JPH09314778A - 易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 易接着性、制電性に優れ、かつ塗膜の耐摩耗
性が改良された易接着性ポリエステルフィルムを提供す
る。 【解決手段】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
に、ポリエステル系共重合体及び／又はアクリル系共重
合体からなるバインダー樹脂（Ａ）３０〜９０重量％、
分子内にスルホン酸金属塩基を有する化合物（Ｂ）５〜
５０重量％並びにワックス系化合物（Ｃ）０．０１〜１
０重量％からなる組成物を含む塗液を塗布し、乾燥して
得られる厚みが０．０２〜２μｍの易接着性塗膜を塗設
した易接着性ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は易接着性ポリエステ
ルフィルムに関し、更に詳しくは易接着性、帯電防止性
（制電性）及び塗膜の耐磨耗性に優れた易接着性ポリエ
ステルフィルム、特に易接着性白色ポリエステルフィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフィルムは磁気記録媒体、
印刷材料等のベースフィルムに広く使用されているが、
他のプラスチックフィルムと同様に静電気が発生しやす
く、このため製膜工程や加工工程、或いは製品を使用す
る際に静電気に起因する種々のトラブルが発生する。ま
た、ポリエステルフィルムには磁気塗料や印刷インキと
の接着性が乏しいという欠点がある。特にテレホンカー
ド、プリペイドカード等の磁気カード用に厚物の白色ポ
リエステルフィルムを用いた場合、その製造工程、加工
工程や最終製品としての帯電防止性が不足する欠点や、
ＵＶインキ、磁気塗料に対する接着力が不足する欠点が
ある。

【０００３】かかる欠点を改良するため、ポリエステル
フィルムにプライマー層を積層する方法、例えばポリエ
ステルフィルムにポリエステル樹脂、アクリル系樹脂お
よびスルホン酸あるいはスルホン酸塩基含有化合物を構
成成分としたプライマー層を形成させる方法（特公平５
−４１６５５号公報、特公平６−９４２０５号公報）が
提案されている。

【０００４】しかし、これらのプライマー層を積層した
ポリエステルフィルムは、帯電防止性は得られるもの
の、インキに対する接着性が不十分となる欠点を有す
る。また、スルホン酸あるいはスルホン酸塩基含有化合
物を含む従来のプライマー層は、塗膜が脆弱となり、塗
膜の耐磨耗性が不十分となる欠点がある。

【０００５】一方、プライマー層の耐磨耗性や滑り性、
耐ブロッキング性を改良する方法として、プライマー層
にフィラー（微粒子）を５〜４０重量％含有させる方法
（特開平３−２６５４３号）が提案されている。しか
し、この方法により形成されたプライマー層は、多量の
フィラーを含有するため、他の特性、例えば接着性等が
損なわれるという欠点を有する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題点を解消し、易接着性、制電性及び塗
膜の耐磨耗性に優れた易接着性ポリエステルフィルムを
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、
ポリエステル系共重合体及び／又はアクリル系共重合体
からなるバインダー樹脂（Ａ）３０〜９０重量％、分子
内にスルホン酸金属塩基を有する化合物（Ｂ）５〜５０
重量％並びにワックス系化合物（Ｃ）０．０１〜１０重
量％からなる組成物を含む塗液を塗布し、乾燥して得ら
れる厚みが０．０２〜２μｍの易接着性塗膜を塗設した
易接着性ポリエステルフィルムにより達成される。以
下、本発明について詳細に説明する。

【０００８】［ポリエステル］本発明においてベースフ
ィルムとして用いるポリエステルフィルムを構成するポ
リエステルは、ジカルボン酸成分とグリコール成分を主
成分とする線状ポリエステルである。

【０００９】このジカルボン酸成分としては、テレルタ
ル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４．４´−ジフェニル
ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジカ
ルボン酸等を挙げることができる。このジカルボン酸成
分としては、フィルムの機械的性質の点から芳香族ジカ
ルボン酸が好ましく、特にテレフタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸が好ましい。

【００１０】グリコール成分としてはエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，６−へキサンジオール、
シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール
等を挙げることができる。特にフィルムの剛直性の点か
らエチレングリコールが好ましい。

