JP3311622B2 - コネクタの電線接続構造 - Google Patents
コネクタの電線接続構造Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタの電線接
続構造に関し、詳しくは、コネクタの端子の導体と被覆
電線とを超音波発振で接続するコネクタの電線接続構造
に関するものである。
続構造に関し、詳しくは、コネクタの端子の導体と被覆
電線とを超音波発振で接続するコネクタの電線接続構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６および図７に、コネクタの電線接続
構造の従来例を示している（特公平７−７０３４５号公
報参照）。
構造の従来例を示している（特公平７−７０３４５号公
報参照）。
【０００３】図６（ａ），（ｂ）は、溝部２２が形成さ
れた第１の部材２３と、凸部２４が形成された第２の部
材２５とを備え、この溝部２２にリード線２６とコンタ
クト部材２７を積層し、凸部２４で挟んで超音波振動で
溶着したものである。
れた第１の部材２３と、凸部２４が形成された第２の部
材２５とを備え、この溝部２２にリード線２６とコンタ
クト部材２７を積層し、凸部２４で挟んで超音波振動で
溶着したものである。
【０００４】図６はこのような溝部２２と凸部２４が複
数本形成された第１の部材２３と第２の部材２５で複数
本のリード線２６とコンタクト部材２７を挟んで溶着す
るようにしたものである。
数本形成された第１の部材２３と第２の部材２５で複数
本のリード線２６とコンタクト部材２７を挟んで溶着す
るようにしたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような接続構造
は、第１の部材２３と第２の部材２５の長手方向に対す
る位置決め手段が設けられていないため、超音波発振に
よる振動が加わると、図８に示すように第１の部材２３
が第２の部材２５に対して長手方向にずれ動き、設計上
の接続長Ｔが実際には接続長ｔになってしまうという現
象が生じる。
は、第１の部材２３と第２の部材２５の長手方向に対す
る位置決め手段が設けられていないため、超音波発振に
よる振動が加わると、図８に示すように第１の部材２３
が第２の部材２５に対して長手方向にずれ動き、設計上
の接続長Ｔが実際には接続長ｔになってしまうという現
象が生じる。
【０００６】これを防止するため、図９のように治具３
０を用いて位置決めを行った状態で、第１の部材２３と
第２の部材２５とを超音波溶着する方法もあるが、この
方法は治具３０の取り付け、取り外しが複雑で、さらに
超音波との干渉も起こりやすく実用的ではない。
０を用いて位置決めを行った状態で、第１の部材２３と
第２の部材２５とを超音波溶着する方法もあるが、この
方法は治具３０の取り付け、取り外しが複雑で、さらに
超音波との干渉も起こりやすく実用的ではない。
【０００７】本発明は上述の種々の問題点に着目してな
されたもので、治具等を使用することなくカバーを正確
に超音波溶着して被覆電線の芯線の接続長を設計通りに
得ることのできるようにしたコネクタの電線接続構造を
提供することを目的とする。
されたもので、治具等を使用することなくカバーを正確
に超音波溶着して被覆電線の芯線の接続長を設計通りに
得ることのできるようにしたコネクタの電線接続構造を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、コネクタハウジングの端部
に突出された端子保持部に導出された導体上に被覆電線
を載置し、前記端子保持部を閉塞するカバーで前記被覆
電線を前記導体に押圧しながら超音波発振して前記被覆
電線の芯線を導体と導通接触させると共に前記カバーを
前記端子保持部に溶着させるようにしたコネクタの電線
接続構造において、前記端子保持部およびカバーの各両
側部に相互に嵌合するように設けられる位置決め手段
が、前記端子保持部側に形成された凹部と、前記カバー
