JPS58170003A - 超電導コイル - Google Patents
超電導コイルInfo
- Publication number
- JPS58170003A JPS58170003A JP5327382A JP5327382A JPS58170003A JP S58170003 A JPS58170003 A JP S58170003A JP 5327382 A JP5327382 A JP 5327382A JP 5327382 A JP5327382 A JP 5327382A JP S58170003 A JPS58170003 A JP S58170003A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- coil
- heat
- boric acid
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 7
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 abstract description 6
- -1 boric acid ester Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000001307 helium Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 abstract description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229960003328 benzoyl peroxide Drugs 0.000 abstract 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 4
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020012 Nb—Ti Inorganic materials 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- ZOCHARZZJNPSEU-UHFFFAOYSA-N diboron Chemical compound B#B ZOCHARZZJNPSEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLLFKUHHDPMQFR-UHFFFAOYSA-N dihydroxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](O)(O)C1=CC=CC=C1 OLLFKUHHDPMQFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 238000005339 levitation Methods 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920003216 poly(methylphenylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は冷却効率の向上した超電導コイルに関する。
[発明の技術的背景とその同麺点]
一般に、液体ヘリウム中に浸漬して使用される磁気浮上
列車用超電導コイルや核融合用超電導コイル等の超電導
コイルにおいては、電磁力や機械力によって超電導線材
が動くと摩擦熱等により線材の温度が上昇し、超電導状
態から常電導状態に転移することがあるため、エポキシ
樹脂等の含浸樹脂によりコイル線間を一体固定させるこ
とが行われている。
列車用超電導コイルや核融合用超電導コイル等の超電導
コイルにおいては、電磁力や機械力によって超電導線材
が動くと摩擦熱等により線材の温度が上昇し、超電導状
態から常電導状態に転移することがあるため、エポキシ
樹脂等の含浸樹脂によりコイル線間を一体固定させるこ
とが行われている。
しかしながら、このエポキシ樹脂は液体ヘリウム、を通
過させないので、超電導線の冷却効率が低下するという
欠点があった。
過させないので、超電導線の冷却効率が低下するという
欠点があった。
すなわら超電導線は、エポキシ樹脂を介して液体ヘリウ
ムに接することになるためエポキシ樹脂で含浸した超電
導コイルでは急速に励磁したり、外部よりの急速の磁場
、の変化があったり、あるいは超電導線の動き等により
発熱した場合、熱が液体ヘリウム中に放熱されにくく、
常電導に転移しやすいという欠点があったのである。
ムに接することになるためエポキシ樹脂で含浸した超電
導コイルでは急速に励磁したり、外部よりの急速の磁場
、の変化があったり、あるいは超電導線の動き等により
発熱した場合、熱が液体ヘリウム中に放熱されにくく、
常電導に転移しやすいという欠点があったのである。
[発明の目的]
本発明は、超電導コイル内に何らかのじよう乱により発
生した熱が速やかに放熱されるような超電導コイルを提
供することを目的とする。
生した熱が速やかに放熱されるような超電導コイルを提
供することを目的とする。
[発明の概要]
すなわち本発明の超電導コイルは、コイルの線間を一体
固定するための含浸樹脂がポリボロシロキサン樹脂を主
成分とする耐熱樹脂組成物からなることを特徴とするも
のである。
固定するための含浸樹脂がポリボロシロキサン樹脂を主
成分とする耐熱樹脂組成物からなることを特徴とするも
