネー） （ＴＤＩ）、ヘキ
サメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）等と等モル反
応させ、ジイソシアネートの一方の−ＮＣＯ基と上記分
子中の一〇Ｈ基との反応による反応生成物を得る。次に
ポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂の一〇Ｈ基と残
留している一ＮＣＯ基とを反応させれば、本発明で使用
可能な結合剤力１得られる。
脂） 若干の副生成物を生じるが、次の方法でも合成可能（Ｄ
ＭＳＯ）等の溶剤中で２官能イソシアネ一ト化合物、例
えば、４，４−ジフェニルメタンジインシアネート（Ｍ
ＤＩ）、トリレンジイソシアネー） （ＴＤＩ）、ヘキ
サメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）等と等モル反
応させ、ジイソシアネートの一方の−ＮＣＯ基と上記分
子中の一〇Ｈ基との反応による反応生成物を得る。次に
ポリウレタン樹脂又はポリエステル樹脂の一〇Ｈ基と残
留している一ＮＣＯ基とを反応させれば、本発明で使用
可能な結合剤力１得られる。
（Ｂ−１）ｏｃＮ−ｍ−Ｎｃｏ＋ＨｏｃＨ２ｃｏｏＭ→
ＯＣＮ−ｄ−ＮＨＣ００ＣＨ２Ｃ００ＭＲ−ＯＨ＋ＯＣ
Ｎ−Ｒ−ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭ→Ｒ−ｏｃｏＮＨ−
４−ＮＨｃｏｏｃＨ２ｃｏｏＭル樹脂、ｄは炭化水素基
） 又、ポリウレタン樹脂の場合には次のような方法でもよ
い。
ＯＣＮ−ｄ−ＮＨＣ００ＣＨ２Ｃ００ＭＲ−ＯＨ＋ＯＣ
Ｎ−Ｒ−ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭ→Ｒ−ｏｃｏＮＨ−
４−ＮＨｃｏｏｃＨ２ｃｏｏＭル樹脂、ｄは炭化水素基
） 又、ポリウレタン樹脂の場合には次のような方法でもよ
い。
（Ｃ）両末端−ＮＣＯのウレタンプレポリマーと発原料
としては、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体をはじめ、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル−
ビニルアルコール、塩化ビニル−酢酸ビニル−プロピオ
ン酸ビニル−ビニルアルコールの共重合体が挙げられる
。この場合、ビニルアルコールの割合が０．５重量％〜
２０重景％程度のものが好ましい。合成方法としては、
ビニルア“ルコールの一〇Ｈ基と ＣｚＣＨ２ＣＨ２ＳＯ３Ｍ 、 ＣＯＣＨ２ＣＨ２８０
３Ｍ 。
としては、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール
共重合体をはじめ、塩化ビニル−プロピオン酸ビニル−
ビニルアルコール、塩化ビニル−酢酸ビニル−プロピオ
ン酸ビニル−ビニルアルコールの共重合体が挙げられる
。この場合、ビニルアルコールの割合が０．５重量％〜
２０重景％程度のものが好ましい。合成方法としては、
ビニルア“ルコールの一〇Ｈ基と ＣｚＣＨ２ＣＨ２ＳＯ３Ｍ 、 ＣＯＣＨ２ＣＨ２８０
３Ｍ 。
素箔）等とをジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチ
ルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等の溶剤の存在下でピリジ
ン、ピコリン、トリエチルアミンなどのアミン類、エチ
レンオキサイド、プロピレンオキサイドなどのエポキシ
化合物等の脱塩酸剤により反応させ、下記の様な化合物
を生成させる。
ルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等の溶剤の存在下でピリジ
ン、ピコリン、トリエチルアミンなどのアミン類、エチ
レンオキサイド、プロピレンオキサイドなどのエポキシ
化合物等の脱塩酸剤により反応させ、下記の様な化合物
を生成させる。
反応式１− （１） ：
％式％
反応式１−（２） ：
→十ＣＨ２−ＣＨ士 ＋ＨＣｚ
δ
６８２６８２０８０３Ｍ
反応式１− （３） ：
％式％
反応式１−（４） ：
→＋ＣＨ２−ＣＨす ＋ＨＣｔ
δ
これらの反応では、若干の副生成物が生じるが、次の方
法でも合成可能である。即ち、 ＨＯＣＨ２ＣＨ２ＳＯ３Ｍ、ＨＯＣＨ２ＣＨ２０Ｓ０３
Ｍ１ＨＯＣＩ−１２ＣＯＯＭ 、 ＨＯＣＨ２幇（０既
）２と、ジメチルホルムアミド又はジメチルスルホキシ
ド中で２官能インシアネ一ト化合物（例えば４，４−ジ
