JPS5853022A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS5853022A JPS5853022A JP56151468A JP15146881A JPS5853022A JP S5853022 A JPS5853022 A JP S5853022A JP 56151468 A JP56151468 A JP 56151468A JP 15146881 A JP15146881 A JP 15146881A JP S5853022 A JPS5853022 A JP S5853022A
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- powder
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- recording
- magnetic recording
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/714—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the dimension of the magnetic particles
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁性粉末として金属磁性粉末を使用した磁気
記録媒体に関し、その目的とするところは特に高密度記
録に適した磁気記録媒体を提供することにある。
記録媒体に関し、その目的とするところは特に高密度記
録に適した磁気記録媒体を提供することにある。
一般に、磁気テープなどの磁気記録媒体は、磁性層中の
針状磁性粉末を磁気テープの長手方向に配向させるなど
して磁気特性を向上させており、高性能のものが要求さ
れる場合には酸化鉄磁性粉末等に比して非常に高い保磁
力を有し、高密度記録が比較的良好に行なえる金属磁性
粉末が使用されている。
針状磁性粉末を磁気テープの長手方向に配向させるなど
して磁気特性を向上させており、高性能のものが要求さ
れる場合には酸化鉄磁性粉末等に比して非常に高い保磁
力を有し、高密度記録が比較的良好に行なえる金属磁性
粉末が使用されている。
ところが、このように針状磁性粉末を長手方向に配向さ
せたものでは、たとえ高保磁力を有する金属磁性粉末を
使用しても長手方向の磁化を用いるため記録密度の向上
に限度があり、信号の記録密度を増加してゆくと磁気記
録媒体内の反磁界が増加して残留磁化の減衰と回転を生
じ、信号の検出が困難となる。従って従来の磁気記録媒
体では、たとえ金員磁性粉末を使用したものであっても
高密度記録が充分に行なえず、記録波長１μ以下の短波
長記録が良好に行なえないなどの難点があった０ この発明者らはかがる事情に鑑み種々検討を行なった結
果、磁性層中に含有する磁性粉末として、針状で粒径が
０．３μ以下の金属磁性粉末を使用し、この金員磁性粉
末を含有する磁性層の垂直方向の角型を０．４以上にす
ると、磁性層の垂直磁化か充分に良好になってこの垂直
磁化を充分に使用することができ、その結果記録密度を
増加するにしたがって反磁界が減少して高密度範囲にお
ける記録特性が向上し、記録波長が１μ以下の短波長記
録が充分に良好に行なえるとともに長波長記録も良好に
行なえる磁気記録媒体が得られることを見いだし、この
発明をなすに至った。
せたものでは、たとえ高保磁力を有する金属磁性粉末を
使用しても長手方向の磁化を用いるため記録密度の向上
に限度があり、信号の記録密度を増加してゆくと磁気記
録媒体内の反磁界が増加して残留磁化の減衰と回転を生
じ、信号の検出が困難となる。従って従来の磁気記録媒
体では、たとえ金員磁性粉末を使用したものであっても
高密度記録が充分に行なえず、記録波長１μ以下の短波
長記録が良好に行なえないなどの難点があった０ この発明者らはかがる事情に鑑み種々検討を行なった結
果、磁性層中に含有する磁性粉末として、針状で粒径が
０．３μ以下の金属磁性粉末を使用し、この金員磁性粉
末を含有する磁性層の垂直方向の角型を０．４以上にす
ると、磁性層の垂直磁化か充分に良好になってこの垂直
磁化を充分に使用することができ、その結果記録密度を
増加するにしたがって反磁界が減少して高密度範囲にお
ける記録特性が向上し、記録波長が１μ以下の短波長記
録が充分に良好に行なえるとともに長波長記録も良好に
行なえる磁気記録媒体が得られることを見いだし、この
発明をなすに至った。
この発明において使用される金属磁性粉末は、針状で粒
径が０．３μ以下の金属磁性粉末であることが好ましく
、粒径が０．３μより大きくなると磁シテープ表面の平
滑性が悪化し、短波長出力が低下する。
径が０．３μ以下の金属磁性粉末であることが好ましく
、粒径が０．３μより大きくなると磁シテープ表面の平
滑性が悪化し、短波長出力が低下する。
このような針状で粒径が０．３μ以下の金属磁性粉末は
、結合剤等とともに基体上に、グラビア塗布し、磁性層
中で３次元のいずれの方向にも配向しないように乾燥す
るか、あるいは結合剤等とともに費−ルコーターまたは
グラビを塗布など任意の手段で基体上に塗布し、棒磁石
、馬てい形磁石などを使用して基体に対し垂直方向の磁
界により垂直方向に配向しながら乾燥して、得られる磁