のである。
本発明に使用する耐熱樹脂組成物としては、ポリボロシ
ロキサン樹脂を主成分とし、これにシリコーン樹脂と無
機質充填剤とを配合してなるものが上げられ、使用に際
してはクレゾール、N−メチル−2−ピロリドン(NM
P)等の有機溶剤に溶解あるいは分散させて塗料状とす
ることが望ましい。このものは加熱硬化により非常にポ
ーラスな状態となる。
ロキサン樹脂を主成分とし、これにシリコーン樹脂と無
機質充填剤とを配合してなるものが上げられ、使用に際
してはクレゾール、N−メチル−2−ピロリドン(NM
P)等の有機溶剤に溶解あるいは分散させて塗料状とす
ることが望ましい。このものは加熱硬化により非常にポ
ーラスな状態となる。
なおポリボロシロキサン樹脂は
(a )Si X4、Si RX3、St RR’ X
2 t’表わされるシラン化合物(但し、上式中R,R
’はアルキル基またはアリール基、Xは水酸基、アルコ
キシル基、アセトキリル基であって、Xが水酸基の場合
はその脱水縮合物も含む[但しSiX幡は、Xが4個と
も水酸基である場合を除<])の1種または2種以上と (b )ホウ酸、無水ホヴ酸、ホウ酸金属塩、ハロゲン
化ホウ素、ホウ酸エステルの1種または2種以上とをS
: ニホウ素の原子比で1=10〜10:1好ましくは
5:1〜1:5の範囲で50〜800℃で加熱して縮重
合させることにより得られる。
2 t’表わされるシラン化合物(但し、上式中R,R
’はアルキル基またはアリール基、Xは水酸基、アルコ
キシル基、アセトキリル基であって、Xが水酸基の場合
はその脱水縮合物も含む[但しSiX幡は、Xが4個と
も水酸基である場合を除<])の1種または2種以上と (b )ホウ酸、無水ホヴ酸、ホウ酸金属塩、ハロゲン
化ホウ素、ホウ酸エステルの1種または2種以上とをS
: ニホウ素の原子比で1=10〜10:1好ましくは
5:1〜1:5の範囲で50〜800℃で加熱して縮重
合させることにより得られる。
このとき必要に応じてアセチルアセトン、無水酢酸、ク
レゾール、テトラヒドロフラン、キシレン、NMP、ジ
メチルアセトアミドのような有機溶剤を用いてもよい。
レゾール、テトラヒドロフラン、キシレン、NMP、ジ
メチルアセトアミドのような有機溶剤を用いてもよい。
しかして上記(a)、(11)成分ととともに下記の成
分を配合して反応させることにより、得られるポリボロ
シロキサン樹脂の可呪う性や耐水性を向上させることも
できる。
分を配合して反応させることにより、得られるポリボロ
シロキサン樹脂の可呪う性や耐水性を向上させることも
できる。
(C)メチルフェニルシリコーンオイル、ジメチルシリ
コーンオイル等のシリコーンオイル(d)芳香族アルコ
ール、脂肪族多価アルコール、フェノール類、芳香族カ
ルボン酸 (e)鉛、マンガン、コバルト、亜鉛、カルシウム等の
有機塩の混合物 (ず)トリエタノールアミン、モノエタノールアミン、
ジェタノールアミン、フェニレンジアミン、エチレンジ
アミン、トリメチレンジアミン等の含窒素化合物 (0)〜(f)成分の配合量は、(a )成分と(b)
成分との合計量100重量部あたり、(C)成分は5〜
100重一部、(d )の成分は5〜3〇−置部、(e
)成分は0005〜10重量部、(f)成分は、N原子
の数が(b)成分中のホウ素原子の数100あたり5〜
200となる量とすることが望ましい。上記(0)〜(
f)成分は、単独でもしくは2種以上で用いdれ゛る。
コーンオイル等のシリコーンオイル(d)芳香族アルコ
ール、脂肪族多価アルコール、フェノール類、芳香族カ
ルボン酸 (e)鉛、マンガン、コバルト、亜鉛、カルシウム等の
有機塩の混合物 (ず)トリエタノールアミン、モノエタノールアミン、
ジェタノールアミン、フェニレンジアミン、エチレンジ
アミン、トリメチレンジアミン等の含窒素化合物 (0)〜(f)成分の配合量は、(a )成分と(b)
成分との合計量100重量部あたり、(C)成分は5〜
100重一部、(d )の成分は5〜3〇−置部、(e
)成分は0005〜10重量部、(f)成分は、N原子
の数が(b)成分中のホウ素原子の数100あたり5〜
200となる量とすることが望ましい。上記(0)〜(
f)成分は、単独でもしくは2種以上で用いdれ゛る。
本発明において樹脂組成物に配合されるシリコーン樹脂
は市販のものが使用でき、例えば東芝シリコーン社製の
TSR116がある。このような純シリコーンの他シリ
コーンアルキッド、シリコーンポリエステル、シリコー
ンエポキシ等がある。
は市販のものが使用でき、例えば東芝シリコーン社製の
TSR116がある。このような純シリコーンの他シリ
コーンアルキッド、シリコーンポリエステル、シリコー
ンエポキシ等がある。
このものの配合量はボリボ0シ0キサン樹脂100重―
部あたり5〜400好ましくは10〜200重饅部が適
している。この範囲未満では可どう性が劣り、この値を
越えると耐熱性が低下する。
部あたり5〜400好ましくは10〜200重饅部が適
している。この範囲未満では可どう性が劣り、この値を
越えると耐熱性が低下する。
さらにまた、無機質充填剤としては、雪母、タルク、酸
化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム
、タングステン、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシ
ウム、数種の金属酸化物を混合溶解したセラミックフリ
ット等がある。これらは単独で使用してもよく、また混