【００１１】本発明において、ポリエステルフィルムと
して白色ポリエステルフィルムを用いる場合には、ポリ
エステルが例えば酸化チタン、硫酸バリウム等の白色顔
料を５〜２０重量％含有することが好ましい。白色ポリ
エステルフィルムの表面光沢度は白色顔料の種類や配合
割合等により、任意に選択することができる。

【００１２】本発明におけるポリエステルには、この他
に酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、炭
酸カルシウム、カオリン、タルク等のような無機フィラ
ー、架橋シリコーン樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、架橋
アクリル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等のような耐熱
性ポリマーからなる有機フィラー、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン・プロピレンコポリマー、オレフ
ィン系アイオノマーのような他の樹脂、安定剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤等を必要に応じて配合
することもできる。

【００１３】［ポリエステルフィルム］本発明において
ポリエステルフィルム、特に白色ポリエステルフィルム
は二軸延伸フィルムであることが好ましく、その厚さは
２０μｍ以上、好ましくは５０〜５００μｍ、特に好ま
しくは７５〜３００μｍである。この厚さが２０μｍ未
満ではフィルムの腰が弱くなることがある。一方フィル
ムが厚すぎ、例えば５００μｍを超えると製膜性が劣る
傾向が見られる。

【００１４】［ポリエステル系共重合体］本発明におい
ては、バインダー樹脂（Ａ）としてポリエステル系共重
合体及び／又はアクリル系共重合体を用いる。このポリ
エステル系共重合体とは、ポリカルボン酸成分とポリオ
ール成分を主成分とする共重合ポリエステルである。

【００１５】このポリカルボン酸成分としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸、フェニルインダンジカルボン
酸、ダイマー酸等を挙げることができる。これらの成分
は二種以上を用いることができる。更に、これら成分と
ともにマレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の如き不飽
和多塩基酸やｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−（β−ヒド
ロキシエトキシ）安息香酸等の如きヒドロキシカルボン
酸を少割合用いることができる。不飽和多塩基酸成分や
ヒドロキシカルボン酸成分の割合は高々１０モル％、好
ましくは５モル％以下である。

【００１６】また、ポリエステル系共重合体を形成する
ポリオール成分としては、エチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコール、１，６−ヘキ
サンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、
キシリレングリコール、ジメチロールプロピオン酸、グ
リセリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオ
キシ）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシ）グリ
コール、更に下記式（Ｉ）で示されるビスフェノールＡ
のエチレンオキサイド付加物や、下記式（II）で示され
るビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物等を
挙げることができる。これらは二種以上を用いることが
できる。

【００１７】

【化１】

【００１８】

【化２】

【００１９】かかるポリオール成分の中でもエチレング
リコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加
物やプロピレンオキサイド付加物、１，４−ブタンジオ
ールが好ましく、更にエチレングリコール、ビスフェノ
ールＡのエチレンオキサイド付加物やプロピレンオキサ
イド付加物が好ましい。

【００２０】また、前記ポリエステル系共重合体には、
水性液化を容易にするために若干量（２０モル％以下）
のスルホン酸塩基を有する化合物やカルボン酸塩基を有
する化合物を共重合させることが好ましい。

【００２１】このスルホン酸塩基を有する化合物として
は、例えば５−Ｎａスルホイソフタル酸、５−アンモニ
ウムスルホイソフタル酸、４−Ｎａスルホイソフタル
酸、４−メチルアンモニウムスルホイソフタル酸、２−
Ｎａスルホイソフタル酸、５−Ｋスルホイソフタル酸、
４−Ｋスルホイソフタル酸、２−Ｋスルホイソフタル
酸、Ｎａスルホコハク酸等のスルホン酸アルカリ金属塩
系またはスルホン酸アミン塩系化合物等を好ましく挙げ
ることができる。

【００２２】また、カルボン酸塩基を有する化合物とし
ては、例えば無水トリメリット酸、トリメリット酸、無
水ピロメリット酸、ピロメリット酸、トリメシン酸、シ
クロブタンテトラカルボン酸、ジメチロールプロピオン
酸等、あるいはこれらのモノアルカリ金属塩等を挙げる
ことができる。尚、遊離カルボキシル基は共重合後にア
ルカリ金属化合物やアミン化合物を作用させてカルボン
酸塩基とすることができる。

