JPH0466042B2 - - Google Patents
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- JPH0466042B2 JPH0466042B2 JP60029565A JP2956585A JPH0466042B2 JP H0466042 B2 JPH0466042 B2 JP H0466042B2 JP 60029565 A JP60029565 A JP 60029565A JP 2956585 A JP2956585 A JP 2956585A JP H0466042 B2 JPH0466042 B2 JP H0466042B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
Landscapes
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は高い能率で高密度記録再生を可能とす
る磁気記録再生装置に関するものである。 従来の技術 従来、この種の磁気記録再生装置は磁性層の厚
さ方向に測定した残留磁束密度Br（⊥）と磁性層
表面に平行な方向に測定した残留磁束密度Br
（）の比Br（⊥）／Br（）が0.1〜0.2程度の磁
気円板に対して1.0〜2.0μmの空隙長をもつリング
ヘツドが使用されていた。 従来の構成で磁性媒体上に保存される磁化は第
２図のようになり、隣接する磁化領域の境界では
常に同種類の磁極が対向しており、１つの磁化領
域についてみれば、周囲からの強い擾乱の場に曝
されていることとなる。この傾向は記録密度を上
げて１つの磁化領域を小さくすればする程強調さ
れるものであることは、第２図から容易に推測で
きる。 従来技術の中で記録密度を向上させるために
は、上述した周囲からの擾乱に耐えるように、磁
性層の保持力を増加したり、周囲からの擾乱に対
して、磁化回転等の自由度を小さくするために磁
性層の厚さを薄くするなどが主な考え方であつ
た。これ等はいずれもBr（⊥）／Br（）を小さ
くする努力、換言すれば、Br（）を大きくする
努力であるといえる。 最近になつて記録する情報の密度をさらに向上
させることが強く要望されるにおよんで、従来か
らのBr（）を大きくする努力が新らしい観点か
ら再検討されるようになつた。（サイエンス
vol.10，no.1，Tan.1980日本経済新聞社“垂直磁
化による高密度記録方式”） すなわち媒体面に平行な方向に磁化することに
よつて情報の記録を行なう、いわゆる長手記録で
は、記録密度の向上に伴なつて上で説明した自己
減磁界が増大し、残留磁化Br（）の減少をもた
らして高密度化が阻害される。 これに対してBr（⊥）を重要視する、いわゆる
垂直磁気記録では、媒体上に保存される磁化が媒
体面に対して垂直であるために、記録密度が高く
なるほど自己減磁界が減少し、本質的に高密度記
録に適すると考えられている。 このように垂直磁気記録方式では、非磁性基体
上に形成された媒体面に垂直な方向に磁化させる
ので、この目的に使用される記録媒体はその磁化
容易方向が媒体表面に垂直であることが望ましい
とされていた。ところが垂直磁気記録方式による
と記録密度が向上するという報告は数多くの人々
によつてなされているが、その再生出力は小さ
く、検討された多くのヘツドと垂直媒体との組み
合わせで、その再生出力が実用的なレベルにある
とする報告は現在までになされていないのが実情
である。 再生出力が小さい原因のうちで、垂直磁化特有
のものと推測される原因は、以下の理由である。 (1) 媒体の厚さ方向に磁化するために、反磁界が
大きく、磁気履歴曲線が磁界軸とつくる角度
は、面内方向に測定したそれと比較して大巾に
小さくなる。このことは長手記録方式と比較し
て、記録に際してはより大きい磁界が必要であ
ること、再生に際しては残留磁束密度が小さ
く、小さな再生信号しか得られないことを示し
ている。 (2) 高密度記録を実行するためには、ヘツドの空
隙長glを小さくしなければならない。たとえ
ば、線記録密度で40KBPiを実現しようとすれ
ば0.5μm程度のglが必要であるし、さらに
70KBPiを実行しようとすれば0.3μm以下のgl
にしなければならない。glを小さくすることは
しかし、記録時には空隙部からの漏洩磁束が減
少することとなつて記録の能率が低下し、再生
時には空隙部で短絡する磁束の割合が増加する
ことになつて再生能率が低下する。 従来から使用されているフロツピー用のボタン
ヘツドは、シユーを必要とする構造上磁心の小型
化が難かしく、巻線も空隙部から遠い位置に巻装
せざるを得ない状態で使用されているが、空隙長
