JPS584209A - 耐熱絶縁電線 - Google Patents

耐熱絶縁電線

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JPS584209A
JPS584209A JP56102044A JP10204481A JPS584209A JP S584209 A JPS584209 A JP S584209A JP 56102044 A JP56102044 A JP 56102044A JP 10204481 A JP10204481 A JP 10204481A JP S584209 A JPS584209 A JP S584209A
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JP
Japan
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resin
heat
silicone
resistant
wire
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JP56102044A
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稔 森田
細川 悦雄
荒原 幸三
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Showa Electric Wire and Cable Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリポーシミキサン樹脂を使用した耐熱絶縁
電線の改良に関する。
従来より1耐熱絶縁電線としてはポリイζド線、プリア
竜トイ電ド線、プリエステルイ竜ド線等が知られている
・しかるにこれらはいずれも絶縁皮膜が有機物であって
400’CIi度の温度で分解するため、常用25G”
C程度までの範囲に用途が制限されていた。
一方、最近開発されたプリl費シーキサン樹脂は、その
分子骨格が各種結合のなかで特に結合エネルギーの大き
いケイ素−酸素結合(1G 6Kcal/mole)か
ら成るため、1200℃″c40%以上の重量残存率を
示す優れた耐熱性を有しており、耐熱工業材料の原料と
して注目されている・しかるに、プリポ讐シ讐キサン樹
脂ペースの塗料により形成された塗膜は、機械的強度な
らびに耐加水分解性に乏しいという難点があった・また
lリボ菅シーキサン樹脂は、一般に分子量が、数100
ないし数1000の比較的低昼子量のものしか得られな
いため耐熱硬化特性も不充分であ?た。
このような難点に艦みて、本発明者らは先にlすdvs
シ―キナン樹脂にシリコーン樹脂と無機質充填剤とを加
え漕剤に溶解又は分散させた耐熱性の絶縁塗料について
出願した。本発明はこの耐熱性絶縁塗料を塗布焼付けた
絶縁電線の、コイル巻時等の高温化で使用される前の耐
摩耗性、耐溶剤性、電気絶縁性を向上させるものであり
、詳しくは、導体上に、lすdlWシpキサン樹脂、シ
リコーン樹脂、無機質充填剤を混合して成る塗料の塗布
焼付層を設け、更にその上に、ポリエステル、ポリエス
テルイミド、ボリイ電ド、ポリアミドイミド、ポリアミ
ド、lリイミダゾビロ胃ン、ホルマール、ポリウレタン
、エポキシから運ばれた1種又は2種以上の樹脂から成
る絶縁被覆層を設けたことを特徴とする耐熱絶縁電線を
提供するものである。
本発明に使用されるポリボロシロキサン樹脂は、(麿)
    8  轟  X4    、  8  11L
Xs    e   8  1RR’X1     で
表わされるシテン化合物(但し、上式中R1wはアルキ
ル基又はアリール基、Xは水酸基、アルコキシル基、ア
セトキシル基であって、Xが水酸基の場合はその脱水縮
合物も含む)の1種又は2種以上と 伽) ホウ酸、無水ホウ酸、ホウ酸金属塩、へ四ゲン化
ホウ素、ホウ酸エステルの1種又は2種以上とを%8i
!Bの原子比で1!10 N10寥1好ましくは511
〜l!器の範囲で50〜800℃で加熱して縮重合させ
ることにより得られる。
このとき必要に応じてアセチルアセFン、無水酢醗、ク
レゾール、テトテヒドロ7テン、キシレン、N−メチル
−2−ピロリドン、ジメチルア七Fア叱ドのような有機
溶剤を用いてもよい・しかして、上記(a) 、 (b
) 成分と共に下記の成分を配合して反応させることに
より、得られるlすlロシロキサン樹脂の可撓性や耐水