【００２３】また前記ポリエステル系共重合体として、
変性ポリエステル共重合体、例えば共重合ポリエステル
をアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、
エポキシ樹脂、フェノール樹脂等で変性したブロック重
合体、あるいはグラフト重合体を用いることもできる。

【００２４】本発明におけるポリエステル系共重合体
は、従来から知られている、または用いられているポリ
エステルの製造技術によって製造することができる。例
えば、２，６−ナフタレンジカルボン酸またはそのエス
テル形成性誘導体（特にジメチルエステル）、イソフタ
ル酸またはそのエステル形成性誘導体（特にジメチルエ
ステル）及び無水トリメリット酸をエチレングリコール
及びビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物と
反応せしめてモノマーもしくはオリゴマーを形成させ、
その後真空下で重縮合反応せしめることによって所定の
固有粘度（ｏ−クロロフェノールを用いて３５℃で測定
した固有粘度が０．２〜０．８が好ましい。）の共重合
ポリエステルとし、更に遊離のカルボキシ基をアルカリ
化合物またはアミン化合物と反応させて塩とする方法で
製造することができる。その際、反応を促進する触媒、
例えばエステル化もしくはエステル交換触媒、重縮合触
媒等を用いることが好ましく、また種々の添加剤、例え
ば安定剤等を添加することもできる。

【００２５】［アクリル系共重合体］本発明におけるア
クリル系共重体はアクリル系成分を構成成分とする共重
合体である。アクリル系共重合体の構成成分としては、
アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸ソーダ、アクリル酸アンモ
ニウム、２−ヒドロキシエチルアクリレート、メタクリ
ル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ブチル、メタクリル酸ソーダ、メタクリル酸ア
ンモニウム、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、グ
リシジルメタクリレート、アクリルメタクリレート、ア
クリルアミド、メタクリルアミド，Ｎ−メチロールメタ
クリルアミド等を例示することができる。

【００２６】これらのモノマーは、例えばスチレン、酢
酸ビニル、アクリルニトリル、メタクリルニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、ジビニルベンゼン等の他の
不飽和単量体と併用することもできる。

【００２７】また、アクリル系共重合体の水性液化を容
易にするために若干量（２０モル％以下）のスルホン酸
塩基を有する化合物（ビニルスルホン酸ナトリウム、メ
タリルスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸ナト
リウム等）やカルボン酸塩基を有する化合物を共重合さ
せることが好ましい。

【００２８】尚、アクリル系共重合体として、変性アク
リル共重合体、例えばアクリル共重合体をポリエステル
樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂等で変性したブロック重合体、ある
いはグラフト重合体として用いることもできる。

【００２９】［分子内にスルホン酸金属塩基を有する化
合物（Ｂ）］本発明における分子内にスルホン酸金属塩
基を有する化合物（Ｂ）（以下『化合物（Ｂ）』と略記
することがある）とは、従来から知られている分子内に
スルホン酸金属塩基を有する低分子化合物や高分子化合
物（但し、分子内のスルホン酸金属塩基を有する成分が
５０モル％以上の重合体）であり、例えばアルキルスル
ホン酸金属塩、アルキルベンゼンスルホン酸金属塩、ア
ルキルジフェニルエーテルジスルホン酸金属塩、スルホ
ン酸金属塩基を有するビニル共重合体（例えばスルホン
酸金属塩基を有する成分を５０モル％以上有するポリス
チレン共重合体）等を挙げることができ、金属としては
Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ等を挙げることができる。これらの化合
物（Ｂ）は、単独でもしくは複数を組み合わせて用いる
ことができる。