側に形成され前記凹部に嵌合する溶着リブとで構成され
ており、かつ前記溶着リブは、その前記凹部に当接する
先端が、前記凹部と同一長さの尖った形状に形成されて
前記凹部に溶着されていることを特徴とするものであ
る。
め、請求項１記載の発明は、コネクタハウジングの端部
に突出された端子保持部に導出された導体上に被覆電線
を載置し、前記端子保持部を閉塞するカバーで前記被覆
電線を前記導体に押圧しながら超音波発振して前記被覆
電線の芯線を導体と導通接触させると共に前記カバーを
前記端子保持部に溶着させるようにしたコネクタの電線
接続構造において、前記端子保持部およびカバーの各両
側部に相互に嵌合するように設けられる位置決め手段
が、前記端子保持部側に形成された凹部と、前記カバー
側に形成され前記凹部に嵌合する溶着リブとで構成され
ており、かつ前記溶着リブは、その前記凹部に当接する
先端が、前記凹部と同一長さの尖った形状に形成されて
前記凹部に溶着されていることを特徴とするものであ
る。
【０００９】このため、請求項１記載の発明では、端子
保持部に導体を配置し、この導体の上に被覆電線を重ね
合わせ、カバーを端子保持部の上に載置し、相互の位置
決め手段を嵌合させ、超音波発振でカバーを端子保持部
に溶着すると共に、被覆電線の被覆部を溶融除去して芯
線と導体とが接続する。位置決め手段の嵌合で超音波発
振の振動でもカバーがずれ動くことがない。
保持部に導体を配置し、この導体の上に被覆電線を重ね
合わせ、カバーを端子保持部の上に載置し、相互の位置
決め手段を嵌合させ、超音波発振でカバーを端子保持部
に溶着すると共に、被覆電線の被覆部を溶融除去して芯
線と導体とが接続する。位置決め手段の嵌合で超音波発
振の振動でもカバーがずれ動くことがない。
【００１０】また、請求項１記載の発明では、凹部と溶
着リブとの嵌合でカバーは位置決めされる。このとき溶
着リブ自体が位置決め機能を備えているので、位置決め
手段が簡単に構成できると共に、溶着リブが凹部に嵌入
して溶着されるので、カバーは溶着後強固に固定され
る。
着リブとの嵌合でカバーは位置決めされる。このとき溶
着リブ自体が位置決め機能を備えているので、位置決め
手段が簡単に構成できると共に、溶着リブが凹部に嵌入
して溶着されるので、カバーは溶着後強固に固定され
る。
【００１１】また、請求項２記載の発明は、コネクタハ
ウジングの端部に突出された端子保持部に導出された導
体上に被覆電線を載置し、前記端子保持部を閉塞するカ
バーで前記被覆電線を前記導体に押圧しながら超音波発
振して前記被覆電線の芯線を導体と導通接触させると共
に前記カバーを前記端子保持部に溶着させるようにした
コネクタの電線接続構造において、前記端子保持部およ
びカバーの各両側部に相互に嵌合するように設けられる
位置決め手段が、前記端子保持部側に形成されるリブ受
け部およびこのリブ受け部に形成される切欠部または孔
部と、前記カバー側に形成され前記リブ受け部に当接す
る溶着リブおよびこの溶着リブに形成され前記切欠部ま
たは孔部に嵌合する突出部とで構成されており、前記溶
着リブは、その前記リブ受け部に当接する先端が、前記
リブ受け部と同一長さの尖った形状に形成されて前記リ
ブ受け部に溶着されていることを特徴とするものであ
る。
ウジングの端部に突出された端子保持部に導出された導
体上に被覆電線を載置し、前記端子保持部を閉塞するカ
バーで前記被覆電線を前記導体に押圧しながら超音波発
振して前記被覆電線の芯線を導体と導通接触させると共
に前記カバーを前記端子保持部に溶着させるようにした
コネクタの電線接続構造において、前記端子保持部およ
びカバーの各両側部に相互に嵌合するように設けられる
位置決め手段が、前記端子保持部側に形成されるリブ受
け部およびこのリブ受け部に形成される切欠部または孔
部と、前記カバー側に形成され前記リブ受け部に当接す
る溶着リブおよびこの溶着リブに形成され前記切欠部ま
