JP2500674B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JP2500674B2 JP2500674B2 JP28301694A JP28301694A JP2500674B2 JP 2500674 B2 JP2500674 B2 JP 2500674B2 JP 28301694 A JP28301694 A JP 28301694A JP 28301694 A JP28301694 A JP 28301694A JP 2500674 B2 JP2500674 B2 JP 2500674B2
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- magnetic
- group
- vinyl
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁性粉を含んだ磁性層
を有する磁気テープ等の磁気記録媒体に係るものであ
る。
を有する磁気テープ等の磁気記録媒体に係るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気記録媒体用のバインダとし
て、塩ビ−酢ビ共重合体、塩ビ−プロピオン酸ビニル共
重合体、塩ビ−酢ビ−ビニルアルコール共重合体等の塩
ビ系バインダが使用されている。特に塩ビ−酢ビ−ビニ
ルアルコール共重合体は、ビニルアルコールのＯＨが磁
性粉の分散に寄与することと、ＯＨの活性水素がイソシ
アネート化合物と反応して架橋構造を塗膜に形成するこ
とにより、特に広く利用されている。
て、塩ビ−酢ビ共重合体、塩ビ−プロピオン酸ビニル共
重合体、塩ビ−酢ビ−ビニルアルコール共重合体等の塩
ビ系バインダが使用されている。特に塩ビ−酢ビ−ビニ
ルアルコール共重合体は、ビニルアルコールのＯＨが磁
性粉の分散に寄与することと、ＯＨの活性水素がイソシ
アネート化合物と反応して架橋構造を塗膜に形成するこ
とにより、特に広く利用されている。
【０００３】
【発明の目的及び構成】本発明は、上記共重合体のビニ
ルアルコールのＯＨ基に分散性を向上させる目的で、−
ＳＯ3 Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＯＳＯ3 Ｍ又は−ＰＯ（Ｏ
Ｍ′）2 を含む親水性基団を導入し、これによって磁性
粉の分散性を向上させて、磁気特性、電磁変換特性（周
波数特性、Ｓ／Ｎ、Ｃ／Ｎ）を向上させると共に、磁性
粉が親水性基団によりバインダと強固に結合するために
磁性粉の脱離が少なくなり、レベル変動、出力減衰、ク
ロッギング等の粉落ちに起因する媒体の耐久性が著しく
改善される。
ルアルコールのＯＨ基に分散性を向上させる目的で、−
ＳＯ3 Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＯＳＯ3 Ｍ又は−ＰＯ（Ｏ
Ｍ′）2 を含む親水性基団を導入し、これによって磁性
粉の分散性を向上させて、磁気特性、電磁変換特性（周
波数特性、Ｓ／Ｎ、Ｃ／Ｎ）を向上させると共に、磁性
粉が親水性基団によりバインダと強固に結合するために
磁性粉の脱離が少なくなり、レベル変動、出力減衰、ク
ロッギング等の粉落ちに起因する媒体の耐久性が著しく
改善される。
【０００４】即ち、本発明で使用するバインダは、次の
一般式で表わされるものである。
一般式で表わされるものである。
【化２】 〔但し、Ｒは−ＣＨ3 又は−ＣＨ2 ＣＨ3 ；Ｒ′は−Ｃ
n Ｈ2n−（アルキレン基）又は−ＣＯＮＨ−Ｒ″−ＣＯ
ＮＨ−Ｏ−Ｃn Ｈ2n−（Ｒ″は２官能イソシアネート化
合物から誘導される有機基）；Ｘは−ＳＯ3 Ｍ、−ＣＯ
ＯＭ、−ＯＳＯ3Ｍ又は−ＰＯ（ＯＭ′）2 （ＭはＨ、
Ｌｉ、Ｎａ又はＫ、Ｍ′はＨ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ又はアル
キル基Ｃn Ｈ2n+1、ｎは好ましくは２３以下）から成る
グループから選ばれる親水性基；ｉ＝２００〜８００、
ｊ＝０〜２００、ｋ＝１〜１９９、ｌ（エル）＝１〜１