【００３０】［ワックス系化合物（Ｃ）］本発明におけ
るワックス系化合物（Ｃ）としては、ポリエチレンワッ
クス、パラフィンワックス、キャンデリラワックス、ラ
イスワックス、モンタンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、木ろう、ホホバ油、みつろう、ラノリン、
鯨ろう、オゾケライト、セレシン、ペテロラタム、フィ
ッシャー・トロプシュワックス、モンタンワックス誘導
体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリン
ワックス誘導体、硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体、
１，２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸アマイ
ド、無水フタル酸イミド、メチロールステアロアマイ
ド、ステアリン酸エチレンビスアマイド、カルナバワッ
クス、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、エ
チレンビスステアリン酸アミド、パラベンジルビフェニ
ル等を挙げることができる。これらのうち、ポリエチレ
ンワックス、カルナバワックス、パラフィンワックス、
ステアリン酸アマイドが好ましく、特にポリエチレンワ
ックス、カルナバワックスが好ましい。これらのワック
ス系化合物（Ｃ）は単独で、もしくは複数を組み合わせ
て用いることができる。

【００３１】［組成物］本発明においては、ポリエステ
ルフィルムの少なくとも片面に、バインダー樹脂（Ａ）
３０〜９０重量％、化合物（Ｂ）５〜５０重量％並びに
ワックス系化合物（Ｃ）０．０１〜１０重量％からなる
組成物を含む塗液を塗布し、乾燥して得られる易接着性
塗膜を設ける。

【００３２】上記組成物において、バインダー樹脂
（Ａ）の割合は３０〜９０重量％であるが、４０〜８０
重量％であることが好ましく、特に４５〜７５重量％で
あることが好ましい。バインダー樹脂（Ａ）の割合が３
０重量％未満であると、易接着性塗膜のポリエステルフ
ィルムへの密着力が不足する。一方、バインダー樹脂
（Ａ）の割合が９０重量％を超えると易接着性塗膜を設
けたフィルムの耐ブロッキング性が不良となる。

【００３３】また、上記組成物において、化合物（Ｂ）
の割合は５〜５０重量％であるが、１０〜４０重量％で
あることが好ましく、特に１５〜３５重量％であること
が好ましい。化合物（Ｂ）の割合が５重量％未満である
と、フィルムへの制電性が不足する。一方、化合物
（Ｂ）の割合が５０重量％を超えると易接着性塗膜のポ
リエステルフィルムへの密着力が不足する。

【００３４】また、上記組成物において、ワックス系化
合物（Ｃ）の割合は０．０１〜１０重量％であるが、
０．１〜８重量％であることが好ましく、特に０．５〜
６重量％であることが好ましい。ワックス系化合物
（Ｃ）の割合が０．０１重量％未満であると、易接着性
塗膜の耐磨耗性が不足する。一方、ワックス系化合物
（Ｃ）の割合が１０重量％を超えると易接着性塗膜のポ
リエステルフィルムへの密着力が不足し、またインキや
塗料に対する接着力が不足する。

【００３５】［塗液］本発明における塗液は水性塗剤
（水を媒体とするもの）を用いることが好ましいが、有
機溶媒を溶剤として用いることも可能である。この有機
溶媒としては、メチルエチルケトン、アセトン、酢酸エ
チル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、シクロヘキサ
ノン、ｎーヘキサン、トルエン、キシレン、メタノー
ル、エタノール、ｎープロパンノール、イソプロパノー
ル等を例示することができる。これらは単独で、もしく
は複数を組み合わせて用いることができる。

【００３６】本発明における塗液、特に水性塗液には、
ポリエステルフィルムへの濡れ性を向上させるために濡
れ剤を含有させることが好ましい。この濡れ剤として
は、塗液、特に水性塗液の表面張力を５０dyne／cm以
下、好ましくは４０dyne／cm以下にするアニオン型界面
活性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活性剤
等の界面活性剤が好ましく、例えばポリエチレンオキサ
イド・ポリプロピレンオキサイドブロック共重合体、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンー脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪族金属石鹸、アル
キル硫酸塩、第四級アンモニウムクロライド塩、第４級
アンモニウム硫酸エチル塩、アルキルアミン塩酸塩等を
挙げることができる。濡れ剤の量としては、塗液中全固
形分の２〜３０重量％が好ましく、より好ましくは３〜
２０重量％である。

【００３７】更に塗液には本発明の目的を損なわない範
囲で、紫外線吸収剤、顔料、潤滑剤、ブロッキング防止
剤、メラミン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤や他の
帯電防止剤等の添加剤を配合することができる。