性を向上させることもできる・ (C)  下記の一般式で表わされるシリコーンオイル RRR (但し、凡はメチル基又はフェニル基、a−0〜230
0) (d)  芳香族アルコール、脂肪族多価アルコール、
フェノール類、芳香族カルボン酸 (e)  鉛、マンガン、コパルシ、亜鉛、カルシウム
等の有機塩の混合物 (f)  )ジェタノールアミン、七ノエタノールアセ
ン、ジェタノールアミン、フェニレンシアセン、エチレ
ンシアセン、トリメチレンシアセン、ジアミノジフェニ
ルエーテル、シア攬ノジ7工二ルメタン等の含窒素化合
物 <c>〜(f)成分の配合量は、葎)成分と伽)成分と
の合計量100重量部あたり、(C)成分は5〜1oo
重量部、(d)成分は5〜30重量部、(a)成分ハ0
.01〜10重量部、(f)威容は、N原子の数が0)
)成分中のB原子の数100あたり5〜20Gとなる量
とすることが望ましい。上記(C)〜(f)成分は、単
独で、もしくは2種以上で用いられる。
本発明に使用さiるシリコーン樹脂としては、純シリコ
ーンの他にシリコーンアルキッド、シリコーンポリエス
テル、シリコーンアクリル、シリコーンエポキシ、シリ
コーンウレタン等があげられるO 大 更に、無機質充填剤としては、ガラス、アlペスト、カ
オリナイト、モンモリロナイ)峰の粘土鉱物、雲母、タ
ルク、酸化アルζニウム、酸化ホウ素、酸化ジルコニウ
ム、酸化鉛、酸化亜鉛、讃化マダネシウム、タングステ
ン、カーバイド、チ暢 タニ→ムカーバイド、そりプデンカーバイド1シリコー
ンカーバイド、ジルW&アチタン、二)田ケイ素、エト
璽ホウ素、窒化ホウ素、アルセン酸ナトリウム、チタン
酸カリウム、ケイ酸カリウム、ケイ酸アル竜ニウム、ケ
イ−マグネシウム、ケイlll′M鉛、ケイ酸ジル:ニ
ウム、ケイ酸チタニウム、ケイ酸カルシウムアル屹ニウ
ム、ケイ酸リチウムアルセエウム、数種の金属酸化物を
混合溶融したセラセラタフリット噂がある。これらは単
独で使用してもよく、重た混合して使用しても同様の効
果が得られる。これらの無機質充填剤は天然産でもよく
合成品でもよいが、いずれも粒径10/g以下の微粉末
が礒ましい。
本発明においてlリボ―シ田キサン樹脂と、シリコーン
樹脂と、無機質充填剤との配合比は、ボリボ田シロキサ
ン100重量部あたり、シリコーン樹脂5〜400重量
部、好重しくけ10〜200重量部、無機質充填剤は、
g !j M H@t aキサン樹脂とシリコーン樹脂
との合計量100重量部あたり、5〜300重量部、好
ましくは5′〜200重量部の範囲が適している。
シリコーン樹脂の配合量が5重量部未満であると焼付塗
膜の可撓性、耐加水分解性略が乏しくなす、逆に400
重量部を越えるとプリボ撃シwキサン樹脂の優れた耐熱
性が減殺され、かつシリコーン樹脂の分解温度以上の温
度における機械的特性が乏しくなる。
また、無機質充填剤の配合量が、ボリポ胃シシ午サン樹
脂とシリコーン樹脂との合計量100重量部あたり、5
重量部未満では、耐熱軟化特性が乏しくなり、逆に30
0重量部を越えると塗膜の機械的特性が乏しくなる。
本発明においては上述の成分の他に公知の、シリコーン
樹脂の硬化促進剤、着色額料、焼付硬化触媒その他の添
加剤を添加することができる。
本発明においては上述の成分を所定の比率でN−メチル
−2−ビルリドン等の極性溶剤やフェノール系溶剤等の
有機溶剤に溶解又は分散させるか、あるいはあらかじめ
有機溶剤に溶解させて潜液状にしたものを混合する。
このようにして得られた塗料を、Nlメツ中鋼線やムg
メッキS線あるいはN11iや五g纏に通常の方法にて
塗布焼付けて本発明における耐熱絶縁電線の下引き層が
J1威される。
本発明に使用される上引き層を形成するポリエステル、
プリエステルイミド、ボリイ竜ド、プリアミFイ叱ド、
ぎリアミド、ポリイミダゾビWWン、ホル!−ル、プリ
ウレタン、二がキシ啼の樹脂は絶縁塗料として市販され
ている・これらは混合しても良い◎この塗料の塗布焼付
層の厚さは要求される特性によって決定されるが、1ミ
クロン以上、かつ下引きの皮膜厚の2倍以下が適切であ
る。その理由はl竜り四ンより薄い七十分な効果が期待
できず、これより厚いと下引き層の耐熱性が充分発揮さ
れない。なお上引き暦の塗布焼付は通常の方法にて行な
われる。
このようにして形成された本発明の耐熱絶縁電線は原子
力発電、地熱発電等の300℃以上の高い耐熱性の要求
される用途や耐火電線として好適である。
次に実施例について説明する0 〔ボリボaシロキサン樹脂(溶液)の製造〕ジフェニル
ジヒドロキシシラン4azg(2毫ル)、ホウ酸83F