たは孔部に嵌合する突出部とで構成されており、前記溶
着リブは、その前記リブ受け部に当接する先端が、前記
リブ受け部と同一長さの尖った形状に形成されて前記リ
ブ受け部に溶着されていることを特徴とするものであ
る。
【００１２】このため、請求項２記載の発明では、端子
保持部に導体を配置し、この導体の上に被覆電線を重ね
合わせ、カバーを端子保持部の上に載置し、相互の位置
決め手段を嵌合させ、超音波発振でカバーを端子保持部
に溶着すると共に、被覆電線の被覆部を溶融除去して芯
線と導体とが接続する。位置決め手段の嵌合で超音波発
振の振動でもカバーがずれ動くことがない。
保持部に導体を配置し、この導体の上に被覆電線を重ね
合わせ、カバーを端子保持部の上に載置し、相互の位置
決め手段を嵌合させ、超音波発振でカバーを端子保持部
に溶着すると共に、被覆電線の被覆部を溶融除去して芯
線と導体とが接続する。位置決め手段の嵌合で超音波発
振の振動でもカバーがずれ動くことがない。
【００１３】また、請求項２記載の発明では、切欠部ま
たは孔部と突出部との嵌合でカバーは位置決めされると
共に、突出部が切欠部または孔部内でスライドしながら
下降するので、カバーや端子保持部の厚みに多少のむら
があっても被覆電線の接続部に充分な圧接力が得られ
る。
たは孔部と突出部との嵌合でカバーは位置決めされると
共に、突出部が切欠部または孔部内でスライドしながら
下降するので、カバーや端子保持部の厚みに多少のむら
があっても被覆電線の接続部に充分な圧接力が得られ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１５】図１は、本発明の第１実施の形態を示すも
ので、コネクタハウジング２の前部には端子保持部３が
一体に形成され、全体がプラスチック製で構成されてい
る。端子保持部３の上面には、溝部４と凸部５が交互に
形成され、最外側の凸部５の外側には、位置決め手段Ａ
が形成されている。
ので、コネクタハウジング２の前部には端子保持部３が
一体に形成され、全体がプラスチック製で構成されてい
る。端子保持部３の上面には、溝部４と凸部５が交互に
形成され、最外側の凸部５の外側には、位置決め手段Ａ
が形成されている。
【００１６】この位置決め手段Ａは、最外側の凸部５の
外側の一部に直角の切欠を形成することにより凹部６と
した構成のものである（図１（ａ）参照）。
外側の一部に直角の切欠を形成することにより凹部６と
した構成のものである（図１（ａ）参照）。
【００１７】カバー７の下面には、溝部４と凸部５に対
応した凸部９と溝部８が交互に形成されている。カバー
７の最外側には、凹部６に対応した溶着リブ１０が形成
されている。この溶着リブ１０は先端はテーパ面１１が
形成されて三角または台形の尖った形状となっており、
これにより超音波を集中させるようにしている。この溶
着リブ１０の一端には切欠部１２が形成され、溶着リブ
１０の長さは凹部６の長さとほぼ同一に形成している
（図１（ａ），（ｂ）参照）。
応した凸部９と溝部８が交互に形成されている。カバー
７の最外側には、凹部６に対応した溶着リブ１０が形成
されている。この溶着リブ１０は先端はテーパ面１１が
形成されて三角または台形の尖った形状となっており、
これにより超音波を集中させるようにしている。この溶
着リブ１０の一端には切欠部１２が形成され、溶着リブ
１０の長さは凹部６の長さとほぼ同一に形成している
（図１（ａ），（ｂ）参照）。
【００１８】次に、被覆電線１７とコネクタハウジング
２の接続工程を説明する。
２の接続工程を説明する。
【００１９】端子保持部３の溝部４には、ハウジング１
内の接触部（図示せず）に一体化あるいは接続された導
体１６が配置されており、この導体１６の上に被覆電線
１７（図１（ａ）参照）を重ね合わせる。続いてカバー
７を端子保持部３の上に載置し、溶着リブ１０を凹部６
に嵌合させる。このとき溶着リブ１０の内側テーパ面１
１がコネクタハウジング２の最外側の凸部５の上部に係
