JPH11283694A - 防水コネクタ及び防水処理方法 - Google Patents
防水コネクタ及び防水処理方法Info
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- JPH11283694A JPH11283694A JP10087116A JP8711698A JPH11283694A JP H11283694 A JPH11283694 A JP H11283694A JP 10087116 A JP10087116 A JP 10087116A JP 8711698 A JP8711698 A JP 8711698A JP H11283694 A JPH11283694 A JP H11283694A
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- Japan
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- terminal
- sealing material
- soft
- insertion hole
- seal
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
- H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子への軟質シール材の付着を防止し、軟質
シール材の端子による損傷を防止することができると共
に、シール性能の低下を防止する。 【解決手段】 端子１１が収容される端子収容室を有す
るハウジング１３と、このハウジング１３の電線引出側
の後端部１３ａに設けられて端子収容室内をシールする
シール部１４と、このシール部１４に組み付けられる軟
質シール材１５とを備えた防水コネクタ１０であって、
軟質シール材１５に端子１１の外径より大きい挿通孔１
６を設け、シール部１４に軟質シール材１５が挿入され
るシール材収容空間１７を設け、このシール材収容空間
１７内の軟質シール材１５を加圧して挿通孔１６を縮小
させることで電線１８の外周に密着・当接させる加圧部
材２９をシール部１４に設けた。
シール材の端子による損傷を防止することができると共
に、シール性能の低下を防止する。 【解決手段】 端子１１が収容される端子収容室を有す
るハウジング１３と、このハウジング１３の電線引出側
の後端部１３ａに設けられて端子収容室内をシールする
シール部１４と、このシール部１４に組み付けられる軟
質シール材１５とを備えた防水コネクタ１０であって、
軟質シール材１５に端子１１の外径より大きい挿通孔１
６を設け、シール部１４に軟質シール材１５が挿入され
るシール材収容空間１７を設け、このシール材収容空間
１７内の軟質シール材１５を加圧して挿通孔１６を縮小
させることで電線１８の外周に密着・当接させる加圧部
材２９をシール部１４に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングの端子
収容室が軟質シール材によりシールされた防水コネクタ
及び防水処理方法に関する。
収容室が軟質シール材によりシールされた防水コネクタ
及び防水処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、米国特
許第４６６２６９２号、特開昭６４−６３２８２号、実
開平４−１０１３８０号公報に記載のものと類似の技術
が用いられた従来の防水コネクタ１を示す。この防水コ
ネクタ１は、端子収容室２が形成されたハウジング３
と、電線４の端末に接続されて端子収容室内２に収容さ
れる端子５と、端子収容室２内をシールする軟質シール
材６とを備えている。軟質シール材６は、シリコン等か
らなるジェルで、ハウジング３の内壁３ａ及び電線４の
外周に密着することで電線４の外周とハウジング３の内
壁３ａとの間からの端子収容室２内への水の浸入を阻止
している。
許第４６６２６９２号、特開昭６４−６３２８２号、実
開平４−１０１３８０号公報に記載のものと類似の技術
が用いられた従来の防水コネクタ１を示す。この防水コ
ネクタ１は、端子収容室２が形成されたハウジング３
と、電線４の端末に接続されて端子収容室内２に収容さ
れる端子５と、端子収容室２内をシールする軟質シール
材６とを備えている。軟質シール材６は、シリコン等か
らなるジェルで、ハウジング３の内壁３ａ及び電線４の
外周に密着することで電線４の外周とハウジング３の内
壁３ａとの間からの端子収容室２内への水の浸入を阻止
している。
【０００３】また、軟質シール材６は、電線４の引出側
