JPS639326B2 - - Google Patents
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- JPS639326B2 JPS639326B2 JP55111327A JP11132780A JPS639326B2 JP S639326 B2 JPS639326 B2 JP S639326B2 JP 55111327 A JP55111327 A JP 55111327A JP 11132780 A JP11132780 A JP 11132780A JP S639326 B2 JPS639326 B2 JP S639326B2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
本発明はガラス巻線の改良に関する。
従来より、導体上にガラス糸を一重(JIS記号
SGC)又は二重(JIS記号DGC)に横巻きしたガ
ラス巻線は耐熱性マグネツトワイヤーとして既に
公知である。 このガラス巻線には、ガラス糸とガラス糸との
間の絶縁補強及び糸のホツレやケバ立ちを防止す
る目的で絶縁ワニスが塗布焼付けられている。而
してガラス糸そのものは無機物であるので耐熱性
に優れているが、絶縁ワニスの耐熱性が劣るため
ガラス巻線の耐熱性は使用する絶縁ワニスに左右
されている。例えば絶縁ワニスにアルキツド樹
脂、フエノール変性アルキツド樹脂、フエノール
樹脂等を使用した場合はB種(130℃)(B―
SGC,B―DGC)、THEIC入アルキツド樹脂、
シリコン変性ポリエステル樹脂を使用した場合は
F種(155℃)(F―SGC,F―DGC)、脂肪族ポ
リイミド樹脂、シリコン樹脂を使用した場合はH
種(180℃)(H―SGC,H―DGC)となる。 このように絶縁ワニスの耐熱性がたかだかH種
であるため、ガラス糸という耐熱性の優れた素材
を使用し、スペースフアクターを犠牲にしている
にもかかわらず充分な特性を出し得ないのが現状
である。 本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、絶縁ワニスとしてセミ無機ポリマーであるポ
リボロシロキサン樹脂を使用して成るガラス巻線
に関する。 本発明に使用するガラス糸は通常JISR―3413
に規定されるECD450―1/0が一般的である。 本発明に使用するポリボロシロキサン樹脂は、
(a)オルトホウ酸、メタホウ酸、無水ホウ酸、ホウ
酸メチルエステル、ホウ砂等のホウ酸化合物と、
(b)SiX4,SiRX3,SiRR′X2で表わされるシラン化
合物(式中R,R′はメチル基又はフエニル基、
Xは水酸基又は塩素であつて、Xが水酸基の場合
はその脱水縮合物も含む)とを1:10〜10:1好
ましくは1:3〜3:1の当量モル比(モルに官
能基の数を乗じたもの)で50〜800℃に加熱して
縮重合反応を行なわせて得られる。而して反応温
度が300℃以上の場合は不活性雰囲気下で行なう
のが望ましく、又反応を2段階に分けて行なつて
もよい。ポリボロシロキサン樹脂の製造に際して
は、(b)の塩素含有シランは塩化水素を発生し作業
環境上好ましくないのでシラノール化合物(ヒド
ロキシシラン)を使用するのが望ましい。又(a)の
ホウ酸化合物と(b)のシラン化合物の全量に対し
て、5重量%以上のシリコンオイルを添加して重
縮合反応を行なえば、電線皮膜とした場合により
優れた可撓性を有するものが得られるのでその使
用が望ましい。シリコンオイルは25℃における粘
度が1.0センチストークス好ましくは10センチス
トークス以上のジメチルシリコン又はメチルフエ
ニルシリコン又はそれらの混合物が適切である。 このようにして得られたポリボロシロキサン樹
脂は、クレゾール等のフエノール溶剤やN―メチ
ルピロリドン(NMP)等の焼付可能な溶媒に溶
解させて絶縁塗料とし、横巻きしたガラス糸に塗
布焼付けるか、あるいはポリボロシロキサン樹脂
を粉砕又は溶液より非溶媒中に析出させて粉末状
とし、粉体塗装により塗布することにより本願発
明に係るガラス巻線が得られる。 又本願発明においては予じめ導体上にポリボロ
シロキサン樹脂絶縁塗料を塗布焼付け、その後ガ
ラス糸を横巻きし、更に同様にポリボロシロキサ
ン樹脂を塗装しても良い。 又本発明においては導体として耐熱性のNi線、
Ag線又はこれらをメツキした銅線を使用する方
