JPH10119218A - 易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 易接着性、帯電防止性に優れ、かつ高速塗工
性の改良された易接着性ポリエステルフィルムを提供す
る。 【解決手段】 中心面平均粗さが０．１〜２．０μｍ、
表面突起の最大高さが２５〜４０μｍである表面性を有
する芳香族ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
(１)共重合ポリエステル樹脂及びアクリル系共重合体か
ら選ばれる少なくとも一種のバインダー５０〜９７重量
％及び(２)分子内にスルホン酸塩基を有する物質３〜５
０重量％からなる組成を含む塗剤を用いて、乾燥被膜の
厚みが０.１〜５μｍである易接着性被膜を塗設した易
接着性ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は易接着性ポリエステ
ルフィルムに関し、更に詳しくは易接着性、帯電防止性
並びに高速搬送性、高速塗工性に優れた易接着性ポリエ
ステルフィルム、特に易接着性白色ポリエステルフィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ポリエステルフィルムは磁気記録
媒体、印刷材料等のベースフィルムとして広く使用され
ており、特にテレホンカード、プリペイドカード等の磁
気カード用には厚物の白色ポリエステルフィルムが使用
されているが、近年はコストダウンや生産性向上のため
に、磁性層の塗工速度が従来に比べ大幅に高速化してき
ている。

【０００３】これまでにポリエステルフィルムの表面性
は、例えば特開昭６２−２０４９４１号に提案されてい
るものの、搬送性が十分でないために、磁性塗料の高速
塗工時にスクラッチ傷が数多く生じ、製品歩留が悪化す
るなど、高速処理に十分対応しうるものが得られていな
かった。

【０００４】また、プラスチックフィルム共通の問題と
して静電気が発生しやすく、製膜工程、加工工程、さら
に製品の使用時などにおいて種々のトラブルを発生した
り、磁気塗料や印刷インキの接着性に乏しいという欠点
があり、プライマーの適用も提案されている。

【０００５】フィルムの接着性、帯電防止性を改良する
方法として、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、およ
びスルホン酸基もしくはスルホン酸塩基を含有する化合
物を構成成分としたプライマー層を形成させる方法が、
特公平５-４１６５５号、特公平６-９４２０５号等に提
案されている。

【０００６】しかし、これらの方法により形成されたプ
ライマー層では、帯電防止性は得られるものの、インキ
層に対する接着性が不十分であり、また工程中の滑り性
が不十分であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、この問
題を改良すべく鋭意検討した結果、ある特定の表面性を
有するポリエステルフィルムに特定のプライマー層を設
けることにより、高速塗工に適した易接着性ポリエステ
ルフィルムを得ることのできることを見出し、本発明に
到達した。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、中
心面平均粗さが０．１〜２．０μｍ、表面突起の最大高
さが２５〜４０μｍである表面性を有する芳香族ポリエ
ステルフィルムの少なくとも片面に、(１)共重合ポリエ
ステル樹脂及びアクリル系共重合体から選ばれる少なく
とも一種のバインダー５０〜９７重量％及び(２)分子内
にスルホン酸塩基を有する物質３〜５０重量％からなる
組成を含む塗剤を用いて、乾燥被膜の厚みが０.１〜５
μｍである易接着性被膜を塗設した易接着性ポリエステ
ルフィルムである。

【０００９】本発明において芳香族ポリエステルとは、
芳香族二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とジオ
ールまたはそのエステル形成性誘導体とから合成され
る、結晶性の線状飽和ポリエステルである。かかるポリ
エステルの具体例として、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレン
テレフタレート）、ポリエチレン−２，６−ナフタレン
ジカルボキシレート等を好ましく挙げることができる。
これらは共重合体またはこれらと小割合の他樹脂とのブ
レンド物などを包含する。これらの中、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカ
ルボキシレートが特に好ましい。

【００１０】前記芳香族ポリエステルは白色顔料、例え
ば酸化チタン及び／または硫酸バリウムを含有すること
が好ましい。白色顔料の平均粒径は０．０５〜５μｍ、
更には０．１〜３μｍであることが好ましい。また白色
顔料の添加含有量は３〜２５重量％、更には５〜２０重
量％であることが好ましい。