が１〜2μmと大きいことと、反磁界の影響のない
長手記録の磁化し易さで能率面での不都合は生じ
なかつた。 しかし、ボタンヘツドの空隙長を、たとえば
0.5μm程度まで狭小化して、垂直記録媒体に適用
すると、ヘツド能率の低下が(1)で述べた性質によ
つて増幅され、著るしい再生出力の低下となつて
観測される。 発明が解決しようとする問題点 上述したように、従来の構成では、実用的な再
生出力を満足しながら高い記録密度を達成するこ
とは困難であつた。 本発明はこの問題点を解決しようとするもので
あつて、高い記録密度領域においてなお、十分実
用的な再生出力を得ようとするものである。 問題点を解決するための手段 本発明は、狭空隙化にともなうヘツドの能率低
下をヘツドを小型化することによつて補ない、媒
体の保磁力Hc，Br（⊥）／Br（）をヘツドに適
合化させることによつて問題の解決を行つたもの
である。 作 用 具体的には保磁力Hcを500〜1600Oe，Br
（⊥）／Br（）を0.4〜3.0に調整し、glを0.3〜
0.6μmの範囲のヘツドに対してｌ／glが３×104を
越えないように構成することによつて、ヘツド出
力、重ね書き特性等を高い記録密度領域において
改善するものである。 実施例 空隙長0.6μm、平均磁路長と空隙長の比ｌ／gl
≒２×104であるヘツドと、空隙長0.6μm、ｌ／gl
≒３×105であるヘツドを試作した。空隙深さは
いずれも30μmに、巻線はいずれも20回×２とし
た。トラツク巾は80μmである。 これとは別にバリウムフエライト磁性粉100部
に対して、 塩ビ・酢ビ・ビニルアルコール共重合体（UCC
社製VAGH） 30部 ポリウレタン（日本ポリウレタン工業社製 ニツ
ポランＮ−2304） 10部 カーボン ５部 MEK 200部 トルエン 130部 シクロヘキサノン 30部 に少量の分散剤を加えて磁性塗料をつくり、グラ
ビア塗工機によつて75μm厚のポリエステルフイ
ルムに塗布した。乾燥後の磁性層の厚さは約4μm
となるように塗料粘度を調整した。 磁性層を被着したベースフイルムから６mm×６
mmの試験片を切り出し、振動試料型磁力計を用い
て磁気特性を測定し、下記の値を得た。 Hc（⊥）＝850Oe Br（⊥）／Br（）＝0.9 これから直径約72mmの円板をうち抜き、磁性層
表面を研磨して測定用磁気デイスクとした。 測定用磁気デイスクに対して、試作したヘツド
を用い、ヘツド出力、重ね書き特性を測定した結
果を示したものが第１表である。ヘツド出力は、
市販のγ−酸化鉄を塗布した媒体に対する測定値
の相対値として示した。使用したドライブの回転
数は300rpmである。 第１図は、実施例と同様な方法で準備された空
隙長、ｌ／glの異なるヘツドを用いて、実施例と
同様な方法で準備されたHc，Br（⊥）／Br（）
の異なるバリウムフエライト媒体を測定した結果
をまとめたものである。
る磁気記録再生装置に関するものである。 従来の技術 従来、この種の磁気記録再生装置は磁性層の厚
さ方向に測定した残留磁束密度Br（⊥）と磁性層
表面に平行な方向に測定した残留磁束密度Br
（）の比Br（⊥）／Br（）が0.1〜0.2程度の磁
気円板に対して1.0〜2.0μmの空隙長をもつリング
ヘツドが使用されていた。 従来の構成で磁性媒体上に保存される磁化は第
２図のようになり、隣接する磁化領域の境界では
常に同種類の磁極が対向しており、１つの磁化領
域についてみれば、周囲からの強い擾乱の場に曝
されていることとなる。この傾向は記録密度を上
げて１つの磁化領域を小さくすればする程強調さ
れるものであることは、第２図から容易に推測で
きる。 従来技術の中で記録密度を向上させるために
は、上述した周囲からの擾乱に耐えるように、磁
性層の保持力を増加したり、周囲からの擾乱に対
して、磁化回転等の自由度を小さくするために磁
性層の厚さを薄くするなどが主な考え方であつ
た。これ等はいずれもBr（⊥）／Br（）を小さ
くする努力、換言すれば、Br（）を大きくする
努力であるといえる。 最近になつて記録する情報の密度をさらに向上
させることが強く要望されるにおよんで、従来か
らのBr（）を大きくする努力が新らしい観点か
ら再検討されるようになつた。（サイエンス
vol.10，no.1，Tan.1980日本経済新聞社“垂直磁
化による高密度記録方式”） すなわち媒体面に平行な方向に磁化することに
よつて情報の記録を行なう、いわゆる長手記録で
は、記録密度の向上に伴なつて上で説明した自己
減磁界が増大し、残留磁化Br（）の減少をもた
らして高密度化が阻害される。 これに対してBr（⊥）を重要視する、いわゆる
垂直磁気記録では、媒体上に保存される磁化が媒