フェニルメタンジインシアネート、トリレンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート）とを等モル
反応させ、ジインシアネートの一方の−ＮＧＯ基と上記
分子中の一〇Ｈ基との反応による反応生成物を得る。次
に上記共重合体の一〇Ｈ基と残留している一ＮＣＯ基と
を反応させれば、本発明で使用可能な結合剤が得られる
。反応式を示せば、次の通りである。
法でも合成可能である。即ち、 ＨＯＣＨ２ＣＨ２ＳＯ３Ｍ、ＨＯＣＨ２ＣＨ２０Ｓ０３
Ｍ１ＨＯＣＩ−１２ＣＯＯＭ 、 ＨＯＣＨ２幇（０既
）２と、ジメチルホルムアミド又はジメチルスルホキシ
ド中で２官能インシアネ一ト化合物（例えば４，４−ジ
フェニルメタンジインシアネート、トリレンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート）とを等モル
反応させ、ジインシアネートの一方の−ＮＧＯ基と上記
分子中の一〇Ｈ基との反応による反応生成物を得る。次
に上記共重合体の一〇Ｈ基と残留している一ＮＣＯ基と
を反応させれば、本発明で使用可能な結合剤が得られる
。反応式を示せば、次の通りである。
反応式亘−（１）：
０ＣＮ−Ｒ−ＮＣＯ＋ＨＯＣＨ２ＣＨ２Ｓｏ３Ｍ→ＯＣ
Ｎ−Ｒ−Ｎ−ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２８０３Ｍ→十ＣＨ２−
ＣＨす δ 反応式Ｉｔ −（２） ： ＯＣＮ −Ｒ−ＮＣＯ＋ＨＯＣＨ２ＣＨ２０Ｓ Ｏａ
Ｍ→ＯＣＮ −Ｒ−山ＣＣ００ＣＨ２ＣＨ２０Ｓ０３食
ＨＲＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２０Ｓ０３Ｍ反応式ｎ −＜
３） ： ０ＣＮ−Ｒ−ＮＣＯ＋ＨＯＣＨ２ＣＯＯＭ→ＯＣＮ−Ｒ
−ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭ÷ＣＨ２−ＣＨす＋ＯＣＮ
−Ｒ−ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭＨ →＋ＣＨ２−ＣＨす ０＝さ ＮＨＲＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭ 反応式Ｉｔ −（４） ： ０ＣＮ−Ｒ−ＮＣＯ−１−ＨＯＣＲ２Ｐ（ＯＭ）２♂ →ＯＣＮ−Ｉｔ−ＮＨＣＯＯＣＨ２Ｐ（ＯＭ）２→＋Ｃ
Ｈ２−ＣＨす に れらの反応において、Ｒは上記に例示したようなジイソ
シアネート化合物である。
Ｎ−Ｒ−Ｎ−ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２８０３Ｍ→十ＣＨ２−
ＣＨす δ 反応式Ｉｔ −（２） ： ＯＣＮ −Ｒ−ＮＣＯ＋ＨＯＣＨ２ＣＨ２０Ｓ Ｏａ
Ｍ→ＯＣＮ −Ｒ−山ＣＣ００ＣＨ２ＣＨ２０Ｓ０３食
ＨＲＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２０Ｓ０３Ｍ反応式ｎ −＜
３） ： ０ＣＮ−Ｒ−ＮＣＯ＋ＨＯＣＨ２ＣＯＯＭ→ＯＣＮ−Ｒ
−ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭ÷ＣＨ２−ＣＨす＋ＯＣＮ
−Ｒ−ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭＨ →＋ＣＨ２−ＣＨす ０＝さ ＮＨＲＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＯＯＭ 反応式Ｉｔ −（４） ： ０ＣＮ−Ｒ−ＮＣＯ−１−ＨＯＣＲ２Ｐ（ＯＭ）２♂ →ＯＣＮ−Ｉｔ−ＮＨＣＯＯＣＨ２Ｐ（ＯＭ）２→＋Ｃ
Ｈ２−ＣＨす に れらの反応において、Ｒは上記に例示したようなジイソ
シアネート化合物である。
本発明は親水性極性基の導入されたポリウレタン樹脂と
親水性極性基の導入されたポリエステル樹脂、親水性極
性基の導入された塩化ビニル系共重合体のうち少なくと
も一方を含有する結合剤であるが、前記ポリウレタン樹
脂の配合割合は２ｏないし８０重量％が好ましい。前記
ポリウレタン樹脂が２０重量％より少ないと磁性層の耐
久性が不充分となり、また８０重量％を越えると表面光
沢性が低下する。
親水性極性基の導入されたポリエステル樹脂、親水性極
性基の導入された塩化ビニル系共重合体のうち少なくと
も一方を含有する結合剤であるが、前記ポリウレタン樹
脂の配合割合は２ｏないし８０重量％が好ましい。前記
ポリウレタン樹脂が２０重量％より少ないと磁性層の耐
久性が不充分となり、また８０重量％を越えると表面光
沢性が低下する。
本発明において、磁性層に使用可能な磁性粉は、１−
Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、γ−Ｆｅ３Ｏ４及びＦｅ３Ｏ
４の混晶、コバルトをドープしたγ−Ｆｅ２Ｏ３又はＦ
ｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２、バリウムフェライト、他の強磁性
合金粉末（例えばＦｅ−Ｃｏ 、Ｃｏ−Ｎｉ 、Ｆｅ−
Ｃｏ−Ｎｉ 、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ
、Ｍｎ−Ｂ１ 、Ｍｎ−Ａｔ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ ）、窒
化鉄等が挙げられる。磁性層には又、酸化アルミニウム
、酸化クロム、シリコン酸化物を強化剤として添加した
り、滑剤としてのスクヮラン、帯電防止剤としてのカー
ボンブラックや分散剤としてのレシチンも添加可能であ
る。又磁性層の構成材料は有機溶剤に溶かして磁性塗料
を調製し、これをベース上に塗布するが、その磁性塗料
の溶剤としてはケトン（例えばアセトン、メチルエチル
ケトン、メチルインブチルケトン、シクロヘキサノン）
、アルコール（例えばメタノール、エタノール、プロパ
ツール、ブタノール）、エステル（例えばメチルアセテ
ート、エチルアセテート、ブチルアセテート、エチルラ
クテート、グリコールアセテート、モノエチルエーテル
）、グリコールニー？ル（例ｔばエチレングリコールジ
メチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジオキサン）、芳香族炭化水素（例えばベンゼン、
トルエン、キシレン）、脂肪族炭化水素（例えばヘキサ
ン、ヘプタン）、ニトロプロパン等が挙げられる。この
磁性塗料を塗布するペースは非磁性であって、ポリエス
テル（例えばポリエチレンテレフタレート）、ポリオレ
フィン（例えばポリプロピレン）、セルロース誘導体（
例えばセルローストリアセテート、セルロースジアセテ
ート）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイミ
ド、ポリヒドラジド類、金属（例えばナルミニラム、銅
）、′紙等から成っていて良い。
Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、γ−Ｆｅ３Ｏ４及びＦｅ３Ｏ
４の混晶、コバルトをドープしたγ−Ｆｅ２Ｏ３又はＦ
ｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２、バリウムフェライト、他の強磁性
合金粉末（例えばＦｅ−Ｃｏ 、Ｃｏ−Ｎｉ 、Ｆｅ−
Ｃｏ−Ｎｉ 、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ
、Ｍｎ−Ｂ１ 、Ｍｎ−Ａｔ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ ）、窒
化鉄等が挙げられる。磁性層には又、酸化アルミニウム
、酸化クロム、シリコン酸化物を強化剤として添加した
り、滑剤としてのスクヮラン、帯電防止剤としてのカー
ボンブラックや分散剤としてのレシチンも添加可能であ
る。又磁性層の構成材料は有機溶剤に溶かして磁性塗料
を調製し、これをベース上に塗布するが、その磁性塗料
の溶剤としてはケトン（例えばアセトン、メチルエチル
ケトン、メチルインブチルケトン、シクロヘキサノン）
、アルコール（例えばメタノール、エタノール、プロパ
ツール、ブタノール）、エステル（例えばメチルアセテ
ート、エチルアセテート、ブチルアセテート、エチルラ
クテート、グリコールアセテート、モノエチルエーテル
）、グリコールニー？ル（例ｔばエチレングリコールジ
メチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジオキサン）、芳香族炭化水素（例えばベンゼン、
トルエン、キシレン）、脂肪族炭化水素（例えばヘキサ
ン、ヘプタン）、ニトロプロパン等が挙げられる。この
磁性塗料を塗布するペースは非磁性であって、ポリエス
テル（例えばポリエチレンテレフタレート）、ポリオレ
フィン（例えばポリプロピレン）、セルロース誘導体（
例えばセルローストリアセテート、セルロースジアセテ
ート）、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイミ
ド、ポリヒドラジド類、金属（例えばナルミニラム、銅
）、′紙等から成っていて良い。
更に本発明の組成からなる結合剤を含有する磁性塗料に
更にポリイソシアネート系硬化剤を添加することもでき
