JPH1142751A

JPH1142751A - 易接着性積層ポリエステルフィルム

Info

Publication number: JPH1142751A
Application number: JP20303297A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kitazawa; 諭北澤; Masayuki Fukuda; 雅之福田
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1997-07-29
Filing date: 1997-07-29
Publication date: 1999-02-16

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】受像紙用、磁気カード用フィルム等に有用な
易接着性積層ポリエステルフィルムを提供する。【解決手段】白色顔料として硫酸バリウム粒子を含有
するポリエステル層(Ａ層)を少なくとも一つの最外層と
し、再生ポリマーを含有する層(Ｂ層)を一層有する積層
ポリエステルフィルムにおいて、そのＡ層および/または
Ｂ層の表面に、帯電防止剤と１種のバインダー樹脂(Ｙ)
を含む塗布層を有する易接着性積層ポリエステルフィル
ム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は易接着性積層ポリエ
ステルフィルムに関する。更に詳しくは、再生ポリマー
を使用することでコストダウンを図り、制電性、背面転写
性、耐削れ性、耐ブロッキング性、回収性に優れた、受像紙
用フィルム、磁気カード用フィルム等に有用な易接着性
積層ポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフィルム、特にポリエチレ
ンテレフタレートやポリエチレンナフタレートのフィル
ムは優れた寸法安定性、機械特性、電気特性、耐薬品性に
優れ、カード、ラベル、表示板、白板、印画紙、画像紙等の多
くの分野で使用されている。

【０００３】特に、磁気カードは、いわゆるキャッシュレ
スの便利さからクレジットカードとして広く利用され、
金融機関では現金の自動入金、引き出し等、公共の通信、
運輸機関ではテレホンカード、オレンジカード等として
使用されている。最近では、パチンコ業界でパチンコカー
ドとして使用され始め、普及している。

【０００４】しかし、これら磁気カードの普及に伴って、
その使用済カードの廃棄処理が環境問題となりつつあ
る。また、包装用として使用されているＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）ボトルもその廃棄処理が問題とな
り、一部回収、再生が行われている。

【０００５】また、もう一つの問題として、ポリエステル
フィルムは帯電し易い欠点を有しており、フィルムが帯
電するとその表面にゴミやほこりが付着し、品質上のト
ラブルが生じる問題がある。また、フィルム加工工程で有
機溶剤を用いる場合には、帯電したフィルムからの放電
により引火の危険が生じる等の問題がある。

【０００６】このような帯電による問題の対策として、
ポリエステルフィルムに有機スルホン酸塩基等のアニオ
ン性化合物、金属粉、カーボン粉等を練り込む方法や、ポ
リエステルフィルムの表面に金属化合物を蒸着する方法
等が提案され実用化されている。しかしながら、このよう
な方法ではフィルムの透明性が低下してしまう問題や、
加工コストが高いといった問題がある。

【０００７】また、別の方法として、フィルム表面に制電
性塗膜を形成する方法が種々提案され、かつ実用化され
ている。この制電性塗膜に含有させる帯電防止剤として
は、低分子型のものや高分子型のものが知られているが、
それぞれ長短を有する。

【０００８】そこで、帯電防止剤はその特性を用途に合
わせて使い分けられる。例えば、低分子型の帯電防止剤と
しては、スルホン酸塩基を有する長鎖アルキル化合物
（特開平４−２８７２８号）等のような界面活性剤型の
アニオン系帯電防止剤が知られており、また高分子型の
帯電防止剤としては、主鎖にイオン化された窒素元素を
有するポリマー（特開平３−２５５１３９号、特開平４
−２８８１２７号、特開平６−３２０３９０号）や、スル
ホン酸塩基変性ポリスチレン（特開平５−３２０３９４
号）等が知られている。

【０００９】しかし、低分子型の帯電防止剤を用いた制
電性塗膜では、帯電防止剤の一部が塗膜中を移動して界
面に集積しフィルムの反対面等に移行する問題や、帯電
防止性（制電性）が経時的に悪化するという問題があ
る。一方、高分子型の帯電防止剤を用いた制電性塗膜で
は、良好な制電性を得るために多量の帯電防止剤の配合
が必要であったり、膜厚の厚い制電性塗膜を形成させる
ことが必要であるため経済的でない。また、製品とならな
い屑フィルム（例えば、製品から切断除去したフィルム
端部等）を回収し、フィルム製造用の再生ポリマーとし
て使用すると、溶融製膜の際に再生ポリマー中に含まれ
る塗膜成分が熱劣化し、得られたフィルムが著しく着色
し実用性に欠ける（回収性が劣る）ものとなる等の問題
がある。更に、フィルム同士が剥離し難い（ブロッキン
グ）欠点や塗膜が削れ易い欠点等があり、その解決が望
まれている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る問題を改善し、ポリエステルフィルムを多層化すると
ともに使用済の磁気カード、ＰＥＴボトルを回収し、それ
を再生化して再生ポリマーとして用いることと、コロナ
放電処理等の前処理を施すことなく低加工コストで易接
着性制電性塗膜を塗設でき、かつ優れた帯電防止性、背面
転写性、耐削れ性、耐ブロッキング性、回収性を有する易
接着性積層ポリエステルフィルムを提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、白色顔料として平均粒径が１０〜０．１μm
の硫酸バリウム粒子を１〜２５重量％含有しかつ光沢度
が４０以上であるポリエステル層(Ａ層)を少なくとも一
つの最外層とし、再生ポリマーを１〜５０重量％含有す
るポリエステル層(Ｂ層)を少なくとも一層有する共押出
積層二軸延伸ポリエステルフィルムにおいて、Ａ層およ
び/またはＢ層の表面に、下記式(Ｉ)で示される構造の繰
り返し単位を主成分とする帯電防止剤(Ｚ)と、ポリエス
テル樹脂、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステル及び
ポリウレタン樹脂からなる群から選ばれた少なくとも１
種のバインダー樹脂(Ｙ)を含む水性塗液を塗布し、乾燥、
延伸して作られた塗布層を有する易接着性積層ポリエス
テルフィルムによって達成される。

【００１２】

【化２】（ただし、式中のＲ¹、Ｒ²はそれぞれＨ又はＣＨ₃、Ｒ³炭
素数が４〜１０のアルキレン基、Ｒ⁴Ｒ⁵それぞれ炭素数
が１〜５の飽和炭化水素基、Ｒ⁶は炭素数が２〜５のアル
キレン基、ｍは１〜２０の数、ｎは１〜４０の数、Ｙ^-ハ
ロゲンイオン、モノもしくはポリハロゲン化アルキルイ
オン、ナイトレートイオン、サルフェートイオン、アルキ
ルサルフェートイオン、スルホネートイオン又はアルキ
ルスルホネートイオンを示す。）