９９、ｋ＋ｌ（エル）≦２００であり、上記化合物の上
記官能基Ｘ１個当りの分子量は２００〜５万である。〕
n Ｈ2n−（アルキレン基）又は−ＣＯＮＨ−Ｒ″−ＣＯ
ＮＨ−Ｏ−Ｃn Ｈ2n−（Ｒ″は２官能イソシアネート化
合物から誘導される有機基）；Ｘは−ＳＯ3 Ｍ、−ＣＯ
ＯＭ、−ＯＳＯ3Ｍ又は−ＰＯ（ＯＭ′）2 （ＭはＨ、
Ｌｉ、Ｎａ又はＫ、Ｍ′はＨ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ又はアル
キル基Ｃn Ｈ2n+1、ｎは好ましくは２３以下）から成る
グループから選ばれる親水性基；ｉ＝２００〜８００、
ｊ＝０〜２００、ｋ＝１〜１９９、ｌ（エル）＝１〜１
９９、ｋ＋ｌ（エル）≦２００であり、上記化合物の上
記官能基Ｘ１個当りの分子量は２００〜５万である。〕
【０００５】このバインダにおいて、上記の優れた作用
効果を得る上で、塩ビ成分は、媒体の強度に寄与してお
り、このためにｉ＝２００〜８００とすべきである。ｉ
が２００未満であると強度が小さくなりすぎ、８００を
越えると溶剤への溶解性が悪くなる。酢ビ成分は、塩ビ
成分の溶解性を高め、柔軟性を向上させるためのもので
あって、必ずしもなくてもよいが、ｊが２００を越える
と逆に強度が低下するので、ｊ＝０〜２００とする必要
がある。また、ビニルアルコール成分は、その親水性の
故に磁性粉の分散性に寄与しているが、この分散性を更
に高めるために上記のようにＯＨの一部をＯＲ′Ｘで置
換することが極めて重要である。この置換量として、ｋ
＝１〜１９９、ｌ（エル）＝１〜１９９、ｋ＋ｌ（エ
ル）≦２００とすべきである。ｌ（エル）が０では効果
がなく、また２００を越えると却って耐湿性が悪くな
る。また、ｋが０では架橋性が悪くてバインダが充分に
架橋しないために、磁性粉とバインダとの強固な結合が
期待できず、しかも分散性の向上もそれ程期待できず、
また２００以上となっても分散性向上の効果が従来の域
を出ず、耐湿性も悪くなる。また、官能基Ｘ１個当りの
当量（分子量）は２００〜５万とすべきである。当量が
２００未満では親水性が強くなりすぎて他に混合するバ
インダとの相溶性や耐湿性の点で問題があり、５万を越
えるとその効果が不十分となるからである。なお、この
他のバインダとしては、柔軟性を付与する従来公知のポ
リウレタン樹脂、ＡＢ樹脂、ポリエステル樹脂などを使
用してよい。
効果を得る上で、塩ビ成分は、媒体の強度に寄与してお
り、このためにｉ＝２００〜８００とすべきである。ｉ
が２００未満であると強度が小さくなりすぎ、８００を
越えると溶剤への溶解性が悪くなる。酢ビ成分は、塩ビ
成分の溶解性を高め、柔軟性を向上させるためのもので
あって、必ずしもなくてもよいが、ｊが２００を越える
と逆に強度が低下するので、ｊ＝０〜２００とする必要
がある。また、ビニルアルコール成分は、その親水性の
故に磁性粉の分散性に寄与しているが、この分散性を更
に高めるために上記のようにＯＨの一部をＯＲ′Ｘで置
換することが極めて重要である。この置換量として、ｋ
＝１〜１９９、ｌ（エル）＝１〜１９９、ｋ＋ｌ（エ
ル）≦２００とすべきである。ｌ（エル）が０では効果
がなく、また２００を越えると却って耐湿性が悪くな
る。また、ｋが０では架橋性が悪くてバインダが充分に
架橋しないために、磁性粉とバインダとの強固な結合が
期待できず、しかも分散性の向上もそれ程期待できず、
また２００以上となっても分散性向上の効果が従来の域
を出ず、耐湿性も悪くなる。また、官能基Ｘ１個当りの
当量（分子量）は２００〜５万とすべきである。当量が
２００未満では親水性が強くなりすぎて他に混合するバ
インダとの相溶性や耐湿性の点で問題があり、５万を越
えるとその効果が不十分となるからである。なお、この
他のバインダとしては、柔軟性を付与する従来公知のポ
リウレタン樹脂、ＡＢ樹脂、ポリエステル樹脂などを使
用してよい。
【０００６】本発明における上記バインダの出発原料と
しては、塩ビ−酢ビ−ビニルアルコール共重合体をはじ
め、塩ビ−プロピオン酸ビニル−ビニルアルコール、塩