る。このようなポリイソシアネート系硬化剤としては、
例えば、トリレンジインシアネート、ヘキサンジイソシ
アネート等の２官能イソシアネート、コロネートしく日
本ポリウレタン工業■製）、デスモレニールしくバイエ
ル社製）等の３官能インシアネートまたは両末端にイン
シアネート基を含有するウレタンプレポリマーなとの従
来から硬化剤として使用されているものや、また、硬化
剤として使用可能であるポリイソシアネートであればい
ずれも使用できる。また、そのポリイソシアネート系硬
化剤の量にしても、通常使用されている量であればよく
、例えば約５〜約４０ ＰＨＲの範囲内で使用すればよ
い。
更にポリイソシアネート系硬化剤を添加することもでき
る。このようなポリイソシアネート系硬化剤としては、
例えば、トリレンジインシアネート、ヘキサンジイソシ
アネート等の２官能イソシアネート、コロネートしく日
本ポリウレタン工業■製）、デスモレニールしくバイエ
ル社製）等の３官能インシアネートまたは両末端にイン
シアネート基を含有するウレタンプレポリマーなとの従
来から硬化剤として使用されているものや、また、硬化
剤として使用可能であるポリイソシアネートであればい
ずれも使用できる。また、そのポリイソシアネート系硬
化剤の量にしても、通常使用されている量であればよく
、例えば約５〜約４０ ＰＨＲの範囲内で使用すればよ
い。
以下、実施例によって本発明を説明する。
実施例（１）
Ｃｏ被着 ｒ−Ｆｅ２Ｏ３１００重量部結合剤
潤滑剤（ジメチルシリコンオイル） ｌ ｔｔ
研磨剤（Ｃｒ２０３）２〃 メチルエチルケトン（ＭＥＫ）１００〃メチルイソブチ
ルケトン（ＭＩＢＫ） ５０ ／／トルエン
５０〃上記組成物をボール
ミルで４８時間混合し、３μフイルタでろ過した後、デ
スモジュールしくバイエル社製）を２．５重量部添加し
、攪拌した後、１６μ層のポリエステルフィルムに乾燥
後の厚みが６μとなるように塗布した。その後、スーパ
ーカレンダーにて表面処理し、１／２インチ幅に裁断し
磁気テープを作成した。
研磨剤（Ｃｒ２０３）２〃 メチルエチルケトン（ＭＥＫ）１００〃メチルイソブチ
ルケトン（ＭＩＢＫ） ５０ ／／トルエン
５０〃上記組成物をボール
ミルで４８時間混合し、３μフイルタでろ過した後、デ
スモジュールしくバイエル社製）を２．５重量部添加し
、攪拌した後、１６μ層のポリエステルフィルムに乾燥
後の厚みが６μとなるように塗布した。その後、スーパ
ーカレンダーにて表面処理し、１／２インチ幅に裁断し
磁気テープを作成した。
実施例（２）
Ｃｏ被着 ７” ” Ｆｅ２Ｏ３１００重量部結合剤
潤滑剤（ジメチルシリコンオイル） ｌ ｔｔ
研磨剤（Ｃｒ２０３ン ２ “
ＭＥＫ １０ｏｕＭ
ＩＢＫ ５０ ／
／トルエン ５Ｑ ｔｔ
上記組成物を実施例（１）の工程に従いテープを作成し
た。
研磨剤（Ｃｒ２０３ン ２ “
ＭＥＫ １０ｏｕＭ
ＩＢＫ ５０ ／
／トルエン ５Ｑ ｔｔ
上記組成物を実施例（１）の工程に従いテープを作成し
た。
実施例（３）
Ｃｏ被着 ｒ −Ｆｅ２Ｏ３１００重量部結合剤
しくＭｎ ＝ ２０，０００ 、極性基当量５，０００
）潤滑剤（ジメチルシリコンオイル） １重量部研
磨剤（Ｃｒ２０３） ２
／／ＭＥＫ １００
＃ＭＩＢＫ ５
０ ／／トルエン ５０
〃上記組成物を実施例（１）の工程に従いテープを作成
した。
）潤滑剤（ジメチルシリコンオイル） １重量部研
磨剤（Ｃｒ２０３） ２
／／ＭＥＫ １００
＃ＭＩＢＫ ５
０ ／／トルエン ５０
〃上記組成物を実施例（１）の工程に従いテープを作成
した。
実施例（４）
Ｃｏ被着 １− Ｆｅ２Ｏ３１００重量部結合剤
潤滑剤（ジメチルシリ、コンオイル） １ 〃研磨
剤（Ｃｒ２０３） ２ “
ＭＥＫ Ｚｏｏ
重量部ＭＩＢＫ
５０ ＃トルエン
５０〃上記組成物を実施例（１）の工程に従
いテープを作成した。
剤（Ｃｒ２０３） ２ “
ＭＥＫ Ｚｏｏ
重量部ＭＩＢＫ
５０ ＃トルエン
５０〃上記組成物を実施例（１）の工程に従
いテープを作成した。
実施例（５）
Ｃｏ被着 ｒ −Ｆｅ２Ｏ３１００重量部結合剤
潤滑剤（ジメチルシリコンオイル） １ 〃研磨剤
（Ｃｒ２０３） ２／ＦＭＥ
Ｋ １００ ／／
ＭＩＢＫ ５０
ｔｔトルエン ５０〃上記
組成物を実施例（１）の工程に従いテープを作成した。
（Ｃｒ２０３） ２／ＦＭＥ
Ｋ １００ ／／
ＭＩＢＫ ５０
ｔｔトルエン ５０〃上記
組成物を実施例（１）の工程に従いテープを作成した。
実施例（６）
Ｃｏ被着 ｒ −Ｆｅ２Ｏ３１００重量部結合剤
−Ｓ ０３Ｎａ 基含有塩化ビニル−酢酸ビニ系共重合
体 ７．５〃（Ｍｎ ＝ ３５
，０００ 、極性基当量８，７５０ ）ヒ性基未導入ポ