【００１３】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明においてポリエステルとは、ジカルボン酸成分とグ
リコール成分とからつくられる線状ポリエステルであ
る。ジカルボン酸成分としては、テレルタル酸、イソフ
タル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒド
ロテレフタル酸、４．４´−ジフェニルジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、等を
例示することができる。これらの中、フィルムの機械的
性質の点からテレフタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸が好ましい。

【００１４】グリコール成分としては、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，６−へキサンジオール、
シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコー
ル、等を例示することができる。これらの中、フィルム
の剛直性の点からエチレングリコールが好ましい。

【００１５】本発明においてＡ層用のポリエステルは、
白色顔料として硫酸バリウムを含有しているが、このほ
かに酸化チタン、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マ
グネシウム、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、酸化
チタン、硫酸バリウム等のような無機微粒子、架橋シリ
コーン樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、架橋アクリル樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等のような耐熱性ポリマー
からなる有機微粒子、ナイロン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン・プロピレンコポリマー、オレフィ
ン系アイオノマーのような他の樹脂、安定剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤等を必要に応じて含有す
ることもできる。

【００１６】本発明においてポリエステルＡ層に含有さ
せる白色顔料の硫酸バリウムは、その製法によって限定
されることはなく、例えば沈降性硫酸バリウム、スイヒ性
硫酸バリウム等を好ましく挙げることができる。かかる
硫酸バリウムは市場から容易に入手することができる。
硫酸バリウムの平均粒径は二軸延伸ポリエステルフィル
ムの製膜性や、表面特性から０．１〜１０μｍであるこ
とが好ましい。さらに好ましくは０．２〜８μｍであり、
特に好ましくは０．３〜５μｍである。硫酸バリウムの
平均粒径が０．１μｍ未満では白色性(隠蔽性)や分散性
が劣るようになり、一方１０μｍ超ではフィルム生産時
のフィルターのライフに劣るなどの問題が生じる恐れが
ある。硫酸バリウムの平均粒径はできるだけ揃っている
こと、換言すると粒径分布がシャープであることが好ま
しい。この為には、ポリエステルに添加する迄の任意の
段階で精製プロセスを用いて粒径調整、粗大粒子除去等
の処理を行うことが好ましい。精製プロセスの工業手段
としては、粉砕手段、例えばジェットミル、ボールミル等
が挙げられ、分級手段、例えば乾式または湿式遠心分離機
等が挙げられる。なお、これらの手段は２種以上を併用
し、段階的に精製しても良い。

【００１７】硫酸バリウムの含有量は１〜２５重量％で
ある必要がある。好ましくは２〜１５重量％である。硫酸
バリウムの含有量が１重量％未満では、フィルムの白色
性（隠蔽性）が足りなくなり、一方２５重量％超では、フ
ィルム延伸時のフィルム破断が多くなると言う問題が生
じる恐れがある。

【００１８】また、ポリエステルＡ層の光沢度は４０以
上である必要がある。好ましくは４５以上、更に好ましく
は５０以上である。光沢度が４０未満の場合、フィルム表
面の艶が足りず、高級感に欠けるため、好ましくない。

【００１９】本発明においてポリエステルＢ層を構成す
るポリエステルは、Ａ層と同様のポリエステルを用いる
ことができる。但し、Ｂ層がＡ／Ｂ層からなる２層フィル
ムのように最外層の一方を形成する場合には、Ｂ層中に
微細粒子を含有させることが通常行われるが、Ａ／Ｂ／
Ａ層からなる２種３層フィルムのようにＢ層が最外層を
形成しない場合には、実質的に粒子を含まないものであ
っても良い。含有させる粒子は、前述の硫酸バリウム、酸
化チタン、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウム、炭酸カルシウム、カオリン、タルク等のような無
機微粒子、架橋シリコーン樹脂、架橋ポリスチレン樹
脂、架橋アクリル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等のよ
うな耐熱性ポリマーからなる有機微粒子、アルカリ金属
化合物、アルカリ土類金属化合物などによってポリエス
テル製造時にポリマー内部に形成される析出粒子等いか
なる粒子であってもよい。これらは単独または二種以上
含有させても良い。粒子の平均粒径は０．００５〜１０
μｍが好ましく、含有量は０．００１〜３５重量％が好
ましい。また粒子の形状は任意であり、凝集粒子、単分
散球状粒子、粉砕型粒子等の形状をとることができる。

【００２０】ポリエステルＢ層には粒子以外に、ナイロ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピ
レンコポリマー、オレフィン系アイオノマーのような他
の樹脂、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白
剤、着色剤、帯電防止剤等が混入されていても良い。

【００２１】本発明においてポリエステルＢ層は、磁気
カードの使用済みカードを回収して、必要に応じて磁気
層等を剥離した後、再生原料（再生ポリマー）としたも
の、または使用済みのＰＥＴボトルを回収し洗浄後、再生
原料(再生ポリマー)としたものを、Ｂ層中に１〜５０重
量％含有することを必須とする。好ましくは１０〜４０
重量％、さらに好ましくは２０〜３０重量％である。上記
再生原料の含有量が１重量％未満では、本発明の目的の
一つであるコストダウンが達成できない。再生ポリマー
としては、特にパチンコカード用に使用された磁気カー
ドや、飲料用に使用されたＰＥＴボトルからのものが好
ましい。さらに自己リサイクル原料及び/または他銘柄の
リサイクル原料をＢ層中に含んでも良い。その際、自己
及び他銘柄リサイクル原料の含有量は、Ｂ層中９９重量
％以下が好ましい。そしてこのリサイクル原料としては、
少なくとも一部または全部にポリエステルフィルム製造
工程中に塗布層を設ける、いわゆるインラインコーテン
グ(ＩＬＣ)層を含むフィルムのリサイクルポリマーを含
んでも良い。特にＩＬＣ成分を含むリサイクルポリマー
を含有させる場合には、酸化防止剤及び/または蛍光増白
剤を含有させることが好ましい。この配合方法はいかな
る方法であっても良く、リサイクルポリマーを作成する
際に配合するのが好ましい。

【００２２】前記酸化防止剤及び蛍光増白剤のポリエス
テルＢ層中の総量としては、５重量％以下とすることが
好ましい。特にＩＬＣ成分を含むリサイクルポリマーを
用いる場合には、ＩＬＣ成分に制限はないものの、ポリエ
ステル系、中でも水分散ポリエステル系組成物が好まし
い。これは、リサイクル工程中、この組成物の分解、着色が
少なく、かつフィルム原料のポリエステルと均一に相溶
し易いためである。特に自己リサイクルでは配合が困難
なフィルム(着色が大きい・異物が多い)の再生チップ
（リサイクルポリマー）をＢ層に用いることは経済的効
果が大きく、好ましい。