に装着され、ハウジング３の後端部に挿着された止め部
材７によって、ハウジング３からの脱落が阻止されてい
る。さらに、軟質シール材６には、図６（ｂ）に示すよ
うに、端子５及び電線４が挿通する複数のスリット８が
形成されている。
に装着され、ハウジング３の後端部に挿着された止め部
材７によって、ハウジング３からの脱落が阻止されてい
る。さらに、軟質シール材６には、図６（ｂ）に示すよ
うに、端子５及び電線４が挿通する複数のスリット８が
形成されている。
【０００４】この防水コネクタ１において、端子５をハ
ウジング３に組み付けるには、図６（ａ）に示すよう
に、ハウジング３に軟質シール材６を電線引出側の開口
から挿入し、ハウジング３の内壁３ａに密着当接させた
状態で、ハウジング３内に収容する。次に、止め部材７
をハウジング３の後端部に挿着することにより軟質シー
ル材６の脱落を防止する。
ウジング３に組み付けるには、図６（ａ）に示すよう
に、ハウジング３に軟質シール材６を電線引出側の開口
から挿入し、ハウジング３の内壁３ａに密着当接させた
状態で、ハウジング３内に収容する。次に、止め部材７
をハウジング３の後端部に挿着することにより軟質シー
ル材６の脱落を防止する。
【０００５】この状態から図６（ｃ）に示すように、ス
リット８内に端子５を挿入し、スリット８内を無理矢理
挿通させ、端子５を端子収容室２内に挿入・収容させる
と共に、電線４をスリット８内に挿通させる。
リット８内に端子５を挿入し、スリット８内を無理矢理
挿通させ、端子５を端子収容室２内に挿入・収容させる
と共に、電線４をスリット８内に挿通させる。
【０００６】このとき、軟質シール材６は、ハウジング
３の内壁３ａから押圧されているので、スリット８が押
し潰されており、電線４の外周に密着当接している。
３の内壁３ａから押圧されているので、スリット８が押
し潰されており、電線４の外周に密着当接している。
【０００７】これにより、電線４の外周とハウジング３
の内壁３ａとの間からの水の浸入が阻止されている。
の内壁３ａとの間からの水の浸入が阻止されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６（ａ）
の状態から図６（ｃ）に示すように、押し潰された状態
のスリット８内に端子５を挿通させると、端子５が軟質
シール材６を削り取って、削り取った軟質シール材６が
端子に付着した状態で端子収容室２内に収容される。こ
のため、端子５が相手端子（不図示）と接続する場合、
絶縁体である軟質シール材６の削り取られたものが相手
端子との間に介在されることになるため、接続における
信頼性が低下するという問題を有している。
の状態から図６（ｃ）に示すように、押し潰された状態
のスリット８内に端子５を挿通させると、端子５が軟質
シール材６を削り取って、削り取った軟質シール材６が
端子に付着した状態で端子収容室２内に収容される。こ
のため、端子５が相手端子（不図示）と接続する場合、
絶縁体である軟質シール材６の削り取られたものが相手
端子との間に介在されることになるため、接続における
信頼性が低下するという問題を有している。
【０００９】また、端子５によって軟質シール材６が削
り取られると、軟質シール材６の防水性能を劣化させる
原因にもなるという問題を有している。
り取られると、軟質シール材６の防水性能を劣化させる
原因にもなるという問題を有している。
【００１０】そこで、本発明は、端子への軟質シール材
の付着を防止し、軟質シール材の端子による損傷を防止
することができると共に、シール性能の低下を防止する
ことができる防水コネクタ及び防水処理方法の提供を目
的とする。
の付着を防止し、軟質シール材の端子による損傷を防止
することができると共に、シール性能の低下を防止する
ことができる防水コネクタ及び防水処理方法の提供を目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、端子が収容される端子収容室を
有するハウジングと、このハウジングの電線引出側の後
端部に設けられて前記端子収容室内をシールするシール
部と、このシール部に組み付けられる軟質シール材とを
備えた防水コネクタであって、前記軟質シール材に前記
端子の外径より大きい挿通孔を設け、前記シール部に前
記軟質シール材が挿入されるシール材収容空間を設け、
このシール材収容空間内の軟質シール材を加圧して前記
挿通孔を縮小させることで前記電線の外周に密着・当接
させる加圧部材を前記シール部に設けたことを特徴とす
る。
め、請求項１の発明は、端子が収容される端子収容室を