【００３８】本発明における塗液中の固形分濃度は、通
常０．５〜３０重量％であることが好ましい。

【００３９】［易接着性塗膜の塗設］本発明においては
上述の組成物を含む塗液をポリエステルフィルムの少な
くとも片面に塗布するが、このフィルムとしては結晶配
向が完了する前のポリエステルフィルムが好ましい。こ
の配向結晶が完了する前のポリエステルフィルムとして
は、ポリエステルを熱溶融してそのままフィルム状とな
した未延伸状フィルム、未延伸フィルムを縦方向または
横方向の何れか一方に配向せしめた一軸延伸フィルム、
縦方向及び横方向の二方向に低倍率延伸配向せしめたも
の（最終的に縦方向及び横方向に再延伸せしめて配向結
晶化を完了せしめる前の二軸延伸フィルム）等を例示す
ることができる。

【００４０】ポリエステルフィルムへの塗剤の塗布方法
としては、公知の任意の塗工法が適用できる。例えばロ
ールコート法、グラビアコート法、マイクログラビアコ
ート法、リバースコート法、ロールブラッシュ法、スプ
レーコート法、エアーナイフコート法、含浸法及びカー
テンコート法等を単独または組み合わせて適用すると良
い。なお、水性塗剤を用いる場合には、塗剤の安定性を
助ける目的で若干量の有機溶剤を含ませても良い。

【００４１】塗液の塗布量は走行しているフィルム１ｍ
² あたり２〜５０ｇ、更には３〜４０ｇが好ましい。最
終乾燥塗膜（易接着性塗膜）の厚さとしては、０．０２
〜２μｍが必要であり、好ましくは０．０５〜１μｍで
ある。塗膜の厚さが０．０２μｍ未満であると、帯電防
止性が不十分となり、他方２μｍを超えると、滑り性が
低下するので好ましくない。塗布はフィルムの用途に応
じて片面のみに行うことも両面に行うこともできる。塗
布後、乾燥することにより、均一な塗膜となる。

【００４２】本発明においては、ポリエステルフィルム
に塗液を塗布した後、乾燥、好ましくは延伸処理を行う
が、この乾燥は９０〜１３０℃で２〜２０秒間行うのが
好ましい。この乾燥は延伸処理の予熱処理ないし延伸時
の加熱処理を兼ねることができる。ポリエステルフィル
ムの延伸処理は、温度７０〜１４０℃で縦方向に２．５
〜７倍、横方向に２．５〜７倍、面積倍率で８倍以上、
さらには９〜２８倍延伸するのが好ましい。再延伸する
場合には、１．０５〜３倍の倍率で延伸するのが好まし
い（但し、面積倍率は前記と同じ）。延伸後の熱固定処
理は最終延伸温度より高く融点以下の温度で１〜３０秒
行うのが好ましい。例えばポリエチレンテレフタレート
フィルムでは１７０〜２４０℃で２〜３０秒熱固定する
のが好ましい。

【００４３】［磁気記録層］本発明の易接着性ポリエス
テルフィルムには、易接着性塗膜の少なくとも一部の上
に磁気記録層を設けることができる。この磁気記録層
は、特に限定されないが、代表例として以下の物を挙げ
ることができる。すなわち磁性粉として、例えばγ−Ｆ
ｅ₂ Ｏ₃ 、ＣｒＯ₂ Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｆｅ
₃ Ｏ₄ 、ＢａＯ・６ＦｅＯ₃ 、メタル磁性粉等を用い、
またバインダーとして、例えば酢酸ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン，ＰＶＣなどのビニル樹脂、アクリル樹脂、ア
クリロニトリル／ブタジエン共重合体などのゴム系樹
脂、ニトロセルロースなどのセルロース系樹脂、エポキ
シ系樹脂、フェノール系樹脂、ポリウレタン系樹脂等を
用い、さらに必要に応じ分散剤、滑剤、安定剤、カーボ
ン等の帯電防止剤、可塑剤等を混合した物を挙げること
ができる。

【００４４】［印刷インキ層］本発明の易接着性ポリエ
ステルフィルムには、易接着性塗膜の少なくとも一部の
上に印刷インキ層を設けることができる。この印刷イン
キ層は、特に限定されないが、従来より知られている紫
外線硬化型印刷インキ、電子線硬化型インキ、感熱記録
型インキ等を用いることができる。