【００１１】前記芳香族ポリエステルは、滑剤フィラー
例えば酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、カオリン、タルク等のような無機
フィラー、架橋シリコーン樹脂、架橋ポリスチレン樹
脂、架橋アクリル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等のよ
うな耐熱性樹脂からなる有機フィラーなどを含有する。
滑剤フィラーの平均粒径は０．５〜１５μｍ、更には１
〜１０μｍであることが好ましい。また滑剤フィラーの
含有量は０．０１〜１０重量％であることが好ましい。
滑剤フィラーの平均子径や含有量は、フィルムの表面光
沢度により選択することができる。

【００１２】前記芳香族ポリエステルには、また、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレンター
ポリマー、オレフィン系アイオノマーのような他の樹
脂、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤等
を必要に応じて含有することもできる。

【００１３】本発明においてポリエステルフィルムは中
心面平均粗さが０．１〜２．０μｍであることが必要で
あり、０．２〜１．０μｍが好ましい。中心面平均粗さ
が０．１μｍより小さいと光沢があり過ぎ外観が損なわ
れる。他方、２．０μｍを超えると印字性等の悪化とな
る。

【００１４】本発明においてポリエステルフィルムは表
面突起の最大高さが２５〜４０μｍである表面性を有す
ることが必要であり、２５〜３５μｍが好ましい。表面
突起の最大高さが２５μｍより小さいと磁性層の高速塗
工時に走行性が不足し、生産性の低下の原因となる。他
方、４０μｍを超えると表面突起の脱落が起こり易く、
表面欠陥の原因となる。

【００１５】本発明においてポリエステルフィルム、特
に白色ポリエステルフィルムは二軸延伸フィルムである
ことが好ましく、その厚さは２０μｍ以上、好ましくは
５０〜５００μｍ、特に好ましくは７５〜３００μｍで
ある。この厚さが２０μｍ未満ではフィルムの腰がよわ
くなる。一方フィルムが厚すぎ、例えば５００μｍを超
えると製膜性が劣る傾向がみられる。

【００１６】本発明において上記ポリエステルフィルム
の少なくとも片面に設ける易接着性被膜（プライマー
層）は、(１)共重合ポリエステル樹脂及びアクリル系共
重合体から選ばれる少なくとも一種のバインダー５０〜
９７重量％及び(２)分子内にスルホン酸塩基を有する物
質３〜５０重量％からなる組成を含む塗剤を上記フィル
ムの所要面に塗布し、乾燥することによって形成され
る。

【００１７】本発明において塗剤を構成するバインダー
(1)の共重合ポリエステル樹脂を形成する酸成分として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６ー
ナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカ
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、フェニルインダン
ジカルボン酸、ダイマー酸等を例示することができる。
これら成分は二種以上を用いることができる。更に、こ
れら成分とともにマレイン酸、フマール酸、イタコン酸
等の如き不飽和多塩基酸やｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ
−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の如きヒドロ
キシカルボン酸を少割合用いることができる。不飽和多
塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の割合は高々１
０モル％、好ましくは５モル％以下である。

【００１８】また、共重合ポリエステル樹脂を形成する
ポリオール成分としては、エチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、１，６−ヘキ
サンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、
キシリレングリコール、ジメチロールプロピオン酸、グ
リセリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオ
キシ）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシ）グリ
コール、更に下記式で示されるビスフェノールＡのエチ
レンオキサイド付加物やプロピレンオキサイド付加物

【００１９】

【化１】

【００２０】

【化２】

【００２１】等を例示することができる。これらは二種
以上を用いることができる。

【００２２】かかるポリオール成分の中でもエチレング
リコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加
物やプロピレンオキサイド付加物、１，４−ブタンジオ
ールが好ましく、更にエチレングリコール、ビスフェノ
ールＡのエチレンオキサイド付加物やプロピレンオキサ
イド付加物が好ましい。

【００２３】また、共重合ポリエステル樹脂には、水性
液化を容易にするために、若干量のスルホン酸塩基を有
する化合物や、カルボン酸塩基を有する化合物を共重合
させることが可能であり、その方が好ましい。

【００２４】このスルホン酸塩基を有する化合物として
は、例えば５−Ｎａスルホイソフタル酸、５−アンモニ
ウムスルホイソフタル酸、４−Ｎａスルホイソフタル
酸、４−メチルアンモニウムスルホイソフタル酸、２−
Ｎａスルホイソフタル酸、５−Ｋスルホイソフタル酸、
４−Ｋスルホイソフタル酸、２−Ｋスルホイソフタル
酸、Ｎａスルホコハク酸等のスルホン酸アルカリ金属塩
系またはスルホン酸アミン塩系化合物等が好ましくあげ
られる。