有するハウジングと、このハウジングの電線引出側の後
端部に設けられて前記端子収容室内をシールするシール
部と、このシール部に組み付けられる軟質シール材とを
備えた防水コネクタであって、前記軟質シール材に前記
端子の外径より大きい挿通孔を設け、前記シール部に前
記軟質シール材が挿入されるシール材収容空間を設け、
このシール材収容空間内の軟質シール材を加圧して前記
挿通孔を縮小させることで前記電線の外周に密着・当接
させる加圧部材を前記シール部に設けたことを特徴とす
る。
【００１２】この防水コネクタでは、シール材収容空間
に軟質シール材を収容した状態で、端子を挿通孔内に挿
通させて端子収容室内に収容させても、挿通孔が端子の
外径より大きく設定されているので、端子に軟質シール
材が付着することがない。また、端子によって軟質シー
ル材が削り取られることもない。さらに、軟質シール材
は、加圧部材によって加圧されることによって、電線の
外周に密着・当接することで防水性能を確保することが
できる。
に軟質シール材を収容した状態で、端子を挿通孔内に挿
通させて端子収容室内に収容させても、挿通孔が端子の
外径より大きく設定されているので、端子に軟質シール
材が付着することがない。また、端子によって軟質シー
ル材が削り取られることもない。さらに、軟質シール材
は、加圧部材によって加圧されることによって、電線の
外周に密着・当接することで防水性能を確保することが
できる。
【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載の防水コ
ネクタであって、前記加圧部材が、前記シール材収容空
間内に収容された前記軟質シール材の前記挿通孔を挟ん
で両側に設けられ、両側の加圧部材を互いに接近させる
ことにより前記軟質シール材を加圧することを特徴とす
る。
ネクタであって、前記加圧部材が、前記シール材収容空
間内に収容された前記軟質シール材の前記挿通孔を挟ん
で両側に設けられ、両側の加圧部材を互いに接近させる
ことにより前記軟質シール材を加圧することを特徴とす
る。
【００１４】この防水コネクタでは、軟質シール材の両
側の加圧部材を互いに接近させることにより、軟質シー
ル材を容易にかつ確実に加圧することができる。
側の加圧部材を互いに接近させることにより、軟質シー
ル材を容易にかつ確実に加圧することができる。
【００１５】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の防水コネクタであって、前記シール部に係止孔
を設け、前記加圧部材に、前記軟質シール材を加圧した
状態で前記係止孔に挿入・係止して加圧状態を保持する
係止突起を設けたことを特徴とする。
に記載の防水コネクタであって、前記シール部に係止孔
を設け、前記加圧部材に、前記軟質シール材を加圧した
状態で前記係止孔に挿入・係止して加圧状態を保持する
係止突起を設けたことを特徴とする。
【００１６】この防水コネクタでは、軟質シール材を加
圧した加圧部材による加圧状態が、係止突起を係止孔に
挿入・係止して加圧部材をシール部に保持することで維
持される。
圧した加圧部材による加圧状態が、係止突起を係止孔に
挿入・係止して加圧部材をシール部に保持することで維
持される。
【００１７】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれかに記載の防水コネクタによる防水処理方法で
あって、前記シール部のシール材収容空間内に前記軟質
シール材を収容した状態で、この軟質シール材の挿通孔
に電線端末の端子を挿通させて、端子収容室内に収容
し、前記加圧部材により前記軟質シール材を加圧し前記
挿通孔を縮小させて前記軟質シール材を電線の外周に密
着当接させることを特徴とする。
のいずれかに記載の防水コネクタによる防水処理方法で
あって、前記シール部のシール材収容空間内に前記軟質
シール材を収容した状態で、この軟質シール材の挿通孔
に電線端末の端子を挿通させて、端子収容室内に収容
し、前記加圧部材により前記軟質シール材を加圧し前記
挿通孔を縮小させて前記軟質シール材を電線の外周に密
着当接させることを特徴とする。
【００１８】この防水処理方法では、シール材収容空間
内の軟質シール材の挿通孔に電線端末の端子を挿通させ
て端子収容室内に収容させても、挿通孔が端子の外径よ
り大きく設定されていので端子に軟質シール材が付着す
ることがない。また軟質シール材を端子が削り取ること
もないので、軟質シール材のシール性能の低下を防止す
ることができる。
内の軟質シール材の挿通孔に電線端末の端子を挿通させ
て端子収容室内に収容させても、挿通孔が端子の外径よ