性層の垂直方向の角型を０．４以上にするのが好ましく
、垂直方向の角型が０．４より小さいと記録波長が１μ
以下の短波長領域で充分に高い出力が得られなくなる。
、結合剤等とともに基体上に、グラビア塗布し、磁性層
中で３次元のいずれの方向にも配向しないように乾燥す
るか、あるいは結合剤等とともに費−ルコーターまたは
グラビを塗布など任意の手段で基体上に塗布し、棒磁石
、馬てい形磁石などを使用して基体に対し垂直方向の磁
界により垂直方向に配向しながら乾燥して、得られる磁
性層の垂直方向の角型を０．４以上にするのが好ましく
、垂直方向の角型が０．４より小さいと記録波長が１μ
以下の短波長領域で充分に高い出力が得られなくなる。
このように、針状で粒径が０．３μ以下の金属磁性粉末
を結合剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分ととも
にいずれの方向にも配向しないように基体上に塗布、乾
燥するか、あるいは垂直方向に配向するように基体上に
塗布乾燥して磁性層を形成し、磁性層の垂直方向の角型
を０．４以上にすると、垂直磁化が充分に良好になって
高密度範囲における記録特性が向上し、記録波長が１μ
以下の短波長記録が充分に行なえるとともに長波長記録
も良好に行なえる磁気記録媒体が得られる。
を結合剤樹脂、有機溶剤およびその他の必要成分ととも
にいずれの方向にも配向しないように基体上に塗布、乾
燥するか、あるいは垂直方向に配向するように基体上に
塗布乾燥して磁性層を形成し、磁性層の垂直方向の角型
を０．４以上にすると、垂直磁化が充分に良好になって
高密度範囲における記録特性が向上し、記録波長が１μ
以下の短波長記録が充分に行なえるとともに長波長記録
も良好に行なえる磁気記録媒体が得られる。
ココニ用いる結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢陵ヒ
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール、ポリウレタン
系樹脂、ニド田セルロースなど従来汎用されている結合
剤樹脂が広く用いられる。
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール、ポリウレタン
系樹脂、ニド田セルロースなど従来汎用されている結合
剤樹脂が広く用いられる。
また、有機溶剤としては、トルエン、メチルイソブチル
ケトン、メチルエチルナトン、シクロヘキサノン、テト
ラヒドロ７ラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
る有機溶剤から適宜選択し、これらを単独または二種以
上混合して使用すればよい。
ケトン、メチルエチルナトン、シクロヘキサノン、テト
ラヒドロ７ラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
る有機溶剤から適宜選択し、これらを単独または二種以
上混合して使用すればよい。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任
意に添加使用してもよい。
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任
意に添加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
粒径（１２５μ、軸比８のａ−オキシ水酸化鉄粉末１０
００ｇを水５０１に分散させ、この分散懸濁液中に、１
モル／ｌ濃度の水酸化ナトリウム水溶液１０ｇと１％ル
／ｅ濃度のオルトナイ酸ナトリウム水溶液１．５１を加
え、攪拌しつつ炭酸ガスを吹き込んでＰＩ［８以下とな
るまで中和して粒子表面にケイ酸ゾルを沈着した。つい
で水洗乾燥を行ない粒子表面にナイ素化合物を被着した
ａ−オキシ水酸化鉄粉末を得、これの５ｏｏＩｉを石英
ポート中に展開し、電気炉内に載置して水素ガスを２０
１磁性“属鉄粉末を得た。
００ｇを水５０１に分散させ、この分散懸濁液中に、１
モル／ｌ濃度の水酸化ナトリウム水溶液１０ｇと１％ル
／ｅ濃度のオルトナイ酸ナトリウム水溶液１．５１を加
え、攪拌しつつ炭酸ガスを吹き込んでＰＩ［８以下とな
るまで中和して粒子表面にケイ酸ゾルを沈着した。つい
で水洗乾燥を行ない粒子表面にナイ素化合物を被着した
ａ−オキシ水酸化鉄粉末を得、これの５ｏｏＩｉを石英
ポート中に展開し、電気炉内に載置して水素ガスを２０
１磁性“属鉄粉末を得た。
得られた金属鉄磁性粉末は粒径（長軸）が０．２μで軸
比（長軸／短軸）が６、保磁力（Ｈｅ）は１３５０エル
ステツド、飽和磁化ｍ（σＳ）は１４１・ｒｎＩｌ／ｇ
、角１ｊ１（σｒ／ｒｓ） は０．４９であった。
比（長軸／短軸）が６、保磁力（Ｈｅ）は１３５０エル
ステツド、飽和磁化ｍ（σＳ）は１４１・ｒｎＩｌ／ｇ
、角１ｊ１（σｒ／ｒｓ） は０．４９であった。
このようにして得られた金属鉄磁性粉末を使用し、
ｌＦｅ磁性粉末 ７５０重量部ＶＡ
ＧＨ（米国Ｕ、 ０．０社製、 １２５ ＃塩化ビニ
ルー酢酸ビニルービ ニルアルコール共重合体） バンデフクスＴ−５２５０１００１ （大日本インキ社製、ウレタ ンエラストマー） コロネー゛トＬ（日本ポリウレタ ２５ １ン工業
社製、三官能性低分子 量イソシアネート化合物） ス、テアリン酸−ｎ−ブチル １５ Ｉメチ
ルイソブチルケトン ６００ ｌトルエン