【００２３】前記酸化防止剤としては、二次酸化防止剤
である過酸化防止剤、特にその中でもリン系を使用する
ことが好ましい。さらに二次酸化防止剤とともにラジカ
ル連鎖禁止剤特にヒンダードフェノール系一次酸化防止
剤を併用することが好ましい。

【００２４】本発明において易接着性積層ポリエステル
フィルムがＡ／Ｂ層からなる２層や、Ａ／Ｂ／Ａ層から
なる２種３層の易接着性積層フィルムである場合、Ａ層
の合計厚みは通常５〜１２５μｍ、好ましくは１０〜７
０μｍである。一方、フィルム全厚みは通常２０〜５００
μｍ、好ましくは５０〜４５０μｍ、さらに好ましくは７
５〜３００μｍである。

【００２５】本発明においてＡ層及び/またはＢ層の表
面に塗布された塗布層は、下記式(Ｉ)で示される構造の
繰り返し単位を主成分とする帯電防止剤(Ｚ)と、ポリエ
ステル樹脂、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステル及
びポリウレタン樹脂からなる群から選ばれた少なくとも
１種のバインダー樹脂(Ｙ)を含む水性塗液を塗布し、乾
燥、延伸して作られる。

【００２６】

【化３】（ただし、式中のＲ¹、Ｒ²はそれぞれＨ又はＣＨ₃、Ｒ³は
炭素数が４〜１０のアルキレン基、Ｒ⁴、Ｒ⁵はそれぞれ
炭素数が１〜５の飽和炭化水素基、Ｒ⁶は炭素数が２〜５
のアルキレン基、ｍは１〜２０の数、ｎは１〜４０の数、
Ｙ^-はハロゲンイオン、モノもしくはポリハロゲン化アル
キルイオン、ナイトレートイオン、サルフェートイオン、
アルキルサルフェートイオン、スルホネートイオン又は
アルキルスルホネートイオンを示す。）

【００２７】本発明において塗布層（易接着層）を構成
するバインダー樹脂（Ｙ）のポリエステル樹脂（共重合
ポリエステル樹脂）を形成する酸成分としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸、フェニルインダンジカルボン
酸、ダイマー酸等を例示することができる。これら成分
は２種以上を用いることができる。更に、これら成分と
ともにマレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の如き不飽
和多塩基酸やｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−（β−ヒド
ロキシエトキシ）安息香酸等の如きヒドロキシカルボン
酸を少割合用いることができる。不飽和多塩基酸成分や
ヒドロキシカルボン酸成分の割合は高々１０モル％、好
ましくは５モル％以下である。

【００２８】また、前記ポリエステル樹脂を形成するポ
リオール成分としては、エチレングリコール、１，４−
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール、ジプロピレングリコール、１，６−ヘキサ
ンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、キ
シリレングリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオキ
シ）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシ）グリコ
ール、更に下記式で示されるビスフェノールＡのエチレ
ンオキサイド付加物やプロピレンオキサイド付加物

【００２９】

【化４】

【００３０】

【化５】（但し、式中のｌ＋ｋは２〜１０の数，ＰＨはフェニレ
ン基である。）等を例示することができる。これらは２種以上を用いる
ことができる。

【００３１】かかるポリオール成分の中でもエチレング
リコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加
物やプロピレンオキサイド付加物、１，４−ブタンジオ
ールが好ましく、更にエチレングリコール、ビスフェノ
ールＡのエチレンオキサイド付加物やプロピレンオキサ
イド付加物が好ましい。

【００３２】また、前記ポリエステル樹脂には、水性液
化を容易にするために若干量の、スルホン酸塩基を有す
る化合物やカルボン酸塩基を有する化合物を共重合させ
ることが可能であり、その方が好ましい。

【００３３】このスルホン酸塩基を有する化合物として
は、例えば５−Ｎａスルホイソフタル酸、５−アンモニ
ウムスルホイソフタル酸、４−Ｎａスルホイソフタル
酸、４−メチルアンモニウムスルホイソフタル酸、２−
Ｎａスルホイソフタル酸、５−Ｋスルホイソフタル酸、
４−Ｋスルホイソフタル酸、２−Ｋスルホイソフタル
酸、Ｎａスルホコハク酸等のスルホン酸アルカリ金属塩
系またはスルホン酸アミン塩系化合物等が好ましく挙げ
られる。

【００３４】このカルボン酸塩基を有する化合物として
は、例えば無水トリメリット酸、トリメリット酸、無水
ピロメリット酸、ピロメリット酸、トリメシン酸、シク
ロブタンテトラカルボン酸、ジメチロールプロピオン酸
等、あるいはこれらのモノアルカリ金属塩等が挙げられ
る。なお、遊離カルボキシル基は共重合後にアルカリ金
属化合物やアミン化合物を作用させてカルボン酸塩基と
する。

【００３５】また前記ポリエステル樹脂は、変性ポリエ
ステル共重合体、たとえば前記ポリエステル共重合体を
アクリル、ポリウレタン、シリコーン、エポキシ、フェ
ノール樹脂等で変性したブロック重合体、あるいはグラ
フト重合体として用いることもできる。

【００３６】前記ポリエステル樹脂は、従来から知られ
または用いられているポリエステルの製造技術によって
製造することができる。例えば、２，６−ナフタレンジ
カルボン酸またはそのエステル形成性誘導体（特にジメ
チルエステル）、イソフタル酸またはそのエステル形成
性誘導体（特にジメチルエステル）、及び無水トリメリ
ット酸をエチレングリコール及びビスフェノールＡのプ
ロピレンオキサイド付加物と反応せしめてモノマーもし
くはオリゴマーを形成し、その後真空下で重縮合反応せ
しめることによって所定の固有粘度（ｏ−クロロフェノ
ールを用いて３５℃で測定した固有粘度が０．２〜０．
８が好ましい。）の共重合ポリエステル樹脂とし、さら
に遊離のカルボキシ基をアルカリ化合物またはアミン化
合物と反応させて塩とする方法で製造することができ
る。その際、反応を促進する触媒、例えばエステル化も
しくはエステル交換触媒、重縮合触媒等を用いることが
好ましく、また種々の添加剤、例えば安定剤等を添加す
ることもできる。