り大きく設定されていので端子に軟質シール材が付着す
ることがない。また軟質シール材を端子が削り取ること
もないので、軟質シール材のシール性能の低下を防止す
ることができる。
【００１９】請求項５の発明は、請求項４記載の防水処
理方法であって、前記加圧部材を、前記シール材収容空
間に収容された軟質シール材の前記挿通孔を挟んで両側
に設けて、両側の加圧部材を接近させて前記軟質シール
材を加圧することを特徴とする。
理方法であって、前記加圧部材を、前記シール材収容空
間に収容された軟質シール材の前記挿通孔を挟んで両側
に設けて、両側の加圧部材を接近させて前記軟質シール
材を加圧することを特徴とする。
【００２０】この防水処理方法では、両側の加圧部材を
互いに接近する方向に移動することにより、軟質シール
材を容易にかつ確実に加圧することができる。
互いに接近する方向に移動することにより、軟質シール
材を容易にかつ確実に加圧することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る防水コネクタ
及び防水処理方法の実施形態について説明する。図１
は、防水コネクタ１０の外観を示す分解斜視図であり、
図２、図３、図４は、防水コネクタ１０の内部を示す断
面図である。
及び防水処理方法の実施形態について説明する。図１
は、防水コネクタ１０の外観を示す分解斜視図であり、
図２、図３、図４は、防水コネクタ１０の内部を示す断
面図である。
【００２２】図１及び図２に示すように、防水コネクタ
１０は、端子１１が収容される端子収容室１２を有する
ハウジング１３と、このハウジング１３の電線引出側の
後端部１３ａに設けられて端子収容室１２内をシールす
るシール部１４と、このシール部１４に組み付けられる
軟質シール材１５とを備えている。また、本実施形態の
防水コネクタ１０は、軟質シール材１５に端子１１の外
径寸法Ｌ１より大きい寸法Ｌ２の挿通孔１６が設けら
れ、シール部１４に軟質シール材１５が挿入されるシー
ル材収容空間１７が設けられている。さらに、このシー
ル材収容空間１７内の軟質シール材１５を加圧して挿通
孔１６を縮小させることで電線１８の外周に密着・当接
させる加圧部材２９がシール部１４に設けられている。
１０は、端子１１が収容される端子収容室１２を有する
ハウジング１３と、このハウジング１３の電線引出側の
後端部１３ａに設けられて端子収容室１２内をシールす
るシール部１４と、このシール部１４に組み付けられる
軟質シール材１５とを備えている。また、本実施形態の
防水コネクタ１０は、軟質シール材１５に端子１１の外
径寸法Ｌ１より大きい寸法Ｌ２の挿通孔１６が設けら
れ、シール部１４に軟質シール材１５が挿入されるシー
ル材収容空間１７が設けられている。さらに、このシー
ル材収容空間１７内の軟質シール材１５を加圧して挿通
孔１６を縮小させることで電線１８の外周に密着・当接
させる加圧部材２９がシール部１４に設けられている。
【００２３】ハウジング１３は、本体１９と、この本体
１９の外側に一体に形成された防水フード部２０と、本
体１９の後端側に一体に設けられた基部２１とからな
り、基部２１の本体１９側にシール部１４が設けられて
いる。本体１９内には、端子収容室１２が２段に形成さ
れており、各内壁からは可撓性の係止ランス２２がそれ
ぞれ突設されている。
１９の外側に一体に形成された防水フード部２０と、本
体１９の後端側に一体に設けられた基部２１とからな
り、基部２１の本体１９側にシール部１４が設けられて
いる。本体１９内には、端子収容室１２が２段に形成さ
れており、各内壁からは可撓性の係止ランス２２がそれ
ぞれ突設されている。
【００２４】また、本体１９には、端子収容室１２内へ
の端子１１の挿入方向に対して交差する方向に沿って移
動可能なスペーサ２３が仮係止位置に組み付けられてい
る。このスペーサ２３は、本係止位置に移動することに
よって、端子収容室１２内に収容されて係止ランス２２
と係合し、その抜けが阻止された端子１１に係止して、
端子収容室１２内からの端子１１の抜けを二重に防止し
ている。また、本体１９の相手コネクタとの嵌合面１９
ａ側には、スライド部材２４が装着されている。このス
ライド部材２４は、本体１９側へ移動することによりス
ペーサ２３を仮係止位置から本係止位置に移動させる。
の端子１１の挿入方向に対して交差する方向に沿って移
動可能なスペーサ２３が仮係止位置に組み付けられてい
る。このスペーサ２３は、本係止位置に移動することに
よって、端子収容室１２内に収容されて係止ランス２２
と係合し、その抜けが阻止された端子１１に係止して、