止される。これにより、カバー７は端子保持部３に位置
決めされた状態でセットされ、この状態で端子保持部３
とカバー７の各々の凸部５、９と凹部８、４とが対向す
る。
内の接触部（図示せず）に一体化あるいは接続された導
体１６が配置されており、この導体１６の上に被覆電線
１７（図１（ａ）参照）を重ね合わせる。続いてカバー
７を端子保持部３の上に載置し、溶着リブ１０を凹部６
に嵌合させる。このとき溶着リブ１０の内側テーパ面１
１がコネクタハウジング２の最外側の凸部５の上部に係
止される。これにより、カバー７は端子保持部３に位置
決めされた状態でセットされ、この状態で端子保持部３
とカバー７の各々の凸部５、９と凹部８、４とが対向す
る。
【００２０】この状態で超音波ホーン（図示せず）をカ
バー７上に当て、荷重を印加しつつ超音波を発振する。
これにより、カバー７は下降し、溶着リブ１０は端子保
持部３の凹部６に嵌り込むと共に凹部６に溶着され、か
つ、カバー７の凸部９の振動で被覆電線１７の被覆部１
７ｂが溶融除去され、芯線１７ａが導体１６と接続され
てコネクタ１が完成する（図２参照）。溶着リブ１０の
凹部６への溶着は、溶着リブ１０の先端が両側テーパ面
１１により先鋭化されているので効率良く行われる。
バー７上に当て、荷重を印加しつつ超音波を発振する。
これにより、カバー７は下降し、溶着リブ１０は端子保
持部３の凹部６に嵌り込むと共に凹部６に溶着され、か
つ、カバー７の凸部９の振動で被覆電線１７の被覆部１
７ｂが溶融除去され、芯線１７ａが導体１６と接続され
てコネクタ１が完成する（図２参照）。溶着リブ１０の
凹部６への溶着は、溶着リブ１０の先端が両側テーパ面
１１により先鋭化されているので効率良く行われる。
【００２１】この第１実施の形態では、溶着リブ１０自
体が位置決め機能を備えているので、位置決め手段が簡
単に構成できると共に、溶着リブ１０が凹部６に嵌入し
て溶着されるので、カバー７は溶着後強固に固定され
る。
体が位置決め機能を備えているので、位置決め手段が簡
単に構成できると共に、溶着リブ１０が凹部６に嵌入し
て溶着されるので、カバー７は溶着後強固に固定され
る。
【００２２】図３は、本発明の第２実施の形態であっ
て、位置決め手段Ａは、端子保持部３の外側に突出する
一対のリブ受け部１３、１３と、このリブ受け部１３、
１３の間に形成された切欠部１４とで構成されている。
そして、カバー７の溶着リブ１０は、中間に切欠部１３
に嵌合される突出部１５が形成されたもので、その他の
構成は第１実施の形態と同様である。
て、位置決め手段Ａは、端子保持部３の外側に突出する
一対のリブ受け部１３、１３と、このリブ受け部１３、
１３の間に形成された切欠部１４とで構成されている。
そして、カバー７の溶着リブ１０は、中間に切欠部１３
に嵌合される突出部１５が形成されたもので、その他の
構成は第１実施の形態と同様である。
【００２３】この第２実施の形態では、突出部１５が切
欠部１４に嵌まってカバー７の位置決めがなされる。こ
の状態で超音波ホーンをカバー７上に当て、荷重を印加
しつつ超音波を発振すると、カバー７の下降にともなっ
て、突出部１５は切欠部１４に沿って下降し、溶着リブ
１０はリブ受け部１３に溶着されると共に、第１実施の
形態と同様にして被覆電線１７の芯線１７ａと導体１６
が接続される。
欠部１４に嵌まってカバー７の位置決めがなされる。こ
の状態で超音波ホーンをカバー７上に当て、荷重を印加
しつつ超音波を発振すると、カバー７の下降にともなっ
て、突出部１５は切欠部１４に沿って下降し、溶着リブ
１０はリブ受け部１３に溶着されると共に、第１実施の
形態と同様にして被覆電線１７の芯線１７ａと導体１６
が接続される。
【００２４】図４は、第２実施の形態の変形例であっ
て、リブ受け部１３は連続した構造であって、上記切欠
部１４に代えて孔部１８が形成され、この孔部１８に溶
着リブ１０の突出部１５を嵌合させるようにしたもの
