JPH1195048A

JPH1195048A - 多芯プラスチック光ファイバ裸線、これを用いた素線及びケーブル

Info

Publication number: JPH1195048A
Application number: JP9254507A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Toyoshima; 真一豊島
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1997-09-19
Filing date: 1997-09-19
Publication date: 1999-04-09
Anticipated expiration: 2017-09-19
Also published as: JP3850962B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高温条件でも光学的、構造的に安定な多芯プ
ラスチック光ファイバケーブルを提供する。【解決手段】ＰＭＭＡ系樹脂で複数の芯を形成し、特
定の組成からなるビニリデンフロライド−テトラフロロ
エチレン−ヘキサフロロプロペン共重合体を用いて鞘を
構成し、ビニリデンフロライド系樹脂で保護被覆するこ
とにより、１１０℃の耐熱性を示すプラスチック光ファ
イバケーブルとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、車載用配線、ＦＡ
機器配線、パソコン配線などの光信号伝送や、光電セン
サーなどに使用される、多芯プラスチック光ファイバに
関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリメチルメタクリレート系樹脂（ＰＭ
ＭＡ系樹脂）を芯とする多芯プラスチック光ファイバの
鞘については、特開平５−１３４１２０号公報に記載さ
れている如く、ビニリデンフロライド８０モル％とテト
ラフロロエチレン２０モル％からなる２元共重合体が特
に有名であり、実用化されている。またビニリデンフロ
ライドとテトラフロロエチレンとヘキサフロロプロペン
共重合体が使用できることが記載されているが、そのよ
うな共重合体組成についての具体的な記載はなく、未だ
多芯プラスチック光ファイバでは実用化されていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年多芯プラスチック
光ファイバの曲げ特性のよさを買って、多方面の光通信
用途にこのプラスチック光ファイバを使用したいという
要求が非常に強くなっている。かつて光ケーブルは固定
配線で使用する使われ方をしていたが、通信速度の高速
化による光ファイバの利用が拡大し、光ファイバ配線が
身の回りの可動配線にまで使用されるようになるに従
い、多芯プラスチック光ファイバの適用の範囲が急激に
拡大して来た。

【０００４】特にビニリデンフロライド系樹脂からなる
鞘を用いた多芯プラスチック光ファイバは、芯間の保持
性に優れ、機械的にも繰り返し屈曲や振動に耐える能力
に著しく優れているので、期待が大きい。それに伴い、
多芯プラスチック光ファイバの適用環境が、従来の７０
℃以下の範囲から、さらに高温、高湿度側に広がりつつ
ある。例えば、８０℃で湿度９５％程度の中程度温度領
域、そしてさらに８０℃〜１１０℃程度の高温領域の環
境に耐える多芯プラスチック光ファイバが望まれるよう
になって来た。然るに、ビニリデンフロライド系樹脂か
らなる鞘で従来共重合組成が明らかにされたものを用い
た多芯プラスチック光ファイバでは、８０℃で９５％の
湿度に対して伝送損失の安定したものを得ることは出来
なく、ましてや８０〜１１０℃に耐えるような多芯プラ
スチック光ファイバを得ることはできなかった。

