JPH0715668Y2 - 超音波溶接用ホーン - Google Patents
超音波溶接用ホーンInfo
- Publication number
- JPH0715668Y2 JPH0715668Y2 JP1988037514U JP3751488U JPH0715668Y2 JP H0715668 Y2 JPH0715668 Y2 JP H0715668Y2 JP 1988037514 U JP1988037514 U JP 1988037514U JP 3751488 U JP3751488 U JP 3751488U JP H0715668 Y2 JPH0715668 Y2 JP H0715668Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultrasonic welding
- conductor
- welding horn
- longitudinal direction
- processing head
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は撚り線導体やフラット導体等の接続導体を接続
相手導体に超音波溶接するのに好適な超音波溶接用ホー
ンに関するものである。
相手導体に超音波溶接するのに好適な超音波溶接用ホー
ンに関するものである。
［従来技術］ 第４図（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、フラットケーブル
１の端部から導出された各フラット導体２を各リード線
３の撚り線導体４にそれぞれ直線状のジョイントバー５
を介して超音波溶接することが検討されている。この場
合、ジョイントバー５はフラットケーブル１の各フラッ
ト導体２のピッチに合せて絶縁支持体６により予め相互
に連結されている。
１の端部から導出された各フラット導体２を各リード線
３の撚り線導体４にそれぞれ直線状のジョイントバー５
を介して超音波溶接することが検討されている。この場
合、ジョイントバー５はフラットケーブル１の各フラッ
ト導体２のピッチに合せて絶縁支持体６により予め相互
に連結されている。
超音波溶接は、第５図乃至第７図に示す超音波溶接用ホ
ーン７の超音波溶接用ホーン本体８における先端の加工
ヘッド部９の先端面9Aに設けられた接続導体嵌合溝10
に、第８図に示すように接続導体としてのフラット導体
２（撚り線導体４）を嵌め込み、該加工ヘッド部９の先
端面9Aの接続導体嵌合溝10でフラット導体２（撚り線導
体４）を押えて超音波振動を該フラット導体２（撚り線
導体４）の長手方向に加えることにより接続相手導体で
あるジョイントバー５に超音波溶接するものである。
ーン７の超音波溶接用ホーン本体８における先端の加工
ヘッド部９の先端面9Aに設けられた接続導体嵌合溝10
に、第８図に示すように接続導体としてのフラット導体
２（撚り線導体４）を嵌め込み、該加工ヘッド部９の先
端面9Aの接続導体嵌合溝10でフラット導体２（撚り線導
体４）を押えて超音波振動を該フラット導体２（撚り線
導体４）の長手方向に加えることにより接続相手導体で
あるジョイントバー５に超音波溶接するものである。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の加工ヘッド部９では超音波溶接時
に第８図に示すように超音波溶接の進行につれて接続導
体嵌合溝10内のフラット導体２（撚り線導体４）がつぶ
されて肉厚が薄くなり、接続導体嵌合溝10内に入ってい
ない該フラット導体２（撚り線導体４）の基端側の部分
との間に段差部Ａが生じ、その段差部Ａに超音波振動に
より加圧力が他の部分より大きく作用し、該フラット導
体２（撚り線導体４）が段差部Ａで切断され易い問題が
あった。
に第８図に示すように超音波溶接の進行につれて接続導
体嵌合溝10内のフラット導体２（撚り線導体４）がつぶ
されて肉厚が薄くなり、接続導体嵌合溝10内に入ってい
ない該フラット導体２（撚り線導体４）の基端側の部分
との間に段差部Ａが生じ、その段差部Ａに超音波振動に
より加圧力が他の部分より大きく作用し、該フラット導
体２（撚り線導体４）が段差部Ａで切断され易い問題が
あった。
本考案の目的は、超音波溶接時に接続導体がその段差部
で切断されるのを防止できる超音波溶接用ホーンを提供
することにある。
で切断されるのを防止できる超音波溶接用ホーンを提供
することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本考案の構成を説明する
と、本考案は超音波溶接用ホーン本体の先端に加工ヘッ
ド部が設けられ、該加工ヘッド部の先端面にはその長手
方向に分布させて凹凸部が設けられている超音波溶接用
ホーンにおいて、 前記加工ヘッド部の先端面にその長手方向に分布させて