で、その他の構成は第２実施の形態と同様である。
て、リブ受け部１３は連続した構造であって、上記切欠
部１４に代えて孔部１８が形成され、この孔部１８に溶
着リブ１０の突出部１５を嵌合させるようにしたもの
で、その他の構成は第２実施の形態と同様である。
【００２５】上記第２実施の形態およびその変形例で
は、溶着リブ１０の突出部１５が切欠部１４あるいは孔
部１８に沿ってスライドするので、端子保持部３やカバ
ー７の厚みに多少のバラツキがあってもカバー７の下降
で吸収できる。
は、溶着リブ１０の突出部１５が切欠部１４あるいは孔
部１８に沿ってスライドするので、端子保持部３やカバ
ー７の厚みに多少のバラツキがあってもカバー７の下降
で吸収できる。
【００２６】図５は第２実施の形態の更に他の変形例で
あり、突出部１５は両側にテーパ面１５ａを形成して全
体を先細り形状に形成されている。このため本変形例で
は突起部１５がテーパ面１５ａに案内されて切欠部１４
あるいは孔部１８に容易に嵌合し、この結果位置決めが
容易で作業性の向上したものとなっている。
あり、突出部１５は両側にテーパ面１５ａを形成して全
体を先細り形状に形成されている。このため本変形例で
は突起部１５がテーパ面１５ａに案内されて切欠部１４
あるいは孔部１８に容易に嵌合し、この結果位置決めが
容易で作業性の向上したものとなっている。
【００２７】以上のように、本発明の実施の形態では、
端子保持部３に凹部６、あるいは切欠部１４、孔部１８
等の位置決め手段Ａを形成し、カバー７にはこの位置決
め手段Ａに嵌合される溶着リブ１０を形成したので、カ
バー７は位置決めされた状態で端子保持部３に溶着さ
れ、かつ超音波発振によりカバー７がずれ動くことなく
正確に溶着できるので、被覆電線１７は図２に示すよう
に設計上の接続長Ｔを有して導体１６に接続することが
できる。
端子保持部３に凹部６、あるいは切欠部１４、孔部１８
等の位置決め手段Ａを形成し、カバー７にはこの位置決
め手段Ａに嵌合される溶着リブ１０を形成したので、カ
バー７は位置決めされた状態で端子保持部３に溶着さ
れ、かつ超音波発振によりカバー７がずれ動くことなく
正確に溶着できるので、被覆電線１７は図２に示すよう
に設計上の接続長Ｔを有して導体１６に接続することが
できる。
【００２８】
【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１または
２記載の発明によれば、端子保持部とカバーに嵌合によ
る位置決め手段を設けたので、カバーの超音波溶着時の
振動でカバーがずれ動くことがなく、正確な位置に溶着
でき、この結果被覆電線は設計上の接続長を有して端子
導体に接続することができる。
２記載の発明によれば、端子保持部とカバーに嵌合によ
る位置決め手段を設けたので、カバーの超音波溶着時の
振動でカバーがずれ動くことがなく、正確な位置に溶着
でき、この結果被覆電線は設計上の接続長を有して端子
導体に接続することができる。
【００２９】その上、請求項１記載の発明によれば、端
子保持部側に形成された凹部と、カバー側に形成され溶
着リブとで位置決め手段を構成したので、溶着リブ自体
が位置決め機能を備えており、この結果位置決め手段が
簡単に構成できると共に、溶着後カバーを強固に固定す
ることができる。
子保持部側に形成された凹部と、カバー側に形成され溶
着リブとで位置決め手段を構成したので、溶着リブ自体
が位置決め機能を備えており、この結果位置決め手段が
簡単に構成できると共に、溶着後カバーを強固に固定す
ることができる。
【００３０】その上、請求項２記載の発明によれば、端
子保持部側のリブ受け部に形成された切欠部または孔部
と、カバー側の溶着リブに形成され切欠部または孔部に
嵌合する突出部とで位置決め手段を構成したので、突出
部が切欠部または孔部内でスライドしながら下降するの
で、カバーや端子保持部の厚みに多少のバラツキがあっ
てもカバーの下降でこれを吸収し、被覆電線の芯線の接