(1,3モル)、粘度(25℃)がlOセンチスF−ク
スのジメチルシリコーンオイル256gを7ツスコに入
れ、窒素雰囲気中で攪拌下に寵温から400℃まで6時
間を要して昇温させ、更に400℃で1時間加熱攪拌し
て縮重合反応を行った。反応過−で669の水と7(1
の未反応の低分子量シリコーンオイルが溜出除来された
。得られた反応生成物は常温で無色m形状であって、収
量は5259であった。この反応生成物の数平均分子量
はぎリスチレン換算で2500であり、700℃重での
焼成残存率は55襲であった。
上記反応生成物をN−メチル−2−ビルリドンに溶解さ
せて不揮発分(2sO℃xo、sh+ao。
”cxlk)ns、6%の樹脂溶液とした0(実施例1
) ボリボ四シ田キサン樹■溶筐3B39、東芝s’リコー
ン’I’8R116(東芝シリプーン社製7エ墨ルメチ
ルシリコーン樹脂のキシレン501112の商品名)3
00F、東芝シリコーン硬化剤0R12(東芝シリコー
ン社製シリコーン硬化剤のメタノール80憾溶液の商品
名) 409.酸イヒ!ダネシウムfj09、”イカ3
(lおよびN−メチル−2−ビ習すドン約9(lとを混
合して不揮発分50LIIの耐熱塗料を得た(lすIシ
ロキサン富シリコーン樹脂冨無機充填剤(固廖分比)−
50鵞 尿シ O箇 4G)。
上記耐熱塗料を、炉長7.411の縦■焼付機を用いて
、焼付温度450℃、焼付線速10■/分、塗布回数6
IIの条件で直111.0−の品ツケルメツキ(メッキ
厚1.5JllI)銅線上に塗布焼付けし、更に空焼温
度450℃、線速4.Qs/分の条件で6回空焼きを繰
返した。
更にその上にダリア電トイ竜ド塗料(日立化成社製HI
40G)を、焼付温度400℃、焼付纏速8.□a/分
塗布回数2回の条件で塗布焼付けて? 本発明の耐熱電線を得た。得られた電線の特性について
の試験結果は表の通りであった。
(実施1112) ポリgoシ四キサン樹脂、シリコーン樹脂(東芝シリコ
ーンT8R117)、酸化!ダネシウム、マイカの固形
分比が42$15!S:30slOである、不揮発分5
0−の耐熱論料費製造し、実施例1と同様の条件で塗布
焼付けして下引き層を形成した@その上にパイ#ML 
(チェl2社l1lsリイ々ドの前駆体であるぎりア々
ド酸樹脂溶液の商品名)を400℃、811/分の条件
で2回塗布焼付けて本発明の耐熱電線を得た〇 得られた耐熱電線の特性は表の通りであった。
〔実施例3〕 lリポpシレキサン樹脂、シリコーン樹脂(東芝シリコ
ーン’I’8R116)、酸化!グネシウムの固形分比
が40s60t4Gである不揮発分SO弧の耐熱塗料を
製造し、実施例1と同様の条件で塗布焼付けて下引き層
を形成した。その上にメリエステルイ竜ド塗料(日蝕ス
ケネクタデイ社製アイソ電ツド)を400℃%811/
分の条件で2回塗布焼付けて本発明の耐熱電線を得た。
得られた耐熱電線の特性は表の通りであった。
なお表中の比較例は実施例における上引き層を設けない
電線であり、比較のためあげた。
褒 以上の実施例から明らかなように本発明の耐熱電線は、
コイル巻時略において要求される耐摩耗性、耐溶剤性等
の特性が改着されるとともに高温時の特性に優れている

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、導体上に、プリボ四シ諧キサン樹脂、シリエステル
    イ竜ド、ボリイセド、ポリアセトイ又は2種以上の樹脂
    から成る絶縁被覆層を設けたことを特徴とする耐熱絶縁
    電線。
JP56102044A 1981-04-13 1981-06-30 耐熱絶縁電線 Granted JPS584209A (ja)

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DE3249981A DE3249981C2 (ja) 1981-04-13 1982-04-08
DE3213247A DE3213247A1 (de) 1981-04-13 1982-04-08 Polyborsiloxan-ueberzugsmasse und isolierter elektrischer leiter
GB08210548A GB2101147B (en) 1981-04-13 1982-04-08 Polyborosiloxane composition for insulation of electric conductors
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