設けられている前記凹凸部の各突起は、突出長が一定の
状態で長手方向の一方側が凹凸部の突起の数が少ない粗
で他方側が凹凸部の突起の数が多い密に設けられている
ことを特徴とするものである。
と、本考案は超音波溶接用ホーン本体の先端に加工ヘッ
ド部が設けられ、該加工ヘッド部の先端面にはその長手
方向に分布させて凹凸部が設けられている超音波溶接用
ホーンにおいて、 前記加工ヘッド部の先端面にその長手方向に分布させて
設けられている前記凹凸部の各突起は、突出長が一定の
状態で長手方向の一方側が凹凸部の突起の数が少ない粗
で他方側が凹凸部の突起の数が多い密に設けられている
ことを特徴とするものである。
［作用］ このように加工ヘッド部の先端面にその長手方向に分布
させて設けられている前記凹凸部の各突起を、突出長が
一定の状態で長手方向の一方側が凹凸部の突起の数が少
ない粗で他方側が凹凸部の突起の数が多い密に設ける
と、突出長が一定の状態で粗に設けられている突起が存
在する側での超音波加工変形の度合いがその反対側の超
音波加工変形の度合いより小さくなり、段差部での切断
を防止できる。
させて設けられている前記凹凸部の各突起を、突出長が
一定の状態で長手方向の一方側が凹凸部の突起の数が少
ない粗で他方側が凹凸部の突起の数が多い密に設ける
と、突出長が一定の状態で粗に設けられている突起が存
在する側での超音波加工変形の度合いがその反対側の超
音波加工変形の度合いより小さくなり、段差部での切断
を防止できる。
［実施例］ 以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第１図乃至第３図は本考案の実施例を示したものであ
る。本実施例の超音波溶接用ホーンにおいては、加工ヘ
ッド部９の先端面9Aに、突起の突出長が一定の状態で長
手方向の一方側が突起の数が少ない粗で他方側が突起の
数が多い密になるように凹凸部11が設けられている。な
お、凹凸部11は同心円群よりなるものである。
る。本実施例の超音波溶接用ホーンにおいては、加工ヘ
ッド部９の先端面9Aに、突起の突出長が一定の状態で長
手方向の一方側が突起の数が少ない粗で他方側が突起の
数が多い密になるように凹凸部11が設けられている。な
お、凹凸部11は同心円群よりなるものである。
このようにすると、突起がその突出長を一定にした状態
で粗に設けられている側での超音波加工変形の度合いが
その反対側の超音波加工変形の度合いより小さくなり、
この超音波加工変形の度合いが小さい側で撚り線導体４
の前述した段差部Ａ側を超音波溶接でき、段差部Ａでの
切断を防止できる。
で粗に設けられている側での超音波加工変形の度合いが
その反対側の超音波加工変形の度合いより小さくなり、
この超音波加工変形の度合いが小さい側で撚り線導体４
の前述した段差部Ａ側を超音波溶接でき、段差部Ａでの
切断を防止できる。
なお、凹凸部11の形状や配列は上記実施例に限定される
ものではない。
ものではない。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案に係る超音波溶接用ホーンで
は、超音波溶接用ホーン本体の加工ヘッド部の先端面に
その長手方向に分布させて設けられている凹凸部の各突
起を、突出長が一定の状態で長手方向の一方側が凹凸部
の突起の数が少ない粗で他方側が凹凸部の突起の数が多
い密に設けられているので、突出長が一定の状態で長手
方向の一方側が凹凸部の突起の数が少ない粗に設けられ
ている突起が存在する側での超音波加工変形の度合いが
その反対側の超音波加工変形の度合いより小さくなり、
段差部での切断を防止することができる。
は、超音波溶接用ホーン本体の加工ヘッド部の先端面に
その長手方向に分布させて設けられている凹凸部の各突
起を、突出長が一定の状態で長手方向の一方側が凹凸部
の突起の数が少ない粗で他方側が凹凸部の突起の数が多
い密に設けられているので、突出長が一定の状態で長手
方向の一方側が凹凸部の突起の数が少ない粗に設けられ
ている突起が存在する側での超音波加工変形の度合いが
その反対側の超音波加工変形の度合いより小さくなり、
段差部での切断を防止することができる。
第１図は本考案に係る超音波溶接用ホーンの加工ヘッド
部での縦断面図、第２図は本考案に係る超音波溶接用ホ
ーンの加工ヘッド先端面の正面図、第３図は第２図のＸ
−Ｘ線断面図、第４図（Ａ）（Ｂ）は撚り線導体とその
接続相手導体との超音波溶接前の状態を示す側面図及び
底面図、第４図（Ｃ）は接続相手導体の一例を示す斜視
図、第５図は従来の超音波溶接用ホーンの正面図、第６
図及び第７図はその加工ヘッド部の底面図及び側面図、
第８図は従来の超音波溶接状態の説明図である。 １……フラットケーブル、２……フラット導体（接続導
体）、３……リード線、４……撚り線導体、５……ジョ