続部に充分な圧接力が得られる。
子保持部側のリブ受け部に形成された切欠部または孔部
と、カバー側の溶着リブに形成され切欠部または孔部に
嵌合する突出部とで位置決め手段を構成したので、突出
部が切欠部または孔部内でスライドしながら下降するの
で、カバーや端子保持部の厚みに多少のバラツキがあっ
てもカバーの下降でこれを吸収し、被覆電線の芯線の接
続部に充分な圧接力が得られる。
【図１】（ａ）は本発明に係るコネクタの電線接続構造
の第１実施の形態の製造過程を示す斜視図、（ｂ）はそ
のカバーの下方斜視図である。
の第１実施の形態の製造過程を示す斜視図、（ｂ）はそ
のカバーの下方斜視図である。
【図２】第１実施の形態のコネクタの電線接続構造の完
成後の断面図である。
成後の断面図である。
【図３】第２実施の形態の端子保持部とカバーの斜視図
である。
である。
【図４】第２実施の形態の変形例を示す端子保持部の部
分斜視図である。
分斜視図である。
【図５】第２実施の形態の他の変形例に用いられるカバ
ーの下方斜視図である。
ーの下方斜視図である。
【図６】従来のコネクタの電線接続構造を示すもので、
（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は右側面図である。
（ａ）は縦断側面図、（ｂ）は右側面図である。
【図７】他の従来のコネクタ電線接続構造に用いられる
部材の斜視図である。
部材の斜視図である。
【図８】従来のコネクタの電線接続構造の作用を示す断
面図である。
面図である。
【図９】従来のコネクタの電線接続構造の製造例を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ コネクタ ２ コネクタハウジング ３ 端子保持部 ６ 凹部 ７ カバー １０ 溶着リブ １３ リブ受け部 １４ 切欠部 １５ 突出部 １６ 導体 １７ 被覆電線 １７ａ 芯線 １８ 孔部 Ａ 位置決め手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/02 H01R 43/02
Claims (2)
- 【請求項１】 コネクタハウジングの端部に突出された
端子保持部に導出された導体上に被覆電線を載置し、前
記端子保持部を閉塞するカバーで前記被覆電線を前記導
体に押圧しながら超音波発振して前記被覆電線の芯線を
導体と導通接触させると共に前記カバーを前記端子保持
部に溶着させるようにしたコネクタの電線接続構造にお
いて、 前記端子保持部およびカバーの各両側部に相互に嵌合す
るように設けられる位置決め手段が、前記端子保持部側
に形成された凹部と、前記カバー側に形成され前記凹部
に嵌合する溶着リブとで構成されており、かつ前記溶着
リブは、その前記凹部に当接する先端が、前記凹部と同
一長さの尖った形状に形成されて前記凹部に溶着されて
いることを特徴とするコネクタの電線接続構造。 - 【請求項２】 コネクタハウジングの端部に突出された
端子保持部に導出された導体上に被覆電線を載置し、前
記端子保持部を閉塞するカバーで前記被覆電線を前記導
体に押圧しながら超音波発振して前記被覆電線の芯線を
導体と導通接触させると共に前記カバーを前記端子保持
部に溶着させるようにしたコネクタの電線接続構造にお
いて、 前記端子保持部およびカバーの各両側部に相互に嵌合す
るように設けられる位置決め手段が、前記端子保持部側
に形成されるリブ受け部およびこのリブ受け部に形成さ
れる切欠部または孔部と、前記カバー側に形成され前記
リブ受け部に当接する溶着リブおよびこの溶着リブに形
成され前記切欠部または孔部に嵌合する突出部とで構成
されており、 前記溶着リブは、その前記リブ受け部に当接する先端
が、前記リブ受け部と同一長さの尖った形状に形成され
て前記リブ受け部に溶着されていることを特徴とするコ
ネクタの電線接続構造。
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