【０００５】本発明の目的は、従来の多芯プラスチック
光ファイバがより高い温度や湿度下でも伝送損失が安定
で、寸法も安定な耐熱性の改善された多芯プラスチック
光ファイバを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、Ｐポリメチル
メタクルリレート系の芯樹脂からなる７本以上の芯繊維
と、その各々の芯繊維の周りを、鞘樹脂としてビニリデ
ンフロライドとテトラフロロエチレンとヘキサフロロプ
ロペンからなる３元共重合体またはビニリデンフロライ
ドとヘキサフロロプロペンからなる２元共重合体であっ
て、ビニリデンフロライド成分が３０〜９２モル％、テ
トラフロロエチレン成分が０〜５５モル％、ヘキサフロ
ロプロペン成分が８〜２５モル％の範囲にあり、ナトリ
ウムＤ線で２０℃で測定した屈折率が１．３５０〜１．
３８０の範囲にあり、２３℃におけるショアＤ硬度（Ａ
ＳＴＭＤ２２４０）の値が３０〜５５の範囲にあり、
メルトフローインデックス（２３０℃、荷重３．８Ｋ
ｇ、オリフィスの直径２ｍｍ、長さ８ｍｍ条件）が５ｇ
／１０分〜１００ｇ／１０分の流動性を示す樹脂でとり
囲み、それらを一纏めになるように複合紡糸してなる多
芯プラスチック光ファイバ裸線と、その外側に熱可塑性
樹脂からなる被覆層を形成してなる多芯プラスチック光
ファイバケーブルと、さらに上記多芯プラスチック光フ
ァイバ裸線の外側に、１２０℃以上の融点を有しかつビ
カット軟化温度（ＡＳＴＭ１５２５）が１１０℃以上で
あるビニリデンフロライド系樹脂からなる厚さ１０μｍ
〜３００μｍの保護層を形成した多芯プラスチック光フ
ァイバ素線と、該素線の外側を熱可塑性樹脂で保護被覆
してなるケーブルである。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１及び図２にそれぞれ本発明の
多芯プラスチック光ファイバケーブルの一実施形態の断
面模式図を示す。図中、１は芯、２は鞘、３は保護層、
４は被覆層、５は多芯プラスチック光ファイバ裸線、６
は多芯プラスチック光ファイバ素線、７は多芯プラスチ
ック光ファイバケーブルである。

【０００８】本発明において、芯の直径は５〜５００μ
ｍで７〜１００００本、裸線の直径は２５０〜３０００
μｍが好ましい。より好ましい裸線の直径は５００〜１
５００μｍ、芯の直径は１０〜２５０μｍであり、芯の
本数は１９〜１０００本である。

【０００９】本発明に用いるＰＭＭＡ系樹脂が多芯プラ
スチック光ファイバの芯樹脂として好ましいことは公知
である。本発明で用いるＰＭＭＡ系樹脂としてはメチル
メタクリレート単独重合体（ＰＭＭＡ）や、メチルメタ
クリレートを５０重量％以上含んだ共重合体で、共重合
可能な成分として、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチルなどのアクリル酸エステル類、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル
酸シクロヘキシルなどのメタクリル酸エステル類、イソ
プロピルマレイミドのようなマレイミド類、アクリル
酸、メタクリル酸、スチレンなどがあり、これらの中か
ら一種以上適宜選択して共重合させることができる。

【００１０】上記ＰＭＭＡ系樹脂からなる芯に対し、鞘
樹脂としては一般にビニリデンフロライド８０モル％と
テトラフロロエチレン２０モル％からなる共重合体が使
用されているが、このような構成のファイバにおいて
は、８０℃以上の高温では伝送損失値が増加するという
問題があった。これに対し、ビニリデンフロライドとテ
トラフロロエチレンとヘキサフロロプロペンからなる共
重合体が鞘樹脂として提案されていたが、その具体的な
組成の明示はなく、８０℃以上の高い温度でも低い伝送
損失値を保つような多芯プラスチック光ファイバはなか
った。

【００１１】本発明者は、従来樹脂が柔らか過ぎたり、
芯のＰＭＭＡ系樹脂との十分な密着性がないためにプラ
スチック光ファイバの鞘には不適当だとされていた、ビ
ニリデンフロライド成分が３０〜９２モル％、テトラフ
ロロエチレン成分が０〜５５モル％、ヘキサフロロプロ
ペン成分が８〜２５モル％の範囲にあり、２３℃におけ
るショアＤ硬度が３０〜５５の範囲にある共重合体につ
いて鋭意検討を行なった。

【００１２】この領域の樹脂は極めて透明性に優れてい
るものの、芯のＰＭＭＡ系樹脂に対する相溶性がなく、
ＰＭＭＡ系樹脂の板に該フッ素樹脂フィルムをプレス成
形して行う剥離テストでは容易にフッ素樹脂の剥離が生
じるなど、接着性も弱い。さらに、当該樹脂は軟らかす
ぎて容易に変形するという問題を有するが、多芯プラス
チック光ファイバに実際に適用してみたところ、全く予
想に反して多くの優れた特長を見出した。即ち、従来の
ビニリデンフロライド系鞘に比べ、高温下での伝送損失
の安定、及び寸法の安定、及び機械的強度の安定性に抜
群に優れた多芯プラスチック光ファイバが得られること
を発見した。本発明にかかる鞘樹脂の発見は従来のプラ
スチック光ファイバの鞘における、ビニリデンフロライ
ド系樹脂の選択思想とは異なる思想によるものである。