【００４５】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。尚、フイルムの特性は下記に示す方法で測定し
た。また、平均分子量は、数平均分子量を示す。

【００４６】１．磁性塗料接着力 フィルムの塗膜塗布面に下記に示す評価用塗料（磁性塗
料）をマイヤバーで乾燥後の厚さが、約４μｍになるよ
うに塗布し、１００℃で３分間乾燥して磁性塗料被膜を
塗設する。その後６０℃で２４時間エージィングし、次
いでスコッチテープＮｏ．６００（３Ｍ社製）巾１２．
７ｍｍ，長さ１５ｃｍを気泡の入らないように粘着し、
この上をＪＩＳＣ２７０１（１９７５）記載の手動式荷
重ロールでならし密着させ、テープ巾に切り出す。この
サンプルの塗膜と磁性塗料被膜とを１８０°剥離した時
の強力を測定し、磁性塗料接着力とした。 評価用塗料：固形分換算で、 ウレタン樹脂 ニッポラン２３０４（日本ポリウレタン製） ２５部 塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ（積水化学製） ５０部 分散剤 レシオンＰ （理研ビタミン製） １部 磁性剤 ＣＴＸ−８６０ （戸田化学製） ５００部 をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく撹拌して磁性塗料を得
る。

【００４７】２．ＵＶインキ接着力 サンプルの非被覆面に補強のため厚さ２５０μｍのポリ
エステルフィルムを接着剤で貼り付ける。次いでサンプ
ルの塗膜塗布面の上に紫外線硬化型印刷インキ（東洋イ
ンキ製フラッシュドライＦＤＯ紅ＡＰＮ）をＲＩテスタ
ー（明製作所製）により印刷した後、中圧水銀灯（８０
Ｗ／ｃｍ、一灯式；日本電池製）ＵＶキュア装置でキュ
アリングを行い、厚み３．０μｍのＵＶインキ層を形成
する。このＵＶインキ層上にセロテープ（１８ｍｍ幅；
ニチバン製）を１５ｃｍの長さに貼り、この上を２Ｋｇ
の手動式荷重ロールで一定の荷重を与え、フィルムを固
定してセロハンテープの一端を９０゜方向に剥離し、剥
離状況からＵＶインキ接着力を下記の５段階の基準で評
価した。 ５：インキ層が全く剥離しない …ＵＶインキ接着力極めて良好 ４：３％未満のインキ層が剥離する …ＵＶインキ接着力良好 ３：３〜１０％のインキ層が剥離する …ＵＶインキ接着力やや良好 ２：１０〜３０％のインキ層が剥離する…ＵＶインキ接着力やや不良 １：３０％以上のインキ層が剥離する …ＵＶインキ接着力不良

【００４８】３．耐磨耗性 乾燥ガーゼをセットした学研式磨耗試験機（テスター産
業社製）を使用し、サンプルフィルムの塗膜面上を２０
０ｇの荷重を与えながら乾燥ガーゼにて１０往復ラビン
グ処理し、塗膜表面の損傷状態を目視にて判定して下記
の基準にて耐摩耗性を評価した。 ○：塗膜表面に殆ど変化が認められない ……耐磨耗性良好 △：塗膜表面にやや損傷が認められる ……耐磨耗性やや良好 ×：明らかに塗膜が脱落している ……耐磨耗性不良

【００４９】４．表面固有抵抗 タケダ理研社製固有抵抗測定器を使用し、測定温度２３
℃、測定湿度４０％の条件で、フィルムサンプルに印加
電圧５００Ｖを与え、１分後の表面固有抵抗値（Ω／
□）を測定し、帯電防止性を下記の基準で評価した。 表面固有抵抗が１×１０¹³Ω／□以下 ……制電性良好 表面固有抵抗が１×１０¹³Ω／□を超える ……制電性不良