リウレタン樹脂 ５ “（Ｎ−２３０４：日本
ポリウレタン社製）潤滑剤（ジメチルシリコンオイル
１ １“研磨剤（Ｃｒ２０３）
２ ”ＭＥＫ
Ｚｏｏ ／／
ＭＩＢＫ
５０ ／／トルエン
５０／ｌ上記組成物を実施例（１）
の工程に従いテープを作成した。
体 ７．５〃（Ｍｎ ＝ ３５
，０００ 、極性基当量８，７５０ ）ヒ性基未導入ポ
リウレタン樹脂 ５ “（Ｎ−２３０４：日本
ポリウレタン社製）潤滑剤（ジメチルシリコンオイル
１ １“研磨剤（Ｃｒ２０３）
２ ”ＭＥＫ
Ｚｏｏ ／／
ＭＩＢＫ
５０ ／／トルエン
５０／ｌ上記組成物を実施例（１）
の工程に従いテープを作成した。
比較例（１）
Ｃｏ被着 １− Ｆｅ２Ｏ３１００重量部塩化ビニル−
酢酸とニル−ビニルア ルコール共重合体 １２．５ ’
（ＶＡＧＨ：ＵＣＣ社製） ポリウレタン樹脂 １２・５ “
にツボラン５０３３：日本ポリウレタン社製） レシチン（分散剤） １ 〃潤滑剤
（ジメチルシリコンオイル） １ 〃研磨剤（Ｃｒ
２０３） ２ ｔｔＭＥＫ
１００ ／／Ｍ
ＩＢＫ ５０／／ト
ルエン ５０〃上記組成
物をく雄側（１）の工程に従いテープを試作した。
酢酸とニル−ビニルア ルコール共重合体 １２．５ ’
（ＶＡＧＨ：ＵＣＣ社製） ポリウレタン樹脂 １２・５ “
にツボラン５０３３：日本ポリウレタン社製） レシチン（分散剤） １ 〃潤滑剤
（ジメチルシリコンオイル） １ 〃研磨剤（Ｃｒ
２０３） ２ ｔｔＭＥＫ
１００ ／／Ｍ
ＩＢＫ ５０／／ト
ルエン ５０〃上記組成
物をく雄側（１）の工程に従いテープを試作した。
比較例（２）
Ｃｏ被着 １− Ｆｅ２Ｏ３１００重量部ポリエステル
樹脂 １２．５ ７／（バイロン５
００：東洋紡績■製） ポリウレタン樹脂 １２．５ ７’
にツボラン５０３３：日本ポリウレタン社製） レシチン（分散剤） １重量部潤滑
剤（ジメチルシリコンオイル） １ 〃研磨剤（Ｃ
ｒ２０３） ２ ／／ＭＥ
Ｋ １００ ／／
ＭＩＢＫ
５０ Ｎトルエン
５０〃上記組成物を実施例（１）の工程
に従いテープを作成した。
樹脂 １２．５ ７／（バイロン５
００：東洋紡績■製） ポリウレタン樹脂 １２．５ ７’
にツボラン５０３３：日本ポリウレタン社製） レシチン（分散剤） １重量部潤滑
剤（ジメチルシリコンオイル） １ 〃研磨剤（Ｃ
ｒ２０３） ２ ／／ＭＥ
Ｋ １００ ／／
ＭＩＢＫ
５０ Ｎトルエン
５０〃上記組成物を実施例（１）の工程
に従いテープを作成した。
比較例（３）
Ｃｏ被着 ７−Ｆｅ２０３ ｔｏ
ｏ重量部ポリウレタン樹脂にツボラン５０３３）
７．５ ／／ポリエステル樹脂（バイロン５００）
８．７５ ／／レシチン（分散剤）
１ 〃潤滑剤（ジメチルシリコンオイル）
１ 〃研磨剤（Ｃｒ２０３）
２ｔｔＭＥＫ
１００ ／／ＭＩＢＫ
５０重量部トルエン
５０〃上記組成物を実施例（１）の
工程に従いテープを作成した。
ｏ重量部ポリウレタン樹脂にツボラン５０３３）
７．５ ／／ポリエステル樹脂（バイロン５００）
８．７５ ／／レシチン（分散剤）
１ 〃潤滑剤（ジメチルシリコンオイル）
１ 〃研磨剤（Ｃｒ２０３）
２ｔｔＭＥＫ
１００ ／／ＭＩＢＫ
５０重量部トルエン
５０〃上記組成物を実施例（１）の
工程に従いテープを作成した。
以上の各側のテープについて測定した実験データを次表
に示したが、本発明の実施例のテープでは、すべての点
で特性良好であることがわかる。
に示したが、本発明の実施例のテープでは、すべての点
で特性良好であることがわかる。
表面光沢性： ＧＬＯ８Ｓ ＭＥＴＥＲにて測定（入反
射角７５°、スーパーカレン ダー前） 耐久性：当社試作５ｔｉｌｌ Ｔｅ５ｔｅｒにて測定角
型比： ＶＳＭ（Ｖｉｂｒａｔｉｎｇ Ｓａｍｐｌｅ
Ｍａｇｎｅｔｏｍｅｔｅｒ）にて測定 粉落ち：走行後の粉落ち状態を減点法 （−５点〜０点）で評価した。
射角７５°、スーパーカレン ダー前） 耐久性：当社試作５ｔｉｌｌ Ｔｅ５ｔｅｒにて測定角
型比： ＶＳＭ（Ｖｉｂｒａｔｉｎｇ Ｓａｍｐｌｅ
Ｍａｇｎｅｔｏｍｅｔｅｒ）にて測定 粉落ち：走行後の粉落ち状態を減点法 （−５点〜０点）で評価した。
本発明のように、親水性極性基の導入されたポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂及び塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体と組合せた結合剤を用いることにより、磁性
粉の分散性を向上させ、磁気特性、電磁変換特性（周波
数特性、Ｓ／Ｎ、Ｃ／Ｎ）を向上させると共に、磁性粉
が結合剤と親水性極性基により強固に結合するために、