【００３７】本発明において塗布層を構成するバインダ
ー樹脂（Ｙ）のアクリル樹脂の構成成分としては、アク
リル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸ブチル、アクリル酸ソーダ、アクリル酸アンモニウ
ム、２−ヒドロキシエチルアクリレート、メタクリル
酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸ソーダ、メタクリル酸アン
モニウム、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、グリ
シジルメタクリレート、アクリルメタクリレート、ビニ
ルスルホン酸ナトリウム、メタリルスルホン酸ナトリウ
ム、スチレンスルホン酸ナトリウム、アクリルアミド、
メタクリルアミド，Ｎ−メチロールメタクリルアミド等
を例示することができる。これらのモノマーは、例えば
スチレン、酢酸ビニル、アクリルニトリル、メタクリル
ニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ジビニルベン
ゼン等の他の不飽和単量体と併用することもできる。

【００３８】また前記アクリル樹脂は、変性アクリル共
重合体、例えば前記アクリル樹脂をポリエステル、ポリ
ウレタン、シリコーン、エポキシ、フェノール樹脂等で
変性したブロック重合体、あるいはグラフト重合体とし
て用いることもできる。

【００３９】また、本発明における帯電防止剤（Ｚ）は
下記式（Ｉ）で示される構造の繰り返し単位を主成分と
する化合物である。

【００４０】

【化６】（ただし、式中のＲ¹、Ｒ²はそれぞれＨ又はＣＨ₃、Ｒ³は
炭素数が４〜１０のアルキレン基、Ｒ⁴、Ｒ⁶はそれぞれ
炭素数が１〜５の飽和炭化水素基、Ｒ⁶は炭素数が２〜５
のアルキレン基、ｍは１〜２０の数、ｎは１〜４０の数、
Ｙ^-はハロゲンイオン、モノもしくはポリハロゲン化アル
キルイオン、ナイトレートイオン、サルフェートイオン、
アルキルサルフェートイオン、スルホネートイオン又は
アルキルスルホネートイオンを示す。）

【００４１】前記帯電防止剤（Ｚ）のうち、式（Ｉ）中
のＹ^-がＲ⁷ＳＯ₃ ^-で示されるアルキルスルホネートイオ
ン（ただし、Ｒ⁷は炭素数が１〜５の飽和炭化水素基）で
あり、−(ＯＲ³)ｍ−のＲ³がエチレン基であり、ｍが１〜
２０の数、−（Ｒ⁶Ｏ）ｎ−のＲ⁶がエチレン基であり、ｎ
が１〜４０であるものは、塗膜とポリエステルフィルム
との接着性、塗膜の耐熱性が良好であり、特に制電性に優
れるので、好ましい。

【００４２】前記帯電防止剤（Ｚ）は、例えば下記の方
法で好ましく製造することができる。すなわち、アクリル
酸エステルモノマーを、乳化重合により、重量平均分子量
２０００〜１０００００のポリアクリル酸エステルと
し、次いでＮ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキルアミン
（例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミン、Ｎ，
Ｎ−ジエチルアミノプロピルアミン等）と反応させてア
ミド化し、最後に４級ヒドロキシアルキル化反応を行わ
せて４級カチオン対を導入することで製造できる。

【００４３】前記帯電防止剤（Ｚ）の平均分子量（数平
均分子量）は任意であるが、３０００〜３０００００、更
に５０００〜１０００００であることが好ましい。この
平均分子量が３０００未満であると、帯電防止剤（Ｚ）
の背面転写性が悪化する傾向があり、一方平均分子量が
３０００００を超えると、水性塗液の粘度が高くなりす
ぎフィルムに均一に塗布し難くなるため好ましくない。

【００４４】上記の塗布層に用いる帯電防止剤（Ｚ）
は、前記式（Ｉ）中のＹ^-が、ＣＨ₃ＳＯ₃ ^-、Ｃ₂Ｈ₅ＳＯ₃ ^-、
またはＣ₃Ｈ₇ＳＯ₃ ^-であり、−(ＯＲ³)ｍ−が−（ＯＣ₂
Ｈ₅）ｍ−であり、かつｍが１〜５であることが好まし
い。また、−（Ｒ⁶Ｏ）ｎ−が−（Ｃ₂Ｈ₅Ｏ）ｎ−であり
かつｎが１〜１０であることが好ましい。

【００４５】本発明における塗布層には、塗布層とポリ
エステルフィルムとの接着を強固なものとし、易接着性
積層ポリエステルフィルムの耐ブロッキング性を良好な
ものとするため、界面活性剤を配合することが好まし
い。

【００４６】この界面活性剤としては、例えばアルキレ
ンオキサイド単独重合体、アルキレンオキサイド共重合
体、脂肪族アルコール・アルキレンオキサイド付加物、長
鎖脂肪族置換フェノール・アルキレンオキサイド付加重
合物、多価アルコール脂肪族エステル、長鎖脂肪族アミド
アルコール等のノニオン系界面活性剤、４級アンモニウ
ム塩を有する化合物、アルキルピリジニウム塩を有する
化合物、スルホン酸塩を有する化合物等のカチオン系又
はアニオン系界面活性剤を挙げることができ、特にノニ
オン界面活性剤が塗膜とベースフィルムとの接着性や易
接着性積層ポリエステルフィルムの耐ブロッキング性に
対する効果が優れるため好ましい。

【００４７】本発明においては、共重合ポリエステル樹
脂及びアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも一種
のバインダー樹脂（Ｙ）、前記式で示される帯電防止剤
（Ｚ）及び界面活性剤からなる組成に当たり、該バイン
ダー樹脂の割合は４０〜８５ｗｔ％、好ましくは５０〜
８０ｗｔ％である。この割合が５０ｗｔ％未満では塗布
層(プライマー層)のポリエステルフィルムへの密着力が
不足し、好ましくない。他方８５wt％を超えると塗布フ
ィルムのブロッキング性が悪化するので好ましくない。

【００４８】前記帯電防止剤（Ｚ）の割合は５〜５０ｗ
ｔ％、好ましくは１０〜４０ｗｔ％である。この割合が
５ｗｔ％未満では帯電防止性が不足し、他方５０ｗｔ％
を超えるとプライマー層のポリエステルフィルムへの密
着力が不足するので好ましくない。

【００４９】また、前記界面活性剤の割合は５〜１５ｗ
ｔ％、好ましくは５〜１０ｗｔ％である。この割合が５
ｗｔ％未満では水性液のポリエステルフィルムへの濡れ
性が不足することがあり、他方１５ｗｔ％を超えるとプ
ライマー層のポリエステルフィルムへの密着力が不足し
たり、耐ブロッキング性が不足することがあり好ましく
ない。