ビ−酢ビ−プロピオン酸ビニル−ビニルアルコールの共
重合体が挙げられる。この場合、ビニルアルコールの割
合が０．５重量％〜２０重量％程度のものが好ましい。
合成方法としては、ビニルアルコールのＯＨとＣｌＣＨ
2 ＣＨ2 ＯＳＯ3 Ｍ、ＣｌＣＨ2 ＣＨ2 ＳＯ3 Ｍ、Ｃｌ
ＣＨ2 ＣＯＯＭ、ＣｌＣＨ2 ＰＯ（ＯＭ）2 などとを、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどの溶
剤の存在下でピリジン、ピコリン、トリエチルアミンな
どのアミン類、エチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イドなどのエポキシ化合物などの脱塩酸剤により反応さ
せて、下記の様な化合物を生成させる。 反応式Ｉ−（１）：
しては、塩ビ−酢ビ−ビニルアルコール共重合体をはじ
め、塩ビ−プロピオン酸ビニル−ビニルアルコール、塩
ビ−酢ビ−プロピオン酸ビニル−ビニルアルコールの共
重合体が挙げられる。この場合、ビニルアルコールの割
合が０．５重量％〜２０重量％程度のものが好ましい。
合成方法としては、ビニルアルコールのＯＨとＣｌＣＨ
2 ＣＨ2 ＯＳＯ3 Ｍ、ＣｌＣＨ2 ＣＨ2 ＳＯ3 Ｍ、Ｃｌ
ＣＨ2 ＣＯＯＭ、ＣｌＣＨ2 ＰＯ（ＯＭ）2 などとを、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどの溶
剤の存在下でピリジン、ピコリン、トリエチルアミンな
どのアミン類、エチレンオキサイド、プロピレンオキサ
イドなどのエポキシ化合物などの脱塩酸剤により反応さ
せて、下記の様な化合物を生成させる。 反応式Ｉ−（１）：
【化３】 反応式Ｉ−（２）：
【化４】 反応式Ｉ−（３）：
【化５】 反応式Ｉ−（４）：
【化６】
【０００７】これらの反応では、若干の副生成物が生じ
るが、次の方法でも合成可能である。即ち、ＨＯＣＨ2
ＣＨ2 ＯＳＯ3 Ｍ、ＨＯＣＨ2 ＣＨ2 ＳＯ3 Ｍ、ＨＯＣ
Ｈ2ＣＯＯＭ、ＨＯＣＨ2 ＰＯ（ＯＭ′）2 と、ジメチ
ルホルムアミド又はジメチルスルホキシド中で２官能イ
ソシアネート化合物（例えば、４，４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート）とを等モル反応させ、
ジイソシアネートの一方のイソシアネート基と上記分子
中のＯＨとの反応による反応生成物を得る。次に、上記
共重合体のＯＨと残留している−ＮＣＯ基とを反応させ
れば、本発明で使用可能なバインダが得られる。反応式
を示せば、次の通りである。反応式ＩＩ−（１）：
るが、次の方法でも合成可能である。即ち、ＨＯＣＨ2
ＣＨ2 ＯＳＯ3 Ｍ、ＨＯＣＨ2 ＣＨ2 ＳＯ3 Ｍ、ＨＯＣ
Ｈ2ＣＯＯＭ、ＨＯＣＨ2 ＰＯ（ＯＭ′）2 と、ジメチ
ルホルムアミド又はジメチルスルホキシド中で２官能イ
ソシアネート化合物（例えば、４，４′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ヘ
キサメチレンジイソシアネート）とを等モル反応させ、
ジイソシアネートの一方のイソシアネート基と上記分子
中のＯＨとの反応による反応生成物を得る。次に、上記
共重合体のＯＨと残留している−ＮＣＯ基とを反応させ
れば、本発明で使用可能なバインダが得られる。反応式
を示せば、次の通りである。反応式ＩＩ−（１）：
【化７】
【化８】 反応式ＩＩ−（２）：
【化９】
【化１０】 反応式ＩＩ−（３）：
【化１１】
【化１２】 反応式ＩＩ−（４）：
【化１３】
【化１４】
【０００８】これらの反応において、Ｒ″は上記に例示
したようなジイソシアネート化合物（すなわち２官能イ
ソシアネート化合物から誘導される有機基）である。
したようなジイソシアネート化合物（すなわち２官能イ
ソシアネート化合物から誘導される有機基）である。
【０００９】本発明において、磁性層に使用可能な磁性
粉は、γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、γ−Ｆｅ2Ｏ3 とＦｅ3 Ｏ4 と