端子収容室１２内からの端子１１の抜けを二重に防止し
ている。また、本体１９の相手コネクタとの嵌合面１９
ａ側には、スライド部材２４が装着されている。このス
ライド部材２４は、本体１９側へ移動することによりス
ペーサ２３を仮係止位置から本係止位置に移動させる。
【００２５】上記シール部１４は、上下に貫通した矩形
断面の貫通孔２５が設けられており、貫通孔２５の対向
する内壁２５ａ、２５ｂには、端子収容室１２と基部２
１の端子導入孔２７にそれぞれ連通する端子挿入開口２
６、２８が形成されている。そして、基部２１と本体１
９との間が、軟質シール材１５が収容されるシール材収
容空間１７となっている。
断面の貫通孔２５が設けられており、貫通孔２５の対向
する内壁２５ａ、２５ｂには、端子収容室１２と基部２
１の端子導入孔２７にそれぞれ連通する端子挿入開口２
６、２８が形成されている。そして、基部２１と本体１
９との間が、軟質シール材１５が収容されるシール材収
容空間１７となっている。
【００２６】軟質シール材１５は、ブロック状に形成さ
れて、厚み方向に貫通したスリット状の上記端子挿通孔
１６、１６が２段に形成されている。この端子挿通孔１
６の幅寸法Ｌ２は、上記したように端子１１の外径寸法
Ｌ１より大きく設定されており、端子１１が端子挿通孔
１６内を挿通する場合、挿通孔１６の内壁に端子１１が
摺動することのない程度に形成されている。また、端子
挿通孔１６は、シール材収容空間１７に収容された状態
では、端子挿通孔１６が端子挿入開口２６、２８にそれ
ぞれ連通し、基部２１の端子導入孔２７から挿入された
端子１１が、端子挿通孔１６を挿通した後に、端子収容
室１２内に容易に挿入できるようになっている。
れて、厚み方向に貫通したスリット状の上記端子挿通孔
１６、１６が２段に形成されている。この端子挿通孔１
６の幅寸法Ｌ２は、上記したように端子１１の外径寸法
Ｌ１より大きく設定されており、端子１１が端子挿通孔
１６内を挿通する場合、挿通孔１６の内壁に端子１１が
摺動することのない程度に形成されている。また、端子
挿通孔１６は、シール材収容空間１７に収容された状態
では、端子挿通孔１６が端子挿入開口２６、２８にそれ
ぞれ連通し、基部２１の端子導入孔２７から挿入された
端子１１が、端子挿通孔１６を挿通した後に、端子収容
室１２内に容易に挿入できるようになっている。
【００２７】この軟質シール材１５は、電線挿通孔１６
を間に挟んで両側に配置された加圧部材２９、２９によ
り加圧されて収縮し、電線挿通孔１６が縮小することに
より電線１８の外周に密着・当接する。
を間に挟んで両側に配置された加圧部材２９、２９によ
り加圧されて収縮し、電線挿通孔１６が縮小することに
より電線１８の外周に密着・当接する。
【００２８】加圧部材２９は、軟質シール材の上面１５
ａ又は下面１５ｂに当接する板状の当接底部３０の外周
から、４つの側壁３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ａが立
ち上がったボックス状に形成され、内部に対角同士を結
ぶ補強板３５、３５がクロスして設けられている。ま
た、側壁３２ａ、３２ａの外周には係止突起（ただし、
図１には片側のみ図示）３３、３３が設けられている。
この係止突起３３は、傾斜面３３ａと垂直面３３ｂとを
有し、シール部１４の両側壁１４ａ、１４ａに設けられ
た矩形状の係止孔３４、３４に係合することにより、軟
質シール材１５を加圧した状態に保持する。また、シー
ル部１４の上下の開口部分にセットされた状態では、傾
斜面３３ｂ、３３ｂが開口３５の縁部上に当接する。
ａ又は下面１５ｂに当接する板状の当接底部３０の外周
から、４つの側壁３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ａが立
ち上がったボックス状に形成され、内部に対角同士を結
ぶ補強板３５、３５がクロスして設けられている。ま
た、側壁３２ａ、３２ａの外周には係止突起（ただし、
図１には片側のみ図示）３３、３３が設けられている。
この係止突起３３は、傾斜面３３ａと垂直面３３ｂとを
有し、シール部１４の両側壁１４ａ、１４ａに設けられ
た矩形状の係止孔３４、３４に係合することにより、軟
質シール材１５を加圧した状態に保持する。また、シー
ル部１４の上下の開口部分にセットされた状態では、傾
斜面３３ｂ、３３ｂが開口３５の縁部上に当接する。
【００２９】次に、この防水コネクタ１０による防水処
理方法について説明する。
理方法について説明する。
【００３０】先ず、図２に示すように、軟質シール材１
５をシール材収容空間１７内にセットする。この場合、