【００２５】このカルボン酸塩基を有する化合物として
は、例えば無水トリメリット酸、トリメリット酸、無水
ピロメリット酸、ピロメリット酸、トリメシン酸、シク
ロブタンテトラカルボン酸、ジメチロールプロピオン酸
等、あるいはこれらのモノアルカリ金属塩等があげられ
る。なお、遊離カルボキシル基は共重合後にアルカリ金
属化合物やアミン化合物を作用させてカルボン酸塩基と
する。

【００２６】本発明における共重合ポリエステル樹脂の
ガラス転移点（Ｔｇ）は６０〜１２０℃であることが好
ましい。６０℃より低いと滑り性不良やブロッキングの
原因となる。他方１２０℃を超えると削れ性が悪化し易
い。

【００２７】また共重合ポリエステル樹脂として、変性
ポリエステル共重合体、例えば前記ポリエステル共重合
体をアクリル、ポリウレタン、シリコーン、エポキシ、
フェノール樹脂等で変性したブロック重合体、あるいは
グラフト重合体を用いることもできる。

【００２８】本発明における共重合ポリエスエル樹脂
は、従来から知られまたは用いられているポリエステル
の製造技術によって製造することができる。例えば２，
６−ナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性
誘導体（特にジメチルエステル）、イソフタル酸または
そのエステル形成性誘導体（特にジメチルエステル）及
び無水トリメリット酸をエチレングリコール及びビスフ
ェノールＡのプロピレンオキサイド付加物と反応せしめ
てモノマーもしくはオリゴマーを形成し、その後真空下
で重縮合反応せしめることによって所定の固有粘度（ｏ
−クロロフェノールを用いて３５℃で測定した固有粘度
が０.２〜０.８が好ましい。）の共重合ポリエステル樹
脂とし、さらに遊離のカルボキシル基をアルカリ化合物
またはアミン化合物と反応させて塩とする方法で製造す
ることができる。その際、反応を促進する触媒、例えば
エステル化もしくはエステル交換触媒、重縮合触媒等を
用いることが好ましく、また種々の添加剤、例えば安定
剤等を添加することもできる。

【００２９】本発明において塗剤を構成するバインダー
(1)のアクリル系共重合体の構成成分としては、アクリ
ル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸ソーダ、アクリル酸アンモニウ
ム、２−ヒドロキシエチルアクリレート、メタクリル
酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸ソーダ、メタクリル酸アン
モニウム、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、グリ
シジルメタクリレート、ビニルスルホン酸ナトリウム、
メタリルスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸ナ
トリウム、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メ
チロールメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルア
ミド等を例示することができる。これらのモノマーは、
例えばスチレン、酢酸ビニル、アクリルニトリル、メタ
クリルニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ジビニ
ルベンゼン等の他の不飽和単量体と併用することもでき
る。

【００３０】またアクリル系共重合体として、変性アク
リル共重合体、例えば前記アクリル共重合体をポリエス
テル、ポリウレタン、シリコーン、エポキシ、フェノー
ル樹脂等で変性したブロック重合体、あるいはグラフト
重合体を用いることもできる。

【００３１】本発明におけるバインダー（１）は、プラ
イマー層のフィルムに対する密着性と印刷インキに対す
る接着性の点から、共重合ポリエステル樹脂とアクリル
系共重合体を併用することが好ましい。この場合、共重
合ポリエステル樹脂の割合は２５〜５０重量％、さらに
は３０〜４０重量％であることが好ましい。この割合が
少なすぎるとプライマー層のフィルムに対する蜜着性が
低下し、多すぎるとプライマー層の印刷インキに対する
接着性が低下するようになる。

【００３２】本発明において塗剤を構成する分子内にス
ルホン酸金属塩基を有する物質(２)としては、従来知ら
れている分子内にスルホン酸金属塩基を有する低分子物
質や高分子物質、例えばアルキルスルホン酸金属塩、ア
ルキルベンゼンスルホン酸金属塩、アルキルジフェニル
エーテルジスルホン酸金属塩、スルホン酸金属塩基を有
するアクリル共重合体、ポリエステル共重合体、ビニル
共重合体（例えばポリスチレン共重合体）等があげられ
る。これらは単独で、もしくは複数を組み合わせて用い
ることができる。

