JPH11321713A - 自動車のボンネット - Google Patents
自動車のボンネットInfo
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- JPH11321713A JPH11321713A JP10130679A JP13067998A JPH11321713A JP H11321713 A JPH11321713 A JP H11321713A JP 10130679 A JP10130679 A JP 10130679A JP 13067998 A JP13067998 A JP 13067998A JP H11321713 A JPH11321713 A JP H11321713A
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- JP
- Japan
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- bonnet
- thickness
- obstacle
- hood
- inner frame
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
- B62D25/08—Front or rear portions
- B62D25/10—Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles
- B62D25/105—Bonnets or lids, e.g. for trucks, tractors, busses, work vehicles for motor cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
Abstract
衝撃を十分に緩和することのできる自動車用のボンネッ
トを提供する。 【解決手段】 アウタパネル21の下に補強材としての
インナフレーム22を重ねて一体化した自動車のボンネ
ット20において、アウタパネル21の上面からインナ
フレーム22の下面までの距離をボンネット20の厚さ
としたときに、後部に対して前部の厚さtを薄くするこ
とで、前部を低剛性化をした。 【効果】 経験則から、小さな障害物はボンネットの前
部に当ることが多く、大きな障害物はボンネットの後部
まで乗り上げて当ることが多いので、ボンネットの後部
に対して前部の厚さを薄くした。従って、前部に当った
障害物、特に小さな障害物の損傷を最小限度に止めるこ
とができる。
Description
の改良に関する。
ば特開平5−155355号公報「エンジンフード構
造」が知られており、同公報の図1及び図2に示される
エンジンフード12は、エンジンフードアウタパネル1
4に断面視コ字形の補強部20(フレーム)を格子状に
形成したエンジンフードインナパネル16を補強材とし
て重ねて一体化したものであり、フレームの交叉部26
の底部に貫通孔28を形成し、交叉部26の近傍の側壁
部22D,24Dに貫通孔30を形成し、交叉部26の
低剛性化を図ることで、障害物への衝撃を緩和しようと
するものである。
叉部26の底部に貫通孔28を形成し、交叉部26の近
傍の側壁部22D,24Dに貫通孔30を形成して、交
叉部26の低剛性化を図ったとしても、依然として強固
な側壁部22D,24Dが格子状に存在するため、これ
らの側壁部22D,24Dの近傍に障害物が当ったので
は、その衝撃を十分に緩和させることはできない。ま
た、衝撃吸収のために、底部の貫通孔28や側壁部22
D,24Dの貫通孔30を大きくしたのでは、エンジン
フードインナパネル16の本来必要とする剛性を維持す
ることは困難になり、エンジンフード12の剛性が不足
なものになる。
の剛性を維持しつつ障害物への衝撃を十分に緩和するこ
とのできる自動車用のボンネットを提供することにあ
る。
に請求項1は、アウタパネルの下に補強材としてのイン
ナフレームを重ねて一体化した自動車のボンネットにお
いて、このボンネットを、アウタパネルの上面からイン
ナフレームの下面までの距離をボンネットの厚さとした
ときに、後部に対して前部の厚さを薄くすることで、前
部を低剛性化をしたことを特徴とする。
前部に当ることが多く、大きな障害物はボンネットの後
部に当ることが多い。そこで、ボンネットの後部に対し
て前部の厚さを薄くすることで、前部に当った障害物、
特に小さな障害物の損傷を最小限度に止める。
T、前部の厚さをtとするときに、前部の厚さtを0.