軟質シール材１５の端子挿通孔１６は、端子収容室１２
側の開口２６と連通すると共に、端子導入孔２７側の開
口２８と連通している。この状態から、電線１８の端末
の端子１１を基部２１の端子導入孔２７内に挿入し、端
子挿通孔１６内を挿通させた後に、端子収容室１２内に
収容する。このとき、図３及び図５（ａ）に示すよう
に、端子１１は、端子挿通孔１６の内壁に接触すること
なく、あるいは、触れても端子挿通孔１６の内壁を傷つ
けることなく挿通することができる。
５をシール材収容空間１７内にセットする。この場合、
軟質シール材１５の端子挿通孔１６は、端子収容室１２
側の開口２６と連通すると共に、端子導入孔２７側の開
口２８と連通している。この状態から、電線１８の端末
の端子１１を基部２１の端子導入孔２７内に挿入し、端
子挿通孔１６内を挿通させた後に、端子収容室１２内に
収容する。このとき、図３及び図５（ａ）に示すよう
に、端子１１は、端子挿通孔１６の内壁に接触すること
なく、あるいは、触れても端子挿通孔１６の内壁を傷つ
けることなく挿通することができる。
【００３１】端子１１を端子収容室１２内に収容した状
態では、係止ランス２２が端子１１に係合して端子収容
室１２内からの抜けが阻止される。また、この状態か
ら、スライド部材２４を本体１９側に移動させることに
より、仮係止位置にあるスペーサ２３を本係止位置に移
動させて、スペーサ２３を端子１１に係止する。これに
より、端子１１は、係止ランス２２との係合、スペーサ
２３との係止により端子収容室１２内に二重に係止され
る。
態では、係止ランス２２が端子１１に係合して端子収容
室１２内からの抜けが阻止される。また、この状態か
ら、スライド部材２４を本体１９側に移動させることに
より、仮係止位置にあるスペーサ２３を本係止位置に移
動させて、スペーサ２３を端子１１に係止する。これに
より、端子１１は、係止ランス２２との係合、スペーサ
２３との係止により端子収容室１２内に二重に係止され
る。
【００３２】次に、図３、図５（ｂ）に示すように、加
圧部材２９、２９を互いに接近する方向に移動させるこ
とによって、軟質シール部材１５を加圧すると、端子挿
通孔１６の内壁が電線１８の外周に密着当接する。ま
た、係止突起３３が係止孔３４に係合することによっ
て、加圧部材２９、２９が軟質シール材１５を加圧した
状態が保持される。これにより、電線１８の外周と軟質
シール材１５との間からの水の浸入が阻止される。
圧部材２９、２９を互いに接近する方向に移動させるこ
とによって、軟質シール部材１５を加圧すると、端子挿
通孔１６の内壁が電線１８の外周に密着当接する。ま
た、係止突起３３が係止孔３４に係合することによっ
て、加圧部材２９、２９が軟質シール材１５を加圧した
状態が保持される。これにより、電線１８の外周と軟質
シール材１５との間からの水の浸入が阻止される。
【００３３】本実施形態によれば、軟質シール材１５に
設けた端子挿通孔１６が、端子１１の外径寸法より大き
く設定されているので、端子挿通孔１６内に端子１１を
挿通させても端子１１に軟質シール部材１５が付着する
ことがない。この結果、相手端子との接続時に絶縁体で
ある軟質シール材１５が介在しないので、電気的接続に
おける信頼性を向上することができる。
設けた端子挿通孔１６が、端子１１の外径寸法より大き
く設定されているので、端子挿通孔１６内に端子１１を
挿通させても端子１１に軟質シール部材１５が付着する
ことがない。この結果、相手端子との接続時に絶縁体で
ある軟質シール材１５が介在しないので、電気的接続に
おける信頼性を向上することができる。
【００３４】また、端子挿通孔１６に端子１１を挿通さ
せて端子収容室１２内に収容した後に、加圧部材２９、
２９によって軟質シール材１５を加圧して電線１８の外
周に密着当接させることによって、端子収容室１２内へ
の水の浸入を防止することができる。
せて端子収容室１２内に収容した後に、加圧部材２９、
２９によって軟質シール材１５を加圧して電線１８の外
周に密着当接させることによって、端子収容室１２内へ
の水の浸入を防止することができる。
【００３５】さらに、加圧部材２９、２９を係止孔３４
と係止突起３３によって、軟質シール材１５を加圧した
状態に保持することによって、シール性能を確実に維持
することができる。
と係止突起３３によって、軟質シール材１５を加圧した
状態に保持することによって、シール性能を確実に維持
することができる。
【００３６】さらに、端子挿通孔１６を端子１１が挿通
する場合、端子１１によって、軟質シール材１５を削り
取ることがないので、軟質シール材の欠損を防止して、
