JP3295329B2 - 超音波接続用端子及び超音波接続構造 - Google Patents
超音波接続用端子及び超音波接続構造Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/02—Soldered or welded connections
- H01R4/023—Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超音波エネルギー
によって被覆電線と導通・接続させられる超音波接続用
端子、及びその端子に対して被覆電線を超音波エネルギ
ーにより接続した超音波接続構造に関する。
によって被覆電線と導通・接続させられる超音波接続用
端子、及びその端子に対して被覆電線を超音波エネルギ
ーにより接続した超音波接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の技術として、特公平７−７０３
４５号公報に記載のものが知られている。図３はその説
明図である。図（ａ）は第１の部材１及び第２の部材２
を示している。両部材１、２は超音波溶着可能な材質
（プラスチック）で構成され、第１の部材には溝部３が
設けられ、第２の部材２には、溝部３に嵌合する突部４
が設けられている。
４５号公報に記載のものが知られている。図３はその説
明図である。図（ａ）は第１の部材１及び第２の部材２
を示している。両部材１、２は超音波溶着可能な材質
（プラスチック）で構成され、第１の部材には溝部３が
設けられ、第２の部材２には、溝部３に嵌合する突部４
が設けられている。
【０００３】図（ｂ）、（ｃ）は溝部３に端子７を収容
し、その上に被覆電線８を載置した状態を示している。
溝部３の底面には小凹部３ａが設けられ、突部４の頂面
には小凹部３ａに噛み合う小凸部４ａが設けられてい
る。
し、その上に被覆電線８を載置した状態を示している。
溝部３の底面には小凹部３ａが設けられ、突部４の頂面
には小凹部３ａに噛み合う小凸部４ａが設けられてい
る。
【０００４】この技術では、図（ｂ）、（ｃ）に示すよ
うに、溝部３に端子７を収容し、その上に被覆電線８を
載置した後、第２の部材２を第１の部材１の上面に被
せ、突部４を溝部３に挿入する。そして、第１、第２の
部材１、２間に押圧力を加えながら超音波加振すること
で、突部４と溝部３間に挟まれた被覆電線８の被覆を溶
融させて、被覆電線８の芯線を端子７に接触・導通させ
る。同時に、第１、第２の部材１、２を相互に溶着させ
て、図（ｄ）に示すような一体の接続構造を得ている。
うに、溝部３に端子７を収容し、その上に被覆電線８を
載置した後、第２の部材２を第１の部材１の上面に被
せ、突部４を溝部３に挿入する。そして、第１、第２の
部材１、２間に押圧力を加えながら超音波加振すること
で、突部４と溝部３間に挟まれた被覆電線８の被覆を溶
融させて、被覆電線８の芯線を端子７に接触・導通させ
る。同時に、第１、第２の部材１、２を相互に溶着させ
て、図（ｄ）に示すような一体の接続構造を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術では、端子７と芯線８ａの接続は、上下の樹脂製部材
（第１、第２の部材１、２）によって押さえ付けられる
ことで確保されている。従って、図４に示すように、温
度変化により樹脂が収縮して矢印Ｐ１、Ｐ２のような力
が働いた場合、押さえ付ける力が弱まることで、接触抵
抗が上昇するおそれがあった。
術では、端子７と芯線８ａの接続は、上下の樹脂製部材
（第１、第２の部材１、２）によって押さえ付けられる
ことで確保されている。従って、図４に示すように、温
度変化により樹脂が収縮して矢印Ｐ１、Ｐ２のような力
が働いた場合、押さえ付ける力が弱まることで、接触抵
抗が上昇するおそれがあった。
【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、温度変化に
より芯線を端子に押圧している樹脂部材が収縮した場合
でも、芯線との間の接触抵抗が上昇しないようにした超
音波接続用端子を提供することを目的とする。
より芯線を端子に押圧している樹脂部材が収縮した場合
でも、芯線との間の接触抵抗が上昇しないようにした超
音波接続用端子を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、第
１、第２の部材に形成した溝部の底面と突部の頂面との
間に、被覆電線を突部側にして被覆電線と重ね合わせら
れた状態で挟まれ、その状態で第１、第２の部材を加圧