体面に対して垂直であるために、記録密度が高く
なるほど自己減磁界が減少し、本質的に高密度記
録に適すると考えられている。 このように垂直磁気記録方式では、非磁性基体
上に形成された媒体面に垂直な方向に磁化させる
ので、この目的に使用される記録媒体はその磁化
容易方向が媒体表面に垂直であることが望ましい
とされていた。ところが垂直磁気記録方式による
と記録密度が向上するという報告は数多くの人々
によつてなされているが、その再生出力は小さ
く、検討された多くのヘツドと垂直媒体との組み
合わせで、その再生出力が実用的なレベルにある
とする報告は現在までになされていないのが実情
である。 再生出力が小さい原因のうちで、垂直磁化特有
のものと推測される原因は、以下の理由である。 (1) 媒体の厚さ方向に磁化するために、反磁界が
大きく、磁気履歴曲線が磁界軸とつくる角度
は、面内方向に測定したそれと比較して大巾に
小さくなる。このことは長手記録方式と比較し
て、記録に際してはより大きい磁界が必要であ
ること、再生に際しては残留磁束密度が小さ
く、小さな再生信号しか得られないことを示し
ている。 (2) 高密度記録を実行するためには、ヘツドの空
隙長glを小さくしなければならない。たとえ
ば、線記録密度で40KBPiを実現しようとすれ
ば0.5μm程度のglが必要であるし、さらに
70KBPiを実行しようとすれば0.3μm以下のgl
にしなければならない。glを小さくすることは
しかし、記録時には空隙部からの漏洩磁束が減
少することとなつて記録の能率が低下し、再生
時には空隙部で短絡する磁束の割合が増加する
ことになつて再生能率が低下する。 従来から使用されているフロツピー用のボタン
ヘツドは、シユーを必要とする構造上磁心の小型
化が難かしく、巻線も空隙部から遠い位置に巻装
せざるを得ない状態で使用されているが、空隙長
が１〜2μmと大きいことと、反磁界の影響のない
長手記録の磁化し易さで能率面での不都合は生じ
なかつた。 しかし、ボタンヘツドの空隙長を、たとえば
0.5μm程度まで狭小化して、垂直記録媒体に適用
すると、ヘツド能率の低下が(1)で述べた性質によ
つて増幅され、著るしい再生出力の低下となつて
観測される。 発明が解決しようとする問題点 上述したように、従来の構成では、実用的な再
生出力を満足しながら高い記録密度を達成するこ
とは困難であつた。 本発明はこの問題点を解決しようとするもので
あつて、高い記録密度領域においてなお、十分実
用的な再生出力を得ようとするものである。 問題点を解決するための手段 本発明は、狭空隙化にともなうヘツドの能率低
下をヘツドを小型化することによつて補ない、媒
体の保磁力Hc，Br（⊥）／Br（）をヘツドに適
合化させることによつて問題の解決を行つたもの
である。 作 用 具体的には保磁力Hcを500〜1600Oe，Br
（⊥）／Br（）を0.4〜3.0に調整し、glを0.3〜
0.6μmの範囲のヘツドに対してｌ／glが３×104を
越えないように構成することによつて、ヘツド出
力、重ね書き特性等を高い記録密度領域において
改善するものである。 実施例 空隙長0.6μm、平均磁路長と空隙長の比ｌ／gl
≒２×104であるヘツドと、空隙長0.6μm、ｌ／gl
≒３×105であるヘツドを試作した。空隙深さは
いずれも30μmに、巻線はいずれも20回×２とし
た。トラツク巾は80μmである。 これとは別にバリウムフエライト磁性粉100部
に対して、 塩ビ・酢ビ・ビニルアルコール共重合体（UCC
社製VAGH） 30部 ポリウレタン（日本ポリウレタン工業社製 ニツ
ポランＮ−2304） 10部 カーボン ５部 MEK 200部 トルエン 130部 シクロヘキサノン 30部 に少量の分散剤を加えて磁性塗料をつくり、グラ
ビア塗工機によつて75μm厚のポリエステルフイ
ルムに塗布した。乾燥後の磁性層の厚さは約4μm
となるように塗料粘度を調整した。 磁性層を被着したベースフイルムから６mm×６
mmの試験片を切り出し、振動試料型磁力計を用い
て磁気特性を測定し、下記の値を得た。 Hc（⊥）＝850Oe Br（⊥）／Br（）＝0.9 これから直径約72mmの円板をうち抜き、磁性層
表面を研磨して測定用磁気デイスクとした。 測定用磁気デイスクに対して、試作したヘツド
を用い、ヘツド出力、重ね書き特性を測定した結
果を示したものが第１表である。ヘツド出力は、
市販のγ−酸化鉄を塗布した媒体に対する測定値
の相対値として示した。使用したドライブの回転
数は300rpmである。 第１図は、実施例と同様な方法で準備された空
隙長、ｌ／glの異なるヘツドを用いて、実施例と