流れ込み量が変化することがないので、シール性能の低
下を確実に防止することができる。
する場合、端子１１によって、軟質シール材１５を削り
取ることがないので、軟質シール材の欠損を防止して、
流れ込み量が変化することがないので、シール性能の低
下を確実に防止することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、シール材収容空間に軟質シール材を収容した状態
で、端子を挿通孔内に挿通させて端子収容室内に収容さ
せても、挿通孔が端子の外径より大きく設定されている
ので、端子に軟質シール材が付着することがない。ま
た、端子によって軟質シール材が削り取られることもな
い。
れば、シール材収容空間に軟質シール材を収容した状態
で、端子を挿通孔内に挿通させて端子収容室内に収容さ
せても、挿通孔が端子の外径より大きく設定されている
ので、端子に軟質シール材が付着することがない。ま
た、端子によって軟質シール材が削り取られることもな
い。
【００３８】さらに、軟質シール材は、加圧部材によっ
て加圧されることによって、電線の外周に密着・当接す
ることで防水性能を確保することができる。
て加圧されることによって、電線の外周に密着・当接す
ることで防水性能を確保することができる。
【００３９】請求項２の発明によれば、軟質シール材の
両側の加圧部材を互いに接近させることにより、軟質シ
ール材を容易にかつ確実に加圧することができる。
両側の加圧部材を互いに接近させることにより、軟質シ
ール材を容易にかつ確実に加圧することができる。
【００４０】請求項３の発明によれば、軟質シール材を
加圧した加圧部材による加圧状態を、係止突起を係止孔
に挿入・係止して加圧部材をシール部に保持することで
維持することができる。
加圧した加圧部材による加圧状態を、係止突起を係止孔
に挿入・係止して加圧部材をシール部に保持することで
維持することができる。
【００４１】請求項４の発明によれば、シール材収容空
間内の軟質シール材の挿通孔に電線端末の端子を挿通さ
せて端子収容室内に収容させても、挿通孔が端子の外径
より大きく設定されていので端子に軟質シール材が付着
することがない。また、軟質シール材を端子が削り取る
こともないので、軟質シール材のシール性能の低下を防
止することができる。
間内の軟質シール材の挿通孔に電線端末の端子を挿通さ
せて端子収容室内に収容させても、挿通孔が端子の外径
より大きく設定されていので端子に軟質シール材が付着
することがない。また、軟質シール材を端子が削り取る
こともないので、軟質シール材のシール性能の低下を防
止することができる。
【００４２】請求項５の発明によれば、両側の加圧部材
を互いに接近する方向に移動することにより、軟質シー
ル材を容易にかつ確実に加圧することができる。
を互いに接近する方向に移動することにより、軟質シー
ル材を容易にかつ確実に加圧することができる。
【図１】本発明に係る防水コネクタを示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る防水コネクタの内部を示し、端子
を端子収容室内に収容する前の状態を示す断面図であ
る。
を端子収容室内に収容する前の状態を示す断面図であ
る。
【図３】端子を端子収容室内に収容した状態を示す断面
図である。
図である。
【図４】軟質シール材を加圧部材で加圧した状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明に係る防水コネクタの内部を示し、
（ａ）は図３のａ−ａ線に沿って切断した断面図、
（ｂ）は図４のｂ−ｂ線に沿って切断した断面図であ
る。
（ａ）は図３のａ−ａ線に沿って切断した断面図、
（ｂ）は図４のｂ−ｂ線に沿って切断した断面図であ
る。
【図６】従来の防水コネクタを示し、（ａ）は端子を端
子収容室内に挿入する前の状態を示す断面図、（ｂ）は
防水コネクタに用いられる軟質シール材を示す正面図、
（ｃ）は端子を端子収容室内に挿入した状態を示す断面
図である。
子収容室内に挿入する前の状態を示す断面図、（ｂ）は
防水コネクタに用いられる軟質シール材を示す正面図、
（ｃ）は端子を端子収容室内に挿入した状態を示す断面
図である。
１０ 防水コネクタ １１ 端子 １２ 端子収容室 １３ ハウジング １４ シール部 １５ 軟質シール材 １６ 端子挿通孔 １７ シール材収容空間 １８ 電線 ２９ 加圧部材
Claims (5)
- 【請求項１】 端子が収容される端子収容室を有するハ
ウジングと、このハウジングの電線引出側の後端部に設