しながら超音波加振して被覆電線の被覆を溶融させるこ
とにより、被覆電線の芯線と接触・導通させられる被覆
電線の接続される部分を有する超音波接続用端子におい
て、前記被覆電線の接続される部分に、前記突部の側面
の被係合部に係合する係合部を設けたことを特徴とす
る。
１、第２の部材に形成した溝部の底面と突部の頂面との
間に、被覆電線を突部側にして被覆電線と重ね合わせら
れた状態で挟まれ、その状態で第１、第２の部材を加圧
しながら超音波加振して被覆電線の被覆を溶融させるこ
とにより、被覆電線の芯線と接触・導通させられる被覆
電線の接続される部分を有する超音波接続用端子におい
て、前記被覆電線の接続される部分に、前記突部の側面
の被係合部に係合する係合部を設けたことを特徴とす
る。
【０００８】この端子では、係合部によって電線接続部
が第２の部材の突部に係合されるので、樹脂（第１、第
２の部材）の収縮によって芯線が動いた場合でも、端子
側がそれに追従して動く。従って、端子と芯線の接触荷
重が維持され、接触抵抗の上昇が抑えられる。
が第２の部材の突部に係合されるので、樹脂（第１、第
２の部材）の収縮によって芯線が動いた場合でも、端子
側がそれに追従して動く。従って、端子と芯線の接触荷
重が維持され、接触抵抗の上昇が抑えられる。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の超音波
接続用端子であって、前記被覆電線の接続される部分
が、被覆電線の載置される底壁と、該底壁の左右側縁に
立設された一対の縦壁とからなり、各縦壁に、係合部と
しての係合爪が内方に壁を切り起こすことで形成されて
いることを特徴とする。
接続用端子であって、前記被覆電線の接続される部分
が、被覆電線の載置される底壁と、該底壁の左右側縁に
立設された一対の縦壁とからなり、各縦壁に、係合部と
しての係合爪が内方に壁を切り起こすことで形成されて
いることを特徴とする。
【００１０】この端子では、縦壁に係合爪を切り起こし
形成するという簡単な構成で請求項１の発明の作用が得
られる。
形成するという簡単な構成で請求項１の発明の作用が得
られる。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１記載の超音波
接続用端子であって、前記被覆電線の接続される部分
が、被覆電線の載置される底壁と、この底壁の左右側縁
に立設された係合片とからなり、各係合片の先端に、係
合部としての係合爪が、係合片の先端を内方に折り返す
ことで形成されていることを特徴とする。
接続用端子であって、前記被覆電線の接続される部分
が、被覆電線の載置される底壁と、この底壁の左右側縁
に立設された係合片とからなり、各係合片の先端に、係
合部としての係合爪が、係合片の先端を内方に折り返す
ことで形成されていることを特徴とする。
【００１２】この端子では、立設した係合片の先端を折
り返すという簡単な構成で請求項１の発明の作用が得ら
れる。
り返すという簡単な構成で請求項１の発明の作用が得ら
れる。
【００１３】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
か一項に記載の超音波接続用端子と被覆電線とを超音波
加振により接続した構造であって、前記第１の部材に設
けた溝部内に前記端子を収容し、この端子上に被覆電線
を載置して被覆電線と端子とを重ね合わせ、その上に第
２の部材を被せることで、第２の部材に設けた突部を前
記溝部に挿入し、第１、第２の部材間に押圧力を加えて
突部と溝部間に加圧力を作用させつつ超音波加振するこ
とで被覆電線の被覆を溶融させ、それにより露出した被
覆電線の芯線を端子に接触・導通させると共に、端子に
設けた係合部を、突部の側面に設けた被係合部に係合さ
せたことを特徴とする。
か一項に記載の超音波接続用端子と被覆電線とを超音波
加振により接続した構造であって、前記第１の部材に設
けた溝部内に前記端子を収容し、この端子上に被覆電線
を載置して被覆電線と端子とを重ね合わせ、その上に第
２の部材を被せることで、第２の部材に設けた突部を前
記溝部に挿入し、第１、第２の部材間に押圧力を加えて
突部と溝部間に加圧力を作用させつつ超音波加振するこ
とで被覆電線の被覆を溶融させ、それにより露出した被
覆電線の芯線を端子に接触・導通させると共に、端子に
設けた係合部を、突部の側面に設けた被係合部に係合さ
せたことを特徴とする。
【００１４】この構造では、端子の係合部が突部の被係
合部に係合しているので、樹脂（第１、第２の部材）の