【００５０】［実施例１］固有粘度が０．６５dl/gのポ
リエチレンテレフタレート９０重量％と酸化チタン１０
重量％からなる組成物を押出機にて溶融し、冷却ドラム
上にキャストして未延伸フィルムを得、次いで縦方向に
３．６倍延伸して一軸延伸フィルムを得た。この一軸延
伸フィルムの両面に、酸成分としてテレフタル酸（１１
モル％）、イソフタル酸（１モル％）、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸（６９モル％）、４，４´−ジフェニ
ルジカルボン酸（９モル％）および５−Ｋスルホイソフ
タル酸（１０モル％）、グリコール成分としてエチレン
グリコール（７３モル％）、１，４−シクロヘキサンジ
メタノール（１２モル％）および前記記（II）でｐが１
ｑが１のビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加
物（１５モル％）を用いて得られたポリエステル系共重
合体Ａ−１（Ｔｇ＝８０℃、平均分子量＝２０，５０
０）６５重量％、化合物（Ｂ）としてドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム２５重量％、ワックス系化合物と
してポリエチレンワックス５重量％およびポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル５重量％からなる組成の
１０重量％水性液を４ｇ／ｍ² （ｗｅｔ）の塗布量でマ
イクログラビアコート法にて塗布した。更に、この塗布
フィルムを乾燥後、横方向に３．６倍延伸し、２３０℃
で熱処理して塗膜を塗設した厚さ１８８μｍの二軸延伸
ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの塗膜の耐
磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着力および表面
固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００５１】［実施例２］ポリエステル系共重合体Ａ−
１の替わりに、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート及びＮ−メ
チロールメタクリルアミドから作成されたアクリル系共
重合体Ａ−２（数平均分子量：２４８，０００）を用い
た以外は実施例１と同様にして塗膜を塗設した二軸延伸
ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの塗膜の耐
磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着力および表面
固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００５２】［実施例３］ポリエステル系共重合体Ａ−
１（３０重量％）、アクリル系共重合体Ａ−２（３０重
量％）、化合物（Ｂ）としてポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム（３０重量％）、ワックス系化合物としてポリ
エチレンワックス（５重量％）及びポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル（５重量％）からなる組成の水
性液を用いた以外は実施例１と同様にして塗膜を塗設し
た二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルム
の塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着力
および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００５３】［実施例４］化合物（Ｂ）として、メタク
リル酸メチル、アクリル酸ブチル及びメタリルスルホン
酸ナトリウムから作られたアクリル重合体を用いた以外
は実施例３と同様にして塗膜を塗設した二軸延伸ポリエ
ステルフィルムを得た。このフィルムの塗膜の耐磨耗
性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着力および表面固有
抵抗測定結果を表１に示す。

【００５４】［実施例５］ポリエステル系共重合体Ａ−
１（３２．９５重量％）、アクリル系共重合体Ａ−２
（３２重量％）、化合物（Ｂ）としてポリスチレンスル
ホン酸ナトリウム（３０重量％）、ワックス系化合物と
してポリエチレンワックス（０．０５重量％）及びポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル（５重量％）か
らなる組成の水性液を用いた以外は実施例１と同様にし
て塗膜を塗設した二軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このフィルムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、
ＵＶインキ接着力および表面固有抵抗測定結果を表１に
示す。

【００５５】［実施例６］ポリエステル系共重合体Ａ−
１（２８重量％）、アクリル系共重合体Ａ−２（２７重
量％）、化合物（Ｂ）としてポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム（３０重量％）、ワックス系化合物としてポリ
エチレンワックス（１０重量％）及びポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル（５重量％）からなる組成の
水性液を用いた以外は実施例１と同様にして塗膜を塗設
した二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィル
ムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着
力および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００５６】［実施例７］ワックス系化合物としてカル
ナバワックスを用いた以外は実施例１と同様にして塗膜
を塗設した二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。この
フィルムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶイン
キ接着力および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００５７】［実施例８］ワックス系化合物としてパラ
フィンワックスを用いた以外は実施例１と同様にして塗
膜を塗設した二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。こ
のフィルムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶイ
ンキ接着力および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００５８】［実施例９］ワックス系化合物としてステ
アリン酸アマイドを用いた以外は実施例１と同様にして
塗膜を塗設した二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。
このフィルムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶ
インキ接着力および表面固有抵抗測定結果を表１に示
す。