【００３３】本発明における塗剤、特に水性液には、本
発明の目的を損なわない範囲において、芳香族ポリエス
テルフィルムへの濡れ性を向上させるために界面活性剤
を配合せることもできる。該塗剤の表面張力を５０dyne
/cm以下、好ましくは４０dyne/cm以下にすることが好ま
しい。

【００３４】本発明において、共重合ポリエステル樹脂
及びアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも１種の
バインダー、及び分子内にスルホン酸金属塩基を有する
物質(２)からなる組成当たり、バインダー(１)の割合は
５０〜９７重量％、好ましくは７０〜９０重量％であ
る。この割合が５０重量％未満ではプライマー層のポリ
エステルフィルムへの密着力が不足し好ましくない。他
方９７重量％を超えると塗布フィルムのブロッキング性
が悪化するので好ましくない。

【００３５】また分子内にスルホン酸金属塩基を有する
物質(２)の割合は３〜５０重量％、好ましくは１０〜４
０重量％である。この割合が３重量％未満では帯電防止
性が不足し、他方５０重量％を超えるとプライマー層の
ポリエステルフィルムへの密着力が不足するので好まし
くない。

【００３６】本発明における塗剤は水性塗剤であること
が好ましいが、有機溶剤を溶媒とすることも可能であ
る。この溶剤としては、メチルエチルケトン、アセト
ン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、シ
クロヘキサノン、ｎ−ヘキサン、トルエン、キシレン、
メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロ
パノール等を例示することができる。これらは単独で、
もしくは複数を組み合わせて用いることができる。

【００３７】更に本発明の目的を損なわない範囲におい
て、紫外線吸収剤、顔料、潤滑剤、ブロッキング防止
剤、メラミン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤や他の
帯電防止剤等の他の添加剤を配合することができる。

【００３８】本発明における塗剤の固形分濃度は、通常
０.５〜３０重量％である。本発明においては上述の各
成分を含む（プライマー）塗剤をポリエステルフィルム
の少なくとも片面に塗布するが、該フィルムとしては結
晶配向が完了する前のポリエステルフィルムが好まし
い。

【００３９】この結晶配向が完了する前のポリエステル
フィルムとしては、該ポリエステルを熱溶融してそのま
まフィルム状となした未延伸状フィルム、未延伸フィル
ムを縦方向または横方向の何れか一方に配向せしめた一
軸延伸フィルム、縦方向及び横方向の二方向に低倍率延
伸配向せしめたもの（最終的に縦方向または横方向に再
延伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸延伸フ
ィルム）等を例示することができる。

【００４０】ポリエステルフィルムへの塗剤の塗布方法
としては、公知の任意の塗工法が適用できる。例えばロ
ールコート法、グラビアコート法、マイクログラビアコ
ート法、リバースコート法、ロールブラッシュ法、スプ
レーコート法、エアーナイフコート法、含浸法及びカー
テンコート法等を単独または組み合わせて適用すると良
い。なお、水性塗剤を用いる場合には、塗剤の安定性ま
たは塗剤の塗工性を助ける目的で若干量の有機溶剤を含
ませてもよい。

【００４１】塗布量は走行しているフィルム１ｍ²当た
り３〜５０ｇ、さらには５〜４０ｇが好ましい。最終乾
燥塗膜（被膜）の厚さとしては、０．１〜５μｍが必要
であり、好ましくは０．１〜２μｍである。塗膜の厚さ
が０．１μｍ未満であると、帯電防止性が不十分とな
り、他方５μｍを超えると、滑り性が低下するので好ま
しくない。

【００４２】塗布はフィルムの用途に応じて片面のみに
行うことも両面に行うこともできる。塗布後、乾燥する
ことにより、均一な塗膜となる。

【００４３】本発明においては、ポリエステルフィルム
に塗剤を塗布した後、乾燥、好ましくは延伸処理を行な
うが、この乾燥は９０〜１３０℃で２〜２０秒間行なう
のが好ましい。この乾燥は延伸処理の予熱処理ないし延
伸時の加熱処理を兼ねることができる。