3T≦t≦0.6Tの範囲に設定したことを特徴とす
る。ボンネットの前部の厚さtが0.3Tでは剛性が不
十分であり、0.6T以上では十分な衝撃吸収効果を期
待できない。従って、前部の厚さをtを0.3T≦t≦
0.6Tの範囲に設定してボンネットの剛性及び衝撃吸
収の両立を図る。
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図1は本発明に係る自動車のフロント・ボ
ディの斜視図である。自動車のフロント・ボディ1は、
車体の側面前部を形成するフロントフェンダ2,2と、
これらのフロントフェンダ2,2を繋ぐフロントマスク
3と、これらのフロントフェンダ2,2及びフロントマ
スク3に被せるボンネット20とからなる。5はフロン
トバンパ、6はフロントスカート、7,7はヘッドライ
ト、8はラジエタグリル、9はフロントフェンダ2,
2、フロントマスク3及びボンネット20で形成するエ
ンジンルーム、11,11はヒンジ、12はステー、1
3はフックである。
ある。ボンネット20は、アウタパネル21と、このア
ウタパネル21の下に補強材として重ねたインナフレー
ム22とからなる。すなわち、インナフレーム22に所
定の間隔を保ってアウタパネル21を被せ、アウタパネ
ルの周縁部21aを折曲げて、アウタパネル21にイン
ナフレーム22を一体化したものである。20Aはボン
ネット20の後部、20Bはボンネット20の中間部、
20Cはボンネット20の前部、20Dはボンネット2
0の先端部を示す。
図である。インナフレーム22は、ストライカ24と、
このストライカ24の上方から被せた補強板25と、こ
れらのストライカ24及び補強板25を取付けるインナ
フレーム本体26とからなる。26aはストライカ24
の取付部を示す。ストライカ24は、厚板で折曲げ形成
したベースプレート28と、このベースプレート28に
取付けたストライカ本体29とからなり、ベースプレー
ト28を介してストライカ本体29をインナフレーム本
体26の取付部26aに溶接又は接着で取付けたもので
ある。また、ストライカ24は、ストライカ本体29を
フック13(図1参照)に引掛けることで、エンジンル
ーム9(図1参照)側にボンネット20を固定するもの
である。なお、ベースプレート28は、フック13(図
1参照)を貫通するための貫通孔28aを備える。
前方に片持ち支持した前補強プレート31と、インナフ
レーム本体26の後方に片持ち支持した後補強プレート
41とからなる。前補強プレート31は、インナフレー
ム本体26に取付ける支持部32a…(…は複数個を示
す。以下同じ。)及び支持部32bと、これらの支持部
32a…,32bから延ばした前斜板33と、この前斜
板33に繋げて形成した前天板34と、この前天板34
の縁を補強する縁補強材としての前スチフナ35とから
なる。前斜板33は、所定の剛性に設定するための逃げ
孔33a…を備える。
体26に取付ける支持部42…と、これらの支持部42
から延ばした後斜板43と、この後斜板43に繋げて形
成した後天板44と、この後天板44の縁を補強する縁
補強材としての後スチフナ45とからなる。すなわち、
補強板25は、前斜板33と、前天板34及び後天板4
4で構成する天板47と、後斜板43とで山形(具体的
には富士山形状)に折曲げ、且つ天板47にスリット4
8を入れることで、前天板34と後天板44に分割し、
これらの前・後天板34,44にそれぞれの縁を補強す
る前・後スチフナ35,45を取付けたものである。
34,44のそれぞれの縁を補強することで、前・後天
板34,44の一部のみが集中的に変形することを回避
するための部材である。また、前・後補強プレート3
1,41は、前天板34の両端と後天板44の両端とを
V字形ブリッジ49,49で連結して補強板25を一枚
ものにして、部品点数の削減を図ったものである。
ネット20の前後方向の断面を示す。インナフレーム本
体26は、ボンネット20の前部20Cを後部20Aに
比べフレーム高さを低く設定した補強フレームである。
例えば、フレーム幅を一定にしたときに、ボンネット2
0の剛性は、アウタパネル21の上面からインナフレー
ム本体26の下面までの寸法で決まるものである。そこ
で、ボンネット20の前部20Cの厚さをt、後部20
Aの厚さをTとするときに、前部20Cの厚さtを0.
3T≦t≦0.6Tの範囲に設定したものである。すな
わち、ボンネット20の前部20Cの厚さtが、後部2
0Aの厚さTに対して0・3以下では剛性が不足したも
のとなり、0.6以上では低剛性化が十分に図れないか
らである。
の断面係数によって決定されるものであり、ボンネット
20の断面形状を幅b、厚さ(高さ)hの矩形と考える
ときに、断面係数をZとすれば、断面係数Zは一般的に
Z=bh2/6で表すことができる。断面係数は高さの
二乗に比例するので、前部20Cの断面係数をd、後部
20Aの断面係数をDとすれば、前部20Cの断面係数
dは、0.09D≦d≦0.36Dの範囲となる。すな
わち、前部20Cの剛性は、後部20Aの剛性の9%〜
36%の範囲に止まり、十分に低剛性化を図ったことに
なる。
面形状について説明する。図5は図2の5−5線断面図
であり、ボンネット20の後部20A(図2参照)の断
面形状を示す。インナフレーム本体26の後部断面51
は、フレーム基部51aからアウタパネル21に向って
略垂直に左・右立壁部51b,51cを形成し、この左