【００５９】［比較例１］ポリエステル系共重合体Ａー
１（７０重量％）、化合物（Ｂ）としてドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム（２５重量％）及びポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル（５重量％）からなる
組成の水性液を用いた以外は実施例１と同様にして塗膜
を塗設した二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。この
フィルムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶイン
キ接着力および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００６０】［比較例２］アクリル系共重合体Ａー２
（７０重量％）、化合物（Ｂ）としてドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム（２５重量％）及びポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル（５重量％）からなる組
成の水性液を用いた以外は実施例１と同様にして塗膜を
塗設した二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフ
ィルムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ
接着力および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００６１】［比較例３］ポリエステル系共重合体Ａー
１（３３重量％）、アクリル系共重合体Ａー２（３２重
量％）、化合物（Ｂ）としてポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム（３０重量％）及びポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテル（５重量％）からなる組成の水性液を
用いた以外は実施例１と同様にして塗膜を塗設した二軸
延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの塗膜
の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着力および
表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００６２】［比較例４］ポリエステル系共重合体Ａー
１（３２．９９５重量％）、アクリル系共重合体Ａー２
（３２重量％）、化合物（Ｂ）としてポリスチレンスル
ホン酸ナトリウム（３０重量％）、ワックス系化合物と
してポリエチレンワックス（０．００５重量％）及びポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル（５重量％）
からなる組成の水性液を用いた以外は実施例１と同様に
して塗膜を塗設した二軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このフィルムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、
ＵＶインキ接着力および表面固有抵抗測定結果を表１に
示す。

【００６３】［比較例５］ポリエステル系共重合体Ａー
１（２５重量％）、アクリル系共重合体Ａー２（２５重
量％）、化合物（Ｂ）としてポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム（３０重量％）、ワックス系化合物としてポリ
エチレンワックス（１５重量％）及びポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル（５重量％）からなる組成の
水性液を用いた以外は実施例１と同様にして塗膜を塗設
した二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィル
ムの塗膜の耐磨耗性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着
力および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００６４】［比較例６］ポリエチレンワックスの替わ
りに酸化珪素（平均粒径２００ｎｍ）を用いた以外は実
施例１と同様にして塗膜を塗設した二軸延伸ポリエステ
ルフィルムを得た。このフィルムの塗膜の耐磨耗性、磁
気塗料接着力、ＵＶインキ接着力および表面固有抵抗測
定結果を表１に示す。

【００６５】［比較例７］塗膜を塗設しない以外は実施
例１と同様にして二軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このフィルムの磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着力
および表面固有抵抗測定結果を表１に示す。

【００６６】

【表１】

【００６７】表１に示す結果から明らかなように、本発
明の易接着性ポリエステルフィルムは、塗膜の耐摩耗
性、磁気塗料接着力、ＵＶインキ接着力および制電性に
優れるものであった。

【００６８】

【発明の効果】本発明による易接着性ポリエステルフィ
ルムは，従来のものに比べて磁気塗料の接着性、ＵＶイ
ンキ接着性、制電性に優れ、しかもハンドリングの際や
繰り返し使用の際の耐磨耗性が特に良好であり、例えば
磁気カード、磁気デイスク、印刷材料、グラフィック材
料、感光材料等用に有用である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、ポリエステル系共重合体及び／又はアクリル系共重
   合体からなるバインダー樹脂（Ａ）３０〜９０重量％、
   分子内にスルホン酸金属塩基を有する化合物（Ｂ）５〜
   ５０重量％並びにワックス系化合物（Ｃ）０．０１〜１
   ０重量％からなる組成物を含む塗液を塗布し、乾燥して
   得られる厚みが０．０２〜２μｍの易接着性塗膜を塗設
   した易接着性ポリエステルフィルム。
2. 【請求項２】 ポリエステルフィルムが白色顔料を５〜
   ２０重量％含有する厚さ２０μｍ以上の白色フィルムで
   ある請求項１記載の易接着性ポリエステルフィルム。
3. 【請求項３】 塗液が水性塗液である請求項１記載の易
   接着性ポリエステルフィルム。
4. 【請求項４】 易接着性塗膜の少なくとも一部の上に磁
   気記録層及び／又は印刷インキ層を設けて用いる請求項
   ２記載の易接着性ポリエステルフィルム。