磁性粉の脱離が少なくなり、レベル変動、出力減衰、ク
ロラギング等の粉落ちに起因する媒体の耐久性が著しく
改善された磁気記録媒体が得られる。
ン樹脂、ポリエステル樹脂及び塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体と組合せた結合剤を用いることにより、磁性
粉の分散性を向上させ、磁気特性、電磁変換特性（周波
数特性、Ｓ／Ｎ、Ｃ／Ｎ）を向上させると共に、磁性粉
が結合剤と親水性極性基により強固に結合するために、
磁性粉の脱離が少なくなり、レベル変動、出力減衰、ク
ロラギング等の粉落ちに起因する媒体の耐久性が著しく
改善された磁気記録媒体が得られる。
Claims (1)
- 非磁性支持体上に、磁性粉と結合剤を主体とする磁性層
が形成されてなる磁気記録媒体において、上記結合剤は
分子中に−ＣＯＯＭ基（Ｍは水素又はア有するポリウレ
タン樹脂よりなる第１の結合剤成分と、分子中に一８ｏ
３Ｍ基、−Ｃ００Ｍ基、−０３０３Ｍなくとも１種を有
する塩化ビニル系共重合体及び分子中に−ＣＯＯＭ基（
Ｍは水素又はアルカリ金属）、チル樹脂のうち少なくと
も一方よりなる第２の結合剤成分を主体とすることを特
徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15032882A JPS5940320A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15032882A JPS5940320A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5940320A true JPS5940320A (ja) | 1984-03-06 |
| JPH0379765B2 JPH0379765B2 (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=15494611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15032882A Granted JPS5940320A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940320A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0177939A2 (en) * | 1984-10-09 | 1986-04-16 | Sony Corporation | Magnetic recording medium |
| JPS6234329A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-14 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS6314326A (ja) * | 1986-06-23 | 1988-01-21 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング カンパニ− | 磁気記録媒体 |
| JPS6364627A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS63273209A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS63275026A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-11 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH039967A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-01-17 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Citations (10)
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| JPS5338760A (en) * | 1976-09-16 | 1978-04-10 | Nakagawa Orimono Kk | Method of fitting pattern for shift woven fabric with splashed patterns |
| JPS56101636A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS5730121A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-18 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5740743A (en) * | 1980-08-23 | 1982-03-06 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5744227A (en) * | 1980-08-30 | 1982-03-12 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5758227A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-07 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5792422A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-09 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPS57133521A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS58137133A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録体 |
| JPS5930235A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP15032882A patent/JPS5940320A/ja active Granted
Patent Citations (10)
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| JPS5758227A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-07 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
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| JPS58137133A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録体 |
| JPS5930235A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0177939A2 (en) * | 1984-10-09 | 1986-04-16 | Sony Corporation | Magnetic recording medium |
| JPS6234329A (ja) * | 1985-08-08 | 1987-02-14 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS6314326A (ja) * | 1986-06-23 | 1988-01-21 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング カンパニ− | 磁気記録媒体 |
| JPS6364627A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0668828B2 (ja) * | 1986-09-05 | 1994-08-31 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPS63273209A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS63275026A (ja) * | 1987-05-06 | 1988-11-11 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH039967A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-01-17 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0379765B2 (ja) | 1991-12-19 |
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