の混晶、コバルトをドープしたγ−Ｆｅ2 Ｏ3 又はＦｅ
3 Ｏ4 、ＣｒＯ2 、バリウムフェライト、他の強磁性合
金粉末（例えば、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ
−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ、Ｍｎ
−Ｂｉ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ）、窒化鉄などが
挙げられる。磁性層にはまた、酸化アルミニウム、酸化
クロム、シリコン酸化物を強化剤として添加したり、滑
剤としてのスクワラン、帯電防止剤としてのカーボンブ
ラックや分散剤としてのレシチンも添加可能である。ま
た磁性層の構成材料は有機溶剤に溶かして磁性塗料を調
製し、これをベース上に塗布するが、その磁性塗料の溶
剤としては、ケトン（例えば、アセトン、メチルエルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン）、
アルコール（例えば、メタノール、エタノール、プロパ
ノール、プタノール）、エステル（例えば、メチルアセ
テート、エチルアセテート、ブチルアセテート、エチル
ラクテート、グリコールアセテート、モノエチルエーテ
ル）、グリコールエーテル（例えば、エチレングリコー
ルジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル）、ジオキサン、芳香族炭化水素（例えば、ベン
ゼン、トルエン、キシレン）、脂肪族炭化水素（例え
ば、ヘキサン、ヘプタン）、ニトロプロパンなどが挙げ
られる。この磁性塗料を塗布するベースは非磁性であっ
て、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト）、ポリオレフイン（例えば、ポリプロピレン）、セ
ルロース誘導体（例えば、セルローストリアセテート、
セルロースジアセテート）、ポリカーボネート、ポリ塩
化ビニル、ポリイミド、ポリアミド、ポリヒドラジド
類、金属（例えば、アルミニウム、銅）、紙などからな
っていてよい。
粉は、γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、γ−Ｆｅ2Ｏ3 とＦｅ3 Ｏ4 と
の混晶、コバルトをドープしたγ−Ｆｅ2 Ｏ3 又はＦｅ
3 Ｏ4 、ＣｒＯ2 、バリウムフェライト、他の強磁性合
金粉末（例えば、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ
−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ、Ｍｎ
−Ｂｉ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｖ）、窒化鉄などが
挙げられる。磁性層にはまた、酸化アルミニウム、酸化
クロム、シリコン酸化物を強化剤として添加したり、滑
剤としてのスクワラン、帯電防止剤としてのカーボンブ
ラックや分散剤としてのレシチンも添加可能である。ま
た磁性層の構成材料は有機溶剤に溶かして磁性塗料を調
製し、これをベース上に塗布するが、その磁性塗料の溶
剤としては、ケトン（例えば、アセトン、メチルエルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン）、
アルコール（例えば、メタノール、エタノール、プロパ
ノール、プタノール）、エステル（例えば、メチルアセ
テート、エチルアセテート、ブチルアセテート、エチル
ラクテート、グリコールアセテート、モノエチルエーテ
ル）、グリコールエーテル（例えば、エチレングリコー
ルジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエ
ーテル）、ジオキサン、芳香族炭化水素（例えば、ベン
ゼン、トルエン、キシレン）、脂肪族炭化水素（例え
ば、ヘキサン、ヘプタン）、ニトロプロパンなどが挙げ