収縮によって芯線が動いた場合でも、端子がそれに追従
して動き、それにより、端子と芯線の接触荷重が維持さ
れて、接触抵抗の上昇が抑えられる。
合部に係合しているので、樹脂（第１、第２の部材）の
収縮によって芯線が動いた場合でも、端子がそれに追従
して動き、それにより、端子と芯線の接触荷重が維持さ
れて、接触抵抗の上昇が抑えられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１６】図１は第１実施形態の超音波接続用端子と
コネクタハウジング本体（第１の部材）及びカバー体
（第２の部材）の関係を示す斜視図、図２は実施形態の
端子を用いて構成した電線接続部分の断面図である。
コネクタハウジング本体（第１の部材）及びカバー体
（第２の部材）の関係を示す斜視図、図２は実施形態の
端子を用いて構成した電線接続部分の断面図である。
【００１７】図において、１０はコネクタハウジング本
体、１２はカバー体、２０は端子である。コネクタハウ
ジング本体１０とカバー体１２は超音波溶着可能な樹脂
で成形されており、コネクタハウジング１０の後端部に
は端子保持部１１が突設されている。カバー体１２はこ
の端子保持部１１を閉塞する形状に形成されている。端
子保持部１１には溝部１３が複数列設され、カバー体１
２には、溝部１３に嵌合する突部１４が設けられてい
る。また、突部１４の先端は断面逆Ｔ字形に形成され、
該先端部の幅方向両端には係合凸部（被係合部）１５が
形成されている。また、カバー体１２の幅方向両側壁１
９の先端部１９ａは、端子保持部１１に圧接することで
超音波溶着されるように尖っている。
体、１２はカバー体、２０は端子である。コネクタハウ
ジング本体１０とカバー体１２は超音波溶着可能な樹脂
で成形されており、コネクタハウジング１０の後端部に
は端子保持部１１が突設されている。カバー体１２はこ
の端子保持部１１を閉塞する形状に形成されている。端
子保持部１１には溝部１３が複数列設され、カバー体１
２には、溝部１３に嵌合する突部１４が設けられてい
る。また、突部１４の先端は断面逆Ｔ字形に形成され、
該先端部の幅方向両端には係合凸部（被係合部）１５が
形成されている。また、カバー体１２の幅方向両側壁１
９の先端部１９ａは、端子保持部１１に圧接することで
超音波溶着されるように尖っている。
【００１８】一方、端子２０は、後端部に断面コ字形の
電線接続部（被覆電線の接続される部分）２１を有して
いる。電線接続部２１は、被覆電線が載置される底壁２
１ａと、この底壁２１ａの両側縁より立設された左右一
対の縦壁２１ｂ、２１ｂとからなる。一対の縦壁２１
ｂ、２１ｂ間の間隔は、その間にカバー体１２の突部１
４が挿入された場合に、突部１４の側面との間に所定の
隙間を確保できる寸法に設定されている。
電線接続部（被覆電線の接続される部分）２１を有して
いる。電線接続部２１は、被覆電線が載置される底壁２
１ａと、この底壁２１ａの両側縁より立設された左右一
対の縦壁２１ｂ、２１ｂとからなる。一対の縦壁２１
ｂ、２１ｂ間の間隔は、その間にカバー体１２の突部１
４が挿入された場合に、突部１４の側面との間に所定の
隙間を確保できる寸法に設定されている。
【００１９】また、左右の縦壁２１ｂには、内方下向き
に斜めに突き出した係合爪（係合部）２２がそれぞれ２
個ずつ形成されている。これら係合爪２２は、縦壁２１
ｂに上端のみ切り残しを設けたコ字形の切り込みを入
れ、その切り込み内の壁を内方に押し曲げることで形成
されており、上端が縦壁２１ｂにつながっていることで
可撓性を有している。
に斜めに突き出した係合爪（係合部）２２がそれぞれ２
個ずつ形成されている。これら係合爪２２は、縦壁２１
ｂに上端のみ切り残しを設けたコ字形の切り込みを入
れ、その切り込み内の壁を内方に押し曲げることで形成
されており、上端が縦壁２１ｂにつながっていることで
可撓性を有している。
【００２０】この端子２０に被覆電線８を接続してコネ
クタを構成する場合には、コネクタハウジング本体１０
の端子保持部１１に設けた溝部１３内に、端子２０の電
線接続部２１を位置させ、その電線接続部２１上に被覆
電線８を載置する。そして、その上にカバー体１２を被
せ、カバー体１２の突部１４を、端子保持部１１の溝部
１３に挿入する。なお、この状態で、カバー体１２と端
子保持部１１との間（例えば端子保持部１１の上面とカ
バー体１２の下面との間）には、超音波を目的の箇所に
のみ集中させるため、適当な隙間が確保されている。
クタを構成する場合には、コネクタハウジング本体１０
の端子保持部１１に設けた溝部１３内に、端子２０の電