【００４４】ポリエステルフィルムの延伸処理は、温度
７０〜１４０℃で縦方向に２.５〜７倍、横方向に２.５
〜７倍、面積倍率で８倍以上、更には９〜２８倍延伸す
るのが好ましい。再延伸する場合には、１.０５〜３倍
の倍率で延伸するのが好ましい（但し、面積倍率は前記
と同じ）。延伸後の熱固定処理は最終延伸温度より高く
融点以下の温度で１〜３０秒行なうのが好ましい。例え
ばポリエチレンテレフタレートフィルムでは１７０〜２
４０℃で２〜３０秒熱固定するのが好ましい。

【００４５】本発明における磁気記録層は、特に限定さ
れないが、代表例として以下のものを挙げることができ
る。すなわち磁性粉としては、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｒ
Ｏ₂、Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、ＢａＯ・６Ｆｅ
Ｏ₃、メタル磁性粉等を、またバインダーとしては、ポ
リ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ＰＶＣなどのビニ
ル樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル／ブタジエン
共重合体などのゴム系樹脂、ニトロセルロースなどのセ
ルロース系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、
ポリウレタン系樹脂等を例示することができる。さらに
必要に応じ添加配合される剤として、例えば分散剤、滑
剤、安定剤、カーボン等の帯電防止剤、可塑剤等を挙げ
ることができる。

【００４６】本発明における印刷インキ層としては、特
に限定されないが、従来より知られている紫外線硬化型
印刷インキ、電子線硬化型インキ、感熱記録型インキ等
を用いることができる。この中、特に紫外線硬化型イン
キが好ましい。

【００４７】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。なお、例中の特性は、次の方法で求めた。

【００４８】１．磁気塗料の接着力 サンプルフィルムに下記評価用塗料をマイヤーバーで乾
燥後の厚さが約４μｍになるように塗布し、１００℃で
３分間乾燥する。その後６０℃で２４時間エージング
し、次いでスコッチテープ No.６００（３Ｍ社製）幅１
２.７ｍｍ、長さ１５ｃｍを気泡の入らないように粘着
し、この上をＪＩＳ Ｃ２７０１(1975)記載の手動式荷
重ロールでならし密着させ、テープ幅に切り出す。これ
を１８０度剥離した時の強さを測定する。

【００４９】［評価用塗料］固形分換算で、ウレタン樹
脂 ニッポラン２３０４（日本ポリウレタン製）２５重
量部、塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ（積水化学製）５
０重量部、分散剤レシオンＰ （理研ビタミン製） １
重量部及び磁性剤 ＣＴＸ−８６０ （戸田化学製）
５００重量部をメチルエチルケトン／トルエン／シクロ
ヘキサノン混合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグ
ラインダーで２時間分散する。その後架橋剤のコロネー
トＬ ２５重量部（固形分換算）を添加し、よく撹拌し
て磁性塗料を得る。

【００５０】２．ＵＶインキの接着力 サンプルフィルムに、紫外線硬化型印刷インキ（東洋イ
ンキ製 フラッシュドライＦＤカルトンＰ紅ロ）をＲＩ
テスター（明製作所製）により印刷した後、中圧水銀灯
（８０Ｗ／ｃｍ、一灯式；日本電池製）ＵＶキュア装置
でキュアリングを行い、厚み４．５μｍのＵＶインキ層
を形成する。このＵＶインキ層上にセロテープ（１８ｍ
ｍ幅；ニチバン製）を１５ｃｍの長さに貼り、この上を
２Ｋｇの手動式荷重ロールで一定の荷重を与え、フィル
ムを固定してセロハンテープの一端を９０゜方向に剥離
することにより剥離接着力を評価する。接着性は次の５
段階の基準で評価する。

【００５１】５：インキ層が全く剥離しない ４：３％未満のインキ層が剥離する ３：３〜１０％のインキ層が剥離する ２：１０〜３０％のインキ層が剥離する １：３０％以上のインキ層が剥離する

【００５２】３．帯電防止性 帯電防止性はサンプルフィルムの表面固有抵抗値をもっ
て評価する。すなわちタケダ理研社製固有抵抗測定器を
使用し、測定温度２３℃、測定湿度５０％の条件で、印
加電圧５００Ｖで１分後の表面固有抵抗値（Ω／□）を
測定し、評価する。１×１０¹¹Ω／□以下が好ましいも
のである。

【００５３】［実施例１］テレフタル酸、イソフタル
酸、５−Ｎａスルホイソフタル酸、エチレングリコール
及び下記構造式で示されるビスフェノールＡのプロピレ
ンオキサイド付加物からつくられた固有粘度０.５４の
共重合ポリエステル（Ｔｇ＝８５℃）を用いて固形分濃
度１０％の水分散液を調製し、水性液Ａとした。