が望ましい。 次に実施例について説明する。 〔実施例〕 銅の表面に2μ厚のNiメツキを施した2.2×5.5mm
の平角線にECD450―1/0を二重に横巻きした
後、これに、第1表に示す各成分を室温より400
℃まで温度をあげ(6時間後)、更に400℃で2時
間縮重合反応させて得られたポリボロシロキサン
樹脂を第1表に示す溶剤に溶解させて絶縁塗料と
し、第2表に示す焼付条件で炉長4mの横型炉を
用い塗布焼付けた。又実施例8ではポリボロシロ
キサン樹脂を粉砕して粉状にし粉体塗装により塗
布し、第2表に示す焼付け条件で焼付けた。 このようにして得られた本願発明に係るガラス
巻線の特性ついての試験結果は第2表の通りであ
つた。 なお第2表において比較としてあげたものは従
来のH―DGCで、比較例1はTSR142(シリコン
樹脂ワニス、東芝シリコン社)を使用したもの
で、比較例2はニツトール1500(脂肪族ポリイミ
ド樹脂ワニス、日東電工社)を使用したものであ
る。
SGC)又は二重(JIS記号DGC)に横巻きしたガ
ラス巻線は耐熱性マグネツトワイヤーとして既に
公知である。 このガラス巻線には、ガラス糸とガラス糸との
間の絶縁補強及び糸のホツレやケバ立ちを防止す
る目的で絶縁ワニスが塗布焼付けられている。而
してガラス糸そのものは無機物であるので耐熱性
に優れているが、絶縁ワニスの耐熱性が劣るため
ガラス巻線の耐熱性は使用する絶縁ワニスに左右
されている。例えば絶縁ワニスにアルキツド樹
脂、フエノール変性アルキツド樹脂、フエノール
樹脂等を使用した場合はB種(130℃)(B―
SGC,B―DGC)、THEIC入アルキツド樹脂、
シリコン変性ポリエステル樹脂を使用した場合は
F種(155℃)(F―SGC,F―DGC)、脂肪族ポ
リイミド樹脂、シリコン樹脂を使用した場合はH
種(180℃)(H―SGC,H―DGC)となる。 このように絶縁ワニスの耐熱性がたかだかH種
であるため、ガラス糸という耐熱性の優れた素材
を使用し、スペースフアクターを犠牲にしている
にもかかわらず充分な特性を出し得ないのが現状
である。 本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、絶縁ワニスとしてセミ無機ポリマーであるポ
リボロシロキサン樹脂を使用して成るガラス巻線
に関する。 本発明に使用するガラス糸は通常JISR―3413
に規定されるECD450―1/0が一般的である。 本発明に使用するポリボロシロキサン樹脂は、
(a)オルトホウ酸、メタホウ酸、無水ホウ酸、ホウ
酸メチルエステル、ホウ砂等のホウ酸化合物と、
(b)SiX4,SiRX3,SiRR′X2で表わされるシラン化
合物(式中R,R′はメチル基又はフエニル基、
Xは水酸基又は塩素であつて、Xが水酸基の場合
はその脱水縮合物も含む)とを1:10〜10:1好
ましくは1:3〜3:1の当量モル比(モルに官
能基の数を乗じたもの)で50〜800℃に加熱して
縮重合反応を行なわせて得られる。而して反応温
度が300℃以上の場合は不活性雰囲気下で行なう
のが望ましく、又反応を2段階に分けて行なつて
もよい。ポリボロシロキサン樹脂の製造に際して
は、(b)の塩素含有シランは塩化水素を発生し作業
環境上好ましくないのでシラノール化合物(ヒド
ロキシシラン)を使用するのが望ましい。又(a)の
ホウ酸化合物と(b)のシラン化合物の全量に対し
て、5重量%以上のシリコンオイルを添加して重
縮合反応を行なえば、電線皮膜とした場合により
優れた可撓性を有するものが得られるのでその使
用が望ましい。シリコンオイルは25℃における粘
度が1.0センチストークス好ましくは10センチス
トークス以上のジメチルシリコン又はメチルフエ
ニルシリコン又はそれらの混合物が適切である。 このようにして得られたポリボロシロキサン樹
脂は、クレゾール等のフエノール溶剤やN―メチ
ルピロリドン(NMP)等の焼付可能な溶媒に溶
解させて絶縁塗料とし、横巻きしたガラス糸に塗
布焼付けるか、あるいはポリボロシロキサン樹脂
を粉砕又は溶液より非溶媒中に析出させて粉末状
とし、粉体塗装により塗布することにより本願発
明に係るガラス巻線が得られる。 又本願発明においては予じめ導体上にポリボロ
シロキサン樹脂絶縁塗料を塗布焼付け、その後ガ
ラス糸を横巻きし、更に同様にポリボロシロキサ
ン樹脂を塗装しても良い。 又本発明においては導体として耐熱性のNi線、
Ag線又はこれらをメツキした銅線を使用する方