【００１３】即ち、従来の鞘樹脂の選択思想における好
ましいビニリデンフロライド系鞘樹脂とは、透明性が高
く、芯樹脂との相溶性に優れ、芯樹脂と混ざって透明に
なるもの、耐熱性（融点）が高いものが注目された。実
際に、これらを全て満足する鞘樹脂があれば、間違いな
く最適な鞘樹脂であると言えるが、現実の樹脂は透明性
と融点或いは軟化温度とが相反しており、同時に、透明
性に優れ、芯のＰＭＭＡ系樹脂と相溶化する樹脂も無い
のが実情であった。そのため、従来は、鞘がやや不透明
であっても、芯樹脂と鞘樹脂とが相溶化すれば、その相
溶化部分が透明となり、伝送損失が確保できるというこ
とに主眼を置き、樹脂が選定されてきた。

【００１４】本発明においては、鞘樹脂は透明性は抜群
であるが、芯樹脂との相溶性は十分でなく、混ぜると濁
る。しかも当該鞘樹脂は非常に柔らかいものである。従
って、従来とは異なる選択思想に基づいて選択された樹
脂とは異なる。しかしながら、当該鞘樹脂を用いた多芯
プラスチック光ファイバの特長としては、伝送損失が、
７０℃を超える８０℃以上でも安定していることであ
る。従来のビニリデンフロライド系樹脂で鞘を形成した
プラスチック光ファイバでは、その伝送損失を芯と鞘の
界面の相溶帯域の透明性に依存していたため、高温にな
るとその透明性が損なわれるため、伝送損失が増加して
いた。

【００１５】本発明の多芯プラスチック光ファイバで
は、鞘樹脂は常に透明であり、伝送損失値は安定してい
る。芯と鞘の密着性については従来のビニリデンフロラ
イド系樹脂からなる鞘を用いたプラスチック光ファイバ
では完全に相溶して極めて強固なのに対し、本発明の場
合は、硝子に柔らかい吸盤が密着するのと同じように、
芯に鞘が面と面で張り付いている状態ではあるが、芯と
鞘の密着力が弱いときに生じるような、多芯プラスチッ
ク光ファイバ内部でクラックを生じるというような問題
は全く無く、実用上の問題は無いことが判明した。鞘樹
脂が柔らかいことにより、多芯プラスチック光ファイバ
の最外層部に位置する鞘や芯がダメージを受け易いが、
鞘の外側に保護被覆をほどこせば殆ど問題はなく、その
内部の芯はいずれも柔らかな透明な鞘樹脂のクッション
に包まれ、きわめて安定に保持されるのである。特にフ
ァイバを曲げた時には、個々の芯のずりが生じるのだ
が、この時、柔らかな鞘は芯の応力歪みを比較的小さく
抑えるように変形するだけで芯が飛び出したりしないの
が特長である。そして非常にしなやかにファイバを屈曲
させることができる。

【００１６】このような観点から、本発明の鞘樹脂はシ
ョアＤ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）の値が３０〜５
５、より好ましくは３５〜４５である。この値が５５よ
り高いと芯と鞘の面と面の摩擦力が弱くなり、本発明の
組成領域の鞘樹脂は本質的にＰＭＭＡ系樹脂とは相溶し
ないので、固い鞘樹脂は芯から容易に剥離し易くなり、
芯が鞘から飛び出したりする。３０より低いと、鞘が流
動してしまい、芯が鞘から飛び出したり、引っ込んだり
する。さらに総合的な鞘樹脂の好ましい特性として、透
明性と樹脂硬度をより満足する樹脂としては、その組成
がビニリデンフロライド成分が４０〜６２モル％、テト
ラフロロエチレン成分が２８〜４０モル％、ヘキサフロ
ロプロペン成分が８〜２２モル％の範囲にあり、２３℃
におけるショアＤ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）の値が
３５〜４５の範囲にある樹脂が好ましい。