【００５０】本発明における塗布層は前記した成分を含
む水性塗液（水を媒体とするもの）を塗布することで形
成するが、有機溶剤を少量配合した水性塗液として塗布
することも可能である。この有機溶剤としては、メチル
エチルケトン、アセトン、酢酸エチル、テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、シクロヘキサノン、ｎーヘキサン、
トルエン、キシレン、メタノール、エタノール、ｎープ
ロパンノール、イソプロパノール等を例示することがで
きる。これらは単独で、もしくは複数を組み合わせて用
いることができる。

【００５１】本発明においては、前記したバインダー樹
脂（Ｙ）及び帯電防止剤（Ｚ）、好ましくはさらに界面
活性剤を含む水性塗液を用いて塗布層を塗設するが、こ
の水性塗液には塗付層表面の滑り性を良好なものとし、
フィルムの耐ブロッキング性を良好なものとするため、
接着性等の特性を損なわない範囲で滑剤を添加すること
ができ、また添加するのが好ましい。この滑剤としては、
例えばポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、
シリコーン樹脂、フッ素樹脂、尿素樹脂、ベンゾグナミン
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等の微粒子を挙
げることができる。これらの樹脂の微粒子は、塗布層に微
粒子で含まれるものであれば熱可塑性のものであっても
熱硬化性のものであってもよい。

【００５２】さらに本発明の目的を損なわない範囲にお
いて、紫外線吸収剤、顔料、潤滑剤、ブロッキング防止
剤、メラミン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤や他の
帯電防止剤等の他の添加剤を配合することができる。

【００５３】本発明における水性塗液の固形分濃度は、
通常３０ｗｔ％以下であり、更には０．５〜３０wt％で
あることが好ましい。この割合が０.５ｗｔ％未満であ
ると、ポリエステルフィルムへの塗れ性が不足し、また３
０ｗｔ％を超えると塗布層の外観が悪化するので好まし
くない。

【００５４】本発明においては上述の各成分を含む水性
塗液を積層ポリエステルフィルムの少なくとも片面に塗
布するが、該フィルムとしては結晶配向が完了する前の
積層フィルムが好ましい。この配向結晶が完了する前の
積層ポリエステルフィルムとしては、ポリエステルを溶
融、共押出し、急冷してそのままフィルム状となした未
延伸積層フィルム、未延伸積層フィルムを縦方向または
横方向の何れか一方に配向せしめた一軸延伸積層フィル
ム、縦方向及び横方向の２方向に低倍率延伸配向せしめ
たもの（最終的に縦方向及び横方向に再延伸せしめて配
向結晶化を完了せしめる前の二軸延伸積層フィルム）等
を例示することができる。

【００５５】前記未延伸フィルムは、白色顔料として平
均粒径が０．１〜１０μmの硫酸バリウム粒子を１〜２
５重量％、蛍光増白剤、その他滑剤を所定量含有し、光沢
度が４０以上となるポリエステルと、再生ポリマーを１
〜５０重量％含有するポリエステルとを別々に乾燥し、
別々の押出機から、溶融押出した後、溶融ポリマー流路管
内または押出口金ないにおいて層流状で接合積層させ、
押出口金から吐出させて作成することが好ましい。乾燥
は、ホッパードライヤー、真空乾燥機、バトルドライヤー、
オーブン等を用いると良い。メイン押出機にＢ層用ポリ
マーを、サブ押出機にＡ層用ポリマーを供給することで
未延伸積層フィルムを製造する際、サブ押出機を２軸ベ
ント式押出機とし、白色顔料その他を直接添加する方法
を用いることが好ましい。また、キャスティング時に、静
電密着法を適用し、さらに水等の液体塗布法等を併用す
ることもできる。かくして得られた未延伸積層フィルム
を延伸して延伸積層ポリエステルフィルムとする。

【００５６】使用済磁気カードを再生ポリマーとする方
法としては、磁気層を剥離しフレーク化した後、乾燥し一
軸または二軸押出機にて溶融しペレット化する方法があ
る。また使用済ＰＥＴボトルを再生ポリマーとする方法
としては、ＰＥＴボトルを洗浄後、製品名の印刷されてい
るものを取り除いきフレーク化した後、乾燥し一軸また
は二軸押出機にて白色原料と同時に溶融混練しペレット
化する方法がある。その際乾燥することなくベント式の
二軸の押出機にてペレット化することができ、この方が
好ましい。

【００５７】ポリエステルＢ層用ポリマーには、使用済
磁気カードや使用済ＰＥＴボトルの再生ポリマーと共
に、自己リサイクルのリサイクルポリマー、同じ用途また
は他用途のインラインコート塗布フィルムの再生ポリマ
ー、またはその他のポリマーをブレンドしたポリエステ
ルを用いることが好ましい。

【００５８】積層ポリエステルフィルムへの水性塗液の
塗布方法としては、公知の任意の塗工法が適用できる。
例えばロールコート法、グラビアコート法、マイクログ
ラビアコート法、リバースコート法、ロールブラッシュ
法、スプレーコート法、エアーナイフコート法、含浸法
及びカーテンコート法等を単独または組み合わせて適用
すると良い。なお、水性塗液を用いる場合には、塗液の
安定性を助ける目的で若干量の有機溶剤を含ませても良
い。

【００５９】塗布量は走行しているフィルム１ｍ²あた
り０．５〜５０ｇ、さらには５〜３０ｇが好ましい。最
終乾燥塗膜（塗布層）の厚さは０．０２〜１μｍであ
り、好ましくは０．０５〜０．８μｍである。塗膜の厚
さが０．０２μｍ未満であると、帯電防止性が不十分と
なり、他方１μｍを超えると、耐ブロッキング性が低下
するので好ましくない。塗布はフィルムの用途に応じて
片面のみに行うことも両面に行うこともできる。塗布
後、乾燥することにより、均一な塗膜となる。

【００６０】本発明においては、積層ポリエステルフィ
ルムに水性塗液を塗布した後、乾燥、延伸処理を行う
が、この乾燥は９０〜１３０℃で２〜２０秒間行うのが
好ましい。この乾燥は延伸処理の予熱処理ないし延伸時
の加熱処理をかねることができる。積層ポリエステルフ
ィルムの延伸処理は、温度７０〜１４０℃で縦方向に
２．５〜７倍、横方向に２．５〜７倍、面積倍率で８倍
以上、さらには９〜３０倍延伸するのが好ましい。再延
伸する場合には、１．０５〜３倍の倍率で延伸するのが
好ましい（但し、面積倍率は前記と同じ）。延伸後の熱
固定処理は最終延伸温度より高く融点以下の温度で１〜
３０秒行うのが好ましい。例えばポリエチレンテレフタ
レートフィルムでは１７０〜２４０℃で２〜３０秒熱固
定するのが好ましい。