けられて前記端子収容室内をシールするシール部と、こ
のシール部に組み付けられる軟質シール材とを備えた防
水コネクタであって、前記軟質シール材に前記端子の外
径より大きい挿通孔を設け、前記シール部に前記軟質シ
ール材が挿入されるシール材収容空間を設け、このシー
ル材収容空間内の軟質シール材を加圧して前記挿通孔を
縮小させることで前記電線の外周に密着・当接させる加
圧部材を前記シール部に設けたことを特徴とする防水コ
ネクタ。 - 【請求項２】 請求項１記載の防水コネクタであって、
前記加圧部材が、前記シール材収容空間内に収容された
前記軟質シール材の前記挿通孔を挟んで両側に設けら
れ、両側の加圧部材を互いに接近させることにより前記
軟質シール材を加圧することを特徴とする防水コネク
タ。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の防水コネ
クタであって、前記シール部に係止孔を設け、前記加圧
部材に、前記軟質シール材を加圧した状態で前記係止孔
に挿入・係止して加圧状態を保持する係止突起を設けた
ことを特徴とする防水コネクタ。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
の防水コネクタによる防水処理方法であって、前記シー
ル部のシール材収容空間内に前記軟質シール材を収容し
た状態で、この軟質シール材の挿通孔に電線端末の端子
を挿通させて、端子収容室内に収容し、前記加圧部材に
より前記軟質シール材を加圧し前記挿通孔を縮小させて
前記軟質シール材を電線の外周に密着当接させることを
特徴とする防水処理方法。 - 【請求項５】 請求項４記載の防水処理方法であって、
前記加圧部材を、前記シール材収容空間に収容された軟
質シール材の前記挿通孔を挟んで両側に設けて、両側の
加圧部材を接近させて前記軟質シール材を加圧すること
を特徴とする防水処理方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08711698A JP3566541B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 防水コネクタ及び防水処理方法 |
| DE69937082T DE69937082T2 (de) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Wasserdichter Verbinder und Abdichtungsverfahren |
| US09/281,005 US6514102B1 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Waterproof connector and waterproofing method |
| EP99105167A EP0948092B1 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Waterproof connector and waterproofing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08711698A JP3566541B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 防水コネクタ及び防水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11283694A true JPH11283694A (ja) | 1999-10-15 |
| JP3566541B2 JP3566541B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=13905992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08711698A Expired - Fee Related JP3566541B2 (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 防水コネクタ及び防水処理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0948092B1 (ja) |
| JP (1) | JP3566541B2 (ja) |
| DE (1) | DE69937082T2 (ja) |
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