【００１７】鞘樹脂のメルトフローインデックス（２３
０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍｍ、長さ
８ｍｍ条件）は、５ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分の範
囲にあるものが要求されるが、この値が５より低いと、
多芯プラスチック光ファイバの各芯を万遍なく被覆する
のが困難になる。また１００を越える樹脂では、強度が
弱くなり、芯を強固に支持出来なくなる。好ましくは２
０〜４０ｇ／１０分である。

【００１８】本発明に用いる鞘樹脂の各成分の含有量
は、ＮＭＲにより測定することができる。具体的には、
鞘樹脂試料の適量をアセトン−ｄ６とα，α，α−トリ
フロロトルエンとの混合溶媒に溶解してなる試料溶液を
用意し、観測周波数は¹Ｈが４００ＭＨｚ、¹⁹Ｆが３７
６ＭＨｚとし、化学シフトの基準物として、¹Ｈ−ＮＭ
Ｒはテトラメチルシランを基準に換算し、¹⁹Ｆ−ＮＭＲ
はトリクロロフロロメタンを基準に換算した。スペクト
ルからの各成分濃度の算出は次式により求めた重量％組
成を、モル％換算する。

【００１９】

【数１】

【００２０】尚、上記式中、Ａ：試料溶液中のトリフロロトルエンｍｍｏｌ数Ｂ：¹Ｈ−ＮＭＲで２．２〜２．７ｐｐｍと３．０〜
３．８ｐｐｍの積分値合計Ｃ：¹Ｈ−ＮＭＲで７．０〜８．５ｐｐｍの積分値Ｄ：試料溶液中の試料ｍｇ数Ｅ：¹⁹Ｆ−ＮＭＲで−６７〜−７８ｐｐｍの積分値Ｆ：¹⁹Ｆ−ＮＭＲで−６２〜−６６ｐｐｍの積分値

【００２１】本発明の多芯プラスチック光ファイバ裸線
は８０℃９５％の湿度下に１０００時間放置しても吸湿
による理論的なロスに匹敵する程度の３２ｄＢ／ｋｍ程
度のロスの増加で安定する。更に８０℃以上のより高い
耐熱性を要求する場合には特別の対策をしたほうがよ
い。即ち、高温になるにつれ、芯が鞘からやや突出して
きたり、ファイバの縮みが生じたり、外部の応力でファ
イバがダメージを受け易くなるためである。

【００２２】その対策として、該多芯プラスチック光フ
ァイバ裸線の外側に、１２０℃以上の融点を有しかつビ
カット軟化温度が１１０℃以上のビニリデンフロライド
系樹脂からなる厚さ１０μｍ〜３００μｍの保護層を形
成して多芯プラスチック光ファイバ素線とすることによ
り、伝送損失は８０℃〜１１０℃でも安定になり、寸法
の安定性も１１０℃まで確保できることが判明した。こ
こでビカット軟化温度は、ＡＳＴＭＤ１５２５に準じ
て、荷重１．０ｋｇ、昇温速度２℃／分で針が深さ１ｍ
ｍ刺さった時の温度を言う。これらのビニリデンフロラ
イド系樹脂の融点は１２０℃以上でかつビカット軟化温
度が１１０℃以上の耐熱性を示すものが必要であるが、
より好ましくは融点が１２５〜１８０℃のもので、ビカ
ット軟化温度が１１５℃以上のもので、２３℃における
ショアＤ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）の値が６０以上
である硬質樹脂で被覆すれば、より高い耐熱性が確保で
きることも判明した。

【００２３】本発明の多芯プラスチック光ファイバ素線
の製造方法について説明すれば、多芯プラスチック光フ
ァイバ裸線を紡糸した後に、保護被覆する方法がより好
ましいが、多芯プラスチック光ファイバ裸線を被覆する
ときに同時に複合紡糸により一気に素線にする方法も可
能である。