合して使用しても同様の効果が得られる。これらの無機
質充填剤は天i産でもよく合成品でもよいが、いずれ゛
も粒!10μ口以下の微粉末が望ましい。このものの配
合量はポリボロシロキサン樹脂とシリコーン樹脂との合
計1110011曇部あたり5〜300好ましくは5〜
200重量部が適している。この値未満では耐熱性に劣
り、この値を越−え゛ると機械特性が低下する。
化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム
、タングステン、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシ
ウム、数種の金属酸化物を混合溶解したセラミックフリ
ット等がある。これらは単独で使用してもよく、また混
合して使用しても同様の効果が得られる。これらの無機
質充填剤は天i産でもよく合成品でもよいが、いずれ゛
も粒!10μ口以下の微粉末が望ましい。このものの配
合量はポリボロシロキサン樹脂とシリコーン樹脂との合
計1110011曇部あたり5〜300好ましくは5〜
200重量部が適している。この値未満では耐熱性に劣
り、この値を越−え゛ると機械特性が低下する。
本発明のコイルは、例えば超電導線材に前述の耐熱樹脂
組成物を有機溶剤に溶解あるいは分散させて塗料状とし
て塗布焼付し、これをコイル巻きして轡られるか、ある
いはコイル巻きした後前述の耐熱樹脂組成物を充填し加
熱硬化させることにより得られる。
組成物を有機溶剤に溶解あるいは分散させて塗料状とし
て塗布焼付し、これをコイル巻きして轡られるか、ある
いはコイル巻きした後前述の耐熱樹脂組成物を充填し加
熱硬化させることにより得られる。
このようにして得られた超電導コイルは、加熱硬化によ
り耐熱樹脂組成物が非常にポーラスな状態となっている
ため液体ヘリウムが耐熱樹脂組成物を通過して超電導線
に直接接触することができる。
り耐熱樹脂組成物が非常にポーラスな状態となっている
ため液体ヘリウムが耐熱樹脂組成物を通過して超電導線
に直接接触することができる。
なお、本発明における耐熱樹脂組成物は電気絶縁を兼ね
ることができるものであるが、超電導輪間の電気絶縁が
本樹脂のみで不十分な場合には、超電導線に他の絶縁被
覆を施したり、線間に絶縁材を挿入する等の処理をする
こともできる。
ることができるものであるが、超電導輪間の電気絶縁が
本樹脂のみで不十分な場合には、超電導線に他の絶縁被
覆を施したり、線間に絶縁材を挿入する等の処理をする
こともできる。
[発明の実施例]
次に本発明の実施例について説明する。
(耐熱樹脂組成物の製造)
ジフェニルジヒドロキシシラン432o (2モル)
、ホウ酸83o(1,3モル)、粘度(25℃)が10
センチストークスのジメチルシリコーンオイル256g
をフラスコに入れ、窒素雰囲気中で攪拌下に室温から4
00℃まで6時間を要して昇温させ、さらに400℃で
1時間加熱攪拌して縮重合反応を行なった。反応過程で
66aの水と70oの未反応の低分子−シ(リコーンオ
イルがHW1出除去された。
、ホウ酸83o(1,3モル)、粘度(25℃)が10
センチストークスのジメチルシリコーンオイル256g
をフラスコに入れ、窒素雰囲気中で攪拌下に室温から4
00℃まで6時間を要して昇温させ、さらに400℃で
1時間加熱攪拌して縮重合反応を行なった。反応過程で
66aの水と70oの未反応の低分子−シ(リコーンオ
イルがHW1出除去された。
このようにして得られたポリボロシロキサン樹脂は、常
温で無色固形状であり、収−は525gであつた。この
樹脂の数平均分子−はポリスチレン換算で1500であ
り、700℃までの焼成残存率は35%であった。これ
をNMPに溶解させて不揮発分45・6%の樹脂溶液と
した。
温で無色固形状であり、収−は525gであつた。この
樹脂の数平均分子−はポリスチレン換算で1500であ
り、700℃までの焼成残存率は35%であった。これ
をNMPに溶解させて不揮発分45・6%の樹脂溶液と
した。
このポリボロシロキサン樹脂溶液3339をシリコーン
樹脂(東芝シリコーン社製TSR116)300g、酸
化マグネシウム120gとともに、NMP300oに溶
解させて耐熱塗料を製造した。
樹脂(東芝シリコーン社製TSR116)300g、酸
化マグネシウム120gとともに、NMP300oに溶
解させて耐熱塗料を製造した。
実施例
Nb−Tiの295本マルチ線をコイル巻し、前述の耐
熱樹脂組成物を含浸して250〜350℃で0.5時間
加熱硬化させた。これを液体ヘリウム中に浸漬して使用
したところ冷却効率は良好であり、常電導に転移しにく
かった。
熱樹脂組成物を含浸して250〜350℃で0.5時間
加熱硬化させた。これを液体ヘリウム中に浸漬して使用
したところ冷却効率は良好であり、常電導に転移しにく
かった。
[発明の効果]
以上の実施例からも明らかなように、本発明の超電導コ
イルは耐熱樹脂組成物がポーラスな状態であるため、冷
却効率が大きく急速に励磁および減磁したり、交流磁場
中で用いたりしても冷却効率が向上するため常電導に転
移しにくくなる利森がある。
イルは耐熱樹脂組成物がポーラスな状態であるため、冷
却効率が大きく急速に励磁および減磁したり、交流磁場
中で用いたりしても冷却効率が向上するため常電導に転
移しにくくなる利森がある。
代理人弁理士 須 山 佐 −
(ほか1名)
第1頁の続き
0発 明 者 荒原幸三
川崎市川崎区小田栄2丁目1番
1号昭和電線電纜株式会社内
0発 明 者 星野哲夫
川崎市川崎区小田栄2丁目1番