６００１の組成からなる組成物を
ボールミル中で３日間混合分散して磁性塗料を調製した
。この磁性塗料を厚さ１２μ°のポリエステルベースフ
ィルム上にグラビア塗布し、空気吹きつけにより平面化
処理を施こし金属鉄磁性粉末が配向しないように乾燥し
て乾燥厚が３μの磁性層を形成した。次いで形成された
磁性層の表面処理を行なった後、所定の幅に裁断して磁
気テープをつくった。
ＧＨ（米国Ｕ、 ０．０社製、 １２５ ＃塩化ビニ
ルー酢酸ビニルービ ニルアルコール共重合体） バンデフクスＴ−５２５０１００１ （大日本インキ社製、ウレタ ンエラストマー） コロネー゛トＬ（日本ポリウレタ ２５ １ン工業
社製、三官能性低分子 量イソシアネート化合物） ス、テアリン酸−ｎ−ブチル １５ Ｉメチ
ルイソブチルケトン ６００ ｌトルエン
６００１の組成からなる組成物を
ボールミル中で３日間混合分散して磁性塗料を調製した
。この磁性塗料を厚さ１２μ°のポリエステルベースフ
ィルム上にグラビア塗布し、空気吹きつけにより平面化
処理を施こし金属鉄磁性粉末が配向しないように乾燥し
て乾燥厚が３μの磁性層を形成した。次いで形成された
磁性層の表面処理を行なった後、所定の幅に裁断して磁
気テープをつくった。
実施例２
実施例１で使用した金属磁性粉末と同じ金属鉄磁性粉末
を使用し、実施例１と同様にして磁性塗料を調製した後
、この磁性塗料を塗布し乾燥する際グラビア塗布後、磁
界を印加して一時的に塗料を滞溜させることによって塗
膜の平面処理を施こして平滑化した後、異極を対向させ
て３０００ガウスの磁場中で垂直配向処理を施こした以
外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
を使用し、実施例１と同様にして磁性塗料を調製した後
、この磁性塗料を塗布し乾燥する際グラビア塗布後、磁
界を印加して一時的に塗料を滞溜させることによって塗
膜の平面処理を施こして平滑化した後、異極を対向させ
て３０００ガウスの磁場中で垂直配向処理を施こした以
外は実施例１と同様にして磁気テープをつくった。
比較例
実施例１において、粒径α７μ、軸比２０のａ−オキシ
水酸化鉄粉末を使用した以外は同様にして金属鉄磁性粉
末を得た。
水酸化鉄粉末を使用した以外は同様にして金属鉄磁性粉
末を得た。
得られた金属鉄磁性粉末は粒径（長軸）が０，５μで軸
比（長軸／短軸）が１５、保磁力（＆）は１２２０エル
ステフド、飽和磁化量（＃Ｓ）は１４２ｅｍｕ／９、角
ｍ＜σｒ／ｙｓ）は０．５１であった。
比（長軸／短軸）が１５、保磁力（＆）は１２２０エル
ステフド、飽和磁化量（＃Ｓ）は１４２ｅｍｕ／９、角
ｍ＜σｒ／ｙｓ）は０．５１であった。
このようにして得られた金属鉄磁性粉末を、実施例１に
おける磁性塗料の金属鉄磁性粉末に代えて同量使用し、
実施例１における金属鉄磁性粉末に代えた以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくった。
おける磁性塗料の金属鉄磁性粉末に代えて同量使用し、
実施例１における金属鉄磁性粉末に代えた以外は実施例
１と同様にして磁気テープをつくった。
各実施例および比較例で得られた磁気テープについて、
長手方向の保磁力（Ｈｅ）、残留磁束密度（Ｂｒ）、最
大磁束密度（Ｂｓ ）および角型（Ｂｒ／Ｂ、）准直方
向の保磁力（Ｈｅ） 、残留磁束密度（Ｂｒ）および角
型（Ｂｒ／ｎｓ）を測定し、配向比（垂直方向の角型／
長手方向の角型）を測定した。また各種記録波長におけ
る最大出力レベル（ＫＯ，Ｌ）を測定した。
長手方向の保磁力（Ｈｅ）、残留磁束密度（Ｂｒ）、最
大磁束密度（Ｂｓ ）および角型（Ｂｒ／Ｂ、）准直方
向の保磁力（Ｈｅ） 、残留磁束密度（Ｂｒ）および角
型（Ｂｒ／ｎｓ）を測定し、配向比（垂直方向の角型／
長手方向の角型）を測定した。また各種記録波長におけ
る最大出力レベル（ＫＯ，Ｌ）を測定した。
下表はその結果である。
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例１〜２）は従来の磁気テープ（比較例）に比
べて、いずれも垂直方向の保磁力、残留磁束密度および
角型が大きくて配向比も大きく、また最大出力レベルは
長波長４１かりでなく特に１μ以下の短波長で大きし１
゜このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体
は長波長記録が良好で高密度記録に優れていることがわ
かる。
プ（実施例１〜２）は従来の磁気テープ（比較例）に比
べて、いずれも垂直方向の保磁力、残留磁束密度および
角型が大きくて配向比も大きく、また最大出力レベルは
長波長４１かりでなく特に１μ以下の短波長で大きし１
゜このことからこの発明によって得られる磁気記録媒体
は長波長記録が良好で高密度記録に優れていることがわ
かる。
Claims (1)
- １、針状で粒径がα３μ以下の金属磁性粉末を磁性層中
に含有させ、垂直方向の角型を０．４以上にしたことを
特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151468A JPS5853022A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 磁気記録媒体 |