同様な方法で準備されたHc，Br（⊥）／Br（）
の異なるバリウムフエライト媒体を測定した結果
をまとめたものである。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面に磁性層を形成して成る可撓性円板に、
リングヘツドで情報を記録再生するように構成
し、かつ上記磁性層の厚さ方向に測定した残留磁
束密度Br（⊥）と、磁性層表面に平行な方向に測
定した残留磁束密度Br（）の比Br（⊥）／Br
（）が0.4以上であり、上記リングヘツドの空隙
長glが0.6μm以下であり、かつリングヘツドを構
成する磁心の平均磁路長ｌと空隙長glの比ｌ／gl
が３×104以下であるように構成したことを特徴
とする磁気記録再生装置。 ２ 可撓性基体上に形成された磁性層が、バリウ
ムフエライト粉末より構成されており、そのBr
（⊥）／Br（）が0.8〜３、保磁力Hcが500〜
1600Oeの範囲であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029565A JPS61188702A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029565A JPS61188702A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188702A JPS61188702A (ja) | 1986-08-22 |
| JPH0466042B2 true JPH0466042B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=12279648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60029565A Granted JPS61188702A (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61188702A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07109642B2 (ja) * | 1985-07-19 | 1995-11-22 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気記録再生システム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812130A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-24 | Toshiba Corp | 高密度磁気記録媒体とその製造方法 |
| JPS5853022A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS58200418A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 磁気ヘツド |
| JPS5912891A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-23 | Brother Ind Ltd | タイプライタ−のリボンリフト機構 |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP60029565A patent/JPS61188702A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812130A (ja) * | 1981-07-13 | 1983-01-24 | Toshiba Corp | 高密度磁気記録媒体とその製造方法 |
| JPS5853022A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS58200418A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 磁気ヘツド |
| JPS5912891A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-23 | Brother Ind Ltd | タイプライタ−のリボンリフト機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61188702A (ja) | 1986-08-22 |
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