【００５４】

【化３】

【００５５】さらに、メタクリル酸メチル、アクリル酸
ブチル、アクリル酸、及びＮ−メチロールアクリルアミ
ドからなるアクリル重合体（数平均分子量：２５８００
０）を用いて固形分濃度１０％の水分散液を調製し、水
性液Ｂとした。

【００５６】一方、ポリエチレンテレフタレート（固有
粘度０.６３）８８.５重量％、酸化チタン（平均粒径
０．５μｍ）１０重量％及び酸化ケイ素（平均粒径１１
μｍ）１.５重量％からなる組成物を２０℃に維持した
回転冷却ドラム上に溶融押出して未延伸フィルムとし、
次いで該未延伸フィルムを ℃で機械軸方向に３．６倍
延伸し、その後上記水性塗液Ａ １８重量％、上記水性
塗液Ｂ ４７重量％、帯電防止剤であるポリスチレンス
ルホン酸ナトリウムの水溶液（濃度１０重量％）２５重
量％及び界面活性剤であるポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテルの水溶液（濃度１０重量％）１０重量％
からなるプライマー塗液を８ｇ／ｍ²（ｗｅｔ）の量で
キスコート法にてフィルムの両面に塗布した。引き続き
℃で横方向に３．６倍延伸し、厚さ１８８μｍ、中心
面平均粗さ０．３２μｍ、表面突起最大高さ２８μｍの
塗膜被覆二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。

【００５７】このフィルムの処理面上にマイクログラビ
ア方式にて磁性塗料を１００ｍ／ｍｉｎにて塗工したと
ころ、表面欠陥の無い良好な塗工面が得られた。

【００５８】このフィルムの処理面の磁気塗料の接着
性、ＵＶインキの接着力、帯電防止性を表．１にまとめ
て示す。

【００５９】［実施例２］実施例１で用いたプライマー
塗液を、水性液Ａ ３０重量％、水性液Ｂ ３５重量
％、帯電防止剤であるポリスチレンスルホン酸ナトリウ
ムの水溶液（濃度１０重量％）２５重量％及び界面活性
剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルの
水溶液（濃度１０重量％）１０重量％からなるプライマ
ー塗液に変更する以外は実施例１と全く同様にして厚さ
１８８μｍ、中心面平均粗さ０．３４μｍ、表面突起最
大高さ２９μｍの塗膜被覆二軸延伸ポリエステルフィル
ムを得た。

【００６０】このフィルムの処理面上にマイクログラビ
ア方式にて磁性塗料を１００ｍ／ｍｉｎにて塗工したと
ころ、表面欠陥の無い良好な塗工面が得られた。

【００６１】このフィルムの処理面の磁気塗料の接着
性、ＵＶインキの接着力、帯電防止性を表．１にまとめ
て示す。

【００６２】［実施例３］実施例１で用いた帯電防止剤
をドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム
に変更する以外は実施例１とまったく同様にして厚さ１
８８μｍ、中心面平均粗さ０．３１μｍ、表面突起最大
高さ２７μｍのの塗膜被覆二軸延伸ポリエステルフィル
ムを得た。

【００６３】このフィルムの処理面上にマイクログラビ
ア方式にて磁性塗料を１００ｍ／ｍｉｎにて塗工したと
ころ、表面欠陥の無い良好な塗工面が得られた。

【００６４】このフィルムの処理面の磁気塗料の接着
性、ＵＶインキの接着力、帯電防止性を表．１にまとめ
て示す。

【００６５】［実施例４］実施例１で用いた帯電防止剤
をメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル及びメタリル
スルホン酸ナトリウムからつくられたアクリル重合体に
変更する以外は実施例１と全く同様にして厚さ１８８μ
ｍ、中心面平均粗さ０．３０μｍ、表面突起最大高さ２
８μｍの塗膜被覆二軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。

【００６６】このフィルムの処理面上にマイクログラビ
ア方式にて磁性塗料を１００ｍ／ｍｉｎにて塗工したと
ころ、表面欠陥の無い良好な塗工面が得られた。

【００６７】このフィルムの処理面の磁気塗料の接着
性、ＵＶインキの接着力、帯電防止性を表．１にまとめ
て示す。

【００６８】［比較例１］実施例１で用いたポリエチレ
ンテレフタレートフィルムへの添加粒子を酸化チタン
（平均粒径０．２μｍ）１０重量％及び酸化ケイ素（平
均粒径２．８μｍ）０.５重量％に変更する以外は実施
例１と全く同様にして厚さ１８８μｍ、中心面平均粗さ
０．２２μｍ、表面突起最大高さ２．４μｍの塗膜被覆
二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。