| EP82108808A EP0075870B1 (en) | 1981-09-24 | 1982-09-23 | Magnetic recording medium |
| DE8282108808T DE3274915D1 (en) | 1981-09-24 | 1982-09-23 | Magnetic recording medium |
| US06/422,302 US4480004A (en) | 1981-09-24 | 1982-09-23 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56151468A JPS5853022A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853022A true JPS5853022A (ja) | 1983-03-29 |
| JPH0353688B2 JPH0353688B2 (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=15519181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56151468A Granted JPS5853022A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 磁気記録媒体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4480004A (ja) |
| EP (1) | EP0075870B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5853022A (ja) |
| DE (1) | DE3274915D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188702A (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
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| JPS5979431A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60111329A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| US4726990A (en) * | 1985-11-06 | 1988-02-23 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium |
| US5989674A (en) * | 1998-05-15 | 1999-11-23 | International Business Machines Corporation | Thin film disk with acicular magnetic grains |
| DE19942939A1 (de) * | 1999-09-08 | 2001-03-15 | Siemens Ag | Weichmagnetische Folie und Verfahren zu deren Herstellung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1931664B2 (de) * | 1968-06-25 | 1971-04-15 | E I Du Pont de Nemours and Co , Wilmington, Del (V St A ) | Ferromagnetische teilchen |
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| DE2909480A1 (de) | 1979-03-10 | 1980-09-11 | Bayer Ag | Ferromagnetisches, im wesentlichen aus eisen bestehendes metallpigment und verfahren zu dessen herstellung |
| JPS6016728B2 (ja) * | 1979-05-10 | 1985-04-27 | ソニー株式会社 | 磁性粉の製法 |
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-
1981
- 1981-09-24 JP JP56151468A patent/JPS5853022A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-23 EP EP82108808A patent/EP0075870B1/en not_active Expired
- 1982-09-23 DE DE8282108808T patent/DE3274915D1/de not_active Expired
- 1982-09-23 US US06/422,302 patent/US4480004A/en not_active Expired - Lifetime
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