線接続部２１を位置させ、その電線接続部２１上に被覆
電線８を載置する。そして、その上にカバー体１２を被
せ、カバー体１２の突部１４を、端子保持部１１の溝部
１３に挿入する。なお、この状態で、カバー体１２と端
子保持部１１との間（例えば端子保持部１１の上面とカ
バー体１２の下面との間）には、超音波を目的の箇所に
のみ集中させるため、適当な隙間が確保されている。
【００２１】この状態で、カバー体１２を超音波ホーン
で上から加圧しながら超音波加振する（縦振動を加え
る）。そうすると、溝部１３の底面との間で被覆電線８
を挟む突部１４に超音波エネルギーが集中することによ
り、被覆電線の被覆が溶融し、芯線８ａが露出する。そ
して、溶融した被覆が周辺に排除されることにより、図
２に示すように、芯線８ａと端子２０が接触して相互に
導通する。このとき、カバー体１２の突部１４の先端の
係合凸部１５が、端子２０の係合爪２２に係合すること
で、端子２０の電線接続部２１と突部１４とが結合され
る。また、カバー１２の幅方向両端の側壁１９の尖った
先端部１９ａが端子保持部１１に溶着されることで、一
体のコネクタが出来上がる。
で上から加圧しながら超音波加振する（縦振動を加え
る）。そうすると、溝部１３の底面との間で被覆電線８
を挟む突部１４に超音波エネルギーが集中することによ
り、被覆電線の被覆が溶融し、芯線８ａが露出する。そ
して、溶融した被覆が周辺に排除されることにより、図
２に示すように、芯線８ａと端子２０が接触して相互に
導通する。このとき、カバー体１２の突部１４の先端の
係合凸部１５が、端子２０の係合爪２２に係合すること
で、端子２０の電線接続部２１と突部１４とが結合され
る。また、カバー１２の幅方向両端の側壁１９の尖った
先端部１９ａが端子保持部１１に溶着されることで、一
体のコネクタが出来上がる。
【００２２】この構造においては、端子２０の電線接続
部２１と突部１４とが係合爪２２によって係合されてい
るので、もしカバー体１２やコネクタハウジング本体１
０が温度変化により上下方向に収縮しても、芯線８ａと
共に電線接続部１１がそれに追従して動く。このため、
芯線８ａと端子２０の間に常に安定した接触荷重を確保
することができ、接触抵抗の上昇を抑えることができ
る。よって、電気接続の信頼性の向上が図れる。また、
端子２０に、カバー体１２側の係合凸部１５に係合する
係合爪２２を切り起こし形成するだけであるから、構成
が簡単で実現容易である。
部２１と突部１４とが係合爪２２によって係合されてい
るので、もしカバー体１２やコネクタハウジング本体１
０が温度変化により上下方向に収縮しても、芯線８ａと
共に電線接続部１１がそれに追従して動く。このため、
芯線８ａと端子２０の間に常に安定した接触荷重を確保
することができ、接触抵抗の上昇を抑えることができ
る。よって、電気接続の信頼性の向上が図れる。また、
端子２０に、カバー体１２側の係合凸部１５に係合する
係合爪２２を切り起こし形成するだけであるから、構成
が簡単で実現容易である。
【００２３】図３は本発明の第２実施形態の超音波接続
用端子３０を示す。
用端子３０を示す。
【００２４】この端子３０の電線接続部３１は、被覆電
線の載置される底壁３１ａと、該底壁３１ａの左右側縁
に立設された４個の係合片３１ｂとからなり、各係合片
３１ｂの先端内面に、係合片３１ｂの先端を内方下向き
に折り返すことで係合爪３２が形成されている。この端
子３０を用いた場合も作用は同じである。ただし、この
端子３０の場合、係合片３１ｂの先端を折り返すだけで
係合爪３２を形成しているので、構成が簡単である。
線の載置される底壁３１ａと、該底壁３１ａの左右側縁
に立設された４個の係合片３１ｂとからなり、各係合片
３１ｂの先端内面に、係合片３１ｂの先端を内方下向き
に折り返すことで係合爪３２が形成されている。この端
子３０を用いた場合も作用は同じである。ただし、この
端子３０の場合、係合片３１ｂの先端を折り返すだけで
係合爪３２を形成しているので、構成が簡単である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、樹脂製部材（第１、第２の部材）の収縮によっ
て芯線が動いた場合でも、係合部によって電線接続部が
第１の部材側に追従するので、芯線との間に常に安定し
た接触荷重を確保することができ、接触抵抗の上昇を抑
えることができる。従って、超音波加振による電線接続
部の接続信頼性の向上が図れる。
よれば、樹脂製部材（第１、第２の部材）の収縮によっ
て芯線が動いた場合でも、係合部によって電線接続部が