【００２４】前者の方法を詳細に説明する。多芯プラス
チック光ファイバは公知の複合紡糸ダイにより紡糸する
が、複合紡糸ダイ出口のストランドを機械的強度を付与
するため通常、１１０℃〜１５０℃程度の温度で１．３
〜５倍に延伸させ、その後歪みをとるため同様の温度で
熱処理して、裸線とする。この裸線に、熱可塑性樹脂で
保護被覆してケーブルとするが、特にその前に、裸線に
前述のビニリデンフロライド系樹脂を薄く被覆して多芯
プラスチック光ファイバ素線とすると、著しく耐熱性が
付与される。このような素線の特徴は、外側の高融点の
ビニリデンフロライド系樹脂は延伸がかかっていないの
で加熱しても素線の復元収縮がないので、耐熱寸法保持
性が改善されるとともに、高温における芯の鞘からの突
出が無視できる程度に抑制でき、かつ高温での締めつけ
などの応力に対するダメージからファイバを守ることが
できる。

【００２５】このように本発明の多芯プラスチック光フ
ァイバ裸線を素線にすることにより、更に一層高い耐熱
性を有するようになるのである。このようなビニリデン
フロライド系樹脂としては、ポリビニリデンフロライ
ド、ポリビニリデンフロライド−クロロトリフロロエチ
レンのランダム共重合体にビニリデンフロライドをグラ
フトさせた共重合体、ポリビニリデンフロライド−テト
ラフロロエチレン共重合体、ポリビニリデンフロライド
−ヘキサフロロプロペン共重合体、ポリビニリデンフロ
ライド−テトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロペン
共重合体、ポリビニリデンフロライド−クロロトリフロ
ロエチレン共重合体などである。

【００２６】勿論特別の耐熱性を要求しない場合は本発
明の裸線に熱可塑性樹脂を被覆してケーブル化して使用
することも可能である。これらの熱可塑性樹脂としては
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ナイロ
ン、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプ
ロペンなどの樹脂である。ナイロン樹脂の場合は特にナ
イロン１２及びナイロン１１が鞘樹脂との接着性が強
く、ビニリデンフロライド系樹脂の保護被覆と同様に耐
熱性を付与するので好ましい。本発明にかかる被覆層の
厚さは２０〜１０００μｍが好ましい。

【００２７】

【実施例】以下実施例に基づき説明する。

【００２８】［実施例１］芯樹脂として屈折率ｎ_d20が
１．４９２のＰＭＭＡでメルトフローインデックスが２
３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍｍ、長
さ８ｍｍの条件で１．５ｇ／１０分であるものを用い
た。鞘樹脂としてはビニリデンフロライド５７モル％、
テトロフロロエチレン３１％、ヘキサフロロプロペン１
２％からなる共重合体で、２３０℃ ３．８Ｋｇ荷重に
おけるメルトフローインデックスが３０ｇ／１０分、屈
折率が１．３６４で２３℃におけるショアＤ硬度（ＡＳ
ＴＭＤ２２４０）の値が４０の樹脂を用いた。この樹脂
は透明性に優れていた。鞘樹脂の各成分の含有量につい
ては、アセトン−ｄ６を９１重量部とα，α，α−トリ
フロロトルエン９重量部からなる混合溶媒１００重量部
に鞘樹脂を９〜１０重量部精秤して溶解して調製した試
料溶液を用い、前述した通り、ＮＭＲで測定して求め
た。複合紡糸ダイとしては、３７芯からなるダイスを用
いた。

【００２９】上記複合紡糸ダイに、芯樹脂の容積と鞘樹
脂の容積の比率が８０対２０になるように上記樹脂をそ
れぞれ供給し、ダイから排出されるストランドを収束
し、２倍に延伸して、直径１．００ｍｍの多芯プラスチ
ック光ファイバ裸線を製造した。さらにこの裸線に黒色
ポリエチレンで被覆し、直径２．２ｍｍの２鞘構造多芯
プラスチック光ファイバケーブルを得た。この多芯プラ
スチック光ファイバケーブルの伝送損失は６５０ｎｍの
波長で、入射ＮＡ０．１５で測定して１３５ｄＢ／ｋｍ
であった。本多芯プラスチック光ファイバケーブルを８
０℃で９５％の湿度のオーブンに１０００時間放置した
ときの伝送損失値は１８０ｄＢ／ｋｍと安定していた。