【００６１】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではな
い。本発明における評価は次に示す方法で行った。ま
た、例中の部は重量部を意味する。

【００６２】１．光沢度 (株)村上色彩技術研究所光沢計ＧＭ−３Ｄ型を使用し、
ＪＩＳＺ８７４１−１９６２に準じて測定する。測光
角は６０°とし、測定数はｎ＝５とし、その平均値を光沢
度の値とする。

【００６３】２．粒子の平均粒径サンプルフィルムからその表層部をプラズマ低温廃化処
理法(例えばヤマト化学製ＰＲ−３型)で除去し、粒子を
露出させる。処理条件はポリエステルは灰化されるが粒
子はダメージを受けない条件を選択する。これをＳＥＭ
(走査型電子顕微鏡)で観察し、粒子の画像(粒子によって
できる光の濃淡)をイメージアナライザーに結び付け、測
定箇所を変えて粒子数１０００個以上で次の数値処理を
行い、それによって求めた数平均粒径ｄを平均粒径とす
る。

【００６４】

【数１】ｄ＝ΣｄI/ｎここで、ｄIは粒子の円相当径(μｍ)、ｎは個数である。

【００６５】３．表面固有抵抗（帯電防止性）サンプルフィルムの表面固有抵抗を、タケダ理研社製・
固有抵抗測定器を使用し、測定温度２３℃、測定湿度６０
％の条件で、印加電圧５００Ｖで１分後の表面固有抵抗
値（Ω／□）を測定する。尚、表面固有抵抗値は３×１０
¹²［Ω／□］以下が好ましく、３×１０¹¹以下が更に好
ましい。

【００６６】４．耐ブロッキング性５０ｍｍ幅に切断したサンプルフィルムの塗布層（塗
膜）面と非塗布面とを重ねあわせ.５０ｋｇ／ｃｍ²の荷
重下、６０℃×８０％ＲＨにて１７時間処理した後、塗布
層面と非塗布層面との剥離力を測定し、耐ブロッキング
性を下記の通り評価する。ランクＡ：剥離力≦１０ｇ（耐ブロッキング性良好）ランクＢ：１０ｇ＜剥離力≦３０ｇ（耐ブロッキング性やや不良）ランクＣ：３０ｇ＜剥離力（耐ブロッキング性不良）

【００６７】５．背面転写性サンプルフィルムの塗布層面と非塗布面とを重ねて６ｋ
ｇ／ｃｍ²の荷重を加え、５０℃×７０％ＲＨの条件で１
７時間処理した後、非塗布面の水接触角（θ：背面転写
性の代用特性）を測定し、下記の基準により評価する。ランクＡ： θ≧５５°（背面転写性良好）ランクＢ：５５°＞θ≧４８°（背面転写性やや良好）ランクＣ：４８°＞θ （背面転写性不良）水接触角は上記サンプルフィルムを、積層物水性液非塗
布面を上にして接触角測定装置（エルマ社製）にセット
し、温度２３℃の条件にて水滴を落下させてから１分後
の接触角を読み取ることにより測定する。尚、背面転写性
が全く無いフィルムの水接触角は６０〜７２°であり、
背面転写性良好なフィルムの水接触角は５５°以上であ
り、背面転写性が著しい（背面転写性不良）フィルムの
水接触角は４８°未満である。

【００６８】６．耐削れ性２０ｍｍ幅に切断したフィルムサンプルを用い、フィル
ムの塗布層（塗膜）面を直径１０ｍｍの円柱状ステンレ
ス製固定バーにあてて２００ｇの荷重を加えた状態で８
０ｍ走行させた後、バーに付着した塗膜の白粉を観察し、
耐削れ性を下記の通り評価する。ランクＡ：バーに白粉の付着が無い（耐削れ性良好）ランクＢ：バーに白粉がやや付着する（耐削れ性やや不
良）ランクＣ：バーに白粉が多量に付着する（耐削れ性不
良）

【００６９】７．再生フィルムの着色度（回収性）塗膜を設けないフィルムを粉砕し、押出機にて約３００
℃で溶融しチップ化し、次いで、得られたチップを用い
て溶融製膜し、ブランクフィルムを作成する。このフィル
ムの着色度をブランクとする。一方、塗膜を設けたサンプ
ルフィルムを粉砕し、押出機にて約３００℃で溶融しチ
ップ化し、次いで、得られたチップを用いて溶融製膜し、
再生フィルムを作成する。このフィルムの着色度を下記
の基準により評価する。ランクＡ：着色度がブランクフィルム並みランクＢ：フィルムがやや着色しているランクＣ：フィルムの着色度が大で実用性に欠ける

【００７０】８．ＵＶインキの接着性サンプルフィルムの非塗膜面に厚さ２５０μｍのポリエ
ステルフィルムを接着剤で貼り付ける。塗膜面の上に紫
外線硬化型印刷インキ（東洋インキ製フラッシュドライ
ＦＤＯ紅ＡＰＮ）をＲＩテスター（明製作所製）により
印刷した後、中圧水銀灯（８０Ｗ／ｃｍ、一灯式；日本
電池製）ＵＶキュア装置でキュアリングを行い、厚み
３．０μｍのＵＶインキ層を形成する。このＵＶインキ
層上にセロテープ（１８ｍｍ幅；ニチバン製）を１５ｃ
ｍの長さに貼り、この上を２Ｋｇの手動式荷重ロールで
一定の荷重を与え、フィルムを固定してセロハンテープ
の一端を９０゜方向に剥離することにより剥離接着力を
評価する。接着性は次の基準で評価する。ランクＡ：インキ層が全く剥離しない（インキ接着性良
好）ランクＢ：塗膜とインキ層間が部分的に凝集破壊状に剥
離する（インキ接着性やや良好）ランクＣ：塗膜とインキ層間が層状に剥離する（インキ
接着性不良）

【００７１】９．磁性塗料の接着力サンプルフィルムの塗布層面に、評価塗料をマイヤーバ
ーで乾燥後の厚さが約４μｍになるように塗布し、１０
０℃で３分間乾燥する。その後６０℃で２４時間エージ
ングし、次いでスコッチテープＮｏ．６００（３Ｍ社
製）巾１２．７ｍｍ、長さ１５ｃｍを気泡が入らないよ
うに粘着し、この上をＪＩＳＣ２７０１(１９７５)記載
の手動式荷重ロールでならして密着させ、テープ巾に切
り出す。これの１８０°剥離した時の強度を測定する。 (評価用塗料)固形分換算で、ウレタン樹脂ニッポラン２３０４(日本ポリウレタン製) ２５部塩ビ・酢ビ樹脂エスレックＡ (積水化学製) ５０部分散剤レシオンＰ (理研ビタミン製) １部磁性剤ＣＴＸー８６０ (戸田化学製) ５００部をメチルエチルケトン/トルエン/シクロヘキサノン混合
溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで２
時間分散する。その後、架橋剤のコロネートＬ２５部(固
形分換算)を添加し、よく攪袢して磁性塗料を得る。