1号昭和電線電纜株式会社内
Claims (1)
- 超電導線をコイル巻し、その線間に含浸樹脂を充填して
一体に固定してなる超電導コイルにおいて、前記含浸樹
脂がポリボロシロキサン樹脂を主成分とする耐熱樹脂組
成物からなることを特徴とする超電導コイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5327382A JPS58170003A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5327382A JPS58170003A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 超電導コイル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58170003A true JPS58170003A (ja) | 1983-10-06 |
Family
ID=12938124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5327382A Pending JPS58170003A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 超電導コイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58170003A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020150240A (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | 株式会社東芝 | 超電導コイル、及び、超電導機器 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5327382A patent/JPS58170003A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020150240A (ja) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | 株式会社東芝 | 超電導コイル、及び、超電導機器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3201262B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物,電機絶縁線輪,回転電機及びその製造方法 | |
US4624884A (en) | Heat radiating insulation for coil | |
US4405687A (en) | Polyborosiloxane composition for production of electrically insulating layer and insulated electric wire using the composition | |
US3089787A (en) | Electrical insulating coating composition, method, and coated article | |
JP2002206060A (ja) | ワニス組成物、この組成物の製造方法、被覆巻線及び得られたコイル | |
US3637572A (en) | Epoxy resins with organoboron cure promotors | |
JPS58170003A (ja) | 超電導コイル | |
US3161541A (en) | Synthetic resin and conductors insulated therewith | |
JPH01210419A (ja) | 可とう性エポキシ樹脂組成物 | |
US3442834A (en) | Electrical insulating composition | |
JP5753033B2 (ja) | 樹脂組成物およびコイル | |
US6242096B1 (en) | Enamelled metallic wires | |
JPS598215A (ja) | ガラス巻線 | |
JPS639326B2 (ja) | ||
JPS6139692B2 (ja) | ||
JPS58169812A (ja) | 超電導絶縁電線 | |
US3849382A (en) | Polyesters from 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and tris(2-hydroxyethyl)isocyanurate | |
JPS58172814A (ja) | Nb↓3Sn超電導線の製造方法 | |
JP3567334B2 (ja) | エポキシワニス組成物とその使用方法 | |
JPS58171530A (ja) | 線材の熱処理方法 | |
JPS59100169A (ja) | 耐熱性塗料 | |
WO2023181902A1 (ja) | 磁性体及び磁性素子 | |
JPS6237806A (ja) | 絶縁電線 | |
JP2004152607A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気機器 | |
JPH0155567B2 (ja) |