【００３０】もう一つの実験として上記多芯プラスチッ
ク光ファイバ裸線を巻き取った後、２３℃におけるショ
アＤ硬度が７４で、引張破断伸度が４００％、融点１７
０℃、ビカット軟化温度が１２５℃のビニリデンフロラ
イド系樹脂を被覆材として厚さ２００μｍに被覆し、直
径１．４ｍｍの多芯プラスチック光ファイバ素線を得
た。この被覆は、裸線に張力をかける事無く、実質的に
延伸無しで被覆を行った。この素線の上にナイロン１２
樹脂を被覆し、直径２．２ｍｍの多芯プラスチック光フ
ァイバケーブルを得た。このケーブルを１００℃，１０
５℃の恒温槽に１０００時間放置したときの伝送損失
は、テスト前の値が１３８ｄＢ／ｋｍであるのに対し、
テスト後の値は１００℃に放置したものは１４０ｄＢ／
ｋｍで殆ど変わらず、１０５℃に放置したものは１５０
ｄＢ／ｋｍと安定していた。なお、素線の被覆と多芯プ
ラスチック光ファイバの突出引っ込みはいずれも０であ
り、本多芯プラスチック光ファイバケーブルの耐熱性は
十分確保出来ていた。

【００３１】［実施例２］芯樹脂として屈折率ｎ_d20が
１．４９２のＰＭＭＡでメルトフローインデックスが
１．５ｇ／１０分であるものを用いた。鞘樹脂として
は、ビニリデンフロライド４５モル％、テトロフロロエ
チレン３５％、ヘキサフロロプロペン２０％からなる共
重合体であって、メルトフローインデックスが２５ｇ／
１０分、屈折率が１．３５５で２３℃におけるショアＤ
硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）の値が３５の樹脂を用い
た。この樹脂は透明性に優れていた。この鞘樹脂の各成
分の含有量は実施例１の測定方法に準じて測定した。ま
たこの鞘樹脂のフィルムをＰＭＭＡの板に重ね、２３０
℃でプレスしたが、該フィルムは剥離できるものであっ
た。複合紡糸ダイとしては、３７芯からなるダイスを用
いた。

【００３２】上記複合紡糸ダイに、芯樹脂の容積と鞘樹
脂の容積の比率が８０対２０になるように上記樹脂をそ
れぞれ供給し、ダイから排出されるストランドを収束
し、２倍に延伸して、直径１．００ｍｍの多芯プラスチ
ック光ファイバ裸線を製造した。さらにこの裸線に黒色
ポリエチレンで被覆し、直径２．２ｍｍの２鞘構造多芯
プラスチック光ファイバケーブルを得た。この多芯プラ
スチック光ファイバケープルの伝送損失は６５０ｎｍの
波長で、入射ＮＡ０．１５で測定し１３６ｄＢ／ｋｍで
あった。本多芯プラスチック光ファイバケーブルを８０
℃で９５％の湿度のオーブンに１０００時間放置したと
きの伝送損失値は１７５ｄＢ／ｋｍと安定していた。

【００３３】もう一つの実験として上記多芯プラスチッ
ク光ファイバ裸線を巻き取った後、２３℃におけるショ
アＤ硬度が７４で、引張破断伸度が４００％、融点１７
０℃、ビカット軟化温度が１２５℃のビニリデンフロラ
イド系樹脂を被覆材として厚さ２００μｍに被覆し、直
径１．４ｍｍの多芯プラスチック光ファイバ素線を得
た。この被覆は、裸線に張力をかける事無く、実質的に
延伸無しで被覆を行った。この素線の上に耐熱塩化ビニ
ル樹脂を被覆し、直径２．２ｍｍの多芯プラスチック光
ファイバケーブルを得た。このケーブルを１０５℃恒温
槽に１０００時間放置したときの伝送損失は、テスト前
の値が１４０ｄＢ／ｋｍに対し、テスト後の値は１４８
ｄＢ／ｋｍで殆ど変わらなかった。

【００３４】［比較例１］芯樹脂として屈折率ｎ_d20が
１．４９２のＰＭＭＡでメルトフローインデックスが
１．５ｇ／１０分であるものを用いた。鞘樹脂として
は、ビニリデンフロライド８０モル％とテトロフロロエ
チレン２０モル％からなる共重合体で屈折率が１．４０
３、ショアＤ硬度が６０、ビカット軟化温度が１１９℃
の樹脂を用いた。複合紡糸ダイとしては、３７芯からな
るダイスを用いた。