【００７２】［実施例１］ (ポリエステルａの製造)ジメチルテレフタレート１００
部とエチレングリコール(以下、ＥＧと略す)７０部を酢
酸マンガン４水和物０．０３５部を触媒として常法に従
ってエステル交換反応をさせた後、リン酸トリメチル
０．０３部を添加した。その後三酸化アンチモン０．０
３部を添加し、引続き高温高真空下で常法通り重縮合反
応を行い、極限粘度数（オルトクロロフェノール、３５
℃）０．６５ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレート
(ＰＥＴ)を得た。

【００７３】（ポリエステルｂ、ｃ、ｄの製造）ポリエス
テルａを乾燥し、ベント式２軸押出機にて平均粒径０．
７μｍの硫酸バリウムを４０重量％となるように混練
し、チップ化しポリエステルｂとした。また、硫酸バリウ
ムの平均粒径を２．５μｍに変え、４０重量％になるよ
うに混練してチップ化したものをポリエステルｃとし
た。さらに、ステアリン酸バリウムを３重量％となるよう
に混練してチップ化したものをポリエステルｄとした。

【００７４】（再生ポリマーｅの製造）後述の実施例１
の積層フィルムの耳部を乾燥粉体化して押出しチップ化
したものを再生ポリマーｅとした。

【００７５】（再生ポリマーｆの製造）パチンコ店等で
回収した磁気カードを水洗いした後、磁性層のみ剥離し、
フレーク化後、溶融押出し、チップ化したものを再生ポリ
マーｆとした。

【００７６】（再生ポリマーｇの製造）市場より回収し
たＰＥＴボトルを洗浄し、表示部分を剥離し、フレーク化
後、平均粒径０．３μｍの酸化チタン（アナターゼ型チ
タン）を４０重量％となるよう混練してチップ化したも
のを再生ポリマーｇとした。

【００７７】（積層ポリエステルフィルムの製造）ポリ
エステルｂ：ポリエステルｄ：ポリエステルａ＝５０：
０．５：４９．５（重量比）となるようブレンドし、ブ
レンドＩとした。また、ポリエステルｅ：ポリエステル
ｆ：ポリエステルｇ：ポリエステルａ＝２０：１０：１
０：６０（重量比）となるようにブレンドし、ブレンドI
Iとした。

【００７８】上記で得たブレンドＩとブレンドIIを別々
のバンカーに貯蔵した後、乾燥してブレンドＩをサブの
押出機ヘ、ブレンドIIをメインの押出機に送り込んだ。
サブ押出機のポリマーをフィルムの表裏２層に分岐した
後、ギヤポンプ、フィルターを介して、メイン押出機から
のポリマーとフィードブロックで合流させ、ダイを通し
て冷却ドラム上にキャストし、縦方向に３．６倍延伸し
た。この延伸フィルムの片面に、塗液としてテレフタル
酸（２３ｍｏｌ％）−イソフタル酸（１ｍｏｌ％）−
２，６−ナフタレンジカルボン酸（６６ｍｏｌ％）−
４，４´−ジフェニルジカルボン酸（１０ｍｏｌ％）−
エチレングリコール（８０ｍｏｌ％）−１，４−シクロ
ヘキサンジメタノール（５ｍｏｌ％）ー下記構造式で示
されるビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物
（１５ｍｏｌ％）からつくられた共重合ポリエステル樹
脂Ｃ−１（Ｔｇ＝８０℃、平均分子量＝２１，５００）
７５ｗｔ％、下記式（Ｉ−２）で示される高分子帯電防
止剤２０ｗｔ％，ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテル５ｗｔ％からなる組成の１０ｗｔ％水性液を４ｇ
／ｍ²（ｗｅｔ）の量でマイクログラビアコート法にて
フィルムの両面に塗布した。乾燥後、横方向に３．６倍
延伸し、２３０℃で熱処理して厚さ１００μｍの易接着
性積層二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィ
ルムの塗布層の特性を表１にまとめて示す。

【００７９】

【化７】

【００８０】

【化８】

【００８１】［実施例２］実施例１において、ブレンドI
Iをポリエステルｂ：ポリエステルｄ：ポリエステルａ
＝２５：０．５：７４．５とする以外は実施例１と同様
にして易接着性積層二軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このフィルムの処理面の特性を表１にまとめて示
す。

【００８２】［実施例３］実施例１において、ブレンド
Ｉをポリエステルｅ：ポリエステルｆ：ポリエステル
ｇ：ポリエステルａ＝２０：１０：２０：５０とする以
外は実施例１と同様にして易接着性積層二軸延伸ポリエ
ステルフィルムを得た。このフィルムの処理面の特性を
表１にまとめて示す。

【００８３】［実施例４］実施例１において、ブレンド
Ｉをポリエステルｃ：ポリエステルｄ：ポリエステルａ
＝５０：０．５：４９．５とする以外は実施例１と同様
にして易接着性積層二軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このフィルムの処理面の特性を表１にまとめて示
す。

【００８４】［実施例５］メタクリル酸メチル(25mol
%)、アクリル酸エチル(60mol%)、アクリロニトリル(10m
ol%)及びＮ−メチロールメタクリルアミド(5mol%)から
作成されたアクリル共重合体Ｄー１（数平均分子量：２
７８０００）を、実施例１で用いたＣ−１をＤ−１に変
更する以外は実施例１と全く同様にして易接着性積層二
軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの処
理面の特性を表１にまとめて示す。

【００８５】［実施例６］実施例１で用いた塗液をＣ−
１３３ｗｔ％、Ｄ−１３２ｗｔ％、前記式（Ｉ-2）
で示される高分子帯電防止剤を３０ｗｔ％及びポリオキ
シエチレンノニルフェニルエーテル５ｗｔ％からなる組
成液に変更する以外は実施例１と全く同様にして易接着
性積層二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィ
ルムの処理面の特性を表１にまとめて示す。

【００８６】［実施例７］実施例３で用いた高分子帯電
防止剤の［Ｙ^-］をＣ₂Ｈ₅ＳＯ₃ ^-に変更（Ｉー3）する以
外は実施例３と全く同様にして易接着性積層二軸延伸ポ
リエステルフィルムを得た。このフィルムの処理面の特
性を表１にまとめて示す。