が望ましい。 次に実施例について説明する。 〔実施例〕 銅の表面に2μ厚のNiメツキを施した2.2×5.5mm
の平角線にECD450―1/0を二重に横巻きした
後、これに、第1表に示す各成分を室温より400
℃まで温度をあげ(6時間後)、更に400℃で2時
間縮重合反応させて得られたポリボロシロキサン
樹脂を第1表に示す溶剤に溶解させて絶縁塗料と
し、第2表に示す焼付条件で炉長4mの横型炉を
用い塗布焼付けた。又実施例8ではポリボロシロ
キサン樹脂を粉砕して粉状にし粉体塗装により塗
布し、第2表に示す焼付け条件で焼付けた。 このようにして得られた本願発明に係るガラス
巻線の特性ついての試験結果は第2表の通りであ
つた。 なお第2表において比較としてあげたものは従
来のH―DGCで、比較例1はTSR142(シリコン
樹脂ワニス、東芝シリコン社)を使用したもの
で、比較例2はニツトール1500(脂肪族ポリイミ
ド樹脂ワニス、日東電工社)を使用したものであ
る。
【表】
【表】
(表中単位のない数字はモル%を表わす)
(注1.粉砕して粉状にし粉体塗装を行なつた)
(注1.粉砕して粉状にし粉体塗装を行なつた)
【表】
(注2.有の場合は同一ワニス、同一条件で予じ
め導体上に6回塗布焼付けた)
以上の実施例から明らかなように本願発明に係
るガラス巻線は加熱後の絶縁破壊電圧が大幅に改
善されている。
め導体上に6回塗布焼付けた)
以上の実施例から明らかなように本願発明に係
るガラス巻線は加熱後の絶縁破壊電圧が大幅に改
善されている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 導体上に直接あるいは他の絶縁被覆を介して
ガラス糸を横巻し、更にその上にポリボロシロキ
サン樹脂被覆を設けて成ることを特徴とするガラ
ス巻線。 2 ガラス糸はポリボロシロキサン樹脂被覆を介
して横巻される特許請求の範囲第1項記載のガラ
ス巻線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55111327A JPS639326B2 (ja) | 1980-08-13 | 1980-08-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55111327A JPS639326B2 (ja) | 1980-08-13 | 1980-08-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5736717A JPS5736717A (ja) | 1982-02-27 |
JPS639326B2 true JPS639326B2 (ja) | 1988-02-27 |
Family
ID=14558389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55111327A Expired JPS639326B2 (ja) | 1980-08-13 | 1980-08-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS639326B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0642418B2 (ja) * | 1987-06-22 | 1994-06-01 | 株式会社東芝 | 耐熱絶縁線輪 |
JPH0614446B2 (ja) * | 1987-06-22 | 1994-02-23 | 株式会社東芝 | 耐熱絶縁電線 |
JPH0632270B2 (ja) * | 1987-11-17 | 1994-04-27 | ミサト株式会社 | 稚魚飼育装置 |
JP2751189B2 (ja) * | 1988-03-22 | 1998-05-18 | 日立電線株式会社 | 耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法 |
-
1980
- 1980-08-13 JP JP55111327A patent/JPS639326B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5736717A (ja) | 1982-02-27 |
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