立壁部51cからアウタパネル21に略平行に外方へ左
屈曲部51dを延ばし、右立壁部51cからアウタパネ
ル51に略平行に外方へ右屈曲部51eを延ばし、左・
右屈曲部51d,51eの両端にフランジ部51f,5
1gを形成し、これらのフランジ部51f,51gをア
ウタパネル21に接着又は溶接で取付けたものである。
ネット20の中間部20B(図2参照)の断面形状を示
す。インナフレーム本体26の中間部断面52は、フレ
ーム基部52aからアウタパネル21に向って略垂直に
前・後立壁部52b,52cを形成し、この前立壁部5
2bからアウタパネル21に略平行に外方へ前屈曲部5
2dを延ばし、後立壁部52cからアウタパネル21に
略平行に外方へ右屈曲部52eを延ばし、これらの前・
後屈曲部52d,52eの両端にフランジ部51f,5
1gを形成し、これらのフランジ部52f,52gをア
ウタパネル21に接着又は溶接で取付けたものである。
なお、前屈曲部52dは、後屈曲部52eに比較して短
く形成したものである。
ネット20の前部20C(図2参照)の断面形状を示
す。インナフレーム本体26の前部断面53は、フレー
ム基部53a、左・右立壁部53b,53c、左・右屈
曲部53d,53e及びフランジ部53f,53gから
なる。左・右立壁部53b,53cを、図5に示す後部
断面51の左・右立壁部51b,51cよりも短く形成
したものである。
説明する。図8(a),(b)は本発明に係るボンネッ
トの第1作用説明図であり、(a)は実施例のボンネッ
ト20を示し、(b)は比較例のボンネット100を示
す。(a)において、小さな障害物Sはボンネット20
の前部20Cに当ることが多く、大きな障害物Lはボン
ネット20の後部20Aに当ることが多いことが、経験
則から理解することができる。また、大きな障害物Lは
丈夫であって衝撃に耐久性があり、小さな障害物Sはき
ゃしゃであって衝撃に弱いという一般則もある。
後部20Aで剛性を変化させ、ボンネット20の前部2
0Cを後部20Aに対して低剛性化を図った。ボンネッ
ト20の前部20Cは、小さな障害物Sに的を絞って低
剛性化をしたので、小さな障害物Sが矢印の如く当っ
た場合には、前部20Cが所定の衝撃吸収効果を発揮
し、小さな障害物Sの損傷を最小限に止める。一方、ボ
ンネット20の後部20Aは、大きな障害物Lに的を絞
って剛性を維持したので、大きな障害物Lが矢印の如
く当った場合にも、後部20Aが所定の衝撃吸収効果を
発揮し、大きな障害物Lの損傷を最小限に止める。
ンネット100の前部100Cと後部100Aで剛性を
均一に維持したものである。従って、ボンネット100
の前部100Cに小さな障害物Sが矢印の如く当った
場合には、前部100Cの剛性が高すぎるので、衝撃吸
収効果が小さい。従って、小さな障害物Sの損傷が大き
い。
ットの第2作用説明図であり、(a)は実施例のボンネ
ット20を示し、(b)は比較例のボンネット110を
示す。(a)において、実施例のボンネット20は、イ
ンナフレーム本体26にフランジ部53gと右立壁部5
3cとの間に右屈曲部53eを形成したので、衝撃吸収
効果が大きい。例えば、フランジ部53gの近傍に障害
物Mが矢印の如く当った場合にも、右屈曲部53cが
あるので、衝撃吸収効果を発揮して障害物Mの損傷を最
小限に止める。なお、図5に示す後部断面51において
も左・右屈曲部51d,51eを設けたので、同様の衝
撃吸収効果を発揮する。また、図6に示す中間部断面4
2においても前・後屈曲部52d,52eを設けたの
で、同様の衝撃吸収効果を発揮する。
0のインナフレーム本体111は、フレーム基部111
aから略垂直に左・右立壁部111b,111cをアウ
タパネル112側に延ばし、これらの左・右立壁部11
1b,111cに直接フランジ部111f,111gを
形成し、これらのフランジ部111f,111gをアウ
タパネル112に取付けたものである。従って、障害物
Mが、矢印の如くフランジ部111gの近傍に当った
場合には、右立壁部111cに略垂直に力が加わるの
で、衝撃吸収効果が小さい。従って、障害物Mの損傷が
大きい。
する。請求項1は、経験則から、小さな障害物はボンネ
ットの前部に当ることが多く、大きな障害物はボンネッ
トの後部まで乗り上げて当ることが多いので、ボンネッ
トの後部に対して前部の厚さを薄くした。従って、前部
に当った障害物、特に小さな障害物の損傷を最小限度に
止めることができる。
T、前部の厚さをtとするときに、前部の厚さtを0.
3T≦t≦0.6Tの範囲に設定したので、ボンネット
の剛性及び衝撃吸収の両立を図ることができる。
図
…アウタパネル、22…インナフレーム、T…後部の厚
さ(厚さ)、t…前部の厚さ(厚さ)。
Claims (2)
- 【請求項1】 アウタパネルの下に補強材としてのイン
ナフレームを重ねて一体化した自動車のボンネットにお
いて、 このボンネットは、アウタパネルの上面からインナフレ
ームの下面までの距離をボンネットの厚さとしたとき
に、後部に対して前部の厚さを薄くすることで、前部を
低剛性化をしたことを特徴とする自動車のボンネット。 - 【請求項2】 ボンネットの後部の厚さをT、前部の厚
さをtとするときに、前部の厚さtを0.3T≦t≦
0.6Tの範囲に設定したことを特徴とする請求項1記
載の自動車のボンネット。
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