【００８７】［実施例８］塗液をＣ−１４４ｗｔ％、
Ｄ−１４４ｗｔ％、前記式(Ｉ-2）で示される高分子
帯電防止剤７ｗｔ％及びポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル５ｗｔ％からなる組成液に変更する以外は
実施例１と全く同様にして易接着性積層二軸延伸ポリエ
ステルフィルムを得た。このフィルムの処理面の特性を
表１にまとめて示す。

【００８８】［実施例９］塗液をＣ−１２３ｗｔ％，
Ｄ−１２４ｗｔ％，前記式(Ｉ-2）で示される高分子
帯電防止剤４８ｗｔ％，及びポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル５ｗｔ％からなる組成液に変更する以
外は実施例１と全く同様にして易接着性積層二軸延伸ポ
リエステルフィルムを得た。このフィルムの処理面の特
性を表１にまとめて示す。

【００８９】［実施例１０]実施例３のポリエチレンテ
レフタレート(ＰＥＴ)をポリエチレンナフタレート(Ｐ
ＥＮ)に変えた以外は同様にして易接着性積層二軸延伸
ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの処理面の
特性を表１にまとめて示す。

【００９０】［比較例１］実施例１において、ブレンド
Ｉをポリエステルｂ：ポリエステルｄ：ポリエステルａ
＝２．２５：０．５：９７．２５とする以外は実施例１
と同様にして易接着性積層二軸延伸ポリエステルフィル
ムを得た。このフィルムの処理面の特性を表１にまとめ
て示す。

【００９１】［比較例２］実施例１において、ブレンド
Ｉをポリエステルｂ：ポリエステルｄ：ポリエステルａ
＝４０：１：５９とする以外は実施例１と同様にして易
接着性積層二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。この
フィルムの処理面の特性を表１にまとめて示す。

【００９２】［比較例３］実施例１で用いた塗液をＣ−
１９２ｗｔ％、前記式(Ｉ-2）で示される高分子帯電
防止剤３ｗｔ％及びポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテル５ｗｔ％からなる組成液に変更する以外は実施
例１と全く同様にして易接着性積層二軸延伸ポリエステ
ルフィルムを得た。このフィルムの処理面の特性を表１
にまとめて示す。

【００９３】［比較例４］実施例１で用いた塗液をＣ−
１を７０ｗｔ％、帯電防止剤をポリスチレンスルホン酸
ナトリウム２５ｗｔ％及びポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル５ｗｔ％からなる組成液に変更する以外
は実施例１と全く同様にして易接着性積層二軸延伸ポリ
エステルフィルムを得た。このフィルムの処理面の特性
を表１にまとめて示す。

【００９４】［比較例５］実施例１で用いた塗液をＣ−
１７０ｗｔ％、帯電防止剤をドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム２５ｗｔ％及びポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテル５ｗｔ％からなる組成液に変更する
以外は実施例１と全く同様にして易接着性積層二軸延伸
ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの処理面の
特性を表１にまとめて示す。

【００９５】［比較例６］実施例１において、塗液をコ
ーテイングをせずに得た積層二軸延伸ポリエステルフィ
ルムの特性を表１にまとめて示す。

【００９６】

【表１】

【００９７】

【発明の効果】本発明によれば、従来のものに比べて、
多量に排出される磁気カードやＰＥＴボトルを再利用す
ることにより、コストダウンになるとともに、環境にやさ
しいフィルムとしても価値は高い。またポリエステルの
欠点である帯電防止性に優れ、しかも耐ブロッキング
性、背面転写性、耐削れ性、回収性に優れた、受像紙、磁気
カード用等フィルムに有用な易接着性積層ポリエステル
フィルムを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】白色顔料として平均粒径が１０〜０．１
μmの硫酸バリウム粒子を１〜２５重量％を含有しかつ
光沢度が４０以上であるポリエステル層(Ａ層)を少なく
とも一つの最外層とし、再生ポリマーを１〜５０重量％
含有するポリエステル層(Ｂ層)を少なくとも一層有する
共押出積層二軸延伸ポリエステルフィルムにおいて、Ａ
層および/またはＢ層の表面に、下記式(Ｉ)で示される構
造の繰り返し単位を主成分とする帯電防止剤(Ｚ)と、ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂、アクリル変性ポリエステ
ル及びポリウレタン樹脂からなる群から選ばれた少なく
とも１種のバインダー樹脂(Ｙ)を含む水性塗液を塗布
し、乾燥、延伸して作られた塗布層を有する易接着性積層
ポリエステルフィルム。【化１】（ただし、式中のＲ¹、Ｒ²はそれぞれＨ又はＣＨ₃、Ｒ³は
炭素数が４〜１０のアルキレン基、Ｒ⁴、Ｒ⁵はそれぞれ
炭素数が１〜５の飽和炭化水素基、Ｒ⁶は炭素数が２〜５
のアルキレン基、ｍは１〜２０の数、ｎは１〜４０の数、
Ｙ^-はハロゲンイオン、モノもしくはポリハロゲン化アル
キルイオン、ナイトレートイオン、サルフェートイオン、
アルキルサルフェートイオン、スルホネートイオン又は
アルキルスルホネートイオンを示す。）
【請求項２】水性塗液が（１）共重合ポリエステル樹
脂及びアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも１種
のバインダー樹脂（Ｙ）４０〜８５重量％、（２）帯電
防止剤（Ｚ）５〜５０重量％及び（３）界面活性剤５〜
１５重量％からなる組成を含む水性塗液である請求項１
に記載の易接着性積層ポリエステルフィルム。
【請求項３】水性塗液が（１）共重合ポリエステル樹
脂及びアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも１種
のバインダー樹脂（Ｙ）５０〜８０重量％、（２）帯電
防止剤（Ｚ）１０〜４０重量％及び（３）界面活性剤５
〜１０重量ｗｔ％からなる組成を含む水性塗液である請
求項２に記載の易接着性積層ポリエステルフィルム。
【請求項４】ポリエステルフィルムがポリエチレンテ
レフタレートフィルムまたはポリエチレン−２，６−ナ
フタレートフィルムである請求項１に記載の易接着性積
層ポリエステルフィルム。
【請求項５】請求項１又は４に記載の易接着性積層ポ
リエステルフィルムの表面に受像層を設けた受像紙用ポ
リエステルフィルム。
【請求項６】請求項１又は３に記載のポリエステルフ
ィルムの塗布層の少なくとも一部の上に磁気記録層及び
／または印刷インキ層を設けた磁気カード用積層ポリエ
ステルフィルム。