第１の部材側に追従するので、芯線との間に常に安定し
た接触荷重を確保することができ、接触抵抗の上昇を抑
えることができる。従って、超音波加振による電線接続
部の接続信頼性の向上が図れる。
【００２６】請求項２の発明によれば、係合爪を切り起
こし形成するという簡単な構成で請求項１の発明の効果
を奏することができる。
こし形成するという簡単な構成で請求項１の発明の効果
を奏することができる。
【００２７】請求項３の発明によれば、係合爪を折り返
し形成するという簡単な構成で請求項１の発明の効果を
奏することができる。
し形成するという簡単な構成で請求項１の発明の効果を
奏することができる。
【００２８】請求項４の発明によれば、請求項１〜３の
発明と同じ効果を奏する。
発明と同じ効果を奏する。
【図１】本発明の第１実施形態の超音波接続用端子とコ
ネクタハウジング本体とカバー体の関係を示す斜視図で
ある。
ネクタハウジング本体とカバー体の関係を示す斜視図で
ある。
【図２】本発明の第１実施形態の超音波接続用端子を用
いて構成した電線接続部分の断面図である。
いて構成した電線接続部分の断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態の超音波接続用端子とカ
バー体の関係を示す斜視図である。
バー体の関係を示す斜視図である。
【図４】従来技術の説明図で、（ａ）は第１、第２の部
材の構成を示す斜視図、（ｂ）は第１の部材の溝部に端
子と被覆電線を収容した状態を示す縦断面図、（ｃ）は
同状態を示す正面図、（ｄ）は接続を完成した状態を示
す縦断面図である。
材の構成を示す斜視図、（ｂ）は第１の部材の溝部に端
子と被覆電線を収容した状態を示す縦断面図、（ｃ）は
同状態を示す正面図、（ｄ）は接続を完成した状態を示
す縦断面図である。
【図５】従来技術の問題点の説明に用いる接続部の断面
図である。
図である。
８ 被覆電線 ８ａ 芯線 ８ｂ 被覆 １１ 端子保持部（第１の部材） １２ カバー体（第２の部材） １３ 溝部 １４ 突部 １５ 係合凸部（被係合部） ２０ 超音波接続用端子 ２１ 電線接続部（被覆電線の接続される部分） ２１ａ 底壁 ２１ｂ 縦壁 ２２ 係合爪（係合部） ３０ 超音波接続用端子 ３１ 電線接続部（被覆電線の接続される部分） ３１ａ 底壁 ３１ｂ 係合片 ３２ 係合爪
Claims (4)
- 【請求項１】 第１、第２の部材に形成した溝部の底面
と突部の頂面との間に、被覆電線を突部側にして被覆電
線と重ね合わせられた状態で挟まれ、その状態で第１、
第２の部材を加圧しながら超音波加振して被覆電線の被
覆を溶融させることにより、被覆電線の芯線と接触・導
通させられる被覆電線の接続される部分を有する超音波
接続用端子において、前記被覆電線の接続される部分
に、前記突部の側面の被係合部に係合する係合部を設け
たことを特徴とする超音波接続用端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の超音波接続用端子であっ
て、前記被覆電線の接続される部分が、被覆電線の載置
される底壁と、この底壁の左右側縁に立設された一対の
縦壁とからなり、前記各縦壁に、前記係合部としての係
合爪が、内方に壁を切り起こすことで形成されているこ
とを特徴とする超音波接続用端子。 - 【請求項３】 請求項１記載の超音波接続用端子であっ
て、前記被覆電線の接続される部分が、被覆電線の載置
される底壁と、この底壁の左右側縁に立設された係合片
とからなり、前記各係合片の先端に、前記係合部として
の係合爪が、係合片の先端を内方に折り返すことで形成
されていることを特徴とする超音波接続用端子。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載の超
音波接続用端子と被覆電線とを超音波加振により接続し
た構造であって、前記第１の部材に設けた溝部内に前記
端子を収容し、この端子上に被覆電線を載置して被覆電
線と端子とを重ね合わせ、その上に第２の部材を被せる
ことで、第２の部材に設けた突部を前記溝部に挿入し、
第１、第２の部材間に押圧力を加えて突部と溝部間に加
圧力を作用させつつ超音波加振することで被覆電線の被
覆を溶融させ、それにより露出した被覆電線の芯線を端
子に接触・導通させると共に、端子に設けた係合部を、
突部の側面に設けた被係合部に係合させたことを特徴と
する被覆電線と端子の超音波接続構造。
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