イントバー、６……絶縁支持体、７……超音波溶接用ホ
ーン、８……超音波溶接用ホーン本体、９……加工ヘッ
ド部、9A……先端面、10……撚り線嵌合溝、11……凹凸
部。
部での縦断面図、第２図は本考案に係る超音波溶接用ホ
ーンの加工ヘッド先端面の正面図、第３図は第２図のＸ
−Ｘ線断面図、第４図（Ａ）（Ｂ）は撚り線導体とその
接続相手導体との超音波溶接前の状態を示す側面図及び
底面図、第４図（Ｃ）は接続相手導体の一例を示す斜視
図、第５図は従来の超音波溶接用ホーンの正面図、第６
図及び第７図はその加工ヘッド部の底面図及び側面図、
第８図は従来の超音波溶接状態の説明図である。 １……フラットケーブル、２……フラット導体（接続導
体）、３……リード線、４……撚り線導体、５……ジョ
イントバー、６……絶縁支持体、７……超音波溶接用ホ
ーン、８……超音波溶接用ホーン本体、９……加工ヘッ
ド部、9A……先端面、10……撚り線嵌合溝、11……凹凸
部。
Claims (1)
- 【請求項１】超音波溶接用ホーン本体の先端に加工ヘッ
ド部が設けられ、該加工ヘッド部の先端面にはその長手
方向に分布させて凹凸部が設けられている超音波溶接用
ホーンにおいて、 前記加工ヘッド部の先端面にその長手方向に分布させて
設けられている前記凹凸部の各突起は、突出長が一定の
状態で長手方向の一方側が凹凸部の突起の数が少ない粗
で他方側が凹凸部の突起の数が多い密に設けられている
ことを特徴とする超音波溶接用ホーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988037514U JPH0715668Y2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 超音波溶接用ホーン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988037514U JPH0715668Y2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 超音波溶接用ホーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139984U JPH01139984U (ja) | 1989-09-25 |
| JPH0715668Y2 true JPH0715668Y2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=31264094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988037514U Expired - Lifetime JPH0715668Y2 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | 超音波溶接用ホーン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715668Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007012329A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Hitachi Cable Ltd | 接続端子、接続端子付きアルミケーブル、超音波溶接方法、および超音波接続装置 |
| JP2011060778A (ja) * | 2010-11-30 | 2011-03-24 | Hitachi Cable Ltd | 接続端子、接続端子付きアルミケーブル |
| JPWO2013105361A1 (ja) * | 2012-01-12 | 2015-05-11 | 日立マクセル株式会社 | 超音波溶接用チップ、超音波溶接機、及び電池の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417346U (ja) * | 1977-07-06 | 1979-02-03 | ||
| JPS5942226U (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-19 | ミサワホ−ム株式会社 | モルタル壁の下端縁構造 |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP1988037514U patent/JPH0715668Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01139984U (ja) | 1989-09-25 |
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