JPS639326B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS639326B2
JPS639326B2 JP55111327A JP11132780A JPS639326B2 JP S639326 B2 JPS639326 B2 JP S639326B2 JP 55111327 A JP55111327 A JP 55111327A JP 11132780 A JP11132780 A JP 11132780A JP S639326 B2 JPS639326 B2 JP S639326B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
resin
polyborosiloxane
baked
varnish
Prior art date
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Expired
Application number
JP55111327A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5736717A (ja
Inventor
Etsuo Hosokawa
Kozo Arahara
Kenji Shiroshita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWCC Corp
Original Assignee
Showa Electric Wire and Cable Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Showa Electric Wire and Cable Co filed Critical Showa Electric Wire and Cable Co
Priority to JP55111327A priority Critical patent/JPS639326B2/ja
Publication of JPS5736717A publication Critical patent/JPS5736717A/ja
Publication of JPS639326B2 publication Critical patent/JPS639326B2/ja
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  • Insulated Conductors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明はガラス巻線の改良に関する。 従来より、導体上にガラス糸を一重（JIS記号
SGC）又は二重（JIS記号DGC）に横巻きしたガ
ラス巻線は耐熱性マグネツトワイヤーとして既に
公知である。 このガラス巻線には、ガラス糸とガラス糸との
間の絶縁補強及び糸のホツレやケバ立ちを防止す
る目的で絶縁ワニスが塗布焼付けられている。而
してガラス糸そのものは無機物であるので耐熱性
に優れているが、絶縁ワニスの耐熱性が劣るため
ガラス巻線の耐熱性は使用する絶縁ワニスに左右
されている。例えば絶縁ワニスにアルキツド樹
脂、フエノール変性アルキツド樹脂、フエノール
樹脂等を使用した場合はＢ種（130℃）（Ｂ―
SGC，Ｂ―DGC）、THEIC入アルキツド樹脂、
シリコン変性ポリエステル樹脂を使用した場合は
Ｆ種（155℃）（Ｆ―SGC，Ｆ―DGC）、脂肪族ポ
リイミド樹脂、シリコン樹脂を使用した場合はＨ
種（180℃）（Ｈ―SGC，Ｈ―DGC）となる。 このように絶縁ワニスの耐熱性がたかだかＨ種
であるため、ガラス糸という耐熱性の優れた素材
を使用し、スペースフアクターを犠牲にしている
にもかかわらず充分な特性を出し得ないのが現状
である。 本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、絶縁ワニスとしてセミ無機ポリマーであるポ
リボロシロキサン樹脂を使用して成るガラス巻線
に関する。 本発明に使用するガラス糸は通常JISR―3413
に規定されるECD450―１／０が一般的である。 本発明に使用するポリボロシロキサン樹脂は、
(a)オルトホウ酸、メタホウ酸、無水ホウ酸、ホウ
酸メチルエステル、ホウ砂等のホウ酸化合物と、
(b)SiX4，SiRX3，SiRR′X2で表わされるシラン化
合物（式中Ｒ，R′はメチル基又はフエニル基、
Ｘは水酸基又は塩素であつて、Ｘが水酸基の場合
はその脱水縮合物も含む）とを１：10〜10：１好
ましくは１：３〜３：１の当量モル比（モルに官
能基の数を乗じたもの）で50〜800℃に加熱して
縮重合反応を行なわせて得られる。而して反応温
度が300℃以上の場合は不活性雰囲気下で行なう
のが望ましく、又反応を２段階に分けて行なつて
もよい。ポリボロシロキサン樹脂の製造に際して