られる。この磁性塗料を塗布するベースは非磁性であっ
て、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト）、ポリオレフイン（例えば、ポリプロピレン）、セ
ルロース誘導体（例えば、セルローストリアセテート、
セルロースジアセテート）、ポリカーボネート、ポリ塩
化ビニル、ポリイミド、ポリアミド、ポリヒドラジド
類、金属（例えば、アルミニウム、銅）、紙などからな
っていてよい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を述べる。実施例１ 上記反応式Ｉ−（１）により下記の化合物Ａを合成し
た。 化合物Ａ：
た。 化合物Ａ：
【化１５】
【００１１】次に下記の組成でテープを試作した。 γ−Ｆｅ2 Ｏ3 １００部 化合物Ａ １７．５部 ポリウレタン（日本ポリマー社製２３０４） ７．５部 ジメチルシリコン １部 メチルエチルケトン １００部 メチルイソブチルケトン ５０部 トルエン ５０部
【００１２】上記組成物をボールミルで４８時間混合
し、３μフィルターでろ過した後、１２μ厚のポリエス
テルフィルムに６μの厚さにコーティングしてから、ス
ーパーカレンダー処理で表面処理し、次に３．８１ｍｍ
幅に裁断した。
し、３μフィルターでろ過した後、１２μ厚のポリエス
テルフィルムに６μの厚さにコーティングしてから、ス
ーパーカレンダー処理で表面処理し、次に３．８１ｍｍ
幅に裁断した。
【００１３】実施例２ 上記反応式Ｉ−（３）で下記の化合物Ｂを合成した。 化合物Ｂ：
【化１６】
【００１４】次に、下記の組成で磁性塗料を作成し、こ
れを用いてテープを試作した。 γ−Ｆｅ2 Ｏ3 １００部 化合物Ｂ １０部 ニトロセルロース ５部 ポリウレタン（日本ポリマー社製２３０４） １０部 ジメチルシリコン １部 メチルエチルケトン １００部 メチルイソブチルケトン ５０部 トルエン ５０部
れを用いてテープを試作した。 γ−Ｆｅ2 Ｏ3 １００部 化合物Ｂ １０部 ニトロセルロース ５部 ポリウレタン（日本ポリマー社製２３０４） １０部 ジメチルシリコン １部 メチルエチルケトン １００部 メチルイソブチルケトン ５０部 トルエン ５０部
【００１５】上記組成物をボールミルで４８時間混合
し、３μフィルターでろ過した後、デスモジュールＬを
５部添加し、攪拌した後、１２μ厚のポリエステルフィ
ルムに６μの厚さに塗布した。その後、スーパーカレン
ダーにて表面処理し、３．８１ｍｍ幅に裁断した。
し、３μフィルターでろ過した後、デスモジュールＬを
５部添加し、攪拌した後、１２μ厚のポリエステルフィ
ルムに６μの厚さに塗布した。その後、スーパーカレン
ダーにて表面処理し、３．８１ｍｍ幅に裁断した。
【００１６】実施例３ 上記反応式ＩＩ−（２）で下記の組成物Ｃを合成した。 化合物Ｃ：
【化１７】
【００１７】次に、実施例１の化合物Ａの代わりに化合
物Ｃを使用し、実施例１の工程でテープを試作した。
物Ｃを使用し、実施例１の工程でテープを試作した。
【００１８】実施例４ 上記反応式Ｉ−（４）に従い、下記の化合物Ｄを合成し
た。 化合物Ｄ：
た。 化合物Ｄ：
【化１８】
【００１９】次に、実施例１の化合物Ａの代わりに化合
物Ｄを使用し、実施例１の組成でテープを試作した。
物Ｄを使用し、実施例１の組成でテープを試作した。
【００２０】比較例１ 実施例１の化合物Ａに代えて次の化合物Ｅを使用し、実
施例１の組成及び工程でテープを試作した。 化合物Ｅ：
施例１の組成及び工程でテープを試作した。 化合物Ｅ：
【化１９】
【００２１】以上の各例のテープについて得られた実験
データを次表に示したが、本例ではすべての点で特性が
良好となることが分る。 ＊粉落ちは、カセット内での走行後の粉落ち状態を減点
法（−５点〜０点）で表示した。
データを次表に示したが、本例ではすべての点で特性が
良好となることが分る。 ＊粉落ちは、カセット内での走行後の粉落ち状態を減点
法（−５点〜０点）で表示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｆ 218/04 ＭＬＦ Ｃ０８Ｆ 218/04 ＭＬＦ