【００３５】上記複合紡糸ダイに、芯樹脂の容積と鞘樹
脂の容積の比率が８０対２０になるように上記樹脂をそ
れぞれ供給し、ダイから排出されるストランドを収束
し、２倍に延伸して、直径１．００ｍｍの多芯プラスチ
ック光ファイバ裸線を製造した。さらにこの裸線に黒色
ポリエチレンで被覆し、２．２ｍｍの２鞘構造多芯プラ
スチック光ファイバケーブルを得た。この多芯プラスチ
ック光ファイバケーブルの伝送損失は６５０ｎｍの波長
で、入射ＮＡ０．１５で測定し１３０ｄＢ／ｋｍであっ
た。本多芯プラスチック光ファイバケーブルを８０℃で
９５％の湿度のオーブンに１０００時間放置したときの
伝送損失値は５００ｄＢ／ｋｍとロスが増えていた。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の多芯プラ
スチック光ファイバ裸線は、従来にない高温高湿環境に
耐え、その外側に保護層を設けて素線とすることによ
り、機械的強度とさらなる耐熱性が得られる。よって、
本発明の多芯プラスチック光ファイバ素線或いはケーブ
ルは耐熱性と引き回し性の要求される車載ケーブルやパ
ソコン、オーディオの配線や、光電センサーなどに好適
に使用される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多芯プラスチック光ファイバケーブル
の一実施形態の断面模式図である。

【図２】本発明の多芯プラスチック光ファイバケーブル
の他の実施形態の断面模式図である。

【符号の説明】

１芯２鞘３保護層４被覆層５多芯プラスチック光ファイバ裸線６多芯プラスチック光ファイバ素線７多芯プラスチック光ファイバケーブル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリメチルメタクルリレート系の芯樹脂
からなる７本以上の芯繊維と、その各々の芯繊維の周り
を、鞘樹脂としてビニリデンフロライドとテトラフロロ
エチレンとヘキサフロロプロペンからなる３元共重合体
またはビニリデンフロライドとヘキサフロロプロペンか
らなる２元共重合体であって、ビニリデンフロライド成
分が３０〜９２モル％、テトラフロロエチレン成分が０
〜５５モル％、ヘキサフロロプロペン成分が８〜２５モ
ル％の範囲にあり、ナトリウムＤ線で２０℃で測定した
屈折率が１．３５０〜１．３８０の範囲にあり、２３℃
におけるショアＤ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）の値が
３０〜５５の範囲にあり、メルトフローインデックス
（２３０℃、荷重３．８Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍ
ｍ、長さ８ｍｍ条件）が５ｇ／１０分〜１００ｇ／１０
分の流動性を示す樹脂でとり囲み、それらを一纏めにな
るように複合紡糸してなる多芯プラスチック光ファイバ
裸線。
【請求項２】上記鞘を形成する樹脂が、ビニリデンフ
ロライド成分が４０〜６２モル％、テトラフロロエチレ
ン成分が２８〜４０モル％、ヘキサフロロプロペン成分
が８〜２２モル％の範囲にあり、２３℃におけるショア
Ｄ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４０）が３５〜４５の範囲に
ある請求項１記載のプラスチック光ファイバ裸線。
【請求項３】請求項１または２の多芯プラスチック光
ファイバ裸線の外側に、１２０℃以上の融点を有しかつ
ビカット軟化温度（ＡＳＴＭ１５２５）が１１０℃以上
であるビニリデンフロライド系樹脂からなる厚さ１０〜
３００μｍの保護層を形成した多芯プラスチック光ファ
イバ素線。
【請求項４】請求項１または２の多芯プラスチック光
ファイバ裸線の外側に、熱可塑性樹脂からなる被覆層を
形成してなる多芯プラスチック光ファイバケーブル。
【請求項５】請求項３の多芯プラスチック光ファイバ
素線の外側に、熱可塑性樹脂からなる被覆層を形成して
なる多芯プラスチック光ファイバケーブル。