は、(b)の塩素含有シランは塩化水素を発生し作業
環境上好ましくないのでシラノール化合物（ヒド
ロキシシラン）を使用するのが望ましい。又(a)の
ホウ酸化合物と(b)のシラン化合物の全量に対し
て、５重量％以上のシリコンオイルを添加して重
縮合反応を行なえば、電線皮膜とした場合により
優れた可撓性を有するものが得られるのでその使
用が望ましい。シリコンオイルは25℃における粘
度が1.0センチストークス好ましくは10センチス
トークス以上のジメチルシリコン又はメチルフエ
ニルシリコン又はそれらの混合物が適切である。 このようにして得られたポリボロシロキサン樹
脂は、クレゾール等のフエノール溶剤やＮ―メチ
ルピロリドン（NMP）等の焼付可能な溶媒に溶
解させて絶縁塗料とし、横巻きしたガラス糸に塗
布焼付けるか、あるいはポリボロシロキサン樹脂
を粉砕又は溶液より非溶媒中に析出させて粉末状
とし、粉体塗装により塗布することにより本願発
明に係るガラス巻線が得られる。 又本願発明においては予じめ導体上にポリボロ
シロキサン樹脂絶縁塗料を塗布焼付け、その後ガ
ラス糸を横巻きし、更に同様にポリボロシロキサ
ン樹脂を塗装しても良い。 又本発明においては導体として耐熱性のNi線、
Ag線又はこれらをメツキした銅線を使用する方
が望ましい。 次に実施例について説明する。 〔実施例〕 銅の表面に2μ厚のNiメツキを施した2.2×5.5mm
の平角線にECD450―１／０を二重に横巻きした
後、これに、第１表に示す各成分を室温より400
℃まで温度をあげ（６時間後）、更に400℃で２時
間縮重合反応させて得られたポリボロシロキサン
樹脂を第１表に示す溶剤に溶解させて絶縁塗料と
し、第２表に示す焼付条件で炉長４ｍの横型炉を
用い塗布焼付けた。又実施例８ではポリボロシロ
キサン樹脂を粉砕して粉状にし粉体塗装により塗
布し、第２表に示す焼付け条件で焼付けた。 このようにして得られた本願発明に係るガラス
巻線の特性ついての試験結果は第２表の通りであ
つた。 なお第２表において比較としてあげたものは従
来のＨ―DGCで、比較例１はTSR142（シリコン
樹脂ワニス、東芝シリコン社）を使用したもの
で、比較例２はニツトール1500（脂肪族ポリイミ
ド樹脂ワニス、日東電工社）を使用したものであ
る。
【表】
【表】 （表中単位のない数字はモル％を表わす）
（注１．粉砕して粉状にし粉体塗装を行なつた）
【表】 （注２．有の場合は同一ワニス、同一条件で予じ
め導体上に６回塗布焼付けた）
以上の実施例から明らかなように本願発明に係
るガラス巻線は加熱後の絶縁破壊電圧が大幅に改
善されている。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 導体上に直接あるいは他の絶縁被覆を介して
    ガラス糸を横巻し、更にその上にポリボロシロキ
    サン樹脂被覆を設けて成ることを特徴とするガラ
    ス巻線。 ２ ガラス糸はポリボロシロキサン樹脂被覆を介
    して横巻される特許請求の範囲第１項記載のガラ
    ス巻線。
JP55111327A 1980-08-13 1980-08-13 Expired JPS639326B2 (ja)

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JP55111327A JPS639326B2 (ja) 1980-08-13 1980-08-13

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JP55111327A JPS639326B2 (ja) 1980-08-13 1980-08-13

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JPS5736717A JPS5736717A (ja) 1982-02-27
JPS639326B2 true JPS639326B2 (ja) 1988-02-27

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0642418B2 (ja) * 1987-06-22 1994-06-01 株式会社東芝 耐熱絶縁線輪
JPH0614446B2 (ja) * 1987-06-22 1994-02-23 株式会社東芝 耐熱絶縁電線
JPH0632270B2 (ja) * 1987-11-17 1994-04-27 ミサト株式会社 稚魚飼育装置
JP2751189B2 (ja) * 1988-03-22 1998-05-18 日立電線株式会社 耐熱及び耐放射線性絶縁電線の製造方法

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JPS5736717A (ja) 1982-02-27

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