Claims (1)
- 【請求項１】下記の一般式で表わされる化合物と磁性粉
とを含有した磁性層を具備する磁気記録媒体。 【化１】 〔但し、Ｒは−ＣＨ3 又は−ＣＨ2 ＣＨ3 ；Ｒ′は−Ｃ
n Ｈ2n−又は−ＣＯＮＨ−Ｒ″−ＣＯＮＨ−Ｏ−Ｃn Ｈ
2n−（Ｒ″は２官能イソシアネート化合物から誘導され
る有機基）；Ｘは−ＳＯ3 Ｍ、−ＣＯＯＭ、−ＯＳＯ3
Ｍ又は−ＰＯ（ＯＭ′）2 （ＭはＨ、Ｌｉ、Ｎａ又は
Ｋ、Ｍ′はＨ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ又はアルキル基Ｃn Ｈ
2n+1）から成るグループから選ばれる親水性基；ｉ＝２
００〜８００、ｊ＝０〜２００、ｋ＝１〜１９９、ｌ
（エル）＝１〜１９９、ｋ＋ｌ（エル）≦２００であ
り、上記化合物の上記官能基Ｘ１個当りの分子量は２０
０〜５万である。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28301694A JP2500674B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28301694A JP2500674B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 磁気記録媒体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12020580A Division JPS5744227A (en) | 1980-08-30 | 1980-08-30 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201034A JPH07201034A (ja) | 1995-08-04 |
| JP2500674B2 true JP2500674B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=17660140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28301694A Expired - Lifetime JP2500674B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500674B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5544981A (en) | 1993-03-01 | 1996-08-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Capsule for use in fixing an anchor bolt |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118103413A (zh) * | 2021-10-22 | 2024-05-28 | 国立大学法人福井大学 | 聚合物及其制造方法 |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP28301694A patent/JP2500674B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5544981A (en) | 1993-03-01 | 1996-08-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Capsule for use in fixing an anchor bolt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07201034A (ja) | 1995-08-04 |
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