【００６９】このフィルムの処理面上にマイクログラビ
ア方式にて磁性塗料を１００ｍ／ｍｉｎにて塗工したと
ころ、滑り性不良のためスクラッチ傷の多い塗工面とな
り生産歩留りの点で好ましくなかった。

【００７０】このフィルムの処理面の磁気塗料の接着
性、ＵＶインキの接着力、帯電防止性を表．１にまとめ
て示す。

【００７１】［比較例２］実施例１で用いたポリエチレ
ンテレフタレートフィルムへの添加粒子を酸化チタン
（平均粒径０．７μｍ）１０重量％及び酸化ケイ素（平
均粒径１７μｍ）２.５重量％に変更する以外は実施例
１と全く同様にして厚さ１８８μｍ、中心面平均粗さ
０．５５μｍ、表面突起最大高さ４４μｍの塗膜被覆二
軸延伸ポリエステルフィルムを得た。

【００７２】このフィルムの処理面上にマイクログラビ
ア方式にて磁性塗料を１００ｍ／ｍｉｎにて塗工したと
ころ、表面突起の脱落に起因する異物や塗布抜けの表面
欠陥が多い塗工面となり生産歩留りの点で好ましくなか
った。

【００７３】このフィルムの処理面の磁気塗料の接着
性、ＵＶインキの接着力、帯電防止性を表．１にまとめ
て示す。

【００７４】［比較例３］実施例１において、プライマ
ーコーティングをせずに得た厚さ１８８μｍ、中心面平
均粗さ０．３１μｍ、表面突起最大高さ２７μｍの二軸
配向ポリエステルフィルムを用いてマイクログラビア方
式にて磁性塗料を１００ｍ／ｍｉｎにて塗工したとこ
ろ、表面欠陥の無い良好な塗工面が得られたが、磁気塗
料の接着性が不足しているため、その脱落が多く使用に
耐え得るものではなかった。

【００７５】このフィルムの磁気塗料の接着性、ＵＶイ
ンキの接着力、帯電防止性を表．１にまとめて示す。

【００７６】

【表１】

【００７７】

【発明の効果】本発明による易接着性ポリエステルフィ
ルムは従来のものに比べて接着力、帯電防止性に優れ、
しかも工程中における高速搬送性や高速塗工性が特に良
好であるため、例えば磁気カード、磁気ディスク、印刷
材料、グラフィック材料、感光材料等に有用である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＦＤ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＦＤＦ Ｃ０９Ｄ 133/00 Ｃ０９Ｄ 133/00 167/00 167/00 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心面平均粗さが０．１〜２．０μｍ、
   表面突起の最大高さが２５〜４０μｍである表面性を有
   する芳香族ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
   (１)共重合ポリエステル樹脂及びアクリル系共重合体か
   ら選ばれる少なくとも一種のバインダー５０〜９７重量
   ％及び(２)分子内にスルホン酸塩基を有する物質３〜５
   ０重量％からなる組成を含む塗剤を用いて、乾燥被膜の
   厚みが０.１〜５μｍである易接着性被膜を塗設した易
   接着性ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 芳香族ポリエステルフィルムが白色顔料
   を５〜２０重量％含有する厚さ２０μｍ以上の白色フィ
   ルムである請求項１に記載の易接着性ポリエステルフィ
   ルム。
3. 【請求項３】 塗剤が水性塗剤である請求項１に記載の
   易接着性ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 塗剤のバインダー成分中の共重合ポリエ
   ステル樹脂のガラス転移点（Ｔｇ）が６０〜１２０℃で
   ある請求項１に記載の易接着性ポリエステルフィルム。
5. 【請求項５】 塗剤のバインダー成分中の共重合ポリエ
   ステル樹脂の割合が２５〜５０重量％である請求項１又
   は４に記載の易接着性ポリエステルフイルム。
6. 【請求項６】 請求項２に記載の易接着性ポリエステル
   フィルムの易接着性被膜の少なくとも一部の上に磁気記
   録層及び／または印刷インキ層を設けた積層フィルム。